KR20100003560U - 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 구조 - Google Patents

프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 구조 Download PDF

Info

Publication number
KR20100003560U
KR20100003560U KR2020090011373U KR20090011373U KR20100003560U KR 20100003560 U KR20100003560 U KR 20100003560U KR 2020090011373 U KR2020090011373 U KR 2020090011373U KR 20090011373 U KR20090011373 U KR 20090011373U KR 20100003560 U KR20100003560 U KR 20100003560U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
precast concrete
concrete box
box unit
tension member
wedge
Prior art date
Application number
KR2020090011373U
Other languages
English (en)
Other versions
KR200449065Y1 (ko
Inventor
장영미
Original Assignee
장영미
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장영미 filed Critical 장영미
Priority to KR2020090011373U priority Critical patent/KR200449065Y1/ko
Publication of KR20100003560U publication Critical patent/KR20100003560U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200449065Y1 publication Critical patent/KR200449065Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/16Arrangement or construction of joints in foundation structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/12Anchoring devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04Lining with building materials
    • E21D11/08Lining with building materials with preformed concrete slabs
    • E21D11/083Methods or devices for joining adjacent concrete segments
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods
    • E02D2250/0046Production methods using prestressing techniques
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00Materials
    • E02D2300/0004Synthetics
    • E02D2300/0018Cement used as binder
    • E02D2300/0021Mortar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

본 고안은 강선의 정착부에서 발생하는 정착 이완 현상을 최소화할 수 있는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치를 제공하는 것이 그 기술적 과제이다. 이를 위해, 본 고안의 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치는 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 서로 연결시키기 위한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치에 있어서, 선형의 제1 및 제2 긴장재와, 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛에 길이 방향으로 형성되며 제1 긴장재가 통과되는 제1 긴장재 통과공과, 제2 프리캐스트 콘크리크 박스 유닛에 길이 방향으로 형성되며 제2 긴장재가 통과되는 제2 긴장재 통과공과, 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛 중 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 향하는 제1 접속단에 구비되며 제1 긴장재에 프리스트레스 힘이 미치도록 제1 긴장재의 단부를 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛에 정착시키는 쐐기형 정착부와, 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛트 중 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 향하는 제2 접속단에 위치되며 제2 긴장재의 단부에 압착되는 그립부와, 그리고 쐐기형 정착부와 그립부를 서로 연결시키는 연결 부재를 포함한다.
프리캐스트, 콘크리트, 암거, 연결, 압착

Description

프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치{CONNECTING APPARATUS OF PRECAST CONCRETE BOX UNITS}
본 고안은 공장에서 프리캐스팅(Precasting) 방법으로 사전에 제작되는 일정 길이의 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(이하, "PC 박스 유닛"라 함)들을 관로 방향으로 상호 연결하기 위해 제공하는 PC 박스 유닛의 연결 장치에 관한 것이다. 더 상세하게, 본 고안은 PC 박스 유닛을 상호 접속시키기 위한 긴장재로 사용되는 강선의 정착부에서 발생하는 정착 이완 현상을 최소화할 수 있음과 더불어 강선 설치공으로 몰탈이 유입되는 것을 차단시킬 수 있는 PC 박스 유닛의 연결 장치에 관한 것이다.
상, 하수도를 구축하거나 전력구, 통신구, 또는 공동구 등의 관로 시설을 건설할 경우, 과거에는 주로 현장에서 콘크리트를 타설하는 공사를 통해 해당 구조물을 시공하여 왔으나, 최근 들어서는 공기 단축 및 경제적 시공을 위해 공장에서 미리 제작한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(Precast Concrete Box Culvert)(이하, "PC 암거"또는 "프리캐스트 콘크리트 암거"라고도 함) 제품을 이송하여 와서 현장에서 조립 시공하는 방법이 점차 확산되고 있는 추세에 있다. 이러한 시공 방법은 시공속도가 빠르며 시공후 즉시 되메우기를 할 수 있어서 공사와 관련하여 야기되는 시민 불편사항, 교통 흐름의 방해, 불필요한 공사 기간 낭비 등의 문제를 해결할 수 있으므로, 복잡한 도심지 공사에 효과적이다. 또한, PC 암거는 철저한 품질관리에 의해 공장에서 고강도 제품의 형태로 생산되므로 품질이 우수하고 균일하여 구조체의 수밀성과 내구성을 증진시킬 수 있는 등 여러 가지 장점을 가지고 있다.
한편, 이러한 PC 암거들은 공장에서 미리 제작된 후, 현장으로 운송되어 관로 방향을 따라 서로 연결되는데, 이때 서로 연결되는 PC암거들 사이의 접속부에는 견고한 접합력 및 긴밀한 수밀성이 확보되는 일이 매우 중요하다.
이와 같은 이유로 인해, 종래의 조립식 PC 암거에서는 도 7에 도시된 바와 같이, 현장에서 상호 인접하게 설치된 복수개의 PC 암거(P500)들을 상호 연결하기 위해서는 이들 PC 암거(P500)들의 모서리 헌치부에 형성된 강선 통과공(P512)을 관통하도록 설치되는 PC 강선(P50)을 긴장장치로 긴장한 후 강선 정착구(P510)에서 정착하여 프리스트레스 힘(Prestress Force)을 도입하여 상호 연결하도록 하는 구조를 채택하고 있다.
한편, 이와 같은 정착장치를 사용하여 강선을 일반 교량 거더에서 정착시킬 때에는, 통상의 유압식 긴장장치를 정착장치에 직접 설치함으로써 인장시 반력에 의해 정착장치의 웨지가 웨지콘 부재의 웨지 홀로 밀려 들어가기 때문에, 유압 긴장기의 유압을 제거하더라도 정착장치에서 강선의 슬립(slip) 현상을 최대한 억제할 수 있다. 그러나, PC 암거의 경우에는 일련의 PC 암거들을 연속해서 반복 조립 설치하여야 하는 구조물이기 때문에, 위와 같은 종래의 정착장치를 사용할 경우, 강선 정착구의 위치를 PC 암거의 양쪽 끝단이 아닌 중간 부분에 형성할 수밖에 없는데, 강선을 인장하기 위해서는 유압식 긴장장치를 PC 암거의 단부면에 대고 PC 암거 벽체의 반력에 의해 강선을 긴장하기 때문에, 앞서의 교량 거더의 긴장방법에서와는 달리 유압식 긴장장치의 유압을 제거하면 PC 암거의 중간에 형성된 강선 정착구에 설치된 강선 정착장치에서의 강선 슬립 현상이 크게 발생되어 강선의 프리스트레스 힘의 손실이 발생할 수 있는 문제점이 있다. 또한 도 7에 도시된 바와 같이 PC 암거(P500)의 길이 방향으로 내측 중간부에는 강선(P50)을 정착하기 위하여 상기 강선 통과공(P512)이 노출되도록 형성된 강선 정착구(P510)가 형성되도록 구조적으로 취약한 PC 암거 내측의 헌치(haunch)부를 블럭 아웃하거나 또는 PC 암거의 외측에 별도의 융기부에 형성할 수밖에 없는데, 이와 같이 강선 정착구가 형성된 헌치부 또는 융기부는 구조적으로 매우 취약한 부분이어서 PC 암거의 부등침하 발생시에 발생되는 PC 암거 상호간의 접합부에서의 강선에 의한 상향력 또는 하향력에 의해 헌치부 또는 융기부가 쉽게 파손되는 문제점이 있다. 나아가 블럭 아웃된 강선 정착구가 다시 몰탈 등에 의하여 메워지기는 하지만, 신·구 콘크리트의 불완전한 접합으로 인하여 우수 등이 침투하게 되고 그에 따라 강선이 부식되는 현상이 발생하는 문제점이 있다.
그리하여, 전술한 일방향 강선 정착장치에 대한 문제점을 해결하기 위한 기술적인 대안으로서 한국 공개특허 특2003-0040874호(2003. 5. 23. 공개)에서는, 첨부 도면 도 8a 내지도 8f에 도시된 바와 같은 양방향 강선 정착장치를 제안하게 되었는데, 이러한 양방향 강선 정착장치는 중공의 커플링 부재(P101), 상기 커플링 부재(P101)의 양단에 분리가능하게 결합되며 중앙에 콘 형상의 웨지홀(P104, P104')이 형성되어 있는 한 쌍 의 웨지콘 부재(P102, P102'), 및 강선(P11, P11')의 단부를 물어 상기 웨지콘 부재(P102, P102')의 웨지홀(P104, P104') 각각에 삽입되므로써 강선(P11, P11')을 정착하는 웨지(P103, P103')를 구비하여, 상기 강선(P11, P11')이 양방향으로 정착되면서도 상기 커플링 부재(P101)에 의하여 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 구조를 가지고 있으며, 또한 이러한 양방향 강선 정착장치가 PC 암거의 몰탈홈(P211) 또는 도 8f에 도시된 바와 같이 전단홈(P212)에 설치되는 경우, 몰탈홈(P211)과 전단홈(P212)에 몰탈이 채워지게 되면 그 몰탈 속에 강선 정착장치(P100)도 묻히게 되어 외기와의 접촉이 차단됨으로써 부식이 방지되도록 할 수 있는 구조를 제공하고 있다.
그러나, 도 8a 내지 도 8f에 도시된 바와 같은 종래 기술에 따른 양방향 강선 정착장치는 다음과 같은 문제가 있을 수 있다.
먼저, 종래 기술에 따른 양방향 강선 정착장치에서도 역시 강선이 정착장치에서 미끄러져 빠지는 현상이 발생될 수 있다. 즉, 지반 침하 등으로 인한 PC 암거 연속 구조물(P201)(P202)(P203)의 움직임 또는 열팽창 등으로 인해 강선이 느슨해질 경우, 도 8d에 도시된 바와 같이 웨지(P103')가 웨지홀(P104')에서 미끄러져 빠지게 되고, 강선(P12) 또한 웨지(P103')에서 미끄러져 빠지면서, PC 암거 연속 구조물(P204)(P205)(P206)의 상호 접속이 해제 되는 문제가 있을 수 있다. 특히, 도 8b에 도시된 바와 같이, 상술한 종래 기술의 강선 정착장치(P100)가 동일한 구성으로 PC 암거 연속 구조물(P201)(P202)(P203)의 양단 모두에 사용되는 기술임에 따라 강선(P11)이 정착장치(P100)로부터 분리될 가능성은 그 만큼 더 커질 것이다.
아울러, 전술한 양방향 강선 정착장치가 도 8a에 도시된 PC 암거의 몰탈홈(P211) 또는 전단홈(P212)에 설치되는 경우(예컨대, 도 8f에 전단홈에 설치된 경우가 도시됨)에 있어서, 몰탈홈(P211)과 전단홈(P212)에 몰탈이 채워지게 되면 그 몰탈 속에 강선 정착장치(P100)도 묻히게 되어 외기와의 접촉이 차단됨으로써 부식이 방지되도록 할 수 있으나, 이는 도 8f에 도시된 바와 같이 강선 정착장치(P100)의 전체 길이와 몰탈홈(P211) 또는 전단홈(P212)의 양측 오목부(P110 및 P110') 바닥면 사이의 거리가 정확히 일치하는 경우에만 그러할 뿐이고, 도 8g에 도시된 바 와 같이 실제의 시공 사례 등을 살펴보면 우측 웨지콘 부재(P102')의 우측면과 우측 오목부(P110') 바닥면 위치 사이에는 대부분의 경우 소정 크기의 틈(△)이 발생하며 그 틈을 통하여 강선 설치공 내부로 몰탈이 흘러 들어가게 되는데, 이러한 몰탈의 강선 설치공을 통한 누출 현상은 몰탈 주입시에 즉각 그 반응이 나타나기보다는 시간을 두고 약간씩 발생하면서 몰탈의 주입이 완료된 이후에 몰탈의 경화가 완료되기 이전에 계속적으로 누출이 진행됨으로써 PC 암거 접속부의 상측에 위치한 몰탈홈(P211)에서는 몰탈의 누출량에 따른 상당량의 공극이 발생하게 되어서 결국 처짐과 누수 현상이 발생하는 심각한 문제점을 나타내고 있다.
이와 관련하여, 우측 웨지콘 부재(P102')의 우측면과 우측 오목부(P110') 바닥면 위치 사이에 이러한 틈이 발생하는 원인을 살펴 보자면, 양방향 정착장치에서의 강선 정착 과정을 통하여 이해될 수 있을 것인데, 1차적으로 도 8e의 왼쪽의 제1, 제2 및 제3 PC암거(P201, P202, P203)의 접속에 사용되는 강선(P11)의 정착이 양방향 강선 정착장치(P100)의 좌측 웨지콘 부재(P102)에서 이루어진 이후에, 양방향 강선 정착장치(P100)의 커플링 부재(P101)에 우측 웨지콘 부재(P102')가 결합되는데, 우측 웨지(P103')를 강선(P11')을 물지 않은 상태로 우측 웨지콘 부재(P102')의 웨지홀(P104')에 넣은 상태로 상기 우측 웨지콘 부재(P104')를 커플링 부재(P101)와 결합한 다음에, 도 8e의 오른쪽의 제4, 제5 및 제6 PC 암거(P204, P205, P206)들이 접속되면서 이들의 접속에 사용되는 강선(P11')의 설치, 긴장, 및 정착이 우측 웨지콘 부재(P102')에서 이루어지는 강선 정착 구조를 제공하고 있기에, 도 8g에 도시된 바와 같이 물리적인 의미의 정착을 제공하지 않는 우측 웨지콘 부재(P102')의 우측면과 제4 PC 암거(P204)의 좌측 오목부(P110') 바닥면 위치 사이에는 PC 암거의 제작 공차나 설치 지반의 불균일성 등의 사정을 고려하여 일정한 공차를 가지도록 만들 수밖에 없기 때문에 그러한 공차 범위를 넘어서 완전 밀착되지 않는 경우에는 결국 그러한 틈(△)이 발생할 수밖에 없는 것이다.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술들의 문제점들을 개선하도록 하기 위한 것으로서, 보다 구체적으로 본 고안의 과제를 살펴보면, 그 첫 번째 과제는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 접속부에서 긴장재로 사용되는 강선의 정착부에서 발생하는 정착 이완 현상을 최소화할 수 있는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 또 다른 기술적 과제는 강선 통과공으로 몰탈이 유입되어 누출되는 것을 차단시킬 수 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치는 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 서로 연결시키기 위한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치에 있어서, 선형의 제1 및 제2 긴장재와; 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛에 길이 방향으로 형성되며 상기 제1 긴장재가 통과되는 제1 긴장재 통과공과; 상기 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛에 길이 방향으로 형성되며 상기 제2 긴장재가 통과되는 제2 긴장재 통과공과; 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛 중 상기 제2 프리캐스트 콘 크리트 박스 유닛을 향하는 제1 접속단에 구비되며 상기 제1 긴장재에 프리스트레스 힘이 미치도록 상기 제1 긴장재의 단부를 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛에 정착시키는 쐐기형 정착부와; 상기 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛 중 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 향하는 제2 접속단에 위치되며 상기 제2 긴장재의 단부에 압착되는 그립부와; 그리고 상기 쐐기형 정착부와 상기 그립부를 서로 연결시키는 연결 부재를 포함한다. 그리고 상기 연결 부재는 일측이 개방된 개방부와 타측이 막힌 막힘부를 포함한다. 상기 개방부에 상기 쐐기형 정착부가 나사 결합되도록 상기 개방부의 내주면에는 나사홈이 형성되고, 그리고 상기 제2 긴장재는 통과시키되 상기 그립부는 걸리도록 상기 막힘부에는 걸림공이 형성된다.
또한, 상기 그립부는 상기 제2 긴장재의 단부의 외주면에 나사 결합되도록 그 내주면에 내부 나사홈이 형성되고, 그 외주면에 외부 나사홈이 형성되는 원통형의 고정 부재와; 그리고 상기 고정 부재의 상기 외부 나사홈에 나사 결합되도록 그 내주면에 나사홈이 형성되고, 압착시 변형되어 상기 고정 부재와 함께 상기 제2 긴장재의 단부를 파지하는 원통형의 압착용 부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 고정 부재의 단면 형상이 일측이 개방된 고리 형상을 갖도록 상기 고정 부재의 길이 방향을 따라 상기 고정 부재에 이격홈이 더 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 압착시 상기 이격홈이 닫히는 방향으로 상기 고정 부재가 변형되면서 상기 고정 부재는 상기 제2 긴장재의 단부를 더욱 강하게 파지할 수 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치는 상기 쐐기형 정착부가 상기 제2 접속단과 간섭되지 않도록, 상기 제1 접속단 중 상기 쐐기형 정착부가 구비되는 부위가 오목하게 들어간 제1 장착 홈부와; 그리고 상기 그립부가 상기 제1 접속단과 간섭되지 않도록, 상기 제2 접속단 중 상기 그립부가 위치되는 부위가 오목하게 들어간 제2 장착 홈부를 더 포함하고, 그리고 상기 제1 및 제2 장착 홈부 중 상기 연결 부재의 바깥 공간에는 몰탈이 채워질 수 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치는 상기 제2 긴장재 통과공으로 상기 몰탈이 유입되지 않도록 상기 연결 부재와 상기 제2 장착 홈부 사이에 패킹 부재를 더 포함한다.
또한, 상기 쐐기형 정착부는 그 내주면에 콘 형상의 쐐기홀이 형성되고 그 외주면에 상기 연결 부재와 나사 결합되도록 나사홈이 형성되는 콘 부재와; 상기 제1 긴장재의 단부를 물어 상기 콘 부재의 상기 쐐기홀에 삽입되는 쐐기와; 그리고 상기 콘 부재에 미치는 상기 프리스트레스 힘이 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛에 분산되어 미치도록 상기 콘 부재와 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛 사이에 구비되는 와셔를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 긴장재로 PS 강선(또는 강연선)이 사용될 수 있다.
한편, 상술한 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치를 이용한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 시공 방법은, 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 서로 연결시키기 위한 프리캐스트 콘크리트 암거의 연결 시공 방법에 있어서, 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 제1 긴장 재 통과공에 제1 긴장재를 통과시킨 후. 인장기 및 쐐기형 정착부를 이용하여 상기 제1 긴장재에 프리스트레스 힘이 제공된 상태로 상기 제1 긴장재를 정착시키는 단계와; 그립부를 제2 긴장재에 조립 및 압착하는 단계와; 상기 조립 및 압착하는 단계 이후, 상기 그립부가 연결 부재의 막힘부의 걸림공에 걸리도록 상기 제2 긴장재의 타단을 상기 연결 부재의 개방부에서 걸림공으로 순차적으로 삽입하는 단계와; 그리고 상기 삽입하는 단계 이후, 상기 연결 부재의 개방부와 상기 쐐기형 정착부를 서로 나사 결합하는 단계를 포함하여 진행된다.
또한, 상기 조립 및 압착하는 단계는 원통형의 고정 부재의 내부에 상기 제2 긴장재의 단부를 고정하기 위해 상기 제2 긴장재의 단부와 상기 고정 부재를 서로 나사 결합하는 단계와; 상기 제2 긴장재의 단부와 나사 결합된 상기 고정 부재를 원통형의 압착용 부재의 내부에 고정하기 위해 상기 압착용 부재와 상기 고정 부재를 서로 나사 결합하는 단계와; 그리고 상기 서로 나사 결합된 상기 고정 부재와 상기 압착용 부재를 상기 제2 긴장재에 압착시키는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 압착시키는 단계에서, 상기 그립부를 압착시키기 위해 상기 그립부의 지름보다 작은 지름의 구멍을 통과하도록 하여 상기 그립부를 압착시키는 인발기가 사용될 수 있다.
또한, 상기 프리스트레스 힘이 제공된 상태로 정착시키는 단계에서, 상기 제1 긴장재는 유압에 의해 당겨지도록 유압 실린더가 사용될 수 있다.
또한, 상호 연결되는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛들의 접속단에 효과적으로 무수축 몰탈을 주입하기 위하여, 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크 리트 박스 유닛의 연결 장치를 이용한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 시공 방법은, 제1 및 제2 장착 홈부 중 상기 연결 부재의 바깥 공간에 해당하는 공간부와 몰탈홈을 내,외측에서 환형으로 밀봉하도록 하는 지수 차단재를 상호 접속되는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛 사이에 배치하는 단계와; 상기 몰탈홈과 연통하여 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛 상부 일측에 설치되어 측벽으로 연장된 몰탈 주입구를 통하여 무수축 몰탈과 같은 그라우팅재를 주입하는 단계와; 상기 몰탈홈과 연통하여 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 측벽 상부에 설치되는 제1 몰탈 배출구를 통하여 그라우팅재가 배출되기 시작하면 그라우팅 펌프로 압력 주입을 하는 단계와; 그리고 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 상부 몰탈홈의 상부 내측면에 저면이 연하여 설치되는 몰탈 배출구를 통하여 그라우팅재가 배출되기까지 압력 주입을 수행하는 단계를 순차적으로 수행하는 무수축 몰탈 주입 단계를 거쳐서 진행될 수 있다.
이상에서와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.
본 고안의 실시예에 의하면, 제2 긴장재가 연결 부재에서 빠지지 않는 걸림 구조를 가짐에 따라, 제1 긴장재 및 제2 긴장재를 통틀어서 볼 때, 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 접속부에서 긴장재로 사용되는 강선의 정착부에서 발생하는 정착 이완 현상을 최소화할 수 있다.
또한, 본 고안의 실시예에 의하면, 패킹 부재가 적소에 제공됨에 따라, 몰탈 누출로 인해 발생되는 처짐이나 누수 현상을 미연에 막을 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 고안의 실시예에 대하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 고안은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치를 나타낸 조립 사시도이고, 그리고 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치를 나타낸 종단면도이다.
본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치는, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)(20)를 서로 연결시키기 위한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치로서, 제1 및 제2 긴장재(100)(200)와, 제1 및 제2 긴장재 통과공(300)(400)과, 쐐기형 정착부(500)와, 그립부(600)(Grip Part)와, 그리고 연결 부재(700)를 포함한다.
제1 긴장재(100)는 적어도 하나의 프리캐스트 콘크리트 암거를 포함하는 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)를 연결하기 위한 것으로서, 여러 가닥이 꼬여서 이루어진 선 형상을 한다. 특히, 제1 긴장재(100)로 쉽게 파단되지 않으면서 프리스트레스 힘을 지속적으로 저장할 수 있는 PS 강연선(Prestressing Wire)이 사용될 수 있다. 또한 제2 긴장재(200)는 적어도 하나의 프리캐스트 콘크리트 암거를 포함하는 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(20)를 연결하기 위한 것으로서, 여러 가닥이 꼬여서 이루어진 선 형성을 한다. 특히, 제2 긴장재(200)로 상술한 PS 강연선이 사용될 수 있다.
제1 긴장재 통과공(300)은 제1 긴장재(100)가 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)를 관통할 수 있도록 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)에 관로 방향으로 형성된다. 또한 제2 긴장재 통과공(400)은 제2 긴장재(200)가 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(20)를 관통할 수 있도록 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(20)에 관로 방향으로 형성된다.
쐐기형 정착부(500)는 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10) 중 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(20)를 향하는 제1 접속단에 구비되고, 제1 긴장재(100)에 프리스트레스(Prestress) 힘이 미치도록 제1 긴장재(100)의 단부를 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)에 정착시킨다. 참고로, 후술하는 연결 시공 방법에서와 같이 별도 마련되는 유압 실린더(미도시)를 이용하여 제1 긴장재(100)를 인장시킨 후, 쐐기형 정착부(500)를 이동시키고 유압을 제거하면, 제1 긴장재(100)가 수축되면서 쐐기형 정착부(500)가 제1 긴장재(100)를 정착하게 되는데, 이때 제1 긴장재(100)는 프리스트레스 힘을 보유하게 된다. 이 프리스트레스 힘은 궁극적으로 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)를 서로 연결상태로 있게 해 준다. 이하, 도 1 및 도 2를 참조하여, 쐐기형 정착부(500)를 보다 구체적으로 설명한다.
쐐기형 정착부(500)는 콘 부재(510)와, 쐐기(520)와, 그리고 와셔(530)를 포함할 수 있다. 콘 부재(510)의 내주면에는 콘 형상의 쐐기홀이 형성되고 그 외주면에는 연결 부재(700)와 나사 결합되도록 나사홈이 형성된다. 쐐기(520)는 제1 긴장재(100)가 인장된 후 수축될 때 제1 긴장재(100)의 단부를 물어 콘 부재(510)의 쐐기홀에 삽입되도록 구성된다. 와셔(530)는 콘 부재(510)에 미치는 프리스트레스 힘이 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)에 분산되어 미치도록 콘 부재(510)와 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10) 사이에 구비된다. 따라서, 유압 실린더(미도시)를 이용하여 제1 긴장재(100)를 인장시킨 후 쐐기(520)를 최 전방으로 이동시키고 유압을 제거하게 되면, 제1 긴장재(100)가 수축되면서 쐐기(520)가 콘 부재(510)에 끼워져 가압되고, 가압된 쐐기(520)는 제1 긴장재(100)를 정착하게 된다. 물론, 도시되지는 않았지만 제1 긴장재(100)가 인장되기 위해서는 제1 긴장재(100)의 전단(前端)은 이미 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)의 전단(前端)에 고정된 상태에 놓여 있어야 함은 당연할 것이다. 참고로, 제1 긴장재(100)의 전단을 고정된 상태에 있게 하기 위해서는 여러 고정 기술이 있을 수 있으며, 후술하는 그립부(600)의 구성도 이를 위해 채용 가능할 것이다.
그립부(600)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(20) 중 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)를 향하는 제2 접속단에 위치되며 제2 긴장재(200)의 단부에 압착되는 것이다. 참고로, 그립부(600)는 제2 긴장재(200)의 전단부(前端部)에 압착됨에 따라 제2 긴장재(200)의 다른 부위 보다 그 지름이 커지게 되고, 궁극적으로 제2 긴장재(200)가 당겨질 경우 지름이 상대적으로 큰 그립부(600)는 연결 부재(700)의 걸림공(721)에 걸린 상태를 유지하게 된다. 또한, 그립부(600)가 제2 긴장재(200)의 전단부에 인발기(도 4의 "900"참조) 등에 의해 압착됨에 따라 그립부(600)가 제2 긴장재(200)의 전단부를 파지하는 힘 은 매우 강력해질 수 있다. 이하, 도 3 및 도 4를 참조하여, 그립부(600)를 보다 구체적으로 설명한다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치에서 그립부의 조립 사시도이고, 그리고 도 4는 도 3에 의해 조립된 그립부를 인발기(900)를 통해 압착하는 과정을 나타낸 도면이다.
그립부(600)는 원통형의 고정 부재(610)와, 부피를 갖는 원통형의 압착용 부재(620)를 포함할 수 있다. 고정 부재(610)의 내주면에는 제2 긴장재(200)의 전단부의 외주면에 나사 결합되도록 내부 나사홈이 형성되고, 그 외주면에는 외부 나사홈이 형성된다. 압착용 부재(620)의 내주면에는 고정 부재(610)의 외부 나사홈에 나사 결합되도록 나사홈이 형성되고, 압착시 부피를 갖는 압착용 부재(620)가 인발기(900)에 의해 눌리면서 변형되어 고정 부재(610)와 함께 제2 긴장재(200)의 전단부를 강력하게 파지하게 된다. 따라서, 제2 긴장재(200)가 당겨질 경우 지름이 상대적으로 큰 그립부(600)는 연결 부재(700)의 걸림공(721)에 걸린 상태를 유지하게 된다. 결과적으로 이는 제2 긴장재(200)가 느슨해지더라도 종래 기술과 달리 제2 긴장재(200)는 연결 부재(700)에서 빠지지 않고 걸린 상태를 유지하게 된다. 또한, 그립부(600)가 제2 긴장재(200)의 전단부에 인발기(900) 등에 의해 압착됨에 따라 그립부(600)가 제2 긴장재(200)의 전단부를 파지하는 힘은 매우 강력해질 수 있다. 실험에 의하면, 그립부(600)의 결합 강도는 제2 긴장재(200)의 인장강도보다 더 높게 나타남을 알 수 있었다.
또한, 고정 부재(610)의 단면 형상이 일측이 개방된 고리 형상을 갖도록, 도 3에 도시된 바와 같이, 고정 부재(610)의 길이 방향을 따라 고정 부재(610)에 이격홈(611)이 더 형성될 수 있다. 이에 따라, 압착시 이격홈(611)이 닫히는 방향으로 고정 부재(610)가 오므려지면서 고정 부재(610)는 압착용 부재(620)와 더불어 제2 긴장재(200)의 전단부를 더욱 강하게 파지할 수 있을 것이다.
연결 부재(700)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 쐐기형 정착부(500)와 그립부(600)를 서로 연결시키는 것으로서, 일측이 개방된 개방부(710)와 타측이 막힌 막힘부(720)를 포함한다. 개방부(710)를 통해 쐐기형 정착부(500)가 나사 결합되도록 개방부(710)의 내주면에는 나사홈이 형성되고, 그리고 제2 긴장재(200)는 통과시키되 그립부(600)는 걸리도록 상기 막힘부(720)에는 걸림공(721)이 형성된다. 특히, 걸림공(721)에 그립부(600)가 걸리도록 구성됨에 따라 제2 긴장재(200)가 느슨해 지더라도 제2 긴장재(200)가 연결 부재(700)에서 빠지는 현상은 발생되지 않는다.
따라서, 연결 부재(700)에 의해 쐐기형 정착부(500)와 그립부(600)가 서로 연결됨에 따라 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)와 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(20)는 서로 연결되게 된다. 물론, 도시되지는 않았지만, 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)와 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(20)가 완전히 연결되기 위해서는 제2 긴장재(200)의 후단(後端)은 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(20)의 후단(後端)에 고정된 상태에 놓여 있어야 함은 당연할 것이다. 참고로, 제2 긴장재(200)의 후단을 고정된 상태에 있게 하기 위해서는 여러 고정 기술이 있을 수 있으며, 상술한 쐐기형 정착부(500)의 구성도 이를 위해 채용 가능할 것이다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치는 쐐기형 정착부(500)가 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(20)의 제2 접속단과 간섭되지 않도록 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)의 제1 접속단 중 쐐기형 정착부(500)가 구비되는 부위가 오목하게 들어간 제1 장착 홈부(MS1)와, 그리고 그립부(600)가 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)의 제1 접속단과 간섭되지 않도록 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(20)의 제2 접속단 중 그립부(600)가 위치되는 부위가 오목하게 들어간 제2 장착 홈부(MS2)를 더 포함할 수 있고, 이 경우 제1 및 제2 장착 홈부(MS1)(MS2) 중 연결 부재(700)의 바깥 공간(이하, "몰탈 공간" 이라 함)에는 외기와의 접촉을 차단하여 연결 부재(700)의 부식을 막기 위해 몰탈(C)이 채워질 수 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치는 제2 긴장재 통과공(400)으로 몰탈(C)이 유입되지 않도록 연결 부재(700)와 제2 장착 홈부(MS2) 사이에 패킹 부재(800)를 더 포함할 수 있다. 이에 따라, 몰탈 공간에서 몰탈(C)이 누출되지 않음에 따라 처짐이나 누수 현상을 미연에 막을 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 상술한 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치를 이용한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 시공 방법을 설명한다.
먼저, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 프리캐스팅(Precating)된 제1 프리 캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)를 관로에 일렬로 배열하고, 제1 긴장재 통과공(300)에 제1 긴장재(100)를 통과시키고, 제1 긴장재(100)의 전단(前端)을 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)의 전단(前端)에 고정시킨다. 이 후, 유압 실린더(미도시)를 이용하여 제1 긴장재(100)를 인장시킨 후 쐐기(520)를 최 전방으로 이동시켜 유압을 해제시킨다. 이 때, 제1 긴장재(100)가 수축되면서 쐐기(520)가 콘 부재(510)에 끼워져 가압되고, 가압된 쐐기(520)는 제1 긴장재(100)를 정착하게 된다. 이러한 과정에 의해 제1 긴장재(100)에는 프리스트레스 힘이 저장되어 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)의 결합력을 유지하게 된다.
또한, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 원통형의 고정 부재(610)의 내부에 제2 긴장재(200)의 전단부(前端部)를 고정하기 위해 제2 긴장재(200)의 전단부와 고정 부재(610)를 서로 나사 결합하고, 제2 긴장재(200)의 전단부와 나사 결합된 고정 부재(610)를 원통형의 압착용 부재(620)의 내부에 고정하기 위해 압착용 부재(620)와 고정 부재(610)를 서로 나사 결합한다. 이 후, 서로 나사 결합된 고정 부재(610)와 압착용 부재(620)를 제2 긴장재(200)에 압착시킨다. 여기서, 그립부(600)를 압착시키기 위해, 도 4에 도시된 바와 같이, 그립부(600)의 지름(D1)보다 작은 지름(D2)의 구멍을 통과하도록 하여 그립부(600)를 압착시키는 인발기(900)가 사용될 수 있다.
이렇게 나사 결합 및 압착된 그립부(600)가 연결 부재(700)의 막힘부(720)의 걸림공(721)에 걸리도록 제2 긴장재(200)의 후단(後端)을 연결 부재(700)의 개방부(710)에서 걸림공(721)으로 순차적으로 삽입한다(도 1 및 도 2 참조). 특히, 그 립부(600)와 걸림공(721)을 이용한 걸림 구조가 제공됨에 따라, 제2 긴장재(200)가 느슨해지더라도 제2 긴장재(200)가 연결 부재(700)에서 빠지지 않게 된다.
이 후, 쐐기형 정착부(500)의 콘 부재(510)의 외주면과 연결 부재(700)의 개방부(710)의 내주면을 서로 나사 결합한다(도 1 및 도 2 참조).
이 후, 상술한 제1 긴장재를 인장시키는 방법과 동일한 방법으로 유압 실린더(미도시)를 이용하여 제2 긴장재(200)를 인장시킨다.
이렇게 연결 시공이 완료되면, 접속단들의 강성과 수밀성 향상을 위하여 추가적으로 몰탈 주입 단계를 더 수행하는 것이 바람직하다. 이하, 도 5a 내지 도 5h를 참조하여, 몰탈 주입 단계를 상세히 설명한다.
도 5a 내지 도 5i는 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스크 콘크리트 박스 유닛의 접속단들에 몰탈 주입에 대한 실시예를 도시한 도면들이다.
몰탈 주입 단계는, 도 5a 내지 도 5i에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 장착 홈부 중 연결 부재의 바깥 공간에 해당하는 공간부와 몰탈홈(115v0: 115a, 115b)을 내,외측에서 환형으로 밀봉하도록 하는 지수 차단재(115i, 115j)를 상호 접속되는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10, 20) 사이에 배치하고, 상기 몰탈홈(115v0: 115a, 115b)과 연통하여 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10, 20) 상부 일측에 설치되어 측벽으로 연장된 몰탈 주입구(140)를 통하여 무수축 몰탈과 같은 그라우팅재를 주입하되, 상기 몰탈홈(115b)과 연통하여 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10, 20)의 측벽 상부에 설치되는 제1 몰탈 배출구(150a)를 통하여 그라우팅재가 배출되기 시작하면 그라우팅 펌프로 압력 주입을 하여, 프리캐스트 콘크리트 박스 유 닛(10, 20)의 상부 몰탈홈의 상부 내측면에 저면이 연하여 설치되는 몰탈 배출구(150)를 통하여 그라우팅재가 배출되기까지 압력 주입을 수행한다.
이하, 도 6을 참조하여, 단위체로서, 본 고안의 일 실시예에 따른 연결 장치를 구비한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛를 설명한다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 연결 장치를 구비한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 나타낸 도면이다.
본 고안의 일 실시예에 따른 연결 장치를 구비한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛은, 도 6에 도시된 바와 같이, 전방 및 후방 접속단들이 연속적으로 연결되는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛에 있어서, 관로 방향으로 전후방면이 개방되고 전방 및 후방의 제2 접속단(21a) 및 제1 접속단(21b)을 포함하는 통형 몸체(21)와, 통형 몸체(21)에 길이 방향으로 관통되어 긴장재(200)가 통과되는 긴장재 통과공(400)과, 긴장재(200)의 전단부에 압착되는 그립부(600)가 위치되도록 전방의 제2 접속단(21a)에 오목하게 형성되는 제2 장착 홈부(MS2)와, 그리고 긴장재(200)의 후단부를 정착하여 프리스트레스 힘을 유지시키는 쐐기형 정착부(500)가 설치되도록 후방의 제1 접속단(21b)에 오목하게 형성되는 제1 장착 홈부(MS3)를 포함한다.
특히, 제2 장착 홈부(MS2)에는 그립부(600)와 그 앞에 놓이는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛(10)의 제1 장착 홈부(MS1)에 선행 설치된 쐐기형 정착부(500)를 서로 연결시키는 연결 부재(700)가 설치된다. 여기서, 연결 부재(700)는 일측이 개방된 개방부(710)와 타측이 막힌 막힘부(720)를 포함하고, 개방부(710)에 상기 선행 설치된 쐐기형 정착부(500)가 나사 결합되도록 개방부(710)의 내주면에는 나 사홈이 형성되고, 그리고 긴장재(200)는 통과시키되 그립부(600)는 걸리도록 막힘부(720)에는 걸림공(721)이 형성된다.
또한, 상술한 몰탈 누출 현상을 미연에 막기 위해, 연결 부재(700)와 제2 장착 홈부(MS2) 사이에 패킹 부재(800)가 더 설치된다.
또한, 프리스트레스 힘이 상기 제1 장착 홈부(MS3)에 분산되어 미치도록 상기 쐐기형 정착부(500)와 상기 제1 장착 홈부(MS3) 사이에 와셔(530)가 더 설치될 수 있다.
이상에서와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.
본 고안의 실시예에 의하면, 제2 긴장재(200)가 연결 부재(700)에서 빠지지 않는 걸림 구조를 가짐에 따라, 제1 긴장재(100) 및 제2 긴장재(200)를 통틀어서 볼 때, 긴장재의 빠짐 현상을 최소화할 수 있다.
또한, 본 고안의 실시예에 의하면, 패킹 부재(800)가 적소에 제공됨에 따라, 몰탈 누출로 인해 발생되는 처짐이나 누수 현상을 미연에 막을 수 있다.
이상에서 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 고안의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 고안의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 고안의 권리범위에 속하는 것이다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치를 나타낸 조립 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치를 나타낸 종단면도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치에서 그립부의 조립 사시도이다.
도 4는 도 3에 의해 조립된 그립부를 인발기를 통해 압착하는 과정을 나타낸 도면이다.
도 5a 내지 도 5i는 본 고안의 일 실시예에 따른 프리캐스크 콘크리트 박스 유닛의 접속단들에 몰탈 주입에 대한 실시예를 도시한 도면들이다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 연결 장치를 구비한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 나타낸 도면이다.
도 7은 종래 기술에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거의 정착 구조를 나타낸 사시도이다.
도 8a 내지 도 8g는 또 다른 종래 기술에 따른 프리캐스트 콘크리트 암거의 정착 구조를 나타낸 도면들이다.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛
20: 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛
100: 제1 긴장재 200: 제2 긴장재
300: 제2 긴장재 통과공 400: 제2 긴장재 통과공
500: 쐐기형 정착부 600: 그립부
700: 연결 부재 710: 개방부
720: 막힘부

Claims (7)

  1. 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 서로 연결시키기 위한 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치에 있어서,
    선형의 제1 및 제2 긴장재와;
    상기 제1 프리캐스크 콘크리트 박스 유닛에 길이 방향으로 형성되며 상기 제1 긴장재가 통과되는 제1 긴장재 통과공과;
    상기 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛에 길이 방향으로 형성되며 상기 제2 긴장재가 통과되는 제2 긴장재 통과공과;
    상기 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛 중 상기 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 향하는 제1 접속단에 구비되며 상기 제1 긴장재에 프리스트레스 힘이 미치도록 상기 제1 긴장재의 단부를 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛에 정착시키는 쐐기형 정착부와;
    상기 제2 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛 중 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛을 향하는 제2 접속단에 위치되며 상기 제2 긴장재의 단부에 압착되는 그립부와; 그리고
    상기 쐐기형 정착부와 상기 그립부를 서로 연결시키는 연결 부재를 포함하고, 그리고
    상기 연결 부재는 일측이 개방된 개방부와 타측이 막힌 막힘부를 포함하고, 상기 개방부에 상기 쐐기형 정착부가 나사 결합되도록 상기 개방부의 내주면에는 나사홈이 형성되고, 그리고 상기 제2 긴장재는 통과시키되 상기 그립부는 걸리도록 상기 막힘부에는 걸림공이 형성되는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 그립부는
    상기 제2 긴장재의 단부의 외주면에 나사 결합되도록 그 내주면에 내부 나사홈이 형성되고, 그 외주면에 외부 나사홈이 형성되는 원통형의 고정 부재와; 그리고
    상기 고정 부재의 상기 외부 나사홈에 나사 결합되도록 그 내주면에 나사홈이 형성되고, 압착시 변형되어 상기 고정 부재와 함께 상기 제2 긴장재의 단부를 파지하는 원통형의 압착용 부재를 포함하는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 고정 부재의 단면 형상이 일측이 개방된 고리 형상을 갖도록 상기 고정 부재의 길이 방향을 따라 상기 고정 부재에 이격홈이 더 형성되고, 그리고
    상기 압착시 상기 이격홈이 닫히는 방향으로 상기 고정 부재가 변형되면서 상기 고정 부재는 상기 제2 긴장재의 단부를 강하게 파지하는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에서,
    상기 쐐기형 정착부가 상기 제2 접속단과 간섭되지 않도록, 상기 제1 접속단 중 상기 쐐기형 정착부가 구비되는 부위가 오목하게 들어간 제1 장착 홈부와; 그리고
    상기 그립부가 상기 제1 접속단과 간섭되지 않도록, 상기 제2 접속단 중 상기 그립부가 위치되는 부위가 오목하게 들어간 제2 장착 홈부를 더 포함하고, 그리고
    상기 제1 및 제2 장착 홈부 중 상기 연결 부재의 바깥 공간에는 몰탈이 채워지는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치.
  5. 제4항에서,
    상기 제2 긴장재 통과공으로 상기 몰탈이 유입되지 않도록 상기 연결 부재와 상기 제2 장착 홈부 사이에 패킹 부재를 더 포함하는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에서,
    상기 쐐기형 정착부는
    그 내주면에 콘 형상의 쐐기홀이 형성되고 그 외주면에 상기 연결 부재와 나사 결합되도록 나사홈이 형성되는 콘 부재와;
    상기 제1 긴장재의 단부를 물어 상기 콘 부재의 상기 쐐기홀에 삽입되는 쐐 기와; 그리고
    상기 콘 부재에 미치는 상기 프리스트레스 힘이 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛에 분산되어 미치도록 상기 콘 부재와 상기 제1 프리캐스트 박스 유닛 사이에 구비되는 와셔를 포함하는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치.
  7. 제6항에서,
    상기 제1 및 제2 긴장재로 PS강연선이 사용되는 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 장치.
KR2020090011373U 2009-08-31 2009-08-31 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 구조 KR200449065Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090011373U KR200449065Y1 (ko) 2009-08-31 2009-08-31 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090011373U KR200449065Y1 (ko) 2009-08-31 2009-08-31 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 구조

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080093695 Division 2008-09-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100003560U true KR20100003560U (ko) 2010-04-01
KR200449065Y1 KR200449065Y1 (ko) 2010-06-10

Family

ID=45891665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020090011373U KR200449065Y1 (ko) 2009-08-31 2009-08-31 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200449065Y1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100981577B1 (ko) * 2010-06-30 2010-09-10 조명주 연결 앵커바를 이용한 긴장재의 정착과 접합부 걸침 설치 구조를 통한 부등침하 방지 구성의 프리캐스트 콘크리트 박스 암거 유닛의 접합구조 및 이러한 접합구조를 가지는 콘크리트 박스 암거
CN110318421A (zh) * 2019-07-18 2019-10-11 四川德程建设有限公司 一种用于装配式地下管廊的节点
WO2020156327A1 (zh) * 2019-01-31 2020-08-06 上海易拼利联建筑科技有限责任公司 自适应杆件连接装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101011251B1 (ko) 2010-10-29 2011-01-26 협성개발(주) 공동구 유지관리를 위한 안전계측장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002180668A (ja) * 2000-12-13 2002-06-26 Shinko Wire Co Ltd プレストレストコンクリート用緊張材の接続装置及びその接続装置を用いたプレストレストコンクリートブロックの接続方法
JP4077460B2 (ja) * 2005-04-01 2008-04-16 旭コンクリート工業株式会社 コンクリートブロック製品
KR20080000888U (ko) * 2006-11-01 2008-05-07 양은택 암거용 강선 인장구 패킹제

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100981577B1 (ko) * 2010-06-30 2010-09-10 조명주 연결 앵커바를 이용한 긴장재의 정착과 접합부 걸침 설치 구조를 통한 부등침하 방지 구성의 프리캐스트 콘크리트 박스 암거 유닛의 접합구조 및 이러한 접합구조를 가지는 콘크리트 박스 암거
WO2020156327A1 (zh) * 2019-01-31 2020-08-06 上海易拼利联建筑科技有限责任公司 自适应杆件连接装置
CN110318421A (zh) * 2019-07-18 2019-10-11 四川德程建设有限公司 一种用于装配式地下管廊的节点

Also Published As

Publication number Publication date
KR200449065Y1 (ko) 2010-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100963203B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 전단 보강 연결 장치
KR100783009B1 (ko) 인서트 체결용 pc암거 조립체
US6843031B1 (en) Bonded monostrand post-tension system
KR200449065Y1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 박스 유닛의 연결 구조
KR100458951B1 (ko) 양방향 프리스트레스트 강선 정착장치를 이용한 강선 정착구조를 가진 조립식 프리캐스트 콘크리트 박스 암거, 그 조립구조 및 조립방법
KR101045038B1 (ko) 중공형 탄성 앵커 부재를 이용한 조립식 프리캐스트 콘크리트 부재의 접속 장치 및 접속 시공 방법과, 접속 장치를 구비한 프리캐스트 콘크리트 부재
US8398123B1 (en) Duct coupling system
KR101053688B1 (ko) 조립식 프리캐스트 콘크리트 부재의 접속 장치 및 접속 시공 방법과, 접속 장치를 구비한 프리캐스트 콘크리트 부재
KR100872197B1 (ko) 조립식 프리캐스트 콘크리트 암거
KR100910055B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 박스 유니트의 이중 접속 장치 및 접속 시공 방법과, 이중 접속 장치를 구비한 프리캐스트 콘크리트 박스 유니트
CN101356318B (zh) 具有使用钢管的连接结构的预制混凝土砌块及其连接结构
KR100517312B1 (ko) 조립식암거 및 그 결합방법
KR200184683Y1 (ko) 교량 보수 보강장치
KR20100073448A (ko) 프리스트레스트 콘크리트 빔 교량의 연속화 구조
KR100775757B1 (ko) 종방향의 관 부재를 이용한 체결구조에 의한 부등침하 저항방식의 암거 세그먼트 접합구조 및 그 접합시공방법
KR20060069419A (ko) 수밀성 및 가요성을 갖는 철근 콘크리트 프리캐스트 박스암거와 이 암거의 시공 구조 및 방법
US20120298248A1 (en) Tendon duct, duct connector and duct termination therefor
KR101025388B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 박스 유니트의 접속 장치 및 접속시공 방법과, 이중 접속 장치를 구비한 프리캐스트콘크리트 박스 유니트
KR101012307B1 (ko) 콘크리트 제품 어셈블리
US20150211665A1 (en) Duct coupler for use with ducts in a wet joint of segmental concrete construction
KR101169461B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 교각 및 그 급속 시공 방법
KR101806326B1 (ko) 일체형 앵커가 매설된 조립식 프리캐스트 콘크리트 암거
KR100540373B1 (ko) 세그먼트 프리플렉스 합성빔의 가설 공법을 이용한교량시공방법
KR20120030857A (ko) 프리캐스트 콘크리트 암거 및 이 시공방법
US9803788B1 (en) Press-on duct coupler assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130531

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140609

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150604

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160607

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170607

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee