KR20100039134A - Waste plastic fusion apparatus - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for melting waste resins is provided to melt the resins having different melting points without carbonizing the resins due to the gelation using heat which is generated by pressurizing the waste resins. CONSTITUTION: An apparatus for melting waste resins comprises: a first melting unit which discharges the waste resin of a gel type by pressurizing the waste resin using a screw; and a second melting unit which receives the waste resin gel and passes the waste resin having an allowed size or less. The first melting unit includes: a first housing(120) including a feed opening and a discharge hole; and a driving part(130) rotating a screw(110). The second melting unit includes a second housing(210) and a filter unit.

Description

폐수지 용융장치{WASTE PLASTIC FUSION APPARATUS}Waste Resin Melting Equipment {WASTE PLASTIC FUSION APPARATUS}

본 발명은 폐수지 용융장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 분쇄된 폐수지를 스크류를 이용하여 가압 마찰시키고 용융시키는 폐수지 용융장치에 관한 것이다.The present invention relates to a waste resin melting apparatus, and more particularly, to a waste resin melting apparatus for pressurized friction and melting using a screw.

일반적으로 사용된 농업용 필름, PET병, 각종 생활폐기물인 열가소성 수지등의 폐수지는 그대로 소각하거나 매립하는 방법으로 처리하였다. 그러나, 폐수지는 소각으로 인해 다량의 공해물질의 발생되고, 또한 부패되지 않고 토양으로 환원되지 않으므로 안전한 지반의 형성을 방해하였다. Waste resins such as agricultural films, PET bottles, and thermoplastic resins, which are generally used, were treated by incineration or landfill. However, waste resins generate a large amount of pollutants due to incineration and do not decay and are not reduced to the soil, thus preventing the formation of safe ground.

이에, 최근에는 폐수지의 처리에 따른 문제점과, 석유자원 고갈로 인해 폐수지의 재활용이 관심의 대상이 되고 있다.Therefore, in recent years, the problems caused by the treatment of waste resin and recycling of waste resin due to the depletion of petroleum resources has been of interest.

폐수지를 재활용하는 방법으로는 스크류를 이용하여 용융하는 방법과, 수지를 분쇄하여 세척한 후, 건조하여 용융시키는 펠릿(Pellet)방법등이 이용되고 있다.As a method of recycling waste resin, a method of melting using a screw, a pellet method of crushing and washing the resin, and then drying and melting the resin are used.

그러나, 종래의 폐수지를 재활용하는 방법에는 폐수지를 용융시키는 과정에서 다양한 문제점이 있었다.However, there have been various problems in the conventional method of recycling the waste resin in the process of melting the waste resin.

즉, 폐수지에는 다량의 수분이 포함되어 있다. 이에, 폐수지가 스크류를 통과할 때, 고온의 수증기가 발생되고, 고온의 수증기는 수지의 공극률이 높아지는 문제점이 있었다. That is, the waste resin contains a large amount of water. Therefore, when the waste resin passes through the screw, hot steam is generated, and the hot steam has a problem in that the porosity of the resin is increased.

또한, 스크류를 이용하여 용융하는 방법은 1차 가공으로는 폐수지의 용융이 곤란하여 다수 번에 걸쳐 용융하게 된다. 그러나, 다수 번에 걸쳐 용융하게 되면, 다량의 수증기 및 매연이 발생되고, 수지가 탄화되어 재활용하기에 부적합해지는 문제점이 있었다. In addition, in the method of melting using a screw, it is difficult to melt the waste resin in the primary processing, so that it melts many times. However, when melting a plurality of times, a large amount of water vapor and soot is generated, and the resin is carbonized and unsuitable for recycling.

한편, 펠릿방법에서는 폐수지에 융점이 상호 다른 다종의 수지가 혼합되어 있기 때문에, 용융과정에서 융점이 낮은 수지는 탄화되는 문제점이 있었다.On the other hand, in the pellet method, since a plurality of resins having different melting points are mixed in the waste resin, the resin having a low melting point in the melting process has a problem of being carbonized.

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 서로 다른 융점을 가진 다종의 수지가 혼합된 폐수지를 탄화됨이 없이 용융할 수 있는 폐수지 용융장치를 제공하는 데에 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a waste resin melting apparatus that can melt the waste resin mixed with a plurality of resins having different melting points without carbonization. .

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 폐수지 분쇄물을 공급받아 스크류에 의해 가압 마찰시켜 가압상태로 젤형태의 폐수지젤을 배출하는 제1용융부와; 상기 제1용융부로부터 배출된 가압상태의 상기 폐수지젤을 공급받아 허용크기 이하의 상기 폐수지젤을 통과시키는 제2용융부를 포함하고 있다.The present invention for achieving the above object is a first molten portion for discharging the waste resin gel in a pressurized state by receiving the waste resin crushed product by pressurized friction by a screw; And a second molten part for receiving the pressurized waste resin gel discharged from the first molten part and allowing the waste resin gel having an allowable size or less to pass therethrough.

상기 제1용융부는 상기 스크류가 회전가능하게 내장되는 스크류 공간이 내부에 형성되고, 상기 폐수지 분쇄물을 상기 스크류 공간에 공급하기 위한 공급구와, 상기 페수지젤이 배출되는 배출구를 구비한 제1하우징과; 상기 스크류를 회전시키는 구동부;를 포함하고 있다.The first molten part has a screw space in which the screw is rotatably embedded, a first housing having a supply port for supplying the waste resin crushed product to the screw space, and a discharge port through which the waste resin gel is discharged. and; And a driving unit for rotating the screw.

상기 제2용융부는 상기 배출구에 연결되고, 내부에 상기 배출구의 내경보다 확장된 제1이송공간을 형성한 제2하우징과; 상기 폐수지젤이 가압상태로 이송될 수 있는 환형의 유로를 형성할 수 있도록 상기 제1이송공간에 설치되며, 상기 폐수지젤을 필터링하여 상기 허용크기 이하의 폐수지젤을 상기 제2하우징 외부로 배출시키는 필터유니트를 포함하고 있다.A second housing connected to the outlet and having a first conveyance space extending therein than an inner diameter of the outlet; The waste resin gel is installed in the first transport space to form an annular flow path that can be conveyed under pressure, and the waste resin gel is filtered to discharge the waste resin gel below the allowable size to the outside of the second housing. It includes a filter unit.

상기 제2하우징은 단면이 원형으로 상/하부가 개구된 상기 제1이송공간이 내 부에 형성된 원통형으로 형성되고, 측면에는 상기 제1이송공간과 상기 배출구와 연통되게 연결되고 폐수지젤이 상기 제1이송공간으로 유입되게 하는 유입구가 형성되어 있다.The second housing is formed in a cylindrical shape in which the first transfer space having an upper and lower openings in a circular cross section is formed therein, and is connected to the first transfer space and the discharge port at a side thereof, and the waste resin gel is formed in the second housing. 1 Inlet port is formed to enter the transport space.

상기 필터유니트는 상기 환형의 유로를 형성하도록 외면이 상기 제1이송공간의 벽면으로부터 이격되게 원통형으로 형성되고, 필터링된 폐수지젤이 통과되게 다수의 배출공이 형성되며, 내부에 필터링된 폐수지젤을 상기 제2하우징의 외부로 배출하기 위한 제2이송공간이 형성되고, 상기 제1이송공간의 상/하부를 차폐하도록 상/하단부의 외경이 확장된 유로형성부재와; 상기 유로형성부재의 외면에 지지되어 상기 환형의 유로를 통해 이송되는 폐수지젤을 필터링하여 허용크기 이하의 폐수지젤을 통과시키는 필터부재를 포함하고 있다.The filter unit is formed in a cylindrical shape so that the outer surface is spaced apart from the wall surface of the first transfer space to form the annular flow path, a plurality of discharge holes are formed to pass through the filtered waste resin gel, the filtered waste resin gel therein A flow path forming member having a second conveyance space for discharging to the outside of the second housing, the outer diameter of the upper and lower ends being extended to shield the upper and lower portions of the first conveyance space; And a filter member which is supported on an outer surface of the flow path forming member and filters the waste resin gel which is transported through the annular flow path to pass the waste resin gel having an allowable size or less.

상기 필터유니트는 상기 제2하우징에 설치되고, 상기 환영의 유로로 이송된 폐수지젤을 가열하는 제1가열수단과; 상기 유로형성부재에 설치되고, 상기 필터부재를 통과하지 못한 허용크기 초과의 폐수지젤을 가열하여 용융시키는 제2가열수단이 더 포함된다.The filter unit is installed in the second housing, the first heating means for heating the waste resin gel transferred to the welcome passage; A second heating means is installed on the flow path forming member and further heats and melts the waste resin gel that exceeds the allowable size, which does not pass through the filter member.

상기 제2용융부는 상기 필터부재가 상기 제1이송공간 외부로 노출되게 상기 유로형성부재를 상기 제1이송공간으로 진퇴시키기 위한 액츄에이터가 더 구비된다.The second molten part further includes an actuator for advancing and retracting the flow path forming member to the first transfer space such that the filter member is exposed to the outside of the first transfer space.

상기 스크류는 상기 공급구로부터 상기 배출구까지 연장된 제1스크류와; 상기 제1스크류와 나란하게 위치되고, 상기 공급구로부터 연장되되 상기 제1스크류의 길이보다 작게 형성된 제2스크류로 이루어진다.The screw comprises a first screw extending from the supply port to the discharge port; The second screw is located in parallel with the first screw and extends from the supply port and is formed to be smaller than the length of the first screw.

상기 제1스크류는 상기 구동부에 의해 회전되는 중심축과; 상기 중심축 외면 에 나선형으로 돌출되어 상기 폐수지 분쇄물을 가압하여 상기 배출구측으로 이송시키는 이송날개;로 이루어지고, 상기 중심축은 상기 공급구로부터 멀어질수록 외경이 확장된 확장부분이 길이방향을 따라 적어도 하나 이상 형성되어 있다.The first screw and the central axis rotated by the drive unit; A helical protrusion protruding from the outer surface of the central axis to pressurize the waste resin pulverized product and to be conveyed to the outlet side, wherein the central axis is extended from the supply port along the longitudinal direction of the expanded portion whose outer diameter is extended; At least one is formed.

상기 폐수지 분쇄물의 가압으로 발생된 열에 의해 상기 폐수지 분쇄물에 포함된 수분의 증발로 발생된 증기가 상기 제1하우징 외부로 배출되도록 상기 확장부분의 사이에 해당되는 위치의 상기 제1하우징에 증기배출공이 형성되어 있다.The first housing in the position corresponding to the expansion portion so that the steam generated by the evaporation of the water contained in the waste resin powder by the heat generated by the pressurization of the waste resin powder is discharged to the outside of the first housing. A steam vent is formed.

본 발명은 폐수지 분쇄물을 가압, 마찰력에 의해 발생된 열에 의해 젤화시키기 때문에, 서로 다른 융점을 갖는 수지를 탄화시키지 않고 적합한 상태로 용융시킬 수가 있는 장점이 있다.The present invention has the advantage that it can be melted in a suitable state without carbonizing the resin having a different melting point because the gelation of the waste resin crushed by the heat generated by the pressure, friction.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an embodiment of the present invention.

본 발명의 따른 폐수지 용융장치의 실시 예의 구조를 첨부한 도 1 내지 도 4에 나타내 보였다.1 to 4 show the structure of an embodiment of a waste resin melting apparatus according to the present invention.

도 1를 참조하면, 본 실시 예는 폐수지 분쇄물을 공급받아 스크류에 의해 가압 마찰시켜 가압상태로 젤형태의 폐수지젤을 배출하는 제1용융부(100)와; 상기 제1용융부로부터 배출된 가압상태의 상기 폐수지젤을 공급받아 허용크기 이하의 상기 폐수지젤은 통과시키고, 통과되지 않은 허용크기 초과의 상기 폐수지젤은 환형이 유로를 따라 이송되는 과정에서 발생된 가압, 마찰에 의해 허용크기 이하로 형성시켜 통과시키는 제2용융부(200)로 이루어져 있다.Referring to Figure 1, the present embodiment is the first melted portion 100 for discharging the waste resin gel in a pressurized state by receiving a waste resin crushed product by pressurized friction by a screw; The waste resin gel below the allowable size is passed through the waste resin gel in the pressurized state discharged from the first molten part, and the waste resin gel having the allowable size not exceeded is generated in the annular form along the flow path. It consists of a second molten portion 200 which is formed by passing through the pressure or friction to an allowable size or less.

도 2, 3을 참조하면, 제1용융부(100)는 스크류(110)가 회전가능하게 내장되고 횡방향으로 설치되는 제1하우징(120)과, 스크류를 회전시키기 위한 구동부(130)로 이루어져 있다.Referring to FIGS. 2 and 3, the first molten part 100 includes a first housing 120 in which the screw 110 is rotatably embedded and installed in a transverse direction, and a driving part 130 for rotating the screw. have.

제1하우징(120)의 일측에는 폐수지 분쇄물을 공급하기 위한 호퍼형의 공급구(121)가 구비되어 있고, 제1하우징의 타측에는 스크류(110)에 의해 형성된 젤형태의 폐수지젤을 배출하는 배출구(122)가 구비되어 있다. 또한, 폐수지 분쇄물을 가압 마찰시키는 과정에서 페수지 분쇄물에 포함된 수분의 증발로 발생되는 증기를 배출하기 위해 제1하우징의 외면에는 증기배출구(123)가 형성되어 있다.One side of the first housing 120 is provided with a hopper-type supply port 121 for supplying waste resin crushed material, and the other side of the first housing is discharged gel waste resin gel formed by the screw 110 The outlet 122 is provided. In addition, a steam outlet 123 is formed on an outer surface of the first housing to discharge steam generated by evaporation of moisture contained in the waste resin powder during the friction rubbing of the waste resin powder.

스크류(110)는 트윈스크류가 사용된다. 즉, 스크류(110)는 공급구(121)로부터 배출구(122)까지 연장된 제1스크류(111)와, 제1스크류와 나란하게 위치되고 공급구(121)로부터 연장되되 제1스크류의 길이보다 작게 형성된 제2스크류(112)로 이루어진다.The screw 110 is a twin screw is used. That is, the screw 110 is located in parallel with the first screw 111 and the first screw extending from the supply port 121 to the outlet 122, and extends from the supply port 121, but the length of the first screw The second screw 112 is formed to be small.

제1스크류(111)는 구동부(130)에 의해 회전되는 중심축(111a)과, 중심축 외면에 나선형으로 돌출된 이송날개(111b)로 구성되는데, 중심축은 공급구로부터 멀어질수록 외경이 확장된 확장부분(111c)이 길이방향을 따라 다수 형성된다. The first screw 111 is composed of a central axis (111a) rotated by the drive unit 130, and the transfer blade (111b) protruding helically on the outer surface of the central axis, the central axis is extended from the supply port outer diameter A plurality of expanded portions 111c are formed along the longitudinal direction.

증기배출구(123)는 확장부분(111c)의 사이에 해당되는 위치의 제1하우징(120) 외면에 형성된다. 즉, 확장부분(111c)의 사이에는 중심축(111a)의 외경이 급격히 변화되고, 이에 따라 폐수지젤의 압력이 감소되고, 증기배출구(123)를 통해 오로지 증기만이 배출된다.The steam outlet 123 is formed on an outer surface of the first housing 120 at a position corresponding to the expansion portion 111c. That is, the outer diameter of the central axis 111a is rapidly changed between the expansion portion 111c, thereby reducing the pressure of the waste resin gel, and only steam is discharged through the steam outlet 123.

제2용융부(200)는 배출구(122)에 연결되고 내부에 배출구(122)의 내경보다 확장된 제1이송공간(211)이 형성된 제2하우징(210)과, 폐수지젤이 가압상태로 이송될 수 있는 환형의 유로를 형성할 수 있도록 제1이송공간(211)에 설치되고 폐수지젤을 필터링하여 허용크기 이하의 폐수지젤을 통과시키는 필터유니트(220)로 이루어져 있다.The second melted part 200 is connected to the outlet 122, the second housing 210 having a first conveying space 211 extending therein than the inner diameter of the outlet 122, and the waste resin gel are conveyed under pressure. It is installed in the first transfer space 211 to form an annular flow path that can be formed of a filter unit 220 for filtering the waste resin gel to pass the waste resin gel of less than the allowable size.

제2하우징(210)의 제1이송공간(211)은 폐수지젤의 배출방향에 교차되는 방향으로 형성된다. 즉, 제2하우징(210)은 단면이 원형인 원통형으로 형성되고, 배출구(122)는 원통형 측면에 연결된다. 이에 제1이송공간(211)과 폐수지젤의 배출방향은 직교한다. 배출구(122)가 연결되는 측면에는 폐수지젤이 통과되는 유입구(212)가 관통되어 있다. The first transport space 211 of the second housing 210 is formed in a direction crossing the discharge direction of the waste resin gel. That is, the second housing 210 is formed in a cylindrical shape having a circular cross section, and the outlet 122 is connected to the cylindrical side surface. Accordingly, the discharge direction of the first transfer space 211 and the waste resin gel is orthogonal to each other. The inlet 212, through which the waste resin gel passes, is penetrated at the side to which the outlet 122 is connected.

유입구(212)와 배출구(122)에는 유입구(212)와 배출구(122)의 연결시 상호 밀착되는 플랜지(230)가 각각 형성되어 있다. 플랜지(230)의 일측은 힌지연결되고, 타측은 볼트 및 너트에 의해 결합된다.The inlet 212 and the outlet 122 are formed with flanges 230 which are in close contact with each other when the inlet 212 and the outlet 122 are connected. One side of the flange 230 is hinged, the other side is coupled by a bolt and nut.

필터유니트(220)는 제1이송공간(211)에 환형의 유로를 형성하도록 제1이송공간(211)의 벽면으로부터 이격되게 원통형으로 형성된 유로형성부재(221)와, 유로형성부재(221)의 외면에 지지되어 가압상태로 공급되는 폐수지젤을 필터링하여 허용크기 이하의 폐수지젤을 통과시키는 필터부재(222)로 이루어져 있다.The filter unit 220 has a flow path forming member 221 formed in a cylindrical shape spaced apart from the wall surface of the first transfer space 211 to form an annular flow path in the first transfer space 211, the flow path forming member 221 It is composed of a filter member 222 for filtering the waste resin gel is supported on the outer surface and supplied in a pressurized state to pass the waste resin gel of less than the allowable size.

유로형성부재(221)는 배출구(122)로부터 배출되는 폐수지젤의 가압력을 충분히 견딜 수 있도록 설계된다. 그리고, 외면에는 필터부재(222)를 통과한 허용크기 이하의 폐수지젤이 통과되는 다수의 배출공(221a)이 형성되고, 내부에는 배출공(221a)을 통과한 폐수지젤을 제2하우징 외부로 배출하기 위한 제2이송공간(221b) 이 형성되어 있다.The flow path forming member 221 is designed to withstand the pressing force of the waste resin gel discharged from the outlet 122. Then, the outer surface is formed with a plurality of discharge holes (221a) through which the waste resin gel of less than the allowable size passed through the filter member 222, and the waste resin gel passed through the discharge hole (221a) to the outside of the second housing. The second transfer space 221b for discharging is formed.

또한, 유로형성부재(221)의 상/하단은 제1이송공간(211)의 상/하측을 차폐하기 위해 외경이 확장되고, 실링부재(221c)가 구비되어 있다.In addition, the upper and lower ends of the flow path forming member 221 have an outer diameter extended to shield the upper and lower sides of the first transfer space 211, and a sealing member 221c is provided.

한편, 제2용융부(200)는 제2하우징(210)의 환형 유로로 이송된 폐수지젤을 가열하는 제1가열수단(240)과, 필터부재(222)에 의해 필터링된 허용크기 초과의 폐수지젤을 용융시키는 제2가열수단(250)이 더 구비된다. 그리고, 필터부재(222)의 세척, 교체등을 위해 필터부재(222)가 제2하우징(210) 외부로 노출되도록 유로형성부재(221)를 제1이송공간(211)으로 진퇴시키는 액츄에이터(260)가 더 구비된다.On the other hand, the second melted part 200 is the waste water exceeding the allowable size filtered by the first heating means 240 and the filter member 222 to heat the waste resin gel transferred to the annular flow path of the second housing (210). The second heating means 250 for melting the giselle is further provided. Then, the actuator 260 for advancing the flow path forming member 221 to the first transfer space 211 so that the filter member 222 is exposed to the outside of the second housing 210 for cleaning, replacement, etc. of the filter member 222. ) Is further provided.

제1,2가열수단(240,250)은 히터전열선이 사용되고, 제1가열수단(240)은 제2하우징(210)의 외면에 나선형으로 감기어 설치되고, 제2가열수단(250)은 유로형성부재(221)의 내부에 내장되어 설치된다.The heater heating wire is used as the first and second heating means 240 and 250, and the first heating means 240 is spirally wound around the outer surface of the second housing 210, and the second heating means 250 is a flow path forming member. 221 is installed inside the installation.

액츄에이터(260)는 유/공압 실린더가 사용된다. 유/공압 실린더는 유로형성부재(221)의 상측에 위치되고, 유/공압 실린더의 진퇴로드(261)가 유로형성부재(221)의 상면에 연결된다.Actuator 260 is a hydraulic / pneumatic cylinder is used. The hydraulic / pneumatic cylinder is positioned above the flow path forming member 221, and the advancing rod 261 of the hydraulic / pneumatic cylinder is connected to the upper surface of the flow path forming member 221.

한편, 미설명된 부호 300은 젤화된 폐수지를 일정 직경의 봉으로 성형하는 장치이고, 부호 400은 성형된 봉을 냉각하도록 냉각수가 담겨진 냉각수통이다. 일정 직경의 봉으로 형성된 폐수지는 절단되어 일정 크기의 셀로 형성된다.Meanwhile, reference numeral 300 denotes an apparatus for molding gelled waste resin into rods having a predetermined diameter, and reference numeral 400 denotes a cooling water container containing cooling water to cool the formed rod. Waste resin formed from rods of constant diameter is cut and formed into cells of constant size.

이하에서는, 이와 같이 구성된 본 실시 예의 작용 및 효과에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation and effects of the present embodiment configured as described above will be described.

본 실시 예는 서로 다른 융점을 갖는 다종의 수지가 혼합된 폐수지를 제1하우징(120)의 공급구(121)에 공급한다. 폐수지는 가열에 의하지 않고, 스크류(110) 에 의해 가압 마찰되는 과정에서 발생된 열에 의해 폐수지를 젤상태로 형성된다. In this embodiment, the waste resin mixed with various resins having different melting points is supplied to the supply port 121 of the first housing 120. The waste resin is not formed by heating, and the waste resin is formed in a gel state by the heat generated in the process of pressure rubbing by the screw 110.

한편, 폐수지 분쇄물에 포함된 수분은 가압 마찰에 따른 열로 증발되어 증기가 되고, 증기는 제1하우징(120)의 증기배출구(123)를 통해 배출된다. Meanwhile, the water contained in the waste resin pulverized product is vaporized by heat due to the pressurized friction to become steam, and the steam is discharged through the steam outlet 123 of the first housing 120.

스크류(110)에 의해 형성된 폐수지젤은 젤화되지 못한 비교적 융점이 높은 수지가 혼합되어 있다. The waste resin gel formed by the screw 110 is mixed with a relatively high melting point resin that is not gelled.

도 4를 참조하면, 제1하우징의 배출구로부터 배출된 폐수지젤은 제2하우징(210)의 환형유로를 따라 이송되면서, 필터부재(222)에 의해 필터링된다.Referring to FIG. 4, the waste resin gel discharged from the outlet of the first housing is filtered by the filter member 222 while being transported along the annular flow path of the second housing 210.

젤화되지 못한 비교적 융점이 높은 수지, 즉 허용크기 초과의 수지는 필터부재(222)에 걸리게 된다. 그러나, 폐수지젤이 정체되지 않고, 환형유로를 따라 가압상태로 이송되면서, 필터부재(222)에 걸린 허용크기 초과의 수지를 마찰 또는 가압하게 된다. 이때, 허용크기 초과의 수지가 허용크기 이하의 수지로 변화된다.A relatively high melting point resin, that is, a resin that is larger than the allowable size, is not gelled and caught by the filter member 222. However, the waste resin gel does not stagnate and is transported under pressure along the annular flow path, thereby rubbing or pressing the resin beyond the allowable size of the filter member 222. At this time, the resin larger than the allowable size is changed to the resin smaller than the allowable size.

장시간의 작업으로 필터부재(222)에 걸린 허용크기 초과의 수지가 전부 젤화되지 못하고, 필터부재(222)에 일부 적층되고, 그 량이 점점 증가될수록 필터부재(222)의 기능이 상실된다. 이때, 유/공압 실린더에 의해 유로형성부재(221)를 제2하우징(210)의 제1이송공간(211) 외부로 노출시키고, 필터부재(222)를 세척하거나, 교체하게 된다.The resin that exceeds the allowable size of the filter member 222 is not gelled in a long time, but is partially laminated on the filter member 222, and the function of the filter member 222 is lost as the amount thereof is gradually increased. At this time, the flow path forming member 221 is exposed to the outside of the first transport space 211 of the second housing 210 by the hydraulic / pneumatic cylinder, and the filter member 222 is washed or replaced.

한편, 공급되는 폐수지의 종류에 따라, 즉 폐수지가 비교적 융점이 높은 수지들로 이루어진 경우에는, 제2하우징(210) 및 유로형성부재(221)에 구비된 제1,2가열수단(240,250)인 히터전열선에 의해 제2하우징(210)의 제1이송공간(211)에 유입된 폐수지젤을 가열하여 용융시킬 수도 있다.On the other hand, according to the type of waste resin supplied, that is, when the waste resin is made of a resin having a relatively high melting point, the first and second heating means (240, 250) provided in the second housing 210 and the flow path forming member 221 The waste resin gel introduced into the first transfer space 211 of the second housing 210 by the heater heating wire may be heated and melted.

앞에서 설명된 본 발명의 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.The embodiments of the present invention described above should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention, as will be apparent to those skilled in the art.

도 1은 본 발명에 따른 폐수지 용융장치의 실시 예를 개략적으로 도시한 도면,1 is a view schematically showing an embodiment of a waste resin melting apparatus according to the present invention,

도 2는 도 1의 실시 예인 폐수지 용융장치의 내부 구조를 도시한 도면,2 is a view showing the internal structure of the waste resin melting apparatus of the embodiment of Figure 1,

도 3은 도 1의 실시 예인 폐수지 용융장치의 제2용융부의 구조를 도시한 도면,3 is a view showing the structure of the second melt portion of the waste resin melting apparatus of the embodiment of FIG.

도 4는 도 1의 실시 예의 폐수지 용융장치의 제2용융부에서 폐수지젤의 흐름과정을 도시한 도면.Figure 4 is a view showing the flow of waste resin gel in the second melt portion of the waste resin melter of the embodiment of Figure 1;

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100 : 제1용융부 200 : 제2용융부100: first melt part 200: second melt part

110 : 스크류 111c : 확장부분110 screw 111c extension portion

220 : 필터유니트 221 : 유로형성부재220: filter unit 221: flow path forming member

222 : 필터부재 240 : 제1가열수단222: filter member 240: first heating means

250 : 제2가열수단 260 : 액츄에이터250: second heating means 260: actuator

Claims (8)

폐수지 분쇄물을 공급받아 스크류에 의해 가압 마찰시켜 가압상태로 젤형태의 폐수지젤을 배출하는 제1용융부와;A first molten portion receiving the waste resin crushed product and pressurized by a screw to discharge the waste resin gel in a gel form in a pressurized state; 상기 제1용융부로부터 배출된 가압상태의 상기 폐수지젤을 공급받아 허용크기 이하의 상기 폐수지젤을 통과시키는 제2용융부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수지 용융장치.And a second melted portion receiving the pressurized waste resin gel discharged from the first melted portion and passing the waste resin gel having an allowable size or less. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1용융부는 The first molten portion 상기 스크류가 회전가능하게 내장되는 스크류 공간이 내부에 형성되고, 상기 폐수지 분쇄물을 상기 스크류 공간에 공급하기 위한 공급구와, 상기 페수지젤이 배출되는 배출구를 구비한 제1하우징과;A first housing having a screw space in which the screw is rotatably embedded and having a supply port for supplying the waste resin crushed product to the screw space, and a discharge port through which the waste resin gel is discharged; 상기 스크류를 회전시키는 구동부;를 포함하고,And a driving unit for rotating the screw. 상기 제2용융부는 The second molten portion 상기 배출구에 연결되고, 내부에 상기 배출구의 내경보다 확장된 제1이송공간을 형성한 제2하우징과;A second housing connected to the outlet and having a first transfer space extending therein than an inner diameter of the outlet; 상기 폐수지젤이 가압상태로 이송될 수 있는 환형의 유로를 형성할 수 있도록 상기 제1이송공간에 설치되며, 상기 폐수지젤을 필터링하여 상기 허용크기 이하 의 폐수지젤을 상기 제2하우징 외부로 배출시키는 필터유니트를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수지 용융장치.The waste resin gel is installed in the first transport space to form an annular flow path that can be transported in a pressurized state, and the waste resin gel is filtered to discharge the waste resin gel below the allowable size to the outside of the second housing. Waste resin melting apparatus comprising a filter unit. 제 2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 제2하우징은The second housing is 단면이 원형으로 상/하부가 개구된 상기 제1이송공간이 내부에 형성된 원통형으로 형성되고, 측면에는 상기 제1이송공간과 상기 배출구와 연통되게 연결되고 폐수지젤이 상기 제1이송공간으로 유입되게 하는 유입구가 형성되어 있으며,The first transfer space having an upper and lower openings in a circular shape is formed in a cylindrical shape formed therein, and is connected to the first transfer space and the outlet in communication with a side thereof, and the waste resin gel flows into the first transfer space. Inlet is formed, 상기 필터유니트는The filter unit is 상기 환형의 유로를 형성하도록 외면이 상기 제1이송공간의 벽면으로부터 이격되게 원통형으로 형성되고, 필터링된 폐수지젤이 통과되게 다수의 배출공이 형성되며, 내부에 필터링된 폐수지젤을 상기 제2하우징의 외부로 배출하기 위한 제2이송공간이 형성되고, 상기 제1이송공간의 상/하부를 차폐하도록 상/하단부의 외경이 확장된 유로형성부재와;The outer surface is formed in a cylindrical shape so as to be spaced apart from the wall surface of the first transport space to form the annular flow path, a plurality of discharge holes are formed to pass through the filtered waste resin gel, and the waste resin gel filtered inside of the second housing A flow path forming member having a second conveyance space for discharging to the outside and having an outer diameter of the upper and lower ends extended to shield the upper and lower portions of the first conveyance space; 상기 유로형성부재의 외면에 지지되어 상기 환형의 유로를 통해 이송되는 폐수지젤을 필터링하여 허용크기 이하의 폐수지젤을 통과시키는 필터부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수지 용융장치.And a filter member which is supported on an outer surface of the flow path forming member and filters the waste resin gel transferred through the annular flow path to pass the waste resin gel having an allowable size or less. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 제2용융부는The second molten portion 상기 제2하우징에 설치되고, 상기 환영의 유로로 이송된 폐수지젤을 가열하는 제1가열수단과;First heating means installed in the second housing and heating the waste resin gel transferred to the welcome passage; 상기 유로형성부재에 설치되고, 상기 필터부재를 통과하지 못한 허용크기 초과의 폐수지젤을 가열하여 용융시키는 제2가열수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 폐수지 용융장치.And a second heating means installed on the flow path forming member, the second heating means for heating and melting the waste resin gel larger than the allowable size that does not pass through the filter member. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제2용융부는The second molten portion 상기 필터부재가 상기 제1이송공간 외부로 노출되게 상기 유로형성부재를 상기 제1이송공간으로 진퇴시키기 위한 액츄에이터가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 폐수지 용융장치.And an actuator for advancing and retracting the flow path forming member to the first transfer space such that the filter member is exposed to the outside of the first transfer space. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 스크류는 The screw is 상기 공급구로부터 상기 배출구까지 연장된 제1스크류와;A first screw extending from the supply port to the discharge port; 상기 제1스크류와 나란하게 위치되고, 상기 공급구로부터 연장되되 상기 제1 스크류의 길이보다 작게 형성된 제2스크류로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐수지 용융장치.And a second screw positioned side by side with the first screw and extending from the supply port, the second screw being smaller than the length of the first screw. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 제1스크류는 The first screw is 상기 구동부에 의해 회전되는 중심축과;A central axis rotated by the driving unit; 상기 중심축 외면에 나선형으로 돌출되어 상기 폐수지 분쇄물을 가압하여 상기 배출구측으로 이송시키는 이송날개;로 이루어지고,Conveying spirally projecting the outer surface of the central axis to pressurize the waste resin crushed material to transfer to the discharge port side; 상기 중심축은 상기 공급구로부터 멀어질수록 외경이 확장된 확장부분이 길이방향을 따라 적어도 하나 이상 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 폐수지 용융장치.The central axis of the waste resin melter, characterized in that at least one extension portion is formed along the longitudinal direction the outer diameter is extended as the distance from the supply port. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 폐수지 분쇄물의 가압으로 발생된 열에 의해 상기 폐수지 분쇄물에 포함된 수분의 증발로 발생된 증기가 상기 제1하우징 외부로 배출되도록 상기 확장부분의 사이에 해당되는 위치의 상기 제1하우징에 증기배출공이 형성되는 것을 특징으로 하는 폐수지 용융장치.The first housing in the position corresponding to the expansion portion so that the steam generated by the evaporation of the moisture contained in the waste resin powder by the heat generated by the pressurization of the waste resin powder is discharged to the outside of the first housing. Waste resin melting apparatus characterized in that the vapor discharge hole is formed.
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