KR20100011706U - 유연성 면상발열체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 유연성 면상 발열체에 있어서, 2겹의 누비 원단(12) 사이에 그물망 발열체(11)를 삽입시켜 가열과 압축으로 합포가 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

유연성 면상발열체{flexible net heater}

본 고안은 유연성 면상 발열체에 있어서, 2겹의 누비 원단 사이에 그물망 발열체를 삽입시켜 가열과 압축으로 3겹 합포에 관한 것이다.

일반적인 면상발열체는 전기 통전에 의해 발생하는 방사열을 이용하고 있어 온도조절이 용이하고 공기가 오염되지 않아 위생적이며 소음이 없기 때문에 히팅 매트나 히팅 패드, 침대 매트리스, 보온 이불이나 담요, 아파트나 일반주택 등의 주거용 난방장치 등에 폭넓게 이용되고 있다.

또한, 사무실이나 상점 등 상업용 건물의 난방장치, 작업장이나 창고, 막사 등의 산업용 난방장치와 각종 산업용 가열장치, 비닐 하우스와 농산물 건조시스템과 같은 농업용 설비, 도로나 주차장의 눈을 녹이거나 결빙을 방지할 수 있는 각종 동결방지장치를 비롯하여 레저용, 방한용, 가전제품, 거울이나 유리의 김서림 방지장치, 건강보조용, 축산용 등에도 이용되고 있다.

상기 면상발열체의 발열원으로 니크롬, 동니켈 합금과 같은 금속 저항선이 주로 사용되고 있으나, 이와 같은 니크롬 등의 금속 저항선들은 전기가 한 선을 통해 전체 부하 전류가 흐르기 때문에 금속 저항선과 도체 간의 접속 부위에 접촉저항에 의한 과열 문제가 있고, 합포 원단으로 고분자 필름 등을 이용함으로써 뻣뻣한 감이 있었다.

또한, 직조 발열체로서, 일반 섬유 실인 날실과 씨실의 평면 교차 배열에 의한 직조로 직물이 형성되고, 상기 날실 또는 씨실 중에 일정한 간격으로 전기 저항선으로 대체하고, 상기 직물의 양단에 전기 저항선 방향과 직교 방향으로 도체 전선을 배열한 직조 발열체가 사용되고 있지만, 상기 전기 저항선과 도체 전선 간의 교차 부위가 접촉저항에 의한 과열이 발생하는 문제점이 있고, 합포 원단으로 고분자 수지를 사용함으로써, 또한, 뻣뻣하고 무거운 결점이 있었다.

또한, 접착제를 도포하여 섬유 원단 사이에 면상 발열체와 함께 3겹으로 접착하는 경우 섬유 원단 사이에 공간이 형성되므로 접착이 안 되는 문제점이 있었다.

원단 사이에 면상 발열체를 삽입시켜 발열시트로 합포함에 있어서, 뻣뻣하고 무거운 결점과 접합 원단 간의 접착을 해결하고자 함이다.

본 고안은 유연성 면상 발열체에 있어서, 2겹의 누비 원단(12) 사이에 그물망 발열체(11)를 삽입시켜 가열과 압축으로 합포가 형성되는 것을 특징으로 한다.

누비 원단 또는, 모피 원단의 털이나 파일 원단의 파일이 그물망 발열체의 구멍을 통해 상대 섬유 원단 측과 접합함으로써, 유연성 있고, 쿠션 있는 발열 기능 원단을 제공할 수 있다.

도 1은 본 고안에 따른 유연성 면상 발열체의 상태도.
도 2는 본 고안에 따른 유연성 면상 발열체의 단면도.
도 3은 본 고안에 따른 다른 실시 예의 유연성 면상 발열체의 단면도.

본 고안은 유연성 면상 발열체에 있어서, 2겹의 누비 원단(12) 사이에 그물망 발열체(11)를 삽입시켜 가열과 압축으로 합포가 형성된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 1과 도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 유연성 면상 발열체(10)의 상태도와 단면도로서, 2겹의 누비 원단(12) 사이에 그물망 발열체(11)를 삽입시켜 가열과 압축으로 합포가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 유연성 면상 발열체를 유연성과 쿠션을 향상시키기 위해서, 수지 용액에 함침되거나 코팅된 누비 원단 사이에 그물망 발열체를 삽입시켜 가열과 압축으로 합포가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기한 합포 공정의 한 예로서, 수지피복층, 수지함침층, 고형 입자를 충진시킨 2겹의 누비 원단 사이에 그물망 발열체를 삽입시켜 가열된 압축롤러로 고열과 고압처리를 행하는 처리방식이다.

또한, 누비 원단 상에 방수 코팅처리 실시하고, 방수 코팅은 수지용액을 도포하여 열에너지로 용제를 기화시켜 코팅하거나 누비 원단에 필름을 라미네이팅 등으로 처리하는 방식이다.

상기 누비 원단은 2겹의 피륙 사이에 솜과 털이나 부직포 등을 넣고 줄이 지게 하거나 여러 가지 모양으로 촘촘하게 홈질이나 박음질한 것을 특징으로 한다.

상기 그물망 발열체는 그물망 모양으로 발열 저항선이 배열된 구조이다.

발열 저항선은 섬유 실인 날실과 씨실의 평면 교차 배열에 의한 직조로 직물이 형성되고, 상기 날실 또는 씨실 중에 일정한 간격으로 발열 저항선으로 대체하고, 상기 직물의 양단에 발열 저항선 방향과 직교 방향으로 도체 전선을 배열한 직조물 구조이거나, 섬유 실인 날실과 씨실의 평면 교차 배열에 의한 직조물 상에 도전성 물질을 코팅하여 이루어진 그물망 발열체이다. 상기 발열체는 전기적으로 발열 저항선이 병렬 방식으로 다 수개 배열된 구조이다.

또는, 그물망 형태의 원단 상에 발열 저항선을 직렬 방식으로 배열한 구조도 바람직하다.

도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 다른 실시 예의 유연성 면상 발열체(10)의 단면도로서, 일반 섬유 원단(13)과 기둥 달린 원단(14) 사이에 그물망 발열체(11)를 삽입시켜 가열과 압축으로 합포가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 일반 섬유 원단은 직조에 의한 직조물이거나 니트에 의한 편성물 중에 어느 것이나 바람직하다.

또한, 일반 섬유 원단의 방수 기능으로서 고분자 수지나 필름 등으로 코팅 또는 라미네이팅 방식으로 처리하는 것이 바람직하다.

상기 기둥 달린 원단의 접합용 기둥(15)이 그물망 발열체의 구멍을 통해 일반 섬유 원단 측에 접착되어 3겹 합포가 되는 것을 특징으로 한다.

또한, 기둥 달린 원단의 방수 기능으로서 고분자 수지나 필름 등으로 코팅 또는 라미네이팅 방식으로 처리하는 것이 바람직하다.

상기 기둥 달린 원단은 모피 원단, 기모 원단, 파일 직물(pile fabric) 중에 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

상기 모피 원단은 털이 붙은 가죽으로서, 상기 가죽의 털이 접합용 기둥(15) 역할로 일반 섬유 원단과 접착할 수 있다.

상기 기모 원단은 천을 이루는 섬유를 긁거나 뽑아 천의 표면에 보풀이 일게 한 것으로서, 상기 보풀이 접합용 기둥(15) 역할로 일반 섬유 원단과 접착할 수 있다.

상기 파일 직물은 직물 표면을 덮고 있는 부드러운 입모(立毛)나 루프(고리)로서, 경사로 루프를 형성하는 것과 위사로 루프를 형성하는 것이 있다. 또, 형성된 루프를 자른 것과 그대로 둔 것이 있는데, 전자를 컷 파일, 후자를 언컷 파일 또는 루프 파일이라 한다. 상기 파일이 접합용 기둥(15) 역할로 일반 섬유 원단과 접착할 수 있다.

상기 일반 섬유 원단이나 기둥 달린 원단에 폴리우레탄 계열의 접착제를 도트 형태로 도포하거나 전체 면을 도포한 후 가열과 가압으로 접착하는 것이 바람직하다.

따라서, 본 고안에 따른 유연성 면상 발열체는 원단 사이에 그물망 발열체와 함께 3겹으로 합포됨으로써, 원단 간의 결속이 양호하고 쿠션이 있어 다양한 발열 기능의 섬유 제품을 제공할 수 있다.

또한, 사용 용도로서, 전기모포, 전기매트, 바닥난방 시트, 전기 카펫트, 발열 시트 등 다양하게 응용할 수 있다.

10: 유연성 면상 발열체
11: 그물망 발열체
12: 누비 원단
13: 일반 섬유 원단
14: 기둥 달린 원단
15: 접합용 기둥

Claims (3)

1. 유연성 면상 발열체에 있어서, 2겹의 누비 원단(12) 사이에 그물망 발열체(11)를 삽입시켜 가열과 압축으로 합포가 형성되는 것을 특징으로 하는 유연성 면상 발열체.
2. 유연성 면상 발열체에 있어서, 일반 섬유 원단(13)과 기둥 달린 원단(14) 사이에 그물망 발열체(11)를 삽입시켜 가열과 압축으로 합포가 형성되는 것을 특징으로 하는 유연성 면상 발열체.
3. 제 2항에 있어서, 기둥 달린 원단은 모피 원단, 기모 원단, 파일 직물(pile fabric) 중에 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유연성 면상 발열체.

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