KR20100003127A - 플라스틱 사출기용 호퍼 - Google Patents

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KR20100003127A
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    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

본 발명은 플라스틱 사출기의 원료 공급용 호퍼에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 링블로워를 작동시켜 발생하는 부압을 이용하여 원료통내의 원료를 호퍼내로 이송시키고 다시 호퍼하부의 이송스크류에 공급하는 플라스틱 사출기에서 호퍼하부에서의 링블로워 작동에 의한 부압의 발생을 차단하여 이송스크류에 원료가 정량공급되게 하는 호퍼에 관한 것이다. 이를 위하여, 본 발명은 종래의 호퍼와는 달리 2대의 호퍼를 상하로 연결 및 결합시킨 이중호퍼 즉, 하부가 이송스크류에 연결되면서 일부 개방된 개방구를 형성시킨 덮개를 갖는 호퍼를 하부호퍼로서 제공하고, 링블로워 및 원료통과 직접 연결되는 또 한 대의 호퍼를 상부 호퍼로서 제공하여, 상부호퍼의 최소한 출구노즐부를 포함한 아랫부분 일부를 하부호퍼의 덮개 개방구를 통해 삽입 및 내장시키고 그 연결 부위를 고정시켜 형성시킨 것과; 상부 호퍼의 출구 노즐부에 링블로워의 작동에 의해 닫히고, 링블로워 정지시 열리게 되는 개폐마개를 설치한 것을 특징으로 한다.
플라스틱 사출기, 링블로워, 부압 차단, 이중 호퍼, 개폐마개

Description

플라스틱 사출기용 호퍼{The Hopper for Plastic Injection Machine}
본 발명은 이송스크류로의 원료 정량 공급을 위한 플라스틱 사출기용 호퍼에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 링블로워를 이용하여 링블로워 작동시 발생하는 부압을 이용하여 호퍼내로 원료를 이송시키는 한편 호퍼하부에 연결된 이송스크류에 공급하는 플라스틱사출기에서, 링블로워 작동시 호퍼하부에서도 부압이 발생하여 이송스크류에 원료가 정량공급 되지 못하는 것을 막아주기 위한 플라스틱 사출기용 호퍼에 관한 것이다.
플라스틱 성형용 원료를 호퍼내로 이송하여 호퍼하부에 연결된 이송스크류에 공급하고, 다시 이송스크류를 통해 가열된 원료를 금형에 공급하는 플라스틱 사출기에 있어서, 원료통내의 원료를 호퍼내로 이송시키는 방법으로 근래는 호퍼에 링블로워 및 원료통을 연결시켜 링블로워 작동시 호퍼내부에 부압이 발생케 하여 그 부압을 이용하여 공기와 함께 원료가 호퍼내로 이송되게하는 즉, 자동으로 이송시키는 방법을 많이 사용하고 있다.
그러나, 이 경우 작업자가 수시로 호퍼내를 확인하고 일일이 원료를 쏟아 부어야 하는 불편함은 해소할 수 있으나 링블로워 작동에 의한 부압이 호퍼상부에서 만 발생하는 것이 아니라 이송스크류와 연결된 호퍼하부에서도 역시 발생하여 이송스크류내의 공기 및 개스와 함께 호퍼하부의 원료가 위로 역류하거나 들뜨게되어 이송스크류로의 원료정량 공급이 곤란하여 성형 사출된 제품의 품질 뿐 아니라 작업효율 또한 낮아지는 문제점이 있었다.
그리고, 이를 개선하기위해 호퍼하부에 개구부를 두고 그 개구부에 결합시킨 하우징에 가변모터에 의해 회전하는 원통형 브라쉬를 장착하여 그 브라쉬의 회전에 의해 이송스크류에 원료를 정량 공급케 하는 고안이있으나, 이 경우 호퍼로의 원료 자동 공급 문제가 미제로 남아있는 한편 원통형 브라쉬 및 그 회전을 위한 가변모터의 설치와 하우징 등 구조 또한 복잡하고 제작비 부담이 많은 문제점이 있었다.
종래기술의 문헌정보
[문헌1] 특허 10-0313292-0000(2001.10.18)
본 발명은 링블로워를 이용하여 호퍼에 플라스틱 성형용 원료를 자동이송시키는 플라스틱 사출기에 있어서, 링블로워 작동시 이송스크류에 연결된 호퍼하부에 링블로워 작동에 의한 부압이 발생하는 것을 막아 이송스크류에 원료가 정량 공급되게 하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 링블로워를 이용하여 호퍼에 원료를 자동이송 시키는 플라스틱 사 출기에 있어서의 호퍼에 관한 것으로, 종래의 호퍼와는 달리 2대의 호퍼를 상하로 연결 및 결합시킨 이중호퍼 즉, 이송스크류에 직접 연결되며 또한 윗부분에 적절한 크기로 개방된 개방구를 갖는 호퍼를 하부호퍼로서 제공한 것과; 링블로워 및 원료통과 연결된 또 한 대의 호퍼를 준비하여 상기 하부호퍼의 상부에 설치하여 상부호퍼로서 제공하되, 상부호퍼의 최소한 출구노즐부를 포함한 아랫부분이 하부호퍼의 개방구를 통해 삽입 및 고정되어 하부호퍼에 내장되도록 상,하부 호퍼를 연결 및 결합시킨 이중호퍼인 것을 특징으로 한다.
또한, 하부호퍼에 내장되는 출구노즐부에는 링블로워 작동시 발생하는 부압에 의해 자동으로 위로 들려져 출구노즐을 막고 또, 링블로워의 작동 정지시 부압의 소멸로 인해 자동으로 아래로 떨어져 출구노즐을 여는 개폐마개를 설치한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 링블로워를 이용하여 호퍼로의 원료 이송을 자동으로 편리하게 할 수 있으면서 또한, 링블로워 작동시 하부호퍼를 상부호퍼와 격리 또는 차단시켜 줌으로써 이송스크류에 연결되는 호퍼하부에서의 링블로워 작동에 의한 부압발생을 막아 이송스크류로의 원료 정량 공급이 가능케 하여 성형, 사출제품의 품질저하를 막고 또 작업능률을 개선하는 효과를 가져온다.
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도2(A)는 본 발명에 따른 호퍼를 적용시킨 플라스틱 사출기의 구성을 도시한 것으로, 도1에서 도시한 바와 같은 종래의 호퍼를 적용한 플라스틱 사출기와는 달리 원료통내의 원료가 링블로워의 작동에 의해 일차로 상부호퍼(10)로 이송 된 후 다시 상부호퍼의 출구노즐부 및 열려진 개폐마개(10-1)를 통해 아래쪽의 하부호퍼(11)로 재차 이송되어 이송스크류(40)에 공급되게한 것을 나타낸다.
도2(B)는 도2(A)에서의 본 발명에 따른 호퍼의 구조 및 형태를 보다 상세히 나타내기 위한 투시사시도로서, 하부가 이송스크류에 연결되며 또한 윗부분에 상부호퍼와의 결합을 위한 적절한 크기의 개방구(11-2)가 형성된 덮개(11-1)를 갖는 호퍼를 하부호퍼로서 제공하고 또, 하부호퍼의 상부에 도1에서 도시한 바와 같이 링블로워(20) 및 원료통(30)과 연결되는 종래의 호퍼와 같은 구조 및 형태를 갖는 또 한 대의 호퍼를 결합시켜 상부호퍼로 제공하되, 상부호퍼의 최소한 출구노즐부를 포함한 아래쪽 일부가 하부호퍼 덮개 개방구(11-2)를 통해 삽입 및 고정되게 함으로써 2대의 호퍼 즉, 상,하부 호퍼가 상하로 결합된 이중호퍼가 형성된다.
상기와 같이 함으로써 하부호퍼에 내장된 상부호퍼의 아랫부분이 상,하부 호퍼를 상호 분리시켜 주는 일종의 차단막 역할을 하여 링블로워의 작동시에도 이송스크류에 연결된 호퍼하부에서의 부압의 발생을 어느 정도 억제시켜 주는 효과를 얻을 수 있게된다.
그리고, 상부호퍼의 출구노즐부의 끝에 링블로워가 작동하지 않을 시에는 자중에 의해 아래로 매달리는 형태로 열려있으며, 링블로워가 작동할 때에는 링블로워의 작동에 따른 부압에 의해 하부호퍼내의 공기와 함께 들어올려져 출구노즐을 닫을 수 있는 적절한 구조 및 형태를 갖는 개폐마개(10-1)를 설치함으로써 본 발명 에 따른 호퍼가 완성되며, 상기의 개폐마개에 의해 링블로워 작동시 상부호퍼의 출구노즐을 막을 수 있어 보다 완벽하게 상,하부 호퍼를 상호 분리 및 차단시킬 수 있게되어 하부호퍼에서의 부압 발생 역시 완벽히 차단하는 효과를 얻게된다.
상기 상,하부 호퍼의 형태는 굳이 도시한 바처럼 내부가 원통형일 필요는 없으며 사각기둥 형태도 무방하나 상,하부 호퍼는 서로 같은 형태를 갖게하는 것이 좋다.
또한, 상,하부 호퍼의 크기는 금형과 이송스크류 및 링블로워를 포함한 플라스틱 사출기의 전반적 성능과 작업효율 등을 고려하여 정하는 것이 좋으며 상부호퍼 보다 하부호퍼를 좀더 크게하는 것이 무난하다.
도 3,도 4 및 도 5는 링블로워를 이용하는 플라스틱 사출기에 있어서, 상기 본 발명에 따른 호퍼를 적용할 시의 그 작동과 효과를 보다 상세히 나타내기 위한 것으로, 먼저 도 3은 링블로워의 작동에 의해 상부호퍼 내부에 부압이 발생하여 원료통내의 원료가 공기와 함께 상부호퍼로 흡입되는 것과 함께 개폐마개가 위로 들어 올려져 상부호퍼의 출구노즐을 막고, 이후 상부호퍼내에 원료가 쌓이는 것을 도시한 것이다.
도 4는 상부호퍼에 쌓여진 원료가 적정한 높이까지 쌓여 링블로워의 작동이 중지되면 원료통으로부터 원료이송이 중지되는 한편 개폐마개가 아래로 열려 상부호퍼에 있던 원료가 하부호퍼로 재차 이송되어 이송스크류에 연결된 부위부터 쌓이는 것을 나타낸다.
도 5는 하부호퍼 내의 원료가 이송스크류에 공급되어 쌓여진 원료가 일정한 높이 이하로 내려가면 다시 링블로워가 작동하여 개폐마개가 닫히는 것과 함께 상부호퍼로 원료가 이송되는 것을 나타내며, 종래와는 달리 링블로워가 작동중일지라도 상,하부 호퍼가 상호 분리 및 차단된 관계로 하부호퍼에서는 상부호퍼에서의 부압을 영향을 받지않아 이송스크류로의 원료공급이 정상적으로 이루어지게 된다.
상기한 본 발명에 따른 호퍼 및 본 발명에 따른 호퍼를 적용한 플라스틱 사출기의 보다 효율적인 이용을 위해서는 도 3,도 4,및 도 5에서 도시하는 바처럼 상,하부 호퍼의 일측 적절한 위치에 각각 레벨센서(61,62)를 설치하여 링블로워의 작동과 연계시켜주는 것 즉, 도 3에서 처럼 상부호퍼에 적절한 높이까지 원료가 쌓이면 레벨센서(61)가 감지하여 링블로워를 정지시키고 도 5에서 처럼 하부호퍼에 쌓여있던 원료가 적절한 높이 이하로 내려가면 역시 레벨센서(62)가 감지하여 링블로워를 작동시키는 원료 자동 이송 방법이 보다 바람직 하다.
도 1은 종래의 호퍼를 적용한 플라스틱 사출기의 호퍼를 중심으로 도시한 구성도
도 2(A)(B)는 본 발명에 따른 호퍼를 적용한 플라스틱 사출기의 호퍼를 중심으로 도시한 구성도 및 호퍼의 구조와 형태를 상세히 나타내기 위한 투시사시도
도 3,도 4 및 도5는 본 발명에 따른 호퍼의 링블로워의 작동과 연계된 개폐마개의 작용을 나타내기 위한 개념도

Claims (1)

  1. 링블로워를 이용하여 원료통내의 원료를 호퍼로 이송시키고, 다시 호퍼하부에 연결된 이송스크류에 원료를 공급하는 플라스틱 사출기에 있어서의 호퍼에 관한 것으로,
    상기 호퍼는 링블로워 작동시 이송스크류에 연결된 호퍼하부에서의 링블로워 작동에 의한 부압의 영향을 차단하여 이송스크류로 원료가 정량공급 되도록 2대의 호퍼를 상하로 연결 및 결합시킨 이중호퍼 즉, 하부가 이송스크류에 연결되면서 상부에 일부 개방된 개방구를 갖는 호퍼를 하부호퍼로서 제공하고, 링블로워 및 원료통과 직접 연결되는 또 한 대의 호퍼를 상부호퍼로서 제공하되, 상부호퍼의 최소한 출구노즐부를 포함한 아랫부분 일부가 하부호퍼의 덮개 개방구를 통해 삽입 및 내장되도록 상,하부 호퍼를 결합시킨 것과;
    상기 상부호퍼의 출구노즐부에는 링블로워의 작동시 상부호퍼에 발생하는 부압에 의해 들어올려져 출구노즐을 막고 또, 링블로워의 정지시에는 자중에 의해 자동으로 열리도록 개폐마개를 설치한 것을 특징으로 하는 플라스틱 사출기용 호퍼
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