KR20100002390U

KR20100002390U - Insert fixing apparatus for mold assembly

Info

Publication number: KR20100002390U
Application number: KR2020080011383U
Authority: KR
Inventors: 어형규
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2008-08-26
Filing date: 2008-08-26
Publication date: 2010-03-08

Abstract

본 고안은 금형조립체의 인서트물 고정장치에 관한 것이다. 본 고안에는 제1고정판(10)에 설치된 제1형판(12)에 구비되는 제1형상코어(16)와 상기 제1고정판(10)과 대향되는 제2고정판(40)에 설치된 제2형판(44)에 구비되는 제2형상코어(50)가 제품의 형상과 대응되는 캐비티(C)를 형성하는 금형조립체가 구비된다. 상기 제1형상코어(16)에는 인서트물(60)을 고정하는 코어핀(34)이 관통되어 설치되고, 상기 제1형상코어(16)의 일측에는 자성체(38)가 압입되어 자력에 의해 상기 인서트물(60)과 상기 제1형상코어(16)가 밀착되게 한다. 한편, 상기 제1형상코어(16)에는 상기 자성체(38)를 밀어내어 탈거시키는 지그(미도시)가 삽입되도록 지그삽입홀(27)이 형성된다. 이와 같은 구성의 본 고안에 의하면, 제1형상코어에 압입된 자성체에 의해 인서트물이 정확한 위치에 고정되어 제품 불량률이 최소화되는 이점이 있으며, 자성체의 교체가 용이하게 되어 사용편의성이 높아지는 이점이 있다. The present invention relates to an insert fixing device of a mold assembly. According to the present invention, the first mold core 16 provided in the first mold plate 12 installed in the first fixing plate 10 and the second mold plate provided in the second fixing plate 40 opposite to the first fixing plate 10 ( The mold assembly for forming the cavity C corresponding to the shape of the product is provided with the second shape core 50 of 44. The core pin 34 fixing the insert 60 is penetrated to the first shape core 16, and a magnetic material 38 is press-fitted to one side of the first shape core 16 so as to be pressed by the magnetic force. The insert 60 and the first shape core 16 are brought into close contact with each other. Meanwhile, a jig insertion hole 27 is formed in the first shape core 16 to insert a jig (not shown) for pushing and removing the magnetic material 38. According to the present invention of such a configuration, the insert is fixed to the correct position by the magnetic material pressed into the first shape core has the advantage of minimizing product defect rate, there is an advantage that the ease of replacement of the magnetic material becomes easy to use. .

금형, 인서트물, 자성체, 지그삽입홀 Mold, Insert, Magnetic Material, Jig Insertion Hole

Description

Insert fixing apparatus for mold assembly

본 고안은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인서트사출이 수행되는 금형조립체에서 캐비티 내부에 인서트물을 고정시키는 인서트물 고정장치에 관한 것이다. The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to an insert fixing device for fixing the insert inside the cavity in the mold assembly in which the insert injection is performed.

용융한 합성수지를 일정한 형상의 캐비티 내로 주입하여 제품의 형상을 만드는 사출성형이 금형조립체에서 수행된다. 사출성형에 의해서 만들어지는 제품은 주로 합성수지를 이용하는 것이었으나, 최근에는 상기 캐비티 내에 다양한 재질로 만들어진 인서트물을 삽입하여 일체로 사출성형하는 인서트사출방식이 개발되었다. Injection molding is performed in a mold assembly in which molten synthetic resin is injected into a cavity of a predetermined shape to form a product. The product made by injection molding mainly used synthetic resins, but recently, an injection molding method has been developed in which an insert made of various materials is inserted into the cavity to be integrally injection molded.

예를 들면, 금속재질의 인서트물인 터미널이 합성수지 재질의 하우징 내에 일체로 설치되도록 커넥터를 제조하는 것이다. 이와 같이 합성수지로 만들어지는 제품 내에 별도의 인서트물을 삽입하는 경우에 인서트물의 위치가 제품 내에 정확하게 설정되어야 한다. For example, a connector is manufactured such that a terminal, which is a metal insert, is integrally installed in a housing made of synthetic resin. In the case of inserting a separate insert into a product made of synthetic resin, the position of the insert should be set correctly in the product.

상기 금형조립체에는 상기 인서트물이 삽입되어 고정되는 제2코어핀이 구비된다. 즉, 상기 인서트물은 상기 제2코어핀의 외주면에 삽입되어 고정된다. 그리 고, 상기 제2코어핀에 인서트물이 삽입된 상태에서 제1코어핀이 상기 인서트물의 상단을 눌러 고정하게 된다. 이 상태에서 금형조립체의 내부로 용융 수지가 주입되어 사출성형이 이루어지는 것이다. The mold assembly includes a second core pin to which the insert is inserted and fixed. That is, the insert is inserted into and fixed to the outer circumferential surface of the second core pin. Then, the first core pin is fixed by pressing the upper end of the insert in the insert state is inserted into the second core pin. In this state, molten resin is injected into the mold assembly to perform injection molding.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the prior art as described above has the following problems.

상기 인서트물이 상기 제2코어핀에 완전하게 삽입되지 못한 상태에서 상기 제1코어핀이 상기 인서트물의 상단을 누를 경우 상기 인서트물이 정확한 위치에 고정되지 않아 완성제품에 불량이 발생하는 문제가 있다.When the first core pin presses the upper end of the insert in a state in which the insert is not completely inserted into the second core pin, the insert is not fixed at the correct position, thereby causing a defect in the finished product. .

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 인서트물이 정확한 위치에 고정되도록 하는 것이다. Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to ensure that the insert is fixed in the correct position.

본 고안의 다른 목적은 인서트물 고정장치의 분해가 용이하게 되도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to facilitate the disassembly of the insert holding device.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 제1고정판에 설치된 제1형판에 구비되는 제1형상코어와 상기 제1고정판과 대향되는 제2고정판에 설치된 제2형판에 구비되는 제2형상코어가 제품의 형상과 대응되는 캐비티를 형성하는 금형조립체에 있어서, 상기 제1형상코어에 설치되고, 금속재질의 인서트물이 삽입되어 고정되는 코어핀과; 상기 제1형상코어에 압입되고, 자력에 의해 상기 코어핀에 삽입된 상태의 인서트물이 부착되며, 상기 인서트물이 상기 제2형상 코어를 향하여 이동하는 것을 방지하는 자성체를 포함하여 구성된다. According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, provided in the first shape core provided in the first plate installed in the first fixed plate and the second plate installed in the second fixed plate opposite to the first fixed plate A mold assembly in which a second shape core forms a cavity corresponding to a shape of a product, the mold assembly comprising: a core pin installed in the first shape core and into which a metal insert is inserted and fixed; The insert is pressed into the first shape core, the insert is inserted into the core pin by a magnetic force is attached, it is configured to include a magnetic material to prevent the insert to move toward the second shape core.

상기 제1형상코어에는 상기 자성체를 밀어내는 지그가 삽입되는 지그삽입홀이 관통되어 형성됨을 특징으로 한다. The first shape core is characterized in that the jig insertion hole through which the jig for pushing the magnetic material is inserted is formed through.

상기 제1형상코어에는 상기 코어핀의 탈거를 방지하는 세트스크류가 안착되는 스크류안착홈이 형성됨을 특징으로 한다. The first shape core is characterized in that the screw seating groove is formed to set the set screw to prevent the removal of the core pin.

상기 코어핀은, 상기 스크류안착홈에 요입되어 형성되는 헤드안착부에 안착되는 핀헤드와; 상기 제1형상코어를 관통하여 형성되는 핀몸체홀에 삽입되는 핀몸체와; 상기 핀몸체의 선단에 구비되고, 상기 제1형상코어의 선단에서 돌출되며, 상기 인서트물의 고정공에 삽입되는 삽입부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. The core pin may include a pin head seated on a head seating portion formed by being recessed in the screw seating groove; A pin body inserted into a pin body hole formed through the first shape core; It is provided at the tip of the pin body, protruding from the tip of the first shape core, characterized in that it comprises an insert that is inserted into the fixing hole of the insert.

상기 지그삽입홀의 횡단면은 상기 핀몸체홀과 스크류안착홈 사이 영역 내에 위치함을 특징으로 한다. The cross section of the jig insertion hole is located in the region between the pin body hole and the screw seating groove.

상기 지그삽입홀과 상기 자성체고정홀 사이에 해당되는 위치에는 연결홀이 형성되는데, 상기 연결홀의 횡단면적은 상기 자성체고정홀의 횡단면적 보다 작게 형성됨을 특징으로 한다. A connection hole is formed at a position corresponding to the jig insertion hole and the magnetic fixing hole, and the cross sectional area of the connecting hole is smaller than the cross sectional area of the magnetic fixing hole.

상기 자성체는 상기 코어핀을 중심으로 일정한 중심각으로 다수개가 배치됨을 특징으로 한다. The magnetic material is characterized in that a plurality of arranged at a constant center angle around the core pin.

상기 자성체는 그 횡단면이 원형상임을 특징으로 한다. The magnetic material is characterized in that its cross section is circular.

상기 자성체는 그 횡단면이 상기 코어핀을 중심으로 일부를 둘러 형성되는 원호형상임을 특징으로 한다. The magnetic body is characterized in that the cross section of the arc shape is formed around a portion around the core pin.

상기 자성체는 그 횡단면이 상기 코어핀을 둘러 형성되는 환형상임을 특징으 로 한다. The magnetic body is characterized in that the cross section is formed in an annular shape surrounding the core pin.

본 고안에 의하면, 제1형상코어에 자성체가 압입되어, 상기 자성체의 자력에 의해 코어핀에 결합된 인서트물이 상기 제1형상코어에 밀착되어 고정된다. 이로 인해 금형조립체가 조립되는 과정에서 인서트물이 견고하게 고정된다. 따라서 제품이 정확하게 성형되어 불량률이 낮아지며 제품 생산성이 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, a magnetic body is pressed into the first shape core, and the insert bonded to the core pin by the magnetic force of the magnetic body is tightly fixed to the first shape core. As a result, the insert is firmly fixed in the process of assembling the mold assembly. Therefore, the product is molded accurately, the defect rate is lowered, there is an effect that the product productivity is improved.

또한, 본 고안에 의하면, 제1형상코어에 압입된 자성체를 교체하고자 할 때, 제1형상코어에 형성된 지그삽입홀을 통해 지그를 삽입하고 상기 자성체를 지그에 의해 밀어냄으로써 자성체를 상기 제1형상코어로부터 탈거시킬 수 있다. 따라서 자성체의 교체가 용이하게 되어 사용편의성이 높아지는 효과가 있다. In addition, according to the present invention, when a magnetic material press-fitted into the first shape core is to be replaced, the magnetic material is pushed through the jig insertion hole formed in the first shape core and the magnetic material is pushed by the jig to push the magnetic material to the first shape. It can be removed from the core. Therefore, it is easy to replace the magnetic material has the effect of increasing the ease of use.

이하 본 고안의 바람직한 실시예에 의한 금형조립체의 인서트물 고정장치의 구성을 도면을 통하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of the insert fixing device of the mold assembly according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1에는 본 고안에 의한 인서트물 고정장치의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 고안에 의한 인서트물 고정장치의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있으며, 도 3에는 본 고안 실시예를 구성하는 제1형상코어가 단면도와 평면도로 도시되어 있고, 도 4에는 도 2의 A-A'에 의한 단면도가 도시되어 있다. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a mold assembly employing a preferred embodiment of the insert holding device according to the present invention, Figure 2 is shown in a cross-sectional view of a configuration of a preferred embodiment of the insert holding device according to the present invention 3 is a cross-sectional view and a plan view of a first shape core constituting an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.

이들 도면에 따르면, 성형기의 고정측에는 제1고정판(10)이 설치된다. 상기 제1고정판(10)은 소정의 면적을 가지는 판상으로, 아래에서 설명될 제2고정판(40) 과 대향되어 상대적으로 이동하게 되는 부분이다. 상기 제1고정판(10)에는 제1형판(12)이 구비된다. 상기 제1형판(12)은 아래에서 설명될 제2형판(44)에 대해 상대적으로 이동하게 되는 부분이다. According to these drawings, the first fixing plate 10 is provided on the fixed side of the molding machine. The first fixing plate 10 is a plate having a predetermined area, and is a portion which is relatively moved to face the second fixing plate 40 to be described below. The first fixing plate 10 is provided with a first mold plate 12. The first template 12 is a portion which is moved relative to the second template 44 which will be described below.

상기 제1형판(12)의 내부에는 제1지지판(14)이 구비된다. 상기 제1지지판(14)은 후술할 제1형상코어(16)를 지지하는 역할을 한다. 상기 제1지지판(14)은 별개물이 아닌 상기 제1형판(12)과 일체로 형성될 수도 있다. The first support plate 14 is provided inside the first mold plate 12. The first support plate 14 serves to support the first shape core 16 to be described later. The first support plate 14 may be formed integrally with the first mold plate 12 instead of a separate object.

상기 제1형판(12) 내부에는 제1형상코어(16)가 설치된다. 상기 제1형상코어(16)는 후술할 제2형상코어(50)와 협력하여 제품형상에 대응되는 캐비티(C)를 만든다. The first shape core 16 is installed in the first mold 12. The first shape core 16 cooperates with the second shape core 50 to be described later to form a cavity C corresponding to the product shape.

한편, 상기 제1고정판(10)에는 로케이팅링(18)이 설치되는데, 상기 로케이팅링(18)은 상기 제1고정판(10)을 성형기의 고정측에 결합되도록 한다. 상기 로케이팅링(18)의 중앙에 해당되는 위치에는 용융된 수지가 주입되는 주입구(미도시)가 형성된다. 상기 주입구를 통해 주입된 수지는 캐비티(C)에 채워진다. Meanwhile, a locating ring 18 is installed on the first fixing plate 10, and the locating ring 18 allows the first fixing plate 10 to be coupled to the fixed side of the molding machine. An injection hole (not shown) into which molten resin is injected is formed at a position corresponding to the center of the locating ring 18. Resin injected through the injection hole is filled in the cavity (C).

도 3을 중심으로 상기 제1형상코어(16)에는 후술할 세트스크류(32)가 안착되는 스크류안착홈(21)이 형성된다. 그리고 상기 제1형상코어(16)에는 후술할 코어핀(34)의 핀헤드(35)가 안착되는 헤드안착부(23)가 형성된다. 상기 헤드안착부(23)는 상기 스크류안착홈(21)의 저면에 요입되게 형성된다. 또한, 상기 제1형상코어(16)에는 상기 코어핀(34)이 관통설치될 수 있도록 핀몸체홀(25)이 형성된다. 상기 핀몸체홀(25)은 상기 헤드안착부(23)와 연통되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 핀몸체홀(25)의 내경은 상기 헤드안착부(23)의 내경보다 작게 형성되는데, 이는 상 기 코어핀(34)의 핀헤드(35)가 상기 헤드안착부(23)의 저면 가장자리에 안착될 수 있도록 하기 위함이다.3, a screw seating groove 21 in which the set screw 32 to be described later is seated is formed in the first shape core 16. In addition, the first seat core 16 is formed with a head seat 23 to which the pin head 35 of the core pin 34 to be described later is mounted. The head seating portion 23 is formed to be recessed in the bottom surface of the screw seating groove 21. In addition, the first body core 16 is formed with a pin body hole 25 so that the core pin 34 can be penetrated. The pin body hole 25 is in communication with the head seat 23. As shown, the inner diameter of the pin body hole 25 is formed smaller than the inner diameter of the head seating portion 23, which is the pin head 35 of the core pin 34 is the head seating portion 23 This is to allow it to rest on the bottom edge of).

한편, 상기 제1형상코어(16)의 내부에는 원통형상의 지그삽입홀(27)이 형성된다. 본 고안 실시예에서 상기 지그삽입홀(27)은 상기 핀몸체홀(25)을 벗어난 위치에 형성된다. 바람직하게는 상기 지그삽입홀(27)의 횡단면이 상기 스크류안착홈(21)과 핀몸체홀(25) 사이에 해당되는 영역에 위치한다. 상기 지그삽입홀(27)은 상기 제1형상코어(16)에 압입되는 후술할 자성체(38)를 상기 제1형상코어(16)에서 분리하기 위해 상기 자성체(38)의 일측을 밀어주는 지그(미도시)가 삽입되는 부분이다. 이를 위해 상기 지그삽입홀(27)은 상기 스크류안착홈(21)과 후술할 자성체고정홀(29)을 연통시킨다. Meanwhile, a cylindrical jig insertion hole 27 is formed inside the first shape core 16. In the embodiment of the present invention, the jig insertion hole 27 is formed at a position outside the pin body hole 25. Preferably, the cross section of the jig insertion hole 27 is located in an area corresponding to the screw seating groove 21 and the pin body hole 25. The jig insertion hole 27 pushes one side of the magnetic body 38 to separate the magnetic body 38 to be described below, which is press-fitted into the first shape core 16 from the first shape core 16 ( Not shown) is inserted. To this end, the jig insertion hole 27 communicates the screw seating groove 21 and the magnetic body fixing hole 29 to be described later.

상기 자성체고정홀(29)과 연결되는 상기 지그삽입홀(27)의 일측에는 연결홀(28)이 형성된다. 상기 연결홀(28)의 직경은 상기 자성체고정홀(29)의 직경보다 작게 형성된다. 이는 상기 자성체고정홀(29)에 압입된 상태의 자성체(38)가 상기 연결홀(28) 내부로 이동하는 것을 방지하기 위함이다. A connection hole 28 is formed at one side of the jig insertion hole 27 connected to the magnetic body fixing hole 29. The diameter of the connection hole 28 is formed smaller than the diameter of the magnetic body fixing hole 29. This is to prevent the magnetic material 38 in a state of being pressed into the magnetic material fixing hole 29 to move into the connection hole 28.

상기 제1형상코어(16)에는 자성체고정홀(29)이 형성된다. 상기 자성체고정홀(29)도 대략 원통형상으로 상기 연결홀(28)과 상기 제1형상코어(16)의 외측을 연통시킨다.A magnetic fixing hole 29 is formed in the first shape core 16. The magnetic body fixing hole 29 also has a substantially cylindrical shape and communicates the connection hole 28 with the outside of the first shape core 16.

한편, 상기 스크류안착홈(21)에는 세트스크류(32)가 체결된다. 상기 세트스크류(32)는 후술할 코어핀(34)의 탈거를 방지하는 역할을 한다. On the other hand, the set screw 32 is fastened to the screw seating groove 21. The set screw 32 serves to prevent the removal of the core pin 34 to be described later.

코어핀(34)은 크게 핀헤드(35), 핀몸체(36), 그리고 삽입부(37)로 구성된다. 상기 핀헤드(35)는 상기 헤드안착부(23)에 안착된다. 그리고 핀몸체(36)는 상기 핀몸체홀(25)에 삽입된다. 상기 삽입부(37)는 상기 코어핀(34)의 선단에 형성되며, 후술할 인서트물(60)의 내부를 관통하여 상기 인서트물(60)을 고정시키는 역할을 한다. Core pin 34 is largely composed of a pin head 35, the pin body 36, and the insertion portion 37. The pin head 35 is seated on the head seat 23. The pin body 36 is inserted into the pin body hole 25. The insertion portion 37 is formed at the tip of the core pin 34, and serves to fix the insert 60 through the inside of the insert 60 to be described later.

보다 정확하게는 상기 삽입부(37)는 상기 코어핀(34)이 상기 제1형상코어(16)에 삽입되었을 때, 상기 제1형상코어(16)의 외측으로 돌출되는 부분으로, 본 실시예에서는 링형상으로 형성되는 인서트물(60)의 중앙에 형성된 고정공(62)에 삽입되어 인서트물(60)을 고정시킨다. 그리고 상기 삽입부(37)에서 상기 인서트물(60)의 고정공(62)을 관통하여 후술할 제2형상코어(50)를 향해 돌출되는 부분은 제2형상코어(50)의 간섭방지홈(53)에 삽입되는 부분이다. 한편, 상기 삽입부(37)의 외면은 테이퍼지게 형성된다. 이는, 상기 삽입부(37)가 상기 인서트물(60)의 고정공(62)에 용이하게 삽입될 수 있도록 하기 위함이다. More precisely, the insertion portion 37 is a portion protruding to the outside of the first shape core 16 when the core pin 34 is inserted into the first shape core 16. It is inserted into the fixing hole 62 formed in the center of the insert 60 formed in a ring shape to fix the insert 60. And the portion protruding toward the second shape core 50 to be described later through the fixing hole 62 of the insert 60 in the insert 37 is the interference prevention groove (2) 53) is inserted. On the other hand, the outer surface of the insertion portion 37 is formed to be tapered. This is to allow the insert 37 to be easily inserted into the fixing hole 62 of the insert 60.

상기 자성체고정홀(29)에는 자성체(38)가 압입된다. 상기 자성체(38)는 본 고안 실시예에서 대략 원기둥형상으로 형성된다. 이는 도 4를 참고할 때 상기 자성체(38)의 횡단면 형상이 원형상인 것을 의미한다. 상기 자성체(38)는 자력으로 후술할 인서트물(60)을 고정시키는 역할을 한다. 즉, 상기 자성체(38)는 자력에 의해 금속재질의 인서트물(60)을 상기 제1형상코어(16)의 일면에 밀착되도록 한다. 이로 인해, 제1형상코어(16)와 제2형상코어(50)가 닫히기 전까지 상기 코어핀(34)의 삽입부(37)에서 상기 인서트물(60)이 탈거되는 것이 방지된다. The magnetic body 38 is press-fitted into the magnetic body fixing hole 29. The magnetic body 38 is formed in a substantially cylindrical shape in the embodiment of the present invention. This means that the cross-sectional shape of the magnetic body 38 is circular when referring to FIG. 4. The magnetic material 38 serves to fix the insert 60 to be described later by magnetic force. That is, the magnetic body 38 allows the insert 60 made of metal to be in close contact with one surface of the first shape core 16 by magnetic force. This prevents the insert 60 from being removed from the insertion portion 37 of the core pin 34 until the first shape core 16 and the second shape core 50 are closed.

제2고정판(40)은 성형기의 가동측에 설치된다. 상기 제2고정판(40)도 상기 제1고정판(10)과 대응되는 면적을 가지는 판상이다. 상기 제2고정판(40)은 도시되지는 않았으나 별도의 구동원에 의해 작동되어 상기 제1고정판(10) 방향으로 선택적으로 이동된다. The second fixing plate 40 is installed on the movable side of the molding machine. The second fixing plate 40 also has a plate shape having an area corresponding to that of the first fixing plate 10. Although not shown, the second fixing plate 40 is operated by a separate driving source and selectively moved in the direction of the first fixing plate 10.

상기 제2고정판(40)에는 스페이서블록(42)에 의해 받침판(43)이 설치되고, 상기 받침판(43) 상에는 상기 제1형판(12)과 마주보게 제2형판(44)이 설치된다. 물론, 상기 받침판(43)과 제2형판(44)이 일체로 형성될 수도 있다. A supporting plate 43 is installed on the second fixing plate 40 by a spacer block 42, and a second template 44 is installed on the supporting plate 43 to face the first plate 12. Of course, the support plate 43 and the second mold plate 44 may be integrally formed.

상기 제1형판(12)과 제2형판(44)은 제품의 성형시에 서로 밀착되었다가 성형된 제품의 취출시에는 분리된다. 이는 성형기의 가동측이 고정측에 대해 이동됨에 의해 수행된다. 상기 스페이서블록(42)과 상기 제2형판(44) 사이에 별도의 받침판(미도시)이 구비될 수도 있다. The first plate 12 and the second plate 44 are in close contact with each other at the time of molding the product, and are separated when the molded product is taken out. This is done by moving the movable side of the molding machine relative to the stationary side. A separate support plate (not shown) may be provided between the spacer block 42 and the second plate 44.

상기 제2형판(44)의 내부에는 제2형상코어(50)가 설치된다. 상기 제2형상코어(50)는 상기 제1형상코어(16)와 협력하여 제품의 형상에 대응되는 캐비티(C)를 형성하게 된다. 물론, 상기 제2형상코어(50)는 별개물이 아닌, 상기 제2형판(44)과 일체로 형성될 수도 있다. The second shape core 50 is installed inside the second mold 44. The second shape core 50 cooperates with the first shape core 16 to form a cavity C corresponding to the shape of the product. Of course, the second shape core 50 may be formed integrally with the second shape plate 44, instead of a separate object.

상기 제2형상코어(50)에는 간섭방지홈(53)이 형성된다. 상기 간섭방지홈(53)은 상기 캐비티(C)를 형성하는 상기 제2형상코어(50)의 일면에서 요입되게 형성되는 것으로, 상기 코어핀(34)의 삽입부(37)의 선단이 삽입되는 부분이다. 상기 간섭방지홈(53)에 상기 코어핀(34)의 삽입부(37)가 삽입됨으로써 상기 삽입부(37)가 상기 제1형상코어(16)와 제2형상코어(50)의 밀착을 방해하지 않는다. An interference preventing groove 53 is formed in the second shape core 50. The interference preventing groove 53 is formed to be recessed in one surface of the second shape core 50 forming the cavity C, and the tip of the insertion portion 37 of the core pin 34 is inserted. Part. The insertion part 37 of the core pin 34 is inserted into the interference preventing groove 53, thereby preventing the insertion part 37 from closely contacting the first shape core 16 and the second shape core 50. I never do that.

인서트물(60)은 상기 캐비티(C) 내부에 설치되어 제품의 일부가 되는 부분이 다. 본 고안 실시예에서 상기 인서트물(60)은 금속재질이며, 중앙에 고정공(62)이 형성된 링형상으로 형성된다. 본 실시예에서 상기 인서트물(60)은 너트나 와셔와 같은 것이다. 상기 인서트물(60)은 상기 고정공(62)에 상기 삽입부(37)가 삽입된 상태로 상기 자성체(38)에 의해 상기 제1형상코어(16)와 밀착되어 고정된다. Insert 60 is a part that is installed inside the cavity (C) to be a part of the product. In the embodiment of the present invention, the insert 60 is made of a metal, and is formed in a ring shape having a fixing hole 62 in the center thereof. In this embodiment the insert 60 is like a nut or washer. The insert 60 is fixed in close contact with the first shape core 16 by the magnetic material 38 in a state in which the insertion portion 37 is inserted into the fixing hole 62.

이하 상기한 바와 같은 본 고안에 의한 금형조립체의 인서트물 고정장치의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the insert fixing device of the mold assembly according to the present invention as described above in detail.

인서트 사출을 위한 금형조립체의 조립과정을 설명한다. 먼저, 제1형상코어(16)의 자성체고정홀(29)에 자성체(38)를 압입한다. 다음으로, 제1형상코어(16)의 핀몸체홀(25)에 코어핀(34)을 삽입한다. 그리고 상기 코어핀(34)이 핀몸체홀(25)에서 탈거되지 않도록, 스크류안착홈(21)에 세트스크류(32)를 체결한다. 이와 같이 상기 제1형상코어(16)에 코어핀(34)이 설치되면, 상기 코어핀(34)의 선단에 형성된 삽입부(37)가 제2형상코어(50)를 향하여 돌출된다. 이와 같이 조립된 제1형상코어(16)를 제1형판(12)에 고정한다. This section describes the assembly process of mold assembly for insert injection. First, the magnetic body 38 is press-fitted into the magnetic body fixing hole 29 of the first shape core 16. Next, the core pin 34 is inserted into the pin body hole 25 of the first shape core 16. Then, the set screw 32 is fastened to the screw seating groove 21 so that the core pin 34 is not removed from the pin body hole 25. When the core pin 34 is installed in the first shape core 16 as described above, the insertion portion 37 formed at the tip of the core pin 34 protrudes toward the second shape core 50. The first shape core 16 assembled in this way is fixed to the first mold plate 12.

이와 같은 상태에서, 인서트물(60)을 상기 삽입부(37)와 결합시킨다. 보다 정확하게는, 상기 삽입부(37)가 상기 인서트물(60)의 고정공(62)을 관통하도록 하여, 인서트물(60)을 상시 삽입부(37)에 끼우는 것이다. 이와 같이 상기 삽입부(37)와 결합된 인서트물(60)은 상기 자성체(38)의 자력에 의해 제1형상코어(16)의 외면에 부착된다. 실제로 도 1에서 금형조립체는 90°만큼 회전된 상태에서 작동되기 때문에 상기 인서트물(60)이 제1형상코어(16)에 완전하게 고정되지 않을 우려가 있지만, 본 고안에서는 상기 자성체(38)에 의해 상기 인서트물(60)과 상기 제1형상코 어(16)의 밀착상태가 견고하게 유지된다. In this state, the insert 60 is coupled to the insert 37. More precisely, the insert 37 passes through the fixing hole 62 of the insert 60 so that the insert 60 is always inserted into the insert 37. In this way, the insert 60 coupled to the insert 37 is attached to the outer surface of the first shape core 16 by the magnetic force of the magnetic body 38. In fact, since the mold assembly is operated in a state rotated by 90 ° in FIG. 1, the insert 60 may not be completely fixed to the first shape core 16. As a result, the close contact between the insert 60 and the first shape core 16 is maintained firmly.

이 상태에서, 상기 제2고정판(40)이 제1고정판(10)에 대해 상대이동하여 가까워지면, 상기 코어핀(34)의 삽입부(37)가 제2형상코어(50)의 간섭방지홈(53)에 삽입된다. 그리고, 상기 제1형판(12)과 제2형판(44)이 완전히 밀착되면, 캐비티(C)가 완성되고, 상기 인서트물(60)은 상기 캐비티(C) 내에 위치하게 된다. In this state, when the second fixing plate 40 is moved relative to the first fixing plate 10, the insertion part 37 of the core pin 34 is the interference preventing groove of the second shape core 50. Is inserted in the 53. When the first plate 12 and the second plate 44 are completely in contact with each other, the cavity C is completed, and the insert 60 is positioned in the cavity C. As shown in FIG.

이와 같이, 금형조립체가 완성되면, 캐비티(C)로 용융된 합성수지가 주입되어 응고됨으로써 상기 인서트물(60)과 일체로 된다. In this way, when the mold assembly is completed, the synthetic resin melted into the cavity C is injected and solidified, thereby being integrated with the insert 60.

한편, 본 고안에 의하면, 제1형상코어(16)에 조립된 자성체(38)를 용이하게 교체할 수 있다. 이하, 자성체(38)의 교체과정을 설명한다. On the other hand, according to the present invention, the magnetic body 38 assembled to the first shape core 16 can be easily replaced. Hereinafter, the replacement process of the magnetic material 38 will be described.

제품이 완성되면, 제1고정판(10)과 제2고정판(40)을 상대이동시켜 서로 멀어지도록 한다. 다음으로, 제1형상코어(16)를 제1형판(12)으로부터 분리한다. 이 상태에서, 인서트물(60)을 상기 자성체(38)로부터 멀어지는 방향으로 잡아당겨 제1형상코어(16)로 부터 분리시킨다. When the product is completed, the first fixing plate 10 and the second fixing plate 40 relative to move away from each other. Next, the first shape core 16 is separated from the first plate 12. In this state, the insert 60 is pulled in the direction away from the magnetic material 38 to separate from the first shape core 16.

그 후, 세트스크류(32)의 체결을 해제하여 코어핀(34)을 제1형상코어(16)로부터 탈거시킨다. 그러면, 지그삽입홀(27)이 스크류안착홈(21)을 통해 개구된다. 이때, 지그삽입홀(27) 내에 봉형상의 지그(미도시)를 삽입하여 상기 자성체고정홀(29)에 압입되어 있는 자성체(38)의 일단을 민다. 그러면, 상기 자성체(38)가 상기 제1형상코어(16)의 선단에서 돌출되면서 상기 자성체고정홀(29)에서 탈거된다. Thereafter, the set screw 32 is released and the core pin 34 is removed from the first shape core 16. Then, the jig insertion hole 27 is opened through the screw seating groove 21. At this time, a rod-shaped jig (not shown) is inserted into the jig insertion hole 27 to push one end of the magnetic material 38 pressed into the magnetic fixing hole 29. Then, the magnetic material 38 protrudes from the tip of the first shape core 16 and is removed from the magnetic material fixing hole 29.

본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those of ordinary skill in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들어 본 고안 실시예에서는 자성체(38)가 원기둥형상으로 그 횡단면이 원형상이며, 코어핀(34)을 중심으로 양측에 한 쌍이 구비되는 것으로 설명하였다. 그러나 반드시 그러한 것은 아니고, 자성체의 형상과 개수에 있어서 다양한 설계가 가능하다. For example, in the embodiment of the present invention, the magnetic body 38 has a cylindrical shape, its cross section is circular, and a pair is provided on both sides of the core pin 34. However, this is not necessarily the case, and various designs are possible in the shape and number of the magnetic bodies.

즉, 자성체가 코어핀 전체를 둘러 하나의 환형으로 형성될 수 있다. 그리고 자성체는 그 횡단면이 코어핀 일부를 둘러 형성되는 원호형상으로 될 수도 있다.That is, the magnetic body may be formed in one annular shape around the entire core pin. In addition, the magnetic body may have an arc shape in which a cross section thereof is formed around a part of the core pin.

또한, 상기 자성체가 환형으로 형성되는 것을 제외하고는 적어도 둘 이상이 구비되어 코어핀의 중심을 기준으로 일정한 중심각으로 배치될 수도 있다. 이때 자성체는 많이 구비될수록 자력이 강해져서 인서트물이 보다 견고하게 고정될 수 있지만 부품비 절감을 위해 적절한 개수로 설계되어야 한다. In addition, except that the magnetic body is formed in an annular shape, at least two or more may be provided at a predetermined center angle with respect to the center of the core pin. In this case, the more magnetic material is provided, the stronger the magnetic force, so that the insert can be more firmly fixed.

도 1은 본 고안에 의한 인서트물 고정장치가 채용된 금형조립체의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly employing an insert fixing device according to the present invention.

도 2는 본 고안에 의한 인서트물 고정장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도. Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the insert holding device according to the present invention.

도 3은 본 고안 실시예를 구성하는 제1형상코어를 보인 단면도와 평면도.Figure 3 is a cross-sectional view and a plan view showing a first shape core constituting the embodiment of the present invention.

도 4는 도 2의 A-A'에 의한 단면도. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10: 제1고정판 12: 제1형판10: first fixing plate 12: first plate

16: 제1형상코어 21: 스크류안착홈16: 1st shape core 21: screw seating groove

23: 헤드안착부 25: 핀몸체홀23: head seat portion 25: pin body hole

27: 지그삽입홀 28: 연결홀27: jig insertion hole 28: connection hole

29: 자성체고정홀 32: 세트스크류29: Magnetic body fixing hole 32: Set screw

34: 코어핀 35: 핀헤드34: core pin 35: pin head

36: 핀몸체 37: 삽입부36: pin body 37: insertion portion

38: 자성체 40: 제2고정판38: Fertility 40: Second Fixed Edition

44: 제2형판 50: 제2형상코어44: second plate 50: second shape core

53: 간섭방지홈 60: 인서트물53: interference prevention groove 60: insert

62: 고정공 C: 캐비티62: fixing hole C: cavity

Claims

A mold in which a first shape core provided in the first plate installed in the first fixing plate and a second shape core provided in the second plate installed in the second fixing plate opposite to the first fixing plate form a cavity corresponding to the shape of the product. In the assembly,

A core pin installed in the first shape core and fixed with an insert of a metal material inserted therein;

An insert inserted into the first shape core and inserted into the core pin by a magnetic force, and an insert including a magnetic material preventing the insert from moving toward the second shape core. Fixture.

The insert fixing device according to claim 1, wherein a jig insertion hole into which the jig for pushing the magnetic material is inserted is formed in the first shape core.

The insert fixing device of claim 2, wherein the first shape core is formed with a screw seating groove in which a set screw is mounted to prevent the core pin from being removed.

The method of claim 3, wherein the core pin,

A pin head seated in a head seating portion formed by being recessed in the screw seating groove;

A pin body inserted into a pin body hole formed through the first shape core;

And an insertion part provided at the tip end of the pin body, protruding from the tip end of the first shape core, and inserted into the fixing hole of the insert.

The insert holding device of claim 4, wherein the cross section of the jig insertion hole is located in an area between the pin body hole and the screw seating groove.

The apparatus of claim 5, wherein a connection hole is formed at a position corresponding to the jig insertion hole and the magnetic fixing hole, and a cross sectional area of the connecting hole is smaller than a cross sectional area of the magnetic fixing hole. .

The insert holding device according to any one of claims 1 to 6, wherein a plurality of the magnetic bodies are arranged at a predetermined center angle with respect to the core pin.

The insert holding device of claim 7, wherein the magnetic material has a circular cross section.

8. The insert fixing apparatus according to claim 7, wherein the magnetic body has an arc shape in which a cross section thereof is formed around the core pin.

The insert holding device according to any one of claims 1 to 6, wherein the magnetic body has an annular shape whose cross section is formed around the core pin.