KR20100035090A

KR20100035090A - Discharge lamp

Info

Publication number: KR20100035090A
Application number: KR1020090059760A
Authority: KR
Inventors: 시게하루 호소야; 나오히사 이케다
Original assignee: 우시오덴키 가부시키가이샤
Priority date: 2008-09-25
Filing date: 2009-07-01
Publication date: 2010-04-02
Also published as: TWI431660B; CN101685756B; JP4826613B2; CN101685756A; SG160305A1; JP2010080165A; KR101183301B1; TW201013739A

Abstract

PURPOSE: A discharge lamp is provided to prevent the crack in a glass member arranged in a sealed tube by arranging a metal member between glass members. CONSTITUTION: The end of rear part of an internal lead is protruded from the end of the integrated plate. A metal member is interposed between a glass member(7) and the integrated plate. The metal member has an air gap in which the end of the internal lead rod(3). Metal thin films of a ring shape having a penetration hole are laminated at the center of the metal member.

Description

Discharge Lamps {DISCHARGE LAMP}

본 조명은, 방전 램프에 관한 것이며, 더 상세하게는, 특히 대전류용에 적합한 기밀 시일 구조를 갖는 방전 램프에 관한 것이다. The present invention relates to a discharge lamp, and more particularly to a discharge lamp having an airtight seal structure suitable for high current.

방전 램프, 예를 들면, 수은 램프는, 일반적으로, 램프로부터 방사되는 자외선을 이용하는 분야, 예를 들면 광화학 산업 분야, 반도체 디바이스의 제조 분야, 그 외의 분야에서 널리 이용되고 있다. A discharge lamp, for example, a mercury lamp, is generally used widely in a field using ultraviolet rays emitted from a lamp, for example, in the photochemical industry, in the manufacture of semiconductor devices, and in other fields.

대전류용의 고압 수은 램프 또는 초고압 수은 램프에 있어서는, 발광 가스의 주성분인 수은의 봉입량이 크고 점등시의 발광관 내 가스압이 매우 높고, 또한, 발열량이 높아, 따라서, 특히 기밀 시일부의 유리에 있어서는 내열성 및 내압성이 큰 것이 필요해진다. 그리고, 점등 중에 있어서는 발광관 내의 수은이 완전하게 증발되어 있는 것이 필요하며, 이 때문에 점등 중의 발광관 내에 있어서는 수은의 응축이 발생하는 낮은 온도 부분이 없는 것이 필요하다. In high-pressure mercury lamps or ultra-high-pressure mercury lamps for large currents, the amount of mercury, which is a main component of the light emitting gas, is large and the gas pressure in the light emitting tube at the time of lighting is very high, and the amount of heat generated is high. And large pressure resistance are required. In addition, during lighting, mercury in the light emitting tube needs to be completely evaporated. Therefore, in the lighting tube during lighting, it is necessary that there is no low temperature portion where mercury condensation occurs.

이러한 점에서, 종래의 고압 수은 램프 또는 초고압 수은 램프에 있어서는, 시일관을 형성하는 유리를 급전용의 리드봉에 직접 용착함으로써, 시일관의 기밀 시일을 달성하는 이른바 로드 시일 구조가 아니고, 봉착용의 금속박을 이용한 이른 바 박(薄)시일 구조가 채용되고 있다. In view of this, in the conventional high pressure mercury lamp or the ultra high pressure mercury lamp, the glass forming the seal tube is directly welded to a lead rod for power supply, so that it is not a so-called rod seal structure which achieves the airtight seal of the seal tube, and is for sealing. A so-called foil seal structure using a metal foil is employed.

도 7은 박시일 구조를 갖는 고압 수은 램프의 일례를 도시한 설명도이다. 1은, 발광관(11)과 이것에 이어지는 시일관(12)으로 이루어지는 방전 용기이다. 이 방전 용기(1)의 발광관(11) 내에 전극(2)이 배치되고, 이 전극(2)은 내부 리드봉(3)에 의해 지지되어 있다. 내부 리드봉(3)은 내부 리드봉(3)을 유지하는 유리제의 유지용 통체(4)에 의해 시일관(12) 내에 유지되어 있다. It is explanatory drawing which shows an example of the high pressure mercury lamp which has a thin seal structure. 1 is a discharge container including a light emitting tube 11 and a seal tube 12 subsequent thereto. The electrode 2 is arrange | positioned in the light emitting tube 11 of this discharge container 1, and this electrode 2 is supported by the internal lead rod 3. As shown in FIG. The inner lead rod 3 is held in the seal tube 12 by the glass holding cylinder 4 holding the inner lead rod 3.

그리고, 내부 리드봉(3)의 전극(2)과는 반대측의 후단측은, 몰리브덴 등의 고융점 금속으로 이루어지는 집전판(5)의 관통 구멍에 삽입 통과되어 집전판(5)에 용접되어 있으며, 이 집전판(5)의 발광관(11)측의 면에 급전용 금속박(6)이 용접되어 있다. 급전용 금속박(6)은 원기둥형상의 유리 부재(7)의 외주에 있어서, 그 둘레방향으로 이간하여, 당해 유리 부재(7)의 축방향으로 띠형상으로 예를 들어 5장 배치되어 있다. The rear end side of the inner lead rod 3 opposite to the electrode 2 is inserted into the through hole of the current collector plate 5 made of a high melting point metal such as molybdenum and welded to the current collector plate 5. The metal foil 6 for power supply is welded to the surface of the light-emitting tube 11 side of this collector plate 5. In the outer periphery of the cylindrical glass member 7, the metal foil 6 for electric power feeding is spaced apart in the circumferential direction, and is arrange | positioned 5 pieces, for example in strip shape in the axial direction of the said glass member 7.

그리고, 급전용 금속박(6)은, 집전판(5)에 용접된 방향과 반대측의 타단부에 있어서, 접시형상의 금속 부재(8)에 용접되어 있으며, 이 금속 부재(8)를 통해 외부 리드봉(9)과 전기적으로 접속되어 있다. And the metal foil 6 for electric power feed is welded to the plate-shaped metal member 8 in the other end part on the opposite side to the direction welded to the collector plate 5, and the external lead through this metal member 8 is carried out. It is electrically connected to the rod 9.

외부 리드봉(9)은, 외부 리드봉(9)을 유지하는 유리제의 유지용 통체(41)로 유지되어 금속 부재(8)를 관통하고, 이 금속 부재(8)에 용접되어, 유리 부재(7)에 형성된 구멍(71)에 삽입되어 있다. The outer lead rod 9 is held by a glass holding cylinder 41 holding the outer lead rod 9, penetrates through the metal member 8, and is welded to the metal member 8, thereby providing a glass member ( It is inserted into the hole 71 formed in 7).

그리고, 유리 부재(7)와 집전판(5) 사이에 몰리브덴제의 금속박 M1이 배치되어 있고, 내부 리드봉(3)을 유지하는 유지용 통체(4)와 집전판(5) 사이에 몰리브덴 제의 금속박 M2가 배치되어 있다. And the molybdenum metal foil M1 is arrange | positioned between the glass member 7 and the collector plate 5, and it is made of molybdenum between the holding cylinder 4 and the collector plate 5 which hold | maintain the inner lead rod 3, Metal foil M2 is disposed.

금속박 M1은, 도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 관통 구멍을 갖지 않는 원반형상의 금속박이며, 그 직경은 집전판(5)의 직경과 거의 동일하다. As shown to Fig.8 (a), metal foil M1 is a disk shaped metal foil which does not have a through hole, and the diameter is substantially the same as the diameter of the collector plate 5.

금속박 M2는 도 8(b)에 나타내는 바와 같이, 중심에 내부 리드(3)가 관통하는 관통 구멍이 형성된 링형상의 금속판이며, 그 직경은 집전판(5)의 직경과 거의 동일하다. As shown to FIG. 8 (b), metal foil M2 is a ring-shaped metal plate in which the through-hole which the internal lead 3 penetrates in the center is formed, and the diameter is substantially the same as the diameter of the collector plate 5.

또한, 다른쪽의 시일관부도, 동일한 구조이므로 설명을 생략한다. In addition, since the other seal pipe part is also the same structure, description is abbreviate | omitted.

상기와 같이 구성된 방전 용기(1)의 발광관(11) 내에 전극(2)이 위치하도록 삽입 배치한다. 그리고, 이 방전 용기(1)를, 유리 선반 등에 의해 둘레방향으로 회전시키면서, 시일관(12)의 외부로부터 버너 등을 이용하여 가열 처리하고, 이 시일관(12)의 내주와 유리 부재(7)의 외주를 급전용 금속박(6)을 통해 기밀하게 용착시킨다. The electrode 2 is placed in the light emitting tube 11 of the discharge container 1 configured as described above. And while this discharge container 1 is rotated in the circumferential direction by a glass shelf etc., it heat-processes using the burner etc. from the exterior of the seal tube 12, and the inner periphery of this seal tube 12 and the glass member 7 are carried out. ) Is hermetically welded through the metal foil (6) for power supply.

또한, 유지용 통체(4)와 대향하는 부분의 시일관(12)의 유리도 가열 처리하여, 이 시일관(12)의 내주와 유지용 통체(4)와 용착시킨다. Moreover, the glass of the seal tube 12 of the part which opposes the holding cylinder 4 is also heat-processed, and it welds to the inner periphery of this seal tube 12, and the holding cylinder 4.

시일관(12)의 가열 처리 공정에 있어서, 유리 부재(7)와 집전판(5)이 접하면, 각각의 부재의 팽창 계수의 차이에 의해, 유리 부재(7)에 미세한 크랙이 발생하는 일이 있으므로, 유리 부재(7)와 집전판(5)이 접촉하지 않도록, 유리 부재(7)와 집전판(5) 사이에 금속박 M1을 배치하고 있다. In the heat treatment process of the seal tube 12, when the glass member 7 and the collector plate 5 contact, when a crack is generated in the glass member 7 by the difference of the expansion coefficient of each member, Therefore, metal foil M1 is arrange | positioned between the glass member 7 and the collector plate 5 so that the glass member 7 and the collector plate 5 may not contact.

마찬가지로, 시일관(12)의 가열 처리 공정에 있어서, 내부 리드(3)을 유지하 는 유지용 통체(4)와 집전판(5)이 접하면, 각각의 부재의 팽창 계수의 차이에 의해, 유지용 통체(4)에 미세한 크랙이 발생하는 일이 있으므로, 유지용 통체(4)와 집전판(5)이 접촉하지 않도록, 유지용 통체(4)와 집전판(5) 사이에 금속박 M2을 배치하고 있다. Similarly, in the heat treatment process of the seal tube 12, when the holding cylinder 4 holding the inner lid 3 and the current collector plate 5 are in contact with each other, the holding tube 4 is held by the difference in the expansion coefficient of each member. Since fine cracks may generate | occur | produce in the cylinder 4, the metal foil M2 is arrange | positioned between the cylinder 4 and the collector 5 so that the cylinder 4 and the collector 5 may not contact. Doing.

또한, 램프에 따라서는, 유지용 통체(4)와 집전판(5) 사이에 금속박 M2을 배치하지 않는 구조의 램프도 존재한다. Moreover, depending on the lamp, there exists a lamp of the structure which does not arrange | position metal foil M2 between the holding cylinder 4 and the collector plate 5, too.

그러나, 유리 부재(7)와 집전판(5) 사이에 금속박 M1을 배치한 구조라도, 시일관(12)의 외부로부터 버너 등을 이용하여 가열 처리하는 공정에 있어서, 경우에 따라서는 유리 부재(7)의 금속박 M1과 접하고 있는 부분에 크랙이 발생하여, 점등 중에 크랙이 성장하고, 최종적으로 발광관(11) 내의 가스가 리크하거나, 시일관(12)이 파괴되는 경우가 있었다. However, even in a structure in which the metal foil M1 is disposed between the glass member 7 and the current collector plate 5, in the step of heat treatment using a burner or the like from the outside of the seal tube 12, in some cases, the glass member ( Cracks occurred in the portion in contact with the metal foil M1 of 7), the cracks grew during lighting, and finally the gas in the light emitting tube 11 leaked or the seal tube 12 was broken.

이것은, 도 9에 나타내는 바와 같이, 내부 리드봉(3)의 전극(2)과는 반대측의 후단측은, 집전판(5)의 관통 구멍에 삽입 통과되어 집전판(5)에 용접되는 것이지만, 내부 리드봉(3)의 후단측의 기단(3a)과 집전판(5)의 단면(5a)을 일치시키는 것이 어렵고, 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출하여 용접되는 경우가 있다. As shown in FIG. 9, the rear end side opposite to the electrode 2 of the internal lead rod 3 is inserted into the through hole of the current collector plate 5 and welded to the current collector plate 5. It is difficult to match the base end 3a of the rear end side of the lead rod 3 with the end surface 5a of the collector plate 5, and the base end 3a of the inner lead rod 3 is made into the end surface of the collector plate 5 ( It may be welded protruding from 5a).

이러한 구조의 경우, 시일관(12)의 외부로부터 버너 등을 이용하여 가열 처리하는 공정에 있어서, 이 돌출한 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 금속박(M)을 유리 부재(7)측으로 가압하여, 가압된 부분의 유리 부재(7)에 크랙이 발생하는 것이었다. In the case of such a structure, in the process of heat-processing using the burner etc. from the exterior of the seal pipe 12, the base end 3a of this protruding inner lead rod 3 makes metal foil M hold | maintain the glass member 7 It pressed to the side and the crack generate | occur | produced in the glass member 7 of the pressed part.

[특허 문헌 1] 일본국 공개특허 2000-149873 공보[Patent Document 1] Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-149873

본 발명은 이상과 같은 사정에 기초하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 시일관 내에 배치된 유리 부재에 크랙이 발생하는 것을 방지하여, 최종적으로 발광관의 가스 리크를 방지하고, 시일관의 파손을 방지할 수 있어 긴 사용 수명을 얻을 수 있는 방전 램프를 제공하게 된다. This invention is made | formed based on the above circumstances, The objective is to prevent a crack generate | occur | produce in the glass member arrange | positioned in a seal tube, to prevent the gas leak of a light tube finally, and to prevent the damage of a seal tube. It is possible to provide a discharge lamp that can achieve a long service life.

청구항 1에 기재된 방전 램프는, 발광관의 양단에 시일관이 연속 설치된 방전 용기와, 상기 시일관의 내부에 배치된 기둥형상의 유리 부재와, 상기 시일관의 내부이며, 상기 유리 부재의 발광관측의 단면에 대향하여 배치된 금속제의 집전판과, 선단이 상기 발광관 내로 신장되어, 그 선단에 전극이 설치되고, 전극과는 반대측의 후단측이 집전판의 중심에 형성된 관통 구멍에 삽입 통과되어 상기 집전판에 고정된 내부 리드봉과, 상기 내부 리드봉의 외주와 상기 시일관의 내주 사이에 배치된 내부 리드봉을 유지하는 유리제의 유지용 통체와, 상기 유리 부재의 외주를 따라 신장하여, 일단부가 상기 집전판에 접속되고, 타단부가 외부 리드봉에 전기적으로 접속된 급전용 금속박으로 이루어지는 방전 램프에 있어서, 상기 내부 리드봉의 후단측의 기단은, 상기 집전판의 단면으로부터 돌출하고 있으며, 상기 유리 부재와 상기 집전판 사이에 금속체가 배치되고, 상기 금속체는, 상기 내부 리드봉의 기단이 삽입되는 공극을 가지며, 상기 집전판의 단면으로부터 돌출한 상기 내부 리 드봉의 기단의 돌출 길이를 L1, 상기 금속체에 설치된 공극의 상기 내부 리드봉의 기단이 돌출하는 방향의 길이를 L2로 하면, L1＜L2인 것을 특징으로 한다. The discharge lamp of Claim 1 is the discharge container provided with the seal tube continuously in the both ends of a light emitting tube, the columnar glass member arrange | positioned inside the said seal tube, and the inside of the said seal tube, The light emitting tube side of the said glass member A metal current collector plate disposed opposite to the end face of the metal, and a tip thereof extends into the light emitting tube, and an electrode is provided at the tip thereof, and a rear end side opposite the electrode is inserted into a through hole formed in the center of the current collector plate. An inner lead rod fixed to the current collector plate, a glass holding cylinder for holding an inner lead rod disposed between the outer circumference of the inner lead rod and the inner circumference of the seal tube, and one end portion is extended along the outer circumference of the glass member. In the discharge lamp which consists of a metal foil for power supply connected to the said collector board and the other end electrically connected to the external lead rod, the base end of the rear end side of the said inner lead rod, Protruding from an end surface of the current collector plate, wherein a metal body is disposed between the glass member and the current collector plate, and the metal body has a gap into which the base end of the inner lead rod is inserted, and the metal body protrudes from the end surface of the current collector plate. When the length of the protruding length of the proximal end of the inner lead rod is L1 and the length in the direction in which the proximal end of the inner lead rod of the cavity provided in the metal body protrudes is L2, L1 <L2.

청구항 2에 기재된 방전 램프는, 청구항 1에 기재된 방전 램프이며, 특히, 상기 금속체는, 중심에 관통 구멍이 형성된 복수의 링형상의 금속박이 적층된 것이며, 상기 각각의 금속박의 관통 구멍이 서로 겹쳐져 연통 구멍이 형성되고, 상기 연통 구멍이 상기 금속체에 설치된 공극이 되어 있는 것을 특징으로 한다. The discharge lamp of Claim 2 is the discharge lamp of Claim 1, In particular, the said metal body is what laminated | stacked the some ring-shaped metal foil in which the through-hole was formed in the center, and the through-holes of each said metal foil overlap each other, A communication hole is formed, and the said communication hole becomes the space | gap provided in the said metal body, It is characterized by the above-mentioned.

청구항 3에 기재된 방전 램프는, 청구항 1에 기재된 방전 램프이며, 특히, 상기 금속체는, 평탄부와, 당해 평탄부의 주변이 상기 집전판의 방향으로 절곡(折曲)된 절곡부로 이루어지는 금속박이며, 상기 금속박의 평탄부에 있어서의 내부 리드봉측의 표면과, 상기 금속박의 절곡부의 내측 가장자리에 의해 오목부가 형성되고, 상기 오목부가 상기 금속체에 설치된 공극이 되어 있는 것을 특징으로 한다. The discharge lamp of Claim 3 is the discharge lamp of Claim 1, In particular, the said metal body is a metal foil which consists of a flat part and the bent part by which the periphery of the said flat part was bent in the direction of the said collector plate, A recess is formed by the surface of the inner lead rod side in the flat part of the said metal foil, and the inner edge of the bending part of the said metal foil, The said recess is characterized by the space | gap provided in the said metal body, It is characterized by the above-mentioned.

청구항 1에 기재된 본 발명의 방전 램프에 의하면, 집전판의 관통 구멍에 내부 리드봉의 후단측이 용접되고, 이 집전판과 시일관의 내부에 배치된 기둥형상의 유리 부재 사이에 금속체가 배치되어 있으므로, 이 금속체에 의해, 유리 부재와 집전판을 접하지 않고 격리할 수 있다. 또한, 금속체는, 내부 리드봉의 후단측의 기단이 삽입되는 공극을 가지며, 내부 리드봉의 기단은, 집전판의 단면으로부터 돌출하고 있으며, 집전판의 단면으로부터 돌출한 내부 리드봉의 기단의 돌출 길이를 L1, 금속체에 설치된 공극의 상기 내부 리드봉의 기단이 돌출하는 방향의 길이를 L2로 하면, L1＜L2이므로, 시일관의 외부로부터 버너 등을 이용하여 가열 처리할 때에, 내부 리드봉의 후단측의 기단이 집전판의 단면으로부터 돌출한 형상으로 되어 있어도, 내부 리드봉의 기단과 유리 부재가 접촉하지 않는 구조로 되어 있으므로, 내부 리드봉의 기단이 유리 부재를 가압하는 일이 없기 때문에, 유리 부재에 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있어, 최종적으로 발광관의 가스 리크를 방지하고, 시일관의 파손을 방지할 수 있어 긴 사용 수명을 얻을 수 있다. According to the discharge lamp of this invention of Claim 1, since the rear end side of an inner lead rod is welded to the through-hole of a collector plate, and a metal body is arrange | positioned between this collector plate and the columnar glass member arrange | positioned inside the seal tube. By this metal body, a glass member and a collector plate can be isolate | separated, without contacting. In addition, the metal body has a gap into which the base end of the rear end side of the inner lead rod is inserted, and the base end of the inner lead rod protrudes from the end face of the current collector plate, and the protruding length of the base end of the inner lead rod protruded from the end face of the current collector plate. When L1 and the length of the direction where the base end of the said inner lead rod of the space | gap provided in the metal body protrudes are L2, since L1 <L2, when heat-processing using a burner etc. from the exterior of a seal tube, Even if the proximal end has a shape protruding from the end face of the current collector plate, the proximal end of the inner lead rod and the glass member do not come into contact with each other. Generation can be prevented, and finally, gas leakage of the light emitting tube can be prevented, and damage to the sealing tube can be prevented, resulting in a long service life. have.

또한, 청구항 2에 기재된 본 발명의 방전 램프에 의하면 금속체는, 중심에 관통 구멍이 형성된 복수의 링형상의 금속박이 적층된 것이며, 각각의 금속박의 관통 구멍이 서로 겹쳐져 연통 구멍이 형성되고, 이 연통 구멍이 금속체에 설치된 공극이 되어 있으며, 이 공극에 집전판의 단면으로부터 돌출한 내부 리드봉의 기단이 삽입되어 있으므로, 간단한 구조이면서 확실하게 유리 부재에 내부 리드봉의 기단이 맞닿는 것을 방지할 수 있다. Moreover, according to the discharge lamp of this invention of Claim 2, the metal body is what laminated | stacked the some ring-shaped metal foil in which the through-hole was formed in the center, and through-holes of each metal foil overlap each other, and the communication hole is formed, The communication hole is a cavity provided in the metal body, and the base end of the inner lead rod protruding from the end face of the current collector plate is inserted in the gap, so that the base end of the inner lead rod can be prevented from contacting the glass member with a simple structure. .

또한, 청구항 3에 기재된 본 발명의 방전 램프에 의하면, 금속체는, 평탄부와, 이 평탄부의 주변이 집전판의 방향으로 절곡된 절곡부로 이루어지는 금속박이며, 이 금속박의 평탄부에 있어서의 내부 리드봉측의 표면과 금속박의 절곡부의 내측 가장자리에 의해 오목부가 형성되고, 이 오목부가 상기 금속체에 설치된 공극이 되어 있으며, 이 공극에 집전판의 단면으로부터 돌출한 상기 내부 리드봉의 기단이 삽입되어 있으므로, 간단한 구조이면서 확실하게 유리 부재에 내부 리드봉의 기단이 맞닿는 것을 방지할 수 있다. Moreover, according to the discharge lamp of this invention of Claim 3, a metal body is a metal foil which consists of a flat part and the bending part bent in the direction of a collector plate in the periphery of this flat part, The internal lead in the flat part of this metal foil Since a recess is formed by the surface of the rod side and the inner edge of the bent portion of the metal foil, the recess is formed into a gap provided in the metal body, and the base end of the inner lead rod protruding from the end face of the current collector plate is inserted into the gap. It is possible to prevent the base end of the inner lead rod from touching the glass member with a simple structure.

본 발명의 방전 램프를 도면을 이용하여 설명한다. The discharge lamp of this invention is demonstrated using drawing.

도 1은 본 발명의 방전 램프의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of the discharge lamp of the present invention.

1은, 발광관(11)과 이것에 이어지는 시일관(12)으로 이루어지는 방전 용기이다. 이 방전 용기(1)의 발광관(11) 내에 전극(2)이 배치되고, 이 전극(2)은, 선단이 발광관(11) 내로 신장하는 내부 리드봉(3)의 선단에 설치되어 있다. 1 is a discharge container including a light emitting tube 11 and a seal tube 12 subsequent thereto. The electrode 2 is arrange | positioned in the light emitting tube 11 of this discharge container 1, and this electrode 2 is provided in the front-end | tip of the internal lead rod 3 by which the front end extends into the light emitting tube 11. .

내부 리드봉(3)은, 당해 내부 리드봉(3)의 외주와 시일관(12)의 내주 사이에 배치된 유리제의 유지용 통체(4)의 관통 구멍에 삽입되어 시일관(12) 내에 유지되어 있다. The inner lead rod 3 is inserted into the through hole of the glass holding cylinder 4 disposed between the outer circumference of the inner lead rod 3 and the inner circumference of the seal tube 12 and held in the seal tube 12. It is.

내부 리드봉(3)의 전극(2)과는 반대측의 후단측은, 몰리브덴 등의 고융점 금속으로 이루어지는 집전판(5)의 중심에 형성된 관통 구멍에 삽입 통과되어 집전판(5)에 용접되어 고정되어 있다. The rear end side of the inner lead rod 3 opposite to the electrode 2 is inserted into a through hole formed in the center of the current collector plate 5 made of a high melting point metal such as molybdenum and welded to the current collector plate 5 to be fixed. It is.

시일관(11)의 내부에는 원기둥형상의 유리 부재(7)가 배치되어 있다. The cylindrical glass member 7 is arrange | positioned inside the seal pipe 11.

집전판(5)은 시일관(12)의 내부이며, 유리 부재(7)의 발광관(11)측의 단면에 대향하여 배치되어 있다. The current collector plate 5 is inside the seal tube 12 and is disposed to face the end surface of the light emitting tube 11 side of the glass member 7.

유리 부재(7)는 집전판(5)과 대향하는 면이 평면형상으로 되어 있다. As for the glass member 7, the surface which faces the collector plate 5 is planar.

이 집전판(5)의 발광관(11)측의 면에 급전용 금속박(6)의 일단측이 용접되고, 이 급전용 금속박(6)은 원기둥형상의 유리 부재(7)의 외주를 따라 축방향으로 신장하고 있으며, 예를 들면, 당해 유리 부재(7)의 둘레방향으로 이간하여 띠형상으로 5장 배치되고, 급전용 금속박(6)의 집전판(5)에 용접된 방향과 반대측의 타측은, 접시형상의 금속 부재(8)에 용접되어 있으며, 이 금속 부재(8)를 통해 외부 리드봉(9)에 전기적으로 접속되어 있다. One end side of the metal foil for power supply 6 is welded to the surface of the light-emitting tube 11 side of the current collector plate 5, and the metal foil 6 for power supply is formed along the outer circumference of the cylindrical glass member 7. Extending in the direction, for example, spaced apart in the circumferential direction of the glass member 7 and arranged in a strip shape, and the other side opposite to the direction welded to the current collector plate 5 of the metal foil 6 for power supply. The side is welded to the dish-shaped metal member 8, and is electrically connected to the external lead rod 9 via this metal member 8. As shown in FIG.

또한, 집전판(5)의 측면에 급전용 금속박(6)의 일단측이 용접되어 있어도 된다. In addition, one end side of the metal foil 6 for electric power feeding may be welded to the side surface of the collector plate 5.

그리고, 유리 부재(7)와 집전판(5) 사이에 금속체(M)가 배치되어 있으며, 내부 리드봉(3)을 유지하는 유지용 통체(4)와 집전판(5) 사이에 몰리브덴제의 금속박 M2가 배치되어 있다. And the metal body M is arrange | positioned between the glass member 7 and the collector plate 5, and it is made of molybdenum between the holding cylinder 4 which hold | maintains the inner lead rod 3, and the collector plate 5; Metal foil M2 is disposed.

금속체(M)는 후단에서 상세하게 설명한다. The metal body M will be explained in detail later.

금속박 M2는, 도 8(b)에 나타내는 바와 같이, 중심에 내부 리드(3)가 관통하는 관통 구멍이 형성된 링형상의 금속박이며, 그 직경은 집전판(5)의 직경과 거의 동일하다. As shown in FIG. 8 (b), the metal foil M2 is a ring-shaped metal foil having a through hole through which the inner lead 3 penetrates at the center thereof, and the diameter thereof is almost the same as the diameter of the current collector plate 5.

또한, 램프에 따라서는, 유지용 통체(4)와 집전판(5) 사이에 금속박 M2을 배치하지 않는 경우도 있다. In addition, depending on the lamp, the metal foil M2 may not be disposed between the holding cylinder 4 and the current collector plate 5.

다음에, 금속체 M의 기능에 대해서 상세하게 설명한다. Next, the function of the metal body M will be described in detail.

도 2는, 유리 부재와 금속체와 집전판과 내부 리드봉만을 취출하여 도시한 확대 단면도이다. 2 is an enlarged cross-sectional view showing only the glass member, the metal body, the current collector plate, and the inner lead rod.

도 2에 나타내는 바와 같이, 유리 부재(7)와 집전판(5) 사이에 금속체(M)가 배치되어 있으며, 이 금속체(M)는, 집전판(5)의 외경, 유리 부재(7)의 집전판(5)측 의 단면의 직경과 대략 동일한 외경 10mm이며, 중심에 내부 리드봉의 후단측의 기단의 외경보다도 큰 내경 5mm의 관통 구멍(P)이 형성되어 있고, 두께 0.05mm인 몰리브덴제의 1장의 금속박이다. As shown in FIG. 2, the metal body M is arrange | positioned between the glass member 7 and the collector plate 5, and this metal body M is the outer diameter of the collector plate 5, and the glass member 7 Molybdenum has an outer diameter of 10 mm, which is approximately equal to the diameter of the cross section on the current collector plate 5 side, and a through hole P having an inner diameter of 5 mm larger than the outer diameter of the proximal end on the rear end side of the inner lead rod, and having a thickness of 0.05 mm. It is a metal foil of one piece.

또한, 도 2에 나타내는 바와 같이, 집전판(5)의 단면(5a)과 내부 리드봉(3)의 기단(3a)을 일치시키는 것이 어렵고, 약간 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출하는 것이며, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출한 내부 리드봉(3)의 기단(3a)의 돌출 길이를 L1로 하면, L1은 0.033mm이다. In addition, as shown in FIG. 2, it is difficult to match the end surface 5a of the collector plate 5 and the base end 3a of the internal lead bar 3, and the base end 3a of the internal lead bar 3 is slightly When the protruding length of the base end 3a of the inner lead rod 3 protruding from the end surface 5a of the collector plate 5 and protruding from the end surface 5a of the collector plate 5 is L1, L1 is 0.033. mm.

또한, 금속체(M)에 설치된 공극(K)의 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 돌출하는 방향의 길이를 L2로 하면, L2는 0.05mm이다. 이 L2의 길이는, 1장의 금속박의 두께이다. In addition, when length of the direction where the base end 3a of the inner lead rod 3 of the space | gap K provided in the metal body M protrudes is set to L2, L2 is 0.05 mm. The length of this L2 is the thickness of one metal foil.

즉, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출한 내부 리드봉(3)의 기단(3a)의 돌출 길이를 L1, 금속체(M)에 설치된 공극(K)의 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 돌출하는 방향의 길이를 L2로 하면, L1＜L2인 관계를 만족하는 것이다. That is, the protruding length of the base end 3a of the inner lead rod 3 protruding from the end surface 5a of the current collector plate 5 is L1 and the inner lead rod 3 of the void K provided in the metal body M. If the length in the direction in which the base end 3a of the projection protrudes is L2, the relationship L1 <L2 is satisfied.

이 결과, 시일관(12)의 외부로부터 버너 등을 이용하여 가열 처리하여, 유리 부재(7)와 시일관(12)을 용착할 때에, 금속체(M)를 유리 부재(7)와 집전판(5) 사이에 배치함으로써, 이 금속체(M)로 유리 부재(7)와 집전판(5)을 완전하게 격리하여 접촉하는 것을 저지하고, 또한, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 돌출해도, 돌출한 부분의 기단(3a)이 유리 부재(7)에 맞닿지 않기 때문에, 유리 부재(7)에 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있어, 최종적으로 발광관의 가스 리크를 방지하고, 시일관의 파손을 방지할 수 있어 긴 사용 수명을 얻을 수 있다. As a result, when heat-processing using the burner etc. from the exterior of the seal tube 12, and welding the glass member 7 and the seal tube 12, the metal body M is connected to the glass member 7 and the collector plate. By arrange | positioning between (5), the metal member M prevents the glass member 7 and the collector plate 5 from being completely in contact with each other, and from the end surface 5a of the collector plate 5, Even if the proximal end 3a of the inner lead rod 3 protrudes, since the proximal end 3a of the protruding portion does not contact the glass member 7, it is possible to prevent cracks in the glass member 7. Finally, gas leakage of the light emitting tube can be prevented, and damage to the seal tube can be prevented, resulting in a long service life.

또한, 금속체(M), 집전판(5), 유리 부재(7)의 조합으로서는 예를 들면, 금속체(M), 집전판(5)의 외경과, 유리 부재(7)의 집전판(5)측의 단면의 직경이 대략 동일한 15mm이며, 금속체(M)의 관통 구멍의 내경이 6mm로 되어 있는 조합이라도 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또, 예를 들면, 금속체(M), 집전판(5)의 외경과, 유리 부재(7)의 집전판(5)측의 단면의 직경이 대략 동일한 30mm이며, 금속체 M의 관통 구멍의 내경이 6mm로 되어 있는 조합이라도 동일한 효과를 얻을 수 있다. In addition, as a combination of the metal body M, the collector plate 5, and the glass member 7, the outer diameter of the metal body M, the collector plate 5, and the collector plate of the glass member 7, for example ( The same effect can be acquired even if it is a combination whose diameter of the cross section of the side of 5) is substantially the same, and whose inner diameter of the through hole of the metal body M is 6 mm. For example, the diameter of the metal body M, the outer diameter of the collector plate 5, and the diameter of the cross section on the collector plate 5 side of the glass member 7 are substantially the same, and is 30 mm of the through-hole of the metal body M. The same effect can be obtained even if the combination has an inner diameter of 6 mm.

도 3은, 본원발명의 방전 램프의 다른 실시예인, 유리 부재와 금속체와 집전판과 내부 리드봉만을 취출하여 도시한 확대 단면도이며, 도 4는, 도 3에 나타내는 금속체를 구성하는 금속박만 취출한 사시도이다. 3 is an enlarged cross-sectional view showing only a glass member, a metal body, a current collector plate, and an internal lead rod, which is another embodiment of the discharge lamp of the present invention, and FIG. 4 is only a metal foil constituting the metal body shown in FIG. 3. It is a perspective view taken out.

도 3에 나타내는 바와 같이, 유리 부재(7)와 집전판(5) 사이에 금속체(M)가 배치되어 있으며, 이 금속체(M)는, 중심에 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출한 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 삽입되는 공극(K)을 가지고 있다. As shown in FIG. 3, the metal body M is arrange | positioned between the glass member 7 and the collector plate 5, and this metal body M is the cross section 5a of the collector plate 5 in the center. It has a space K into which the base end 3a of the internal lead rod 3 which protrudes from is inserted.

금속체(M)는, 도 4에 나타내는 중심에 관통 구멍(P)이 형성된 링형상의 금속박 Ma을 3장 적층한 구조이다. The metal body M is a structure which laminated three sheets of ring-shaped metal foil Ma in which the through-hole P was formed in the center shown in FIG.

집전판(5)은 몰리브덴제의 금속판이며, 두께 2mm, 외경 10mm로 중심에 내부 리드(3)가 상통(相通)되는 내경 5mm의 관통 구멍이 형성되어 있다. The current collector plate 5 is a metal plate made of molybdenum, and has a through hole having an inner diameter of 5 mm having a thickness of 2 mm and an outer diameter of 10 mm in which the inner lead 3 communicates with the center.

금속박 Ma은, 도 4에 나타내는 바와 같이, 집전판(5)의 외경과, 유리 부재(7)의 집전판(5)측의 단면의 직경과 대략 동일한 외경 10mm이며, 중심에 내경 5mm의 관통 구멍(P)이 형성되어 있고, 두께 0.015mm인 몰리브덴제의 금속박이다. As shown in FIG. 4, metal foil Ma is the outer diameter of the collector plate 5 and the outer diameter 10 mm which is substantially equal to the diameter of the cross section of the collector plate 5 side of the glass member 7, and has a through-hole with an inner diameter of 5 mm in the center. (P) is formed and is a metal foil made of molybdenum having a thickness of 0.015 mm.

도 3에 나타내는 바와 같이, 금속체(M)는, 3장의 금속박 Ma의 관통 구멍(P)이 서로 겹쳐져 연통 구멍이 되어 있으며, 이 연통 구멍이 금속체(M)에 설치된 공극(K)이 되어 있다. As shown in FIG. 3, in the metal body M, the through holes P of the three metal foils Ma overlap with each other to form a communication hole, and the communication holes become the voids K provided in the metal body M. As shown in FIG. have.

또, 도 3에 나타내는 바와 같이, 집전판(5)의 단면(5a)과 내부 리드봉(3)의 기단(3a)을 일치시키는 것이 어렵고, 약간 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출하는 것이며, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출한 내부 리드봉(3)의 기단(3a)의 돌출 길이를 L1로 하면, L1은 0.033mm이다. In addition, as shown in FIG. 3, it is difficult to match the end surface 5a of the current collector plate 5 with the base end 3a of the inner lead rod 3, and the base end 3a of the inner lead rod 3 is slightly When the protruding length of the base end 3a of the inner lead rod 3 protruding from the end surface 5a of the collector plate 5 and protruding from the end surface 5a of the collector plate 5 is L1, L1 is 0.033. mm.

또한, 금속체(M)에 설치된 공극(K)의 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 돌출하는 방향의 길이를 L2로 하면, L2는 0.045mm이다. Moreover, when length of the direction where the base end 3a of the inner lead rod 3 of the space | gap K provided in the metal body M protrudes is set to L2, L2 is 0.045 mm.

도 3에서는, 설명을 위해, 각각의 금속박 Ma 사이에는 공극이 형성되어 있도록 그려져 있지만, 실제로는 공극은 없고 금속박 Ma은 밀착되어 있으며, 이 L2의 길이는, 3장의 금속박 Ma의 합계의 두께와 동일한 것이다. In FIG. 3, for the purpose of explanation, a gap is formed between the metal foils Ma, but in reality there are no voids and the metal foil Ma is in close contact, and the length of this L2 is equal to the thickness of the sum of the three metal foils Ma. will be.

즉, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출한 내부 리드봉(3)의 기단(3a)의 돌출 길이를 L1, 금속체(M)에 설치된 공극(K)의 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 돌출하는 방향의 길이를 L1로 하면, L1＜L2인 관계를 만족하는 것이다. That is, the protruding length of the base end 3a of the inner lead rod 3 protruding from the end surface 5a of the current collector plate 5 is L1 and the inner lead rod 3 of the void K provided in the metal body M. When the length in the direction in which the base end 3a of the projection protrudes is L1, the relationship L1 <L2 is satisfied.

이 결과, 시일관(12)의 외부로부터 버너 등을 이용하여 가열 처리하여, 유리 부재(7)와 시일관(12)을 용착할 때에, 금속체(M)를 유리 부재(7)와 집전판(5) 사이에 배치함으로써, 이 금속체(M)로 유리 부재(7)와 집전판(6)을 완전하게 격리하여 접촉하는 것을 저지하고, 또한, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 돌출해도, 돌출한 부분의 기단(3a)의 기단면(3a)이 유리 부재(7)에 맞 닿지 않기 때문에, 유리 부재(7)에 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있어, 최종적으로 발광관의 가스 리크를 방지하고, 시일관의 파손을 방지할 수 있어 긴 사용 수명을 얻을 수 있다. As a result, when heat-processing using the burner etc. from the exterior of the seal tube 12, and welding the glass member 7 and the seal tube 12, the metal body M is connected to the glass member 7 and the collector plate. By arrange | positioning between (5), the metal member M prevents the glass member 7 and the collector plate 6 from being completely in contact with each other, and from the end surface 5a of the collector plate 5, Even when the proximal end 3a of the inner lead rod 3 protrudes, the proximal end surface 3a of the proximal end 3a of the protruding portion does not touch the glass member 7, so that a crack occurs in the glass member 7. Can be prevented, and finally, the gas leak of the light emitting tube can be prevented, and the seal tube can be prevented from being damaged, so that a long service life can be obtained.

또한, 상기의 실시예에서는, 금속체(M)는, 관통 구멍(P)을 갖는 금속박 Ma을 3장 적층한 구조이지만, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출하는 내부 리드봉(3)의 기단(3a)의 길이에 따라, 금속박 Ma의 적층 장수도 적절히 변경해도 된다. In addition, in the said Example, although the metal body M is the structure which laminated | stacked three pieces of metal foil Ma which have the through-hole P, the internal lead rod 3 which protrudes from the end surface 5a of the collector plate 5 is mentioned. Depending on the length of the base end 3a of), the number of laminations of the metal foil Ma may also be appropriately changed.

도 5는, 다른 실시 형태의 금속체를 이용한 경우의 유리 부재와 금속체와 집전판과 내부 리드봉만을 취출하여 도시한 확대 단면도이다. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing only the glass member, the metal body, the current collector plate, and the internal lead rod in the case of using the metal body of another embodiment.

도 5에서는, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출하는 내부 리드봉(3)의 기단(3a)의 길이 L1보다, 금속체(M)에 설치된 공극(K)의 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 돌출하는 방향의 길이 L2 쪽이 긴 구조이며, 도 8(a)에 나타내는 바와 같은 관통 구멍이 없는 원반형상의 금속박 M1을, 복수 적층된 금속박 Ma 중 가장 집전판(5)에 가까운 금속박 Ma의 집전판(5) 측에 배치한 것이다. In FIG. 5, the inner lead rod 3 of the gap K provided in the metal body M is longer than the length L1 of the base end 3a of the inner lead rod 3 protruding from the end face 5a of the current collector plate 5. The length L2 in the direction in which the base end 3a of () is protruding is long, and the most current collector plate 5 of the metal foil Ma which laminated | stacked the disk shaped metal foil M1 without a through hole as shown in FIG. It is arrange | positioned at the collector plate 5 side of metal foil Ma near.

이러한 방전 램프에서는, 시일관을 가열 처리할 때에, 그 관통 구멍이 없는 금속박 M1은, 내부 리드봉(3)의 기단(3a)에 의해, 공극(K) 내로 들어가도록 변형된다. In such a discharge lamp, when heat-sealing a seal tube, the metal foil M1 without the through hole deform | transforms so that it may enter into the space | gap K by the base end 3a of the inner lead rod 3. As shown in FIG.

그러나, L1＜L2이기 때문에, 그 관통 구멍이 없는 금속박 M1이 변형되어도, 내부 리드봉(3)의 기단(3a)과 유리 부재(7)가 확실하게 접촉하지 않는 구조가 되어, 유리 부재(7)에 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다. However, since L1 <L2, even if the metal foil M1 without the through hole deforms, the base end 3a of the inner lead rod 3 and the glass member 7 do not reliably contact each other, and the glass member 7 ) Can prevent cracks from occurring.

또한, 도시하지는 않지만, 도 8(a)에 나타내는 바와 같은 관통 구멍이 없는 원반형상의 금속박 M1을, 도 3에 나타내는 금속박 Ma의 사이에 배치해도, 시일관을 가열 처리할 때에, 그 관통 구멍이 없는 금속박 M1은, 내부 리드봉(3)의 기단(3a)에 의해, 공극(K) 내로 들어가도록 변형되지만, 금속체 Ma의 합계의 두께(이 경우, 금속체 Ma가 전부 밀착하면 금속체 Ma에 설치된 공극(K)의 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 돌출하는 방향의 길이 L2와 동일해진다) L2가, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출하는 내부 리드봉(3)의 기단(3a)의 길이 L1보다도 크기 때문에, 내부 리드봉(3)의 기단(3a)과 유리 부재(7)가 확실하게 접촉하지 않는 구조가 되어, 유리 부재(7)에 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다. In addition, although not shown, even when the disk shaped metal foil M1 which does not have a through hole as shown to FIG. 8 (a) is arrange | positioned between metal foil Ma shown to FIG. 3, when the seal tube is heat-processed, there will be no through hole. The metal foil M1 is deformed to enter the gap K by the base end 3a of the inner lead rod 3, but the thickness of the sum of the metal bodies Ma (in this case, if the metal bodies Ma are in close contact with each other, the metal bodies Ma are in contact with each other). The internal lead rod 3 which protrudes from the end surface 5a of the collector plate 5 by L2 becomes the length L2 of the direction where the base end 3a of the internal lead rod 3 of the space | gap K provided protrudes. Since the base end 3a of the base end 3a is larger than the length L1, the base end 3a of the inner lead rod 3 and the glass member 7 do not reliably contact each other, and the cracks are generated in the glass member 7. It can prevent.

도 6은, 본원발명의 방전 램프의 다른 실시예인, 유리 부재와 금속체와 집전판과 내부 리드봉만을 취출하여 도시한 확대 단면도이다. 6 is an enlarged cross-sectional view showing only a glass member, a metal body, a current collector plate, and an internal lead rod as another embodiment of the discharge lamp of the present invention.

도 6에 나타내는 바와 같이, 유리 부재(7)와 집전판(5) 사이에 금속체(M)가 배치되어 있으며, 이 금속체(M)는, 1장의 금속박 Mb의 주변을 절곡 가공한 구조이다. As shown in FIG. 6, the metal body M is arrange | positioned between the glass member 7 and the collector plate 5, and this metal body M is a structure which bend | folded the periphery of one metal foil Mb. .

집전판(5)은 몰리브덴제의 금속판이며, 두께 2mm, 외경 10mm로 중심에 내부 리드(3)가 상통되는 내경 5mm의 관통 구멍이 형성되어 있다. The current collector plate 5 is a molybdenum metal plate, and has a through hole having a thickness of 2 mm and an outer diameter of 10 mm with an inner diameter of 5 mm through which the inner lead 3 communicates with the center.

유리 부재(7)는, 그 집전판(5)측의 단면의 직경이 10mm이다. The diameter of the cross section of the glass member 7 on the collector plate 5 side is 10 mm.

금속박 Mb는, 평탄부 Mb1과, 이 평탄부 Mb1의 주변이 집전판의 방향으로 절곡된 절곡부 Mb2로 이루어지는 것이며, 평탄부 Mb1에 있어서의 내부 리드봉(3)측의 표면 Mb10과 절곡부 Mb2의 내측 가장자리 Mb20에 의해 오목부 K2가 형성되고, 이 오목부 K2에, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출한 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 삽입되어 있다. The metal foil Mb consists of the flat part Mb1 and the bent part Mb2 in which the periphery of this flat part Mb1 was bent in the direction of the collector plate, and the surface Mb10 and the bent part Mb2 on the inner lead rod 3 side of the flat part Mb1. The recessed part K2 is formed by the inner edge Mb20 of and the base end 3a of the inner lead rod 3 which protruded from the end surface 5a of the collector plate 5 is inserted in this recessed part K2.

이 금속박 Mb는, 두께가 0.10mm, 외경이 10mm, 절곡부 Mb2의 내측 가장자리 Mb20의 개구 직경이 7mm이다. This metal foil Mb has a thickness of 0.10 mm, an outer diameter of 10 mm, and an opening diameter of the inner edge Mb20 of the bent portion Mb2 of 7 mm.

또, 도 6에 나타내는 바와 같이, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출한 내부 리드봉(3)의 기단(3a)의 돌출 길이를 L1로 하면, L1은 0.033mm이다. As shown in FIG. 6, when the protruding length of the base end 3a of the inner lead rod 3 protruding from the end face 5a of the current collector plate 5 is L1, L1 is 0.033 mm.

또한, 금속체(M)에 설치된 공극(K)인 오목부 K2의 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 돌출하는 방향의 길이를 L2로 하면, L2는 0.045mm이다. 이 실시예의 경우, L2의 길이는, 평탄부 Mb1의 표면 Mb10으로부터 절곡부 Mb2의 내측 가장자리 Mb20의 집전판(5)측의 선단부 사이의 길이이다. In addition, L2 is 0.045 mm when the length of the direction where the base end 3a of the inner lead rod 3 of the recessed part K2 which is the gap K provided in the metal body M protrudes is set to L2. In the case of this embodiment, the length of L2 is the length between the surface Mb10 of the flat part Mb1, and the front end part of the collector plate 5 side of the inner edge Mb20 of the bend part Mb2.

이 결과, 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 돌출해도, 그 기단(3a)이 돌출한 부분은, 금속박 Mb의 오목부 K2에 삽입되어 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 유리 부재(7)에는 맞닿지 않는 상태가 되어 있다. As a result, even if the base end 3a of the inner lead rod 3 protrudes from the end surface 5a of the collector plate 5, the part which the base end 3a protrudes is inserted into the recessed part K2 of the metal foil Mb, and it is inside. The base end 3a of the lead rod 3 does not contact the glass member 7.

이 결과, 시일관(12)의 외부로부터 버너 등을 이용하여 가열 처리하여, 유리 부재(7)와 시일관(12)을 용착할 때에, 금속체(M)를 유리 부재(7)와 집전판(5) 사이에 배치함으로써, 이 금속체(M)로 유리 부재(7)와 집전판(5)을 완전하게 격리하여 접촉하는 것을 저지하고, 또한, 집전판(5)의 단면(5a)으로부터 내부 리드봉(3)의 기단(3a)이 돌출해도, 돌출한 부분의 기단(3a)이 유리 부재(7)에 맞닿지 않기 때문 에, 유리 부재(7)에 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있어, 최종적으로 발광관의 가스 리크를 방지하고, 시일관의 파손을 방지할 수 있어 긴 사용 수명을 얻을 수 있다. As a result, when heat-processing using the burner etc. from the exterior of the seal tube 12, and welding the glass member 7 and the seal tube 12, the metal body M is connected to the glass member 7 and the collector plate. By arrange | positioning between (5), the metal member M prevents the glass member 7 and the collector plate 5 from being completely in contact with each other, and from the end surface 5a of the collector plate 5, Even if the proximal end 3a of the inner lead rod 3 protrudes, since the proximal end 3a of the protruding portion does not contact the glass member 7, it is possible to prevent cracks in the glass member 7. Thus, gas leakage of the light emitting tube can be finally prevented, and damage to the seal tube can be prevented, thereby achieving a long service life.

도 1은 본원발명의 방전 램프의 설명도이다. 1 is an explanatory view of a discharge lamp of the present invention.

도 2는 본원발명의 방전 램프의 유리 부재와 금속체와 집전판과 내부 리드봉만을 취출하여 도시한 확대 단면도이다. 2 is an enlarged cross-sectional view showing only the glass member, the metal body, the current collector plate, and the inner lead rod of the discharge lamp of the present invention.

도 3은 본원발명의 방전 램프의 유리 부재와 금속체와 집전판과 내부 리드봉만을 취출하여 도시한 확대 단면도이다. 3 is an enlarged cross-sectional view showing only the glass member, the metal body, the current collector plate, and the internal lead rod of the discharge lamp of the present invention.

도 4는 도 3에 나타내는 금속체를 구성하는 금속박만 취출한 사시도이다. It is a perspective view which took out only the metal foil which comprises the metal body shown in FIG.

도 5는 본원발명의 방전 램프의 유리 부재와 금속체와 집전판과 내부 리드봉만을 취출하여 도시한 확대 단면도이다. 5 is an enlarged cross-sectional view showing only the glass member, the metal body, the current collector plate, and the internal lead rod of the discharge lamp of the present invention.

도 6은 본원발명의 방전 램프의 다른 실시예인, 유리 부재와 금속체와 집전판과 내부 리드봉만을 취출하여 도시한 확대 단면도이다. 6 is an enlarged cross-sectional view showing only a glass member, a metal body, a current collector plate, and an inner lead rod as another embodiment of the discharge lamp of the present invention.

도 7은 종래의 방전 램프의 설명도이다. 7 is an explanatory diagram of a conventional discharge lamp.

도 8은 도 7에 나타내는 방전 램프의 금속박만 꺼낸 사시도이다. FIG. 8: is a perspective view which took out only the metal foil of the discharge lamp shown in FIG.

도 9는 집전판과 내부 리드의 고정 구조를 도시한 설명도이다. 9 is an explanatory diagram showing a fixing structure of a current collector plate and an internal lead.

<부호의 설명><Code description>

1 : 방전 용기 11 : 발광관1: discharge vessel 11: light emitting tube

12 : 시일관 2 : 전극12: seal tube 2: electrode

3 : 내부 리드봉 4 : 유지용 통체3: internal lead rod 4: holding cylinder

5 : 집전판 6 : 급전용 금속박5: collector plate 6: metal foil for feeding

7 : 유리 부재 8 : 금속 부재7: glass member 8: metal member

9 : 외부 리드봉9: external lead rod

Claims

A discharge vessel in which seal tubes are continuously installed at both ends of the light emitting tube,

A columnar glass member disposed inside the seal tube;

A metal current collector plate which is inside the seal tube and is disposed opposite to a cross section of the light emitting tube side of the glass member;

An inner lead rod whose tip is extended into the light emitting tube, an electrode is provided at the tip, and a rear end side opposite to the electrode is inserted into a through hole formed in the center of the current collector plate and fixed to the current collector plate;

A glass cylinder for holding an inner lead rod disposed between an outer circumference of the inner lead rod and an inner circumference of the seal tube;

In the discharge lamp which extends along the outer periphery of the said glass member, one end part is connected to the said electrical power collector plate, and the other end is electrically connected to the external lead rod,

The base end of the rear end side of the inner lead rod protrudes from the end face of the current collector plate,

A metal body is disposed between the glass member and the current collector plate,

The metal body has a gap into which the base end of the inner lead rod is inserted,

L1, the protruding length of the proximal end of the inner lead rod protruding from the end surface of the current collector plate;

A discharge lamp according to claim 1, wherein L1 < L2 when the length in the direction in which the base end of the inner lead rod of the void provided in the metal body projects is L2.

The method according to claim 1,

The said metal body is what laminated | stacked the some ring-shaped metal foil in which the through-hole was formed in the center,

Through-holes of the respective metal foils overlap each other to form a communication hole,

A discharge lamp, wherein said communication hole is a gap provided in said metal body.

The method according to claim 1,

The metal body is a metal foil composed of a flat portion and a bent portion in which the periphery of the flat portion is bent in the direction of the current collector plate,

The recessed part is formed by the surface of the inner lead rod side in the flat part of the said metal foil, and the inner edge of the bending part of the said metal foil,

A discharge lamp, characterized in that the recess is a gap provided in the metal body.