KR20100011093A

KR20100011093A - 스카핑 장치

Info

Publication number: KR20100011093A
Application number: KR1020080072150A
Authority: KR
Inventors: 박상신
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2008-07-24
Filing date: 2008-07-24
Publication date: 2010-02-03

Abstract

스카핑 장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 발명은: 슬라브 상에 배치되는 레일부; 이 레일부를 따라 이동하는 본체부; 이 본체부로부터 슬라브의 외측으로 연장되는 연장부; 및 연장부에 구비되는 스카핑부를 포함한다.

본 발명에 의하면, 스카핑부의 토치를 일정한 높이와 각도로 유지하면서 스카핑 작업을 수행할 수 있게 되므로, 작업자의 숙련도나 방법 등에 상관없이 슬라브를 균일하게 스카핑할 수 있다.

또한 본 발명은, 슬라브의 양측에서 동시에 스카핑 작업을 수행하여 작업 시간을 단축시킴으로써 작업 효율을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 스케일 작업 중에 수작업이 요구되지 않도록 함으로써 작업자에게 위해를 가할 가능성을 감소시킬 수 있다.

슬라브, 스카핑, 토치

Description

스카핑 장치{SCARFING APPARATUS}

본 발명은 스카핑 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 슬라브의 표면에 발생한 결함을 제거하는 스카핑 장치에 관한 것이다.

통상 연주 공정에서 생산되는 강재인 슬라브(Slab)는 수요자의 요구에 맞도록 대략 두께 230mm, 폭 850 내지 2,000㎜ 및 길이 5,500 내지 12,000㎜의 치수로 절단된다. 양질의 슬라브는 생산 즉시 열연 가열로(Sot strip mill furnace)에 의해 열연 코일 및 냉연 코일로 압연된다. 하지만 슬라브에 홈 등의 표면 결함이 있으면 압연된 코일 제품은 질이 떨어지게 된다. 따라서 스카핑(Scarfing) 작업을 통해 슬라브의 껍질을 벗겨 표면에 있는 결함을 제거한 후 열연 가열로에 장입하게 된다. 이러한 강괴, 강편 등의 표면 스카핑에는 토치 스카핑, 핫 스카핑, 파우더 스카핑 등이 있다.

스카핑 작업은 통상 수작업으로 이루어지는데, 이러한 종래 스카핑 작업에 따르면, 작업자가 슬라브 위를 걸어다니면서 핸드 토치로 슬라브의 표면 결함을 스 카핑하게 된다. 스카핑 작업시, 작업자는 먼저 핸드 토치의 산소 및 가스 밸브를 열어 점화를 한 다음 슬라브를 예열할 수 있도록 일정하게 밸브를 조절한다.

이어서 화구를 슬라브에 일정한 간격을 두고 밀착시켜 예열이 이루어지면 손잡이를 잡고 레버를 눌러 고압 산소를 분사시킴으로써 스카핑을 수행한다.

종래 스카핑 작업에 따르면, 슬라브를 표면 용삭할 때 원형으로 된 화구가 일정한 높이와 각도를 유지해야 하므로, 작업자의 숙련도나 방법 등에 따라 슬라브는 불균일한 표면 상태로 스카핑될 수 있을 뿐만 아니라 오히려 슬라브의 품질이 저하될 수 있다.

또한, 작업이 수작업으로 수행되므로 슬라브 전체 표면을 용삭하기 위해서는 과다한 작업시간이 소요되므로 작업 효율이 저하되며, 스카핑 작업 중에 비산 스케일이 발생되어 작업자의 안면과 눈에 튀게 되고 분진이 발생하여 작업자의 호흡기를 손상시킬 우려가 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하기 위해 창안된 것으로, 작업자에게 위해를 가하지 않으면서, 슬라브를 빠르고 균일하게 스카핑 하여 작업 효율을 향상시킬 수 있도록 구조를 개선한 스카핑 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 스카핑 장치는: 슬라브 상에 배치되는 레일부; 상기 레일부를 따라 이동하는 본체부; 상기 본체부로부터 상기 슬라브의 외측으로 연장되는 연장부; 및 상기 연장부에 구비되는 스카핑부를 포함한다.

여기서, 상기 스카핑부는, 상기 연장부에 이동 가능하게 결합되는 위치조절 부; 및 상기 위치조절부에 이동 가능하게 결합되는 토치를 구비하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 위치조절부는, 상기 연장부 상에 이동 가능하게 결합되는 제1위치조절부; 및 상기 토치가 상하 이동 가능하게 결합되는 제2위치조절부를 구비하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 슬라브를 바닥면으로부터 이격시키는 받침부를 더 구비하는 것이 바람직하다.

본 발명의 스카핑 장치에 따르면, 스카핑부의 토치를 일정한 높이와 각도로 유지하면서 스카핑 작업을 수행할 수 있게 되므로, 작업자의 숙련도나 방법 등에 상관없이 슬라브를 균일하게 스카핑할 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 스카핑 장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스카핑 장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 스카핑 장치의 사용례를 나타내는 사시도이다.

먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스카핑 장치(100)는, 레일부(110)와, 본체부(120)와, 연장부(130) 및 스카핑부(140)를 포함한다.

레일부(110)는, 본 실시예의 스카핑 장치(100)가 이동되기 위한 이동로를 제공한다. 이 레일부(110)는, 슬라브(10)를 따라 배치되되, 슬라브(10)의 상부에 얹혀지도록 구비된다. 이러한 레일부(110)는, 바람직하게는 슬라브(10)의 상부 중앙에 배치된다.

본체부(120)는 레일부(110)의 상부에 구비된다. 본체부(120)에는 후술할 스카핑부(140)에 공급될 연료, 예를 들면 가스와 산소가 공급되며, 이처럼 공급된 가스와 산소는 본체부(120) 내부에서 연소에 적절한 비율로 혼합된다.

상기 본체부(120)는 레일부(110) 상에 이동 가능하게 구비된다. 이를 위하여 본체부(120)는 레일부(110)를 이동하는 휠(미도시) 및 이 휠을 구동시키는 구동모터(미도시)를 구비할 수 있다.

이와 같은 본체부(120)의 구동 및 후술할 스카핑부(140)로의 연료 공급은, 본체부(120)와 별도로 구비되는 조작부(미도시)를 통해 제어될 수 있다. 상기와 같 은 조작부에 의한 본체부(120)의 제어는 당업자라면 용이하게 적용, 실시할 수 있는 사항이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

연장부(130)는 본체부(120)로부터 연장되도록 구비된다. 이 연장부(130)는 본체부(120)의 양측으로 연장되되, 슬라브(10)의 폭 방향으로 연장된다. 이 연장부(130)는 슬라브(10)의 폭과 같거나 슬라브(10)의 폭보다 긴 길이를 갖도록 형성됨이 바람직하다.

스카핑부(140)는 연장부(130)의 양측에 구비된다. 이 스카핑부(140)는 화염을 발생시키기 위한 토치(141)를 구비하며, 이 토치(141)에는 본체부(120)와 연결된 노즐(150)을 통해 본체부(120)로부터 연료가 공급된다. 이러한 토치(141)를 구비하는 스카핑부(140)는 본체부(120)로부터 공급된 연료를 연소시켜 화염을 발생시킴으로써, 슬라브(10)의 측부를 절단하는 역할을 한다.

슬라브(10) 표면 결함은 주로 슬라브(10)의 측부, 그 중에서도 가장자리에 많이 발생된다. 본 실시예의 스카핑부(140)는 슬라브(10)의 측부 상에 배치되어 표면 결함이 발생된 슬라브(10)의 측부를 절단함으로써, 슬라브(10)에서 표면 결함을 제거한다.

한편, 본 실시예의 스카핑부(140)는, 위치조절부(145)를 더 구비한다. 이러한 위치조절부(145)는 연장부(130) 상에 이동 가능하게 결합되는 제1위치조절부(146) 및 토치(141)가 상하 이동 가능하게 결합되는 제2위치조절부(147)를 포함한다. 상기 제1위치조절부(146)와 제2위치조절부(147)는 일체로 형성될 수 있다.

상기와 같은 위치조절부(145)에 의해, 토치(141)는 연장부(130) 상을 이동할 수 있게 된다. 이처럼 토치(141)가 연장부(130) 상을 이동할 수 있게 되면, 작업자가 슬라브(10)의 절단 폭을 자유롭게 결정할 수 있게 된다.

또한, 위치조절부(145)에 의해, 토치(141)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 슬라브(10) 측부의 상하로 이동할 수 있게 된다. 이를 위하여 토치(141)의 상부에는, 제2위치조절부(147)에 상하 이동 가능하게 결합되는 연결부(142)가 구비된다.

상기한 바와 같이 토치(141)가 상하로 이동할 수 있게 되면, 스카핑부(140)는 슬라브(10) 측부의 상부뿐 아니라 슬라브(10) 측부의 하부에서도 스카핑 작업을 수행할 수 있게 된다.

아울러, 본 실시예의 스카핑 장치(100)는 슬라브(10)를 바닥면으로부터 이격시키는 받침부(160)를 더 구비할 수 있는데, 이러한 받침부(160)를 이용하여 슬라브(10)의 측부가 바닥면으로부터 이격되도록 하면, 토치(141)를 하부로 이동시켜 슬라브(10) 하부에서 스카핑 작업을 수행할 수 있다.

본 실시예의 스카핑 장치(100)에 따르면, 상기한 바와 같이 슬라브(10)에 대한 스카핑 작업을 자동으로 수행함으로써, 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 스카핑부(140)의 토치(141)를 일정한 높이와 각도로 유지하면서 스카핑 작업을 수행할 수 있게 되므로, 작업자의 숙련도나 방법 등에 상관없이 슬라브를 균일하게 스카핑할 수 있다.

둘째, 슬라브(10)의 양측에서 동시에 스카핑 작업을 수행하여 작업 시간을 단축시킴으로써 작업 효율을 향상시킬 수 있다.

셋째, 스케일 작업 중에 수작업이 요구되지 않도록 함으로써, 작업자에게 위 해를 가할 가능성을 감소시킬 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스카핑 장치를 나타내는 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시된 스카핑 장치의 사용례를 나타내는 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 스카핑 장치 110 : 레일부

120 : 본체부 130 : 연장부

140 : 연장부 141 : 토치

145 : 위치조절부 146 : 제1위치조절부

147 : 제2위치조절부 150 : 노즐

160 : 받침부

Claims

슬라브 상에 배치되는 레일부;

상기 레일부를 따라 이동하는 본체부;

상기 본체부로부터 상기 슬라브의 외측으로 연장되는 연장부; 및

상기 연장부에 구비되는 스카핑부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스카핑 장치.
제1항에 있어서, 상기 스카핑부는,

상기 연장부에 이동 가능하게 결합되는 위치조절부; 및

상기 위치조절부에 이동 가능하게 결합되는 토치를 구비하는 것을 특징으로 하는 스카핑 장치.
제2항에 있어서, 상기 위치조절부는,

상기 연장부 상에 이동 가능하게 결합되는 제1위치조절부; 및

상기 토치가 상하 이동 가능하게 결합되는 제2위치조절부를 구비하는 것을 특징으로 하는 스카핑 장치.
제1항에 있어서,

상기 슬라브를 바닥면으로부터 이격시키는 받침부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 스카핑 장치.