KR20100043528A - 편평형 진동 모터 - Google Patents

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KR20100043528A
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Abstract

편평형 진동 모터가 개시된다. 상기 편평형 진동 모터는 코일과 회전자기판을 접속시키기 위한 땜납이 열에 의하여 녹아서 흘러내려도, 회전자기판에 형성된 구획테에 걸려서 굳게되므로, 상호 들러붙지 않는다. 따라서, 코일의 쇼트의 문제점이 해소되므로, 제품의 신뢰성이 향상된다.

Description

편평형 진동 모터 {FLAT TYPE VIBRATION MOTOR}
본 발명은 편평형 진동 모터에 관한 것이다.
편평형 진동 모터는 지지축에 회전가능하게 설치되어 진동을 발생하는 편심된 회전자를 가진다.
종래의 편평형 진동 모터의 회전자를 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1은 종래의 편평형 진동 모터의 회전자의 일부 분해 사시도이다.
도시된 바와 같이, 회전자(10)는 회전자기판(11), 회전자기판(11)의 상면에 각각 설치된 코일(13)과 웨이트(15), 회전자기판(11)과 코일(13)과 웨이트(15)를 일체로 형성하는 지지부재(17)를 가진다.
회전자(10)는 회전자기판(11)에 코일(13)과 웨이트(15)를 임시로 고정하고, 코일(13)의 리드선(13a)을 회전자기판(11)의 접속패턴(11a)에 납땜 접속한 다음, 회전자기판(11)을 소정의 금형속에 넣고, 합성수지제인 지지부재(17)를 상기 금형으로 사출하여, 회전자기판(11)과 코일(13)과 웨이트(15)를 일체로 형성한다.
그러나, 상기와 같은 종래의 편평형 진동 모터는 고온분위기에서 이루어지는 표면실장기술(SMT : Surface Mount Technology)로 부품들을 조립할 때, 코일(13)과 접속패턴(11a)을 접속시키는 땜납이 흘러내려 상호 들러붙는다. 그러면, 쇼트(Short)가 발생하는 등 제품의 신뢰성이 저하되는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 코일이 쇼트(Short)되는 것을 방지하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 편평형 진동 모터를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 편평형 진동 모터는, 하우징; 상기 하우징에 지지된 지지축; 복수의 접속패턴이 형성된 회전자기판, 상기 회전자기판에 형성되어 상호 인접하는 상기 접속패턴을 구획하는 구획테, 상기 회전자기판에 접속 설치된 코일, 상기 회전자기판에 설치된 웨이트, 상기 회전자기판에 상기 코일과 상기 웨이트를 일체로 결합하는 지지부재를 가지며, 상기 지지축에 회전가능하게 설치되어 진동을 발생하는 회전자; 상기 하우징에 설치되며 상기 회전자와 작용하여 상기 회전자를 회전시키는 고정자를 포함한다.
본 발명에 따른 편평형 진동 모터는 코일과 회전자기판을 접속시키기 위한 땜납이 열에 의하여 녹아서 흘러내려도, 회전자기판에 형성된 구획테에 걸려서 굳게되므로, 상호 들러붙지 않는다. 따라서, 코일의 쇼트의 문제점이 해소되므로, 제품의 신뢰성이 향상된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 편평형 진동 모터를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 편평형 진동 모터의 단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 회전자의 일부 분해 사시도이다.
도시된 바와 같이, 상호 결합되어 내부에 소정 공간을 형성하는 케이스(111)와 브라켓(115)를 가지는 하우징(110)이 마련된다. 케이스(111)는 수직방향을 기준으로 상대적으로 상측에 위치되고, 브라켓(115)은 하측에 위치된다.
하우징(110)을 포함한 다른 구성요소들의 면 및 방향을 지칭함에 있어서, 하우징(110)의 수직방향 상측을 향하는 면 및 방향을 "상면 및 상측", 하측을 향하는 면 및 방향을 "하면 및 하측"이라 한다.
케이스(111) 및 브라켓(115)에는 하우징(110)에 수직하는 방향으로 지지축(120)의 상단부측 및 하단부측이 각각 지지되고, 지지축(120)에는 금속제의 베어링(130)이 설치된다.
브라켓(115)의 상면 중앙부측에는 지지축(120)을 감싸는 형태로 제 1 기판(141)이 고정되고, 브라켓(115)의 하면에는 제 2 기판(145)이 결합되어 제 1 기판(141)과 접속된다. 제 1 기판(141)은 브라켓(115)에 형성된 관통공(116)을 통과하여 제 2 기판(145)에 납땜된다.
브라켓(115)의 하면에는 제 2 기판(145)이 삽입 안치되는 안치홈(117)이 형성된다. 그리고, 안치홈(117) 외측의 브라켓(115)의 하면은 제품의 기판(미도시)에 고정된다.
브라켓(115)의 상면 테두리부측에는 지지축(120)을 감싸는 형태로 마그네트로 마련된 고정자(150)가 고정되고, 베어링(130)에는 고정자(150)와 작용하여 회전하면서 진동을 발생하는 회전자(160)가 고정된다.
회전자(160)는 회전자기판(161), 코일(163), 웨이트(165) 및 지지부재(167)를 가진다.
회전자기판(161)은 베어링(130)을 감싸는 형태로 설치되며, 중앙부측에 관통공이 형성된다. 코일(163)은 케이스(111)와 대향하는 회전자기판(161)의 상면에 설치되며, 리드선(163a)이 회전자기판(161)의 접속패턴(161a)에 납땜 접속된다.
큰 진동력을 발생하기 위한 웨이트(165)는 금속제로 마련되어 회전자기판(161)의 일측 외주면 및 상면에 설치되며, 지지부재(167)는 회전자기판(161)과 코일(163)과 웨이트(165)를 일체로 형성한다.
상세히 설명하면, 회전자기판(161)의 상면에 접착제 등으로 코일(163)을 임시로 고정한 상태에서, 리드선(163a)을 접속패턴(161a)에 납땜한다. 그리고, 회전자기판(161)의 적소에 웨이트(165)를 위치시킨 다음, 회전자기판(161)을 소정의 금형속에 넣고, 합성수지제인 지지부재(167)를 상기 금형으로 사출하면, 회전자기판(161)과 코일(163)과 웨이트(165)가 지지부재(167)에 의하여 일체로 형성되는 것이다.
제 1 기판(141)에는 브러시(170)의 하단부측이 접속 설치되고, 브러시(170)의 상단부측은 회전자기판(161)의 하면에 형성된 정류자(161b)와 접촉된다.
그리하여, 제품의 배터리 전원이 제 2 기판(145)→제 1 기판(141)→브러시(170)를 통하여 회전자(160)의 코일(163)로 공급되면, 고정자(150)와 회전자(160)의 작용에 의하여 회전자(160)가 회전하면서 진동을 발생한다.
지지부재(167)의 중앙부측에는 결합공(167a)이 형성되는데, 지지부재(167)의 결합공(167a)에 베어링(130)이 직접 결합되면, 지지부재(167)와 베어링(130) 사이의 결합력이 약할 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 지지부재(167)의 결합공(167a)에는 금속제의 요크(180)가 결합되고, 요크(180)에 베어링(130)이 결합된다. 요크(180)는 지지부재(167)의 사출시 지지부재(167)에 일체로 형성된다.
편평형 진동 모터는 고온분위기인 표면실장기술(SMT : Surface Mount Technology)로 부품들이 조립된다. 이로인해, 리드선(163a)과 접속패턴(161a)을 접속시키는 땜납이 열에 의해 흘러내려 상호 들러붙을 수 있다.
본 실시예에 따른 편평형 진동 모터에는 열에 의해 흘러내리는 땜납이 상호 들러붙는 것을 방지하는 수단이 마련된다.
상세히 설명하면, 회전자기판(161)에는 접속패턴(161a)을 감싸서 상호 인접하는 접속패턴(161a)을 구획하는 구획테(161c)가 실크스크린(Silk Screen)에 의하여 돌출 형성된다. 그러면, 땜납이 흘러내려도 구획테(161c)에 걸려서 굳게 되므로 상호 들러붙지 않는 것이다.
회전자(160)는 웨이트(165)가 위치된 부위가 무거우므로, 회전자(160)가 이송될 때 웨이트(165)측의 회전자(165)가 부위가 하측으로 기울어진다. 이로인해, 땜납이 웨이트(165)측으로 흘러내린다. 웨이트(165)측으로 흐르려는 땜납이 웨이 트(165)측으로 흐르지 못하도록, 웨이트(165)측을 향하는 접속패턴(161a)의 면과 대향하는 회전자기판(161)의 부위에는 도금된 패턴(Pattern)인 걸림레일(161d)이 형성된다. 그러면, 땜납이 걸림레일(161d)에 걸려서 굳게 되므로, 상호 들러붙지 않는다.
이때, 웨이트(165)측을 향하는 구획테(161c)의 부위는 개방될 수도 있다.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.
도 1은 종래의 편평형 진동 모터의 회전자의 일부 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 편평형 진동 모터의 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 회전자의 일부 분해 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
110 : 하우징 120 : 지지축
150 : 고정자 160 : 회전자
161 : 회전자 기판 163 : 코일
165 : 웨이트 167 : 지지부재

Claims (10)

  1. 하우징;
    상기 하우징에 지지된 지지축;
    복수의 접속패턴이 형성된 회전자기판, 상기 회전자기판에 형성되어 상호 인접하는 상기 접속패턴을 구획하는 구획테, 상기 회전자기판에 접속 설치된 코일, 상기 회전자기판에 설치된 웨이트, 상기 회전자기판에 상기 코일과 상기 웨이트를 일체로 결합하는 지지부재를 가지며, 상기 지지축에 회전가능하게 설치되어 진동을 발생하는 회전자;
    상기 하우징에 설치되며 상기 회전자와 작용하여 상기 회전자를 회전시키는 고정자를 포함하는 편평형 진동 모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구획테는 돌출된 편평형 진동 모터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 구획테는 실크스크린(Silk Screen)에 의하여 형성된 편평형 진동 모터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 코일은 상기 접속패턴에 납땜 접속된 편평형 진동 모터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 웨이트측을 향하는 상기 접촉패턴의 면과 대향하는 상기 회전자기판의 부위에는 걸림레일이 돌출 형성된 편평형 진동 모터.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 걸림레일은 패턴(Pattern)에 의하여 형성된 편평형 진동 모터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 걸림레일의 패턴은 도금인 편평형 진동 모터.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 웨이트측을 향하는 상기 구획테의 부위는 개방된 편평 진동 모터.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지부재에는 요크가 결합되고, 상기 요크에는 상기 회전축에 회전가능하게 설치되는 베어링이 결합된 편평형 진동 모터.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중, 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징의 내부에는 제 1 기판에 설치되고,
    상기 하우징의 외면에는 상기 제 1 기판과 접속된 제 2 기판이 결합되며,
    상기 제 1 기판에는 상기 회전자기판과 접촉된 브러쉬가 접속 설치된 편평형 진동 모터.
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