KR20100002908A - Protection pipe for glass pipe - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A protection pipe for glass pipe is provided to prevent the damage of the glass tube by using the quartz tube material. CONSTITUTION: The protecting duct receives the glass tube (L) in the fluorescent lamp burning apparatus. The coating face (E) of the protecting duct is formed in both ends. The coating face is formed into the resin system. The coating face is Teflon or the silicone material. The protecting duct is the quartz tube (C).

Description

유리관 수납용 보호관{Protection pipe for glass pipe}Protection pipe for glass pipe

본 발명은 형광램프 소성장치에서 유리관을 수납한 상태에서 이송 또는 회전하는 보호관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이송 또는 회전시 파손을 방지할 수 있고, 회전시 미끄러짐을 방지할 수 있는 유리관 수납용 보호관에 관한 것이다. The present invention relates to a protective tube that is transported or rotated in a state in which the glass tube is accommodated in a fluorescent lamp firing apparatus, and more particularly, a protective tube for storing a glass tube that can prevent damage during transfer or rotation, and prevent slippage during rotation. It is about.

평판 디스플레이 장치 중에서 액정표시소자는 자체적으로 발광하지 못하는 비발광소자이기 때문에 별도의 광원을 제공하는 백라이트 장치가 요구된다. Among the flat panel display devices, since the liquid crystal display device is a non-light emitting device that does not emit light by itself, a backlight device for providing a separate light source is required.

이러한 백라이트 유닛(backlight Unit)에는 수 mm의 직경을 가지는 형광램프가 사용된다. 이 형광램프에는, 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp)와 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp) 등이 사용된다. In such a backlight unit, a fluorescent lamp having a diameter of several mm is used. Cold fluorescent lamps (Cold Cathode Fluorescent Lamp), external electrode fluorescent lamps (External Electrode Fluorescent Lamp) and the like are used for this fluorescent lamp.

냉음극 형광램프(10)의 일반적인 구조를 보면 도 1에 도시된 바와 같이, 유리관(11)과, 그 양단에 양극(12) 및 음극(13)이 부착되고, 두 전극은 상기 유리관(11)의 양단에 형성되는 리드(16)로 연결되어 구성된다. 또한, 상기 유리관(11)의 내벽에는 형광물질(14)이 도포되어 있으며, 유리관의 내부 공간(15)은 수은과 아르곤, 네온 등의 혼합가스가 충전되어 있다. Referring to the general structure of the cold cathode fluorescent lamp 10, as shown in Figure 1, the glass tube 11, the anode 12 and the cathode 13 is attached to both ends thereof, the two electrodes are the glass tube 11 It is composed of leads 16 are formed at both ends of the. In addition, a fluorescent substance 14 is coated on the inner wall of the glass tube 11, and a mixed gas such as mercury, argon, and neon is filled in the inner space 15 of the glass tube.

한편, 외부전극 형광램프(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 유리관(21)의 양 끝을 봉합시키고, 램프(20) 양단을 외측에서 감싸는 형태의 전극(22, 23)을 형성시킨 구조이며, 이 외부전극(22, 23)에 의하여 유리관(21) 내에 전기장을 형성하여 기체를 방전시키는 방식이다. 또한, 상기 유리관(21)의 내벽에는 형광물질(24)이 도포되어 있으며, 유리관의 내부 공간(25)은 수은과 아르곤, 네온 등의 혼합가스가 충전되어 있다. Meanwhile, as illustrated in FIG. 2, the external electrode fluorescent lamp 20 has a structure in which both ends of the glass tube 21 are sealed, and electrodes 22 and 23 are formed to surround both ends of the lamp 20 from the outside. The external electrodes 22 and 23 form an electric field in the glass tube 21 to discharge gas. In addition, a fluorescent material 24 is coated on the inner wall of the glass tube 21, and the inner space 25 of the glass tube is filled with a mixed gas such as mercury, argon, and neon.

이러한 냉음극 형광램프나 외부전극 형광램프를 제조하기 위하여는 형광물질 도포장치에 의해 유리관의 내부에 형광물질을 도포하고, 이를 소성장치에 의해 소성하여 안정화시키는 공정이 필수적으로 진행된다. In order to manufacture such a cold cathode fluorescent lamp or an external electrode fluorescent lamp, a fluorescent material is applied to the inside of the glass tube by a fluorescent material applying device, and a process of firing and stabilizing it by a sintering device is inevitably performed.

상기 소성장치는 형광물질이 도포된 유리관을 상측가열로와 하측가열로 사이로 로딩하고, 상하측 가열로에 의해 가열하여 소성한 후, 소성된 유리관을 언로딩하여 완료된다. The firing apparatus is completed by loading a glass tube coated with a fluorescent material between an upper heating furnace and a lower heating furnace, heating the upper and lower heating furnaces, and baking the glass tube, and then unloading the fired glass tube.

그런데, 상기 유리관은 두께가 매우 얇은 유리관이기 때문에, 소성을 위해 로딩과 언로딩시에 서로 부딪쳐서 파손되는 경우가 발생한다. 특히, 상하측 가열로에 의해 유리관을 소성할 때, 열이 고루 전달되게 하기 위하여 상기 유리관을 회전시키게 되는데, 이러한 회전운동시 유리관의 파손이 빈번하게 발생한다. By the way, since the glass tube is a very thin glass tube, when the loading and unloading for firing, the glass tube hits each other and breaks. In particular, when the glass tube is fired by the upper and lower heating furnaces, the glass tube is rotated so that heat is evenly transmitted, and the glass tube breaks frequently during this rotational movement.

따라서 이러한 문제를 해결하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같이, 유리관(L)을 석영관(C) 등의 보호관에 삽입하여 로딩, 회전, 이송 및 언로딩하여 소성한다. 이와 같이 석영관(C)을 이용할 경우, 유리관(L)의 파손을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 작업의 연속성도 확보되는 부수적 효과도 있다. 석영관에 대략 3개의 유리관을 삽입하여 공정을 수행하는 것이 유리하다. Therefore, in order to solve this problem, as shown in FIG. 3, the glass tube L is inserted into a protective tube such as a quartz tube C, and then fired by loading, rotating, conveying and unloading. Thus, when using the quartz tube (C), not only can damage of the glass tube (L) can be prevented, but there is also a side effect of ensuring the continuity of the work. It is advantageous to carry out the process by inserting approximately three glass tubes into the quartz tube.

도 4를 참조하여 종래의 형광램프 소성장치의 구성을 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. 종래의 소성장치(100)는 석영관 로딩용 승강기(110)와, 상기 유리관(L)을 석영관(C)에 로딩하는 로딩부(미도시)와, 상기 석영관(C)을 상부가열로(121)와 하부가열로(122) 사이에서 이송하는 다수개의 이송블록(130)과, 상기 이송블록(130)에 의해 이송되는 석영관(C)을 회전시키는 회전롤러(141)와, 석영관(C)으로부터 소성된 유리관(L)을 언로딩하는 언로딩부(미도시)와, 석영관 유리관 언로딩용 승강기(150)로 구성된다. 상기 언로딩용 승강기(150)를 타고 내려온 석영관은 다시 수거용 컨베이어(152)를 통해 로딩용 승강기(110)로 이송된다. Looking at the configuration of the conventional fluorescent lamp firing apparatus with reference to Figure 4 in more detail. The conventional firing apparatus 100 includes a quartz tube loading elevator 110, a loading unit (not shown) for loading the glass tube L into the quartz tube C, and the quartz tube C as an upper heating unit. A plurality of transfer blocks 130 to be transferred between the 121 and the lower heating furnace 122, a rotating roller 141 for rotating the quartz tube (C) conveyed by the transfer block 130, and the quartz tube It consists of an unloading part (not shown) which unloads the glass tube L baked from (C), and the elevator 150 for unloading a quartz tube glass tube. The quartz tube descending on the unloading elevator 150 is transferred to the loading elevator 110 through the collecting conveyor 152 again.

도 5를 참조하면, 상부가열로(121)와 하부가열로(122) 사이에는 이송블록(130)과, 회전롤러(도 4의 141 참조)가 구비된 회전수단(140)이 각각 구비되는데, 상기 이송블록(130)은 캠구동을 하여 상기 회전롤러(141)와 중첩되면서 석영관을 이웃하는 회전롤러로 전달한다. 상기 이송블록(130)은 다수개 구비되어 각각 정해진 구간만큼만 이송하는 구성요소이며, 상기 회전롤러(141)는 이송블록(130)으로부터 전달된 석영관을 회전시키는 구성요소이다. 상기 석영관을 회전시키는 것은 그 내부에 로딩된 유리관의 휨을 방지하기 위한 것이다. 즉, 유리관은 열이 가해지면, 휨 현상이 발생될 수 있다. 이러한 휨 현상은 회전에 의해 해결될 수 있다. 상기 회전롤러는 다수개가 구비되고, 각각은 체인에 의해 연결되는 스프라켓이 구비된다. Referring to Figure 5, between the upper heating furnace 121 and the lower heating furnace 122 is provided with a transfer block 130 and a rotating means 140 provided with a rotating roller (see 141 of Figure 4), The transfer block 130 is cam-driven and overlaps the rotating roller 141 to transfer the quartz tube to the adjacent rotating roller. The transfer block 130 is provided with a plurality of components each conveying only a predetermined section, the rotary roller 141 is a component for rotating the quartz tube transmitted from the transfer block 130. Rotating the quartz tube is to prevent the warping of the glass tube loaded therein. That is, the glass tube may be warped when heat is applied. This warping phenomenon can be solved by rotation. The rotating roller is provided with a plurality, each is provided with a sprocket connected by a chain.

도 6a 내지 도 6d를 참조하여 종래의 소성장치의 작동을 설명한다. The operation of the conventional baking apparatus will be described with reference to FIGS. 6A to 6D.

먼저, 석영관 로딩용 승강기를 타고 상승된 석영관은 로딩부에 의해 유리관 이 삽입된다. 유리관이 삽입된 석영관(C)은 회전롤러(141)에 의해 상부로(121)와 하부로(122)의 사이에서 회전하면서 소성된다. 이 상태에서 상기 제 1 이송블록(130)이 캠구동에 의해 상승한다(도 6a 참조). First, a glass tube is inserted into a quartz tube that is lifted by a quartz tube loading elevator. The quartz tube C into which the glass tube is inserted is fired while rotating between the upper furnace 121 and the lower furnace 122 by the rotating roller 141. In this state, the first transfer block 130 is raised by cam driving (see FIG. 6A).

이와 같이 제 1 이송블록(130)이 상승하면 석영관(C)은 회전롤러(141)로부터 상기 제 1 이송블록(130)으로 전달되게 된다(도 6b 참조). As such, when the first transfer block 130 is raised, the quartz tube C is transferred from the rotating roller 141 to the first transfer block 130 (see FIG. 6B).

이 상태에서 상기 제1 이송블록(130)을 수평이송 및 하강하면 상기 석영관은 이웃하는 회전롤러(141)로 전달되게 된다(도 6c 및 도 6d 참조).In this state, when the first transfer block 130 is horizontally moved and lowered, the quartz tube is transferred to a neighboring rotating roller 141 (see FIGS. 6C and 6D).

이러한 과정을 반복하여 소정의 구간만큼 석영관이 이송을 하게 되면, 제 2 이송블록이 작용하여 상기 석영관들을 동일한 방향으로 이송하고, 결국, 소성을 완료하고 언로딩하게 된다. When the quartz tube is transported by a predetermined section by repeating this process, a second transport block acts to transport the quartz tubes in the same direction, and thus, the firing is completed and unloaded.

따라서 유리관이 수납된 석영관은 양단이 회전롤러에 의해 지지, 회전되기도 하고, 이송블록이나 컨베이어에 의해 이송되기도 하는데, 반복사용으로 회전롤러나 이송블록에 지지, 접촉되는 양단 외주부가 손상되는 문제가 있다. 또한 이웃하는 석영관들끼리 부딪혀서 손상되는 경우도 빈번히 발생된다. 회전롤러에 의해 양단 외주부가 지지되어 회전할 때, 미끄럼현상이 발생되어 원활하게 회전되지 못하는 문제도 있다. Therefore, in the quartz tube containing the glass tube, both ends are supported and rotated by the rotating roller, and also transferred by the conveying block or the conveyor. have. In addition, the adjacent quartz tubes are frequently hit and damaged. When both ends of the outer peripheral portion is supported by the rotating roller to rotate, there is also a problem that the sliding phenomenon is not smoothly rotated.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 컨베이어를 이용해 석영관을 이송하면서 소성하는 형광램프 소성장치를 제공 함에 있다. The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a fluorescent lamp firing apparatus for firing while transporting a quartz tube using a conveyor.

위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 형광램프 소성장치에서 유리관을 수납하는 보호관은 상기 보호관은 양단 외주부에 코팅면이 형성된다. In order to solve the above technical problem, the protective tube housing the glass tube in the fluorescent lamp firing apparatus according to the present invention, the protective tube is formed on the outer peripheral portion coated surface.

또한 상기 코팅면은 내열성 수지계열로 형성되는 것이 바람직하다. In addition, the coating surface is preferably formed of a heat resistant resin series.

또한 상기 코팅면은 테프론 또는 실리콘재질인 것이 바람직하다.In addition, the coating surface is preferably made of Teflon or silicon material.

또한 상기 보호관은 석영관인 것이 바람직하다. In addition, the protective tube is preferably a quartz tube.

본 발명에 따르면, 형광램프 소성장치에서 보호관의 이송시 발생될 수 있는 충격을 보완하여 파손을 방지하고 수명을 연장할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, there is an effect to prevent damage and extend the life by supplementing the shock that may occur during the transport of the protective tube in the fluorescent lamp firing apparatus.

또한 회전롤러에 의해 회전시 미끄러짐을 방지할 수 있기 때문에 고르게 소성시킬 수 있다. In addition, since it is possible to prevent sliding during rotation by the rotary roller it can be baked evenly.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 유리관 수납용 보호관의 구성 및 작용을 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the configuration and operation of the glass tube storage protective tube according to the present invention.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 실시예에서 보호관은 석영관(C)이다. 특히, 상기 석영관(C)의 양단 외주부에 코팅면(E)이 형성되어 있음을 알 수 있다. 상기 석영관(C)은 3개의 유리관(L)이 수납되어 있다. 7 and 8, in this embodiment, the protective tube is a quartz tube (C). In particular, it can be seen that the coating surface (E) is formed on the outer periphery of both ends of the quartz tube (C). In the quartz tube C, three glass tubes L are housed.

상기 코팅면(E)은 내열성이면서, 마찰력이 큰 수지계열로 형성되는 것이 바 람직하다. The coating surface (E) is preferably heat resistant, but is formed of a resin series having a large friction force.

이와 같이 수지계열로 양단 외주부에 코팅면(E)을 형성함으로써, 회전롤러(도 4의 141참조)나 이송블록(도 4의 130참조)에 접촉되는 부위인 양단이 손상되는 것을 방지할 수 있는 것이다. 또한 공정 진행 중 이웃하는 석영관끼리 부딪히는 경우에도 손상이 방지된다. Thus, by forming the coating surface (E) at both ends of the resin series in this way, it is possible to prevent damage to both ends, which are the parts in contact with the rotating roller (see 141 of Figure 4) or the transfer block (see 130 of Figure 4). will be. In addition, damage is prevented even when neighboring quartz tubes collide with each other during the process.

이와 더불어 회전롤러에 의해 양단 외주부가 지지, 접촉되어 회전될 때, 미끄럼도 방지된다. In addition, when the outer periphery of both ends is supported, contacted and rotated by the rotating roller, slippage is also prevented.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the detailed description of the present invention described above has been described with reference to the preferred embodiment of the present invention, the protection scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and those skilled in the art will appreciate It will be understood that various modifications and changes can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention.

도 1 및 도 2는 일반적인 형광램프의 구조를 나타낸 것이다. 1 and 2 show the structure of a typical fluorescent lamp.

도 3은 유리관이 석영관에 수납된 상태를 도시한 것이다. 3 shows a state in which the glass tube is housed in a quartz tube.

도 4는 일반적인 형광램프 소성장치를 나타낸 것이다. Figure 4 shows a typical fluorescent lamp firing apparatus.

도 5는 도 4에 도시된 소성장치의 요부 구성요소를 도시한 것이다. FIG. 5 shows main components of the firing apparatus shown in FIG. 4.

도 6a 내지 도 6d는 도 4에 도시된 소성장치의 작동상태를 나타낸 것이다. 6a to 6d show an operating state of the firing apparatus shown in FIG.

도 7 및 8은 본 발명에 의한 유리관 수납용 석영관을 나타낸 것이다. 7 and 8 show a glass tube storage quartz tube according to the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

C: 석영관 L: 유리관C: quartz tube L: glass tube

E: 코팅면E: coated surface

Claims (4)

형광램프 소성장치에서 유리관을 수납하는 보호관에 있어서,In the protective tube for storing the glass tube in the fluorescent lamp firing apparatus, 상기 보호관은 양단 외주부에 코팅면이 형성되는 것을 특징으로 하는 유리관수납용 보호관. The protective tube is a glass tube storage protective tube, characterized in that the coating surface is formed on the outer peripheral portion at both ends. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 코팅면은 수지계열로 형성되는 것을 특징으로 하는 유리관 수납용 보호관. The coating surface is a glass tube housing protective tube, characterized in that formed of a resin series. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 코팅면은 테프론 또는 실리콘재질인 것을 특징으로 하는 유리관 수납용 보호관. The coating surface is a glass tube housing protective tube, characterized in that the Teflon or silicon material. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 보호관은 석영관인 것을 특징으로 하는 유리관 수납용 보호관. The protective tube is a glass tube storage protective tube, characterized in that the quartz tube.
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