KR20100041068A

KR20100041068A - 오프셋 인쇄 장치

Info

Publication number: KR20100041068A
Application number: KR1020080100063A
Authority: KR
Inventors: 정용운; 김성일; 김호종; 김용수; 전승훈; 이종욱; 박성모
Original assignee: 주식회사 동진디스플레이재료
Priority date: 2008-10-13
Filing date: 2008-10-13
Publication date: 2010-04-22

Abstract

본 발명은 오프셋 인쇄 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치는, ⅰ) 표면부 및 표면부에 형성된 오목홈을 포함하며, 오목홈에 페이스트를 수용하는 그라비아 롤, ⅱ) 페이스트를 임시 수용하여 오목홈에 제공하도록 적용되고, 표면부와 접하여 표면부에 묻은 페이스트를 닦아내는 닥터 유닛, ⅲ) 그라비아 롤과 접하여 오목홈에 수용된 페이스트를 전사받으며, 전사받은 페이스트를 기판에 인쇄하는 블랭킷 롤, 및 ⅳ) 닥터 유닛에 임시 수용된 페이스트를 교반하도록 적용된 교반 유닛을 포함한다. 교반 유닛은 닥터 유닛에 설치되는 지지축 및 지지축에 고정되는 복수의 교반 부재들을 포함한다.

오프셋 인쇄 장치, 그라비아롤, 닥터유닛, 블랭킷롤, 교반유닛, 지지축, 교반부재

Description

오프셋 인쇄 장치 {OFFSET PRINTING DEVICE}

본 발명은 오프셋 인쇄 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄 대기 중인 페이스트의 소모량을 줄임과 동시에 분산성을 높인 오프셋 인쇄 장치에 관한 것이다.

최근 들어 다양한 종류의 표시 장치가 개발되고 있다. 예를 들면, 플라즈마 표시 패널(plasma display panel, PDP), 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD) 및 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display, OLED) 등이 개발되고 있다. 이러한 표시 장치들은 두께가 얇고 무게가 가벼우므로 화상 표시가 필요한 많은 제품들에 사용되고 있다.

전술한 표시 장치들에 전극 또는 전자파 차폐 필터를 형성하기 위하여 오프셋 인쇄 방법이 널리 사용되고 있다. 오프셋 인쇄 방법에서는 피인쇄물에 직접 인쇄를 하지 않고, 중간 매개체 역할을 하는 블랭킷 롤(blanket roll)을 이용하여 피인쇄물에 인쇄를 한다.

인쇄 대기 중인 페이스트의 소모량을 줄여 제조 비용을 낮추며, 페이스트의 분산성을 높여 오프셋 인쇄 효율을 향상시킨 오프셋 인쇄 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치는, ⅰ) 표면부 및 표면부에 형성된 오목홈을 포함하며, 오목홈에 페이스트를 수용하는 그라비아 롤(gravure roll), ⅱ) 페이스트를 임시 수용하여 오목홈에 제공하도록 적용되고, 표면부와 접하여 표면부에 묻은 페이스트를 닦아내는 닥터 유닛(doctor unit), ⅲ) 그라비아 롤과 접하여 오목홈에 수용된 페이스트를 전사받으며, 전사받은 페이스트를 기판에 인쇄하는 블랭킷 롤(blanket roll), 및 ⅳ) 닥터 유닛에 임시 수용된 페이스트를 교반하도록 적용된 교반 유닛을 포함한다. 교반 유닛은, ⅰ) 닥터 유닛에 설치되는 지지축, 및 ⅱ) 지지축에 고정되는 복수의 교반 부재들을 포함한다.

닥터 유닛은 ⅰ) 표면부와 접하는 닥터부, 및 ⅱ) 닥터부의 양단에 각각 설치되어 상호 마주하는 한 쌍의 에지 댐(edge dam)들을 포함할 수 있다. 지지축은 한 쌍의 에지 댐들을 상호 연결하며, 한 쌍의 에지 댐들에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 교반 유닛은 지지축에 결합되어 지지축을 회전시키는 구동 모터를 더 포함할 수 있다.

교반 부재들은 구형 부재와 다면체 부재 중 어느 하나일 수 있다. 복수의 교반 부재들은 상호 이격되어 배치될 수 있다. 다른 한편으로, 복수의 교반 부재들은 서로 접하여 배치될 수 있다.

지지축은 곡선으로 형성될 수 있다. 지지축이 회전하는 경우, 닥터부의 상면으로부터 측정되는 지지축의 설치 높이는 닥터 유닛에 수용되는 페이스트의 두께보다 작을 수 있다.

닥터부가 뻗은 방향과 그라비아 롤의 표면을 지나는 접선은 가변되는 각을 형성할 수 있으며, 교반 부재들의 직경은 상기 각에 비례하도록 적용될 수 있다. 상기 각은 60° 내지 90° 일 수 있다.

복수의 교반 부재들은 세라믹 소재로 제조될 수 있다. 세라믹은 질화규소, 탄화규소, 및 알루미나로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 물질을 포함할 수 있다.

페이스트를 균일하게 교반할 수 있으므로, 블랭킷 롤을 이용하여 페이스트를 기판에 도포할 때 균일한 형태의 패턴을 얻을 수 있다.

그리고 닥터 유닛에 임시 수용되는 페이스트의 양을 줄일 수 있으므로, 오프셋 인쇄 공정이 완료된 이후 수거되는 페이스트의 양을 감소시켜 오프셋 인쇄 비용을 낮출 수 있다.

어느 부분이 다른 부분의 "위에" 있다고 언급하는 경우, 이는 바로 다른 부분의 위에 있을 수 있거나 그 사이에 다른 부분이 수반될 수 있다. 대조적으로 어느 부분이 다른 부분의 "바로 위에" 있다고 언급하는 경우, 그 사이에 다른 부분이 개재되지 않는다.

"아래", "위" 등의 상대적인 공간을 나타내는 용어는 도면에서 도시된 한 부분의 다른 부분에 대한 관계를 좀더 쉽게 설명하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 용어들은 도면에서 의도한 의미와 함께 사용중인 장치의 다른 의미나 동작을 포함하도록 의도된다. 예를 들면, 도면의 장치를 뒤집으면, 다른 부분의 "아래"에 있는 것으로 설명된 어느 부분들은 다른 부분들의 "위"에 있는 것으로 설명된다. 따라서 "아래"라는 예시적인 용어는 아래 방향을 전부 포함한다. 장치는 90° 회전 또는 다른 각도로 회전할 수 있고, 상대적인 공간을 나타내는 용어도 이에 따라서 해석된다.

여기서 사용하는 전문 용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술 용어 및 과학 용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술 문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는 다.

사시도, 측면도, 및 단면도를 참조하여 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함된다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것이 아니다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치(100)를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 오프셋 인쇄 장치(100)에 포함된 닥터 유닛(10)의 일부와 교반 유닛(20)을 나타낸 부분 단면도이다.

도 1에 나타낸 오프셋 인쇄 장치(100)의 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 오프셋 인쇄 장치(100)의 구조를 다른 형태로도 변형할 수 있다. 또한, 도 1의 오프셋 인쇄 장치(100)는 구동을 위한 다른 장치들을 더 포함하지만, 이러한 장치들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있으므로, 도 1에서는 편의상 이들을 생략하여 도시한다.

또한, 도 1에는 교반 유닛(20)을 상세하게 설명하기 위하여 페이스트(P)(도 2에 도시)를 생략하여 도시한다. 여기서, 페이스트(P)는 오프셋 인쇄가 가능한 모든 액체를 포함하는 의미로 해석된다.

도 1과 도 2를 참고하면, 오프셋 인쇄 장치(100)는 그라비아 롤(gravure roll)(30), 닥터 유닛(doctor unit)(10), 블랭킷 롤(blanket roll)(40) 및 교반 유닛(20)을 포함한다. 이외에, 오프셋 인쇄 장치(100)는 필요에 따라 다른 부품들을 더 포함할 수 있다.

닥터 유닛(10)은 그라비아 롤(30)과 접촉하는 닥터부(11)와, 닥터부(11)의 양단에 설치되는 한 쌍의 에지 댐(edge dam)들(12)과, 닥터부(11)와 한 쌍의 에지 댐들(12)을 고정시키는 고정 부재(13)를 포함한다. 닥터 유닛(10)은 외부로부터 페이스트(P)를 제공받아 이를 임시 수용한다.

한 쌍의 에지 댐들(12)은 그라비아 롤(30)의 축방향(도 1의 y축 방향)을 따라 닥터부(11)의 양단에 서로 마주하도록 설치된다. 한 쌍의 에지 댐들(12)은 그라비아 롤(30)의 양측과 접하여 그 사이를 밀봉시킨다. 따라서 페이스트(P)는 누설 없이 닥터부(11) 위에 수용된다.

도 1의 확대원에 도시한 바와 같이, 그라비아 롤(30)은 표면부(31)와, 표면부(31)에 형성된 오목홈(32)을 포함한다. 그라비아 롤(30)은 일 방향(도 1에서 반시계 방향)으로 회전하면서 오목홈(32)에 페이스트(P)를 수용한다. 이때, 닥터부(11)가 그라비아 롤(30)의 표면부(31)와 접촉하면서 표면부(31)에 묻은 페이스트(P)를 닦아낸다.

블랭킷 롤(40)은 그라비아 롤(30)과 반대 방향(도 1에서 시계 방향)으로 회전하면서 그라비아 롤(30)과 접촉하여 이로부터 페이스트(P)를 전사받는다. 블랭킷 롤(40)은 그 하단부에서 기판(S)과 접촉하며, 전사받은 페이스트(P)를 기판(S) 위 에 도포한다. 블랭킷 롤(40)이 기판(S) 위에 네트 형태로 페이스트(P)를 인쇄함으로써 오프셋 인쇄 공정을 완료한다.

도 1에 도시한 바와 같이, 교반 유닛(20)은 그라비아 롤(30)의 축방향(도 1의 y축 방향)을 따라 닥터 유닛(10)에 설치되는 지지축(21)과, 지지축(21)에 고정되는 복수의 교반 부재들(22)과, 지지축(21)을 회전시키는 구동 모터(23)를 포함한다.

지지축(21)은 베어링 부재(24)를 통해 한 쌍의 에지 댐들(12)에 회전 가능하게 설치된다. 지지축(21)은 닥터부(11)와 나란한 직선으로 형성되며, 한 쌍의 에지 댐들(12)을 상호 연결한다.

교반 부재들(22)은 지지축(21)에 고정되며, 지지축(21) 회전시 지지축(21)과 함께 회전한다. 교반 부재들(22) 각각은 구형 부재이거나, 육면체 부재 또는 육면체 이상의 다면체 부재일 수 있다. 도 1과 도 2에서는 일례로 교반 부재들(22)이 구형 부재들인 경우를 도시하였다.

구동 모터(23)는 한 쌍의 에지 댐들(12) 가운데 어느 한 에지 댐(12)의 외측에 위치한다. 구동 모터(23)는 지지축(21)과 연결되어 지지축(21)에 회전 동력을 전달한다.

지지축(21)이 회전하는 경우, 닥터부(11)의 상면(111)으로부터 측정되는 지지축(21)의 설치 높이(H)(도 2 참조)는 닥터부(11) 상부에 수용되는 페이스트(P)의 두께(T)(도 2 참조)보다 작게 이루어진다. 따라서 오프셋 인쇄 공정에서 지지축(21) 전체와 교반 부재들(22)의 전체 또는 일부가 페이스트에 묻힐 수 있다. 여 기서, 지지축(21)의 설치 높이는 z축 방향에 따른 닥터부(11)와 지지축(21) 사이의 거리로도 표현할 수 있다.

교반 부재들(22)은 페이스트(P) 내부에서 지지축(21)에 의해 회전하여 페이스트(P)를 교반시킨다. 교반 부재들(22)은 서로간 거리를 두고 지지축(21)에 고정될 수 있다. 이 경우, 교반 부재들(22)과 페이스트(P)의 접촉 면적이 확대되어 페이스트(P)의 교반 효율을 높일 수 있다. 또한, 교반 부재들(22)은 페이스트(P) 내부에서 소정의 부피를 차지하므로 닥터 유닛(10)에 임시 수용되는 페이스트(P)의 높이를 상승시킨다.

교반 부재들(22)이 페이스트(P)를 교반하므로, 다양한 화학 물질들이 혼합된 페이스트(P) 내의 성분들을 균일하게 상호 혼합할 수 있다. 특히, 외부로부터 제공되어 한 쌍의 에지 댐들(12) 사이에 페이스트(P)가 머무르는 시간이 길어질수록 페이스트(P) 내의 성분 중 비중이 큰 성분은 가라앉고, 비중이 작은 성분은 위로 뜨게 된다. 그 결과, 페이스트(P)의 성분이 불균일해져서 오프셋 인쇄 품질과 효율이 저하된다.

반면에, 제1 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치(100)에서는 교반 부재들(22)이 페이스트(P) 내부에서 회전함에 따라 페이스트(P)를 균일하게 교반시킨다. 따라서 페이스트(P) 내의 성분들을 항상 균일하게 혼합하여 오프셋 인쇄 품질과 효율을 향상시킬 수 있다.

그리고 교반 부재들(22)이 페이스트(P)의 높이를 상승시킴에 따라, 인쇄 대기 상태로 닥터 유닛(10)에 임시 수용되는 페이스트(P)의 양을 줄일 수 있다. 따라 서 오프셋 인쇄 공정이 완료된 이후 수거되는 페이스트(P)의 양을 감소시켜 오프셋 인쇄 비용을 낮출 수 있다.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치에 포함된 닥터 유닛의 일부와 교반 유닛(20')을 나타낸 부분 단면도이다. 제2 실시예의 오프셋 인쇄 장치는 교반 유닛(20')을 제외하고 전술한 제1 실시예의 오프셋 인쇄 장치(100)와 동일하므로, 동일한 부분에는 동일한 인용 부호를 사용하며, 그 상세한 설명을 생략한다.

도 3을 참고하면, 교반 유닛(20')은 한 쌍의 에지 댐들(12)에 회전 가능하게 설치되는 지지축(21)과, 지지축(21)에 고정되는 복수의 교반 부재들(22)과, 지지축(21)을 회전시키는 구동 모터(23)를 포함한다.

제2 실시예에서 교반 부재들(22)은 이웃한 교반 부재(22)와의 사이에 간격 없이 서로 접하여 배치된다. 따라서 제1 실시예보다 지지축(21)에 고정되는 교반 부재들(22)의 개수를 늘려서 인쇄 대기 중인 페이스트(P)의 양을 더욱 감소시켜 오프셋 인쇄 비용을 효과적으로 절감할 수 있다.

도 4는 도 1에 도시한 오프셋 인쇄 장치(100)에 포함된 닥터 유닛(10)과 그라비아 롤(30) 및 교반 부재(22)를 나타낸 단면도이다. 도 4를 참고하면, 닥터부(11)는 그라비아 롤(30)의 표면을 지나는 접선(일점 쇄선으로 도시)과 직교하도록 배치된다.

도 5는 도 4에 도시한 닥터 유닛(10)의 구성에서 닥터부(11)의 경사각이 변화한 상태를 나타낸 단면도이다. 도 5를 참고하면, 닥터부(11)는 그라비아 롤(30) 의 접선(쇄선으로 도시)에 대한 경사각(α)이 90°보다 작도록 조절될 수 있다. 접선에 대한 닥터부(11)의 경사각(α)은 60° 내지 90° 범위에서 설정될 수 있다.

닥터부(11)의 경사각(α)이 60° 미만이면, 닥터부(11)가 휘어지면서 그라비아 롤(30)과 면접촉을 할 수 있다. 따라서 인쇄 품질이 저하되고, 그라비아 롤(30)의 표면부(31)에 손상을 주게 된다. 닥터부(11)의 경사각(α)이 90°를 초과하면, 닥터부(11)의 날카로운 단부가 날이 선 상태로 그라비아 롤(30)과 접하게 된다. 따라서 그라비아 롤(30)의 표면부(31)에 손상을 줄 수 있다.

그라비아 롤(30)의 접선에 대한 닥터부(11)의 경사각(α)이 작아질수록 페이스트(P)를 임시 수용하는 닥터 유닛(10)의 내부 체적이 작아진다. 따라서 닥터부(11)의 경사각(α)과 교반 부재(22)의 직경은 비례 관계에 있다. 즉, 닥터부(11)의 경사각(α)이 작을수록 작은 직경의 교반 부재(22)를 사용한다. 교반 부재(22)의 직경이 작을수록 페이스트(P)의 운동력이 높아져 페이스트(P)의 교반 효과를 향상시킬 수 있다.

예를 들어, 그라비아 롤(30)의 접선에 대한 닥터부(11)의 경사각(α)이 65°일 때, 교반 부재들(22)의 직경은 4mm일 수 있다. 닥터부(11)의 경사각(α)과 교반 부재들(22)의 직경은 전술한 예에 한정되지 않으며, 다양하게 변형 가능하다.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치에 포함된 닥터 유닛의 일부와 교반 유닛(50)을 나타낸 부분 단면도이다. 제3 실시예의 오프셋 인쇄 장치는 교반 유닛(50)을 제외하고 전술한 제1 실시예의 오프셋 인쇄 장치(100)와 동일하므로, 동일한 부분에는 동일한 인용 부호를 사용하며, 그 자세한 설명은 생략 한다.

도 6을 참고하면, 교반 유닛(50)은 한 쌍의 에지 댐들(12)에 회전 가능하게 설치되는 지지축(51)과, 지지축(51)에 고정되는 복수의 교반 부재들(52)과, 지지축(51)을 회전시키는 구동 모터(53)를 포함한다.

제3 실시예에서 지지축(51)은 직선이 아닌 곡선으로 형성된다. 지지축(51)은 회전이 정지된 특정 상태에서 그 중앙부가 에지 댐(12)에 결합되는 양측 단부보다 낮게 위치한다. 교반 부재들(52)은 지지축(51)에 서로 이격된 상태로 고정되거나 서로 접하는 상태로 고정될 수 있다. 도 6에서는 교반 부재들(52)이 상호 이격된 상태로 고정된 경우를 예로 들어 도시하였다.

교반 유닛(50)은 지지축(51) 회전시 교반 부재들(52)이 닥터부(11)와 접촉하지 않도록 구성된다. 이를 위해 지지축(51)의 설치 높이나 지지축(51)의 곡률 또는 교반 부재들(52)의 직경을 적절하게 조절할 수 있다.

지지축(51)이 곡선으로 형성됨에 따라, 구동 모터(53)의 작동으로 지지축(51)이 회전하면, 교반 부재들(52)은 지지축(51)의 회전 반경을 따라 이동하면서 회전한다. 이때, 지지축(51)의 중앙에 위치하는 교반 부재(52)일수록 큰 회전 반경을 나타낸다.

도 6에 도시한 바와 같이, 교반 부재들(52)은 제자리에서 회전하지 않고 원의 궤적을 그리며 이동하면서 회전한다. 따라서 교반 유닛(50)은 페이스트(P)의 상하좌우 부분을 보다 효율적으로 균일하게 교반하여 오프셋 인쇄 품질과 효율을 향상시킬 수 있다.

전술한 제1 실시예 내지 제3 실시예에서 교반 부재들(22, 52)은 구형 부재 이외에 다면체 부재로 이루어질 수 있다. 도 7은 도 2에 도시한 제1 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치의 구성에서 구형의 교반 부재들(22)을 육면체의 교반 부재(22')로 대체한 경우를 나타낸 부분 단면도이다. 도 7에 도시한 교반 부재(22')는 하나의 예일 뿐, 교반 부재(22')는 육면체 이상의 다면체 부재로 이루어질 수 있다. 도 7에서 인용 부호 20"는 교반 유닛을 나타낸다.

또한, 전술한 제1 실시예 내지 제3 실시예에서 교반 부재들(22, 52)은 세라믹 소재로 제조할 수 있다. 예를 들어, 교반 부재들(22, 52)은 질화규소(Si₃N₄), 탄화규소(SiC), 및 알루미나(Al₂O₃) 중 어느 하나 이상의 물질을 포함할 수 있다. 세라믹으로 제조된 교반 부재들(22, 52)은 페이스트(P)와 화학적으로 반응하지 않아 페이스트(P)에 영향을 미치지 않으며, 경도가 높은 특징을 가진다.

도 8은 질화규소로 제조한 교반 부재들의 확대 사진이다. 질화규소로 제조한 교반 부재는 열 충격에 매우 강하고, 경도와 내마모성이 우수하며, 화학적 안정성이 뛰어나다.

도 9는 탄화규소로 제조한 교반 부재들의 확대 사진이다. 탄화규소로 제조한 교반 부재는 세라믹 중에서 경도가 가장 높아 내마모성이 가장 우수하고, 화학적 안정성과 내약품성이 뛰어나며, 고온에 매우 강한 성질을 가진다.

도 10은 알루미나로 제조한 교반 부재들의 확대 사진이다. 알루미나로 제조한 교반 부재는 경도가 높아 내마모성이 우수하고, 순도가 높아 내식, 내약품성이 뛰어나며, 제조 비용이 상대적으로 저렴하다.

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시한 오프셋 인쇄 장치에 포함된 닥터 유닛의 일부와 교반 유닛을 나타낸 부분 단면도이다.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치에 포함된 닥터 유닛의 일부와 교반 유닛을 나타낸 부분 단면도이다.

도 4는 도 1에 도시한 오프셋 인쇄 장치에 포함된 닥터 유닛과 그라비아 롤 및 교반 부재를 나타낸 단면도이다.

도 5는 도 4에 도시한 닥터 유닛의 구성에서 닥터부의 경사각이 변화한 상태를 나타낸 단면도이다.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치에 포함된 닥터 유닛의 일부와 교반 유닛을 나타낸 부분 단면도이다.

도 7은 도 2에 도시한 제1 실시예에 따른 오프셋 인쇄 장치의 구성에서 구형의 교반 부재들을 육면체의 교반 부재로 대체한 경우를 나타낸 부분 단면도이다.

도 8은 질화규소로 제조한 교반 부재들의 확대 사진이다.

도 9는 탄화규소로 제조한 교반 부재들의 확대 사진이다.

도 10은 알루미나로 제조한 교반 부재들의 확대 사진이다.

Claims

표면부 및 상기 표면부에 형성된 오목홈을 포함하며, 상기 오목홈에 페이스트를 수용하는 그라비아 롤(gravure roll),

페이스트를 임시 수용하여 상기 오목홈에 제공하도록 적용되고, 상기 표면부와 접하여 상기 표면부에 묻은 페이스트를 닦아내는 닥터 유닛(doctor unit),

상기 그라비아 롤과 접하여 상기 오목홈에 수용된 페이스트를 전사받으며, 전사받은 페이스트를 기판에 인쇄하는 블랭킷 롤(blanket roll), 및

상기 닥터 유닛에 임시 수용된 페이스트를 교반하도록 적용된 교반 유닛

을 포함하고,

상기 교반 유닛은,

상기 닥터 유닛에 설치되는 지지축, 및

상기 지지축에 고정되는 복수의 교반 부재들

을 포함하는 오프셋 인쇄 장치.
제1항에 있어서,

상기 닥터 유닛은,

상기 표면부와 접하는 닥터부, 및

상기 닥터부의 양단에 각각 설치되어 상호 마주하는 한 쌍의 에지 댐들

을 포함하고,

상기 지지축은 상기 한 쌍의 에지 댐들을 상호 연결하며, 상기 한 쌍의 에지 댐들에 회전 가능하게 설치되고,

상기 교반 유닛은 상기 지지축에 결합되어 상기 지지축을 회전시키는 구동 모터를 더 포함하는 오프셋 인쇄 장치.
제2항에 있어서,

상기 복수의 교반 부재들은 구형 부재와 다면체 부재 중 어느 하나인 오프셋 인쇄 장치.
제3항에 있어서,

상기 복수의 교반 부재들은 상호 이격되어 배치되는 오프셋 인쇄 장치.
제3항에 있어서,

상기 복수의 교반 부재들은 서로 접하여 배치되는 오프셋 인쇄 장치.
제3항에 있어서,

상기 지지축은 곡선으로 형성되는 오프셋 인쇄 장치.
제2항에 있어서,

상기 지지축이 회전하는 경우, 상기 닥터부의 상면으로부터 측정되는 상기 지지축의 설치 높이는 상기 닥터 유닛에 수용되는 페이스트의 두께보다 작은 오프셋 인쇄 장치.
제7항에 있어서,

상기 닥터부가 뻗은 방향과 상기 그라비아 롤의 표면을 지나는 접선은 가변되는 각을 형성하며,

상기 교반 부재들의 직경은 상기 각에 비례하도록 적용되는 오프셋 인쇄 장치.
제8항에 있어서,

상기 각은 60° 내지 90°인 오프셋 인쇄 장치.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 복수의 교반 부재들은 세라믹 소재로 제조되는 오프셋 인쇄 장치.
제10항에 있어서,

상기 세라믹은 질화규소, 탄화규소, 및 알루미나로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 물질을 포함하는 오프셋 인쇄 장치.