KR20100030484A - Pocket exchange apparatus of carrier socket - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: The pocket exchange apparatus of a carrier socket is provided to automatically assembly a plurality of pockets to the carrier socket and separate the pockets from the carrier socket with one process. CONSTITUTION: A move plate is installed on the upper side of a transfer unit(20) to move back and forth. A loading jig(40) which is placed on the transfer unit supplies pockets. An upper pusher unit(60) compresses a carrier socket which is combined to the loading jig. A lower pusher unit(80) compresses the lower side of the pockets which are contained in a keeping box installed on the loading jig. The pockets are supplied to the carrier socket one by one.

Description

케리어소켓의 포켓교체장치{Pocket exchange apparatus of carrier socket}Pocket exchange apparatus of carrier socket

본 발명은 케리어소켓의 포켓교체장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 한 번의 공정으로 케리어소켓에 다수개의 포켓을 신속하게 조립 및 분리할 수 있도록한 케리어소켓의 포켓교체장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pocket replacement device for a carrier socket, and more particularly, to a pocket replacement device for a carrier socket, which enables to quickly assemble and detach a plurality of pockets in a carrier socket in one step.

유니버셜 조인트는 테스트하고져하는 반도체칩을 안착시키는 용도로 사용되는 것으로서, 이는 본체와 포켓이 단일체로 성형된 일체형과, 본체와 포켓을 별도로 성형하여 용도에 맞춰서 본체에 포켓을 조립하여 사용하는 분리형으로 대별된다.The universal joint is used to settle the semiconductor chip to be tested. It is an integrated type in which the main body and the pocket are formed into a single body, and a separate type in which the main body and the pocket are separately molded and assembled into the main body according to the purpose. do.

상기 분리형은 하나의 본체에 하나의 포켓이 결합된 싱글케리어소켓과, 하나의 본체에 2개의 포켓이 결합되는 듀얼케리어소켓으로 구분된다.The separate type is divided into a single carrier socket in which one pocket is coupled to one main body, and a dual carrier socket in which two pockets are coupled to one main body.

상기 분리형 케리어소켓은 반도체칩의 크기에 따라 포켓을 교체하여 사용되는 것으로, 하나의 케리어소켓을 이용하여 크기를 달리하는 여러 종류의 포켓을 결합하여 사용되므로 그 용도를 다변화할 수 있고, 이로 인한 자원의 낭비를 최소화할 수 있는 것이다.The separate carrier socket is used to replace the pocket according to the size of the semiconductor chip, it is used by combining a variety of pockets of different sizes by using one carrier socket can diversify its use, resulting in resources This can minimize waste.

이러한 기능을 갖는 분리형 케리어 소켓은 본체의 저면에 소켓을 일체로 조립되는 것으로서, 이의 조립은 본체에 부가된 후크가 포켓을 지지하는 것으로서, 상기 본체에 일체로 결합되는 포켓은 별도로 마련된 지그를 이용하여 작업자가 하나씩 조립하게 되는 것이다.The detachable carrier socket having such a function is to be integrally assembled with the socket on the bottom of the main body, the assembly of which is a hook attached to the main body to support the pocket, the pocket integrally coupled to the main body by using a separately provided jig Workers will assemble one by one.

이러한 조립작업은 많은 인력을 필요로 할 뿐만이 아니라 작업효율이 현저하게 떨어지므로 비능율적이다.This assembly work not only requires a lot of manpower but also is inefficient because the work efficiency is significantly lowered.

이의 조립작업에 사용되는 지그(110)는 도 10에 도시되어있는 바와 같은 구성으로 이루어진 것으로서, 이를 좀더 상세히 살펴보면 하기와 같다.The jig 110 used for the assembly work thereof is configured as shown in FIG. 10, which will be described in more detail below.

즉 기판(105)의 상면 좌/우측에 상향으로 돌출되어있는 가이드봉(102)과, 상기 가이드봉(102)의 내측에 오픈핀(103)이 배설된 것이다.That is, the guide rods 102 protruding upward on the left and right sides of the upper surface of the substrate 105 and the open pins 103 are disposed inside the guide rods 102.

상기 가이드봉(102)과 오픈핀(103)에는 케리어소켓(100)을 결합하여 포켓(90)을 조립하는 것으로, 이의 조립은 케리어소켓(100)의 양측에 수직선상으로 형성된 안내공(92)에는 가이드봉(102)이 삽입되고, 내측의 통공(94)에는 오픈핀(103)이 삽입된다.The guide rod 102 and the open pin 103 by assembling the pocket 90 by coupling the carrier socket 100, the assembly thereof is a guide hole 92 formed in a vertical line on both sides of the carrier socket 100 The guide rod 102 is inserted, the open pin 103 is inserted into the through-hole 94 of the inner side.

이와 같이 지그(110)에 케리어소켓(100)을 가결합한 상태에서 하부로 압압하면 케리어소켓(100)의 내측에 배설된 후크가 오픈핀(103)에 의해 일측으로 이동된다.As such, when the carrier socket 100 is pressed against the jig 110 in a state in which the carrier socket 100 is temporarily coupled, the hook disposed in the inside of the carrier socket 100 is moved to one side by the open pin 103.

이렇게 후크가 내측으로 이동된 상태에서 포켓(90)을 결합하게 되는데 이때 포켓(90)의 양측에 형성된 체결공(90a)에는 후크(95)가 삽입된다.When the hook is moved inwards to the pocket 90 is coupled to this time, the hook 95 is inserted into the fastening hole (90a) formed on both sides of the pocket (90).

이러한 상태에서 케리어소켓(100)을 지그(110)에서 분리하게 되면, 탄성을 갖는 후크가 원위치로 복원되어 포켓(90)을 견고하게 지지하게 되므로서 견고한 조립이 가능하게 되는 것이다.When the carrier socket 100 is detached from the jig 110 in this state, the elastic hook is restored to its original position and thus, the pocket 90 is firmly supported, thereby enabling a robust assembly.

이러한 조립작업을 상술한 바와 같이 수작업에 의해 하나씩 조립하여야 하므로 많은 인력이 필요하고 이로 인한 과다한 비용이 발생하여 결국 제품값의 상승을 유발시켜 경쟁력을 떨어뜨리는 요인으로 지적되고 있는 것이다.Since the assembly work must be assembled one by one as described above, a large number of manpower is required, and excessive costs are generated, resulting in an increase in the product value, which is pointed out as a factor that lowers the competitiveness.

본 발명은 상기한 문제점에 착안해서 본 발명을 제안하기에 이른 것으로서, 본 발명은 한 번의 공정으로 케리어소켓을 구성하는 포켓을 본체에 자동을 조립하므로서 조립작업의 효율을 향상시킬 수 있는 케리어소켓의 포켓교체장치를 제공하는데 주 목적이 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and the present invention has been proposed, and the present invention provides a carrier socket which can improve the efficiency of assembling work by automatically assembling the pocket constituting the carrier socket to the main body in one step. The main purpose is to provide a pocket replacement device.

본 발명의 다른 목적은 사용이 완료된 케리어소켓에서 포켓을 한 번의 공정으로 분리할 수 있는 케리어소켓의 포켓교체장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a pocket replacement device of a carrier socket which can separate a pocket from a used carrier socket in one step.

본 발명의 또 다른 목적은 하나의 장치로 싱글 및 더블케리어소켓에 포켓을 조립할 수 있는 케리어소켓의 포켓교체장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a pocket replacement device for a carrier socket that can be assembled into a single and double carrier sockets in one device.

상기의 목적으로 달성하기위한 본 발명의 전체적인 구성은 상부에 무브플레이트가 장착되어 전/후로 작동하는 이송부재와; 상기 이송부재의 상면에 안착되어 포켓을 공급하는 로딩지그와; 상기 로딩지그에 결합된 케리어소켓의 상면을 압착하는 상부푸셔부재와; 상기 로딩지그에 조립된 키핑박스의 내측에 수용된 포켓의 저면을 압착하여 케리어소켓에 하나씩 공급하는 하부푸셔부재로 구성된다.The overall configuration of the present invention for achieving the above object is a moving plate mounted on the upper portion and the transfer member to operate before / after; A loading jig seated on an upper surface of the transfer member to supply a pocket; An upper pusher member for pressing the upper surface of the carrier socket coupled to the loading jig; Compressing the bottom of the pocket accommodated in the inside of the holding box assembled to the loading jig is composed of a lower pusher member for supplying one by one to the carrier socket.

한편, 상기 이송부재는 전측에 개구공이 형성된 베이스플레이트와, 양측에 선형베어링이 내성된 안내레일과, 상기 안내레일의 상면에 일체로 부가되는 무브플레이트와, 상기 무브플레이트의 일측에 장착되어 전/후로 작동시키는 구동부로 구성된 것이다.On the other hand, the conveying member is a base plate formed with opening holes on the front side, guide rails that are resistant to linear bearings on both sides, a move plate integrally added to the upper surface of the guide rail, and is mounted on one side of the move plate It consists of a driving unit to operate later.

특히 상기 로딩지그는 지그베이스와, 상기 지그베이스에 형성된 요홈에 안착 되는 키핑박스와, 상기 키핑박스의 상면에 안착되어 지그베이스와 일체로 결합되는 지그커버와, 상기 지그커버에 결합되는 트레이로 구성된다.In particular, the loading jig is composed of a jig base, a keying box seated in a recess formed in the jig base, a jig cover seated on an upper surface of the keying box and integrally coupled with the jig base, and a tray coupled to the jig cover. do.

또한 상기 상부푸셔부재는 턴플레이트와, 상기 턴플레이트의 상부에는 배설되는 싱글푸셔부와, 상기 턴플레이트의 하부에 장착되는 하부푸셔부와, 상기 싱글푸셔부와 듀얼푸셔부의 위치를 변환시키는 구동부로 구성된 것이다.In addition, the upper pusher member is a turn plate, a single pusher part disposed on the upper part of the turn plate, a lower pusher part mounted on the lower part of the turn plate, and a driving part for converting positions of the single pusher part and the dual pusher part. It is composed.

또 상기 싱글푸셔부와 듀얼푸셔부는 푸셔팁삽입공의 양측에 가이드봉과 오픈핀이 부가되어 4개의 지지봉에 의해 턴플레이트와 결합되는 록플레이트와, 상기 록플레이트의 하부에 일정간격을 유지하여 설치되는 푸쉬봉에 의해 상/하 작동하는 푸셔플레이트 및 상기 푸셔플레이트를 압착하는 에어실린더로 구성된 것이다.In addition, the single pusher and the dual pusher is provided with guide rods and open pins on both sides of the pusher tip insertion hole, the lock plate is coupled to the turn plate by four support rods, and is installed while maintaining a predetermined interval at the bottom of the lock plate. It consists of a pusher plate operating up / down by a push rod and an air cylinder for pressing the pusher plate.

이하 본 발명의 전체적인 구성 및 이로부터 얻게되는 특유의 효과 등에 대하여 첨부도면을 이용하여 상세히 설명하면 하기와 같다.Hereinafter, the overall configuration of the present invention and specific effects obtained therefrom will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 전체적인 구성은 도 1에에 도시되어 있는 바와 같이, 베이스플레이트(3)의 상부에 안착되는 로딩지그(40)를 전/후로 이동시키는 이송부재(20)과, 상기 이송부재(20)의 상면에 안착되는 로딩지그(40)와, 상기 이송부재(20)의 전측 상부에 설치되어 로딩지그(40)에 결합된 케리어소켓(100)을 압착하는 상부푸셔부재(60)와, 상기 이송부재(20)의 전측하부에 설치되어 케리러소켓(100)의 저면에 포켓(90)을 하나씩 공급하는 하부푸셔부재(80)로 구성되는 것이다.The overall configuration of the present invention, as shown in Figure 1, the transfer member 20 for moving the front and rear loading jig 40 seated on the upper portion of the base plate 3, and of the transfer member 20 A loading jig 40 seated on an upper surface, an upper pusher member 60 installed at an upper portion of the front side of the transfer member 20 to compress the carrier socket 100 coupled to the loading jig 40, and the transfer member The lower pusher member 80 is installed at the front lower side of the 20 to supply the pockets 90 one by one to the bottom surface of the carrier socket 100.

상기 이송부재(20)는 도 3에 도시되어있는 바와 같은 구성을 갖는 것으로서, 이의 구성은 베이스플레이트(3)와, 상기 베이스플레이트(3)의 양측에 일정간격을 유지하여 고정설치되는 안내레일(5)와, 상기 안내레일(5)의 내측에 배설된 선형베어링(7)을 따라 이동되는 무브플레이트(12)와, 상기 무브플레이트(12)를 전/후로 작동시키는 구동부(18)으로 구성된 것이다.The conveying member 20 has a configuration as shown in Figure 3, the configuration of the base plate (3), the guide rail is fixedly installed at a constant interval on both sides of the base plate ( 5), a move plate 12 moved along the linear bearing 7 disposed inside the guide rail 5, and a drive unit 18 for operating the move plate 12 before and after. .

상기 베이스플레이트(3)의 전측에는 직방형상의 개구공(1)이 형성된 것으로서, 이 개구공(1)의 상/하부에는 상부푸셔부재(60)와 하부푸셔부재(80)가 수직선상으로 설치하여 상기 개구공(1)을 통하여 상호 유기적인 작동이 이루어지게 되는 것이다. A rectangular opening hole 1 is formed at the front side of the base plate 3, and upper and lower pusher members 60 and 80 are installed vertically on the upper and lower portions of the opening hole 1 in a vertical line. By doing so, the mutual organic operation is made through the opening (1).

그리고 베이스플레이트(3)의 상면 양측에는 후술하는 상부푸셔부재(60)를 조립하기 위하여 양측에 각각 2개의 샤프트(2)를 일정간격을 두고 고정설치한 것이다.And both sides of the upper surface of the base plate 3 is fixed to the two shafts 2 on both sides in order to assemble the upper pusher member 60, which will be described later.

한편 베이스플레이트(3)의 양측에 고정설치된 안내레일(5)의 내부에는 직선운동을 행하는 선형베어링(7)을 내설하고, 양단부에는 무브플레이트(12)의 운동을 제어하는 스토퍼(5a)가 일체로 부가된 것이다.On the other hand, inside the guide rails 5 fixedly installed on both sides of the base plate 3, a linear bearing 7 which performs linear motion is installed, and a stopper 5a for controlling the movement of the move plate 12 is integrated at both ends. It is added to.

그리고 선형베어링(7)이 배설된 안내레일(5)의 상면에 장착되는 무브플레이트(12)는 후술하는 로딩지그(40)를 안정적으로 올려놓기 위하여 내주면에 재치턱(9a)이 부가된 개구공(9)이 형성된 구조이다.In addition, the move plate 12 mounted on the upper surface of the guide rail 5 in which the linear bearing 7 is disposed has an opening hole in which a mounting jaw 9a is added to the inner circumferential surface in order to stably place the loading jig 40 to be described later. (9) is formed.

또한 무브플레이트(12)의 상면에는 센서(10)를 장착하여 재치턱(9a)에 안착되는 로딩지그(40)의 기종을 인식하여 중앙처리장치(미도시)로 전송하므로서, 각 부재가 상호 유기적인 작동이 이루어지게 되는 것이다.In addition, the sensor 10 is mounted on the upper surface of the move plate 12 to recognize the type of the loading jig 40 seated on the mounting jaw 9a and transmit the model to the central processing unit (not shown), so that each member is mutually organic. Operation is to be made.

또 각 모서리에는 에어실린더(11)에 의해 개/폐되는 클램프(11a)를 더 부가하여 로딩지그(40)를 구성하는 트레이(35)의 상면을 지지하는 구조로 이루어진 것이다.In addition, each corner is further configured to support the upper surface of the tray 35 constituting the loading jig 40 by further adding a clamp (11a) opened / closed by the air cylinder (11).

상기 무브플레이트(12)를 전/후로 작동시키기 위한 구동부(18)는 모터(13)와, 상기 모터(13)의 전측에 일체로 결합되어 외측으로 길게 연장되는 볼스크류(14) 및 상기 볼스크류(14)의 양단부를 지지하는 지지부(15)로 구성된 것이다.The driving unit 18 for operating the move plate 12 before and after is integrally coupled to the motor 13 and the front side of the motor 13 and the ball screw 14 and the ball screw extending long outward. It consists of the support part 15 which supports the both ends of (14).

상기와 같이 안내레일(5)에 일체로 부가된 선형베어링(7)에 의해 전/후로 작동되는 무브플레이트(12)는 너트블록(16)에 의해서 볼스크류(14)와 결합되어 연동되는 구조로 이루어진 것이다.The move plate 12 which is operated before and after by the linear bearing 7 integrally added to the guide rail 5 as described above is coupled to the ball screw 14 by the nut block 16 to be interlocked. It is done.

또한 무브플레이트(12)의 일측에는 케이블 컨베이어(17)를 부가하여 안정적인 전/후 작동이 이루어지도록 한 것이다.In addition, one side of the move plate 12 is added to the cable conveyor 17 to ensure a stable before / after operation.

그리고 상술한 이송부재(20)를 구성하는 무브플레이트(12)에 안착되는 본 발명의 제2구성인 로딩지그(40)는 도 5에 도시되어있는 바와 같은 구성으로 이루어진 것이다.And the loading jig 40 of the second configuration of the present invention seated on the move plate 12 constituting the transfer member 20 is configured as shown in FIG.

로딩지그(40)는 직방형상의 지그베이스(24)와, 상기 지그베이스(24)에 형성된 요홈(21)에 결합되는 키핑박스(26) 및 상기 키핑박스(26)의 상부에 안착되는 지그커버(30)와, 지그커버(30)에 일체로 결합되는 트레이(35)로 구성된 것이다.The loading jig 40 has a rectangular jig base 24, a keeping box 26 coupled to a recess 21 formed in the jig base 24, and a jig cover seated on an upper portion of the keeping box 26. 30 and a tray 35 integrally coupled to the jig cover 30.

상기 지그베이스(24)는 내측에 일정간격을 유지하여 키핑박스(26)를 삽입하기위한 요홈(21)이 배설된 것으로서, 상기 요홈(21)의 하부에는 돌출턱(21a)이 형성된 것이다.The jig base 24 is provided with a recess 21 for inserting the keying box 26 by maintaining a predetermined interval therein, and a protruding jaw 21a is formed at the lower portion of the recess 21.

상기 요홈(21)은 일정간격을 유지하여 2줄을 형성된 것으로서 한 줄에 16개씩을 총 32개를 형성한 것이다.The grooves 21 are formed in two lines by maintaining a predetermined interval is to form a total of 32 pieces of 16 each in a row.

또한 상면의 각 코너에는 상부에 단턱이 형성된 4개의 가이드핀(22)을 상향으로 돌출되게 배설하여 이를 지그커버(30)에 형성된 통공(30a)에 삽입하여 결합하고, 측면에는 지그커버(36)와 결합되는 지그록(23)을 부가한 구조로 이루어진 것이다.In addition, at each corner of the upper surface, four guide pins 22 having a stepped upper portion are disposed to protrude upward, and are inserted into the through holes 30a formed in the jig cover 30 to be coupled to each other, and the jig cover 36 is disposed on the side surface. It is made of a structure in which a zigzag 23 coupled to is added.

그리고 지그베이스(24)에 배설된 요홈(21)에 정합되는 키핑박스(26)는 내부에 포켓(105)을 다수개 적층하기 위하여 하부에 걸림턱(24a)이 부가된 수용부(24)가 형성된 것으로, 하나의 키핑박스(26)에 20개의 포켓(105)을 적층할 수 있는 높이로 제작된 것이다.In addition, the keeping box 24, which is matched with the recesses 21 disposed on the jig base 24, has a receiving part 24 having a locking jaw 24a attached thereto in order to stack a plurality of pockets 105 therein. It is formed, it is manufactured to a height that can stack 20 pockets 105 in one keeping box (26).

한편 지그베이스(24)에 상향으로 돌출되어있는 가이드핀(22)에 결합되는 지그커버(30)는 지그베이스(24)에 형성된 요홈(21)과 동일한 크기를 갖는 통공(27)이 형성되고, 상기 각 통공(27)의 양측에는 상향으로 돌출된 인서트버디가이드핀(27a)이 형성되어 있다.Meanwhile, the jig cover 30 coupled to the guide pin 22 protruding upward from the jig base 24 has a through hole 27 having the same size as the groove 21 formed in the jig base 24. Insert bud guide pins 27a protruding upward are formed at both sides of each of the through holes 27.

그리고 각 모서리에는 트레이(35)를 안정적으로 지지하기위한 가이드블록(28)이 부가되고, 양측에는 취급을 간편하게 행하기위한 풀(29)이 부설된 구성으로 이루어진 것이다.And guide corners 28 for stably supporting the tray 35 is added to each corner, and both sides are made up of a configuration in which a pull 29 is provided for easy handling.

또한 지그커버(30)의 양측에는 지그베이스(24)에 상향으로 돌출된 가이드핀(22)을 삽입하여 안정적인 결합을 도모하기 위한 체결공(30a)이 부가된 것이다. In addition, both sides of the jig cover 30 is a fastening hole (30a) for inserting the guide pin 22 protruding upward in the jig base 24 to achieve a stable coupling is added.

상기 지그커버(30)의 각 모서리에 고정된 가이드블록(28)의 내측에 안착되는 트레이(35)는 내측에 케리어소켓(100)을 결합하기위한 재치홈(33)이 등간격으로 다수개 형성된 구조이다.The tray 35 seated on the inner side of the guide block 28 fixed to each corner of the jig cover 30 has a plurality of mounting grooves 33 for coupling the carrier socket 100 to the inner side at equal intervals. Structure.

상기한 지그베이스(24)에 형성된 요홈(21)과, 지그커버(30)에 형성된 통공(27) 및 트레이(35)에 형성된 재치홈(33)은 동일선상에 형성된 것으로서, 이는 그 용도에 따라 한번의 공정으로 32개, 64개, 128개의 포켓을 결합 및 분리할 수 있는 3종류 로딩지그(40)가 이용되는 것으로서, 상기 32개, 64개는 싱글케리어소켓용이고 128개는 더블케리어소켓용이다.The groove 21 formed in the jig base 24, the through hole 27 formed in the jig cover 30, and the mounting groove 33 formed in the tray 35 are formed on the same line, which is according to the purpose of use. Three kinds of loading jigs 40 are used for combining and separating 32, 64 and 128 pockets in one process, wherein 32 and 64 are for single carrier sockets and 128 are double carrier sockets. Dragon

한편 상술한 베이스플레이트(3)에서 상부로 길게 연장되는 4개의 샤프트(2)에 의해 일체로 결합되어 360도 회전되는 상부푸셔부재(60)는 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같은 구성으로 이루어진 것이다.Meanwhile, the upper pusher member 60 integrally coupled by four shafts 2 extending upwardly from the base plate 3 and rotated 360 degrees is configured as shown in FIGS. 6 to 8. will be.

즉 이러한 상부푸셔부재(60)는 턴플레이트(41)와, 상기 턴플레이트(41)의 상부에는 트레이(35)에 안착되는 케리어스켓(100)을 압압하는 싱글푸셔부(46)가 장착되고, 하부에는 트레이(35)에 안착되는 듀얼케리어소켓(100)을 압착하는 듀얼푸셔부(56)가 설치되고, 상기 턴플레이트(41)에 일체로 장착되는 싱글푸셔부(46)와 듀얼푸셔부(56)의 위치를 변환시키는 구동부(59)로 구성된 것이다.That is, the upper pusher member 60 is equipped with a turn plate 41 and a single pusher part 46 for pressing the carrier basket 100 seated on the tray 35 on the turn plate 41. A dual pusher portion 56 for pressing the dual carrier socket 100 seated on the tray 35 is installed at a lower portion thereof, and a single pusher portion 46 and a dual pusher portion integrally mounted to the turn plate 41. It consists of a drive unit 59 for converting the position of 56.

상기 싱글푸셔부(46)는 4개의 지지봉(42)에 의해 턴플레이드(41)와 결합되는 록플레이트(43)와, 상기 록플레이트(43)의 하부에 일정간격을 유지하여 설치되는 푸셔플레이트(44) 및 상기 푸셔플레이트(44)를 압착하는 에어실린더(45)로 구성된 것이다.The single pusher unit 46 is a lock plate 43 coupled to the turn plate 41 by four support rods 42, and a pusher plate installed at a lower portion of the lock plate 43 at a predetermined interval. (44) and the air cylinder 45 for pressing the pusher plate (44).

상기 록플레이트(43)의 구성은 등간격으로 2줄의 푸셔팁삽입공(43a)이 형성되 고, 상기 푸셔팁삽입공(43a)의 양측면에는 케리어소켓(100)에 형성된 안내공(92)과 통공(94)에 삽입되는 가이드봉(43b) 및 오픈핀(43c)이 상향으로 돌출되어있다.     The lock plate 43 is formed with two rows of pusher tip insertion holes 43a at equal intervals, and guide holes 92 formed in the carrier socket 100 on both sides of the pusher tip insertion hole 43a. The guide rod 43b and the open pin 43c inserted into the through hole 94 protrude upward.

이러한 록플레이트(43)는 턴플레이트(41)의 각모서리에서 상향으로 연장되는 지지봉(42)의 외측단부에 결합되는 것으로서, 상기 지지봉(42)은 록플레이트(43)를 고정함과 동시에 후술하는 푸셔플레이트(44)의 상/하 운동을 안내하는 기능을 갖는 것이다.    The lock plate 43 is coupled to the outer end of the support rod 42 extending upward from the corners of the turn plate 41, the support rod 42 is to be described later while fixing the lock plate 43 It has a function of guiding the up / down movement of the pusher plate 44.

한편, 상기 록플레이트(43)의 저면에 장착되는 푸셔플레이트(44)는 상면의 내측에는 푸셔팁(44a)의 저면이 고정된 것으로서, 이 푸셔팁(44a)의 상단부는 록플레이트(43)에 형성된 푸셔팁삽입공(43a)에 정합되어 상부가 외측으로 돌출되도록 설치되고, 각 모서리에는 상술한 지지봉(42)에 결합되는 통공(44b)이 형성된 구조로 이루어진 것이다.On the other hand, the pusher plate 44 mounted on the bottom of the lock plate 43 is the bottom of the pusher tip 44a is fixed to the inner side of the upper surface, the upper end of the pusher tip 44a to the lock plate 43 The pusher tip insertion hole (43a) is formed so that the upper portion is installed to protrude outward, each corner is made of a structure formed with a through hole (44b) coupled to the above-described support rod 42.

그리고 푸셔플레이트(44)는 좌/우측에 배설된 4개의 푸쉬봉(44c)에 의해서 턴플레이트(41)와 결합되어 상/하로 작동되는 것이다.And the pusher plate 44 is coupled to the turn plate 41 by the four push rods (44c) disposed on the left / right to operate up / down.

상기 푸쉬봉(44c)은 후술하는 에어실린더(45)의 작동에 의해 상/하로 작동되는 것으로, 상부는 푸셔플레이트(44)에 고정되고, 하부는 턴플레이트(41)를 관통하여 좌/우측을 연결편(44d)에 의해 일체로 결합된 구조로 이루어진 것이다.The push rod (44c) is operated up / down by the operation of the air cylinder 45 to be described later, the upper part is fixed to the pusher plate 44, the lower part through the turn plate 41 to the left / right It is made of a structure that is integrally coupled by the connecting piece (44d).

상기 푸셔플레이트(44)는 저면의 중앙과 양측에 장착된 3개의 에어실린더(45)에 의해 상/하 이동이 이루어지는 것이다. The pusher plate 44 is moved up / down by three air cylinders 45 mounted at the center and both sides of the bottom surface.

또한 상기 싱글푸셔부(46)의 반대방향 즉 턴플레이트(41)의 하부에 설치되는 듀얼푸셔부(56)는 가이드봉과 오픈핀의 개수만을 달리할 뿐 전체적인 구성은 싱글 푸셔부(46)와 동일한 구조로 이루어진 것이다.In addition, the dual pusher portion 56 installed in the opposite direction of the single pusher portion 46, that is, the lower plate 41, varies only the number of guide rods and open pins, and the overall configuration is the same as that of the single pusher portion 46. It is made up of a structure.

이러한 듀얼푸셔부(56)는 4개의 지지봉(48)에 의해 턴플레이드(41)와 결합되는 록플레이트(50)와, 상기 록플레이트(50)의 하부에 일정간격을 유지하여 설치되는 푸셔플레이트(52) 및 상기 푸셔플레이트(52)를 압착하는 에어실린더(54)로 구성된 것이다.The dual pusher unit 56 is a lock plate 50 coupled to the turn plate 41 by four support rods 48, and a pusher plate installed at a lower portion of the lock plate 50 at a predetermined interval. 52 and an air cylinder 54 for pressing the pusher plate 52.

상기 록플레이트(50)의 구성은 등간격으로 2줄의 푸셔팁삽입공(50a)이 형성되고, 상기 푸셔팁삽입공(50a)의 양측면에는 케리어소켓(100)에 형성된 안내공(92)과 통공(94)에 삽입되는 3개의 가이드봉(50b)과 오픈핀(50c)이 상향으로 돌출되어있다.The lock plate 50 has two rows of pusher tip insertion holes 50a formed at equal intervals, and guide holes 92 formed in the carrier socket 100 at both sides of the pusher tip insertion hole 50a. Three guide rods 50b and open pins 50c inserted into the through hole 94 protrude upward.

이러한 록플레이트(50)는 턴플레이트(41)의 각 모서리에서 상향으로 연장되는 지지봉(48)의 외측단부에 결합되는 것으로서, 상기 지지봉(48)은 록플레이트(50)를 고정함과 동시에 후술하는 푸셔플레이트(52)의 상/하 운동을 안내하는 기능을 갖는 것이다.The lock plate 50 is coupled to the outer end of the support rod 48 extending upward from each corner of the turn plate 41, the support rod 48 is to be described later while fixing the lock plate 50 It has a function of guiding the up / down movement of the pusher plate 52.

한편, 상기 록플레이트(50)의 저면에 장착되는 푸셔플레이트(52)는 푸셔팁(52a)이 고정된 것으로서, 푸셔팁(52a)의 상단부는 록플레이트(50)에 형성된 푸셔팁삽입공(50a)에 정합되어 상부가 외측으로 돌출되도록 설치하고, 각 모서리에는 상술한 지지봉(48)에 결합되는 통공(52b)이 형성된 구조로 이루어진 것이다.    On the other hand, the pusher plate 52 mounted on the bottom of the lock plate 50 is a pusher tip (52a) is fixed, the upper end of the pusher tip (52a) pusher tip insertion hole (50a) formed in the lock plate 50 ) Is installed so that the top is projected outward, and each corner is formed of a through-hole 52b coupled to the support bar 48 described above.

그리고 푸셔플레이트(52)는 좌/우측에 배설된 4개의 푸쉬봉(53)에 의해서 턴플레이트(41)과 결합되어 상/하로 작동되는 것이다.And the pusher plate 52 is coupled to the turn plate 41 by the four push rods 53 disposed on the left / right side to operate up and down.

상기 푸쉬봉(53)은 후술하는 에어실린더(54)의 작동에 의해 상/하로 작동되 는 것으로, 상부는 푸셔플레이트(52)에 고정되고, 하부는 턴플레이트(41)를 관통하여 좌/우측의 푸쉬봉(53)을 고정판(53a)으로 연결한 구조로 이루어진 것이다.The push rod 53 is operated up and down by the operation of the air cylinder 54 to be described later, the upper part is fixed to the pusher plate 52, the lower part is passed through the turn plate 41 left / right The push rod 53 is made of a structure connected to the fixing plate (53a).

상기 푸셔플레이트(52)는 저면의 중앙과 양측에 장착된 3개의 에어실린더(54)에 의해 상/하 이동이 이루어지는 것이다.The pusher plate 52 is moved up / down by three air cylinders 54 mounted at the center and both sides of the bottom surface.

또한 상부에 싱글푸셔부(46)와 하부에 듀얼푸셔부(56)가 장착되어있는 턴플레이트(41)를 360도 회전시키는 회동수단(59)의 구성은 상부베이스플레이트(59a)의 양측면에 고정된 턴샤프트하우징(59b)과, 이 턴샤프트하우징(59b)에서 연장되는 회동축(59c) 및 상기 회동축(59c)을 회전시키는 모터(59d)로 구성된 것이다.In addition, the configuration of the rotation means 59 for rotating the turn plate 41, which is equipped with a single pusher portion 46 and a dual pusher portion 56 at the upper portion 360 degrees, is fixed to both sides of the upper base plate 59a. The turn shaft housing 59b, a rotation shaft 59c extending from the turn shaft housing 59b, and a motor 59d for rotating the rotation shaft 59c.

한편 상부푸셔부(60)의 저면에 장착되어 키핑박스(26)의 내측에 적층되어있는 포켓(90)을 하나씩 상부로 밀어올려 케리어소켓(100)에 결합하는 기능을 갖는 본 발명의 제3구성인 하부푸셔부재(80)는 도 9 및 도 10에 도시되어있는 바와 같은 구성으로 이루어진 것이다.On the other hand, the third configuration of the present invention has a function that is mounted on the bottom surface of the upper pusher unit 60 and pushes the pockets 90 stacked on the inside of the keeping box 26 upwards one by one to couple to the carrier socket 100. The lower pusher member 80 is configured as shown in FIGS. 9 and 10.

이의 구성은 푸셔플레이트(64)와, 상기 푸셔프레이트(64)의 하단부에 일체로 설치되는 승강편(68)과, 상기 승강편(68)을 작동시키는 구동부(73) 및 상기 푸셔플레이트(64)의 하부에 일정간격으로 유지하여 설치된 하부베이스플레이트(76)로 구성된 것이다.Its configuration is the pusher plate 64, the lifting piece 68 integrally installed at the lower end of the pusher plate 64, the drive unit 73 and the pusher plate 64 for operating the lifting piece 68. It is composed of a lower base plate 76 installed at a lower interval at the bottom of the.

상기 푸셔플레이트(64)의 상면에는 2개의 푸셔부(62)와, 이 푸셔부(62)를 작동시키는 에어실린더(63)를 포함하는 구성으로 이루어진 것이다.An upper surface of the pusher plate 64 includes two pusher parts 62 and an air cylinder 63 for operating the pusher part 62.

상기 푸셔플레이트(64)의 상면에 장착되는 2개의 푸셔부(62)는 일정가격을 유지하여 배설된 선형베어링(61)의 상부에 고정설치되며, 이중 하나는 고정되고 또 다른 하나는 선형베어링(61)을 따라 전,후로 이동되면서 폭이 조절되는 구조로 이루어진 것이다.The two pusher parts 62 mounted on the upper surface of the pusher plate 64 are fixedly installed on the upper part of the linear bearing 61 disposed at a constant price, one of which is fixed and the other is a linear bearing ( 61, the width is adjusted while moving back and forth along.

상기 푸셔부(62)의 구성은 고정판(61a)과, 외측단부에 푸셔팁(61b)이 부가되어 하단부가 상기 고정판(61a)에 설치되는 샤프트(61c)로 구성된 것이다.The pusher part 62 has a fixed plate 61a and a shaft 61c having a pusher tip 61b attached to an outer end thereof and having a lower end installed at the fixed plate 61a.

한편 샤프트(61c)의 외측단부에 고정된 푸셔팁(61b)은 1줄에 16개씩 총 32를 배설한 것으로서, 이는 키핑박스(26)의 내부로 삽입되어 이에 적층된 포켓(90)을 상부로 밀어주는 기능을 수행하는 것이다.Meanwhile, a total of 32 pusher tips 61b fixed to the outer end of the shaft 61c are arranged in a row of 16, which are inserted into the keeping box 26 and the pockets 90 stacked thereon are stacked upwards. Is to perform a boost function.

그리고 상기 푸셔부(62)를 전/후로 작동시키는 에어실린더(63)는 선형베어링(61)의 양측면에 고정장착된 것으로서, 상기 에어실린더(63)에서 연장되는 로드(63a)는 연결편(63b)을 이용하여 고정판(61a)과 일체로 결합된 구성으로 이루어진 것이다.In addition, the air cylinder 63 for operating the pusher part 62 before and after is fixedly mounted on both sides of the linear bearing 61, and the rod 63a extending from the air cylinder 63 is the connecting piece 63b. It is made of a configuration that is integrally coupled with the fixing plate (61a) using.

또한 푸셔부(62)가 일체로 장착되어있는 푸셔플레이트(63)를 상/하로 이동되는 것을 안내하는 승강편(68)의 구성은 푸셔플레이트(64)의 하부로 길게 연장되어 외측에 선형베어링(65a)이 장착된 2개의 안내레일(65)과, 상기 안내레일(65)의 하단부를 연결하는 고정판(66)으로 구성된 것이다.In addition, the configuration of the elevating piece 68 for guiding the pusher plate 63, which is integrally mounted with the pusher part 62, to be moved up and down extends long to the lower part of the pusher plate 64, thereby providing a linear bearing ( It is composed of two guide rails (65a) is mounted, and the fixing plate 66 for connecting the lower end of the guide rail (65).

그리고 상기 승강편(68)을 구성하는 고정판(66)에 수직선상으로 장착된 구동부(73)는 스크류하우징(70)과, 상기 스크류하우징(70)에 나사결합되는 볼스크류(71) 및 볼스크류(71)를 회동시키는 서보모터(72)로 구성된 것이다. And the driving unit 73 mounted in a vertical line on the fixed plate 66 constituting the lifting piece 68 is a screw housing 70, a ball screw 71 and a ball screw screwed to the screw housing 70 It consists of the servomotor 72 which rotates 71. As shown in FIG.

한편 푸셔플레이트(64)의 하부에 일정간격을 유지하여 설치되는 하부베이스플레이트(76)는 상술한 승강편(68)을 구성하는 안내레일(65)에 설치된 선형베어 링(65a)의 외측면에 브라켓트(74)를 이용하여 일체로 결합되는 것이다.On the other hand, the lower base plate 76 is installed at the lower portion of the pusher plate 64 while maintaining a predetermined interval on the outer surface of the linear bearing ring 65a installed on the guide rail 65 constituting the above-mentioned lifting piece 68. It is to be integrally coupled using the bracket (74).

상기 하부베이스플레이드(76)의 상면에는 상술한 베이스플레이트(3)에 조립하기위한 고정봉(75)이 부가된 것이다.The upper surface of the lower base plate 76 is a fixing rod 75 for assembling the base plate 3 described above is added.

상기와 같이 이송부재(20)와, 이 이송부재(20)에 안착되는 로딩지그(40) 및 상기 이송부재(20)의 전측상/하부에 장착되는 상부푸셔부재(60)와 하부푸셔부재(80)로 구성된 본 발명은 도 11에 도시한 바와 같이 본체(150)의 내측에 설치되어 상호 연동되는 것이다.As described above, the transfer member 20, the loading jig 40 seated on the transfer member 20, and the upper pusher member 60 and the lower pusher member mounted on the front / lower side of the transfer member 20 ( The present invention composed of 80) is installed inside the main body 150 as shown in FIG.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 한번의 공정으로 케리어소켓에 포켓을 용이하고 신속하게 조립 및 분리할 수 있는 것으로 작업효율을 획기적으로 향상시킬 수 있는 유용한 발명인 것이다.As described above, according to the present invention, it is a useful invention that the pocket can be easily and quickly assembled and detached to the carrier socket in a single process, and the work efficiency can be dramatically improved.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 살펴보면 하기와 같다. 즉 지그베이스(24)에 형성된 요홈(21)에는 케리어소켓(100)에 하나씩 공급하여 조립되는 포켓(90)을 적층한 키핑박스(26)를 결합하게 되는 것이다.Looking at the operating state of the present invention configured as described above are as follows. In other words, the groove 21 formed in the jig base 24 is coupled to the keying box 26 in which the pockets 90 are assembled by supplying them to the carrier socket 100 one by one.

이와 같이 수용부(24)에 포켓(90)이 적층된 키핑박스(26)가 결합된 지그베이스(24)의 상면에 상향으로 돌출된 4개의 지그핀(22)의 단부에는 지그커버(30)에 형성된 통공(30a)을 삽입하여 일체로 결합하고, 또 지그베이스(24)와 지그커버(30)의 양측면에 배설되어있는 지그록(23)을 이용하여 결합하게 되는 것이다.As described above, the jig cover 30 is formed at the ends of the four jig pins 22 protruding upward from the upper surface of the jig base 24 to which the keying box 26 in which the pockets 90 are stacked is stacked. The through holes 30a formed therein are combined to be integrally coupled to each other, and are coupled by using the jig lock 23 disposed on both sides of the jig base 24 and the jig cover 30.

또한 상기 지그커버(30)의 상면에 고정되어있는 트레이가이드블록(28)의 내측에는 각각의 재치홈(33)에 케리어소켓(100)이 삽입된 트레이(35)를 결합하므로서 로딩지그(40)의 조립이 완료되는 것이다.In addition, the loading jig 40 by coupling the tray 35 into which the carrier socket 100 is inserted into each of the mounting grooves 33 inside the tray guide block 28 fixed to the upper surface of the jig cover 30. The assembly is complete.

이렇듯 지그베이스(24)와 키핑박스(26) 및 지그커버(30)와 트레이(35)가 일체로 조립된 로딩지그(40)는 이송부재(20)를 구성하는 무브플레이트(12)에 형성된 재치홈(9a)에 안착시키게 된다.As such, the loading jig 40 having the jig base 24, the keeping box 26, the jig cover 30, and the tray 35 integrally assembled is placed on the move plate 12 constituting the transfer member 20. It is settled in the groove 9a.

한편 무브플레이트(12)에 로딩지그(40)를 안착시키게 되면 상면에 장착되어있는 감지센서(10)가 로딩지그(40)의 기종을 감지하여 상부푸셔부재(60)를 구성하는 싱글푸셔부(46)와 듀얼푸셔부(56)중에서 이에 상응하는 어느 하나를 선택하게 되는 것이다.Meanwhile, when the loading jig 40 is seated on the move plate 12, the sensor 10 mounted on the upper surface detects the type of the loading jig 40 to form the upper pusher member 60. 46 and the dual pusher 56 to select any one corresponding thereto.

즉 트레이(35)에 싱글케리어소켓(100)이 조립된 경우에는 구동부(18)를 구성하는 모터(13)가 작동되면서 싱글푸셔부(46)가 하부로 향하도록하고, 트레이(35)에 듀얼케리어소켓(100)이 조립된 경우에는 듀얼푸셔부(56)가 하부로 향하게 작동된다.That is, when the single carrier socket 100 is assembled to the tray 35, the motor 13 constituting the drive unit 18 is operated so that the single pusher unit 46 faces downward, and the tray 35 is dual. When the carrier socket 100 is assembled, the dual pusher portion 56 is operated downward.

한편 하부푸셔부재(80)를 구성하는 푸셔부(62)의 푸셔팁(61b)도 로딩지그(40)의 기종에 따라 이의 폭이 자동으로 조절되는 것이다.Meanwhile, the pusher tip 61b of the pusher part 62 constituting the lower pusher member 80 is also automatically adjusted in width depending on the model of the loading jig 40.

이러한 상태에서 본체(150)의 전면에 설치된 시작버튼(155)을 온으로 전환하면, 미리 설정되어있는 프로그램에 의해 각 부재가 유기적으로 작동되는 것이다.In this state, when the start button 155 installed on the front of the body 150 is turned on, each member is organically operated by a preset program.

즉 이송수단(20)은 모터(13)의 구동에 의해 볼스크류(14)가 회전하면서 무브 플레이트(12)는 선형베어링(7)을 따라 서서히 전측으로 이동하여 상부푸셔부재(46)의 하부에 도달하면 정지되는 것이다.That is, the transfer means 20 moves the ball screw 14 by the driving of the motor 13, the move plate 12 is gradually moved to the front side along the linear bearing (7) to the lower portion of the upper pusher member 46 It will stop when it reaches it.

이와 같이 무브플레이트(12)가 정지된 상태에서 에어실린더(13)의 작동에 의해 상부푸셔부재(60)를 구성하는 싱글푸셔부(46)가 하강하게 되는 것이다.As such, the single pusher portion 46 constituting the upper pusher member 60 is lowered by the operation of the air cylinder 13 while the move plate 12 is stopped.

상기 싱글푸셔부(46)의 하강은 에어실린더(45)가 작동하면 푸쉬봉(44c)이 하부로 서서히 이동하면서 푸쉬플레이트(44)가 이동하면서 상면에 배설되어있는 푸셔팁(44a)이 록플레이트(43)의 외측으로 이동되며, 이 푸셔팁(44a)은 케리어소켓(100)의 상면을 압착하게 되는 것이다.When the air cylinder 45 operates, the push rod 44c moves downward, and the push tip 44a disposed on the upper surface of the push plate 44c moves downward when the air cylinder 45 operates. It is moved to the outside of 43, the pusher tip (44a) is to compress the upper surface of the carrier socket (100).

이때 록플레이트(43)에 형성된 가이드봉(43b)과 오픈핀(43c)은 트레이(35)의 안치홈(33)에 조립된 케리어소켓(100)에 형성된 통공(92)과 가이드공(94)에 정합되어 케리어소켓(100)을 구성하는 후크(95)를 내측으로 이동시키게 된다.At this time, the guide rod 43b and the open pin 43c formed in the lock plate 43 are formed in the through hole 92 and the guide hole 94 formed in the carrier socket 100 assembled in the settling groove 33 of the tray 35. The hook 95 constituting the carrier socket 100 is moved inward.

또한 케리어소켓(100)을 구성하는 후크(95)가 일측으로 이동된 상태에서 하부푸셔부재(80)를 구성하는 푸셔부(62)는 구동부(73)를 구성하는 성보모터(72)의 가동에 의해 볼스크류(71)가 회전함과 동시에 상부로 이동되어 키핑박스(26)에 내장되어있는 포켓(90)을 케리어소켓(100)의 저면으로 하나씩 공급하므로서 조립되는 것이다.In addition, the pusher portion 62 constituting the lower pusher member 80 in the state in which the hook 95 constituting the carrier socket 100 is moved to one side is used for the operation of the Sungbo motor 72 constituting the driving portion 73. By the ball screw 71 is rotated at the same time and moved to the top is assembled by supplying one by one to the bottom surface of the carrier socket 100, the pocket 90 is built in the keeping box 26.

한편 조립과는 반대로 케리어소켓(100)에 결합된 포켓(105)을 분리하고져 할 경우에는 지그베이스(24)에 공란의 키핑박스(26)가 결합된 로딩지그(40)를 이송부재(20)에 의해 상부푸셔부재(60)를 구성하는 싱글푸셔부(46) 또는 듀얼푸셔부(56)중 어느 하나를 하부로 하강시켜 오픈핀(103)에 의해서 포켓(105)을 지지하고 있는 후크(95)를 개방시키게되면 포켓(90)이 키핑박스(26)으로 자동낙하되어 분리작업이 완료되는 것이다. On the other hand, when the pocket 105 coupled to the carrier socket 100 is to be separated from the assembly, the loading jig 40 having the blanking box 26 coupled to the jig base 24 is transferred to the transfer member 20. Hook 95 which supports the pocket 105 by the open pin 103 by lowering either the single pusher part 46 or the dual pusher part 56 which comprises the upper pusher member 60 by the lower part by the lower part. When opening the pocket 90 is automatically dropped into the keeping box 26 to complete the separation operation.

도 1은 본 발명의 구성상태를 예시한 사시도1 is a perspective view illustrating a configuration of the present invention

도 2는 본 발명의 구성상태를 예시한 정면도Figure 2 is a front view illustrating the configuration of the present invention

도 3은 로딩지그를 분리한 상태의 사시도Figure 3 is a perspective view of the loading jig removed

도 4는 본 발명의 일구성요소인 이송부재의 구성상태를 예시한 사시도Figure 4 is a perspective view illustrating a configuration state of the conveying member which is one component of the present invention

도 5는 로딩지그의 구성상태를 예시한 분해사시도5 is an exploded perspective view illustrating the configuration of a loading jig;

도 6은 본 발명의 일구성요소인 상부푸셔부재의 구성상태를 예시한 사시도Figure 6 is a perspective view illustrating the configuration of the upper pusher member which is one component of the present invention

도 7은 상부푸셔부재의 정면도7 is a front view of the upper pusher member;

도 8은 상부푸셔부재의 평면도8 is a plan view of the upper pusher member

도 9는 하부푸셔부재의 구성상태를 예시한 사시도9 is a perspective view illustrating the configuration of the lower pusher member

도 10은 하부푸셔부재의 정면도10 is a front view of the lower pusher member;

도 11은 지그를 이용하여 케리어소케를 결합하는 상태를 예시한 사시도11 is a perspective view illustrating a state in which a carrier sock is coupled using a jig;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

3 : 베이스플레이트 5 : 안내레일3: base plate 5: guide rail

12 : 무브플레이트 20 : 이송부재 12: move plate 20: transfer member

24 : 지그베이스 26 : 키핑박스 24: Jig Base 26: Keeping Box

30 : 지그커버 35 : 트레이30: jig cover 35: tray

40 : 로딩지그 41 : 턴플레이트40: loading jig 41: turn plate

46 : 싱글푸셔부 50 : 듀얼푸셔부46: single pusher 50: dual pusher

60 : 상부푸셔부재 80 : 하부푸셔부재 60: upper pusher member 80: lower pusher member

90 : 포켓 100 : 케리어소켓90: pocket 100: carrier socket

Claims (10)

상부에 무브플레이트가 장착되어 전/후로 작동하는 이송부재와; 상기 이송부재의 상면에 안착되어 포켓을 공급하는 로딩지그와; 상기 로딩지그에 결합된 케리어소켓의 상면을 압착하는 상부푸셔부재와; 상기 로딩지그에 조립된 키핑박스의 내측에 수용된 포켓의 저면을 압착하여 케리어소켓에 하나씩 공급하는 하부푸셔부재로 구성된 것을 특징으로하는 케리어소켓의 포켓교체장치.A transfer member mounted at an upper portion thereof to move forward / backward; A loading jig seated on an upper surface of the transfer member to supply a pocket; An upper pusher member for pressing the upper surface of the carrier socket coupled to the loading jig; And a lower pusher member for compressing the bottom surface of the pocket accommodated in the inside of the keeping box assembled into the loading jig and feeding the carrier socket one by one to the carrier socket. 제1항에 있어서, 상기 이송부재는 전측에 개구공이 형성된 베이스플레이트와, 양측에 선형베어링이 내성된 안내레일과, 상기 안내레일의 상면에 일체로 부가되는 무브플레이트와, 상기 무브플레이트의 일측에 장착되어 전/후로 작동시키는 구동부로 구성된 것을 특징으로하는 케리어소켓의 포켓교체장치. According to claim 1, The conveying member is a base plate formed with opening holes on the front side, guide rails are resistant to linear bearings on both sides, a move plate integrally added to the upper surface of the guide rail, and one side of the move plate Carrier socket pocket replacement device, characterized in that consisting of a drive unit to be mounted to operate before / after. 제1항에 있어서, 상기 로딩지그는 지그베이스와, 상기 지그베이스에 형성된 요홈에 안착되는 키핑박스와, 상기 키핑박스의 상면에 안착되어 지그베이스와 일체로결합되는 지그커버와, 상기 지그커버에 결합되는 트레이로 구성된 것을 특징으로하는 케리어소켓의 포켓교체장치.According to claim 1, The loading jig is a jig base, a keying box seated in the groove formed in the jig base, a jig cover seated on the upper surface of the keying box and integrally coupled to the jig base, and the jig cover Carrier socket pocket replacement device, characterized in that consisting of a tray to be coupled. 제2항에 있어서, 상기 상부푸셔부재는 턴플레이트와, 상기 턴플레이트의 상부에는 배설되는 싱글푸셔부와, 상기 턴플레이트의 하부에 장착되는 하부푸셔부와, 상기 싱글푸셔부와 듀얼푸셔부의 위치를 변환시키는 구동부로 구성된 것을 특징으로하는 케리어소켓의 포켓교체장치.According to claim 2, wherein the upper pusher member is a turn plate, a single pusher portion disposed on the upper portion of the turn plate, a lower pusher portion mounted to the lower portion of the turn plate, the position of the single pusher portion and the dual pusher portion Carrier socket pocket replacement device, characterized in that consisting of a drive unit for converting. 제4항에 있어서, 상기 싱글푸셔부와 듀얼푸셔부는 푸셔팁삽입공의 양측에 가이드봉과 오픈핀이 부가되어 4개의 지지봉에 의해 턴플레이트와 결합되는 록플레이트와, 상기 록플레이트의 하부에 일정간격을 유지하여 설치되는 푸쉬봉에 의해 상/하작동하는 푸셔플레이트 및 상기 푸셔플레이트를 압착하는 에어실린더로 구성된 것을 특징으로하는 케리어소켓의 포켓교체장치.The lock plate of claim 4, wherein the single pusher portion and the dual pusher portion are provided with guide rods and open pins on both sides of the pusher tip insertion hole, and are coupled to the turn plate by four support rods. Carrier socket pocket replacement device, characterized in that consisting of a pusher plate to operate up / down by the push rod is installed to maintain and the air cylinder for pressing the pusher plate. 제1항에 있어서,상기 하부푸셔부재는 푸셔플레이트와, 상기 푸셔프레이트의 하단부에 일체로 설치되는 승강편과, 상기 승강편을 작동시키는 구동부와, 상기 푸셔플레이트의 하부에 일정간격으로 유지하여 설치된 하부베이스플레이트로 구성된 것을 특징으로하는 케리어소켓의 포켓교체장치. According to claim 1, The lower pusher member is provided with a pusher plate, a lifting piece which is integrally installed at the lower end of the pusher plate, a driving unit for operating the lifting piece, and maintained at a predetermined interval in the lower portion of the pusher plate Pocket replacement device for a carrier socket, characterized in that consisting of a lower base plate. 제6항에 있어서, 상기 푸셔플레이트는 상면에 일정간격을 두고 고정된 선형베어링과, 외측단부에 푸셔팁이 부가된 샤프트가 배설되어 상기 선형베어링과 결합되는 2개의 고정판과, 상기 고정판을 전/후로 작동시키는 에어실린더로 구성된 것을 특징으로하는 케리어소켓의 포켓교체장치.According to claim 6, The pusher plate is a linear bearing fixed to the upper surface at a predetermined interval, the two fixing plate which is coupled to the linear bearing by a shaft having a pusher tip is attached to the outer end, and the fixed plate to the front / Carrier socket pocket replacement device, characterized in that consisting of the air cylinder to operate later. 제6항에 있어서, 상기 승강편은 외측에 선형베어링이 부가되어 외측단부가 푸셔플레이트에 고정되는 안내레일과, 상기 안내레일을 연결하는 고정편으로 구성된 것을 특지으로하는 케리어소켓의 포켓교체장치.The apparatus of claim 6, wherein the elevating piece comprises a guide rail having a linear bearing attached to the outside thereof, and an outer end fixed to the pusher plate, and a fixing piece connecting the guide rail. 제6항에 있어서, 상기 구동부는 고정편에 결합된 스크류하우징과, 상기 스크류하우징에 나사결합되는 볼스크류와, 상기 볼스크류를 회전시키는 서보모터로 구성된 것을 특징으로하는 케리어소켓의 포켓교체장치.The apparatus of claim 6, wherein the driving unit comprises a screw housing coupled to the fixed piece, a ball screw screwed to the screw housing, and a servo motor for rotating the ball screw. 제6항에 있어서, 상기 하부베이스플레이트는 안내레일의 외측에 부가된 선형베어링의 외측에 부가되는 브라켓트에 의해서 푸셔플레이트의 하부에 일체로 부가된 구성으로 이루어진 것을 특징으로하는 케리어소켓의 포켓교체장치.The apparatus of claim 6, wherein the lower base plate is configured to be integrally attached to the lower portion of the pusher plate by a bracket attached to the outer side of the linear bearing attached to the outer side of the guide rail. .
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