KR20100032999A

KR20100032999A - Cutting apparatus for roll-forming strip

Info

Publication number: KR20100032999A
Application number: KR1020080091944A
Authority: KR
Inventors: 이상관
Original assignee: 이상관
Priority date: 2008-09-19
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2010-03-29
Also published as: KR101061239B1

Abstract

PURPOSE: A roll-formed strip cutting apparatus is provided to perform continuous cutting by moving and rotating the cutting blade according to the curvature of a roll-formed strip. CONSTITUTION: A roll-formed strip cutting apparatus comprises a base part(200) supported on the surface, a support part(300) vertically installed on one upper side of the base part, a lifting part installed on one side of the support part and ascending and descending on the base part, and a cutting part installed on one upper side of the lifting unit and cutting a roll formed strip to predetermined length.

Description

Roll Forming Strip Cutting Machine {CUTTING APPARATUS FOR ROLL-FORMING STRIP}

본 발명은 롤 포밍 스트립 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컷팅부의 X,Y,Z축 방향 이동과 전후좌우 방향 회동이 가능하여, 롤 포밍된 스트립의 곡률을 따라 연속하여 소정의 길이로 절단작업을 수행할 수 있는 롤 포밍 스트립 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roll forming strip cutting device, and more particularly, X, Y, Z-axis movement and the front and rear left and right rotation of the cutting portion can be rotated, cutting continuously to a predetermined length along the curvature of the roll-formed strip The present invention relates to a roll forming strip cutting device capable of performing a work.

롤 포밍(roll-forming) 제품은 건축, 자동차, 조선, 전자, 기계 등의 광범위한 산업분야에서 중요하게 사용되는 품목이며, 그 용도는 가드레일, 윈도우 및 도어 프레임 등의 구조재로부터 보다 다양한 형상의 이형재에 이르기까지 매우 다양하다. Roll-forming products are important items in a wide range of industries, such as construction, automobiles, shipbuilding, electronics, and machinery, and their use is more diverse from structural materials such as guardrails, windows, and door frames. Very diverse.

일반적으로 롤 포밍시에는, 코일(coil) 형태로 권취된 띠판을 나란히 연속된 몇 세트(set)의 성형 롤러(roller)에 연속적으로 통과시키면서 순차적으로 롤 포밍 가공을 하게 되며, 평판인 띠판이 목적한 단면 형상으로 접히게 되면 이 스트립(strip)을 적당한 길이로 절단하여 최종 제품을 만들게 된다.In general, during roll forming, a roll forming process is sequentially performed while continuously passing a strip wound in a coil form through several sets of forming rollers in a row, and a flat plate is a target. When folded into a cross-sectional shape, the strip is cut to the appropriate length to produce the final product.

그런데, 최종 제품의 형상이 자체적으로 곡률을 가지거나 경우에 따라서는, 롤 포밍 과정에서 다수의 성형 롤러를 거치는 동안, 잔류응력과 스프링백 현상으로 인해 스트립이 소정의 곡률을 가지게 되는데, 절단 과정에서 이러한 곡률을 고려하지 않고 절단작업을 진행하게 되면, 절단면이 비스듬하게 형성되어 제품 불량의 원인이 될 수 있다.However, the shape of the final product has its own curvature or, in some cases, while passing through a plurality of forming rollers in the roll forming process, the strip has a predetermined curvature due to residual stress and springback phenomenon, If the cutting operation is performed without considering such curvature, the cutting surface is obliquely formed, which may cause product defects.

따라서, 롤 포밍 과정을 거친 스트립의 곡률에 대응하여 절단작업을 수행할 필요가 있으며, 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이, 제품(W)의 곡률에 따라 회전유닛(1)의 클램프(2)를 해제시키고 회전중심점(C)을 이동시켜 제품(W)의 곡률에 맞추고 다시 클램프(2)를 고정시켜 컷팅블레이드(3)에 의해 제품을 절단하였다.Therefore, it is necessary to perform a cutting operation corresponding to the curvature of the strip after the roll forming process, conventionally, as shown in Figure 1, according to the curvature of the product (W) clamp (2) of the rotating unit (1) The product was cut by the cutting blade (3) by releasing and moving the center of rotation (C) to match the curvature of the product (W) and fixing the clamp (2) again.

그러나, 상술한 바와 같은 종래의 절단장치는 이전의 곡률과 다른 새로운 곡률을 가진 스트립에 적용하기 위해 거치는 과정이 수작업으로 진행되므로, 시행착오를 많이 거쳐야 하는 불편이 있고 시간과 비용의 소요에 따른 생산성 저하의 문제가 있다.However, the conventional cutting device as described above is a manual process to apply to a strip having a new curvature different from the previous curvature, so that it is inconvenient to undergo a lot of trial and error and productivity according to the time and cost There is a problem of degradation.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 일실시예는 롤 포밍된 스트립을 연속하여 소정의 길이로 절단하는 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서, 바닥에 지지되는 베이스부, 베이스부의 상부 일측에 수직으로 설치되는 지지부, 지지부의 일측에 설치되며 베이스부에 대하여 승강하는 승강부, 및 승강부의 상부 일측에 설치되어 롤 포밍 스트립을 소정의 길이로 절단하는 컷팅부를 포함하되, 컷팅부가 X,Y,Z축 방향 이동과 전후좌우 방향으로 회동이 가능하여, 스트립의 곡률에 대응하여 절단작업을 수행할 수 있는 롤 포밍 스트립 절단장치와 관련된다.The present invention has been made to solve the problems described above, an embodiment of the present invention is a roll forming strip cutting device for continuously cutting a roll formed strip to a predetermined length, the base portion supported on the bottom And, the support portion is installed vertically on the upper side of the base portion, the lifting portion is installed on one side of the support portion is elevated to the base portion, and the cutting portion is installed on the upper side of the lifting portion to cut the roll forming strip to a predetermined length, The cutting unit can be rotated in the X, Y, Z axis direction and can be rotated in the front, rear, left and right directions, and is related to a roll forming strip cutting device capable of performing a cutting operation corresponding to the curvature of the strip.

본 발명의 일실시예는, 롤 포밍된 스트립을 연속하여 소정의 길이로 절단하는 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서, 바닥에 지지되는 베이스부, 베이스부의 상부 일측에 수직으로 설치되는 지지부, 지지부의 일측에 설치되며 베이스부에 대하여 승강하는 승강부, 및 승강부의 상부 일측에 설치되어 롤 포밍 스트립을 소정의 길이로 절단하는 컷팅부를 포함하는 롤 포밍 스트립 절단장치를 제공한다.One embodiment of the present invention, in the roll forming strip cutting device for continuously cutting the roll-formed strip to a predetermined length, the base portion supported on the bottom, the support portion installed vertically on the upper side of the base portion, one side of the support portion The roll forming strip cutting device includes a lifting unit installed in the elevating unit, and the lifting unit for lifting up and down the base unit, and a cutting unit for cutting the roll forming strip to a predetermined length.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 컷팅부는 롤 포밍 스트립의 곡률에 대응하여, 승강부 상에서 소정의 곡률을 가진 곡선 방향으로 슬라이드 이동 가능하다.According to a preferred embodiment of the present invention, the cutting portion is slidable in a curved direction having a predetermined curvature on the lifting portion, corresponding to the curvature of the roll forming strip.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 컷팅부는 롤 포밍 스트립의 곡률에 대응하여 전후좌우 방향으로 회동가능하다.According to a preferred embodiment of the present invention, the cutting portion is rotatable in the front, rear, left and right directions corresponding to the curvature of the roll forming strip.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 컷팅부는, 승강부의 상측에 마련된 곡선홈을 따라 슬라이드 이동하는 이동테이블, 이동테이블의 상측에 일측이 좌우 방향으로 회동 가능하게 결합되고, 타측은 수직 상향으로 절곡 형성되는 회동브래킷, 회동브래킷의 상단에 전후 방향으로 회동가능하게 결합되며 내부에 공간부가 마련되는 금형장착프레임, 금형장착프레임의 공간부에 장착되고 롤 포밍 스트립이 측방향으로 관통 삽입되는 절단금형, 및 금형장착프레임의 상측에 설치되고 단부가 공간부 내에서 승강하며 롤 포밍 스트립이 절단되도록 절단금형의 상단을 가압하는 컷팅실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, the cutting portion, the moving table slides along the curved groove provided on the upper side of the lifting portion, one side is rotatably coupled in the left and right directions on the upper side of the moving table, the other side is formed to be bent vertically upward Rotating bracket, the mold mounting frame which is rotatably coupled in the front and rear direction to the upper end of the rotating bracket, the space is provided inside, the cutting mold mounted to the space portion of the mold mounting frame and the roll forming strip is inserted through the side, and the mold It is characterized in that it comprises a cutting cylinder is installed on the upper side of the mounting frame and the end is lifted in the space portion and presses the upper end of the cutting mold so that the roll forming strip is cut.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 절단금형은, 금형장착 프레임의 공간부에 안착되는 하부홀더와, 하부홀더의 상부에 이격하여 설치되는 상부홀더와, 상부홀더의 저면에 구비되는 컷팅블레이드와, 하부홀더의 상측에 결합되어 컷팅블레이드의 이동방향을 가이드하고 롤 포밍 스트립이 관통 삽입되도록 롤 포밍 스트립의 단면 형상에 대응되는 삽입홈을 가진 가이드블록을 포함하며, 컷팅실린더가 상부홀더를 가압하면 컷팅블레이드가 하강하여 롤 포밍 스트립을 절단하는 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, the cutting mold includes a lower holder seated on the space portion of the mold mounting frame, an upper holder installed to be spaced apart from the upper portion of the lower holder, a cutting blade provided on the bottom surface of the upper holder, and a lower portion. It is coupled to the upper side of the holder to guide the moving direction of the cutting blade and includes a guide block having an insertion groove corresponding to the cross-sectional shape of the roll forming strip so that the roll forming strip is inserted through, and when the cutting cylinder presses the upper holder Is lowered to cut the roll forming strip.

본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 베이스부는, 바닥에 전후 방향으로 설치되는 슬라이드레일을 따라 전후 방향으로 슬라이드 이동 가능한 베이스프레임과, 베이스프레임의 상측에 좌우 방향으로 설치되는 X축가이드레일을 따라 좌우 방 향으로 슬라이드 이동 가능한 이동프레임을 포함한다.According to a preferred embodiment of the present invention, the base unit, along the slide rail provided in the front and rear direction on the bottom base frame that can be moved in the front and rear direction, and along the X-axis guide rail installed in the left and right directions above the base frame It includes a movable frame that can be moved in the left and right directions.

본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 지지부는, 베이스부의 상측에 전후 방향으로 설치되는 Y축가이드레일을 따라 전후 방향으로 슬라이드 이동 가능한 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, the support portion is characterized in that the slide can move in the front and rear direction along the Y-axis guide rail provided in the front and rear direction on the upper side of the base portion.

본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 승강부는, 내부에 공간부를 가진 승강테이블, 승강테이블의 후단에서 상향으로 연장형성되는 지지플레이트, 및 지지플레이트의 상단에서 돌출 형성되고 내부에 나사선이 구비되는 승강블록을 포함하되, 승강블록에 관통 결합되는 리드스크류의 끝단이 지지부의 상단 일측에 결합되고, 리드스크류는 지지부의 상측에 설치되는 승강모터에 의해 회전하며, 지지플레이트가 지지부의 전면에 상하 방향으로 설치되는 Z축가이드레일을 따라 상하 방향으로 슬라이드 이동 가능한 것을 특징으로 하는 롤 포밍 스트립 절단장치.According to a preferred embodiment of the present invention, the elevating portion, the elevating table having a space therein, the support plate extending upward from the rear end of the elevating table, and the elevating is formed protruding from the upper end of the support plate and provided with a screw thread therein Including the block, the end of the lead screw coupled to the lifting block is coupled to the upper end of the support portion, the lead screw is rotated by the lifting motor is installed on the upper side of the support, the support plate in the vertical direction in front of the support portion Roll forming strip cutting device characterized in that the slide movable in the vertical direction along the Z-axis guide rail is installed.

본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 승강부의 내부에 좌우 방향으로 리니어레일이 설치되고, 리니어레일을 따라 이동부재가 슬라이드 이동하며, 이동부재의 일측에는 링크부재의 일단이 회동 가능하게 결합하되, 링크부재의 타단이 이동테이블의 하단에 회동 가능하게 결합하여, 이동부재의 좌우 방향 이동에 따라 이동테이블이 곡선 방향으로 이동하는 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, a linear rail is installed in the left and right direction inside the lifting unit, the movable member slides along the linear rail, and one end of the link member is rotatably coupled to one side of the movable member, The other end of the link member is rotatably coupled to the lower end of the moving table, so that the moving table moves in a curved direction according to the left and right movement of the moving member.

본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 의하면, 롤 포밍된 스트립의 곡률에 대응하여, 컷팅블레이드를 자동으로 이동 및 회전시킴으로써 스트 립의 곡률을 따라 연속하여 절단작업을 수행할 수 있고, 이에 따라 제품의 불량을 방지하고 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention, in response to the curvature of the roll-formed strip, it is possible to perform the cutting operation continuously along the curvature of the strip by automatically moving and rotating the cutting blades Therefore, it is possible to prevent product defects and improve productivity.

이하에서는 첨부된 도면의 바람직한 실시예들을 들어 본 발명을 상세하게 설명한다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기술에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 하고, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 중복되는 부가적인 설명은 아래에서 생략될 수 있다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments of the accompanying drawings. In the description of the present embodiments, a detailed description of a known technology will be omitted, and the same names and symbols will be used for the same configuration, and thus additional descriptions that overlap will be omitted below.

도 1은 종래의 롤 포밍 스트립 절단장치의 개략도, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치의 정면도, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치의 측면도, 도 4a는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 승강테이블의 개략도, 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 승강테이블의 내부 상세도, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 금형장착프레임의 평면도, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 절단금형의 사시도, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 절단금형의 정면도, 도 8는 본 발명의 일실시예에 따른 컷팅부의 동작 상태도이다.1 is a schematic view of a conventional roll forming strip cutting device, Figure 2 is a front view of a roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention 4A is a schematic view of a lift table in a roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a detailed view of an inside of a lift table in a roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention. 5 is a plan view of a mold mounting frame in a roll forming strip cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a perspective view of a cutting mold in a roll forming strip cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is 8 is a front view of a cutting mold in the roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is an operating state diagram of the cutting unit according to an embodiment of the present invention.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 롤 포밍 스트 립 절단장치(100)는, 크게 바닥에 지지되는 베이스부(200)와, 베이스부(200)의 후단 상부에 수직으로 설치되는 지지부(300)와, 지지부(300)의 전면에 설치되어 베이스부(200)에 대하여 승강하는 승강부(400)와, 승강부(400)의 전단 상부에 설치되어 롤 포밍 스트립(S, 도7 참조)을 소정의 길이로 절단하는 컷팅부(500)를 포함한다.As shown in Figure 2 and 3, the roll forming strip cutting apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, the base portion 200 is largely supported on the bottom, the upper end of the base portion 200 A support part 300 installed perpendicularly to the support part, a lifting part 400 installed on the front surface of the support part 300 to elevate with respect to the base part 200, and a roll forming strip provided at an upper end of the lifting part 400. And a cutting portion 500 for cutting (S, FIG. 7) to a predetermined length.

여기서 베이스부(200)는, 베이스프레임(210)과 베이스프레임(210)의 상측에 설치되는 이동프레임(220)을 포함하는데, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 작업장 바닥에 전후 방향으로 길게 슬라이드 레일(R)이 설치되고, 베이스프레임(210)은 이 슬라이드 레일(R) 위에 설치되어 전후 방향으로 이동할 수 있으며, 베이스프레임(210)의 상측에는 좌우 방향으로 X축가이드레일(211)이 설치되고, 이동프레임(220)은 이 X축가이드레일(211)을 따라 좌우 방향으로 슬라이드 이동할 수 있다.Here, the base unit 200 includes a base frame 210 and a moving frame 220 installed above the base frame 210, as shown in FIGS. 2 and 3, in the front-rear direction on the floor of the workplace. Slide rail (R) is installed long, the base frame 210 is installed on the slide rail (R) can move in the forward and backward direction, the upper side of the base frame 210 in the left and right direction X-axis guide rail 211 Is installed, the moving frame 220 can slide in the left and right directions along the X-axis guide rail 211.

이때, 이동프레임(220)의 하단 일측에 나사선이 형성된 중공을 가진 X축이동블록(221)이 구비되고 이 중공을 관통하여 리드스크류(230)가 나사결합되어, 리드스크류(230)의 회전에 따라 이동프레임(220)이 이동하게 되는데, 이동프레임(220)의 일측에 핸들(미도시)을 마련하여 수동으로 리드스크류(230)를 회전시킬 수도 있고, 바람직하게는 회전모터(미도시)를 결합시켜 모터의 회전력을 이용하는 것이 좋다.At this time, the lower end of the moving frame 220 is provided with an X-axis moving block 221 having a hollow formed with a screw line through the hollow lead screw 230 is screwed, the rotation of the lead screw 230 The moving frame 220 is to be moved accordingly, by providing a handle (not shown) on one side of the moving frame 220 may rotate the lead screw 230 manually, preferably a rotating motor (not shown) It is good to use the rotational force of the motor by combining.

지지부(300)는 이동프레임(220)의 후단 상측에 수직하게 설치되는데, 이동프레임(220)의 상측에 Y축가이드레일(222)이 설치되고, 지지부(300)의 하단이 이 Y축 가이드레일(222) 상에 안착됨에 따라 지지부(300)가 전후 방향으로 슬라이드 이동할 수 있다.The support part 300 is vertically installed on the rear end of the moving frame 220. The Y-axis guide rail 222 is installed on the upper part of the moving frame 220, and the lower end of the support part 300 is the Y-axis guide rail. As seated on 222, the support 300 may slide in the front-rear direction.

이때, 지지부(300)의 하단 일측에 나사선이 형성된 중공을 가진 Y축이동블록(310)이 구비되고 이 중공을 관통하여 리드스크류(320)가 나사결합되어, 리드스크류(320)의 회전에 따라 지지부(300)가 이동하게 되는데, 지지부(300)의 전단에 핸들(미도시)을 마련하여 수동으로 이동시킬 수도 있고, 바람직하게는 회전모터(미도시)를 결합시켜 모터의 회전력을 이용하는 것이 좋다.At this time, the Y-axis moving block 310 is provided with a hollow formed with a screw thread on one side of the lower end of the support portion 300 and the lead screw 320 is screwed through the hollow, according to the rotation of the lead screw 320 The support part 300 is moved, and a handle (not shown) may be provided at the front end of the support part 300 to be moved manually. Preferably, the rotating motor (not shown) may be coupled to use the rotational force of the motor. .

승강부(400)는 크게 승강테이블(410)과, 승강테이블(410)의 후단에서 상향으로 연장 형성되는 지지플레이트(420)와, 지지플레이트(420)의 상단에서 돌출 형성되는 승강블록(430)을 포함하는데, 지지부(300)의 전면에 상하 방향으로 Z축가이드레일(330)이 수직하게 설치되고, 이 Z축가이드레일(330)에 지지플레이트(420)가 결합됨으로써 승강부(400)가 Z축가이드레일(330)을 따라 상하 방향으로 승강하게 된다.The elevating unit 400 includes an elevating table 410, a supporting plate 420 extending upward from the rear end of the elevating table 410, and an elevating block 430 protruding from an upper end of the supporting plate 420. It includes, the Z-axis guide rail 330 is vertically installed in the vertical direction on the front of the support 300, the support plate 420 is coupled to the Z-axis guide rail 330 by the lifting unit 400 Ascending and descending along the Z-axis guide rail 330.

이때, 승강블록(430)의 내부에는 나사선을 가진 중공이 형성되고, 이 중공에 리드스크류(440)가 관통 삽입되어 지지부(300)의 상단 저면에 리드스크류(440)의 끝단이 회전가능하게 결합된다.At this time, a hollow having a screw thread is formed in the elevating block 430, and the lead screw 440 is inserted through the hollow so that the end of the lead screw 440 is rotatably coupled to the bottom of the upper end of the support part 300. do.

따라서, 리드스크류(440)의 정/역방향 회전에 의해 승강블록(430)이 상하로 이동하게 되며 이에 따라 승강부(400)가 Z축가이드레일(330)을 따라 승강하게 되는 것이다.Therefore, the elevating block 430 moves up and down by the forward / reverse rotation of the lead screw 440, and thus the elevating unit 400 is elevated along the Z-axis guide rail 330.

그리고, 리드스크류(440)의 회전은 지지부(300)의 상단 일측에 설치되는 승강모터(450)에 의해 이루어지는데, 수평으로 설치되는 승강모터(450)의 회전력을 수직으로 설치된 리드스크류(440)에 전달하기 위해, 승강모터(450)와 리드스크류(440) 사이에 기어박스(460)를 설치하여 회전축의 회전방향을 전환시켜 주는 것이 바람직하다.And, the rotation of the lead screw 440 is made by the lifting motor 450 installed on one side of the upper end of the support 300, the lead screw 440 vertically installed the rotational force of the lifting motor 450 is installed horizontally In order to transmit to the gear box 460 between the lifting motor 450 and the lead screw 440 it is preferable to switch the rotation direction of the rotary shaft.

한편, 도 4a에 도시된 바와 같이, 승강테이블(410)의 상측 전단부에는 상측에 원호 형태의 곡선홈(411a)을 가진 슬라이드 플레이트(411)가 구비되는데, 이 곡선홈(411a)을 따라 후술하는 컷팅부(500)의 이동테이블(510)이 곡선 방향으로 슬라이드 이동하게 된다.On the other hand, as shown in Figure 4a, the upper front end of the elevating table 410 is provided with a slide plate 411 having an arc-shaped curved groove 411a on the upper side, which will be described later along the curved groove 411a The moving table 510 of the cutting unit 500 slides in a curved direction.

더욱 상세하게 설명하자면, 도 4b에 도시된 바와 같이 승강테이블(410)의 내부에는 좌우 방향으로 리니어레일(412)이 설치되고, 이 리니어레일(412) 위에 직육면체 형태의 이동부재(413)가 안착되어 좌우 방향으로 슬라이드 이동하게 되며, 이동부재(413)의 일측에 링크부재(414)의 일단이 회동가능하게 결합되는데, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 링크부재(414)의 타단은 수직 상향으로 연장 형성되어 슬라이드 플레이트(411)의 후방으로 돌출되고 그 상단부가 이동테이블(510)의 후단에 결합됨으로써, 이동테이블(510)이 이동부재(413)의 좌우 방향 이동에 연동하게 되는 것이다.In more detail, as illustrated in FIG. 4B, a linear rail 412 is installed in a left and right direction inside the elevating table 410, and a moving member 413 having a rectangular parallelepiped shape is mounted on the linear rail 412. The slide member is slidably moved in the left and right directions, and one end of the link member 414 is rotatably coupled to one side of the movable member 413. As shown in FIGS. 2 and 3, the other end of the link member 414 is vertical. Extending upwardly formed to protrude to the rear of the slide plate 411 and the upper end is coupled to the rear end of the moving table 510, the moving table 510 is linked to the left and right movement of the moving member 413.

여기서, 한 쌍으로 설치되는 리니어레일(412) 사이에 리드스크류(415)가 설치되고 이동부재(413)에는 나사선이 형성된 중공이 마련되며, 리드스크류(415)가 이 중공에 나사결합됨에 따라, 리드스크류(415)의 정/역회전에 의해 이동부재(413) 가 좌우 방향으로 이동하게 된다.Here, the lead screw 415 is installed between the linear rails 412 are installed in a pair, and the movable member 413 is provided with a hollow screw thread, and as the lead screw 415 is screwed into the hollow, The moving member 413 moves in the left and right directions by the forward / reverse rotation of the lead screw 415.

이때, 리드스크류(415)의 회전은 승강테이블(410)의 상측 후단에 마련되는 이동모터(416)로부터 회전력을 전달받아 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, the rotation of the lead screw 415 is preferably made to receive a rotational force from the moving motor 416 provided on the upper rear end of the elevating table (410).

또한, 링크부재(414)는 이동부재(413)의 일측에 힌지 결합되는 제1링크부재(414a)와 제1링크부재(414a)의 일단에 회동 가능하게 결합되고 이동테이블(510)의 후단에 타단이 결합되는 제2링크부재(414b)로 이루어지는데, 제1링크부재(414a)와 제2링크부재(414b)가 서로 결합되는 결합부(414c)는 슬라이드 플레이트(411)의 저면에 회동 가능하게 고정되어, 이동부재(413)의 이동에 따라 제1링크부재(414a)와 제2링크부재(414b)가 서로 반대 방향으로 회동하게 된다. In addition, the link member 414 is pivotally coupled to one end of the first link member 414a and the first link member 414a which is hinged to one side of the movable member 413, and is connected to the rear end of the movable table 510. The other end is composed of a second link member 414b, the coupling portion 414c, to which the first link member 414a and the second link member 414b are coupled to each other, is rotatable on the bottom surface of the slide plate 411. The first link member 414a and the second link member 414b rotate in opposite directions as the movable member 413 moves.

예를 들자면, 도 2를 기준으로, 이동부재(413)가 좌측으로 이동하게 되면, 결합부(414c)를 기준으로 위에서 볼 때, 제1링크부재(414a)는 반시계 방향으로 회동하고, 제2링크부재(414b)는 시계 방향으로 회동하면서 이동테이블(510)을 우측으로 이동시키게 되며, 이처럼 제1링크부재(414a)와 제2링크부재(414b)가 회동함에 따라 이동테이블(510)이 곡선 방향으로 이동할 수 있게 되는 것이다.For example, referring to FIG. 2, when the moving member 413 moves to the left side, the first link member 414a rotates in a counterclockwise direction when viewed from above with respect to the coupling part 414c. The two link members 414b move the moving table 510 to the right while rotating in a clockwise direction. As the first link member 414a and the second link member 414b rotate, the moving table 510 moves. It will be able to move in a curved direction.

아울러, 이동테이블(510)의 하단 중앙에는 롤러(511)가 구비되어 이 롤러(511)가 슬라이드 플레이트(411)의 곡선홈(411a)을 따라 이동하게 되며, 이동테이블(510)의 하단 양측에는 슬라이드 플레이트(411)의 상측면에 지지되는 베어링(512)을 각각 한 쌍씩 마련하는 것이 바람직하고, 롤러(511)의 폭에 비해 곡선홈(411a)의 폭이 약간 넓도록 하여 롤러(511)가 곡선방향으로 이동하면서 곡선홈(411a)의 측벽에 걸리지 않도록 하는 것이 바람직하다.In addition, a roller 511 is provided at the center of the lower end of the moving table 510 so that the roller 511 moves along the curved groove 411a of the slide plate 411. It is preferable to provide a pair of bearings 512 supported on the upper surface of the slide plate 411, and the width of the curved groove 411a is slightly wider than the width of the roller 511 so that the roller 511 is It is preferable not to be caught by the side wall of the curved groove 411a while moving in a curved direction.

컷팅부(500)는 슬라이드 플레이트(411) 상에서 곡선홈(411a)을 따라 슬라이드 이동하는 이동테이블(510)과, 이동테이블(510)의 상측에 결합되는 회동브래킷(520)과, 회동브래킷(520)의 상단에 결합되는 금형장착프레임(530)과, 금형장착프레임(530)의 내부에 장착되는 절단금형(540)과, 금형장착프레임(530)의 상측에 설치되는 컷팅실린더(550)를 포함하여 이루어진다.The cutting part 500 includes a moving table 510 that slides along the curved groove 411a on the slide plate 411, a rotating bracket 520 coupled to an upper side of the moving table 510, and a rotating bracket 520. The mold mounting frame 530 is coupled to the upper end of the), the cutting mold 540 mounted inside the mold mounting frame 530, and the cutting cylinder 550 is installed on the upper side of the mold mounting frame 530. It is done by

여기서, 이동테이블(510)은 전술한 이동부재(413)의 좌우 방향 이동에 대응하여 슬라이드 플레이트(411) 상에서 곡선홈(411a)을 따라 슬라이드 이동하며, 이동테이블(510)의 상측에는 회동브래킷(520)이 결합되는데, 도 3에 도시된 바와 같이 이동테이블(510)의 상측에 전후 방향으로 설치된 제1회전축(513)에 회동브래킷(520)의 하단이 힌지 결합된다.Here, the moving table 510 slides along the curved groove 411a on the slide plate 411 in response to the left and right movement of the moving member 413 described above, and a rotating bracket (above) on the upper side of the moving table 510. 520 is coupled, as shown in Figure 3, the lower end of the rotation bracket 520 is hinged to the first rotating shaft 513 installed in the front and rear direction on the upper side of the moving table 510.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이 회동브래킷(520)의 상단에 좌우 방향으로 설치된 제2회전축(521)에는 금형장착프레임(530)의 후단이 힌지 결합된다.Meanwhile, as illustrated in FIG. 5, the rear end of the mold mounting frame 530 is hinged to the second rotation shaft 521 installed in the left and right directions at the upper end of the rotation bracket 520.

따라서, 제1회전축(513)의 회전에 의해 회동브래킷(520)과 금형장착프레임(530)이 도 8a에 도시된 바와 같이 좌우 방향으로 소정 각도 회동하며, 제2회전축(521)의 회전에 의해 금형장착프레임(530)이 회동브래킷(520)에 대해 도 8b에 도시된 바와 같이 전후 방향으로 소정 각도 회동하게 되는 것이다.Accordingly, the rotation bracket 520 and the mold mounting frame 530 rotate by a predetermined angle in the left and right directions as shown in FIG. 8A by the rotation of the first rotation shaft 513, and by the rotation of the second rotation shaft 521. The mold mounting frame 530 is rotated by a predetermined angle in the front-rear direction as shown in FIG. 8B with respect to the rotation bracket 520.

이때, 제1회전축(513)의 회전은 제1회전축의 끝단에 결합되도록 이동테이블(510)의 전단에 설치되는 회전모터(미도시)에 의해 이루어지는 것이 바람직하고, 제2회전축(521)의 회전은 제2회전축(521)의 끝단에 결합되도록 금형장착프레 임(530)의 일측에 설치되는 회전모터(미도시)에 의해 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, the rotation of the first rotary shaft 513 is preferably made by a rotary motor (not shown) installed at the front end of the moving table 510 to be coupled to the end of the first rotary shaft, the rotation of the second rotary shaft 521 Is preferably made of a rotary motor (not shown) installed on one side of the mold mounting frame 530 to be coupled to the end of the second rotary shaft 521.

금형장착프레임(530)의 양측에는 'ㄷ'자 형상의 절개부(531)가 형성되고 내부에는 공간부(532)가 형성되는데, 금형장착프레임(530)의 내부 공간부(532)에 절단금형(540)이 설치된다.'C' shaped cutouts 531 are formed on both sides of the mold mounting frame 530, and a space 532 is formed therein, and a cutting mold is formed in the internal space 532 of the mold mounting frame 530. 540 is installed.

이 절단금형(540)은 연속하여 길게 이어지는 롤 포밍 스트립(S)을 절단하는 한편, 절단작업시 롤 포밍 스트립이 유동하지 못하게 지지하는 역할을 하는 것으로, 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 하부홀더(541)와 상부홀더(542) 및 컷팅블레이드(543)와 가이드(544)를 포함하여 이루어진다.The cutting mold 540 cuts the continuous continuous long roll forming strip S, and serves to support the roll forming strip from flowing during the cutting operation, as shown in FIGS. 6 and 7. A lower holder 541, an upper holder 542, a cutting blade 543 and the guide 544 is made.

여기서, 하부홀더(541)와 상부홀더(542)는 소정의 두께를 가진 플레이트 형상이며, 양측에 수직하게 다수의 가이드바(545)가 설치되고 가이드바(545)의 상측에는 상부홀더(542)의 저면에 접촉되도록 스프링홀더(546)가 구비되어, 상부홀더(542)가 외력에 의해 하부홀더(541) 방향으로 하강시 스토퍼 역할을 함과 동시에, 외력이 제거되면 스프링의 탄성회복력에 의해 상부홀더(542)가 상승하게끔 한다.Here, the lower holder 541 and the upper holder 542 has a plate shape having a predetermined thickness, a plurality of guide bars 545 are installed perpendicular to both sides, and the upper holder 542 above the guide bar 545. The spring holder 546 is provided to be in contact with the bottom surface of the upper holder, so that the upper holder 542 acts as a stopper when the upper holder 542 descends toward the lower holder 541 by an external force, and when the external force is removed, the upper portion is removed by the spring's elastic recovery force. Allow holder 542 to rise.

하부홀더(541)의 상측에는 약간의 간격을 두고 서로 이격하여 한 쌍의 가이드(544)가 각각 결합된다. 이 가이드(544)는 후술하는 컷팅블레이드(543)의 상하 이동 방향을 가이드하고, 절단 작업시 롤 포밍 스트립이 유동하지 못하도록 지지하는 역할을 하는 것으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 롤 포밍 스트립(S)의 단면 형상에 대응되는 삽입홈(544a)이 형성되어 있다.A pair of guides 544 are coupled to the upper side of the lower holder 541 by being spaced apart from each other at a slight interval. The guide 544 guides the vertical movement direction of the cutting blade 543 to be described later, and serves to support the roll forming strip from flowing during the cutting operation. As illustrated in FIG. 7, the roll forming strip ( Insertion grooves 544a corresponding to the cross-sectional shape of S) are formed.

한편, 상부홀더(542)의 저면에는 롤 포밍 스트립을 절단하기 위한 컷팅블레 이드(543)가 결합된다.On the other hand, the cutting blade 543 for cutting the roll forming strip is coupled to the bottom of the upper holder (542).

따라서, 롤 포밍 스트립은 가이드(544)의 삽입홈(544a)에 관통 삽입되어 지지되며, 상부홀더(542)의 하강에 따라 컷팅블레이드(543)가 하강하면서 롤 포밍 스트립(S)을 절단하게 되는 것이다.Therefore, the roll forming strip is inserted into and supported by the insertion groove 544a of the guide 544, and the cutting blade 543 is cut down while cutting the roll forming strip S as the upper holder 542 descends. will be.

이때, 상부홀더(542)의 하강은 금형장착프레임(530)의 상부에 설치된 컷팅실린더(550)에 의해 이루어진다. 즉, 컷팅실린더(550)의 실린더로드가 신장하여 상부홀더(542)를 가압하면 상부홀더(542)와 컷팅블레이드(543)가 함께 하강하면서 롤 포밍 스트립에 대한 절단 작업이 이루어지고, 컷팅실린더(550)의 실린더로드가 수축하면 스프링홀더(546)의 탄성회복력에 의해 상부홀더(542)와 컷팅블레이드(543)가 함께 상승하게 되는 것이다.At this time, the lowering of the upper holder 542 is made by the cutting cylinder 550 installed on the upper portion of the mold mounting frame 530. That is, when the cylinder rod of the cutting cylinder 550 is extended to press the upper holder 542, the upper holder 542 and the cutting blade 543 are lowered together, and the cutting operation for the roll forming strip is made, and the cutting cylinder ( When the cylinder rod of 550 shrinks, the upper holder 542 and the cutting blade 543 are lifted together by the elastic recovery force of the spring holder 546.

한편, 연속하여 취출되는 롤 포밍 스트립은 소정의 곡률을 가지고 있으며, 절단 작업시 이 곡률에 대응하여 컷팅블레이드(543)를 회전시켜 롤 포밍 스트립의 두께 방향으로 수직하게 절단 작업이 이루어져야 할 필요가 있는데, 이처럼 롤 포밍 스트립의 곡률에 대응하여 컷팅블레이드(543)를 회전시키는 것은 전술한 제1회전축(513)과 제2회전축(521)에 의해 도 8에 도시된 바와 같이 각각 좌우방향, 전후방향으로 회전이 이루어지며, 롤 포밍 스트립의 곡률을 따라 소정의 길이로 절단하기 위해 이동테이블(510)이 곡선 방향으로 이동하게 되는 것이다.On the other hand, the roll forming strip continuously taken out has a predetermined curvature, and it is necessary to cut the cutting blade 543 vertically in the thickness direction of the roll forming strip by rotating the cutting blade 543 corresponding to the curvature during the cutting operation. As described above, rotating the cutting blades 543 in response to the curvature of the roll forming strip is performed by the first and second rotating shafts 513 and 521 in the left and right directions and the front and rear directions, respectively, as shown in FIG. 8. Rotation is performed, and the movable table 510 is moved in a curved direction to cut a predetermined length along the curvature of the roll forming strip.

본 발명의 일실시예에 의한 롤 포밍 스트립 절단장치(100)는 다음과 같이 작 동된다.Roll forming strip cutting device 100 according to an embodiment of the present invention is operated as follows.

롤 포밍 스트립 절단장치(100)의 일측에 설치되는 이송유닛(미도시)에 의해 롤 포밍 스트립이 절단장치(100) 방향으로 이송되며, 절단금형(540)의 삽입홈(544a)에 삽입, 관통하게 된다.The roll forming strip is transferred toward the cutting device 100 by a transfer unit (not shown) installed at one side of the roll forming strip cutting device 100, and inserted into and inserted into the insertion groove 544a of the cutting mold 540. Done.

이때, 롤 포밍 스트립을 삽입홈(544a)에 삽입하고, 롤 포밍 스트립이 절단되는 위치를 적절하게 조절하기 위해 베이스프레임(210)과 지지부(300)를 전후 방향으로 이동시킬 수 있고, 이동프레임(220)을 좌우 방향으로 이동시키거나 회동브래킷(520)을 좌우 방향으로 회동시킬 수 있으며, 금형장착프레임(530)을 전후 방향으로 회동시키거나 승강테이블(410)을 승강시킬 수 있다. At this time, the roll forming strip may be inserted into the insertion groove 544a, and the base frame 210 and the support part 300 may be moved in the front and rear directions to appropriately adjust the position at which the roll forming strip is cut. 220 may be moved in the left and right direction or the rotating bracket 520 may be rotated in the left and right direction, the mold mounting frame 530 may be rotated in the front and rear direction or the lifting table 410 may be elevated.

따라서, 롤 포밍 스트립의 곡률에 대응하여 컷팅블레이드(543)를 X축, Y축, Z축 방향으로 이동시키거나 전후좌우 방향으로 회동시켜 절단 작업을 수행할 수 있으므로, 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있고 이러한 이동, 회동 및 승강 동작을 모터의 회전력을 이용하여 자동화함으로써 생산성 향상에도 기여할 수 있다.Therefore, the cutting blade 543 may be moved in the X, Y, and Z directions or rotated back, front, left, and right in response to the curvature of the roll forming strip, thereby improving the quality of the final product. It can also contribute to productivity improvement by automating such movement, rotation and lifting operations using the rotational force of the motor.

절단금형(540)의 삽입홈(544a)에 롤 포밍 스트립(S)이 삽입, 지지되면 컷팅실린더(550)가 작동하여 컷팅실린더(550)의 단부가 절단금형(540)의 상부홀더(542)를 아래 방향으로 가압한다. 이에 의해 상부홀더(542)의 저면에 결합된 컷팅블레이드(543)가 하강하면서 롤 포밍 스트립을 절단하게 되며, 절단 작업 완료 후에는 컷팅실린더(550)의 단부가 수축하여 원위치 됨과 동시에 스프링홀더(546)의 탄성회복력에 의해 절단금형(540)의 상부홀더(542)가 상승하여 원위치된다.When the roll forming strip S is inserted into and supported by the insertion groove 544a of the cutting mold 540, the cutting cylinder 550 is operated so that the end of the cutting cylinder 550 is the upper holder 542 of the cutting mold 540. Press down. As a result, the cutting blade 543 coupled to the bottom of the upper holder 542 descends to cut the roll forming strip, and after completion of the cutting operation, the end of the cutting cylinder 550 is contracted to return to its original position and at the same time, the spring holder 546. The upper holder 542 of the cutting mold 540 is raised and returned to its original position by the elastic recovery force.

이때, 절단되는 롤 포밍 스트립의 길이에 따라 이동테이블(510)이 슬라이드 플레이트(411) 상에서 롤 포밍 스트립의 곡률을 따라 소정 길이만큼 이동하여 절단 작업이 이루어지며, 이러한 절단작업이 롤 포밍 스트립 절단장치(100)의 일측에 마련되는 컨트롤패널(미도시)에 미리 입력된 수치와 순서를 따라 자동으로 진행될 수 있음은 물론이다.At this time, the moving table 510 is moved by a predetermined length along the curvature of the roll forming strip on the slide plate 411 according to the length of the roll forming strip to be cut, and the cutting operation is performed. Of course, the control panel (not shown) provided on one side of the 100 may be automatically processed in accordance with the numerical values and the order previously input.

이상에서, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면에 따라 구체적으로 설명되었으나, 첨부된 도면 및 기재된 실시예는 본 발명에 대한 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것이다.In the above, embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, the accompanying drawings and the described embodiments are described by way of example to help those of ordinary skill in the art to understand the present invention. It is.

따라서, 기재된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로서, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위에 기재된 발명에 따라 해석되어야 하고, 그 범위는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 수정, 변형, 대안, 균등물을 포함한다.Accordingly, the described embodiments are to be considered as illustrative and not restrictive, and the scope of the present invention should be construed in accordance with the invention as set forth in the appended claims, which are subject to various modifications by one of ordinary skill in the art. , Variations, alternatives, and equivalents.

도 1은 종래의 롤 포밍 스트립 절단장치의 개략도.1 is a schematic view of a conventional roll forming strip cutting device.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치의 정면도.2 is a front view of a roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치의 측면도.Figure 3 is a side view of a roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 4a는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 승강테이블의 개략도.Figure 4a is a schematic view of the lifting table in the roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 승강테이블의 내부 상세도.Figure 4b is a detailed view of the interior of the elevating table in the roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 금형장착프레임의 평면도.5 is a plan view of a mold mounting frame in a roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 절단금형의 사시도.6 is a perspective view of a cutting mold in a roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍 스트립 절단장치에 있어서 절단금형의 정면도.7 is a front view of a cutting mold in a roll forming strip cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 컷팅부의 동작 상태도.8 is an operation state diagram of the cutting unit according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

S : 롤 포밍 스트립 R : 슬라이드 레일S: Roll forming strip R: Slide rail

100 : 롤 포밍 스트립 절단장치 200 : 베이스부100: roll forming strip cutting device 200: base portion

210 : 베이스프레임 211 : X축가이드레일210: base frame 211: X axis guide rail

220 : 이동프레임 221 : X축이동블록220: moving frame 221: X axis moving block

222 : Y축가이드레일 300 : 지지부222: Y-axis guide rail 300: support

310 : Y축이동블록 330 : Z축가이드레일310: Y axis moving block 330: Z axis guide rail

400 : 승강부 410 : 승강테이블400: lifting unit 410: lifting table

411 : 슬라이드 플레이트 420 : 지지플레이트411: slide plate 420: support plate

430 : 승강블록 450 : 승강모터430: lifting block 450: lifting motor

460 : 기어박스 500 : 컷팅부460: gearbox 500: cutting part

510 : 이동테이블 520 : 회동브래킷510: movable table 520: rotating bracket

530 : 금형장착프레임 540 : 절단금형530: mold mounting frame 540: cutting mold

543 : 컷팅블레이드 550 : 컷팅실린더543: cutting blade 550: cutting cylinder

Claims

In the roll forming strip cutting device for continuously cutting the roll-forming strip to a predetermined length,

A base portion supported on the bottom;

A support part installed vertically on an upper side of the base part;

An elevating part installed on one side of the supporting part and elevating with respect to the base part; And

And a cutting part installed at an upper side of the lifting part to cut the roll forming strip to a predetermined length.

The method according to claim 1, The cutting unit,

Roll forming strip cutting device, characterized in that the slide in the curved direction having a predetermined curvature on the lifting portion corresponding to the curvature of the roll forming strip.

The said cutting part of Claim 1 or 2,

Roll forming strip cutting device, characterized in that rotatable in the front, rear, left and right directions corresponding to the curvature of the roll forming strip.

The method according to claim 1, The cutting unit,

A moving table that slides along a curved groove provided above the lifting unit;

A rotation bracket having one side rotatably coupled in a left and right direction on the upper side of the moving table, and the other side being bent vertically upward;

A mold mounting frame coupled to the upper end of the rotation bracket in a forward and backward direction and having a space provided therein;

A cutting mold mounted to a space of the mold mounting frame and inserted into the roll forming strip laterally; And

And a cutting cylinder installed at an upper side of the mold mounting frame and having an end portion elevated in the space, and pressing the upper end of the cutting mold so that the roll forming strip is cut.

The method according to claim 4, wherein the cutting mold,

A lower holder seated on a space portion of the mold mounting frame, an upper holder spaced apart from an upper portion of the lower holder, a cutting blade provided on a bottom surface of the upper holder, and coupled to an upper side of the lower holder to cut And a guide block having an insertion groove corresponding to a cross-sectional shape of the roll forming strip so as to guide the moving direction of the blade and insert the roll forming strip therethrough. When the cutting cylinder presses the upper holder, the cutting blade Roll forming strip cutting device characterized in that for cutting the roll forming strip by falling.

The method according to claim 1, wherein the base portion,

It includes a base frame slidable in the front and rear direction along the slide rail installed in the front and rear direction on the floor, and a movable frame slidable in the left and right direction along the X-axis guide rail installed in the left and right directions on the upper side of the base frame Roll forming strip cutting device characterized in that.

The method according to claim 1, The support portion,

Roll forming strip cutting device, characterized in that the slide in the forward and backward direction along the Y-axis guide rail installed in the front and rear direction on the upper side of the base portion.

The method according to claim 1, The lifting unit,

A lifting table having a space therein;

A support plate extending upward from a rear end of the elevating table; And

It includes; a lifting block protruding from the upper end of the support plate and provided with a screw thread therein;

An end of the lead screw coupled to the lifting block is coupled to one side of the upper end of the support portion, the lead screw is rotated by a lifting motor installed on the upper side of the support portion, the support plate is in the vertical direction on the front of the support portion Roll forming strip cutting device, characterized in that the slide movement in the vertical direction along the Z-axis guide rail is installed.

The method according to claim 4,

A linear rail is installed in a left and right direction inside the lifting unit, and a movable member slides along the linear rail, and one end of the link member is rotatably coupled to one side of the movable member, and the other end of the link member is Roll forming strip cutting device is coupled to the lower end of the movable table, the movable table moves in a curved direction in accordance with the left and right movement of the movable member.