KR20100026809A - A cnc spinning machine for hotshaping - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A computer numerical control type spinning frame for hot forming is provided to stably and smoothly make a spinning process by uniformly heating a mold and a tailstock. CONSTITUTION: A computer numerical control type spinning frame for hot forming comprises a bed(10). The bed has a specified height. A headstock(20), a tailstock(30) and tools(40b,40c) are installed on the bed. A spindle(24) is connected to an actuator to rotate. A mold is mounted at the end of the spindle to rotate along with the spindle. A spindle head of the disc shape is installed in the end of the spindle.

Description

열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신{A CNC spinning machine for hotshaping}Computer controlled numerical spinning machine for hot forming {A CNC spinning machine for hotshaping}

본 발명은 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 금형이 고정되는 스핀들의 내부나 소재를 금형에 고정시키는 심압대의 고정헤드에 히터가 설치되어 소재의 가열이 금형이나 고정헤드를 통해 안정되고 균일하게 이루어짐에 따라 스피닝가공이 어려운 마그네슘을 포함한 다양한 종류의 소재에 대한 스피닝가공이 원활하고 안정되게 이루어지며, 소재의 성형성도 증대되는 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신에 관한 것이다.The present invention relates to a computer numerically controlled spinning machine for hot forming, and more particularly, a heater is installed in a fixed head of a tailstock for fixing an inside of a spindle to which a mold is fixed or a material to a mold. Through stable and uniform through the spinning process for a variety of materials, including magnesium difficult to spin is made smoothly and stably, and relates to a computer numerically controlled spinning machine for hot forming to increase the formability of the material.

식기, 쟁반, 대야, 냄비와 같이 상측이 개방된 용기형상으로 이루어진 제품들은 일반적으로 드로잉(drawing) 가공, 스피닝(spinning) 가공과 같은 소성가공의 방법을 통해 제조된다.Products having an open top shape such as tableware, trays, basins and pots are generally manufactured by plastic processing methods such as drawing processing and spinning processing.

특히 스피닝 가공은 가공하고자 하는 용기형상의 제품과 동일한 형상의 금형을 구비하고, 스피닝 선반(spinng lathe)과 같은 스피닝머신의 회전축에 상기 금형 을 설치한 후, 구리, 황동, 알루미늄, 연강, 스테인리스강과 같은 금속재질의 판형상 소재를 금형에 고정시켜 금형과 일체로 고속으로 회전시키면서 공구를 이용하여 소재를 금형으로 밀어붙임으로써 소성가공이 이루어지도록 하는 회전가공법이다.In particular, the spinning process includes a mold having the same shape as the container-shaped product to be processed, and after the mold is installed on a rotating shaft of a spinning machine such as a spinning lathe, copper, brass, aluminum, mild steel, stainless steel, It is a rotational processing method in which a plastic material is formed by pressing a material into a mold by using a tool while fixing the plate-shaped material of the same metal material to a mold and rotating it at a high speed integrally with the mold.

이와 같은 스피닝 가공이 이루어지는 스피닝머신과 관련하여 대한민국 공개특허공보 공개번호 특1998-084845호 "스피닝 자동선반", 등록특허공보 등록번호 제10-0515467호 "컴퓨터 수치제어 스피닝머신용 데이터 입력장치" 등이 안출되어 있다.Regarding the spinning machine in which the spinning process is performed, Korean Patent Laid-Open Publication No. 1998-084845, "Automatic Spinning Lathe", Korean Patent Publication No. 10-0515467 "Data Input Device for Computer Numerical Control Spinning Machine", etc. Has been devised.

상기와 같은 종래 스피닝머신은 액추에이터와 연결되어 회전하는 스핀들이 구비되고, 상기 스핀들의 끝단부에 금형이 고정되는 주축대와; 직선이동하는 고정헤드가 구비되고, 상기 고정헤드의 직선이동에 따라 상기 소재가 상기 금형과 고정헤드 사이에 고정되도록 하는 심압대와; 상기 스핀들에 고정된 금형 주위에 위치되어 직선이동하는 가공롤러가 구비되고, 상기 스핀들에 의해 회전하는 상기 소재가 상기 가공롤러의 직선이동에 따라 상기 금형으로 가압되면서 상기 금형의 형상으로 성형되도록 하는 공구대를 포함하는 구성을 가지는 것이 일반적이다.The conventional spinning machine as described above is provided with a spindle that is connected to the actuator to rotate, the spindle head is fixed to the end of the spindle; A tailstock provided with a fixed head for linear movement, wherein the stock is fixed between the mold and the fixed head according to the linear movement of the fixed head; A tool roller which is positioned around the mold fixed to the spindle and moves linearly, wherein the material rotated by the spindle is pressed into the mold according to the linear movement of the tool roller to be molded into the shape of the mold; It is common to have a configuration that includes a stand.

그러나, 이와 같은 종래의 스피닝머신에 의한 스피닝가공은 대부분이 실온에서 소성가공이 이루어지는 냉간성형이어서 가공이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있었다.However, the spinning process by the conventional spinning machine has a problem that the processing is not performed properly because most of the spinning process is cold forming at room temperature.

특히, 취성이 높아 소성가공이 어려운 마그네슘 소재의 경우 스피닝가공이 어려웠는데, 마그네슘 소재는 가벼우면서 인체에 무해한 성질을 가짐에 따라 생활용품을 비롯한 다양한 분야에 적용될 수 있는 신소재로 주목받고 있음에 따라 마그 네슘 소재의 스피닝가공이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 기술의 개발이 요구되고 있는 실정이라 하겠다.In particular, magnesium material, which has high brittleness and is difficult to be processed, has been difficult to spin. Magnesium material is light and harmless to the human body, and thus is attracting attention as a new material that can be applied to various fields including household goods. It is a situation that the development of technology to facilitate the spinning processing of the Nesium material is required.

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 금형이 고정되는 스핀들의 내부나 소재를 금형에 고정시키는 심압대의 고정헤드에 히터가 설치되어 소재의 가열이 금형이나 고정헤드를 통해 안정되고 균일하게 이루어짐에 따라 스피닝가공이 어려운 마그네슘을 포함한 다양한 종류의 소재에 대한 스피닝가공이 원활하고 안정되게 이루어지며, 소재의 성형성도 증대될 수 있는 새로운 형태의 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신을 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention improves the problems of the prior art, the heater is installed in the fixed head of the tailstock for fixing the inside of the spindle or the material to which the mold is fixed to the mold, so that the heating of the material is stable and uniform through the mold or the fixed head. As a result, the spinning process for various types of materials including magnesium, which is difficult to spin, is smooth and stable, and a new type of hot forming computer numerically controlled spinning machine for increasing the formability of the material can be provided. The purpose.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은, 판형상의 소재를 용기형상으로 스피닝가공하기 위한 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신에 있어서, 액추에이터와 연결되어 회전하는 스핀들이 구비되고, 상기 스핀들의 끝단부에 금형이 고정되는 주축대와; 직선이동하는 고정헤드가 끝단부에 형성되고, 상기 고정헤드의 직선이동에 따라 상기 소재가 상기 금형과 고정헤드 사이에 고정되도록 하는 심압대와; 상기 스핀들에 고정된 금형 주위에 위치되어 직선이동하는 가공롤러가 구비되고, 상기 스핀들에 의해 회전하는 상기 소재가 상기 가공롤러의 직선이동에 따라 상기 금형으로 가압되면서 상기 금형의 형상으로 성형되도록 하는 공구대를 포함하되, 상기 스핀들의 끝단부와 상기 심압대의 끝단부 중에서 선택된 어느 하나에 설치되는 히터를 포함하는 전열기구를 더 구비하여 상기 소재와 직접 면접 촉하게 되는 상기 금형과 고정헤드 중 선택된 어느 하나를 통해 상기 소재가 상기 히터의 열을 전달받아 가열되면서 열간성형되도록 하는 것을 특징으로 한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a computer numerically controlled spinning machine for spinning a plate-like material into a container shape, the spindle is connected to the actuator and rotated, the spindle A headstock to which a mold is fixed at an end of the main shaft; A tailstock having a straight moving head formed at an end thereof, the tailstock being fixed between the mold and the fixed head according to the linear movement of the fixed head; A tool roller which is positioned around the mold fixed to the spindle and moves linearly, wherein the material rotated by the spindle is pressed into the mold according to the linear movement of the tool roller to be molded into the shape of the mold; Any one selected from the mold and the fixed head including a stand, further comprising a heating mechanism including a heater installed on any one selected from the end of the spindle and the end of the tail stock is in direct contact with the material It is characterized in that the material is hot formed by receiving the heat of the heater through the heating.

이와 같은 본 발명에 따른 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신에서 상기 주축대는 상기 금형이 착탈식으로 결합되고 전원단자가 형성된 스핀들 헤드가 스핀들의 끝단부에 형성되도록 하고, 상기 전열기구는 상기 스핀들 헤드에 착탈식으로 고정되어 상기 금형의 내부로 삽입되고, 상기 스핀들 헤드의 전원단자에 접속되어 전원을 공급받는 히터와; 상기 스핀들의 외주면에 형성되어 상기 스핀들과 일체로 회전하게 되고, 상기 스핀들 헤드의 전원단자와 전기적으로 접속되는 전도체로 이루어진 회전자 및; 외부의 전원공급장치와 연결되고, 상기 회전자의 외부 표면에 접촉되어 상기 회전자로 전원을 공급하게 되는 카본 브러쉬(carbon brush)를 포함하는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In the above-described hot forming computer numerically controlled spinning machine according to the present invention, the headstock allows the mold to be detachably coupled and the spindle head having the power terminal formed thereon is formed at the end of the spindle, and the heat transfer mechanism is detachable to the spindle head. A heater inserted into the mold and connected to a power terminal of the spindle head to receive power; A rotor formed on an outer circumferential surface of the spindle to rotate integrally with the spindle, the rotor including a conductor electrically connected to a power terminal of the spindle head; It is connected to an external power supply, characterized in that consisting of a configuration comprising a carbon brush (carbon brush) in contact with the outer surface of the rotor to supply power to the rotor.

이와 달리 상기 전열기구는 상기 고정헤드가 결합되는 상기 심압대의 끝단부 내부에 설치되는 히터와; 상기 심압대의 외주면에 형성되어 상기 심압대와 일체로 회전하게 되고, 상기 심압대 내부에 설치된 히터와 전기적으로 접속되는 전도체로 이루어진 회전자 및; 외부의 전원공급장치와 연결되고, 상기 회전자의 외부 표면에 접촉되어 상기 회전자로 전원을 공급하게 되는 카본 브러쉬(carbon brush)를 포함하는 구성으로 이루어질 수도 있다.On the contrary, the heating device includes: a heater installed inside the end of the tail stock to which the fixed head is coupled; A rotor formed on an outer circumferential surface of the tail stock and rotating integrally with the tail stock, the rotor including a conductor electrically connected to a heater installed in the tail stock; It may be configured to include a carbon brush which is connected to an external power supply and is in contact with the outer surface of the rotor to supply power to the rotor.

이와 같은 본 발명에 따른 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신에서 상 기 스핀들과 상기 심압대 중 선택된 어느 하나는 일측 외주면 둘레를 감싸는 냉각수 수조가 형성되어 열이 발산되도록 하되, 상기 냉각수 수조는 외부의 냉각수 순환장치와 연결된 냉각수 케이블과 연결되어 냉각수가 유출입되도록 하는 것을 특징으로 한다.In the above-described hot forming computer numerically controlled spinning machine according to the present invention, any one selected from the spindle and the tail stock is formed with a cooling water tank surrounding a circumference of one side so that heat is dissipated. It is characterized in that the cooling water is connected to the cooling water cable connected to the circulator so that the coolant flows in and out.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 특징에 의하면, 본 발명은 판형상의 소재를 용기형상으로 스피닝가공하기 위한 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신에 있어서, 액추에이터와 연결되어 회전하는 스핀들이 구비되고, 상기 스핀들의 끝단부에 금형이 고정되는 주축대와; 직선이동하는 고정헤드가 끝단부에 형성되고, 상기 고정헤드의 직선이동에 따라 상기 소재가 상기 금형과 고정헤드 사이에 고정되도록 하는 심압대와; 상기 스핀들에 고정된 금형 주위에 위치되어 직선이동하는 가공롤러가 구비되고, 상기 스핀들에 의해 회전하는 상기 소재가 상기 가공롤러의 직선이동에 따라 상기 금형으로 가압되면서 상기 금형의 형상으로 성형되도록 하는 공구대를 포함하되, 상기 판형상의 소재의 전체부위가 내부로 삽입되는 다수개의 삽입홈이 형성되어 상기 삽입홈으로 삽입된 상기 소재를 가열하게 되는 가열로와, 상기 가열로에서 가열된 상기 소재를 클램핑하는 클램핑기구 및, 상기 클램핑기구를 수직 및 수평방향으로 이송시켜 상기 금형과 상기 심압대의 고정헤드 사이에 상기 소재가 위치되도록 하는 이송장치로 이루어진 소재가열설비를 더 구비하여 가열된 소재가 열간성형으로 스피닝가공되도록 하는 것을 특징으로 한다.According to another feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a computer numerically controlled spinning machine for spinning a plate-like material into a container shape, the spindle is connected to the actuator and rotated, the spindle A headstock to which a mold is fixed at an end of the main shaft; A tailstock having a straight moving head formed at an end thereof, the tailstock being fixed between the mold and the fixed head according to the linear movement of the fixed head; A tool roller which is positioned around the mold fixed to the spindle and moves linearly, wherein the material rotated by the spindle is pressed into the mold according to the linear movement of the tool roller to be molded into the shape of the mold; Including a base, a plurality of insertion grooves are formed in which the entire portion of the plate-shaped material is inserted into the heating furnace for heating the material inserted into the insertion groove, and clamping the material heated in the heating furnace And a material heating facility comprising a clamping mechanism and a conveying device for transferring the clamping mechanism in the vertical and horizontal directions so that the material is positioned between the mold and the fixed head of the tailstock. It is characterized in that the spinning process.

본 발명에 의한 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신에 의하면, 소재의 가열이 소재가 면접촉하게 되는 금형이나 심압대의 고정헤드를 통해 안정되고 균일하게 이루어짐에 따라 스피닝가공이 원활하고 안정되게 이루어지게 된다. 이와 더불어, 소재의 성형성도 증대된다. 특히, 스피닝가공이 어려운 마그네슘 소재라도 안정되고 원활하게 가공되는 효과를 가진다.According to the computer numerically controlled spinning machine for hot forming according to the present invention, as the heating of the material is made stable and uniform through the mold or the tailstock fixed head where the material is in surface contact, the spinning is smoothly and stably made. . In addition, the formability of the material is also increased. In particular, even magnesium material difficult to spin has an effect that is stable and smooth processing.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 7에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 스피닝머신으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7. On the other hand, in the drawings and detailed description showing and referring to the construction and operation easily understood by those skilled in the art from a general spinning machine is briefly or omitted. In particular, in the drawings and detailed description of the drawings, detailed descriptions and illustrations of specific technical configurations and operations of elements not directly related to technical features of the present invention are omitted, and only the technical configurations related to the present invention are briefly shown or described. It was.

도 1는 본 발명의 실시예에 따른 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신의 측면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신의 주요부를 보여주기 위한 도면이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신을 이루는 주축대, 전열기구, 금형의 분리사시도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스피닝머신 의 주요부를 보여주기 위한 도면이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스피닝머신을 이루는 심압대, 전열기구의 분리사시도이고, 도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스피닝머신에 사용되는 소재가열설비을 보여주기 위한 도면이고, 도 7은 로봇 형태로 이루어진 소재가열설비가 설치된 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스피닝머신을 보여주기 위한 도면이다.1 is a side view of a computer numerically controlled spinning machine for hot forming according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing the main parts of the spinning machine according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention 4 is an exploded perspective view of a spindle head, a heating mechanism, and a mold forming a spinning machine according to an embodiment, and FIG. 4 is a view illustrating a main part of a spinning machine according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5 is another embodiment of the present invention. FIG. 6 is an exploded perspective view of a tailstock forming a spinning machine according to the present invention, and a heating device, FIG. 6 is a view illustrating a material heating facility used in a spinning machine according to another embodiment of the present invention, and FIG. Figure is a view showing a spinning machine according to another embodiment of the present invention installed heating equipment.

본 발명에 따른 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신은 판형상의 소재를 용기형상으로 스피닝가공하기 위한 설비이다. 이와 같은 본 발명에 따른 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신은 금형이 고정되는 스핀들의 내부나 소재를 금형에 고정시키는 심압대의 고정헤드에 히터가 설치되어 소재의 가열이 소재가 면접촉하게 되는 금형이나 고정헤드를 통해 이루어지도록 한 것을 기술적 특징으로 한다. 이에 따라 소재의 가열이 안정되고 균일하게 이루어져 소재의 열간성형의 효율이 증대된다. 특히 본 발명에 따른 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신은 스피닝가공이 어려운 마그네슘 소재에 적용되어 마그네슘 소재가 다양한 형상의 용기로 스피닝가공될 수 있도록 한다.The computer numerically controlled spinning machine for hot forming according to the present invention is a facility for spinning a plate-shaped material into a container shape. Such a computer numerically controlled spinning machine for hot forming according to the present invention has a heater installed in a fixed head of a tailstock for fixing the inside of a spindle to which a mold is fixed or a material to a mold, and thus heating the material to a surface contact with the mold. It is a technical feature to be made through a fixed head. As a result, the heating of the material is stable and uniform, thereby increasing the efficiency of hot forming of the material. In particular, a computer numerically controlled spinning machine for hot forming according to the present invention is applied to a magnesium material which is difficult to spin so that the magnesium material can be spin-processed into containers of various shapes.

본 발명의 실시예에 따른 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신(100)은 도 1 내지 도 3에 도시되어 있는데, 정해진 높이를 가지는 베드(10) 상에 주축대(20), 심압대(30), 공구대(40a)(40b)(40c)(40d)가 설치되어 이루어진다. 베드(10) 상에는 주축대(20)/심압대(30)/공구대(40a)(40b)(40c)(40d) 이외의 장치들 이 설치될 수 있음은 물론이다.Hot forming computer numerically controlled spinning machine 100 according to an embodiment of the present invention is shown in Figures 1 to 3, the headstock 20, tailstock 30 on the bed 10 having a predetermined height , Tool posts 40a, 40b, 40c, 40d are provided. Of course, devices other than the headstock 20 / tailstock 30 / tool benches 40a, 40b, 40c, 40d on the bed 10 can be installed.

주축대(20)는 구동모터와 같은 액추에이터와 연결되어 회전하는 스핀들(24)이 설치되는 장치로서, 스핀들(24)의 끝단부에는 금형(50)이 고정되어 스핀들(24)과 일체로 회전하게 된다.The main shaft 20 is a device in which a spindle 24 is connected to an actuator such as a driving motor to rotate. A mold 50 is fixed to an end of the spindle 24 to rotate integrally with the spindle 24. do.

여기서, 스핀들(24)은 끝단부에 원판형상의 스핀들 헤드(26)를 설치하여 스핀들 헤드(26)에 금형(50)이 착탈식으로 고정되도록 하고 있다.Here, the spindle 24 is provided with a disc-shaped spindle head 26 at the end thereof so that the mold 50 is detachably fixed to the spindle head 26.

여기서, 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신(100)에서는 주축대(20)의 스핀들(24)에 도 1과 도 3에서와 같이 전열기구(60)가 설치되는데, 본 발명의 실시예에 따른 전열기구(60)는 히터(61), 회전자(62), 카본 브러쉬(carbon brush)(63), 전원공급장치(64)로 이루어진다.Here, in the spinning machine 100 according to the embodiment of the present invention, the heat transfer mechanism 60 is installed on the spindle 24 of the headstock 20 as shown in FIGS. 1 and 3, according to an embodiment of the present invention. The heat transfer mechanism 60 includes a heater 61, a rotor 62, a carbon brush 63, and a power supply 64.

이와 같은 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신(100)에서 히터(61)는 스핀들(24)의 끝단부에 형성된 스핀들 헤드(26)의 전면에 착탈식으로 고정되는 것으로, 히터(61)와 마찬가지로 스핀들 헤드(26)의 전면에 착탈식으로 고정되는 금형(50)의 내부에 위치되어 금형(50)으로 열을 전달하게 된다. 히터(61)는 스핀들 헤드(26)에 형성된 전원단자에 접속되어 전원을 공급받게 된다.In the spinning machine 100 according to the embodiment of the present invention as described above, the heater 61 is detachably fixed to the front surface of the spindle head 26 formed at the end of the spindle 24, and like the heater 61. It is located inside the mold 50 that is detachably fixed to the front of the head 26 to transfer heat to the mold (50). The heater 61 is connected to a power supply terminal formed on the spindle head 26 to receive power.

회전자(62)는 스핀들(24)의 외주면에 형성되어 스핀들(24)과 일체로 회전하게 되는 것으로, 스핀들 헤드(26)의 전원단자와 전기적으로 접속되는 전도체로 이루어져 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회전자(62)는 다수개의 홈(622)이 형성되어 카본 브러쉬(63)가 회전자(62)의 홈(622)에 접촉하도록 하는 슬립링이 사 용된다.The rotor 62 is formed on the outer circumferential surface of the spindle 24 to rotate integrally with the spindle 24, and is made of a conductor electrically connected to the power supply terminal of the spindle head 26. In the rotor 62 according to the preferred embodiment of the present invention, a plurality of grooves 622 are formed so that the carbon ring 63 is in contact with the groove 622 of the rotor 62.

카본 브러쉬(63)는 회전자(62)의 외부 표면에 접촉되어 회전자(62)로 전원을 전달하게 된다. 이와 같은 카본 브러쉬(63)는 회전자(62)와 서로 분리된 상태로 접촉하고 있으므로 회전자(62)의 회전운동에 상관없이 지속적으로 회전자(62)로 전원을 공급하게 된다. 여기서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 카본 브러쉬(63)는 브러쉬홀더(65)의 끝단부에 고정되어 회전자(62)에 안정되게 접촉하게 되고, 이와 같은 브러쉬홀더(65)와 카본 브러쉬(63)는 회전자(62)에 형성된 다수개의 홈(622)과 동일한 개수로 설치되도록 한다. The carbon brush 63 contacts the outer surface of the rotor 62 to transfer power to the rotor 62. Since the carbon brush 63 is in contact with the rotor 62 in a separated state, the carbon brush 63 continuously supplies power to the rotor 62 regardless of the rotational movement of the rotor 62. Here, the carbon brush 63 according to the preferred embodiment of the present invention is fixed to the end of the brush holder 65 to stably contact the rotor 62, such a brush holder 65 and the carbon brush ( 63 is installed in the same number of grooves 622 formed in the rotor (62).

전원공급장치(64)는 카본 브러쉬(63)가 전선이나 전원케이블(66) 등에 의해 연결되어 카본 브러쉬(63)로 전원을 공급하게 되는 것이다.The power supply device 64 is a carbon brush 63 is connected to the electric wire or a power cable 66 to supply power to the carbon brush (63).

상기와 같이 본 발명에 따른 스피닝머신(100)은 금형(50)이 고정되는 스핀들(24)에 전열기구(60)가 구비되고, 특히 금형(50)의 내부에 전열기구(60)를 구성하는 히터(61)가 위치됨에 따라, 금형(50)이 전체면적에 걸쳐 히터(61)에 의해 균일하고 안정되게 가열되고, 금형(50)에 고정되는 판형상의 소재(1)는 상기와 같이 가열된 금형(50)에 접촉하면서 열을 전달받아 안정되고 원활하게 가열될 수 있게 됨으로써 소재(1)의 대한 열간성형이 효과적으로 이루어지게 되고, 소재(1)의 성형성도 좋아지게 되는 것이다. As described above, the spinning machine 100 according to the present invention is provided with a heating mechanism 60 on the spindle 24 on which the mold 50 is fixed, and particularly, the heating machine 60 is configured inside the mold 50. As the heater 61 is positioned, the mold 50 is uniformly and stably heated by the heater 61 over the entire area, and the plate-shaped material 1 fixed to the mold 50 is heated as described above. Since the heat is transmitted to the mold 50 to be stably and smoothly heated, the hot forming of the material 1 is effectively performed, and the formability of the material 1 is also improved.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신(100)은 주축대(20)에 스핀들(24)이 관통하는 냉각수 수조(70)가 형성되는데, 냉각수 수조(70)는 스핀들(24)의 일측 외주면 둘레를 감싸며 히터(61)에 의해 가열된 스핀들(24)의 열을 발산시키게 된 다.On the other hand, the spinning machine 100 according to the embodiment of the present invention is formed in the main shaft 20, the cooling water tank 70 through which the spindle 24 passes, the cooling water tank 70 is one outer peripheral surface of the spindle 24 It wraps around and dissipates the heat of the spindle 24 heated by the heater 61.

이와 같은 냉각수 수조(70)는 냉각수 순환장치(72)와 연결된 냉각수 케이블(74a)(74b)이 연결되어 냉각수가 유출입하면서 순환하게 된다.The cooling water tank 70 is connected to the cooling water cables 74a and 74b connected to the cooling water circulation device 72 so that the cooling water flows in and out.

심압대(30)는 직선이동하는 고정헤드(34)가 설치되는 장치로서, 고정헤드(34)는 공유압 실린더(32)와 같은 액추에이터와 결합되어 직선이동하게 된다. 이와 같은 고정헤드(34)는 직선이동하면서 금형(50)과 고정헤드(34) 사이에 위치한 판형상의 소재(1)를 금형(50) 방향으로 밀어 소재(1)가 금형(50)에 고정되도록 한다.The tailstock 30 is a device in which a fixed head 34 that linearly moves is installed, and the fixed head 34 is linearly coupled to an actuator such as a common pressure cylinder 32. The fixed head 34 moves the plate-shaped material 1 located between the mold 50 and the fixed head 34 in the direction of the mold 50 while linearly moving so that the material 1 is fixed to the mold 50. do.

여기서, 스핀들(24)의 회전에 따라 금형(50)이 회전하게 되면, 상기와 같이 금형(50)과 고정헤드(34) 사이에 고정되는 판형상의 소재(1)는 금형(50) 및 고정헤드(34)와 일체로 회전하게 된다.Here, when the mold 50 is rotated according to the rotation of the spindle 24, the plate-shaped material 1 fixed between the mold 50 and the fixed head 34 as described above is the mold 50 and the fixed head. It is rotated integrally with 34.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스피닝머신(100')에서는 도 4와 도 5에서와 같이 심압대(30)에 전열기구(60) 및 냉각수 수조(70)가 설치된다.Meanwhile, in the spinning machine 100 ′ according to another embodiment of the present invention, the heat transfer mechanism 60 and the coolant tank 70 are installed in the tail stock 30 as shown in FIGS. 4 and 5.

이와 같이 심압대(30)에 설치되는 전열기구(60)는 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신(100)과 동일하게 히터(61), 회전자(62), 카본 브러쉬(carbon brush)(63), 전원공급장치(64)로 이루어진다.In this way, the heat transfer mechanism 60 installed in the tailstock 30 is the same as the spinning machine 100 according to the embodiment of the present invention, the heater 61, the rotor 62, and a carbon brush 63. ), And a power supply 64.

히터(61)는 고정헤드(34)가 결합되는 심압대(30)의 끝단부 내부에 설치되고, 회전자(62)는 심압대(30)의 외주면에 형성되어 심압대(30)와 일체로 회전하게 된다.The heater 61 is installed inside the end of the tail stock 30 to which the fixed head 34 is coupled, and the rotor 62 is formed on the outer circumferential surface of the tail stock 30 to be integral with the tail stock 30. Will rotate.

여기서, 회전자(62)는 심압대(30) 내부에 설치된 히터(61)와 전기적으로 접속되는 전도체로 이루어진다.Here, the rotor 62 is made of a conductor electrically connected to the heater 61 installed inside the tailstock 30.

카본 브러쉬(63)는 외부의 전원공급장치(64)와 연결되고, 회전자(62)의 외부 표면에 접촉되어 회전자(62)로 전원을 공급하게 된다.The carbon brush 63 is connected to an external power supply device 64 and contacts the outer surface of the rotor 62 to supply power to the rotor 62.

전원공급장치(64)는 카본 브러쉬(63)가 전선이나 전원케이블(66) 등에 의해 연결되어 카본 브러쉬(63)로 전원을 공급하게 되는 것이다.(상기와 같이 심압대(30)에 설치되는 전열기구(60)의 상세한 구성은 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신(100)에 설치되는 전열기구(60)의 구성을 참조)The power supply device 64 is a carbon brush 63 is connected by an electric wire, a power cable 66, or the like to supply power to the carbon brush (63). For a detailed configuration of the hot air balloon 60, see the configuration of the heat transfer mechanism 60 installed in the spinning machine 100 according to an embodiment of the present invention)

그리고, 심압대(30)에 설치되는 냉각수 수조(70)는 심압대(30)의 일측 외주면 둘레를 감싸며 히터(61)에 의해 가열된 심압대(24)의 열을 발산시키게 된다.In addition, the cooling water tank 70 installed in the tail stock 30 surrounds the outer circumference of one side of the tail stock 30 to dissipate heat of the tail stock 24 heated by the heater 61.

이와 같은 냉각수 수조(70)는 냉각수 순환장치(72)와 연결된 냉각수 케이블(74a)(74b)이 연결되어 냉각수가 유출입하면서 순환하게 된다.The cooling water tank 70 is connected to the cooling water cables 74a and 74b connected to the cooling water circulation device 72 so that the cooling water flows in and out.

공구대(40a)(40b)(40c)(40d)는 금형(50)과 고정헤드(34) 사이에 고정되어 회전하게 되는 판형상의 소재(1)를 가공하는 공구를 제공하는 장치로서, 스핀들(24)에 고정된 금형(50)에서 이격된 위치에 설치된다. 이와 같은 공구대(40a)(40b)(40c)(40d)는 공유압 실린더와 같은 액추에이터와 결합되어 직선이동하게 되는 가공롤러(44a)(44b)(44d)를 구비하는데, 가공롤러(44a)(44b)(44d)는 판형상의 소재(1)의 외측에서 금형(50) 방향으로 직선이동하면서 판형상의 소재(1)를 금형(50) 방향으로 점진적으로 가압하여 금형(50)의 외주면에 밀착시킴으로써 판형 상의 소재(1)가 금형(50)의 형상으로 성형되도록 한다.The tool posts 40a, 40b, 40c, and 40d are devices for providing a tool for processing a plate-shaped material 1 which is fixed and rotated between the mold 50 and the fixed head 34. The spindle ( It is installed at a position spaced apart from the mold 50 fixed to 24). Such tool posts 40a, 40b, 40c, 40d are provided with machining rollers 44a, 44b, 44d coupled to an actuator, such as a shared pressure cylinder, to move linearly. 44b) and 44d gradually pressurize the plate-shaped material 1 in the direction of the mold 50 while linearly moving in the direction of the mold 50 from the outside of the plate-shaped material 1 to closely adhere to the outer circumferential surface of the mold 50. The plate-shaped raw material 1 is molded into the shape of the mold 50.

이와 같은 공구대(40a)(40b)(40c)(40d)는 금형(50) 주위에 다수개가 설치되어 판형상의 소재(1)가 보다 정밀하게 스피닝가공되도록 한다.A plurality of such tool posts 40a, 40b, 40c, 40d are installed around the mold 50 to allow the plate-shaped material 1 to be more precisely spin-processed.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신(100)은 스핀들(24)의 끝단부 상측에 별도의 제1보조히터(80)가 설치되고, 고정헤드(34)의 하측에 별도의 제2보조히터(90)가 설치되어 금형(50)에 고정되는 판형상의 소재(1)가 외부에서도 가열될 수 있도록 하고 있다. 이에 따라 소재(1)가 금형(50)의 내부에 설치된 히터(61)와 더불어 금형(50)의 외부에 설치된 제1보조히터(80) 및 제2보조히터(90)에 의해 복합적으로 가열됨에 따라 소재(1)의 가열효율이 증대되어 소재(1)에 대한 열간성형이 안정되게 이루어지게 된다.On the other hand, in the spinning machine 100 according to the embodiment of the present invention, a separate first auxiliary heater 80 is installed above the end of the spindle 24, and a second separate auxiliary auxiliary unit is provided below the fixed head 34. The heater 90 is installed so that the plate-shaped material 1 fixed to the mold 50 can be heated from the outside. Accordingly, the material 1 is heated in combination by the first auxiliary heater 80 and the second auxiliary heater 90 installed outside the mold 50 together with the heater 61 installed inside the mold 50. Accordingly, the heating efficiency of the material 1 is increased, so that hot forming of the material 1 is stable.

그리고, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스피닝머신은 도 6에서와 같이 소재가열설비(200)를 구비하여 판형상의 소재(1)가 소재가열설비(200)에서 직접 가열되도록 하는데, 이와 같은 소재가열설비(200)는 가열로(260), 클램핑기구(240), 이송장치(220)로 이루어진다.In addition, the spinning machine according to another embodiment of the present invention includes a material heating facility 200 as shown in FIG. 6 so that the plate-shaped material 1 is directly heated in the material heating facility 200. The heating facility 200 is composed of a heating furnace 260, a clamping mechanism 240, the transfer device 220.

가열로(260)는 판형상의 소재(1)의 전체부위가 내부로 삽입되는 다수개의 삽입홈(262)이 형성되어 삽입홈(262)으로 삽입된 소재를 가열하게 된다.The heating furnace 260 is formed with a plurality of insertion grooves 262 into which the entire portion of the plate-shaped material 1 is inserted to heat the material inserted into the insertion groove 262.

클램핑기구(240)는 판형상의 소재(1)를 클램핑하여 가열로(260)의 삽입홈(262)으로 삽입시키거나, 가열로(260)에서 가열된 소재(1)를 삽입홈(262)으로부 터 빼내는 기구로서 이송장치(220)에 고정되어 있다.The clamping mechanism 240 clamps the plate-shaped material 1 and inserts it into the insertion groove 262 of the heating furnace 260, or inserts the material 1 heated in the heating furnace 260 into the insertion groove 262. It is fixed to the conveying apparatus 220 as a mechanism for removing it.

이송장치(220)는 클램핑기구(240)를 수직 및 수평방향으로 이송시켜 금형(50)과 심압대(30)의 고정헤드(34) 사이에 소재(1)가 위치되도록 하는 기구이다.The conveying device 220 is a mechanism for transferring the clamping mechanism 240 in the vertical and horizontal directions so that the material 1 is positioned between the mold 50 and the fixed head 34 of the tail stock 30.

이와 같이 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스피닝머신은 상기와 같이 구성되는 소재가열설비(200)를 통해 미리 판형상의 소재(1)를 가열하여 금형(50)과 심압대(30)의 고정헤드(34) 사이에 위치시킨 후 소재(1)를 열간성형으로 스피닝가공하게 된다.As described above, the spinning machine according to another embodiment of the present invention heats the plate-shaped material 1 in advance through the material heating facility 200 configured as described above to fix the mold 50 and the tail stock 30. After the position between the 34 and the raw material (1) is hot-forming by spinning.

여기서, 상기와 같은 소재가열설비(200)는 도 7에서와 같이 로봇 형상으로 구성되어 판형상의 소재(1)의 가열 및 가열된 소재(1)의 이송이 안정되고 원활하게 이루어질 수 있도록 할 수도 있다.Here, the material heating facility 200 as described above may be configured in a robot shape as shown in FIG. 7 so that the heating of the plate-shaped material 1 and the transfer of the heated material 1 may be made stable and smooth. .

상기에서는 스피닝머신(100)에 장착된 소재가열설비(200), 히터(61), 제1보조히터(80), 제2보조히터(90)에 의해 소재(1)가 자동으로 가열되는 구성이나, 이와 달리 작업자가 직접 토치와 같은 가열기구를 사용하여 소재(1)를 수동으로 가열할 수 있음은 물론이다.In the above configuration, the material 1 is automatically heated by the material heating facility 200, the heater 61, the first auxiliary heater 80, and the second auxiliary heater 90 mounted on the spinning machine 100. Unlike this, the worker can directly heat the material 1 by using a heating mechanism such as a torch.

여기서, 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신(100)은 주축대(20)에만 전열기구(60)가 설치되는 구성이고, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스피닝머신(100')은 심압대(30)에만 전열기구(60)가 설치되는 구성이며, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스피닝머신은 별도의 소재가열설비(200)를 구비하는 구성인데, 전열기구(60)는 주축대(20) 및 심압대(30)에 동시에 설치될 수 있으며, 전열기구(60)와 소재가열설 비(200) 또한 스피닝머신(100)(100')에 동시에 설치될 수 있음은 물론이다.Here, the spinning machine 100 according to the embodiment of the present invention is a configuration in which the heat transfer mechanism 60 is installed only on the main shaft 20, and the spinning machine 100 ′ according to another embodiment of the present invention is a tailstock ( 30 is a configuration in which the heating device 60 is installed only, the spinning machine according to another embodiment of the present invention is a configuration having a separate material heating facility 200, the heating device 60 is the headstock 20 ) And the tail stock 30 can be installed at the same time, the heating device 60 and the material heating equipment 200 can also be installed at the same time spinning machine 100, 100 '.

상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.As described above, the hot forming computer numerically controlled spinning machine according to the embodiment of the present invention has been shown in accordance with the above description and drawings, but this is merely an example and is not limited to the scope of the present invention. It will be appreciated by those skilled in the art that various changes and modifications are possible.

도 1는 본 발명의 실시예에 따른 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신의 측면도;1 is a side view of a computer numerically controlled spinning machine for hot forming according to an embodiment of the present invention;

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신의 주요부를 보여주기 위한 도면;Figure 2 is a view for showing the main parts of the spinning machine according to an embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스피닝머신을 이루는 주축대, 전열기구, 금형의 분리사시도;Figure 3 is an exploded perspective view of the headstock, the heating mechanism, the mold forming the spinning machine according to an embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스피닝머신의 주요부를 보여주기 위한 도면;Figure 4 is a view for showing the main part of the spinning machine according to another embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스피닝머신을 이루는 심압대, 전열기구의 분리사시도;Figure 5 is an exploded perspective view of the tailstock, the heating mechanism forming a spinning machine according to another embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스피닝머신에 사용되는 소재가열설비을 보여주기 위한 도면;Figure 6 is a view for showing the material heating equipment used in the spinning machine according to another embodiment of the present invention;

도 7은 로봇 형태로 이루어진 소재가열설비가 설치된 본 발명의 또다른 실시예에 따른 스피닝머신을 보여주기 위한 도면이다.7 is a view showing a spinning machine according to another embodiment of the present invention in which a material heating facility made of a robot is installed.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 소재 10 : 베드1: material 10: bed

20 : 주축대 24 : 스핀들20: headstock 24: spindle

26 : 스핀들 헤드 30 : 심압대26: spindle head 30: tailstock

32, 42 : 공유압실린더 34 : 고정헤드32, 42: shared pressure cylinder 34: fixed head

40a, 40b, 40c, 40d : 공구대 44a, 44b, 44d : 가공롤러40a, 40b, 40c, 40d: Tool post 44a, 44b, 44d: Machining roller

50 : 금형 60 : 전열기구50: mold 60: heating apparatus

61 : 히터 62 : 회전자61 heater 62 rotor

622 : 홈 63 : 카본 브러쉬622: groove 63: carbon brush

64 : 전원공급장치 65 : 브러쉬홀더64: power supply device 65: brush holder

66 : 전원케이블 70 : 냉각수 수조66: power cable 70: cooling water tank

72 : 냉각수 순환장치 74a, 74b : 냉각수 케이블72: cooling water circulation device 74a, 74b: cooling water cable

80 : 제1보조히터 90 : 제2보조히터80: first auxiliary heater 90: second auxiliary heater

100,100' : 스피닝머신 200 : 소재가열설비100,100 ': Spinning machine 200: Material heating equipment

220 : 이송장치 240 : 클램핑기구220: conveying device 240: clamping mechanism

260 : 가열로 262 : 삽입홈260: heating furnace 262: insertion groove

Claims (5)

판형상의 소재를 용기형상으로 스피닝가공하기 위한 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신에 있어서,In the computer numerically controlled spinning machine for spinning plate-like material into a container shape, 액추에이터와 연결되어 회전하는 스핀들이 구비되고, 상기 스핀들의 끝단부에 금형이 고정되는 주축대와;A spindle head connected to the actuator and having a rotating spindle, wherein a mold is fixed to an end of the spindle; 직선이동하는 고정헤드가 끝단부에 형성되고, 상기 고정헤드의 직선이동에 따라 상기 소재가 상기 금형과 고정헤드 사이에 고정되도록 하는 심압대와;A tailstock having a straight moving head formed at an end thereof, the tailstock being fixed between the mold and the fixed head according to the linear movement of the fixed head; 상기 스핀들에 고정된 금형 주위에 위치되어 직선이동하는 가공롤러가 구비되고, 상기 스핀들에 의해 회전하는 상기 소재가 상기 가공롤러의 직선이동에 따라 상기 금형으로 가압되면서 상기 금형의 형상으로 성형되도록 하는 공구대를 포함하되,A tool roller which is positioned around the mold fixed to the spindle and moves linearly, wherein the material rotated by the spindle is pressed into the mold according to the linear movement of the tool roller to be molded into the shape of the mold; Including stand, 상기 스핀들의 끝단부와 상기 심압대의 끝단부 중에서 선택된 어느 하나에 설치되는 히터를 포함하는 전열기구를 더 구비하여 상기 소재와 직접 면접촉하게 되는 상기 금형과 고정헤드 중 선택된 어느 하나를 통해 상기 소재가 상기 히터의 열을 전달받아 가열되면서 열간성형되도록 하는 것을 특징으로 하는 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신.The material is further provided by any one selected from the mold and the fixed head which is further provided with a heating mechanism including a heater installed on any one selected from the end of the spindle and the end of the tail stock is in direct surface contact with the material. The hot forming computer numerically controlled spinning machine, characterized in that for hot forming by receiving the heat of the heater to be heated. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주축대는 상기 금형이 착탈식으로 결합되고 전원단자가 형성된 스핀들 헤드가 스핀들의 끝단부에 형성되도록 하고,The headstock allows the mold to be detachably coupled and the spindle head having the power terminal formed thereon is formed at the end of the spindle. 상기 전열기구는 상기 스핀들 헤드에 착탈식으로 고정되어 상기 금형의 내부로 삽입되고, 상기 스핀들 헤드의 전원단자에 접속되어 전원을 공급받는 히터와;The heater is detachably fixed to the spindle head is inserted into the mold, the heater is connected to the power supply terminal of the spindle head to receive power; 상기 스핀들의 외주면에 형성되어 상기 스핀들과 일체로 회전하게 되고, 상기 스핀들 헤드의 전원단자와 전기적으로 접속되는 전도체로 이루어진 회전자 및;A rotor formed on an outer circumferential surface of the spindle to rotate integrally with the spindle, the rotor including a conductor electrically connected to a power terminal of the spindle head; 외부의 전원공급장치와 연결되고, 상기 회전자의 외부 표면에 접촉되어 상기 회전자로 전원을 공급하게 되는 카본 브러쉬(carbon brush)를 포함하는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신.Computer numerically controlled spinning for hot forming, comprising: a carbon brush connected to an external power supply, the carbon brush being in contact with the outer surface of the rotor to supply power to the rotor. machine. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 전열기구는 상기 고정헤드가 결합되는 상기 심압대의 끝단부 내부에 설치되는 히터와;The heating device includes a heater installed inside the end of the tailstock to which the fixed head is coupled; 상기 심압대의 외주면에 형성되어 상기 심압대와 일체로 회전하게 되고, 상기 심압대 내부에 설치된 히터와 전기적으로 접속되는 전도체로 이루어진 회전자 및;A rotor formed on an outer circumferential surface of the tail stock and rotating integrally with the tail stock, the rotor including a conductor electrically connected to a heater installed in the tail stock; 외부의 전원공급장치와 연결되고, 상기 회전자의 외부 표면에 접촉되어 상기 회전자로 전원을 공급하게 되는 카본 브러쉬(carbon brush)를 포함하는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신.Computer numerically controlled spinning for hot forming, comprising: a carbon brush connected to an external power supply, the carbon brush being in contact with the outer surface of the rotor to supply power to the rotor. machine. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,The method of claim 2 or 3, 상기 스핀들과 상기 심압대 중 선택된 어느 하나는 일측 외주면 둘레를 감싸는 냉각수 수조가 형성되어 열이 발산되도록 하되,Any one selected from the spindle and the tail stock is formed to form a cooling water tank surrounding the outer peripheral surface of one side to dissipate heat, 상기 냉각수 수조는 외부의 냉각수 순환장치와 연결된 냉각수 케이블과 연결되어 냉각수가 유출입되도록 하는 것을 특징으로 하는 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신.The cooling water bath is connected to the cooling water cable connected to the external cooling water circulation device for hot forming computer numerically controlled spinning machine, characterized in that the cooling water flows in and out. 판형상의 소재를 용기형상으로 스피닝가공하기 위한 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신에 있어서,In computer numerically controlled spinning machine for spinning plate-like material into container shape, 액추에이터와 연결되어 회전하는 스핀들이 구비되고, 상기 스핀들의 끝단부에 금형이 고정되는 주축대와;A spindle head connected to the actuator and having a rotating spindle, wherein a mold is fixed to an end of the spindle; 직선이동하는 고정헤드가 끝단부에 형성되고, 상기 고정헤드의 직선이동에 따라 상기 소재가 상기 금형과 고정헤드 사이에 고정되도록 하는 심압대와;A tailstock having a straight moving head formed at an end thereof, the tailstock being fixed between the mold and the fixed head according to the linear movement of the fixed head; 상기 스핀들에 고정된 금형 주위에 위치되어 직선이동하는 가공롤러가 구비되고, 상기 스핀들에 의해 회전하는 상기 소재가 상기 가공롤러의 직선이동에 따라 상기 금형으로 가압되면서 상기 금형의 형상으로 성형되도록 하는 공구대를 포함하되,A tool roller which is positioned around the mold fixed to the spindle and moves linearly, wherein the material rotated by the spindle is pressed into the mold according to the linear movement of the tool roller to be molded into the shape of the mold; Including stand, 상기 판형상의 소재의 전체부위가 내부로 삽입되는 다수개의 삽입홈이 형성되어 상기 삽입홈으로 삽입된 상기 소재를 가열하게 되는 가열로와, 상기 가열로에서 가열된 상기 소재를 클램핑하는 클램핑기구 및, 상기 클램핑기구를 수직 및 수평방향으로 이송시켜 상기 금형과 상기 심압대의 고정헤드 사이에 상기 소재가 위 치되도록 하는 이송장치로 이루어진 소재가열설비를 더 구비하여 가열된 소재가 열간성형으로 스피닝가공되도록 하는 것을 특징으로 하는 열간성형용 컴퓨터 수치제어형 스피닝머신.A heating furnace for forming a plurality of insertion grooves into which the entire portion of the plate-shaped material is inserted and heating the material inserted into the insertion groove, a clamping mechanism for clamping the material heated in the heating furnace; The material is further provided with a material heating device made of a conveying device for transferring the clamping mechanism in the vertical and horizontal directions so that the material is positioned between the mold and the fixed head of the tailstock so that the heated material is spun by hot forming. Computer numerically controlled spinning machine for hot forming.
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