KR20100012593A - 전기전도성 금속복합자수사 및 이를 이용한 자수회로 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스마트 텍스타일에 적용할 수 있는 전기전도성 금속복합자수사 및 이를 이용한 자수 전기회로에 관한 것으로, 특히 전력 공급 및 신호 전송선으로 활용할 수 있는 스마트 텍스타일용 전기전도성 금속복합자수사 및 자수회로에 관한 것이다. 본 발명은 금속복합자수사 및 비전도성 원단로 이루어지고, 비전도성 원단 위에 전기전도성 금속복합자수사가 자수형태로 회로를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 자수회로를 제공한다.

스마트 텍스타일, 금속복합자수사, 자수회로, 전기전도성, 전력공급선

Description

전기전도성 금속복합자수사 및 이를 이용한 자수회로{Electrically conductive metal composite embroidery yarn and embroidered circuit using thereof}

본 발명은 스마트 텍스타일에 적용할 수 있는 전기전도성 금속복합자수사 및 이를 이용한 자수회로에 관한 것으로, 특히 전력 공급 및 신호 전송선으로 활용할 수 있는 스마트 텍스타일용 전기전도성 금속복합자수사 및 이를 이용한 자수회로에 관한 것이다.

스마트 텍스타일 시스템(smart interactive textile systems)은 외부의 자극에 자발적으로 대응하고 반응함으로써 사용자에게 스마트한 환경을 만들어주는 지능형 텍스타일 시스템을 말한다. 이러한 스마트 텍스타일 시스템을 실현하기 위해서는 센서(sensors), 작동기(actuators), 전원(power source), 데이터 처리 및 커뮤니케이션 장치(data processing and communication device)들을 전기적으로 상호 연결시키는 텍스타일 인프라 구조가 마련되어야 하고, 더 나아가 이러한 전기 장치들의 텍스타일화가 이루어져야 한다.

전자 회로(electronic circuit)는 전자소자에 전류가 흐르도록 전기전도체를 연결해서 목적에 맞게 동작하도록 하는 전기 회로이다. 현재 전기장치에서 널리 사용되고 있는 전자 회로는 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)으로, 동기판에서 비전도 기판으로 습식 식각한 전도선이나 신호선을 사용한다. 인쇄회로기판은 튼튼하고, 저렴하며, 높은 신뢰성을 지니지만, 딱딱하고 무거우며 공간 제약성이 있다. 이러한 단점을 개선한 연성회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board)은 유연하게 구부러지는 폴리이미드 필름에 동박을 입힌 회로기판을 사용하는 것으로, 미세 패턴의 형성이 쉽고 굴곡성이 뛰어나며, 공간이 절약되고 가벼워서, 휴대폰 폴더, LCD, PDP 모듈 등의 디스플레이 제품에 많이 사용되고 있다. 그러나 생산공정이 복잡하여 생산비가 상승되고 작업환경이 유해하다는 제약이 있고, 유연성에 한계가 있어서 심한 변형에 의해 동박(copper foil)이 단절되는 단점이 있다. EU의 스텔라(STELLA) 프로젝트는 편안하게 착용할 수 있는 통합 시스템 옷이나 생체에 거부반응이 없는 의료 시스템으로 사용하기 위해 연성회로기판보다 더 유연하면서 신장이 가능한 전자회로(stretchable electronics)를 만들기 위해 실리콘이나 폴리우레탄처럼 늘어나는 기판 위에 단단한 인쇄 회로 기판에서 사용되는 동일한 전자 소자, 전원, 센서, 작동기, 스위치, 디스플레이 등을 내장시키는 연구를 수행하고 있다. 그러나 이 방법은 섬유제품을 이용한 섬유 가공방식이 아니므로 다양한 스마트 텍스타일로 제품화되기에는 활용상의 한계가 따른다.

미국공개특허 제2006-0289469호에서는 PCB나 FPCB의 단점을 극복하고 의류에 부착되어서도 제대로 동작할 수 있는 유연회로 제품에 관하여 기술하고 있다. 본 특허에서는 은코팅 나일론사를 이용하여 직물 원단에 회로를 자수한 제품과 은코팅 나일론 직물을 원하는 모양대로 에칭하여 만든 유연회로 를 제안하고 있다. 이 회로는 유연하고, 얇고, 가벼우며, 옷에 적용할 수 있다는 장점이 있다. 그러나 은 코팅 섬유 제품은 금속 필라멘트사나 금속판에 비해 실현 가능한 전기저항 수준에 한계가 있기 때문에 전기저항을 낮추기 위해서는 많은 수의 금속코팅사를 사용하거나, 여러 겹의 스티칭을 사용해야 한다는 제약이 있다. 따라서 전도성실의 가는 선형으로는 요구되는 전도성을 제공하는데 한계가 있기 때문에 주로 두꺼운 선 또는 면의 형태로 회로가 구성된다. 따라서 의류나 기타 섬유제품에 적용될 경우에는 세탁과 마찰 내구성에 약하며, 전기절연을 위해 PVC 코팅을 할 경우에는 직접 자수사로 이용되지 못하고 아플리케에 의존해야한다는 공정상의 한계가 있다.

이에 세탁 내구성, 마찰 내구성, 외력에 전기적 성능을 유지할 수 있는 강도, 그리고 좀 더 낮은 전기저항을 가진 전도성 자수 회로가 요구되고 있다.

본 발명에서는 실제 스마트 텍스타일 시스템 제품에 요구되는 전기전도성과 내구성, 그리고 자수작업의 공정성(embroidering processibility)을 갖는 금속복합자수사, 비전도성 섬유원단을 이용한 전기전도성 자수회로 및 이를 이용한 스마트 텍스타일 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 금속복합자수사 및 비전도성 원단로 이루어지고, 비전도성 원단 위에 금속복합자수사가 자수형태로 회로를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 전도성 자수회로를 제공한다.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 비전도성 원단은 경사 또는 위사가 모노필라멘트이고, 경사 또는 위사의 제직 밀도가 유사한 것을 특징으로 하는 전도성 자수회로를 제공한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 금속복합자수사는 섬유사의 표면에 한 가닥 이상의 금속 필라멘트사를 다수의 꼬임수가 되도록 커버드 상태로 감는 제1공정; 상기 제1공정에 의하여 금속 필라멘트가 감긴 섬유사를 다수의 꼬임수가 되도록 우연 합연하는 제2공정; 및 상기 우연 합연된 사를 합사하여 다수의 꼬임수가 되도록 좌연 합연하는 제3공정에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 전기전도성 자수회로를 제공한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 금속복합자수사는 금속 필라멘트사의 표면에 한 가닥 이상의 섬유사를 다수의 꼬임수가 되도록 커버드 상태로 감는 제1공정; 상기 제1공정에 의하여 섬유사가 감긴 금속 필라멘트사 다수 개를 합하여 다수의 꼬임수가 되도록 좌연 합연하는 제2공정에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 전기전도성 자수회로를 제공한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 금속 필라멘트사는 은, 구리, 스테인리스 스틸로 이루어지고, 단일가닥의 굵기가 0.01mm~0.1mm인 것을 특징으로 하는 전기전도성 자수회로를 제공한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 금속 필라멘트사는 절연 피복이 되어 있는 것을 특징으로 하는 전기전도성 자수회로를 제공한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 절연 피복은 에나멜 코팅인 것을 특징으로 하는 전기전도성 자수회로를 제공한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 금속 필라멘트사는 30데니어 이하의 보호용 실에 의하여 커버링된 것을 특징으로 하는 전기전도성 자수회로를 제공한다.

본 발명의 금속복합자수사를 이용한 자수회로는 일반 의류 및 섬유제품에 적용시 종래의 인쇄회로기판(PCB)이나 연성회로기판(FPCB)의 단점인 유연성, 가벼움성, 환경친화성, 생산성, 디자인성 등이 개선되며, 금속코팅섬유 자수회로보다 전기전도성 및 내구성이 탁월하게 향상된다.

이하 본 발명을 실시 예를 들어 더 상세히 설명한다.

본 발명의 금속복합자수사는 금속 필라멘트의 종류, 합연 가닥 수, 합연 방법 등을 조절하여 스마트 텍스타일 시스템이 요구하는 도체(conductor)의 전기적 성능과 물리적 성능을 제공할 수 있다. 본 발명에 사용되는 금속복합자수사는 금속 필라멘트사와 이를 보호하고 지지하는 섬유사로 구성되며, 실의 표면으로 금속 필라멘트사가 드러나게 복합하는 방법과 금속 필라멘트사가 실의 내부에 비교적 일정한 위치에 놓이도록 복합하는 두 가지 방법으로 제조될 수 있다.

본 발명의 금속복합자수사를 제조하는 첫 번째 방법으로서, 섬유사의 표면에 금속 필라멘트사가 20~1000TPM 정도의 꼬임이 되도록 커버드나 트위스트 복합된 1합사 다수 개를 1합사의 방향과 반대 방향의 꼬임으로 200~1000TPM 합사하는 것이다. 구체적으로는 섬유사의 표면에 한 가닥 이상의 금속필라멘트사를 다수의 꼬임수가 되도록 커버드(covered) 상태로 감는 제1공정과, 금속 필라멘트사가 감긴 섬유사를 다수의 꼬임수가 되도록 우연 합연하는 제2공정과 그리고 상기 제2공정에 의하여 우연 합연된 사를 합사하여 다수의 꼬임수가 되도록 좌연 합연하는 제3공정에 의하여 금속복합자수사를 제조할 수 있다.

상기 제1공정에서 섬유사의 표면에 감기는 금속 필라멘트사의 꼬임수(TPM)는 20~400TPM이고, 제2공정에서 우연 합연시의 섬유사의 꼬임수는 100~1000TPM이며, 제3공정에서의 좌연 합연시의 꼬임수는 100~1000TPM이 바람직하다.

금속복합자수사를 제조하는 두 번째 방법으로서, 금속 필라멘트사를 심사로 하여 섬유사를 300~2000 TPM 커버드하여 제조된 1합사 다수 개를 커버드 방향과 반대 방향의 꼬임으로 100~1000TPM 합연하는 것이다.

금속 필라멘트사의 표면에 한 가닥 이상의 섬유사를 다수의 꼬임수가 되도록 커버드(covered) 상태로 감는 제1공정과, 섬유사가 감긴 금속필라멘트사 다수 개를 합사하여 다수의 꼬임수가 되도록 좌연 합연하는 제2공정에 의하여 제조된다.

첫 번째 방법으로 제조된 금속복합자수사를 이용하는 경우 자수의 성공률이 아주 높고, 완성된 제품의 강도와 내구성이 좋으며, 특히 외부와의 전기적 접촉(ohmic contact)이 요구되는 제품에 바람직하다. 전선의 전기저항과 전선 사이의 간격이 일정해야하는 높은 전기적 균질성이 요구되는 전기 회로에는 작업성이 낮더라도 두 번째 방법이 바람직하다.

본 발명의 섬유사는 섬유 소재에 특별한 제한이 있는 것은 아니지만, 폴리에스터, 나일론, 실크, 면 등의 유전체가 바람직하게 사용될 수 있다.

본 발명의 금속복합자수사에 이용되는 금속 필라멘트사는 은, 구리, 스테인리스 스틸 등의 전기전도성이 높은 금속 필라멘트사나 금속의 전기전도성을 갖는 전기전도성 실을 그대로 이용하거나, 전기전도성 실에 절연 피복을 한 것이 바람직하다. 절연 피복은 PVC 코팅, 부도체 실로 도전 소재의 사를 완전히 커버링하거나 브레이딩으로 피복하는 방법 또는 에나멜 코팅 등으로 할 수 있다. 본 발명의 경우는 금속 필라멘트사에 에나멜 코팅을 한 것이 바람직하게 사용될 수 있다. 에나멜 코팅으로 절연 피복을 한 금속 필라멘트사를 사용한 전기전도성 금속복합자수사는 외형과 물성 면에서 일반적인 재봉사나 자수사에 가장 근접하고, 또한 시판 중인 재료를 가장 저렴하고 용이하게 사용할 수 있고, 또한 제조가 손쉽다는 이점이 있다. 금속 필라멘트사의 가닥수는 전기전도성 금속복합자수사의 용도에 따라서 적절하게 조절이 가능하다.

금속 필라멘트사는 자수 공정 시 발생할 수 있는 금속의 손상을 방지하기 위하여 30데니어 이하의 보호용 실로 커버하여 사용할 수 있고, 보호용 실은 특별히 제한되지 않지만, 폴리에스터가 바람직하게 사용될 수 있다.

완성된 전기전도성 금속복합자수사의 굵기는 섬유사와 도전 소재의 단일 가닥 굵기에 의해 결정될 수 있고, 합연 공정의 가감에 의해서도 그 굵기가 결정될 수 있다.

본 발명의 섬유사의 굵기는 50~300 데니어의 범위가 적합하다. 그리고 금속 필라멘트사의 단일 가닥 굵기는 0.01mm~0.1mm 범위가 바람직하다. 금속 필라멘트사의 단일 가닥 굵기는 소재의 종류 및 사용하려는 용도에 따라 적합하게 조절하여 사용할 수 있다. 구체적 예를 들면, 의류용 전송선으로 사용할 경우에는 에나멜 코팅을 한 은도금 구리선을 10~50 마이크론 굵기를 사용할 수 있고, 인테리어 텍스타일용으로 사용할 경우에는 10~100 마이크론 굵기의 구리선을 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 금속복합자수사를 이용한 자수회로는 시스템이 요구하는 전력의 규모에 맞고 신호의 전달 효율을 극대화하는 구조를 가질 수 있도록 금속복합자수사를 제조하고 금속복합자수사의 자수형태를 지지할 수 있는 기판으로서 비전도성 원단을 사용하여 제조될 수 있다. 자수용 금속복합자수사는 전기전도성, 작업성, 굵기를 조절하기 위해 사가공 방법의 조건을 적절히 조율하여 제조될 수 있다. 이렇게 제조된 금속복합자수사의 성능에 맞게 설계된 자수회로는 저항선 히터(resistive heater), 안테나, 전력 및 신호의 전송선, 센서, 텍스타일 키보드, 스위치, 디스플레이와 커뮤니케이션, 웨어러블 일렉트로닉스 등 다양한 스마트 인터액티브 텍스타일 시스템에 적용이 가능하다.

본 발명에 사용되는 자수용 기판 원단은 나일론, 폴리에스터, 아크릴, 스판덱스, 면, 양모, 실크 등의 비전도성 재료를 이용하여 제조된 직물, 편물, 부직포 등을 사용할 수 있다. 본 발명의 금속복합자수사는 상이한 물성을 가진, 아주 가는 금속사와 상대적으로 굵은 일반사를 복합하여 만들기 때문에, 안테나 회로와 같이 균일한 전기적 성능을 필요로 하는 스마트 텍스타일 제품을 제조하기 위해서는 금속복합자수사를 이용한 자수회로가 균일한 외관과 형태안정성을 가져야 한다. 이런 경우에는 형태안정성이 높고 금속복합자수사의 자수공정을 지지할 수 있는 힘을 가진 원단을 사용하여야 하며, 특히 의복과 같이 착용의 불편감이 없어야 하고 좀 더 가볍고 작은 형태가 요구되는 제품에 적용되기 위해서는 두께가 얇은 소재가 요구된다. 이를 위해서는 직물의 경사 또는 위사는 합성섬유로서 10~50 데니어 정도 세섬도 모노필라멘트인 것이 바람직하다. 또한 본 발명의 자수회로에 사용되는 원단은 인치당 150~300본 정도의 고밀도로 제직하고 경사 또는 위사의 제직밀도가 유사하도록 하여 원단의 신도가 최소화되게 하는 것이 바람직하다. 또한 위사의 밀도를 경사와 최대한 동일하게 제직함으로써 경위 방향의 인장 특성이 균일한 원단을 제 조할 수 있다.

본 발명의 금속복합자수사 자수회로는 도 4, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 제조할 수 있다. 금속복합자수사 자수회로는 상기 직물 원단에 금속복합자수사를 자수방식을 이용하여 회로를 형성하여 제조할 수 있는데, 용도에 따라 적절한 형태로 회로 패터닝이 가능하다. 예를 들면, 다양한 모양으로 퀼팅된 정전기 방지 소재, 패션성 있는 모양으로 만들어진 전력 공급선, 저항성 히터, 나선형 센서, 프렉탈 형태의 안테나, 키패드나 스위치 등 자유로운 디자인으로 형상화 될 수 있다. 회로 요소의 임피던스, 인덕턴스, 커패시턴스 등을 고려하여 설계된 회로 패턴은 현재 섬유업계에서 사용되고 있는 정밀 컴퓨터자수 기법을 활용하여 0.2 mm 까지 미세한 형태와 크기의 조절이 가능하다. 에나멜을 이용하여 절연 코팅된 금속필라멘트사를 포함한 금속복합자수사를 사용할 경우, 자수 선의 오버랩으로 에어브리지를 만들 수 있으므로 다양한 형태의 텍스타일 루프안테나를 만들기에 유리하다.

아래에서 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세히 설명하나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다.

실시예 1

스마트 텍스타일용 전기전도성 금속복합자수사의 제조

지름 0.040mm의 에나멜 코팅된 은도금 구리 필라멘트사(enamel coated silver-plated copper wire, DC 저항 13.6 Ω/m) 한 올을 75d/36f의 폴리에스터사 한 가닥의 표면에 150 TPM으로 커버링한 후, 이 실을 700TPM으로 다수의 꼬임이 되도록 우연 합연하였다. 우연 합연한 사 세 가닥을 550TPM으로 좌연 합연하여 복합하였다.

제조된 전기전도성 금속복합자수사의 DC 전기저항은 약 4.69 Ω/m이었다.

실시예 2

스마트 텍스타일용 전기전도성 금속복합자수사의 제조

지름 0.040mm의 은도금 구리 필라멘트사(silver-plated copper wire, DC 저항 13.4 Ω/m)를 75d/36f의 폴리에스터사 한 가닥의 표면에 150 TPM으로 커버링한 후, 이 실을 700 TPM으로 다수의 꼬임이 되도록 우연 합연하였다. 우연 합연한 사 세 가닥을 550 TPM으로 좌연 합연하여 복합하였다.

제조된 전기전도성 금속복합자수사의 DC 전기저항은 약 4.6 Ω/m이었다.

실시예 3

스마트 텍스타일용 전기전도성 금속복합자수사의 제조

지름 0.040mm의 은도금 구리 필라멘트사(silver-plated copper wire, DC 저항 13.7 Ω/m) 한 올을 심사로 하여 폴리에스터사를 800 TPM 커버드하여 제조된 1합사 3 가닥을 450 TPM 좌연 합연하여 복합하였다.

제조된 전기전도성 금속복합자수사의 DC 전기저항은 약 4.78 Ω/m이었다.

실시예 4

텍스타일 전송선 제조

실시예 1에서 제조된 금속복합자수사를 일반 폴리에스터 직물 위에 스티치 크기 2mm 선 간격 0.8mm로 자수하였다. 제조된 텍스타일 전송선의 DC 저항은 약 1.5 Ω/m이었다.

실시예 5

둥근 나선형 인덕터 자수회로 제조

지름 0.040mm의 은도금 구리 필라멘트사(silver-plated copper wire, DC 저항 13.7 Ω/m)를 75d/36f의 폴리에스터사 한 가닥의 표면에 150 TPM으로 커버링한 후, 이 실을 550 TPM으로 다수의 꼬임이 되도록 우연 합연하였다. 우연 합연한 사 세 가닥을 400 TPM으로 좌연 합연하여 복합하여 제조한 금속복합자수사를 경사와 위사의 인장특성이 유사하게 제조된 폴리에스터 직물 위에 컴퓨터 자수하여 전자파를 제어하는 텍스타일 인덕터를 제작하였다. 제조된 텍스타일 인덕터의 인덕턴스, 공진주파수 및 위상은 하기 표 1 및 도 7에 나타내었다.

[표 1]

형태			인덕턴스 (μH)	공진주파수 (MHz)	위상 (˚)
외경 (mm)	턴 수(개)	선 간격 (mm)
40	6	2	1.44	53.64	78.21

실시예 6

사각 나선형 인덕터 자수회로 제조

지름 0.040mm의 은도금 구리 필라멘트사(silver-plated copper wire, DC 저항 13.7 Ω/m)를 75d/36f의 폴리에스터사 한 가닥의 표면에 150 TPM으로 커버링한 후, 이 실을 550 TPM으로 다수의 꼬임이 되도록 우연 합연하였다. 우연 합연한 사 세 가닥을 400 TPM으로 좌연 합연하여 복합하여 제조한 금속복합자수사를 경사와 위사의 인장특성이 유사하게 제조된 폴리에스터 직물 위에 컴퓨터 자수하여 전자파를 제어하는 텍스타일 인덕터를 제작하였다. 제조된 텍스타일 인덕터의 인덕턴스, 공진주파수 및 위상은 하기 표 2에 나타내었다.

[표 2]

형태			인덕턴스 (μH)	공진주파수 (MHz)	위상 (˚)
긴 변(mm)	턴 수(개)	선 간격 (mm)
52	7	1.6	3.382	52.6	85.02

도 1은 본 발명의 실시예 2에서 제조된 전기전도성 금속복합자수사의 DC저항을 측정한 결과를 나타낸 그래프이다.

도 2는 본 발명의 실시 예1과 실시 예2에서 제조된 전기전도성 금속복합자수사의 ASTM D2256 테스트법(Test method for breaking load(strength) and elongation of yarn by the single strand method)에 따라 인스트론(Instron 5543) 장비로 측정된 응력-변형률 곡선(stress-strain curve)을 나타낸 그래프이다.

도 3은 자수회로에 사용되는 전기전도성 금속복합자수사의 일실시 예를 나타낸 사진이다.

도 4는 본 발명의 자수회로의 일실시 예를 나타낸 사진이다.

도 5는 본 발명의 자수회로의 일실시 예를 나타낸 사진이다.

도 6은 본 발명의 자수회로의 일실시 예를 나타낸 사진이다.

도 7은 본 발명의 실시예 5에서 제조된 자수회로의 주파수 - 임피던스 - 인덕턴스를 나타낸 그래프이다.

Claims (8)

1. 금속복합자수사 및 비전도성 원단으로 이루어지고, 비전도성 원단 위에 금속복합자수사가 자수형태로 회로를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 자수회로.
2. 제 1항에 있어서, 비전도성 원단의 직물은 경사 또는 위사가 모노필라멘트이고, 그리고 경사와 위사의 제직 밀도가 유사한 것을 특징으로 하는 자수회로.
3. 제 1항에 있어서, 상기 금속복합자수사는 섬유사의 표면에 한 가닥 이상의 금속 필라멘트사를 다수의 꼬임수가 되도록 커버드 상태로 감는 제1공정;

   상기 제1공정에 의하여 금속 필라멘트사가 감긴 섬유사를 다수의 꼬임수가 되도록 우연 합연하는 제2공정; 및

   상기 우연 합연된 사를 합사하여 다수의 꼬임수가 되도록 좌연 합연하는 제3공정에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 자수회로.
4. 제 1항에 있어서, 상기 금속복합자수사는 금속 필라멘트사의 표면에 한 가닥 이상의 섬유사를 다수의 꼬임수가 되도록 커버드 상태로 감는 제1공정;

   상기 제1공정에 의하여 섬유사가 감긴 금속 필라멘트사를 적어도 2가닥 이상 합사하여 다수의 꼬임수가 되도록 좌연 합연하는 제2공정에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 자수회로.
5. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 금속 필라멘트사는 은, 구리, 스테인리스 스틸로 이루어지고, 단일가닥의 굵기가 0.01mm~0.1mm인 것을 특징으로 하는 자수회로.
6. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 금속 필라멘트사는 절연 피복이 되어 있는 것을 특징으로 하는 자수회로.
7. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 절연 피복은 에나멜 코팅인 것을 특징으로 하는 자수회로.
8. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 금속 필라멘트사는 30데니어 이하의 보호용 실에 의하여 커버링된 것을 특징으로 하는 자수회로.

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