KR20100031565A - 방수막 - Google Patents

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KR20100031565A
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KR20097023920A
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로버트 에이. 위어신스키
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더블유.알. 그레이스 앤드 캄파니-콘.
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Publication date
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Abstract

본 발명의 방수막은 가장 기본적인 형태에서 가요성 기재층, 접착층 및 이형 라이너층의 3개의 층을 포함한다. 상기 가요성 기재는 각 표면이 중합체 필름으로 코팅된 직조 폴리올레핀 메시를 포함한다. 상기 폴리올레핀 메시는 교차 방향에서 연장된 복수개의 제 2 폴리올레핀 테이프와 직조된, 주요 방향에서 연장된 복수개의 제 1 폴리올레핀 테이프를 포함한다.
방수막, 가요성 기재, 접착층, 이형층, 폴리올레핀 메시

Description

방수막{WATERPROOF MEMBRANE}
본 발명은 지하의 수직, 수평 물품 및 지상의 벽 물품에 특히 유용한 자가-접착 방수막에 관련된다.
방수막은 전형적으로 수분 침투로부터 구조체를 보호하기 위하여 빌딩 구조체 표면에 배치된다. 상업적으로 효과적인 방수막은 부재에 노출된 이후에도 그 강도 및 완전성을 유지해야 하고 토양 및 토양 이동의 충격을 견뎌내야 한다.
고무화된 역청층/오일층과 같은 예비-성형된 방수막을 운송 지지 시트 또는 필름과 결합시키고 이를 방수막으로 이용하는 방수 기술은 공지되어 있다. 운송 지지 필름은 다양한 재료, 예컨대 고무, 플라스틱, 및/또는 금속, 또는 그의 조합을 포함할 수 있다. 예컨대 오일-가소화된 역청층으로부터 오일이 이동되는 지지 필름의 치수 안정성을 향상시키기 위하여 금속을 사용하는 것이 바람직하다. 또한 운송 지지 시트의 안정성을 향상시키기 위하여 교차-라미네이트된 플라스틱 필름, 예컨대 고밀도 폴리에틸렌을 사용하는 것이 바람직하다.
그러한 예비-성형된 방수막 라미네이트는 충분히 유연해서 제조 후 권취되어 작업 위치로 운송되며, 그곳에서 권취된 것을 펴서 건축 표면에 설치할 수 있기 때문에 '시트형'으로 인식되고 있다. 통상적인 방수제는 에틸렌 프로필렌 디엔 단량 체(EPDM) 시트, 폴리비닐 클로라이드 시트, 네오프렌 시트, 벤토나이트 패널, 빌트-업 아스팔트 시스템, 코울 타르-계 및 기타 아스팔트-계 조성물을 포함한다. 보통 아스팔트-계 조성물이 바람직하며, 가장 바람직하게는 미국 특허 제3,741,856호; 제3,853,682호; 제3,900,102호; 및 제5,406,759호에 개시된 바와 같이 지지 필름(들)과 역청층(들)의 예비-성형된 가요성의 시트형 방수 라미네이트이다. 시판되고 있는 통상적인 방수막의 하나의 예는 Bituthene® 이라는 상표의 방수막이다. 막의 기능은 특히 지하 물품에서 콘크리트 내 균열 및 기공을 막는 것이다. 상업적으로 구입가능한 방수막의 예는 양측 표면에 U.V. 안정화된 폴리프로필렌을 포함하는 박층으로 코팅된 스펀-본디드 폴리프로필렌인 "TRI-FLEX 30"(그레이스 컨스트럭션 프로덕츠로부터 구입가능한 물품)이다.
직조 폴리올레핀 메시를 포함하는 비-접착(기계적으로 고정된) 막이 공지되어 있다. 그러한 물품은 Titanium ™ UDL(InterWrap Inc.), Sharkskin ™ Comp(Kirsch Building Products, LLC), Sharkskin ™ Ultra(Kirsch Building Products, LLC), Polyprotector® UDL(Polyglass USA, Inc.), ROOFTOPGUARD(Nemco Industries Inc.), 및 Palisade ™ Synthetic Membrane(SDP Advanced Polymer Products Inc.)을 포함한다. 일반적으로 이러한 물품은 불량한 치수 안정성을 갖고 있으며 특히 과도하게 수축되는 문제점이 있다. FelTex ™ 막(시스템 컴포넌츠 코포레이션)은 상부 층으로 비코팅된 직조 메시를 갖는 비-접착 막이다. 저부 표면으로 오픈워크 메시를 갖는 방수막이 WO99/40271호에 개시되어 있다. 내부 구조층으로 직조 메시를 포함하는 다른 막이 미국특허 제6,308,482호에 개시되어 있다.
직조 페브릭을 포함하는 자가-접착 막이 공지되어 있다. 이들 중 일부는 외부면에 압출 코팅된다. 상업적으로 구입가능한 물품은 Interwrap에 의해 제조되어 상표명 Titanium™ PSU으로 시판되고 있다. 티타늄 막의 상부 표면은 저급 방수 물품에 대한 높은 유체역학적 로드를 위해 필요한 방수 랩의 형성을 억제하기 위한 노드와 함께 직조된다. 또한 티타늄 막의 가요성 기재층은 노드를 포함하는 중합성 그리드와 접촉하고 있는 직조 폴리올레핀 코어를 포함한다. 직조 폴리올레핀 코어의 각각의 면은 폴리올레핀 층으로 압출코팅된다. 그러나, 상기 기재는 기재 층을 구성하는 부재의 열팽창계수와 균형을 이루지 못하기 때문에 상기 부재가 치수적으로 불안정하고 주름이 생기게 된다. 또한 접착층으로부터 오일이 흡수되기 때문에 변색되기 쉽다. 이러한 물품에 대한 추가적인 내용은 미국특허 제6,925,766호에 개시되어 있다.
상업적으로 구입가능하지는 않지만 전시회에 디스플레이된 제품 시료는 저부 표면에 얇은(약 20mils 또는 약 0.5mm), 비-역청 접착제 및 상기 접착제 상에 이형 라이너를 갖는 비코팅된 폴리프로필렌 메시(24X9)를 포함하는 FelTex ™ 자가-접착 방수막(시스템 컴포넌트 코포레이션)이다. 상기 직조 메시는 높은 유체역학적 로드에서 방수랩의 형성을 방지하는 압출 코팅을 상부에 갖고 있지 않다.
발명의 요약
본 발명의 하나의 구체예는 치수적으로 안정된 방수막에 관련된다. 가장 기본적인 형태에서, 상기 방수막은 가요성 기재층, 접착층 및 이형 라이너층의 3개의 층을 포함한다.
하나의 층은 제 1 주요 표면 및 대향하는 제 2 주요 표면을 갖는 가요성 기재이다. 사용시에 상기 막이 기재에 도포되면, 후술하는 바와 같이 제 1 주요 표면은 외부로 노출되고 제 2 주요 표면은 기재를 향해 내부로 접하게 된다. 상기 가요성 기재는 주요 방향(major direction, MD)에서 세로로 연장되고 교차 방향(cross direction, CD)에서 가로로 연장된다. 상기 가요성 기재는 CD에서 연장된 복수개의 제 2 폴리올레핀 테이프와 함께 직조된, MD에서 연장된 복수개의 제 1 폴리올레핀 테이프를 포함하는 직조 폴리올레핀 메시를 포함한다. MD 및 CD에서 복수개의 테이프는 독립적으로 3 내지 30 테이프/inch (1.2 내지 11.8 테이프/cm)의 범위일 수 있다. 상기 직조 폴리올레핀 메시는 양 표면이 중합체 필름으로 코팅된다. 바람직하게는 각각의 중합체 필름은 적어도 70% 폴리프로필렌, 가장 바람직하게는 100% 폴리프로필렌을 포함하고, 바람직하게는 2개의 코팅이 유사한 중량을 갖는다. 따라서, 상기 직조 폴리올레핀 메시는 상기 메시의 하나의 표면에 코팅된 제 1 중합체 필름 및 상기 메시의 다른 하나의 표면에 코팅된 제 2 중합체 필름을 갖고, 이때 상기 제 1 및 제 2 중합체 필름이 상기 가요성 기재의 제 1 및 제 2 주요 표면을 형성한다.
다음 층은 가요성 기재의 제 2 주요 표면에 부착된 접착층을 포함한다. 상기 접착층은 역청 또는 비-역청일 수 있는 감압성(pressure sensitive) 접착제를 포함한다. 바람직하게는, 적어도 15mils(0.38mm)의 두께를 갖는다.
제 3 층은 상기 접착층에 제거가능하게 부착된 이형 라이너를 포함한다. 이형 라이너는 상기 막이 권취된 상태로 보관되지만 사용자가 이것을 도포하는 동안에 권취된 것을 용이하게 펼수 있도록 한다. 이형 라이너는 상기 막을 기재 표면에 도포하기 바로 전에 제거된다.
또한, 본 발명은 상기에 기재된 방수막을 펴는 단계, 상기 이형 라이너를 제거하는 단계, 및 기재 표면에 상기 막을 부착시키는 단계에 의해 기재 표면을 방수처리하는 방법을 포함한다.
본 발명의 다른 구체예는 슬립 시트, 양면이 폴리올레핀 층으로 압출 코팅된 직조 폴리프로필렌 메시 및 콘크리트 기재에 부착된 감압성 접착제를 포함하는 치수적으로 안정되고 자가-접착성을 갖는 방수막을 포함하는 방수 보호된 구조체에 관련된다.
바람직한 구체예에 대한 상세한 설명
도 1에 도시된 바와 같이, 가장 기본적인 형태에서 본 발명의 방수막 1은 가요성 기재층 12, 접착층 3 및 이형 라이너층 4의 3개의 층을 포함한다.
하나의 층은 노출되는 제 1 주요 표면(도 1에 도시되어 있는 바와 같이 상부 표면) 및 콘크리트 기재의 표면과 같은 기재 표면에 도포(또는 직면)되는 대향하는 제 2 주요 표면(도 1에 도시된 바와 같이 하부 표면)을 갖는 가요성 기재 12를 포함한다. 상기 가요성 기재는 주요 방향(MD)에서 세로로 연장되고 교차 방향(CD)에서 가로로 연장된다. 상기 가요성 기재는 CD에서 연장된 복수개의 제 2 폴리올레핀 테이프와 함께 직조된, MD에서 연장된 복수개의 제 1 폴리올레핀 테이프를 포함하는 직조 폴리올레핀 메시 2를 포함한다. MD 및 CD에서 복수개의 테이프는 독립적으로 3 내지 30 테이프/inch (1.2 내지 11.8 테이프/cm), 바람직하게는 5 내지 15 테이프/inch(2 내지 5.9테이프/cm)의 범위일 수 있다. 일반적으로 복수개의 제 2 폴리올레핀 테이프에 대한 복수개의 제 1 폴리올레핀 테이프의 비율은 약 0.1:1 내지 약 10:1, 바람직하게는 약 1:1 내지 약 5:1이다. 상기 폴리올레핀은 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌을 포함할 수 있다. 바람직하게는 상기 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하고 상기 가요성 기재는 직조 폴리프로필렌 메시이다. 상기 폴리올레핀 메시층은 전형적으로 약 2mils 내지 약 10mils(약 0.05mm 내지 약 0.25mm), 바람직하게는 약 4mils 내지 약 8mils(0.10mm 내지 0.20mm) 범위의 두께를 갖는다. 상기 직조 폴리올레핀 메시의 중량은 전형적으로 약 20 내지 300g/m2, 바람직하게는 약 40 내지 200g/m2이다.
상기 직조 폴리올레핀 메시는 바람직하게는 상기 메시를 통해 접착제로부터 오일이 배출 가능성을 방지하거나 최소화하기 위해 약 20% 미만의 개방된 공간을 포함한다(물론, 배출은 후술하는 코팅된 중합체 필름층에 의해서도 방지되거나 감소된다). 보다 바람직하게는, 직조 페브릭은 약 10% 미만의 개방된 공간, 가장 바람직하게는 약 5% 미만의 개방된 공간을 포함해야 한다. 폴리올레핀 메시층은 전형적으로 약 2mils 내지 약 10mils(약 0.05mm 내지 약 0.25mm), 바람직하게는 약 4mils 내지 약 8mils(0.10mm 내지 0.20mm)의 두께를 갖는다. 직조 폴리올레핀 메시의 중량은 전형적으로 약 40 내지 300g/m2, 바람직하게는 약 60 내지 200g/m2 범위이다.
메시를 제조하는데 사용되는 테이프는 일반적으로 먼저 폴리올레핀 필름을 압출시키는 단계, 상기 폴리올레핀 필름을 기계 방향으로 편향시키는 단계, 상기 필름을 좁은 폭(또는 테이프)로 슬릿팅하는 단계, 및 상기 테이프를 어닐링하는 단계에 의해 제조된다. 이어서 상기 테이프는 메시로 직조된다. 필요한 경우 어닐링은 직조 이후에 수행될 수 있다.
직조 폴리올레핀 메시 2는 제 1 메시 표면(예컨대, 상부 표면) 및 제 2 메시 표면(예컨대, 하부 표면)을 갖고, 각각의 표면은 전체적으로 중합체 필름으로 코팅된다. 즉, 직조 폴리올레핀 메시는 메시의 하나의 표면에 코팅된 제 1 중합체 필름 6 및 메시의 다른 표면에 코팅된 제 2 중합체 필름 5를 갖고, 이때 제 1 및 제 2 중합체 필름은 가요성 기재의 제 1 및 제 2 주요 표면을 형성한다.
상기 중합체 필름 5,6(동일 또는 상이할 수 있음)은 예컨대 다이, 다이렉트 롤 코터, 리버스 롤 코터, 그라비아 코터, 나이프 오버 롤 코터 등에 의해 압출 코팅되고 이어서 냉각, 경화 또는 건조되는 것에 의해 폴리올레핀 메시의 각 표면에 직접 도포될 수 있다. 상기 중합체 필름 5, 6은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-메틸아크릴레이트 공중합체 및 에틸렌-부틸아크릴레이트 공중합체를 포함하는 하나 이상의 중합체를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 중합체 필름은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 혼합물이다. 상기 중합체 필름이 (예컨대, 용융 강도를 향상시키기 위해) 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌의 혼합물인 경우, 폴리에틸렌은 블렌드의 30% 이하를 포함하는 것이 일반적으로 바람직하다. 바람직하게는, 폴리에틸렌은 저밀도 폴리에틸렌이다. 이상적으로 상기 중합체 필름은 폴리에틸렌 메시에 잘 접착되도록 하기 위해 또 오일 흡수를 최소화하기 위해 적어도 70%의 폴리프로필렌을 포함하며, 가장 바람직하게는 상기 중합체 필름은 필수적으로 폴리프로필렌(즉, 약 100% 폴리프로필렌)으로 구성된다.
상기 코팅 중합체 필름 5,6의 도포 중량은 독립적으로 10g/m2 내지 100g/m2, 바람직하게는 15g/m2 내지 40g/m2이다. 하나의 중합체 필름의 중량이 다른 중합체 필름의 중량의 적어도 50%인 것이 바람직하고, 보다 바랍직하게는 다른 중합체 필름의 중량의 적어도 70%, 가장 바랍직하게는 다른 중합체 필름의 중량의 적어도 90%이다. 환언하면, 제 1 중합체 필름의 중량은 제 2 중합체 필름의 중량의 50% 내지 200%, 바람직하게는 70% 내지 143%, 가장 바람직하게는 90% 내지 111%이다.
상기 중합체 필름 5,6의 조성물은 가요성 기재가 가열시 컬링되거나 주름지는 것을 최소화하기 위해 상기 중합체 필름이 실질적으로 동일 내지 유사한 열팽창계수(CTE)를 갖도록 선택된다. 이것은 예컨대 각각의 중합체 필름에 대하여 동일 내지 유사한 조성물을 사용하는 것에 의해 달성될 수 있다. 직조 메시에 대한 CTE가 2개의 중합체 필름에 대한 것과 다소 다를 수 있지만, 상기 2개의 중합체 필름에 대한 CTE의 유사성은 컬링 또는 주름짐을 최소화시킬 것이다.
상기 압출 코팅된 중합체 필름 및 직조 폴리올레핀 메시는 직접 태양광에 노출될 때 분해되는 것을 억제하기 위하여 안정화제를 포함하는 것이 바람직하다. 안정화제는 카본 블랙 및 티타늄 디옥사이드와 같은 안료를 포함한다. 입체 장애 아민 광안정화제, 항산화제 및 자와선 흡수제도 사용될 수 있다. 이러한 성분의 다양한 조합도 사용될 수 있다.
방수막의 다음 층은 가요성 기재 12의 제 2 주요 표면에 부착되는 접착층 3을 포함한다. 상기 접착층은 비-역청 감압성 접착제 또는 고무 개질된 역청 감압성 접착제일 수 있는 감압성 접착제를 포함한다. 바람직하게는 상기 접착층은 적어도 15mils(0.38mm) 내지 약 100mils(2.5mm)의 두께를 갖는다.
감압성 접착층 3으로 사용하기에 적합한 물질은 SIS(스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체), SBS(스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체), SEBS(스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체), SBR(스티렌-부타디엔 고무), 천연 고무, 실리콘 고무, 부틸 고무, 폴리이소프렌, 폴리이소부틸렌, 클로로프렌, 에틸렌-프로필렌 고무, 에틸렌 알파올레핀, 폴리부타디엔, 니트릴 고무 및 아크릴 고무로 이루어진 군에서 선택된 고무를 포함한다.
고무 개질된 역청 감압성 접착제도 사용될 수 있다. 실리콘을 제외한 상기에 기술된 모든 고무가 갑압성 접착제를 제조하기 위해 역청과 블렌드될 수 있다. 또한 고무 개질된 역청은 전형적으로 방향족 또는 나프텐 오일과 같은 가공유를 포함한다. 고무의 중량%는 약 10% 내지 22%; 역청의 중량%는 약 43% 내지 90%; 및 가공유의 중량%는 약 0% 내지 35%이다. 감압성 접착제는 또한 실리카, 칼슘 카보네이트, 탈크 또는 클레이와 같은 무기 충전제를 포함할 수 있고, 존재하는 경우 충전제의 중량%는 전체의 약 0% 내지 30%이다.
제 3 층은 접착층 3에 제거가능하게 부착된 이형 라이너 4를 포함한다. 이형 라이너는 막이 권취된 상태로 보관되지만 사용자가 이것을 도포하는 동안에 권취된 것을 용이하게 펼수 있도록 한다. 이형 라이너는 그 용도에 적합한 임의의 물질이며 전형적으로 왁스 코팅되거나 또는 실리콘화된 종이 또는 플라스틱 필름을 포함한다. 이형 라이너는 막을 기재 표면에 도포하기 바로 전에 제거된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 이형 라이너를 제거한 방수막 8은 콘크리트 기재 표면과 같은 기재 9의 표면에 도포될 수 있다. 막과 기재의 조합은 방수 구조체 7를 생성한다. 따라서, 본 발명은 상술한 방수막을 펴는 단계, 이형 라이너를 제거하는 단계, 상기 막을 기재 표면에 부착시키는 단계에 의해, 기재 표면 특히 콘크리트 기재 표면을 방수처리하는 방법을 포함한다.
기재 표면이 지하(예컨대, 콘크리트 파운데이션과 함께)인 경우, 방수막이 도포된 이후에 전형적으로 토양 또는 다른 충전물이 기재에 대하여 충전된다. 그러한 적용예가 도 3에 도시되어 있으며, 토양 15가 막 커버된 기재에 대하여 충전되어 있다. 본 발명의 방수막은 일반적으로 충전된 토양에 의한 손상을 방지하기에 충분한 힘 또는 충격 저항성을 갖는다. 이것은 가요성 기재로서 제공되는 중합체 필름 코팅된 폴리올레핀 메시가 다른 종류의 막에 사용되는 통상적인 폴리올레핀 필름 보다 더 강하기 때문이다. 그러나, 상기 막이 토양의 이동에 의해 손상되지 않는 것을 보장하기 위해 토양과 방수막 사이에 슬립 시트 11을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 슬립 시트 11은 방수막의 노출된 표면에 (예컨대 접착제 테이프와 함께) 일시적으로 부착된 종이 또는 플라스틱 필름(예컨대, 제거된 이형 라이너 포함)를 포함할 수 있다. 상기 토양이 충전 및 압축되면, 상기 테이프는 제거될 수 있으며 그에 따라 상기 슬립 시트는 토양의 침전이 진행되는 동안 이동할 수 있다.
본 발명에 따른 막의 하나의 중요한 장점은 우수한 치수 안정성을 갖는 것이다. 이것은 가요성 기재 12 및 그의 구성 성분-즉, 직조 폴리올레핀 메시 2 및 중합체 필름 5,6-이 탁월한 치수 안정성을 제공하도록 선택되거나 및/또는 처리되기 때문이다. 우수한 치수 안정성은 가요성 기재의 주름짐, 컬링, 성장 및 과도한 수축의 부재와 동등한 의미를 갖는다.
본 발명에 따른 막의 치수 안정성에 영향을 미치는 다양한 예는 하기 내용을 포함한다:
(a) 가요성 기재의 수축 특성. 막이 가열되는 경우, 가요성 기재는 팽창되며, 그로 인해 주름이 생길 수 있다. 가열시 가요성 기재가 팽창하는 해로운 효과는 공정 유도된 수축에 의해 상쇄될 수 있다. 예컨대, 가요성 기재의 직조 방법은 바람직하게는 열팽창의 해로운 효과를 상쇄하기 위하여 가열시 기재가 (하기에 기술된 시험 방법에 의해) MD 및 CD 모두 0% 내지 2% 수축되도록 가요성 기재의 구성 성분을 편향시키는 공정을 포함해야 한다. 만약 가요성 기재가 공정 유도된 편향을 갖지 않는 경우 가열시 주름이 발생하게 된다. 반면, 과도한 수축은 방수 완전성을 손상시킬 수 있다.
(b) 가요성 기재의 오일 흡수 특성. 직조 폴리올레핀 매시 및/또는 코팅된 중합체 필름층의 오일 흡수는 팽창 및 주름짐을 발생시킨다. 오일 흡수는 가열에 의해 촉진된다. 폴리프로필렌은 가요성 기재의 구성 성분을 제조하는데 사용할 수 있는 다른 폴리올레핀, 특히 폴리에틸렌에 비하여 오일 흡수에 대한 저항성을 갖는다. 또한 직조 폴리프로필렌 메시는 제조 공정으로 인해 높은 결정성을 갖고 상기 결정성 영역은 오일을 흡수하지 않는다. 따라서 폴리프로필렌은 오일 흡수를 감소시키고 치수 안정성을 향상시키는데 바람직하다.
(c) 가요성 기재의 열챙창계수(CTE) 특성의 균형. 본 발명의 가요성 기재는 가요성 기재 부재, 즉 직조 폴리올레핀 메시 및 코팅된 중합체 필름층의 열팽창계수와 관련하여 균형을 이룬다. 이러한 2개의 폴리올레핀 압출 코팅된 층은 이들이 필수적으로 동일한 물질을 포함하고 동일한 공정에 의해 제조되는 경우 동일한 CTE를 갖는다. 직조 폴리올레핀 메시에 대한 CTE는 높은 결정성의 결과로서 다소 낮을 수 있다. 그러나 전체적으로 가요성 기재의 CTE는 균형을 이룬다. 따라서 가열될 때 컬되거나 주름지지 않는다.
상기 막의 치수 안정성은 3 ft. X 7 ft. (91.4 cm X 213.4 cm) 시료를 플라이우드 시트에 부착시키는 단계, 배튼 스트라이프(batten strip)로 하나의 좁은 말단을 고정시키는 단계, 여러 위치에서 길이 및 폭을 정밀하게 측정하는 단계, 18O℉(82℃) 스틸 오븐에 24시간 동안 가열하는 단계, 상온으로 냉각시키는 단계, 동일한 위치에서 길이 및 폭을 정밀하게 재측정하는 단계, 및 평균 % 수축을 계산하는 단계에 의해 평가될 수 있다. 또한 임의의 주름 또는 컬링을 기록한다. 바람직하게는, 우수한 치수 안정성을 보장하기 위하여 MD에서 수축은 0% 내지 2%, 보다 바람직하게는 0% 내지 1%이어야 한다. 바람직하게는, 상기 수축은 CD에서 0% 내지 2%, 보다 바람직하게는 0% 내지 1%이어야 한다. 바람직하게는, MD 또는 CD에서 임의의 성장이 0% 내지 1%, 가장 바람직하게는 약 0%이어야 한다. 바람직하게는 주름 또는 컬링이 존재하지 않거나 또는 주름 또는 컬링의 수준이 최소화되어야 한다.
도 1은 본 발명의 하나의 구체예에 따른 방수막의 개략도이다.
도 2는 콘크리트 기재 표면에 부착된 본 발명에 따른 방수막의 개략도이다.
도 3은 지하에 매립된 것을 나타내는 본 발명에 따른 방수막의 개략도이다.
도 1에 도시된 구조를 갖는 막을 제작하였다. 메시 2는 MD에서 9.1테이프/in.(3.6테이프/cm) 및 CD에서 7.6테이프/in.(3테이프/cm)를 갖는 66g/m2 직조 폴리프로필렌 메시이다. 상기 메시는 각각 24g/m2 및 33g/m2의 폴리프로필렌으로 구성된 압출 코팅된 중합체 필름 5 및 6을 갖는다. 접착층 3은 36mils(0.91mm)의 고무 개질된 역청 감압성 접착제(21% SBS 고무, 30% 방향족 오일 및 49% 역청)이다. 이형 라이너 4는 6mil 실리콘 코팅된 종이이다. 상기 막은 이형 라이너상에 개질된 역청 접착제의 뜨거운 용융물을 코팅하고 상기 접착제를 냉각한 후 상기 접착제에 압출 코팅된 폴리프로필렌 메시를 라미네이팅하는 것에 의해 제조하였다.

Claims (27)

  1. 제 1 주요 표면 및 대향하는 제 2 주요 표면을 갖는 가요성 기재로서, 상기 가요성 기재는 주요 방향(MD)에서 세로로 연장되고 교차 방향(CD)에서 가로로 연장되며, 이때 상기 가요성 기재는 CD에서 연장된 복수개의 제 2 폴리올레핀 테이프와 함께 직조된, MD에서 연장된 복수개의 제 1 폴리올레핀 테이프를 포함하는 직조 폴리올레핀 메시를 포함하고; 이때 상기 직조 폴리올레핀 메시는 상기 메시의 하나의 표면에 코팅된 제 1 중합체 필름 및 상기 메시의 다른 하나의 표면에 코팅된 제 2 중합체 필름을 갖고, 이때 상기 제 1 및 제 2 중합체 필름이 상기 가요성 기재의 제 1 및 제 2 주요 표면을 형성하는 가요성 기재;
    상기 제 2 주요 표면에 부착된 접착층으로서, 이때 상기 접착층은 적어도 15mils(0.38mm)의 두께를 갖는 감압성 접착제를 포함하는 접착층; 및
    상기 접착층에 제거가능하게 부착된 이형 라이너를 포함하는 방수막.
  2. 제1항에 있어서, 상기 복수개의 제 1 테이프 및 복수개의 제 2 테이프가 독립적으로 약 3 내지 30 테이프/inch(1.2 내지 11.8 테이프/cm)를 포함하는 막.
  3. 제2항에 있어서, 상기 복수개의 제 2 테이프에 대한 복수개의 제 1 테이프의 비율이 약 0.1:1 내지 약 10:1인 막.
  4. 제1항에 있어서, 상기 복수개의 제 1 테이프 및 복수개의 제 2 테이프가 독립적으로 약 5 내지 15 테이프/inch(2 내지 5.9 테이프/cm)를 포함하는 막.
  5. 제4항에 있어서, 상기 복수개의 제 2 테이프에 대한 복수개의 제 1 테이프의 비율이 약 1:1 내지 약 5:1인 막.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제 1 중합체 필름 및 제 2 중합체 필름이 동일하거나 또는 상이하고, 독립적으로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-메틸아크릴레이트 공중합체 및 에틸렌-부틸아크릴레이트 공중합체로부터 선택된 하나 이상의 중합체를 포함하는 막.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제 1 중합체 필름 및 제 2 중합체 필름이 동일하거나 또는 상이하고, 독립적으로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌의 혼합물을 포함하는 막.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제 1 중합체 필름 및 제 2 중합체 필름이 각각 적어도 70% 폴리프로필렌을 포함하는 막.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제 1 중합체 필름 및 제 2 중합체 필름이 각각 필수적으로 폴리프로필렌으로 구성된 막.
  10. 제8에 있어서, 상기 제 1 중합체 필름 및 제 2 중합체 필름의 중량이 독립적으로 lOg/m2 내지 100g/m2인 막.
  11. 제10에 있어서, 상기 제 1 중합체 필름의 중량이 제 2 중합체 필름 중량의 약 50% 내지 약 200%인 막.
  12. 제8항에 있어서, 상기 제 1 중합체 필름 및 제 2 중합체 필름의 중량이 독립적으로 15g/m2 내지 40g/m2인 막.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제 1 중합체 필름의 중량이 제 2 중합체 필름 중량의 약 70% 내지 약 143%인 막.
  14. 제12항에 있어서, 상기 제 1 중합체 필름의 중량이 제 2 중합체 필름 중량의 약 90% 내지 약 111%인 막.
  15. 제1항에 있어서, 제 1 중합체 필름 및 제 2 중합체 필름이 실질적으로 유사한 열팽창 계수를 갖는 막.
  16. 제1항에 있어서, 상기 감압성 접착제가 SIS(스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체), SBS(스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체), SEBS(스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체), SBR(스티렌-부타디엔 고무), 천연 고무, 실리콘 고무, 부틸 고무, 폴리이소프렌, 폴리이소부틸렌, 클로로프렌, 에틸렌-프로필렌 고무, 에틸렌 알파올레핀, 폴리부타디엔, 니트릴 고무 및 아크릴 고무로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 고무를 포함하는 막.
  17. 제1항에 있어서, 상기 감압성 접착제가 고무 개질된 역청을 포함하는 막.
  18. 제1항에 있어서, 상기 시료를 180℉(82℃)에서 24시간 동안 가열한 후 상온으로 냉각시킨 이후에 상기 막이 MD에서 약 0% 성장을 나타내고, MD에서 0% 내지 2%의 수축을 나타내는 막.
  19. 제18항에 있어서, 상기 막이 MD에서 0% 내지 1%의 수축을 나타내는 막.
  20. 제18항에 있어서, 상기 막이 CD에서 약 0% 성장을 나타내고, CD에서 0% 내지 2%의 수축을 나타내는 막.
  21. 제20항에 있어서, 상기 막이 CD에서 0% 내지 1%의 수축을 나타내는 막.
  22. 제1항에 있어서, 상기 직조 폴리올레핀 메시가 직조 폴리프로필렌을 포함하는 막.
  23. 제1항에 있어서, 상기 직조 폴리올레핀 메시의 중량이 20g/m2 내지 300g/m2인 막.
  24. 제1항에 있어서, 상기 직조 폴리올레핀 메시의 중량이 40g/m2 내지 200g/m2인 막.
  25. 제1항에 따른 방수막으로부터 이형 라이너를 제거하는 단계 및 상기 막을 기재에 부착시키는 단계를 포함하는 기재를 방수처리하는 방법.
  26. 표면을 갖는 기재 및 이형 라이너 부재하에 상기 기재 표면에 부착된 제1항에 따른 방수막을 포함하는 방수 구조체.
  27. 제26항에 있어서, 상기 막에 대하여 충전된 토양의 이동에 의한 막의 손상을 방지하기 위하여 방수막 인접한 곳에 이동가능하게 장착된 슬립 시트를 부가적으로 포함하는 방수 구조체.
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