KR101749334B1 - Apparatus and method for recycling nylon wasted yarns - Google Patents

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Abstract

본 발명은 나일론사에 의한 섬유의 제조과정에서 발생된 나일론 파사를 균일하게 분쇄 압출하여 나일론사의 제조원료로 다시 재사용할 수 있도록 한 나일론 파사의 재생장치 및 재생방법에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 나일론 파사의 재생장치에 있어서, 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하는 파사분쇄기와, 분쇄된 파사를 일정하게 공급하는 분쇄파사공급기와, 분쇄된 파사를 용융 압출하는 압출기와, 상기 압출기에서 용융 압출된 나일론 중의 이물질을 제거하는 1, 2차 필터와, 용융 압출된 나일론의 압출 압력을 보상하고 일정유량이 유지되게 체적압송하는 기어펌프와, 용융나일론을 2.5mm의 굵기의 스트랜드로 압출 성형하는 압출다이와, 상기 압출다이에서 압출 성형되는 나일론 스트랜드를 수조에서 수냉하는 냉각부와, 상기 냉각부에서 냉각된 나일론 스트랜드를 건조하는 건조부와, 상기 건조부에 의하여 건조된 나일론 스트랜드를 일정한 길이로 절단하여 나일론 칩으로 가공하는 절단부 및 상기 구성의 작동을 제어하는 컨트롤러로 구성되는 나일론 파사의 재생장치 및 재생방법을 제공한다.The present invention relates to a regeneration apparatus and a regeneration method of a nylon pascal which can uniformly pulverize and extrude nylon filaments generated in the course of fiber production by nylon yarn so as to be reused as raw materials for production of nylon filament.
To this end, the present invention provides a nylon pacer reproducing apparatus comprising: a pulverizer which cuts and crushes nylon pulses into a predetermined size; a pulverizing feeder which supplies the pulverized pulses at a constant rate; an extruder which melts and extrudes pulverized pulses; A first and a second filter for removing foreign substances in the nylon melt extruded in the extruder; a gear pump for compensating the extrusion pressure of the melt extruded nylon and volumetically feeding the melt to maintain a constant flow rate; and a molten nylon, A cooling unit for water cooling the nylon strand extruded in the extrusion die in a water tank; a drying unit for drying the nylon strand cooled in the cooling unit; and a drying unit for drying the nylon strand dried by the drying unit A cutting section for cutting a predetermined length into nylon chips and a controller for controlling the operation of the above- And a regenerating method and a regenerating method of the nylon panel constructed.

Description

나일론 파사의 재생장치 및 재생방법{Apparatus and method for recycling nylon wasted yarns}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a recycling apparatus for recycling nylon wasted yarns,

본 발명은 나일론 파사의 재생장치 및 재생방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 나일론사에 의해 섬유를 제조과정에서 발생된 나일론 파사를 절단 분쇄하여 용융 압출하고, 용융 압출된 액체상태인 용융나일론 중의 이물질을 제거하여 다시 나일론사의 제조원료로 재활용할 수 있도록 하는 나일론 파사의 재생장치 및 재생방법에 관한 것이다.The present invention relates to a regeneration apparatus and regeneration method of nylon pascal, and more particularly, to a regeneration apparatus and regeneration method of nylon pascal, which comprises cutting and pulverizing nylon papermas produced in the course of producing fibers by nylon yarn, melt extruding the extruded nylon fibers, And then recycled as a raw material for production of nylon. BACKGROUND OF THE INVENTION

일반적으로 나일론(Nylon)은 합성 고분자 폴리아미드의 총칭으로서, 천연소재인 실크에 대한 대체품을 합성플라스틱으로 대체하려는 노력에 의해 1935년에 듀폰사에서 개발된 합성섬유이며, 1938년에 세계 최초의 본격적 합성섬유로서 판매되었다.In general, Nylon is a synthetic polymer polyamide, a synthetic fiber developed by DuPont in 1935, in an attempt to substitute synthetic plastic for a substitute for natural silk. In 1938, it was the world's first full- It was sold as synthetic fiber.

이러한 합성섬유인 나일론은 직물의 원사, 즉 실로 제조되어 여성용 스타킹, 군용낙하산, 방탄복, 소방복, 내의, 양말 등에 사용되고 있으며, 나아가 타이어코드와 자동차부품 등 다양한 분야에 사용되고 있다.Such synthetic fibers, nylon, are used in various fields such as tire cords, automobile parts, and the like, which are manufactured from yarn of fabric, that is, yarn, for women's stockings, military parachutes, armor, fire extinguisher, underwear and socks.

한편, 합성섬유인 나일론은 방사하여 나일론사에 의한 섬유로 제조되어지며, 나일론사에 의한 섬유의 제조과정에서는 섬유를 제조하고 남는 등의 나일론 파사가 발생하게 되는데, 이렇게 발생된 나일론 파사는 재생장치에 의해 재생하여 재활용되고 있다.On the other hand, nylon, which is a synthetic fiber, is spun by fibers made of nylon yarn, and nylon yarns such as fibers are produced during the production of fibers by nylon yarns. And is recycled.

나일론이나 폴리에스텔 등 각종 화섬원료의 파사를 재생하는 종래의 혼합 파사의 재생장치가 등록특허공보 등록번호 10-0355004호(공고일자 2002.10.05)에 게시되어 있다.Conventional mixed-paced reproduction apparatuses for reproducing various synthetic fiber materials such as nylon and polyester are disclosed in Patent Registration No. 10-0355004 (published on Oct. 10, 2002).

이러한 종래의 혼합 파사의 재생장치는 각종 화섬원료, 폴리에스텔, 나일론, 아크릴 등의 혼합사에 의해 섬유를 만들고 남은 파사를 재생하여 재활용할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 그 혼합 파사의 재생장치는 혼합 파사를 투입구(15)에 투입하여 가열실(14)에서 가열되게 하고, 용융실(18)에서 용융된 액체상태인 파사를 회전구(17)에 의하여 배출구(16)로 배출되도록 한 것이다.Such conventional reproducing apparatus of the mixed-pacer is for making fibers by mixing fibers of various kinds of synthetic fiber materials, polyester, nylon, acryl, etc., and recycling the remaining pa- per, so that the reproducing apparatus of the mixed- So that the molten liquid in the molten chamber 18 is discharged into the discharge port 16 by means of the rotary tool 17. In this case,

그런데 위와 같은 종래의 혼합 파사의 재생장치는 단순히 혼합 파사를 투입하여 용융하고 배출하는 것이므로, 이 장치에 의해 재생된 파사는 이물질 등이 포함되어 있어 원래의 원료로 재사용하는데는 어려움이 있다.However, since the above-described conventional mixing-type regenerating apparatus merely mixes and melts the mixture to be discharged, it is difficult to reuse the original recycled material because it contains foreign substances.

또한, 종래에 나일론 파사를 재생하는 장치가 있었으나 여기에는 아래에 기재되어 있는 바와 같은 문제점이 있으므로, 종래의 장치에 의해 재생된 나일론 파사는 단지 엔지니어링 플라스틱으로만 재활용되었을 뿐 원래의 나일론사의 제조원료로는 재사용되지 못하고 있었다.Conventionally, there is a device for regenerating nylon filament. However, since there is a problem as described below, the nylon filament regenerated by a conventional apparatus is merely recycled as an engineering plastic, Has not been reused.

첫째, 종래의 나일론 파사의 재생장치는 덩어리(Lump)형태 등으로 혼합되어 있는 불균일할 나일론 파사의 원료를 수작업에 의해 재생장치에 투입하는 것이므로 나일론 파사의 용융시간이 일정하지 않은 문제점이 있었다.First, the conventional nylon-pacer reproducing apparatus has a problem in that the melting time of the nylon pacer is not constant since the uneven nylon pacer raw material mixed in a lump form or the like is manually introduced into the regenerating apparatus.

둘째, 종래의 나일론 파사의 재생장치는 나일론 파사가 용융된 액체상태의 나일론을 압출하는 압출다이의 노즐 직경이 크고 압출 압력이 일정하지 아니하여 압출되는 나일론의 스트랜드가 일정하지 않으므로 절단된 나일론 칩의 사이즈가 균일하지 않은 문제점이 있었다.Second, in the conventional nylon-pacer reproducing apparatus, since the diameter of the extruding die for extruding the liquid nylon in which the nylon pascals are melted is large and the strand of extruded nylon is not constant because the extrusion pressure is not constant, There is a problem that the size is not uniform.

셋째, 종래의 나일론 파사의 재생장치는 나일론 파사에 이물질이 혼합되어 있으므로 이러한 이물질에 의해 나일론 칩의 품질이 양호하지 않은 문제점이 있었다.Third, the conventional nylon-pacer reproducing apparatus has a problem that nylon chips are not in good quality due to foreign substances mixed in the nylon pads.

따라서 위와 같은 문제점을 해결하여 나일론 파사를 원래의 나일론사의 제조원료로 다시 재사용할 수 있도록 하기 위한 나일론 파사의 재생장치 및 재생방법에 대한 기술개발이 요구되어지고 있다.Therefore, there is a demand for development of a recycling apparatus and a regeneration method of nylon pacer in order to solve the above problems and reuse the nylon papa as a raw material for the original nylon company.

대한민국 등록특허공보 등록번호 10-0355004호(공고일자 2002.10.05)Korean Registered Patent Publication No. 10-0355004 (Publication Date: 2002.10.05)

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 나일론사에 의한 섬유의 제조과정에서 발생된 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하고, 분쇄된 파사를 일정하게 공급되게 함과 함께 용융된 액체상태인 용융나일론 중의 이물질을 최소화하고 나일론 칩의 사이즈를 균일하게 하여 원래의 나일론사의 제조원료로 다시 재사용할 수 있도록 하는 나일론 파사의 재생장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a nylon filament yarn which is produced by cutting nylon filaments, It is an object of the present invention to provide a nylon pacifier reproducing apparatus which minimizes foreign matter in molten nylon and uniformizes the size of nylon chips so that the nylon chips can be reused as raw materials for producing original nylon yarns.

또한, 본 발명은 나일론사에 의한 섬유의 제조과정에서 발생된 나일론 파사를 원래의 나일론사의 제조원료로 다시 재사용할 수 있도록 하는 나일론 파사의 재생방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a method for regenerating nylon papa which can be reused as a raw material for producing original nylon yarn produced in the process of producing fibers by nylon yarn.

본 발명은 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하는 파사분쇄기와; 분쇄된 파사를 스크류 컨베이어에 의해 압출기로 일정하게 공급하는 분쇄파사공급기와; 공급된 분쇄파사를 전기히터에 의해 가열하여 용융하고 압출하는 압출기와; 용융 압출된 용융나일론에서 이물질을 1차 제거하는 프리필터(Pre-filter)와; 상기 압출기에서 용융 압출된 용융나일론의 압출 압력을 보상하고 일정유량이 유지되게 체적압송하는 기어펌프와; 상기 기어펌프에 의하여 압송되는 용융나일론에서 이물질을 2차 제거하는 파인필터(Fine-filter)와; 용융나일론을 2.5mm의 굵기의 스트랜드로 압출하는 압출다이와; 상기 압출다이에서 압출되는 나일론 스트랜드를 수조에서 수냉하는 스트랜드 냉각부와; 상기 스트랜드 냉각부에서 냉각된 나일론 스트랜드를 건조하는 스트랜드 건조부와; 상기 스트랜드 건조부에 의해 건조된 나일론 스트랜드를 일정한 길이로 절단하여 나일론 칩으로 가공하는 스트랜드 절단부; 및 상기 구성의 동작을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 나일론 파사의 재생장치를 제공한다.The present invention relates to a pulverizer for pulverizing nylon pulp to a predetermined size; A crushing feeder for uniformly feeding the pulverized powder to the extruder by means of a screw conveyor; An extruder which melts and extrudes the supplied pulverized powder by an electric heater; A pre-filter for primarily removing foreign matters from melt-extruded molten nylon; A gear pump for compensating an extruding pressure of the molten nylon melt extruded by the extruder and performing a volume feed to maintain a constant flow rate; A fine filter for secondarily removing foreign matter from molten nylon which is pressure-fed by the gear pump; An extrusion die for extruding molten nylon into a strand having a thickness of 2.5 mm; A strand cooling unit for water-cooling the nylon strand extruded from the extrusion die in a water tank; A strand drying unit for drying the nylon strand cooled in the strand cooling unit; A strand cutting unit for cutting a nylon strand dried by the strand drying unit into a predetermined length and processing the nylon strand into a nylon chip; And a controller for controlling the operation of the above-described configuration.

본 발명에서, 상기 압출기와 프리필터(Pre-filter) 사이에는 압출되는 용융나일론의 압력에 따라 압출기의 모터의 회전속도를 제어되게 하는 압출압력센서가 추가로 구비된 것을 특징으로 한다.In the present invention, an extrusion pressure sensor is further provided between the extruder and the pre-filter to control the rotation speed of the motor of the extruder in accordance with the pressure of the molten nylon to be extruded.

또한, 본 발명은 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하는 파사분쇄과정과; 분쇄된 파사를 스크류 컨베이어에 의해 압출기로 일정하게 공급하는 분쇄파사공급과정과; 공급된 분쇄 파사를 전기히터에 의해 용융하면서 압출하는 용융압출과정과; 압출된 용융나일론 중의 이물질을 제거하는 1차 이물질제거과정과; 용융나일론을 기어펌프에 의하여 체적압송하여 토출압력을 배압시키는 체적펌핑과정과; 체적펌핑되는 용융나일론 중의 이물질을 제거하는 2차 이물질제거과정과; 압출된 용융나일론을 2.5mm의 굵기의 스트랜드로 압출하는 나일론 스트랜드 압출과정과; 나일론 스트랜드를 수조에서 침수냉각하는 스트랜드 냉각과정과; 나일론 스트랜드를 건조하는 스트랜드 건조과정; 및 나일론 스트랜드를 일정한 길이로 절단하여 재생나일론 칩으로 가공하는 스트랜드 절단과정;을 포함하는 나일론 파사의 재생방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for producing a nylon filament yarn, A pulverized powder supplying step of uniformly supplying pulverized powder to the extruder by means of a screw conveyor; A melt extrusion process in which the supplied pulverized powder is melted and extruded by an electric heater; A primary foreign matter removing process for removing foreign substances in the extruded molten nylon; A volumetric pumping process for volumetrically feeding the molten nylon by a gear pump to back up the discharge pressure; A second foreign matter removing process for removing foreign substances in the molten nylon to be volume pumped; A nylon strand extrusion process for extruding the extruded molten nylon into a strand having a thickness of 2.5 mm; A strand cooling process for submerging the nylon strand in a water tank; Strand drying process for drying nylon strands; And a strand cutting process for cutting the nylon strand into a predetermined length and processing the strand into a regenerated nylon chip.

본 발명에서, 상기 용융압출과정에는 압출기에서 압출된 용융나일론의 압력에 연동하여 압출기의 모터의 회전속도를 제어되게 하는 압력연동 압출제어과정이 추가로 이루어진 것을 특징으로 한다.In the present invention, the melt extrusion process further includes a pressure interlocking extrusion control process for controlling the rotation speed of the motor of the extruder in conjunction with the pressure of the molten nylon extruded from the extruder.

위와 같은 과제의 해결 수단에 의하여 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects by means of solving the above-mentioned problems.

첫째, 본 발명에 따르면 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하는 파사분쇄기에 의해 나일론 파사인 원료를 일정한 크기 및 모양으로 분쇄하여 분쇄된 파사를 스크류 컨베이어인 분쇄파사공급기에 의해 일정하게 압출기에 공급함으로써 압출기에서 나일론 파사의 용융이 균일하고 신속하게 이루어지는 효과가 있다.First, according to the present invention, nylon paraffin raw material is pulverized into a predetermined size and shape by a pulverizer which cuts and pulverizes nylon pulp to a predetermined size, and the pulverized pulp is uniformly supplied to an extruder by a pulverizer feeder, which is a screw conveyor, There is an effect that the melting of the nylon layer can be performed uniformly and quickly.

둘째, 본 발명은 압출기에서 용융 압출된 용융나일론의 압출 압력을 보상하고 일정유량이 유지되게 체적압송하는 기어펌프에 의해 체적펌핑이 이루어짐으로써 압출다이에서의 압출이 일정하게 이루어지게 되며, 기어펌프의 전단에 프리필터(Pre-filter)를 설치하고 기어펌프의 후단에 파인필터(Fine-filter)를 설치하여 1, 2차로 이물질을 제거함으로써 재생나일론 칩의 이물질함량이 최소화되게 하는 효과가 있다.Secondly, since the volume pumping is performed by the gear pump that compensates the extrusion pressure of the molten nylon melt-extruded in the extruder and performs volume-pushing so as to maintain a constant flow rate, extrusion in the extrusion die is constantly performed, A pre-filter is provided at the front end and a fine filter is provided at the rear end of the gear pump to remove foreign matter in a first and a second order, thereby minimizing the foreign matter content of the regenerated nylon chip.

셋째, 본 발명은 2.5mm의 노즐을 갖는 압출다이를 구비하여 용융나일론을 압출함으로써 압출된 나일론 스트랜드의 굵기가 작아져서 재생나일론 칩의 사이즈가 균일하게 되는 효과가 있으며, 압출기와 프리필터(Pre-filter) 사이에 구비된 압출압력센서에 의해 압출기에서 압출된 용융나일론의 압력에 연동하여 압출기의 모터의 회전속도를 제어하게 함으로써 압출기에서 압출되는 용융나일론의 유량이 일정하게 유지되어 압출다이에서 압출되는 나일론 스트랜드가 균일하게 유지되는 효과가 있다.
Thirdly, the present invention has an extrusion die having a nozzle of 2.5 mm so that the thickness of the extruded nylon strand is reduced by extruding the molten nylon so that the size of the regenerated nylon chip becomes uniform, and the extruder and the pre- the pressure of the molten nylon extruded from the extruder controls the rotation speed of the motor of the extruder in accordance with the pressure of the molten nylon extruded by the extruder so that the flow rate of the molten nylon extruded from the extruder is kept constant, The nylon strand is uniformly maintained.

도 1은 본 발명에 따른 나일론 파사의 재생장치의 일 실시예를 보인 주요 구성 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 나일론 파사의 재생장치의 다른 실시예를 보인 주요 구성 예시도.
도 3은 본 발명에 따른 나일론 파사의 재생방법의 일 실시예의 과정 예시도.
도 4는 본 발명에 따른 나일론 파사의 재생방법의 다른 실시예의 과정 예시도.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a diagram showing a main configuration example of an embodiment of a nylon-pacer reproducing apparatus according to the present invention. Fig.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a nylon-
3 is a diagram illustrating an example of a process of a method for reproducing a nylon layer according to an embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a process example of another embodiment of the nylon pacer reproducing method according to the present invention. Fig.

이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 나일론 파사의 재생장치의 일 실시예를 보인 주요 구성 예시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 나일론 파사의 재생장치의 다른 실시예를 보인 주요 구성 예시도이다.FIG. 1 is a view showing a main configuration of an embodiment of a reproducing apparatus for a nylon panel according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a nylon panel reproducing apparatus according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 나일론사에 의한 섬유의 제조과정에서 섬유를 제조하고 남은 나일론 파사를 다시 나일론사의 제조원료로 재사용할 수 있도록 재생하는 것을 그 주안점으로 한다.The main point of the present invention is to regenerate the fiber so that the remaining nylon fiber can be reused as a raw material for producing nylon fiber during production of fiber by nylon yarn.

즉, 본 발명은 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하는 파사분쇄기(10)와, 분쇄된 파사를 압출기로 일정하게 공급하는 분쇄파사공급기(20)와, 공급된 분쇄 파사를 전기히터(미도시됨)에 의해 가열하여 용융하고 압출하는 압출기(30)와, 용융 압출된 용융나일론에서 이물질을 1차로 제거하는 프리필터(Pre-filter;41)와, 상기 압출기(30)에서 용융 압출된 용융나일론의 압출 압력을 보상하고 일정유량이 유지되게 체적압송하는 기어펌프(40)와, 상기 기어펌프(40)에 의하여 압송되는 용융나일론에서 이물질을 2차로 제거하는 파인필터(Fine-filter;42)와, 용융나일론을 2.5mm의 굵기의 스트랜드로 압출하는 압출다이(50)와, 상기 압출다이에서 압출되는 나일론 스트랜드를 수조에서 수냉하는 스트랜드 냉각부(60)와, 상기 스트랜드 냉각부(60)에서 냉각된 나일론 스트랜드를 건조하는 스트랜드 건조부(70)와, 상기 스트랜드 건조부(70)에 의하여 건조된 나일론 스트랜드를 일정한 길이로 절단하여 나일론 칩으로 가공하는 스트랜드 절단부(80) 및 상기 구성의 동작을 제어하는 컨트롤러(90)로 구성된 것이다.That is, the present invention provides a pellet mill for cutting and pulverizing nylon pellets to a predetermined size, a crushing feeder 20 for uniformly feeding crushed crushed pellets to an extruder, and an electric heater (not shown) , A pre-filter (41) for primarily removing foreign matters from melt-extruded molten nylon, and an extruder (30) for melting and extruding molten nylon melt-extruded from the extruder (30) A gear pump 40 for compensating the extrusion pressure and volumetrically feeding the fluid to maintain a constant flow rate, a fine-filter 42 for removing the foreign matters from the molten nylon pumped by the gear pump 40, An extruding die 50 for extruding the molten nylon into strands having a thickness of 2.5 mm; a strand cooling section 60 for water cooling the nylon strand extruded from the extrusion die in a water tank; Nylon strand A strand cutting unit 80 for cutting a nylon strand that has been dried by the strand drying unit 70 into a predetermined length and processing the nylon strand into a nylon chip and a controller 90).

본 발명에서, 상기 파사분쇄기(10)는 덩어리(Lump)형태 등으로 혼합되어 있는 나일론 파사를 일정한 크기와 모양으로 절단하여 분쇄할 수 있게 한 것이다.In the present invention, the pulverizer (10) cuts nylon particles mixed in a lump shape or the like into a predetermined size and shape to be crushed.

또한, 상기 분쇄파사공급기(20)는 파사분쇄기(10)에서 분쇄된 파사를 압출기(30)로 공급하는 것이며, 그 입구에는 나일론 파사인 원료가 투입되는 호퍼가 형성되어 있고, 그 내부에는 회전가능한 스크류 컨베이어가 설치되어 있으며, 이 스크류 컨베이어는 모터(M)에 의해 구동하게 되어 있다.The pulverizing feeder 20 feeds pulverized pulses from the pulverizing pulverizer 10 to the extruder 30 and a hopper into which nylon pulp feedstock is fed is formed at the inlet thereof. A screw conveyor is provided, and the screw conveyor is driven by a motor M.

상기 압출기(30)는 분쇄파사공급기(20)에서 일정하게 공급되는 분쇄된 파사를 전기히터(미도시됨)에 의해 가열하여 일정한 온도(200~250℃)에서 용융되게 함과 함께 용융되어 액체상태인 용융나일론 중의 이물질을 1차로 제거하기 위해 프리필터(Pre-filter;41)로 압출하는 것이며, 그 압출기(30)의 내부에는 스크류가 내장되어 있고, 이 스크류는 모터(M)에 의해 구동하게 되어 있다.The extruder 30 is heated by an electric heater (not shown) to melt at a predetermined temperature (200 to 250 ° C) and is melted to be in a liquid state The extruder 30 is provided with a screw in which a screw is driven by a motor M so that the screw M is driven by a motor .

상기 압출기(30)에서 용융 압출된 액체상태인 용융나일론은 프리필터(Pre-filter;41)에서 1차로 이물질이 제거됨과 함께 기어펌프(40)에 의해 일정하게 체적펌핑되어 2차로 이물질을 제거하는 파인필터(Fine-filter;42)로 압송된다.The molten nylon melt-extruded in the extruder 30 is primarily pumped by the pre-filter 41 and pumped constantly by the gear pump 40 to remove foreign matter And is fed by a fine filter 42.

여기에서, 상기 액체상태인 용융나일론 중에 포함된 이물질을 1차로 제거하는 프리필터(Pre-filter;41)와 이물질을 2차로 제거하는 파인필터(Fine-filter;42)는 내식성이 양호한 스테인리스 스틸(SUS304)의 재질로서, 이들 필터(41,42)의 그물눈의 크기는 액체상태인 용융나일론의 이물질의 제거 및 압출을 보다 원활하게 하기 위해 150~400메시(mesh)로 하는 것이 바람직하다. 여기에서, 상기 프리필터(Pre-filter;41)와 파인필터(Fine-filter;42)의 그물눈의 크기를 150~400메시(mesh)로 한정하게 되면 용융나일론 중의 이물질을 보다 용이하게 제거할 수 있음과 함께 액체상태인 용융나일론의 압출이 보다 원활하게 이루어진다.Here, a pre-filter 41 that primarily removes foreign matter contained in the molten nylon in the liquid state and a fine-filter 42 that removes foreign matter from the secondarily remove the foreign matter from the stainless steel SUS304). The size of the mesh of these filters 41 and 42 is preferably 150 to 400 mesh in order to smoothly remove and extrude molten nylon foreign substances in a liquid state. If the mesh size of the pre-filter 41 and the fine filter 42 is limited to 150 mesh to 400 mesh, the foreign matter in the molten nylon can be removed more easily. And the molten nylon in a liquid state is more smoothly extruded.

상기 압출다이(50)는 기어펌프(40)에 의해 펌핑된 액체상태인 용융나일론을 노즐(nozzle)을 통해 압출하여 나일론 스트랜드(strand)로 일정하게 성형되게 하는 것이며, 상기 압출다이(50)의 노즐(nozzle) 직경은 압출 성형되는 나일론 스트랜드의 굵기가 일정하게 형성되게 함과 함께 나일론 칩의 사이즈가 균일하게 되도록 하기 위해 2.5mm로 하는 것이 바람직하다.The extrusion die 50 is for extruding molten nylon in a liquid state pumped by the gear pump 40 through a nozzle to be uniformly molded with a nylon strand, The nozzle diameter is preferably set to 2.5 mm in order to make the thickness of the extruded nylon strand uniform and to make the nylon chip uniform in size.

한편, 상기 압출다이(50)에는 나일론 스트랜드(strand)의 압출과정에서 일정한 온도로 보온이 되도록 하기 위해 그 외부면에 단열층을 형성할 수 있다.On the other hand, a heat insulating layer may be formed on the outer surface of the extrusion die 50 in order to maintain a constant temperature in the extrusion process of the nylon strand.

상기 스트랜드 냉각부(60)는 일정한 형태의 수조로 형성되어 있으며, 압출다이(50)에서 압출된 나일론 스트랜드를 수조에 저장된 물속에 침수시켜 냉각할 수 있게 하는 것이다.The strand cooling unit 60 is formed of a water tank of a certain type and enables the nylon strand extruded from the extrusion die 50 to be submerged in the water stored in the water tank to be cooled.

또한, 상기 스트랜드 건조부(70)는 송풍팬에 의해 송풍하여 나일론 스트랜드를 건조하게 하는 것이며, 이는 나일론 스트랜드를 수조의 물속에 침수시켜 냉각됨에 따른 나일론 스트랜드 외부면에 잔류되어 있는 수분을 제거하는 것이다.The strand drying unit 70 blows air by the blowing fan to dry the nylon strand, and it floods the nylon strand in the water of the water tank to remove water remaining on the outer surface of the nylon strand as it cools .

또한, 본 발명에서는 용융 압출된 액체상태인 용융나일론 중의 이물질을 제거하면서 기어펌프(40)를 보호하는 프리필터(Pre-filter;41)가 구비되며, 상기 기어펌프(40)에 의하여 압송되는 용융나일론에서 이물질을 제거하는 파인필터(Fine-filter;42)가 구비된다.Also, in the present invention, a pre-filter 41 for protecting the gear pump 40 while removing foreign substances in molten nylon, which is a melt-extruded liquid state, is provided, And a fine filter 42 for removing foreign matters from the nylon.

또한, 상기 압출기(30)와 프리필터(Pre-filter;41) 사이에는 압출되는 용융나일론의 압력에 따라 압출기(30)의 모터(M)의 회전속도를 제어되게 하는 압출압력센서(91)를 구비하여 실시할 수도 있다. 이때에는 압출기(30)에서 압출되는 액체상태인 용용나일론의 압력을 감지하는 압출압력센서(91)와 압출기(30)를 구동시키는 모터(M)를 연동시켜 컨트롤러(90)에 의해 이들의 작동을 제어하게 한다.Between the extruder 30 and the pre-filter 41 is provided an extrusion pressure sensor 91 for controlling the rotational speed of the motor M of the extruder 30 according to the pressure of the molten nylon to be extruded And the like. At this time, an extrusion pressure sensor 91 for sensing the pressure of the nylon for liquid which is extruded from the extruder 30 and a motor M for driving the extruder 30 are linked to each other, Control.

이하, 본 발명에 따른 나일론 파사의 재생방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of reproducing a nylon layer according to the present invention will be described.

첨부된 도3은 본 발명에 따른 나일론 파사의 재생방법의 일 실시예의 과정 예시도이고, 도4는 본 발명에 따른 나일론 파사의 재생방법의 다른 실시예의 과정 예시도이다.FIG. 3 is a flowchart illustrating a method of reproducing a nylon layer according to an exemplary embodiment of the present invention. FIG. 4 is a flowchart illustrating an exemplary method of reproducing a nylon layer according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG.

즉, 본 발명은 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하는 파사분쇄과정(110)과, 분쇄된 파사를 압출기(30)로 일정하게 공급하는 분쇄파사공급과정(120)과, 공급되는 분쇄 파사를 전기히터(미도시됨)에 의해 용융하여 압출하는 용융압출과정(130)과, 압출된 용융나일론 중의 이물질을 1차로 제거하는 1차 이물질제거과정(141)과, 용융나일론을 기어펌프(40)에 의하여 체적압송하여 토출압력을 배압시키는 체적펌핑과정(140)과, 체적펌핑되는 용융나일론 중의 이물질을 2차로 제거하는 2차 이물질제거과정(142)과, 압출된 용융나일론을 2.5mm의 굵기의 스트랜드로 압출하는 나일론 스트랜드 압출과정(150)과, 상기 나일론 스트랜드를 일정한 형태의 수조에서 침수냉각하는 스트랜드 냉각과정(160)과, 상기 나일론 스트랜드를 건조하는 스트랜드 건조과정(170) 및 나일론 스트랜드를 일정한 길이로 절단하여 재생나일론 칩으로 가공하는 스트랜드 절단과정(180)으로 이루어진 것이다.That is, the present invention relates to a process for producing a pulverized pulp which comprises a pulverizing process 110 for cutting and pulverizing nylon pulp to a predetermined size, a pulverizing process 120 for supplying the pulverized pulverizer to the extruder 30 at a constant rate, A primary extraneous matter removing process 141 for primarily removing foreign substances in the extruded molten nylon, and a process for removing molten nylon from the molten nylon to the gear pump 40 A secondary pumping step 142 for removing the foreign substances in the molten nylon to be pumped by volume, and a second strand removal step 142 for removing the foreign substances in the volume pumping molten nylon, A strand cooling process 160 in which the nylon strand is submerged and cooled in a water tank of a certain type, a strand drying process 170 in which the nylon strand is dried, a nylon strand extrusion process 170 in which the nylon strand is extruded, And a strand cutting process 180 for cutting the strand into a predetermined length and processing the strand into a regenerated nylon chip.

본 발명에서, 상기 파사분쇄과정(110)은 덩어리(Lump)형태 등으로 혼합되어 있는 나일론 파사를 파사분쇄기(10)에서 일정한 크기 및 모양으로 절단 분쇄하는 과정이며, 상기 분쇄파사공급과정(120)은 분쇄된 파사를 스크류 컨베이어에 의해 압출기(30)로 일정하게 공급하는 과정이다.In the present invention, the crushing pulverization process 110 is a process of cutting and crushing nylon particles mixed in a lump shape or the like into a predetermined size and shape in a crusher 10, Is a process in which the pulverized powder is uniformly supplied to the extruder 30 by a screw conveyor.

또한, 상기 용융압출과정(130)은 분쇄파사공급기(20)에서 공급된 나일론 파사를 압출기(30)에서 전기히터(미도시됨)에 의해 가열하면서 용융하여 액체상태인 용융나일론을 압출하는 과정이다.The melt extrusion process 130 is a process in which molten nylon in a liquid state is melted by heating the nylon melt supplied from the mill supply device 20 with an electric heater (not shown) in the extruder 30 .

또한, 상기 1차 이물질제거과정(141)과 체적펌핑과정(140) 및 2차 이물질제거과정(142)는 용융압출과정(130)에서 압출되는 용융나일론 중의 이물질을 프리필터(Pre-filter;41)에서 1차로 제거하면서 기어펌프(40)를 보호하며, 1차로 이물질이 제거된 액체상태인 용융나일론을 기어펌프(40)에 의해 체적펌핑하여 용융나일론 중의 포함된 이물질을 파인필터(Fine-filter;42)에서 2차로 제거하는 과정이다.The primary foreign substance removing process 141, the volume pumping process 140 and the secondary foreign substance removing process 142 are performed by pre-filtering the foreign substances in the molten nylon extruded in the melt extrusion process 130 The gear pump 40 is firstly removed while the molten nylon is firstly removed, and the molten nylon, which is a liquid state in which the foreign substances are removed first, is volumetrically pumped by the gear pump 40 to remove foreign substances contained in the molten nylon, ; 42).

또한, 상기 나일론 스트랜드 압출과정(150)은 이물질이 제거된 액체상태인 용융나일론이 압출다이(50)의 2.5mm 직경의 노즐에서 압출되어 스트랜드로 성형되는 과정이며, 상기 스트랜드 냉각과정(160)과 스트랜드 건조과정(170) 및 스트랜드 절단과정(170)은 압출다이(50)의 노즐을 통해 압출 성형된 나일론 스트랜드를 수조에서 냉각되게 하며, 수조에서 냉각된 나일론 스트랜드의 외부면에 잔류된 수분을 송풍팬에 의해 건조하고, 건조된 나일론 스트랜드를 일정한 크기로 절단하여 재생나일론 칩으로 가공하는 과정이다.The nylon strand extrusion process 150 is a process in which molten nylon in a liquid state in which foreign substances are removed is extruded from a nozzle having a diameter of 2.5 mm and formed into a strand, The strand drying process 170 and the strand cutting process 170 cause the nylon strand extruded through the nozzles of the extrusion die 50 to be cooled in the water bath and the moisture remaining on the outer surface of the nylon strand cooled in the water bath The process of cutting the dried and dried nylon strand by a fan to a certain size and processing it into a regenerated nylon chip.

본 발명에서 나일론 파사의 재생방법은 압출기(30)에서 압출된 액체상태인 용융나일론의 압력에 따라 압출기(30)의 모터(M)의 회전속도를 제어되게 하는 압력연동압출제어과정(131)이 추가로 이루어지게 하여 실시할 수도 있다. 이때에는 압출기(30)에서 압출되는 액체상태인 용용나일론의 압력을 감지하는 압출압력센서(91)와 압출기(30)의 스크류를 구동시키는 모터(M)를 연동시켜 컨트롤러(90)에 의해 작동을 제어하게 하는 것이다.In the present invention, the regeneration method of the nylon pascal is a pressure interlocking extrusion control process 131 for controlling the rotation speed of the motor M of the extruder 30 in accordance with the pressure of the molten nylon in the liquid state extruded from the extruder 30 Or may be carried out in a further manner. At this time, the controller 90 interlocks the extrusion pressure sensor 91 for sensing the pressure of the nylon for liquid which is extruded by the extruder 30 and the motor M for driving the screw of the extruder 30, Control.

한편, 이상과 같은 과정을 통하여 제조된 재생나일론 칩은 사일로(미도시됨)로 이송하여 저장되게 한다.Meanwhile, the regenerated nylon chip manufactured through the above process is transferred to a silo (not shown) to be stored.

이하, 본 발명의 따른 나일론 파사의 재생장치 및 재생방법의 실시작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the nylon pacer reproducing apparatus and the reproducing method according to the present invention will be described.

상기한 바와 같이, 나일론 파사의 재생장치에 있어서, 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하는 파사분쇄기(10)와, 분쇄된 파사를 일정하게 공급하는 분쇄파사공급기(20)와, 공급되는 분쇄 파사를 전기히터(미도시됨)에 의해 가열하고 용융하여 압출하는 압출기(30)와, 상기 압출기(30)에서 용융 압출된 액체상태인 용융나일론의 압출 압력을 보상하고 일정유량이 유지되게 체적압송하는 기어펌프(40)와, 용융나일론을 2.5mm 굵기의 스트랜드로 압출 성형하는 압출다이(50)와, 상기 압출다이(50)에서 압출 성형되는 나일론 스트랜드를 일정한 형태의 수조에서 수냉하는 스트랜드 냉각부(60)와, 상기 스트랜드 냉각부(60)에서 냉각된 나일론 스트랜드를 건조하는 스트랜드 건조부(70)와, 상기 스트랜드 건조부(70)에서 건조된 나일론 스트랜드를 일정한 길이로 절단하여 재생나일론 칩으로 가공하는 스트랜드 절단부(80) 및 상기 각 구성의 동작을 제어하여 재생나일론 칩이 제조되게 하는 컨트롤러(90)로 구성된 본 발명의 재생장치에 의해 파사분쇄과정(110), 분쇄파사공급과정(120), 용융압출과정(130), 1차 이물질제거과정(141), 체적펌핑과정(140), 나일론 스트랜드 압출과정(150), 스트랜드 냉각과정(160), 스트랜드 건조과정(170) 및 스트랜드 절단과정(180)으로 이루어진 본 발명의 재생방법을 통해 나일론 파사를 재생나일론 칩으로 재생하게 되면, 나일론 파사를 재생나일론 칩으로 재생함에 있어 덩어리(Lump)형태 등으로 혼합되어 있는 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하는 파사분쇄기(10) 및 분쇄된 파사를 일정하게 공급하는 분쇄파사공급기(20)에 의한 파사분쇄과정(110)과 분쇄파사공급과정(120)을 통하여 일정하게 공급된 나일론 파사가 압출기(30)에서 액체상태의 용융나일론으로 신속하고 균일하게 용융이 이루어지게 된다.As described above, in the nylon pacer reproducing apparatus, there is provided a pacer crusher 10 for cutting and crushing the nylon pacifier to a predetermined size, a crushing feeder 20 for feeding the crushed pacer at a constant rate, An extruder 30 which heats and melts and extrudes by means of an electric heater (not shown), and an extruder 30 for compensating the extruding pressure of the molten nylon in the liquid state melt-extruded in the extruder 30 and performing volume- An extrusion die 50 for extruding molten nylon into a strand having a thickness of 2.5 mm and a strand cooling section 60 for water cooling the nylon strand extruded in the extrusion die 50 in a constant- A strand drying unit 70 for drying the nylon strand cooled by the strand cooling unit 60; and a nylon strand dried by the strand drying unit 70, A strand cutting portion 80 for processing the nylon chips into a regenerated nylon chip, and a controller 90 for controlling the operation of each of the above-described structures to produce a regenerated nylon chip. The strand extrusion process 150, the strand cooling process 160, the strand drying process 170, the strand pouring process 140, the nylon strand extrusion process 150, the strand cooling process 160, And the strand cutting process 180, the nylon chips are regenerated by the nylon chip, and when the nylon chips are regenerated by the nylon chip, the nylon chips are mixed with the nylon chips in the form of a lump, The pulverizing process is performed by the pulverizing process 110 and the pulverizing process 120 by the pulverizing pulverizer 10 for cutting and pulverizing the pulverized pulverizer to a predetermined size and the pulverizing pulverizer 20 for supplying the pulverizing pulverizer constantly The supplied nylon pascal is melted quickly and uniformly from the extruder 30 to the molten nylon in the liquid state.

또한, 본 발명에서는 상기 압출기(30)에서 용융되어 압출된 용융나일론의 압출 압력을 보상하고 일정유량이 유지되게 체적압송하는 기어펌프(40)에 의한 체적펌핑과정(140)을 통하여 압출다이(50)에서의 나일론 스트랜드의 압출 성형이 일정하게 이루어지게 된다.In the present invention, the extrusion die (50) is pumped through a volume pumping process (140) by a gear pump (40) which compensates the extrusion pressure of molten nylon melted and extruded in the extruder (30) The extrusion molding of the nylon strand at a constant speed is achieved.

또한, 본 발명에서는 상기 기어펌프(40)의 전단에 구비된 프리필터(Pre-filter;41)와 기어펌프(40)의 후단에 구비된 파인필터(Fine-filter;42)에 의한 용융나일론에 대한 1, 2차 이물질제거과정(141,142)이 이루어져서 재생나일론 칩의 이물질을 최소화할 수 있게 된다.In the present invention, a pre-filter 41 provided at the front end of the gear pump 40 and a fine-filter 42 provided at the rear end of the gear pump 40 are used for the molten nylon The first and second foreign matters removal processes 141 and 142 are performed to minimize the foreign matter of the regenerated nylon chip.

또한, 본 발명에서는 상기 나일론 스트랜드가 2.5mm의 굵기로 압출되는 나일론 스트랜드 압출과정(150)이 이루어져서 재생된 나일론 칩의 굵기가 작아지게 되므로 재생나일론 칩의 재사용에 있어 나일론의 버진 칩(Virgin Chip)과의 혼합이 균일하게 이루어지게 된다.In addition, in the present invention, the nylon strand extrusion process 150 in which the nylon strand is extruded to a thickness of 2.5 mm is performed to reduce the thickness of the regenerated nylon chip. Therefore, in the reuse of the regenerated nylon chip, So that the mixing of the water and the water is uniform.

또한, 본 발명에서는 상기 압출기(30)와 프리필터(41) 사이에 구비된 압출압력센서(91)에 의해 압출기(30)에서 압출된 용융나일론의 압력과 연동하여 압출기(30)의 모터(M)의 회전속도를 제어하는 압력연동 압출제어과정(131)이 이루어져서 압출기(30)에서 압출되는 용융나일론의 유량이 일정하게 유지되므로 압출다이(50)에서 압출되는 나일론 스트랜드의 굵기가 균일하게 된다.In the present invention, the pressure of the molten nylon extruded from the extruder 30 is controlled by the extrusion pressure sensor 91 provided between the extruder 30 and the prefilter 41, And the flow rate of the molten nylon extruded from the extruder 30 is kept constant so that the thickness of the nylon strand extruded from the extrusion die 50 becomes uniform.

10 : 파사분쇄기 20 : 분쇄파사공급기
30 : 압출기 40 : 기어펌프
41 : 프리필터 42 : 파인필터
50 : 압출다이 60 : 스트랜드 냉각부
70 : 스트랜드 건조부 80 : 스트랜드 절단부
90 : 컨트롤러 91 : 압출압력센서
110 : 파사분쇄과정 120 : 분쇄파사공급과정
130 : 압출용융과정 131 : 압력연동 압출제어과정
140 : 체적펌핑과정 141 : 1차 이물질제거과정
142 : 2차 이물질제거과정 150 : 나일론 스트랜드 압출과정
160 : 스트랜드 냉각과정 170 : 스트랜드 건조과정
180 : 스트랜드 절단과정10: crushing mill 20: crushing crushing feeder
30: extruder 40: gear pump
41: pre-filter 42: fine filter
50: extrusion die 60: strand cooling section
70: strand drying section 80: strand cutting section
90: Controller 91: Extrusion pressure sensor
110: crushing process 120: crushing process
130: extrusion melting process 131: pressure interlocking extrusion control process
140: Volume pumping process 141: Primary particle removal process
142: Secondary foreign matter removal process 150: Nylon strand extrusion process
160: Strand cooling process 170: Strand drying process
180: Strand cutting process

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하는 파사분쇄기(10)와; 분쇄된 파사를 스크류 컨베이어에 의해 압출기(30)로 일정하게 공급하는 분쇄파사공급기(20)와; 공급된 분쇄 파사를 전기히터에 의해 가열하여 용융하고 압출하는 압출기(30)와; 용융 압출된 용융나일론 중의 이물질을 1차 제거하는 프리필터(Pre-filter;41)와; 상기 압출기(30)에서 용융 압출된 용융나일론의 압출 압력을 보상하고 일정유량이 유지되게 체적압송하는 기어펌프(40)와; 상기 기어펌프에 의하여 압송되는 용융나일론 중의 이물질을 2차 제거하는 파인필터(Fine-filter;42)와; 용융나일론을 2.5mm의 굵기의 스트랜드로 압출 성형하는 압출다이(50)와; 상기 압출다이(50)에서 압출되는 나일론 스트랜드를 수조에서 수냉하는 스트랜드 냉각부(60)와; 상기 스트랜드 냉각부(60)에서 냉각된 나일론 스트랜드를 건조하는 스트랜드 건조부(70)와; 상기 스트랜드 건조부(70)에 의하여 건조된 나일론 스트랜드를 일정한 길이로 절단하여 나일론 칩으로 가공하는 스트랜드 절단부(80); 및 상기 구성의 동작을 제어하는 컨트롤러(90);를 포함하는 나일론 파사의 재생장치에 있어서,
상기 압출기(30)와 프리필터(Pre-filter;41) 사이에는 압출되는 용융나일론의 압력에 따라 압출기(30)의 모터(M)의 회전속도를 제어되게 하는 압출압력센서(91)가 구비되며; 상기 프리필터(Pre-filter;41)와 파인필터(Fine-filter;42)는 각각 스테인리스 스틸재질로서 필터의 그물눈의 크기가 150~400메시(mesh)인 것을 특징으로 하는 나일론 파사의 재생장치.
A pulverizer (10) for cutting and pulverizing nylon pulp to a predetermined size; A crushing feeder 20 for uniformly feeding the pulverized pulses to the extruder 30 by means of a screw conveyor; An extruder (30) for heating the supplied pulverized powder by an electric heater and melting and extruding the pulverized powder; A pre-filter 41 for primarily removing foreign substances in the melt-extruded molten nylon; A gear pump 40 for compensating an extruding pressure of the molten nylon melt extruded by the extruder 30 and performing a volume feed to maintain a constant flow rate; A fine filter 42 for secondarily removing foreign matters in the molten nylon which is pressure-fed by the gear pump; An extrusion die 50 for extruding molten nylon into strands having a thickness of 2.5 mm; A strand cooling section 60 for water-cooling the nylon strand extruded in the extrusion die 50 in a water tank; A strand drying unit 70 for drying the nylon strand cooled in the strand cooling unit 60; A strand cutting portion 80 for cutting the nylon strand dried by the strand drying portion 70 into a predetermined length and processing the nylon strand into a nylon chip; And a controller (90) for controlling the operation of the above configuration,
An extrusion pressure sensor 91 is provided between the extruder 30 and the pre-filter 41 to control the rotational speed of the motor M of the extruder 30 according to the pressure of the molten nylon to be extruded ; The pre-filter 41 and the fine filter 42 are made of stainless steel and each mesh has a mesh size of 150 to 400 meshes.
삭제delete 나일론 파사를 일정한 크기로 절단 분쇄하는 파사분쇄과정(110)과; 분쇄된 파사를 스크류 컨베이어에 의해 압출기로 일정하게 공급하는 분쇄파사공급과정(120)과; 압출기(30)에서 압출된 용융나일론의 압력에 연동하여 압출기(30)의 모터(M)의 회전속도를 제어하는 압력연동 압출제어과정(131)이 부가되어 공급된 분쇄 파사를 전기히터에 의해 용융하여 압출하는 용융압출과정(130)과; 압출된 용융나일론 중의 이물질을 제거하는 1차 이물질제거과정(141)과; 용융나일론을 기어펌프에 의해 체적압송하여 토출압력을 배압시키는 체적펌핑과정(140)과; 체적펌핑되는 용융나일론 중의 이물질을 제거하는 2차 이물질제거과정(142)과; 압출된 용융나일론을 2.5mm의 굵기의 스트랜드로 압출 성형하는 나일론 스트랜드 압출과정(150)과; 나일론 스트랜드를 수조에서 침수냉각하는 스트랜드 냉각과정(160)과; 나일론 스트랜드를 건조하는 스트랜드 건조과정(170); 및 나일론 스트랜드를 일정한 길이로 절단하여 재생나일론 칩으로 가공하는 스트랜드 절단과정(180);을 포함하는 것을 특징으로 하는 나일론 파사의 재생방법.A crushing step (110) of crushing and crushing the nylon particles into a predetermined size; A crushing powder supplying step 120 for uniformly supplying the pulverized powder to the extruder by a screw conveyor; A pressure interlocking extrusion control process 131 for controlling the rotation speed of the motor M of the extruder 30 in conjunction with the pressure of the molten nylon extruded from the extruder 30 is added and the supplied crushing pulse is melted A melt extrusion process 130 for extruding the extruded product; A primary foreign matter removing process 141 for removing foreign substances in the extruded molten nylon; A volumetric pumping process 140 for volumetrically feeding molten nylon by a gear pump to reduce the discharge pressure; A secondary foreign matter removing process 142 for removing foreign substances in the molten nylon to be volume pumped; A nylon strand extrusion process 150 for extruding extruded molten nylon into strands of 2.5 mm in thickness; A strand cooling process 160 for submerging the nylon strand in a water bath; A strand drying process 170 for drying the nylon strand; And a strand cutting process (180) for cutting the nylon strand into a predetermined length and processing the strand into a regenerated nylon chip. 삭제delete
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