KR20100012057U

KR20100012057U - 선반 외경 사포 바이트

Info

Publication number: KR20100012057U
Application number: KR2020090006778U
Authority: KR
Inventors: 권선구
Original assignee: 권선구
Priority date: 2009-06-02
Filing date: 2009-06-02
Publication date: 2010-12-10

Abstract

본 고안은 선반 가공에 쓰이는 바이트의 한 종류로, 가공물의 표면을 매끄럽게 가공하는 공정을 선반 기술자의 손을 대신해 가공할 수 있는 공구이다.

선반 가공은 공구를 이용해 가공을 하지만, 표면을 매끄럽게 하기 위해서는 선반 기술자의 손으로 사포를 잡고, 고속으로 회전하는 회전체에 직접적으로 접촉하여 표면 가공을 하고 있어, 고속으로 회전하는 선반 공작기계에 선반 기술자의 손과 팔이 말려 들어가 큰 부상을 당할 수 있는 위험에 항상 노출되어 있다.

가공물의 표면을 매끄럽게 가공하는데 있어서, 사포의 길이에 맞춰 장력 조절 롤러와 결합할 수 있게 일정한 간격으로 장력 조절 구멍이 가공되어 있는 바이트 홀더와, 바이트 홀더와 결합하여 사포의 장력을 조절할 수 있는 장력 조절 롤러와, 2개의 고정 핀에 사포를 고정하고, 일정한 간격을 유지하여 가공물의 지름에 맞게 사용할 수 있는 사포 고정 홀더를 볼트와 핀으로 결합할 수 있으며, 선반 공구대에 장착하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 선반 외경 사포 바이트이다.

본 고안으로 가공물 표면 가공시 선반 기술자의 손의 감각에 의존하는 것보다 균일하면서 매끄러운 표면을 가공할 수 있고, 고속으로 회전하는 선반 공작기계에 선반 기술자의 손과 팔이 부상을 당하는 불의의 사고를 방지할 수 있다.

Description

선반 외경 사포 바이트{LATHE OUTSIDE SANDER BITE}

본 고안은 선반 가공에 쓰이는 바이트의 한 종류로, 가공물의 표면을 매끄럽게 가공하는 공정에서 선반 기술자가 고속으로 회전하는 선반 공작기계에 손과 팔이 부상을 당하는 불의의 사고를 방지하기 위해 제작된 것으로 선반 기술자의 손을 대신해 가공물의 표면을 가공할 수 있는 선반 외경 사포 바이트이다.

선반은 원형 모양을 가진 가공품을 가공하는 공작기계로 원자재는 선반의 주축에 고정된 상태로 고속으로 회전하며, 공구를 이용해 가공한다.

선반 가공은 공구를 이용해 가공을 하지만, 표면을 매끄럽게 가공하기 위해서는 선반 기술자의 손으로 사포를 잡고, 고속으로 회전하는 회전체에 직접적으로 접촉하여 표면 가공을 하고 있고, 선반 기술자들은 아무 보호장비 없이 작업을 하고 있다.

선반 가공은 공구를 이용해 가공을 하지만, 표면을 매끄럽게 가공하기 위해서는 선반 기술자의 손으로 사포를 잡고, 고속으로 회전하는 회전체에 직접적으로 접촉하여 표면 가공을 하고 있어, 선반 기술자의 손과 팔이 말려 들어가 큰 부상을 당할 수 있는 위험에 항상 노출되어 있고, 가공물의 표면을 선반 기술자의 손의 감각으로 가공하기 때문에 균일한 표면이 나오기 어렵다.

선반 기술자의 손과 팔을 보호하면서, 가공물의 표면 가공을 종래의 기술보다 균일하면서 매끄럽게 가공할 수 있는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한 장력 조절 롤러를 중심에서 한쪽으로 편심을 주어 구멍을 가공하여, 바이트 홀더와 결합할 수 있으며, 사포를 걸치고, 좌,우로 회전시켜 편심량에 의해 사포의 장력을 조절할 수 있는 특징을 가진 선반 외경 사포 바이트이다.

선반 기술자는 손으로 사포를 잡고, 고속으로 회전하는 회전체에 직접적으로 접촉하여 가공품의 표면을 가공하는 종래의 기술을 선반 기술자의 손과 팔을 대신할 수 있는 공구를 제작함으로써, 균일하면서 매끄러운 표면을 가공할 수 있게 되고, 고속으로 회전하는 선반 공작기계에 선반 기술자의 손과 팔이 부상을 당하는 불의의 사고를 방지할 수 있다.

본 고안은 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

바이트 홀더(5)는 선반 공구대(2)에 장착되는 장치로 장착이 용이하게 하기 위해 평면을 가진 봉으로 제작되었고, 측면에 탭(TAP) 구멍(11a)과 적당한 크기의 구멍(12a)이 가공되어 있고, 그 뒤로 일정한 간격으로 장력 조절 구멍(13)이 가공되어 있다.

장력 조절 롤러(6)는 사포(8)가 걸쳐지고, 사포(8)의 장력을 조절할 수 있는 장치로 중심에서 한쪽으로 편심을 주어 구멍 가공을 하여, 좌,우로 회전시켜 편심량에 따라 사포(8)의 장력을 조절할 수 있게 제작되었고, 회전을 용이하게 하기 위해 너링 가공을 하였다.

사포 고정 홀더(7)는 가공물의 지름에 따라 알맞게 사용해야 하며, 상단에는 2개의 고정 핀(9)이 고정(9a,9b)되어 있고, 적당한 크기의 구멍(12b)이 가공되어 있다.

본 고안의 조립방법은 구조가 간단하여 쉽게 조립할 수 있다.

먼저 사포 고정홀더(7)의 구멍(11b)과 바이트 홀더(5)의 탭(TAP) 구멍(11a) 을 볼트(11)로 결합하고, 사포 고정홀더(7)의 구멍(12b)과, 바이트 홀더(5)의 구멍(12a)을 핀(12)으로 결합하면 바이트 홀더(5)와 사포 고정홀더(7)가 조립된다.

다음으로 적당한 크기로 제작된 사포(8)를 사포 고정홀더(7)의 고정 핀(9)과 장력 조절 롤러(6)의 사포 고정 단에 맞게 걸친 후, 장력 조절 롤러(6)의 구멍을 통해 바이트 홀더(5)에 있는 탭(TAP) 구멍(13)에 볼트(10)로 결합하면 바이트 홀더(5)와 장력 조절 롤러(6), 사포 고정홀더(7)가 조립된다.

조립 후, 장력 조정 롤러(6)를 좌,우로 회전시켜 사포(8)의 장력을 조절한다.

완성된 선반 외경 사포 바이트(1)는 바이트 홀더(5)를 선반 공구대(2)에 장착하고, 가공물(4)을 선반 주축 대(3)에 고정해서 사용한다.

제1도는 본 고안의 조립 도를 좌측에서 보인 사시도.

제2도는 본 고안의 분해 사시도.

제3도는 본 고안의 좌측에서 보인 사시도.

제4도는 본 고안의 우측에서 보인 사시도.

[도면의 주요부분에 대한 부호 설명]

1 : 선반 외경 사포 바이트. 2 : 선반 공구대. 3 : 선반 주축 대.

4 : 가공물. 5 : 바이트 홀더. 6 : 장력 조절 롤러.

7 : 사포 고정 홀더. 8 : 사포. 9 : 고정 핀.

10,11 : 볼트. 12 : 핀. 13 : 장력 조절 구멍.

Claims

가공물(4)의 표면을 안전하고, 매끄럽게 가공하는데 있어서,

사포(8)의 길이에 맞춰 장력 조절 롤러(6)와 결합할 수 있게 일정한 간격으로 탭(TAP) 구멍(13)이 가공되어 있는 바이트 홀더(5)와,

바이트 홀더(5)와 결합하여, 사포(8)의 장력을 조절할 수 있는 장력 조절 롤러와(6),

2개의 고정 핀(9)에 사포(8)를 고정하고, 일정한 간격을 유지하여 가공물(4)의 지름에 따라 사용할 수 사포 고정 홀더(7)를,

볼트(10,11)와 핀(12)으로 결합할 수 있으며,

선반 공구대(2)에 장착하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 선반 외경 사포 바이트(1).
제1항에 있어서, 장력 조절 롤러(6)를 중심에서 한쪽으로 편심을 주어 구멍가공을 하여,

바이트 홀더(5)와 결합할 수 있으며, 사포(8)를 걸치고, 좌,우로 회전시켜 편심량에 의해 사포(8)의 장력을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 선반 외경 사포 바이트.