KR20100008639A - Method for manufacturing a spangle textile and a spangle textile thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing spangle textile and the spangle textile manufactured thereby are provided to improve decoration effects of the textile by attaching spangle on the surface of the fabric while offering three-dimensional effects. CONSTITUTION: A method for manufacturing spangle textile includes the following steps of: printing spangles by putting aluminum foil into a machine after applying adhesive on a roller in which a depressed spangle pattern is formed; drying the spangle foil in which the spangle is printed; laminating the spangle foil with the fabric by supplying the spangle foil through a roller after supplying the fabric to the roller; hardening the spangle foil after supplying the fabric to a baker; separating the aluminum foil except for the spangles; and swelling the spangles after shrinking the fabric.

Description

스팽글 원단의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 스팽글 원단{METHOD FOR MANUFACTURING A SPANGLE TEXTILE AND A SPANGLE TEXTILE THEREOF}Manufacturing method of sequin fabric and sequin fabric manufactured by the method {METHOD FOR MANUFACTURING A SPANGLE TEXTILE AND A SPANGLE TEXTILE THEREOF}

본 발명은 스팽글 원단의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 스팽글 원단에 관한 것으로, 더 상세히는 탄성 재질의 직물 원단에 광택이 우수한 금속 재질의 스팽글을 부착하고 스팽글이 볼록한 돔 형상으로 솟아오르도록 형성함으로서 스팽글 원단의 반짝이는 아름다움을 살리고 직물원단의 표면위로 입체감과 접촉감을 매우 우수하게 향상시킬 수 있는 스팽글 원단의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 스팽글 원단에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a sequin fabric and a sequin fabric produced by the manufacturing method, and more particularly so that the sequins of the metallic material with excellent gloss attached to the fabric fabric of the elastic material so that the sequins rise in a convex dome shape. The present invention relates to a sequin fabric manufactured by the sequin fabric and a method of producing the sequin fabric which can improve the three-dimensional feeling and the contact feeling very well on the surface of the fabric fabric by utilizing the sparkling beauty of the sequin fabric.

일반적으로 각종 직물 원단은 그 재질적 특성이나 색감에 따라 다양한 용도로 사용되어 지고 있다. 최근에 이르러서는 민무늬의 직물 원단이 주는 단조로움을 벗어나고자 합성수지재로 이루어지고 표면이 매끄러워서 빛을 반사함으로서 반짝이는 효과를 향상시킨 원형의 스팽글을 자수기를 이용하여 봉착하여 의상의 원단을 제조 공급하고 있다.In general, various textile fabrics are used for various purposes depending on the material properties and color. In recent years, fabrics of garments are manufactured and supplied by sealing the sequins using embroidery machines, which are made of synthetic resin material and smooth surface to reflect the light to escape the monotony of the plain-patterned fabric. Doing.

그리고, 직물 원단에 스팽글을 자수하는 방법 이외에 표면이 매그럽고 광채가 나는 메탈릭의 재료를 사용하여 직물원단에 가압 부착하여 스팽글 원단을 제조하는 방법도 사용되고 있었다.In addition to the method of embroidering sequins on the fabric fabric, a method of producing a sequin fabric by press-attaching to the fabric fabric using a metallic material having a smooth and shiny surface was also used.

그러나, 상기와 같은 스팽글이 봉착된 직물 원단의 경우에는 관리 소홀로 인하여 원단의 구김이 발생하는 경우에는 원단에 봉착된 스팽글이 쉽게 떨어지거나 절단되어서 옷감을 상하게 하거나 옷감을 훼손하여 스팽글이 부착된 옷감을 관리하기가 매우 어려운 문제점이 있었다.However, in the case of the fabric fabric sequined as described above, if the crease of the fabric occurs due to careless neglect, the sequins attached to the fabric easily fall off or are cut and the fabric is damaged or the fabric is damaged and the sequins are attached. There was a very difficult problem to manage.

그리고, 스팽글이 부착된 원단의 경우에는 스팽글이 봉착된 원단에 비하여 관리가 수월한 장점이 있었으나 이러한 경우에도 스팽글이 부착된 경우 원단이 구겨지거나 찢어지는 경우 오래 사용할 수 없었고 직물 원단에 부착된 스팽글이 직물원단과 더불어 평면적으로 이루어져서 민무늬와 같이 형성되므로 스팽글 특유의 접촉감과 미감을 살리기 부족한 단점이 있었다.And, in the case of the sequins attached fabric has the advantage of easy management compared to the sequins sealed fabric, but even in this case, if the sequins attached, the fabric could not be used for a long time when wrinkled or torn, sequins attached to the fabric fabric Since it is made flat with fabric, it is formed like a flat pattern, and it has a disadvantage in that it does not have enough contact and aesthetics unique to sequins.

상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 직물원단에 알루미늄 호일 등의 금속 재질에 스팽글을 인쇄하여 형성하고 스팽글을 직물 원단에 평면으로 부착하여 입체감을 살리고 원단의 장식 효과를 우수하게 향상시킬 수 있는 스팽글 원단의 제조방법 및 그 제조방법을 이용한 스팽글 원단을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention for solving the above problems is formed by printing sequins on a metal material such as aluminum foil on the fabric fabric and sequins attached to the fabric fabric in a flat surface to enhance the three-dimensional effect and excellent decoration effect of the fabric It is an object of the present invention to provide a sequin fabric using the production method and the production method thereof.

본 발명은 탄력 재질의 옷감 원단에 일정한 모양으로 형성된 메탈릭 스팽글을 부착하여 원단의 상부로 볼록하게 돔 형상으로 솟아오르도록 형성함과 동시에 평면적인 엠보싱과는 다른 돔 형상의 3차원 입체감을 형성하여 접촉감이 우수한 스팽글 원단의 제조방법 및 그 제조방법을 이용한 스팽글 원단을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention attaches the metallic sequins formed in a certain shape to the fabric of elastic material to form a convexly raised dome shape on the top of the fabric and at the same time forms a three-dimensional three-dimensional effect of the dome shape different from the flat embossing. It is an object of the present invention to provide a sequin fabric having a superior feeling and a sequin fabric using the method.

그리고, 본 발명은 탄력성 있는 재질의 원단에 메탈릭 재질의 스팽글 재료를 부착하여 입체감을 더욱 증대시키고 접촉감을 우수하게 향상시키기 위한 스팽글 원단의 제조방법 및 그 제조방법을 이용한 스팽글 원단을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, the present invention is to provide a sequin fabric using a sequin fabric and a method of manufacturing a sequin fabric to increase the three-dimensional and further improve the contact feeling by attaching a sequin material of a metallic material to the fabric of the elastic material It is done.

본 발명은 직물 원단에 스팽글을 부착하여 물에도 강하고 열에도 강하여 세탁 관리가 용이한 스팽글 원단의 제조방법 및 그 제조방법을 이용한 스팽글 원단을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a sequin fabric using a sequin fabric and a method of producing a sequin fabric that is strong in water and strong in heat and easily washable by attaching sequins to the fabric.

또한, 본 발명은 평면적으로 부착 형성되는 스팽글 원단에 비하여 표면의 입체감이 더 높이 올라오도록 형성함과 동시에 반영구적으로 부착시킬 수 있는 스팽 글 원단의 제조방법 및 그 제조방법을 이용한 스팽글 원단을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, the present invention is to provide a sequin fabric using a method and a method of manufacturing a sequin fabric that can be attached semi-permanently while forming a three-dimensional surface of the surface higher than the sequin fabric is attached to the planar surface For that purpose.

본 발명은 스팽글의 모양이 음각으로 형성된 롤러에 접착제를 도포하고 알루미늄 호일을 투입하여 상기 스팽글을 인쇄하는 공정과; 알루미늄 호일에 상기 스팽글이 인쇄된 스팽글 호일을 건조시키는 건조 공정과; 탄력 재질의 직물 원단을 롤러를 통하여 공급하고, 상기 스팽글이 형성된 스팽글 호일을 롤러를 통하여 공급하여 합치시키는 합지 공정과; 상기 스팽글 호일이 합치된 직물 원단을 베이커에 공급하고 상기 스팽글 호일을 경화시키는 경화 공정과; 상기 경화공정을 통과한 스팽글 호일이 부착된 직물 원단에서 상기 스팽글만을 남겨 놓고 알루미늄 호일을 벗겨내는 분리 공정과; 상기 분리 공정을 통과한 스팽글이 부착된 직물 원단에 열을 가하여 상기 직물 원단을 수축시키고 스팽글을 부풀리는 가열 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention comprises the steps of printing the sequins by applying an adhesive to the roller formed in the shape of the sequins intaglio and injecting aluminum foil; A drying step of drying the sequin foil having the sequins printed on the aluminum foil; A lamination step of supplying an elastic fabric fabric through a roller and supplying the sequin foil on which the sequins are formed through a roller to conform; A curing process of supplying the fabric fabric having the sequin foil matched to a baker and curing the sequin foil; A separation step of peeling off the aluminum foil leaving only the sequins in the fabric fabric with the sequin foil passed through the curing step; It is characterized in that it comprises a heating step of shrinking the fabric fabric by applying heat to the fabric fabric attached to the sequins passing through the separation process and inflating the sequins.

그리고, 본 발명은 수축과 연장이 자유로운 탄력적인 재질로 이루어진 직물 원단과; 상기 직물 원단의 상부 표면에 부착되는 소정의 형상을 갖는 스팽글과; 상기 직물 원단과 스팽글 사이에 투입되어 스팽글을 직물 원단에 접착시키는 우레탄 접착제로 형성되어 상기 직물 원단의 상부에 접착된 스팽글에 열을 가하여 상기 스팽글이 돔 형상으로 솟아올라서 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a fabric fabric made of a resilient material free to shrink and extend; Sequins having a predetermined shape attached to the upper surface of the woven fabric; It is formed of a urethane adhesive that is inserted between the fabric fabric and the sequins to adhere the sequins to the fabric fabric by applying heat to the sequins adhered to the upper portion of the fabric fabric is characterized in that the sequins are formed soaring in a dome shape.

따라서, 본 발명의 스팽글 원단 제조방법 및 그 제조방법에 의해 형성된 스팽글 원단은 탄력재질의 직물 원단에 다양한 모양의 메탈릭 스팽글을 부착할 수 있는 효과가 있고, 직물 원단의 상부로 돌출된 스팽글의 입체감이 돔형상의 모양으로 형성되어 짧은 거리에서도 효과적인 미감을 보여주고 먼 거리에서도 우수한 미감을 보여줄 수 있는 효과가 있다.Therefore, the sequin fabric manufacturing method of the present invention and the sequin fabric formed by the manufacturing method has the effect of attaching the metallic sequins of various shapes to the elastic fabric fabric, the three-dimensional sense of the sequins protruding to the top of the fabric fabric It is formed in the shape of a dome, so it shows effective aesthetics at short distances and shows excellent aesthetics at great distances.

본 발명은 물에도 강하여 세탁을 가능하게 하는 장점이 있고 열에도 강하여 관리가 매우 편리한 효과가 있으며 직물 원단에 메탈릭 재질의 스팽글을 부착하여 제조함으로서 접촉감을 우수하게 향상시키고 다양한 형상과 모양의 입체감을 우수하게 향상시키는 효과가 있다.The present invention has the advantage of being able to wash because it is strong in water and strong in heat, and has a very convenient effect, and improves the contact feeling by manufacturing by attaching a sequin made of metallic material to the fabric fabric and excellent three-dimensional feeling of various shapes and shapes It is effective to improve.

본 발명은 스팽글의 모양이 음각으로 형성된 롤러에 접착제를 도포하고 알루미늄 호일을 투입하여 상기 스팽글을 인쇄하는 공정과; 알루미늄 호일에 상기 스팽글이 인쇄된 스팽글 호일을 건조시키는 건조 공정과; 탄력 재질의 직물 원단을 롤러를 통하여 공급하고, 상기 스팽글이 형성된 스팽글 호일을 롤러를 통하여 공급하여 합치시키는 합지 공정과; 상기 스팽글 호일이 합치된 직물 원단을 베이커에 공급하고 상기 스팽글 호일을 경화시키는 경화 공정과; 상기 경화공정을 통과한 스팽글 호일이 부착된 직물 원단에서 상기 스팽글만을 남겨 놓고 알루미늄 호일을 벗겨 내는 분리 공정과; 상기 분리 공정을 통과한 스팽글이 부착된 직물 원단에 열을 가하여 상기 직물 원단을 수축시키고 스팽글을 부풀리는 가열 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention comprises the steps of printing the sequins by applying an adhesive to the roller formed in the shape of the sequins intaglio and injecting aluminum foil; A drying step of drying the sequin foil having the sequins printed on the aluminum foil; A lamination step of supplying an elastic fabric fabric through a roller and supplying the sequin foil on which the sequins are formed through a roller to conform; A curing process of supplying the fabric fabric having the sequin foil matched to a baker and curing the sequin foil; A separation step of peeling off the aluminum foil leaving only the sequins on the fabric fabric with the sequin foil passing through the curing step; It is characterized in that it comprises a heating step of shrinking the fabric fabric by applying heat to the fabric fabric attached to the sequins passing through the separation process and inflating the sequins.

그리고, 상기 직물 원단에 부착된 스팽글을 부풀리기 위한 온도는 120℃ - 200℃인 것을 특징으로 하고, 상기 건조 공정에서 알루미늄 호일에 형성된 스팽글을 건조하는 온도는 80℃ - 120℃인 것을 특징으로 한다.And, the temperature for inflating the sequins attached to the fabric fabric is characterized in that 120 ℃-200 ℃, in the drying process is characterized in that the temperature for drying the sequins formed on the aluminum foil is 80 ℃-120 ℃.

또한, 본 발명은 수축과 연장이 자유로운 탄력적인 재질로 이루어진 직물 원단과; 상기 직물 원단의 상부 표면에 부착되는 소정의 형상을 갖는 스팽글과; 상기 직물 원단과 스팽글 사이에 투입되어 스팽글을 직물 원단에 접착시키는 우레탄 접착제로 형성되어 상기 직물 원단의 상부에 접착된 스팽글에 열을 가하여 상기 스팽글이 돔 형상으로 솟아올라서 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a fabric fabric made of an elastic material free to shrink and extend; Sequins having a predetermined shape attached to the upper surface of the woven fabric; It is formed of a urethane adhesive that is inserted between the fabric fabric and the sequins to adhere the sequins to the fabric fabric by applying heat to the sequins adhered to the upper portion of the fabric fabric is characterized in that the sequins are formed soaring in a dome shape.

본 발명은 수축과 연장이 자유로운 탄력적인 재질로 이루어진 직물 원단과; 상기 직물 원단의 상부 표면에 부착되는 소정의 형상을 갖는 스팽글과; 상기 직물 원단과 스팽글 사이에 투입되어 스팽글을 직물 원단에 접착시키는 우레탄 접착제로 형성되어 상기 직물 원단의 상부에 접착된 스팽글이 부착 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention is a fabric fabric made of an elastic material free to shrink and extend; Sequins having a predetermined shape attached to the upper surface of the woven fabric; It is characterized in that the sequin is attached to the upper portion of the fabric fabric is formed of a urethane adhesive is inserted between the fabric fabric and sequins to adhere the sequins to the fabric fabric.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 스팽글 원단의 제조방법을 보여주는 공정도이고, 도 2는 본 발명의 스팽글 원단을 제조하기 위한 직물원단과 스팽글 호일의 분리 사시도 이고, 도 3은 본 발명의 스팽글 원단의 제조방법에 의해 제조된 스팽글 원단의 구조를 보여주는 사시도이며, 도 4는 본 발명의 스팽글 원단의 제조방법에 의해 제조된 스팽글 원단의 구조를 보여주는 일부 단면 확대도이다.1 is a process chart showing a method of manufacturing a sequin fabric of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the fabric fabric and sequin foil for producing a sequin fabric of the present invention, Figure 3 is a method of manufacturing a sequin fabric of the present invention Figure 4 is a perspective view showing the structure of the sequin fabric produced by, Figure 4 is an enlarged partial cross-sectional view showing the structure of the sequin fabric produced by the method of manufacturing a sequin fabric of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하여 보면, 본 발명의 스팽글 원단 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 스팽글 원단(100)의 제조방법은 먼저, 미도시된 공급 롤러의 외주면에 소비자가 원하는 형상의 스팽글을 음각 형성하고 상기 스팽글이 음각으로 오목하게 형성된 부분에 접착제를 도포시킨다.Referring to Figures 1 to 4, the sequin fabric manufacturing method of the present invention and the method of manufacturing the sequin fabric 100 produced by the manufacturing method, first, the shape desired by the consumer on the outer peripheral surface of the feed roller not shown The sequins of the intaglio are engraved and an adhesive is applied to the portion where the sequins are engraved into the engraved concave.

상기 접착제로는 우레탄 접착제를 사용하고, 상기 스팽글(104)은 삼각형, 사각형 등의 다각형과 타원, 원형, 꽃무늬, 격자 모양, 그림, 캐릭터 등의 다양한 형상과 모양이 가능하다.Urethane adhesive is used as the adhesive, and the sequins 104 may have various shapes and shapes such as polygons and ellipses, circles, floral patterns, lattice shapes, figures, and characters such as triangles and squares.

그리고 얇은 알루미늄 호일을 상기 공급 롤러에 넣고 통과시켜서 상기 공급 롤러에 형성된 스팽글을 알루미늄 호일에 인쇄한다(스팽글 인쇄공정).Then, the thin aluminum foil is put in the feed roller and passed through, so that the sequins formed on the feed roller are printed on the aluminum foil (sequin printing process).

상기 알루미늄 호일에 소비자가 원하는 형상의 스팽글이 인쇄된 스팽글 호일(103)을 건조로에 넣고 30초이상, 80-120℃로 건조시켜서 스팽글 호일(103)을 완성한다(건조공정).The sequin foil 103 in which the sequins of the shape desired by the consumer are printed on the aluminum foil is placed in a drying furnace and dried at 80-120 ° C. for at least 30 seconds to complete the sequin foil 103 (drying step).

상기와 같이 스팽글 호일(103)이 형성되면, 탄력 재질의 직물 원단(102)을 상하 한쌍으로 평행하게 설치된 한 쌍의 직물 원단 공급롤러에 직물 원단(102)을 공급하여 통과시키고(원단공급공정), 상기 직물 원단(102)이 공급되는 직물 원단 공급롤러의 상부에 설치되어 있는 상하 한 쌍의 스팽글 호일 공급롤러에는 상기 스팽글 호일(103)을 통과시켜서 공급한다(스팽글 호일 공급공정).When the sequin foil 103 is formed as described above, the fabric fabric 102 of the elastic material is supplied to a pair of fabric fabric supply rollers installed in parallel in a pair of up and down to pass the fabric fabric 102 (fabric supply process) The upper and lower pair of sequin foil supply rollers installed on the upper part of the fabric fabric supply roller to which the fabric fabric 102 is supplied are supplied by passing through the sequin foil 103 (a sequin foil supply process).

상기 직물 원단(102)은 수축과 연장이 자유로운 탄력재질의 직물 원단을 사용한다.The fabric fabric 102 uses a fabric fabric of elastic material free to shrink and extend.

상기 스팽글 호일 공급롤러의 외주 표면에는 옷감에 인쇄할 다양한 형상의 무늬로 스팽글이 형성되어 있다. 상기와 같은 스팽글의 형상은 소비자가 요구하는 모양 및 형상으로 형성할 수 있으며, 본 발명에서 바람직한 실시예로는 삼각형상을 이루도록 세 부분의 원호 모양으로 형성되어 있다.On the outer circumferential surface of the sequin foil feed roller, sequins are formed in various shapes of patterns to be printed on fabric. The shape of the sequins as described above can be formed in the shape and shape required by the consumer, in a preferred embodiment of the present invention is formed in the shape of an arc of three parts to form a triangular shape.

상기 하부 롤러에는 직물 원단(102)이 공급되고 상부 롤러에는 스팽글 호일(103)의 공급이 이루어지면 상기 직물 원단(102)과 스팽글 호일(103)이 상하로 겹쳐지도록 롤러를 통과되면서 가압 되어 합쳐진다(합지 공정).When the fabric fabric 102 is supplied to the lower roller and the sequin foil 103 is supplied to the upper roller, the fabric fabric 102 and the sequin foil 103 are pressurized while passing through the roller so that the fabric fabric 102 and the sequin foil 103 overlap vertically. (Lamination process).

전술된 바와 같이, 상기 스팽글 호일(103)이 공급되는 롤러에는 접착제가 도포되어 있으므로 접착제가 도포된 상기 스팽글 호일(103)의 일면- 바람직하기로는 하면-과 직물 원단(102)이 접착제(106)에 의해 부착되어서 합지된다.As described above, since the roller to which the sequin foil 103 is supplied is coated with an adhesive, one side of the sequin foil 103 to which the adhesive is applied-preferably the lower surface-and the fabric fabric 102 are bonded to the adhesive 106. It is attached by lamination and laminated.

상기 직물원단(102)의 상부에 상기 스팽글 호일(103)이 합쳐져서 부착되면 상기 직물원단(102)과 스팽글 호일(103)이 하나로 합치된 원단을 베이커에 공급하여 경화시킨다(경화공정).When the sequin foil 103 is combined and attached to the upper portion of the fabric fabric 102, the fabric fabric 102 and the sequin foil 103 are fed to the baker to harden by supplying the fabric.

상기 베이커는 상기 스팽글 호일(103)이 직물 원단(102)에 부착되고 스팽글이 잘 부착되도록 일정한 온도로 가열한다. 이때, 상기 스팽글 호일(103)을 경화시키기 위해서 40℃ - 80℃의 온도가 되도록 제공하고 8시간 동안 경화시킨다.The baker is heated to a constant temperature so that the sequin foil 103 adheres to the fabric fabric 102 and the sequins adhere well. At this time, in order to cure the sequin foil 103 is provided to a temperature of 40 ℃-80 ℃ and cured for 8 hours.

상기 경화 장치인 베이커에 투입된 스팽글 호일(103)이 부착된 직물 원단(102)이 경화되면 상기 베이커에서 경화된 원단을 꺼낸 후, 상하 분리 롤러에 투 입하여 스팽글 호일(103)이 형성된 직물 원단(102)과 스팽글이 형성되지 않은 알루미늄 호일을 상기 직물 원단(102)으로부터 분리시킨다(분리공정). 즉, 스팽글이 형성되지 않은 알루미늄 호일을 벗겨내어 상기 직물 원단(102)에는 스팽글만이 부착되어 남도록 알루미늄 호일을 벗겨낸다.When the fabric fabric 102 with the sequin foil 103 inserted into the baker, which is the curing apparatus, is cured, the fabric fabric with the sequin foil 103 is removed, and then, the fabric fabric with the sequin foil 103 is formed by feeding the upper and lower separation rollers. 102 and aluminum foil without sequins are separated from the fabric fabric 102 (separation process). That is, the aluminum foil without the sequins is peeled off, and the aluminum foil is peeled off so that only the sequins remain attached to the fabric fabric 102.

계속해서, 상기 스팽글만이 부착된 직물 원단(102)을 가열 롤러에 공급하여 통과시킨다.Subsequently, the fabric fabric 102 attached only to the sequins is supplied to the heating roller and passed through.

이때, 상기 스팽글이 부착된 직물 원단(102)을 120℃ - 200℃로 30초 이상 가열되도록 통과시킨다.At this time, the sequins are attached to the fabric fabric 102 is heated to 120 ℃-200 ℃ 30 seconds or more.

상기와 같이 일정한 온도로 가열된 롤러를 통과함에 따라 탄력재질의 직물원단(102)에 부착된 스팽글은 하부에 도포된 우레탄 접착제(106)가 열에 의하여 부풀어 오르고, 상기 직물 원단(102)은 수축이 일어나면서 상기 스팽글(104)을 상부방향으로 밀어 올리는 현상이 발생하고 이로 인하여 상기 스팽글이 돔 형상으로 형성된다.The sequins attached to the fabric fabric 102 of the resilient material as it passes through the roller heated to a constant temperature as described above is the urethane adhesive 106 applied to the bottom swells by heat, the fabric fabric 102 is shrinkage As a result, a phenomenon in which the sequins 104 are pushed upwards is generated, thereby forming the sequins in a dome shape.

상기와 같이 직물 원단(102)의 상부에 돔 형상으로 스팽글이 형성되면 건조장치에 투입하여 24시간 동안 90℃ - 100℃로 열을 가하여 스팽글이 단단해지도록 경화시켜서 완성한다.When the sequins are formed in a dome shape on the upper portion of the fabric fabric 102 as described above is added to the drying apparatus is heated to 90 ℃-100 ℃ for 24 hours to complete by curing the sequins to be hard.

상기와 같이 형성된 스팽글은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 알루미늄 호일의 일측면부 - 본 발명에서 도시된 바에 의하면 상면에 스팽글(104)이 인쇄된 스팽글 호일(103)이 형성되어 있고, 상기 스팽글 호일(103)의 하부에는 직물 원단(102)이 준비되어 있다.As shown in Figure 2 to 4, the sequins formed as described above, one side portion of the aluminum foil-as shown in the present invention is formed sequin foil 103 is printed sequins 104 on the upper surface, The fabric fabric 102 is prepared under the sequin foil 103.

상기 스팽글 호일(103)에 형성된 스팽글(104)은 본 발명의 가열 공정을 통과하기 전의 상태로서 상기 스팽글(104)이 평면 상태를 유지하도록 형성되어 있다.The sequin 104 formed in the sequin foil 103 is formed so as to maintain the sequin 104 in a planar state before passing through the heating process of the present invention.

이어서, 본 발명의 도 3에서는 가열 공정을 통과한 상태의 직물 원단(102)에 스팽글(104)이 형성된 상태를 보여주는 도면으로서 상기 스팽글(104)이 돔 형상을 이루면서 형성되어 있다.Subsequently, in FIG. 3 of the present invention, the sequins 104 are formed on the fabric fabric 102 in the state of passing through the heating process, and the sequins 104 are formed while forming a dome shape.

상기 도 4는 본 발명의 일부 단면을 확대한 도면으로서, 본 발명에서는 삼각형상의 원호 모양을 이루면서 스팽글(104)이 형성되어 있고, 상기 직물 원단(102)이 수축하여 볼록하게 솟아오른 형태로 형성되어 있고, 그 상부에 접착제(106)가 형성되어 있으며, 상기 접착제(106)의 상부에 스팽글(104)이 돔 형상을 이루면서 볼록하게 형성되어 있다.4 is an enlarged view of a partial cross section of the present invention. In the present invention, a sequin 104 is formed while forming a triangular arc, and the fabric fabric 102 is formed in a convex and convex shape. The adhesive 106 is formed on the upper portion thereof, and the sequin 104 is formed convexly on the upper portion of the adhesive 106 while forming a dome shape.

본 발명에서는 바람직한 실시예로 볼록하게 솟아올라서 돔 형상을 이룬 스팽글을 설명하였으나 스팽글의 형상은 소비자의 다양한 요구에 따라 용이하게 변경이 가능한 기술이고, 또한 앞선 공정에서 형성되는 평면 형상의 스팽글은 당업자라면 당연하게 실시할 수 있는 기술이므로 본 발명의 권리 범위에 속한다 할 것이다.In the present invention has been described as a convex convex splinter formed in a domed shape, but the shape of the sequins is a technology that can be easily changed according to the various needs of the consumer, and the flat-shaped sequins formed in the foregoing process is It will be said that belongs to the scope of the present invention because it is a technology that can be performed naturally.

또한, 이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.In addition, although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the range substantially equivalent to the embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 스팽글 원단의 제조방법을 보여주는 공정도1 is a process chart showing a method of manufacturing a sequin fabric of the present invention

도 2는 본 발명의 스팽글 원단을 제조하기 위한 직물원단과 스팽글 호일의 분리 사시도Figure 2 is an exploded perspective view of the fabric fabric and sequin foil for producing a sequin fabric of the present invention

도 3은 본 발명의 스팽글 원단의 제조방법에 의해 제조된 스팽글 원단의 구조를 보여주는 사시도Figure 3 is a perspective view showing the structure of the sequin fabric produced by the method of manufacturing a sequin fabric of the present invention

도 4는 본 발명의 스팽글 원단의 제조방법에 의해 제조된 스팽글 원단의 구조를 보여주는 일부 단면 확대도Figure 4 is an enlarged partial cross-sectional view showing the structure of the sequin fabric produced by the sequin fabric manufacturing method of the present invention

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 스팽글 원단 102 : 직물 원단100: sequin fabric 102: fabric fabric

103 : 스팽글 호일 104 : 스팽글103: sequin foil 104: sequin

106 : 접착제106: Adhesive

Claims (5)

스팽글의 모양이 음각으로 형성된 롤러에 접착제를 도포하고 알루미늄 호일을 투입하여 상기 스팽글을 인쇄하는 공정과;Applying an adhesive to a roller having an engraved shape of a sequin and engraving aluminum foil to print the sequin; 알루미늄 호일에 상기 스팽글이 인쇄된 스팽글 호일을 건조시키는 건조 공정과;A drying step of drying the sequin foil having the sequins printed on the aluminum foil; 탄력 재질의 직물 원단을 롤러를 통하여 공급하고, 상기 스팽글이 형성된 스팽글 호일을 롤러를 통하여 공급하여 합치시키는 합지 공정과;A lamination step of supplying an elastic fabric fabric through a roller and supplying the sequin foil on which the sequins are formed through a roller to conform; 상기 스팽글 호일이 합치된 직물 원단을 베이커에 공급하고 상기 스팽글 호일을 경화시키는 경화 공정과;A curing process of supplying the fabric fabric having the sequin foil matched to a baker and curing the sequin foil; 상기 경화공정을 통과한 스팽글 호일이 부착된 직물 원단에서 상기 스팽글만을 남겨 놓고 알루미늄 호일을 벗겨내는 분리 공정과;A separation step of peeling off the aluminum foil leaving only the sequins in the fabric fabric with the sequin foil passed through the curing step; 상기 분리 공정을 통과한 스팽글이 부착된 직물 원단에 열을 가하여 상기 직물 원단을 수축시키고 스팽글을 부풀리는 가열 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스팽글 원단의 제조방법.Method of producing a sequin fabric characterized in that it comprises a heating step of shrinking the fabric fabric by applying heat to the fabric fabric attached to the sequins passing through the separation process and inflating the sequins. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 직물 원단에 부착된 스팽글을 부풀리기 위한 온도는 120℃ - 200℃인 것을 특징으로 하는 스팽글 원단 제조방법.Sequin fabric manufacturing method characterized in that the temperature for inflating the sequins attached to the fabric fabric is 120 ℃-200 ℃. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 건조 공정에서 알루미늄 호일에 형성된 스팽글을 건조하는 온도는 80℃ - 120℃인 것을 특징으로 하는 스팽글 원단 제조방법.Sequin fabric manufacturing method characterized in that the temperature for drying the sequins formed on the aluminum foil in the drying step is 80 ℃-120 ℃. 수축과 연장이 자유로운 탄력적인 재질로 이루어진 직물 원단과;A textile fabric made of an elastic material free of shrinkage and extension; 상기 직물 원단의 상부 표면에 부착되는 소정의 형상을 갖는 스팽글과;Sequins having a predetermined shape attached to the upper surface of the woven fabric; 상기 직물 원단과 스팽글 사이에 투입되어 스팽글을 직물 원단에 접착시키는 우레탄 접착제로 형성되어 상기 직물 원단의 상부에 접착된 스팽글에 열을 가하여 상기 스팽글이 돔 형상으로 솟아올라서 형성된 것을 특징으로 하는 스팽글 원단.A sequin fabric, characterized in that formed by the urethane adhesive is inserted between the fabric fabric and sequins to adhere the sequins to the fabric fabric by applying heat to the sequins adhered to the upper portion of the fabric fabric so that the sequins rise in a dome shape. 수축과 연장이 자유로운 탄력적인 재질로 이루어진 직물 원단과;A textile fabric made of an elastic material free of shrinkage and extension; 상기 직물 원단의 상부 표면에 부착되는 소정의 형상을 갖는 스팽글과;Sequins having a predetermined shape attached to the upper surface of the woven fabric; 상기 직물 원단과 스팽글 사이에 투입되어 스팽글을 직물 원단에 접착시키는 우레탄 접착제로 형성되어 상기 직물 원단의 상부에 접착된 스팽글이 부착 형성된 것을 특징으로 하는 스팽글 원단.A sequin fabric, characterized in that the sequin is attached to the upper portion of the fabric fabric is formed of a urethane adhesive is inserted between the fabric fabric and sequins to adhere the sequins to the fabric fabric.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101280561B1 (en) * 2011-05-18 2013-07-02 장순동 Spangle sheet
KR101572523B1 (en) * 2014-09-03 2015-11-27 한광수 Polyurethane spangle film material manufacturing method and that spangle film
KR20210142378A (en) * 2020-05-18 2021-11-25 이경림 Spangle film and Spangle attachment method using same

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