KR20100022430A - 콤바인 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 콤바인의 웜 컨베이어 장치는 이송 채널(22) 및 그 이송 채널(22) 내에서 연장되는 회전 구동 가능한 웜(23)을 포함한다. 웜(23)의 탈곡 작용을 하는 표면(26, 32, 33)은 이송 채널(22)의 벽(25)과 함께 웜(23)의 이송 방향으로 넓어지는 쐐기꼴 개재 공간(27)을 형성한다.

Description

콤바인{COMBINE}

본 발명은 웜 컨베이어(worm conveyor) 장치를 구비한 콤바인(combine)에 관한 것이다.

US 7 207 882 B2로부터, 곡물 분리 장치에서 알곡 성분과 비알곡 성분으로 분리되지 않고서 곡물 분리 장치를 통과한 왕겨 재료를 곡물 분리 장치의 입구로 되돌려 보내는 웜 컨베이어 장치, 컨베이어 웜(conveyor worm), 및 컨베이어 웜을 그 둘레의 일부에 걸쳐 에워싸는 트로프(trough)를 포함하고, 트로프가 내면에서 패턴화되어 트로프의 내면에서의 증대된 마찰에 의해 왕겨 재료에 탈곡 작용을 인가하는 콤바인이 공지되어 있다. 그와 같이 왕겨 재료를 곡물 분리 장치로 되돌려 보낼 때에 왕겨 재료에 포함된 알곡이 비알곡 성분으로부터 떼어지면, 곡물 분리 장치를 통과할 때에 알곡 성분과 비알곡 성분이 효과적으로 서로 분리될 수 있다.

하지만, 그러한 콤바인에서는 컨베이어 웜의 나선의 바깥쪽 가장자리와 트로프의 내면 사이의 간격이 좁을 경우에 알곡이 웜 컨베이어 장치에 의한 이송 중에 손상될 수 있는 문제점이 발생한다. 반면에, 나선과 트로프 사이의 틈새가 지나치게 넓을 경우에는, 탈곡 작용이 저하되고, 트로프의 표면 패턴에 있는 리세스들이 알곡 또는 잘게 부서진 비알곡 재료로 채워져 더 이상 이송되지 않음으로써 표면 패턴이 그 기능을 상실할 위험이 있다.

본 발명의 과제는 알곡을 조심스럽게 취급하면서도 확실한 탈곡 작용을 구현하는 콤바인용 웜 컨베이어 장치를 제공하는 것이다.

그러한 과제는 이송 채널 및 그 이송 채널 내에서 연장되는 회전 구동 가능한 웜을 구비한 웜 컨베이어 장치에 있어서, 웜의 탈곡 작용을 하는 표면이 이송 채널의 벽과 함께 웜의 이송 방향으로 넓어지는 쐐기꼴(wedge-shaped) 개재 공간을 형성하도록 함으로써 달성된다. 쐐기꼴로 형성한 결과로서, 채널에서 이송되는 재료가 탈곡 작용을 하는 표면과 이송 채널의 벽 사이의 개재 공간에 도달하였을 때에 웜의 이동에 의해 점진적으로 다져지는 동시에 개어지고, 그에 따라 이송되는 재료의 입자들의 상호 마찰에 의해 알곡이 그에 달라붙은 이삭 조각들 또는 그 깍지들로부터 떼어지게 된다.

탈곡 작용을 하는 표면은 이송 채널의 벽과 대면하는 예각의 에지를 구비하는 것이 바람직하다. 그러한 예각의 에지는 재료가 받는 마찰을 증대시키고, 쐐기꼴 개재 공간과 예각의 에지를 통과한 후에 재료를 다시 돌발적으로 느슨하게 푸는 것을 가능케 하는데, 그것도 역시 탈곡 작용에 기여하게 된다.

특히, 탈곡 작용을 하는 표면은 웜의 나선의 바깥쪽 가장자리를 형성할 수 있다.

또한, 대안으로 또는 추가적으로, 탈곡 작용을 하는 표면은 웜의 나선의 2개의 나선줄 사이의 개재 공간에 배치될 수 있다.

후자의 탈곡 작용을 하는 표면은 그 기계적 안정화를 위해 이송되는 재료에 전단력을 인가하는 나선의 표면에 지지되는 것이 바람직하다.

또한, 그러한 탈곡 작용을 하는 표면은 웜의 중심 스핀들로부터 돌출된 블레이드의 반경 방향의 바깥쪽 영역에 의해 형성되는 것이 바람직하다. 그러한 블레이드는 작동 중에 채널에서 이송되는 재료에 교반 작용을 인가하고, 그에 따라 일시적으로 스핀들 부근에 위치하여 거기서 이렇다할 탈곡 작용을 받지 못하는 재료가 이송 채널의 벽 부근에 도달하여 쐐기꼴 개재 공간을 통과할 기회를 얻게 되며, 그 반면에 개재 공간을 이미 통과한 재료는 스핀들에 좀 더 가까이 도달할 수 있음으로써 더 이상 탈곡 작용을 받지 않게 된다.

아울러, 탈곡 작용을 하는 표면은 웜의 중심 스핀들에 고정된 튜브 섹션(tube section)의 일부일 수 있다.

그러한 튜브 섹션에는 길이 방향으로 슬릿이 형성되는 것이 바람직한데, 슬릿의 가장자리는 동시에 이송 채널의 벽과 대면하는, 탈곡 작용을 하는 표면의 가장자리를 형성하기도 한다. 즉, 먼저 튜브 섹션과 이송 채널의 벽 사이의 개재 공간에 다져진 재료가 가장자리를 통과한 후에 돌발적으로 느슨하게 풀어지고, 그것은 전술된 바와 같이 탈곡 작용에 기여하게 된다.

다른 구성에 따르면, 탈곡 작용을 하는 표면은 웜의 중심 스핀들로부터 대략 접선 방향으로 돌출된다.

전술된 2가지 구성에 있어서, 탈곡 작용을 하는 표면은 이송 채널 내의 재료에 채널의 길이 방향으로 동시에 전단력을 인가하기 위해 웜의 회전 축에 대해 비스듬히 기울어진 채로 정렬되는 것이 바람직하다.

이송 채널의 벽과 대면하는, 탈곡 작용을 하는 표면의 가장자리는 한편으로 탈곡 작용을 강화시키고, 다른 한편으로 탈곡 불가능한 이물질이 탈곡 작용을 하는 표면과 이송 채널의 벽 사이를 통과하는 것을 용이하게 하기 위해 톱니 모양으로 형성될 수 있다.

웜 컨베이어 장치에는 서로 연결되지 않은 다수의 탈곡 작용을 하는 표면들이 마련된다. 한편으로, 특히 탈곡 작용을 하는 표면들의 단부들에서는 재료가 탈곡 작용을 하는 표면의 압력을 반경 방향의 바깥쪽으로뿐만 아니라, 이동에 의해 채널의 길이 방향으로도 비켜나는 경향이 있음으로써 강력한 탈곡 작용이 얻어질 수 있다. 다른 한편으로, 웜의 소정 부분이 나선을 갖지 않고 채널의 길이 방향으로 재료를 밀어내는 탈곡 작용을 하는 표면도 갖지 않음으로써 재료의 입자들의 강력한 상호 마찰(이것도 역시 탈곡 작용에 기여함)도 얻어질 수 있는데, 그것은 그러한 웜의 부분에서 재료가 강력하게 다져지기 때문이다.

이송 채널의 벽이 울퉁불퉁하게 될 경우에 탈곡 작용의 추가적인 개선이 달성될 수 있다.

본 발명에 따른 콤바인에서는, 웜의 탈곡 작용을 하는 표면이 이송 채널의 벽과 함께 웜의 이송 방향으로 넓어지는 쐐기꼴(wedge-shaped) 개재 공간을 형성함으로써, 채널에서 이송되는 재료가 탈곡 작용을 하는 표면과 이송 채널의 벽 사이의 개재 공간에 도달하였을 때에 웜의 이동에 의해 점진적으로 다져지는 동시에 개어지고, 그에 따라 이송되는 재료의 입자들의 상호 마찰에 의해 알곡이 그에 달라붙은 이삭 조각들 또는 그 깍지들로부터 떼어지게 된다. 따라서, 알곡을 조심스럽게 취급하면서도 확실한 탈곡 작용을 구현되게 된다. 특히, 탈곡 작용을 하는 표면들의 단부들에서 재료가 탈곡 작용을 하는 표면의 압력을 반경 방향의 바깥쪽으로뿐만 아니라, 이동에 의해 채널의 길이 방향으로도 비켜나는 경향이 있음으로써 강력한 탈곡 작용이 얻어질 수 있고, 다른 한편으로 웜의 소정 부분이 나선을 갖지 않고 채널의 길이 방향으로 재료를 밀어내는 탈곡 작용을 하는 표면도 갖지 않음으로써 재료의 입자들의 강력한 상호 마찰도 얻어질 수 있어 역시 탈곡 작용이 개선되게 된다.

첨부 도면들을 참조하여 이뤄지는 이후의 실시예들의 설명으로부터 본 발명의 또 다른 특징들 및 이점들이 명확해질 것이다.

도 1 및 도 2에 도시된 콤바인(1)은 그 전방 영역에 수확물을 절단하는 높이 방향으로 조정 가능한 절단 유닛(2)을 구비한다. 도 2의 평면도가 도시하고 있는 바와 같이, 절단 유닛(2)은 상이한 길이의 2줄의 반대 방향 나선들(4, 5)을 갖는 횡 방향으로 정향된 웜(3)을 포함하는데, 2줄의 반대 방향 나선들(4, 5)은 절단 유닛(3)의 전체의 폭에 걸쳐 절단된 수확물을 측방으로 경사 컨베이어 기구(6)의 전 방으로 이동시킨다.

운전자 조종석(7)의 옆으로 측방으로 떨어져 연장되는 경사 컨베이어 기구(6)는 수확물을 탈곡 분리 로터(8)에 공급하는데, 탈곡 분리 로터(8)는 운전자 조종석(7)의 배후에, 그리고 부분적으로 운전자 조종석(7)의 아래에 수납되고, 웜(3)과 마찬가지로 콤바인(1)의 주행 방향을 가로질러 정향된다. 경사 컨베이어 기구(6)로부터 탈곡 분리 로터(8)의 오른쪽 단부에 공급되는 수확물은 오른쪽으로부터 왼쪽으로 탈곡 분리 로터(8)를 통과하고, 탈곡된 짚은 탈곡 분리 로터(8)의 왼쪽 단부에 있는 방출 개구부를 통해 벌판으로 배출된다.

탈곡 시에 예컨대 수확물의 이삭 또는 깍지와 같은 열매 집합체로부터 떨어져 나온 알곡과 작은 짚 조각은 탈곡 분리 로터(8)의 전 길이에 걸쳐 분포하면서 그 외면에서 빠져나와 탈곡 분리 로터(8)의 아래에 연장된 베이스(9) 상에 도달한다.

탈곡 분리 로터(8)로부터 나오는 재료의 조성은 그 길이에 걸쳐 달라진다. 수확물이 탈곡 분리 로터(8)를 통해 나아가는 중에 알곡을 잃어감에 따라 탈곡 분리 로터(8)로부터 나오는 재료 흐름에서의 비알곡 재료의 비율이 증가한다. 베이스(9)에는, 그 위에 놓인 재료를 반대 방향으로 엇갈리게 이동시켜 베이스(9)의 폭에 걸친 비알곡 부분의 농도를 고르게 하기 위한 2개의 웜들(10, 11)이 배치된다.

재료는 베이스(9)로부터 진동 이동되는 준비 베이스(12)에 도달한다. 재료는 표면이 골진 준비 베이스(12) 상에서 진동 이동에 의해 구동되어 그 기울기의 반대로 뒤쪽으로 이동하여 최종적으로 준비 베이스(12)의 후방 에지(13)를 넘어 곡 물 분리 시스템의 상부 체(14) 상으로 떨어진다. 준비 베이스(12)의 아래에 장착된 팬(15)은 상부 체(14)와 하부 체(16) 사이 및 하부 체(16)와 수용 베이스(17) 사이를 통해 지나가면서 떨어지는 가벼운 비알곡 성분들을 채가는 기류를 생성한다. 즉, 불순물이 거의 유리된 알곡이 수용 베이스(17)의 하단에 있는 이송 채널(18)에 도달하게 된다. 이송 채널(18) 내에서 회전하는 웜(19)은 알곡을 옆으로 승강기(20) 쪽으로 비워내고, 알곡은 그로부터 준비 베이스 위의 알곡 탱크(21)로 이송된다.

체(14, 16)를 통과하기에는 너무 조대하고, 기류에 의해 쓸려가기에는 너무 무거운 왕겨 재료는 체(14)의 후방 에지에서 떨어져 제2 이송 채널(22)에 도달하는데, 제2 이송 채널(22) 내에서는 웜(23)이 회전하고 있다. 그러한 웜(23)은 왕겨 재료를 승강기(24)로 이송하고, 승강기(24)는 왕겨 재료를 베이스(9) 상으로 올려보낸다. 거기에서, 왕겨 재료는 웜들(10, 11)에 의해 탈곡 분리 로터(8)로부터 나오는 재료 중에 섞여 다시 준비 베이스(12) 상으로 전달된다.

알곡의 효율적인 분리를 보장하기 위해서는, 콤바인의 곡물 분리 시스템을 여러 번 통과하게 되는 입자들의 양을 가능한 한 작게 유지하는 것이 중요하다. 왕겨 중으로 들어간, 알곡을 함유한 열매 집합체 또는 조각은 그것을 베이스(9)로 되돌리기 전에 가급적 풀어 헤쳐져야 한다. 이를 달성하기 위해, 도 3의 단면도에 개략적으로 도시된 바와 같이, 이송 채널(22)의 벽(25)의 내면은 패턴화되고, 벽(25)과 대향된 웜(23)의 표면(26)은 벽(25)과 함께 쐐기꼴 개재 공간(27)을 형성하며 웜(23)의 회전에 의해 개재 공간(27)이 넓어지는 방향, 즉 도 3의 오른쪽으로 부터 왼쪽으로 이동한다. 여기서, 채널(22) 내의 왕겨 재료는 부분적으로는 표면(26)의 이동 방향으로 이송되고, 부분적으로는 개재 공간(27) 내에서 다져지는데, 그것은 벽(25)의 울퉁불퉁한 표면 패턴이 벽(25)을 따르는 재료의 이동을 방해하기 때문이다. 표면(26)이 왕겨 재료를 거쳐 지나갈 때에 연속적으로 증가하는 압력으로 인해, 왕겨 입자의 강력한 상호 마찰이 생기고, 그러한 마찰에 의해 열매 집합체 조각이 더 잘게 부서져서 알곡이 떼어지게 된다.

벽(25)을 향한 표면(26)의 예각의 에지(28)를 통과한 후에 왕겨 재료에 가해지는 압력이 급격하게 감소하여 재료가 돌발적으로 다시 느슨하게 풀어져 알곡이 내던져지는 경향을 보임으로써, 탈곡 작용이 더욱 보충되게 된다.

도 3에 도시된 원리의 제1 실제적 구성을 도 4 내지 도 6에 의거하여 설명하기로 한다. 도 4는 이송 채널(22)의 평면도이다. 그 상면이 개방된 홈통 형태인 이송 채널(22)은, 그 하부 영역에 깔린 반원통형으로 굽어진 천공 판(29)을 구비한다. 그러한 천공 판(29)의 구멍들은 채널(22) 내에서의 재료의 이동을 방해하는 울퉁불퉁한 표면 패턴을 형성한다.

도 5는 내부에 웜(23)이 배치된 채널(22)을 나타낸 것이다. 웜의 중심 스핀들(30)의 둘레로 나사 모양의 나선(31)이 연장된다. 나선(31)은 도 6에서 알 수 있는 바와 같이 종단면도에서 반경 방향으로 정향된다. 도 6의 축방향 단면도에서 예각으로 벽(25)과 합류하고 그 외면이 도 3의 표면(26)에 해당하는 스트립(32)이 나선(31)의 바깥쪽 가장자리에 용접된다.

도 5의 사시도에서, 웜(23)은 반시계 방향으로 회전하고, 그에 따라 이송 채 널(22) 내에 놓인 왕겨 재료가 나선(31)에 의해 도 5의 사시도에서의 아래쪽 내지 도 6의 단면도에서의 왼쪽으로 이동된다. 이때에 벽(25)과 스트립(32) 사이의 쐐기꼴 단면의 개재 공간에 들어간 재료는 도 3을 참조하여 설명된 탈곡 작용을 받게 된다.

나선(31)의 나선줄들 사이에는 산발적으로 스핀들(30)로부터 반경 방향으로 돌출되고 그 외부 영역에서 회전 방향의 반대쪽으로 굽어진 블레이드들(33)이 배치된다. 도 5는 단 하나의 그러한 블레이드(33)를 도시하고 있으며, 다수의 그러한 블레이드들(33)이 스핀들(30)의 길이에 걸쳐 각 방향으로 서로 엇갈려 분포되는 것이 바람직하다. 블레이드들(33)은 이중의 작용을 한다. 한편으로, 블레이드들은 이송 채널(22) 내의 왕겨 재료를 둘레 방향으로 이동시킨다. 이송 채널(22) 내에 왕겨 재료가 낮게 들어 있으면, 왕겨 재료는 블레이드(33)에 의해 거의 교반되기만 하고, 그에 따라 스트립(32)에 의해 이미 한 번 탈곡 작용을 받은 벽(25) 부근의 재료가 벽(25)으로부터 떼어질 수 있고, 아직 개재 공간(27)을 통과하지 않은 다른 재료가 그 지점에 들어갈 수 있게 된다. 이송 채널(22) 내에 재료가 높게 들어 있으면, 재료는 블레이드(33)에 의해 나선(31)의 인접 섹션 너머로 올라가거나 심지어 채널(22)로부터 일시적으로 방출될 수 있고, 이에 의해 교반 작용이 저해되지 않는다. 블레이드(33)의 제2 작용은 스트립(32)의 탈곡 작용과 유사한 탈곡 작용인데, 그것은 회전 방향의 반대쪽으로 굽어진 블레이드(33)의 바깥쪽 섹션이 벽(25)과 함께 쐐기꼴 개재 공간을 형성하기 때문이다.

블레이드(33)의 바깥쪽 섹션의 반경 방향 바깥쪽 가장자리에 있는 톱니 들(34)은 톱니들(34) 사이의 개재 공간이 알곡을 통과시킬 수는 있지만 조대한 조각들을 통과시키지는 않는 크기로 됨으로써 교반 작용 및 탈곡 작용을 지원한다.

도 7 및 도 8에 도시된 구성에서 이송 채널(22)의 구조는 도 4에 도시된 것과 동일하므로, 다시 설명하지는 않기로 한다. 본 구성에서는, 채널(22)의 내부를 상당한 부분까지 채우는 크게 확대된 지름의 스핀들(30)에 의해 웜(23)이 형성된다. 스핀들(30)에는 그 외면에 대해 접선 방향으로 정향된 플레이트들(35)이 용접된다. 본 구성에서 90도의 각도 간격으로 각각 배치되는 플레이트들(35)의 길이 방향 가장자리들은 스핀들(30)의 축에 대해 비스듬히 연장되고, 그에 따라 플레이트들(35)이 채널(22) 내의 왕겨 재료에 이송 작용을 인가하게 된다. 본 구성에서는, 플레이트들(35)과 천공 판(29) 사이에 각각 쐐기꼴 개재 공간(27)이 형성된다. 플레이트들(35)은 블레이드(33)의 톱니(34)와 관련하여 전술된 바와 동일한 작용을 구현하기 위해 천공 판(29)과 대면한 그 에지(28)에서 각각 톱니 모양으로 형성된다.

축방향으로 서로 연달아 있는 4개 1조 그룹의 플레이트들(35)은 축방향으로 서로 약간 겹쳐지고, 그에 따라 플레이트(35)의 전방 가장자리(36) 너머로 슬라이딩하는 이송 재료가 축방향으로 연이은 4개 1조 그룹의 플레이트(35)에 수용되어 계속 이송되게 된다. 전방 가장자리(36)를 통과할 때에 재료에서 발생하는 전단력이 또한 탈곡 작용을 지원한다.

도 9 및 도 10은 웜 컨베이어 장치의 제3 구성을 평면도 내지 반경 방향 단면도로 나타낸 것이다. 잎에서 살펴본 구성에서와 같이, 스핀들(30)은 이송 채 널(22)의 체적의 상당한 부분을 채운다. 본 구성에서는, 스핀들(30) 상에 나선형으로 용접된 튜브 섹션들(37)이 플레이트들(35)의 기능을 담당한다.

특히, 도 10의 횡단면도가 도시하고 있는 바와 같이, 튜브 섹션들(37)은 개재 공간(27)을 한정하는 경사진 표면(26)에 이어 예각의 에지(28)를 형성하기 위해 그 횡단면의 1/4에 걸쳐 각각 절단된다.

튜브 섹션들(37)은 주기적으로 끊어지는 총 4개의 나선들의 부분들로서 인식될 수 있고, 그에 따라 도 9에 도면 부호 "38"로 지시된 웜의 섹션들에는 서로 지름 방향으로 대향된 2개의 튜브 섹션들(37)만이 각각 있는 반면에(도 10은 그러한 섹션을 통한 단면도를 도시하고 있음), 그 사이에 놓인 짧은 섹션들(39)에는 서로 90도만큼 엇갈린 4개의 튜브 섹션들(37)이 있게 된다.

도 11에 도시된 웜 컨베이어 장치의 제4 구성에서도 역시, 스핀들(30)은 이송 채널(22)의 횡단면의 대부분을 채운다. 스핀들 둘레로 연장되는 나선은 용접된 튜브 섹션들(40)에 의해 형성되는데, 여기에 도시된 경우에는 튜브 섹션들(40)이 각각 스핀들(30) 둘레로 스핀들을 대략 2번 돌아 연장된다. 튜브 섹션들(40)의 원형 횡단면으로 인해, 여기서도 역시 튜브 섹션들(40)과 이송 채널(22)의 천공 판(29) 사이에 쐐기꼴 개재 공간이 존재하게 된다.

2개의 튜브 섹션들(40) 사이에는 나선이 없는 스핀들(30)의 섹션이 각각 연장된다. 그러한 섹션에서는, 재료가 상류에 놓인 튜브 섹션(40)으로부터 뒤따라 밀려오는 재료의 압력에 의해서만 계속 추진된다. 그와 같이 나선이 없는 섹션에서 쌓이는 정체에 의해, 재료가 천공 판(29)에 에 맞대어 강하게 눌러지고, 그것은 탈곡 작용에 기여한다.

축방향으로 연달아 있는 튜브 섹션들(40)은 본 경우에 180도만큼 서로 위상 시프트를 갖는데, 그것은 또한 이송되는 재료에서 전단력을 발생시키는 데 기여한다.

전술된 구성들 중의 어느 하나에 따른 웜 컨베이어 장치에 의해 이송되는 재료가 승강기(24)에 도달하면, 그 속에 함유된 알곡의 상당 부분이 열매 집합체의 나머지 성분으로부터 떼어지고, 그에 따라 재료가 준비 베이스(12) 및 체(14, 16)를 다시 통과할 때에 알곡과 열매 집합체의 다른 성분이 서로 분리될 수 있게 된다. 재료를 여러 번 되돌리는 것이 회피되기 때문에, 절단 유닛(2)의 주어진 절단 출력에서 동시에 체(14, 16)로 순환되는 재료의 양이 감소하여 효율적인 곡물 분리가 가능케 된다.

또한, 이송 채널(22)에서 이뤄지는 추가 탈곡은 탈곡 분리 로터(8)를 조심스럽게 작동시키고 비곡물 재료의 상당 부분을 탈곡 분리 로터(8)로부터 베이스(9) 상으로 통과시킬 수 있게 한다. 그것은 짚과 함께 탈곡 분리 로터(8)로부터 배출되는 알곡 및 알곡의 파편 부분으로 인한 알곡 손실을 감소시킨다.

도 1은 콤바인 내의 다양한 내부 구성 요소들을 나타내고 있는 콤바인의 개략적인 측면도.

도 2는 도 1의 콤바인의 평면도.

도 3은 본 발명의 작용 원리를 개략적으로 나타낸 도면.

도 4는 이송 채널의 사시도.

도 5는 내부에 웜이 배치된 본 발명의 제1 구성에 따른 이송 채널의 사시도.

도 6은 도 5의 이송 채널과 웜의 종단면도.

도 7은 내부에 웜이 배치된 본 발명의 제2 구성에 따른 이송 채널의 사시도.

도 8은 제2 구성에 따른 이송 채널과 웜의 횡단면도.

도 9는 본 발명의 제3 구성에 따른 이송 채널과 웜의 평면도.

도 10은 제3 구성에 따른 이송 채널과 웜의 횡단면도.

도 11은 본 발명의 제4 구성에 따른 이송 채널과 웜의 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 콤바인 2: 절단 유닛 3. 10, 11, 19, 23: 웜

4, 5, 31: 나선줄 6: 경사 컨베이어 기구 7: 운전자 조종석

8: 탈곡 분리 로터 9: 베이스 12: 준비 베이스

13: 후방 에지 14: 상부 체 15: 팬

16: 하부 체 17: 수용 베이스 18, 22: 이송 채널

20, 24: 승강기 21: 알곡 탱크 25: 벽

26: 표면 27: 개재 공간 28: 예각의 에지

29: 천공 판 30: 스핀들 32: 스트립

33: 블레이드 34: 톱니 35: 플레이트

36: 전방 가장자리 37, 40: 튜브 섹션 38, 39: 섹션

Claims (15)

1. 이송 채널(22) 및 그 이송 채널(22) 내에서 연장되는 회전 구동 가능한 웜(23)을 구비한 웜 컨베이어 장치를 포함하는 콤바인에 있어서,

   웜(23)의 탈곡 작용을 하는 표면(26, 32, 33)이 이송 채널(22)의 벽(25)과 함께 웜(23)의 이송 방향으로 넓어지는 쐐기꼴 개재 공간(27)을 형성하는 것을 특징으로 하는 콤바인.
2. 제1항에 있어서, 상기 탈곡 작용을 하는 표면(26, 32, 33)은 이송 채널(22)의 벽(25)과 대면한 예각의 에지(28)를 구비하는 것을 특징으로 하는 콤바인.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탈곡 작용을 하는 표면(26, 32)은 웜(23)의 나선(31)의 바깥쪽 가장자리를 형성하는 것을 특징으로 하는 콤바인.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탈곡 작용을 하는 표면(26, 33)은 웜(23)의 나선(31)의 2개의 나선줄 사이의 개재 공간에 배치되는 것을 특징으로 하는 콤바인.
5. 제4항에 있어서, 상기 탈곡 작용을 하는 표면(26)은 전단력을 인가하는 나선(31)의 표면에 지지되는 것을 특징으로 하는 콤바인.
6. 제4항에 있어서, 상기 탈곡 작용을 하는 표면(26)은 웜(23)의 중심 스핀들(30)로부터 돌출된 블레이드(33)의 반경 방향의 바깥쪽 영역인 것을 특징으로 하는 콤바인.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탈곡 작용을 하는 표면(26)은 웜(23)의 중심 스핀들(30)에 고정된 튜브 섹션(37, 40)의 일부인 것을 특징으로 하는 콤바인.
8. 제7항에 있어서, 튜브 섹션(37)에 길이 방향으로 슬릿이 형성되고, 이 슬릿의 가장자리는 이송 채널(22)의 벽(25)과 대면하는 탈곡 작용을 하는 표면(26)의 가장자리(28)를 형성하는 것을 특징으로 하는 콤바인.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탈곡 작용을 하는 표면(26)은 웜(23)의 중심 스핀들(30)로부터 대략 법선 방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 콤바인.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탈곡 작용을 하는 표면(26)은 웜(23)의 회전축에 대해 경사져 정향되는 것을 특징으로 하는 콤바인.
11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 이송 채널(22)의 벽(25)과 대면하는 탈곡 작용을 하는 표면(26)의 가장자리(28)는 톱니 모양으로 형성되는 것을 특징으로 하 는 콤바인.
12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 서로 연결되지 않은 다수의 탈곡 작용을 하는 표면(26)을 구비하는 것을 특징으로 하는 콤바인.
13. 제12항에 있어서, 둘레 방향으로 서로 엇갈린 2개 이상의 탈곡 작용을 하는 표면(26)이 축방향으로 부분적으로 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 콤바인.
14. 제12항에 있어서, 상기 웜(23)은 나선이 없는 하나 이상의 섹션을 구비하는 것을 특징으로 하는 콤바인.
15. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 이송 채널(22)의 벽(25)은 울퉁불퉁한 것을 특징으로 하는 콤바인.

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