KR20100028370A - Form rolling device - Google Patents

Form rolling device Download PDF

Info

Publication number
KR20100028370A
KR20100028370A KR1020080087377A KR20080087377A KR20100028370A KR 20100028370 A KR20100028370 A KR 20100028370A KR 1020080087377 A KR1020080087377 A KR 1020080087377A KR 20080087377 A KR20080087377 A KR 20080087377A KR 20100028370 A KR20100028370 A KR 20100028370A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tapered
shaft
thread
tapered portion
block
Prior art date
Application number
KR1020080087377A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김철곤
Original Assignee
김철곤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김철곤 filed Critical 김철곤
Priority to KR1020080087377A priority Critical patent/KR20100028370A/en
Publication of KR20100028370A publication Critical patent/KR20100028370A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/06—Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

PURPOSE: A roll forming device is provided to cut serration on a tapered part of a shaft and threads on a tail of the shaft at the same time, thereby removing a holding structure for serration cutting. CONSTITUTION: A roll forming device comprises moving and fixed blocks(10,20). The moving block processes a shaft(40) with a tapered part and a tail by moving back and forth. The fixed block is installed separate from the moving block, facing the moving block. The moving and fixed blocks comprise a thread cutting unit(18) forming thread on the tail and a taper cutting unit(12) forming serration on the tapered part perpendicular to the thread.

Description

전조장치{Form rolling device}Form rolling device

본 발명은 전조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 샤프트에 나사산 및 나사산에 수직한 세레이션을 동시에 형성할 수 있는 전조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rolling device, and more particularly, to a rolling device capable of simultaneously forming a thread and a serration perpendicular to the thread on a shaft.

도 1에 도시된 샤프트는 차량의 와이퍼 장치 등에서 사용될 수 있다.The shaft shown in FIG. 1 can be used in a wiper device or the like of a vehicle.

특히, 상기 샤프트(40)는 일반적인 차량의 리어 와이퍼 장치에 사용되는 것이 가능하다. 리어 와이퍼 장치는 차량의 뒤쪽 유리의 표면에 묻은 눈, 비 또는 흙탕물 등의 이물질을 닦아내어 운전자에게 깨끗한 시야를 제공하기 위한 것이다. 와이퍼 암의 일측은 샤프트에 연결되며, 이러한 샤프트는 구동모터에 의해 회전한다. 그리고, 와이퍼 암의 타측은 와이퍼 블레이드에 결합된다.In particular, the shaft 40 can be used in a rear wiper device of a general vehicle. The rear wiper device is used to clean the foreign matter such as snow, rain or muddy water on the surface of the rear glass of the vehicle to provide a clear view to the driver. One side of the wiper arm is connected to the shaft, which is rotated by a drive motor. And the other side of the wiper arm is coupled to the wiper blade.

상기 샤프트(40)의 일단에는 꼬리부(42)가 구비되고, 상기 꼬리부(42) 위쪽으로 테이퍼부(44)가 구비된다. One end of the shaft 40 is provided with a tail portion 42, and the taper portion 44 is provided above the tail portion 42.

상기 꼬리부(42)에는 볼트결합이 될 수 있도록 나사산이 형성되어야 한다. 그리고, 상기 테이퍼부(44)에는 세레이션이 형성되어야 한다.The tail portion 42 should be threaded to be bolted. Then, serrations should be formed in the tapered portion 44.

나사산과 세레이션의 형성은 전조가공에 의한다. 이때 전조(轉造)가공(rolling of rod) 이라 함은, 소재 또는 공구 혹은 그 양쪽을 회전시켜서 밀어붙 여 공구의 모양과 같은 형상을 소재에 각인(刻印)하는 공법으로, 회전하면서 하는 일종의 단조 가공이다.The formation of threads and serrations is by rolling. In this case, rolling of rod is a method of stamping a material such as a shape of a tool on a material by rotating and pushing the material or the tool or both of them, and a kind of forging while rotating. Processing.

종래 기술에 의하면 샤프트(40)를 가공할 때에 우선, 상기 꼬리부(42)에 전조기계에 의해서 나사산을 형성했다. 그리고 난 후 수작업에 의해서 작업자가 일일이 홈을 파서 세레이션을 형성하는 방식이 있었다. 이 경우에 작업효율이 떨어지고, 세레이션의 모양이 균일하지 않다는 문제가 있다.According to the prior art, when machining the shaft 40, first, a thread was formed in the tail portion 42 by a rolling machine. Then, by manual labor, the worker dug a groove to form a serration. In this case, there is a problem that the work efficiency is lowered and the shape of the serration is not uniform.

반면에 프레스기를 이용해서 세레이션을 형성하는 경우에는 상기 샤프트(40)의 양단을 프레스기에 고정해야하는데, 샤프트의 크기가 작고 대략 원통형의 형상을 가져 고정이 어렵다. 따라서, 세레이션을 형성하는 도중에 샤프트가 이탈되어 작업 불량률이 크다는 문제가 있다.On the other hand, when the serration is formed by using a press machine, both ends of the shaft 40 should be fixed to the press machine. The shaft is small in size and has a substantially cylindrical shape, making it difficult to fix. Therefore, there is a problem in that the shaft is detached during the formation of the serration, and the operation failure rate is large.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 샤프트의 꼬리부와 테이퍼부를 동시에 가공할 수 있는 전조장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, the present invention is to provide a rolling device that can process the tail and the tapered portion of the shaft at the same time.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 테이퍼부와 꼬리부를 구비하는 샤프트를 가공하기 위해 전후진으로 이동가능한 이동블럭; 및 상기 이동블럭과 이격되어 마주보도록 고정되는 고정블럭;을 포함하고, 상기 이동블럭 및 상기 고정블럭에는 상기 꼬리부에 나사산을 형성하는 나사산가공부 및 상기 테이퍼부에 상기 나사산의 수직방향으로 세레이션을 형성하고, 상기 나사산가공부의 상부에 설치되는 테이퍼가공부가 각각 구비되고, 상기 이동금형의 1회 전진으로 상기 테이퍼부 및 상기 꼬리부가 회전되어 동시에 가공되는 것을 특징으로 하는 전조장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a movable block which is movable forward and backward for processing a shaft having a tapered portion and a tail portion; And a fixed block fixed to face the moving block so as to face each other, wherein the moving block and the fixed block have a thread processing unit for forming a thread at the tail portion and a serration in the vertical direction of the thread at the tapered portion. It is formed, and provided with a taper processing portion respectively provided on the upper part of the thread processing portion, provides a rolling device characterized in that the tapered portion and the tail portion is rotated and processed at the same time by one advance of the moving mold.

특히, 상기 테이퍼가공부의 가공면은 상기 테이퍼부의 테이퍼진 각도와 동일하게 기울어진 것이 가능하다.In particular, the processing surface of the tapered portion can be inclined to be equal to the tapered angle of the tapered portion.

상기 이동블럭 또는 상기 고정블럭에는 상기 테이퍼가공부가 삽입되어 고정되는 장착홈이 형성되어, 상기 테이퍼가공부가 상기 테이퍼부에 따라 다르게 장탈착가능한 것이 바람직하다.It is preferable that the movable block or the fixed block is provided with a mounting groove into which the tapered processing portion is inserted and fixed, and the tapered processing portion is differently demountable according to the tapered portion.

한편, 상기 테이퍼가공부는 상기 나사산가공부보다 상기 샤프트를 가공하는 길이가 짧을 수 있다.On the other hand, the tapered portion may have a shorter length for processing the shaft than the threaded portion.

나아가, 상기 테이퍼가공부의 길이는 상기 테이퍼부 일단의 외주면 둘레의 1.5배인 것이 가능하다.Furthermore, the length of the tapered portion may be 1.5 times the circumference of the outer circumferential surface of one end of the tapered portion.

본 발명에 따르면 테이퍼부를 가공하기 위해서 샤프트를 고정시킬 필요가 없어, 테이퍼부의 세레이션을 보다 정밀하게 가공할 수 있다. 즉, 테이퍼부의 세레이션과 꼬리부의 나사산이 동시에 가공되므로 세레이션이 가공될 때에 세레이션을 가공하기 위한 별도의 고정구조를 필요로 하지 않는다.According to the present invention, it is not necessary to fix the shaft in order to process the tapered portion, so that the serration of the tapered portion can be processed more precisely. That is, since the serration of the tapered portion and the thread of the tail portion are processed at the same time, a separate fixing structure for processing the serration is not required when the serration is processed.

또한, 본 발명에 따르면 샤프트의 꼬리부와 테이퍼부를 동시에 가공할 수 있어 샤프트를 가공하는 데에 소요되는 시간을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention can be processed at the same time the tail portion and the tapered portion of the shaft can reduce the time required to process the shaft to improve the productivity.

이하 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention that can specifically realize the above object will be described.

전조란 전조(轉造,form rolling)다이스 사이에 소재(素材)를 끼워 소성변형(塑性變形)시켜 원하는 모양으로 만드는 가공법으로 상온(常溫)에서 수행되며 나사나 기어를 만드는 데 이용되고 있다. 전조다이스는 금형강(金型鋼)·베어링강·합금공구강 등으로 만들어지며, 나사 또는 기어의 모양으로 되어 있다.Roll rolling is a processing method in which a material is sandwiched between form rolling dies and plastically deformed to give a desired shape, and is used at room temperature to make screws or gears. Roll dies are made of mold steel, bearing steel, alloy steel, etc., and are in the form of screws or gears.

도 1의 좌측에 도시된 샤프트는 가공되기 전의 상태이고, 도 1의 우측에 도시된 샤프트는 본 발명에 따른 전조장치에 의해 가공된 후의 상태이다.The shaft shown on the left side of FIG. 1 is a state before being processed, and the shaft shown on the right side of FIG. 1 is a state after being processed by the rolling apparatus according to the present invention.

본 발명에서 가공되는 샤프트(40)는 하단부터 꼬리부(42), 상기 꼬리부(42)로부터 연장되어 테이퍼진 테이퍼부(44), 상기 테이퍼부(44)로부터 연장되어 상기 꼬리부(42)보다 두꺼운 몸통부(46)를 포함한다. In the present invention, the shaft 40 is extended from the tail portion 42, the tapered portion 44 tapered from the tail portion 42, the tapered portion 44 extending from the tail portion 42, and the tail portion 42. Thicker body portion 46.

이때, 상기 테이퍼부(44)의 테이퍼진 각도는 a도이다. 물론, 본 발명은 상기 테이퍼부(44)의 각도에 무관하게 다양한 샤프트를 가공할 수 있다.At this time, the tapered angle of the tapered portion 44 is a degree. Of course, the present invention can process a variety of shafts irrespective of the angle of the tapered portion (44).

한편, 상기 몸통부(46)는 그 위쪽에 상기 몸통부(46)보다 반지름이 큰 걸림턱(48)이 구비된다. 상기 걸림턱(48)에 의해서 전조장치 내에서 상기 샤프트(40)가 가공되는 위치가 고정될 수 있다.On the other hand, the trunk portion 46 is provided with a locking jaw 48 having a larger radius than the trunk portion 46 thereon. The position where the shaft 40 is processed in the rolling device may be fixed by the locking jaw 48.

도 2는 본 발명에 따른 전조장치의 이동블럭과 고정블럭을 간략히 도시한 도면이다. 이하, 도 2를 참조해서 설명한다.2 is a view briefly showing a moving block and a fixed block of the rolling apparatus according to the present invention. A description with reference to FIG. 2 is as follows.

본 발명에 따른 전조장치는 전후진으로 이동가능한 이동블럭(10) 및 상기 이동블럭(10)과 이격되어 마주보도록 고정되는 고정블럭(20)을 포함한다.The rolling apparatus according to the present invention includes a movable block 10 movable forward and backward and a fixed block 20 fixed to face the spaced apart from the movable block 10.

상기 이동블럭(10) 및 상기 고정블럭(20)의 사이에 샤프트(40)가 수용되어, 상기 이동블럭(10)이 아래쪽으로 전진되면서 상기 이동블럭(10)에 맞물려 상기 샤프트(40)가 회전된다. 즉, 상기 이동블럭(10) 및 상기 고정블럭(20) 사이에서 상기 샤프트(40)가 비벼지는 형태로 전조가공될 수 있다.The shaft 40 is accommodated between the movable block 10 and the fixed block 20, and the shaft 40 rotates by engaging the movable block 10 while the movable block 10 is advanced downward. do. That is, the shaft 40 may be rolled between the movable block 10 and the fixed block 20 in a form in which the shaft 40 is rubbed.

한편, 상기 이동블럭(10) 및 상기 고정블럭(20)의 윗면에 상기 걸림턱(48)이 거치되도록 걸려, 상기 테이퍼부(44) 및 상기 꼬리부(42)가 상기 이동블럭(10)이 이동하는 동안 일정한 높이로 고정될 수 있다.On the other hand, the movable block 10 and the fixing block 20 is fastened so that the locking jaw 48 is mounted on the upper surface, the taper portion 44 and the tail portion 42 is the movable block 10 It can be fixed at a constant height while moving.

도 3은 본 발명에 따른 이동블럭의 사시도이고, 도 4는 도 3의 이동블럭의 테이퍼가공부와 나사산가공부가 분리된 분해 사시도이다. 이하, 도 3 및 4를 참조해서 설명한다.Figure 3 is a perspective view of a moving block according to the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view of the tapered and threaded processing unit of the moving block of Figure 3 separated. A description with reference to FIGS. 3 and 4 is as follows.

상기 이동블럭(10)에는 나사산을 형성할 수 있는 나사산가공부(18) 및 상기 나사산가공부(18)의 상부에 설치되는 테이퍼가공부(12)가 구비된다.The movable block 10 is provided with a thread processing unit 18 capable of forming a thread and a taper processing unit 12 installed above the thread processing unit 18.

상기 나사산가공부(18)는 그 일면에 나사산이 형성되어 있어, 상기 샤프트(40)에 접촉하여 상기 꼬리부(42)에 나사산을 형성한다.The thread machining portion 18 is formed with a thread on one surface thereof, and contacts the shaft 40 to form a thread on the tail portion 42.

상기 테이퍼가공부(12)는 상기 나사산과 수직방향으로 세레이션이 형성되어 있다. 상기 테이퍼가공부(12)는 상기 샤프트(40)의 테이퍼부(44)에 접촉해서, 상기 테이퍼부(44)에 세레이션을 형성한다.The tapered portion 12 is serration is formed in the vertical direction with the thread. The tapered portion 12 contacts the tapered portion 44 of the shaft 40 to form serrations in the tapered portion 44.

이때, 상기 테이퍼가공부(12)의 가공면(14)의 기울기 'a'는 상기 테이퍼부(44)의 기울기 'a'와 동일한 것이 바람직하다. 이는 상기 테이퍼부(44)가 상기 테이퍼가공부(12)의 가공면(14)에 접촉되어 회전되면서 세레이션이 형성되기 때문이다.In this case, the inclination 'a' of the machining surface 14 of the tapered part 12 is preferably the same as the inclination 'a' of the tapered part 44. This is because the serration is formed while the tapered portion 44 is rotated in contact with the machining surface 14 of the tapered portion 12.

상기 이동블럭(10)에는 상기 테이퍼가공부(12)를 장착할 수 있는 장착홈(16)이 형성되는 것이 바람직하다. 샤프트(40)의 테이퍼부(44)의 기울기가 다른 경우에는 그 테이퍼부(44)의 기울기와 동일한 기울기를 갖는 테이퍼가공부(12)를 장착하기 위함이다. 이에 의해서 본 발명에서는 다양한 형태의 샤프트(40)를 가공할 수 있다.The moving block 10 is preferably provided with a mounting groove 16 for mounting the tapered processing portion 12. When the inclination of the taper part 44 of the shaft 40 is different, it is for mounting the taper process part 12 which has the same inclination as the inclination of the taper part 44. FIG. Thereby, in this invention, the shaft 40 of various forms can be processed.

한편, 상기 장착홈(16)에는 상기 테이퍼가공부(12)가 고정될 수 있는 고정구조를 갖는 것이 바람직하다. 이때, 볼트결합, 후크결합 등에 고정되는 것이 가능하다.On the other hand, it is preferable that the mounting groove 16 has a fixing structure in which the tapered processing part 12 can be fixed. At this time, it is possible to be fixed to the bolt coupling, hook coupling and the like.

상기 테이퍼가공부(12)가 상기 테이퍼부(44)를 가공하는 길이(l1)는 상기 나 사산가공부(18)가 상기 꼬리부(42)를 가공하는 길이(l2)보다 짧은 것이 바람직하다. 일반적으로 상기 나사산가공부(18)는 상기 꼬리부(42)를 두 바퀴 이상으로 회전시키면서 나사산을 형성한다. 그런데, 상기 테이퍼부(44)가 두 바퀴 이상으로 회전되면 상기 테이퍼부(44)에 형성된 세레이션이 뭉게질 가능성이 크기 때문이다.It is preferable that the length l1 of the tapered portion 12 to process the tapered portion 44 is shorter than the length l2 of the threaded portion 18 to process the tail portion 42. In general, the thread machining portion 18 forms a screw thread while rotating the tail portion 42 by two or more turns. However, if the tapered portion 44 is rotated more than two wheels because the serration formed in the tapered portion 44 is likely to aggregate.

특히, 상기 테이퍼가공부(12)의 길이(l1)는 상기 테이퍼부(44) 일단의 외주면 둘레의 1.5배인 것이 바람직하다. 즉, 상기 몸통부(46)의 외주면 둘레의 1.5배를 의미한다.In particular, the length l1 of the tapered portion 12 is preferably 1.5 times the circumference of the outer circumferential surface of one end of the tapered portion 44. That is, it means 1.5 times the circumference of the outer circumferential surface of the body portion 46.

도 5는 본 발명에 따른 고정블럭의 사시도이다. 이하, 도 5를 참조해서 설명한다.5 is a perspective view of a fixing block according to the present invention. A description with reference to FIG. 5 is as follows.

상기 고정블럭(20)은 상기 이동블럭(10)과 유사하게 형성된다. 다만, 상기 고정블럭(20)은 상기 이동블럭(10)과 달리 이동되지 않는다는 차이가 있다.The fixed block 20 is formed similarly to the mobile block 10. However, there is a difference that the fixed block 20 does not move unlike the mobile block 10.

상기 고정블럭(20)에도 나사산가공부(18) 및 테이퍼가공부(12)가 구비된다. 상기 고정블럭(20)에 구비된 테이퍼가공부(12)의 기울기도 상기 이동블럭(10)에 구비된 테이퍼가공부(12)의 기울기와 동일한 것이 바람직하다. 이는 상기 샤프트(40)가 상기 고정블럭(20) 및 상기 이동블럭(10) 사이에서 회전되면서 가공되기 때문이다.The fixed block 20 is also provided with a thread processing unit 18 and a tapered processing unit 12. It is preferable that the inclination of the tapered processing part 12 provided in the fixed block 20 is also the same as the inclination of the tapered processing part 12 provided in the moving block 10. This is because the shaft 40 is processed while being rotated between the fixed block 20 and the movable block 10.

도 6 내지 8은 본 발명에 따라 샤프트가 가공되는 과정을 도시한 도면이다. 이하, 도 2, 6 내지 8을 참조해서 본 발명의 전조장치가 샤프트를 가공하는 과정을 설명한다.6 to 8 are views illustrating a process in which a shaft is processed according to the present invention. 2, 6 to 8, a description will be given of a process in which the rolling device of the present invention processes the shaft.

본 발명에 따르면 나사산 가공과 세레이션 가공을 순차적으로 하지 않고 동 시에 수행하므로, 세레이션 가공을 위해 샤프트를 별도로 고정시킬 필요가 없다. 즉, 본 발명의 전조장치는 상기 이동블럭(10)의 1회 전진으로 상기 테이퍼부(44) 및 상기 꼬리부(42)를 동시에 가공한다.According to the present invention, since the thread processing and the serration processing are performed at the same time without sequentially, there is no need to fix the shaft separately for the serration processing. That is, the rolling apparatus of the present invention simultaneously processes the taper portion 44 and the tail portion 42 by one advance of the moving block 10.

우선, 도 2에서와 같이 상기 샤프트(40)가 상기 이동블럭(10) 및 상기 고정블럭(20) 사이에 삽입된다. 이때, 상기 샤프트(40)가 삽입되는 방식은 사람에 의해 하나씩 삽입되는 것이 가능하다. 다만, 상기 이동블럭(10) 및 상기 고정블럭(20) 사이로부터 연장되는 통로가 형성되어, 상기 샤프트(40)가 1회 전진할 때마다 하나씩 자동으로 삽입되는 것이 바람직하다.First, as shown in FIG. 2, the shaft 40 is inserted between the movable block 10 and the fixed block 20. At this time, the manner in which the shaft 40 is inserted can be inserted one by one by a person. However, it is preferable that a passage extending from the moving block 10 and the fixed block 20 is formed so that the shaft 40 is automatically inserted one by one every time the shaft 40 is advanced.

이때, 상기 샤프트(40)에 형성된 걸림턱(48)이 상기 이동블럭(10) 및 상기 고정블럭(20)의 윗면에 위치한다. 따라서, 상기 테이퍼부(44)가 상기 테이퍼가공부(12)에, 상기 꼬리부(42)가 상기 나사산가공부(18)에 접촉하도록 고정된 상태를 유지할 수 있다.At this time, the locking jaw 48 formed on the shaft 40 is located on the upper surface of the movable block 10 and the fixed block 20. Accordingly, the tapered portion 44 may be fixed to the tapered portion 12 so that the tail portion 42 is in contact with the threaded portion 18.

도 6에서와 같이 상기 이동블럭(10)이 전진한다. 그러면, 상기 샤프트(40)는 상기 이동블럭(10) 및 상기 고정블럭(20) 사이를 회전하면서, 상기 이동블럭(10)을 따라 전진한다.As shown in FIG. 6, the moving block 10 moves forward. Then, the shaft 40 moves along the movable block 10 while rotating between the movable block 10 and the fixed block 20.

도 7과 같이 상기 테이퍼가공부(12)의 길이는 상기 나사산가공부(18)의 길이보다 짧다. 그래서, 상기 샤프트(40)의 꼬리부(42)가 상기 나사산가공부(18)를 만나서 가공된 후 소정 시간이 경과한 후에 상기 샤프트(40)의 테이퍼부(44)가 상기 테이퍼가공부(12)를 만나서 회전하면서 가공된다.As shown in FIG. 7, the length of the tapered portion 12 is shorter than the length of the threaded portion 18. Thus, after a predetermined time has elapsed after the tail portion 42 of the shaft 40 meets the thread processing portion 18 and is processed, the taper portion 44 of the shaft 40 is tapered. It is processed while rotating to meet.

그리고, 상기 테이퍼부(44)가 상기 테이퍼가공부(12)에 접촉되어 대략 1.5회 전을 한 후에는 상기 테이퍼부(44)는 상기 테이퍼가공부(12)로부터 벗어난다. 즉, 상기 테이퍼부(44)는 상기 테이퍼가공부(12)에 의해 더 이상 가공되지 않는다.After the taper portion 44 is in contact with the tapered portion 12 and about 1.5 times before, the tapered portion 44 is released from the tapered portion 12. In other words, the tapered portion 44 is no longer processed by the tapered portion 12.

그러나, 상기 나사산가공부(18)의 길이가 상기 테이퍼가공부(12)의 길이보다 길기 때문에, 상기 나사산가공부(18)에 의해서 상기 꼬리부(42)는 계속 가공된다.However, since the length of the threaded portion 18 is longer than the length of the tapered portion 12, the tail portion 42 continues to be processed by the threaded portion 18.

도 8에서와 같이 상기 이동블럭(10)의 일단이 상기 고정블럭(20)의 일단 근처에 도달하면, 상기 샤프트(40)의 가공이 끝나, 상기 샤프트(40)는 상기 이동블럭(10) 및 상기 고정블럭(20) 사이를 빠져나간다. 상기 샤프트(40)의 나사산 및 세레이션의 전조가공이 완료된 것이다.As shown in FIG. 8, when one end of the movable block 10 reaches near one end of the fixed block 20, the machining of the shaft 40 is finished, and the shaft 40 is moved to the movable block 10. Exit between the fixed block 20. Rolling of the thread and serration of the shaft 40 is completed.

본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형이 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and as can be seen in the appended claims, modifications can be made by those skilled in the art to which the invention pertains, and such modifications are within the scope of the present invention.

도 1은 샤프트의 가공 전과 가공 후의 상태를 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The figure which shows the state before a process and after a process of a shaft.

도 2는 본 발명에 따른 전조장치의 이동블럭과 고정블럭을 간략히 도시한 도면.2 is a view briefly showing a moving block and a fixed block of the rolling apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 이동블럭의 사시도.3 is a perspective view of a moving block according to the present invention;

도 4는 도 3의 이동블럭의 테이퍼가공부와 나사산가공부가 분리된 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of the tapered and the thread machining of the moving block of Figure 3 separated.

도 5는 본 발명에 따른 고정블럭의 사시도.5 is a perspective view of a fixing block according to the present invention.

도 6 내지 8은 본 발명에 따라 샤프트가 가공되는 과정을 도시한 도면.6 to 8 illustrate a process in which a shaft is processed according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of Signs for Main Parts of Drawings>

10: 이동블럭 12: 테이퍼가공부10: moving block 12: taper processing unit

14: 가공면 16: 장착홈14: Machined surface 16: Mounting groove

18: 나사산가공부 20: 고정블럭18: thread processing part 20: fixed block

40: 샤프트 42: 꼬리부40: shaft 42: tail

44: 테이퍼부 46: 몸통부44: taper portion 46: body portion

48: 걸림턱48: Hanging jaw

l1: 테이퍼가공부의 길이l1: length of tapered part

l2: 나사산가공부의 길이l2: length of thread processing part

Claims (5)

테이퍼부와 꼬리부를 구비하는 샤프트를 가공하기 위해 전후진으로 이동가능한 이동블럭; 및 A movable block movable forward and backward for processing a shaft having a tapered portion and a tail portion; And 상기 이동블럭과 이격되어 마주보도록 고정되는 고정블럭;을 포함하고,And a fixed block spaced apart from the moving block so as to face each other. 상기 이동블럭 및 상기 고정블럭에는 The moving block and the fixed block 상기 꼬리부에 나사산을 형성하는 나사산가공부 및A thread processing portion for forming a thread in the tail portion; 상기 테이퍼부에 상기 나사산의 수직방향으로 세레이션을 형성하고, 상기 나사산가공부의 상부에 설치되는 테이퍼가공부가 각각 구비되고,Serration is formed in the tapered portion in the vertical direction of the screw thread, and each of the tapered machining portion is provided on the upper thread processing portion, 상기 이동블럭의 1회 전진으로 상기 테이퍼부 및 상기 꼬리부가 회전되어 동시에 가공되는 것을 특징으로 하는 전조장치.Rolling apparatus characterized in that the tapered portion and the tail portion is rotated at the same time by the advance of the moving block is processed at the same time. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 테이퍼가공부의 가공면은 상기 테이퍼부의 테이퍼진 각도와 동일하게 기울어진 것을 특징으로 하는 전조장치.Rolling device, characterized in that the machining surface of the tapered portion is inclined equal to the tapered angle of the tapered portion. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이동블럭 또는 상기 고정블럭에는 상기 테이퍼가공부가 삽입되어 고정되는 장착홈이 형성되어,The movable block or the fixed block is formed with a mounting groove to which the tapered processing portion is inserted and fixed, 상기 테이퍼가공부가 상기 테이퍼부에 따라 다르게 장탈착가능한 것을 특징 으로 하는 전조장치.Rolling apparatus, characterized in that the tapered processing portion is differently removable according to the tapered portion. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 테이퍼가공부는 상기 나사산가공부보다 상기 샤프트를 가공하는 길이가 짧은 것을 특징으로 하는 전조장치.The taper processing unit is a rolling device characterized in that the length for processing the shaft is shorter than the thread processing unit. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 테이퍼가공부의 길이는 상기 테이퍼부 일단의 외주면 둘레의 1.5배인 것을 특징으로 하는 전조장치.Rolling apparatus, characterized in that the length of the tapered portion is 1.5 times the circumference of the outer peripheral surface of one end of the tapered portion.
KR1020080087377A 2008-09-04 2008-09-04 Form rolling device KR20100028370A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080087377A KR20100028370A (en) 2008-09-04 2008-09-04 Form rolling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080087377A KR20100028370A (en) 2008-09-04 2008-09-04 Form rolling device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100028370A true KR20100028370A (en) 2010-03-12

Family

ID=42179071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080087377A KR20100028370A (en) 2008-09-04 2008-09-04 Form rolling device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100028370A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105269272A (en) * 2015-11-27 2016-01-27 宁波敏达机电有限公司 Machining technology for bolt with taper threads

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105269272A (en) * 2015-11-27 2016-01-27 宁波敏达机电有限公司 Machining technology for bolt with taper threads
CN105269272B (en) * 2015-11-27 2016-08-24 宁波敏达机电有限公司 Processing technique with taper thread bolt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101323132B1 (en) Processing equipment for steering shaft
CN216633457U (en) Cutting and polishing equipment for metal pipe production
CN103878256A (en) Double-side bearing narrowing device and manufacturing method thereof
KR20050042764A (en) The edge cutting apparatus for reinforcing rod
CN100415416C (en) On-line mould-repairing method and apparatus for roller-type wedge transverse rolling machine
CN107309777B (en) Profiling polishing machine for ratchet wrench head
CN112536955A (en) Surface treatment method for rubber tire after manufacturing and molding
KR20100028370A (en) Form rolling device
CN211938909U (en) Automatic straightening and length control device for feeding of cold header
CN101293316B (en) Method and apparatus for processing positive displacement drill bearing
KR100581608B1 (en) Device for worm screw
CN106001223A (en) Pipe flange edge rolling device
KR101783787B1 (en) method for forging
FR2969947A1 (en) Device for continuously machining long pieces issued from bars in machining center, has machining spindle moved in direction and at speed defined by controller for permitting continuous movement of spindle tool with respect to bar
CN212857538U (en) Steel bar connecting end grinding threading equipment for building construction
CN105014141A (en) Differential gear train-constant diameter cam type bar hot shearing mechanism
CN201217047Y (en) Apparatus for processing positive displacement drill bearing
RU2221667C1 (en) Apparatus for cutting wire by blanks
CN213591479U (en) Cutting and bending clamp for steel part of vehicle body hook
CN207326316U (en) Extrude deburring automatic fixture fixture
CA2303377A1 (en) Metallic shaft material diameter increasing device
CN220162025U (en) End chamfering machine device
CN116604357B (en) Connecting screw machining equipment and machining method
CN204711305U (en) One clamps pipe cutting machine fast
JP3418698B2 (en) Color molding method and apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application