KR20100002132A - Hook for a double-lockstitch sewing machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 보빈케이스가 축선을 중심으로 회전 가능하게 장착된 컵형상의 후크체를 포함하며, 상기 보빈케이스는 바닥 및 축선에 동심상태인 베어링핀을 포함하도록 구성된 이중 본봉(double-lockstitch) 재봉틀용 후크에 관한 것이다.The present invention includes a cup-shaped hook body with a bobbin case rotatably mounted about an axis, the bobbin case for a double-lockstitch sewing machine configured to include a bearing pin concentric with the bottom and the axis. It's about hooks.
독일특허 DE 195 10 830 C2호(일본 특원평8-59489호, 한국특허출원 제 7521/1996, 및 중국특허출원 제 ZL 96 104 262.1호와 대응)에 공지된 것 같은 후크에 있어서, 보빈케이스의 바닥과 보빈의 인접 플랜지 사이에는 제동 및 방출스프링이 배치된다. 상기 제동 및 방출스프링은 원추대(truncated cone)의 형상으로 구성되어, 후크 실(hook thread) 보빈이 보빈케이스에 삽입될 때 스프링이 권선부의 두께까지 압축될 수 있도록 한다. 이 스프링으로는 보빈에 대한 최적의 방출경로와 작동중에 보빈에 가해질 일정한 제동토크를 얻기가 극히 어렵다.In hooks as known from DE 195 10 830 C2 (corresponding to Japanese Patent Application No. 8-59489, Korean Patent Application No. 7521/1996, and Chinese Patent Application No. ZL 96 104 262.1), the bobbin case A braking and release spring is arranged between the floor and the adjacent flange of the bobbin. The braking and release springs are configured in the form of truncated cones, allowing the spring to be compressed to the thickness of the windings when the hook thread bobbin is inserted into the bobbin case. With this spring it is extremely difficult to obtain an optimum release path for the bobbin and a constant braking torque to be applied to the bobbin during operation.
따라서 본 발명의 목적은 일정한 제동토크 그리고 일정한 후크 실 장력을 확보하는 한편 보빈케이스로부터 후크 실 보빈의 큰 방출경로를 확보하게 설계된 일 반형의 단순하게 설계된 후크를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a general simple designed hook designed to ensure a constant braking torque and a constant hook thread tension while securing a large discharge path of the hook thread bobbin from the bobbin case.
상기 목적은 본 발명에 따라서 이중 본봉 재봉틀용 후크에 의해 달성되는데, 상기 후크는 컵형상의 후크체; 축선을 중심으로 회전할 수 있도록 상기 후크체 속에 장착되는 보빈케이스로서, 바닥 및 축선과 동심상태의 베어링핀을 포함하는 보빈케이스; 상기 축선의 방향으로 이동할 수 있도록 상기 베어링핀상에 배치되는 후크 실 보빈으로서, 서로 이격된 두 개의 플랜지 및 상기 베어링핀상에 안내되어 상기 플랜지를 서로 연결하는 중공 허브를 포함하는 후크 실 보빈; 및 원통형의 나선형 스프링이며, 상기 베어링 핀을 둘러싸며, 상기 보빈케이스의 바닥 영역에 지지되는 한편 상기 후크 실 보빈의 허브의 오목부에 지지되는 것인 제동 및 방출스프링;을 포함한다.The above object is achieved by a double main sewing machine hook according to the present invention, the hook is a cup-shaped hook body; A bobbin case mounted in the hook body to rotate about an axis, the bobbin case including a bearing pin concentric with a bottom and an axis; A hook seal bobbin disposed on the bearing pin to move in the direction of the axis, the hook seal bobbin comprising two flanges spaced apart from each other and a hollow hub guided on the bearing pin to connect the flanges to each other; And a braking and discharge spring which is a cylindrical helical spring and surrounds the bearing pin and is supported in the bottom region of the bobbin case while being supported in the recess of the hub of the hook seal bobbin.
본 발명의 요점은 후크 실 보빈의 허브의 대응 오목부 속에 결합되는 제동 및 방출스프링으로서 실질적으로 원통형인 나선형 스프링이 사용된 다는 것이다. 전술한 바와 같이, 제동 및 방출스프링은 엄밀한 수학적 의미의 원통형일 필요는 없으며, 중요한 것은 후크 실 보빈의 오목부 속에 충분한 공간을 갖는다는 점이다. 따라서 이 제동 및 방출스프링은 약간의 배럴형 또는 아주 약간의 원추형도 될 수 있다. 따라서, 이 제동 및 방출스프링은 비교적 길어서 큰 방출경로를 허용할 수 있다. 한편 제동토크는 이런 타입의 스프링을 사용하여 매우 정밀하게 조정할 수 있으므로 후크 실이 꾸준하게 감기도록 한다. 또한, 보빈케이스의 바닥과 면하는 보빈의 플랜지와 바닥 사이의 공간은 이 공간이 전술한 원추대형 원추형상의 스프 링에 더 이상 필요하지 않으므로 보빈의 사이즈가 증가될 수 있게 한다. The gist of the present invention is that a substantially cylindrical helical spring is used as the braking and discharge spring to be engaged in the corresponding recess of the hub of the hook seal bobbin. As mentioned above, the braking and release springs do not have to be cylindrical in a strictly mathematical sense, but it is important that they have sufficient space in the recess of the hook seal bobbin. The braking and release springs can therefore also be a little barreled or very little conical. Thus, this braking and release spring can be relatively long allowing a large release path. On the other hand, the braking torque can be adjusted very precisely using this type of spring, so that the hook thread is steadily wound. In addition, the space between the bottom of the bobbin case and the flange of the bobbin facing the bottom allows the bobbin to be increased in size since this space is no longer needed for the above conical springs.
본 발명의 또 다른 특징, 이점 및 상세부는 도면을 참조하는 이후의 본 발명의 실시예의 설명으로 명확해질 것이다.Further features, advantages and details of the present invention will become apparent from the following description of embodiments of the present invention with reference to the drawings.
도 1에 도시한 이중 본봉 재봉틀은 통상적으로 상측 아암(1), 수직 스탠드(2) 및 하측 하우징형 베이스 플레이트(3)을 포함한다. 아암(1)에는 아암샤프트(4)가 장착되어있는데, 이 아암샤프트(4)에 의해 니들(6)을 포함하는 니들바(5)가 상하로 움직일 수 있다. 또한, 아암샤프트(4)는 실레버(thread lever)(7)를 움직인다. The double-sealed sewing machine shown in FIG. 1 typically comprises an upper arm 1, a
베이스 플레이트(3)에는 수직 후크(8), 바꿔 말하면 수직축선(9)를 중심으로 회전 가능하게 구동될 수 있는 이중 본봉 후크(8)가 장착된다. 베이스 플레이트(3)에 배치된 후크베어링 하우징(11) 내에는 후크(8)를 갖고서 축선(9)을 중심으로 회전할 수 있는 후크구동 샤프트(10)가 회전 가능하게 장착된다. 후크구동 샤프트(10)는 베벨기어(13)에 의해 전동샤프트(12)에 의해 구동된다. 전동샤프트(12)는 결국 치차형(toothed) 벨트구동부(14)에 의해 아암축(4)에 의해 구동된다. 치차형 벨트구동부(14)는 1:1의 전달비를 갖는다. 베벨기어(13)는 1:2의 전달비를 얻게 하는 치수를 갖는다. 이것은 아암샤프트(4) 또는 전동샤프트(12)가 1회전하는 동안에 후크(8)가 두 번 회전한다는 것을 의미한다. 이를 달성하기 위해서는, 전동샤프트(12)상에 배치된 대형의 구동 베벨기어(15)가, 후크 구동샤프트(10) 상에 배치된 피동 베벨기어(16)의 기어 잇수의 두배의 기어 잇수를 갖는다.The
후크(8) 위에서는 니들구멍(18)을 포함하는 니들플레이트(17)가 베이스 플레이트(3)의 상측면에 고정된다. 후크(8)는 후크팁(19)을 갖는데, 이 후크팁(19)은 니들(6)을 바로 지나서 니들구멍(18) 속에 들어가며 그리고 상기 니들(6)에 의해 안내되는 니들실(20)을 잡을 수 있다. 후크(8) 속에는 후크(8)에 대하여 축선(9)을 중심으로 자유롭게 회전 가능한 보빈케이스(21)가 장착된다. 보빈케이스(21)의 환형 베어링칼라(22)는 후크(8)의 컵형상 후크체(24)에 배치된 베어링 링(23)과 접한다. 보빈케이스(21)는 후크팁(19)이 잡은 니들실(20)이 보빈케이스(21) 주위로 안내될 수 있도록 통상의 방법으로 장착된다.On the
도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 보빈케이스(21)도 마찬가지로 실질적으로 컵형상이다. 보빈케이스(21)는 중공의 베어링핀(25)을 갖는데, 이 중공 베어링핀(25)은 후크구동 샤프트(10) 및 후크(8)의 중앙 종축선(9)과 동심상태의 중공 베어링핀(25)을 갖는데, 상기 축선(9)은 또한 상기 보빈케이스(21)의 축선이기도 하며, 그리고 상기 중공 베어링핀(25)은 후크 실 보빈(26)을 수용한다. 상기 후크 실 보빈(26)은 통상적으로 중공 허브(27), 상측 플랜지(28) 및 하측 플랜지(29)를 포함한다. 보빈케이스(21)로부터 제거된 후크 실 보빈(26)에는 보빈케이스(21)에 다시 삽입되기 전에 니들실 공급부(30)가 제공된다.As shown in Figs. 2 to 4, the
보빈(26)의 허브(27)에는 베어링핀(25)의 방향으로 내측을 향하여 개방된 환상 원통형 오목부(31)가 형성되어있다. 이 오목부(31)에는 보빈케이스(21)의 바닥(34)의 환형홈(33) 속에 지지되어 환형 칼라(33a)에 의해 축선(9)을 중심으로 하는 원통형 나선스프링 형태의 제동 및 방출스프링(32)이 배치된다. 보빈(26)의 허 브(27) 속에서는 스프링(32)이 스톱부(31a)에 지지되어있다.The
록킹장치(35)는 중공 베어링핀(25) 속에 피봇동작 가능하게 장착된 록킹레버(36)에 의해 형성되며 90도 만큼 어긋난 두 개의 접촉면(37, 38)을 포함한다. 이들 접촉면(37, 38)은 카운터베어링(40)에 할당되는데, 이 카운터베어링(40)은 축선(9)의 방향으로 이동할 수 있도록 베어링핀(25)의 오목부(39) 속에 장착되어 미리 장착된 나선형 압축스프링(41)에 의해 접촉면 중의 하나(37 또는 38)에 대하여 가압된다. 상기 레버(36)가 축선(9)에 대하여 대략 90도 피봇동작되면 레버(36)의 접촉면(37)은 카운터베어링(40)과 접하여 도 2에 도시한 바와 같이 보빈(26)이 제동 및 방출스프링(32)에 의해 가해지는 힘의 반대방향으로 보빈케이스(21)의 바닥(34)쪽으로 이동되게 한다. 레버(36)가 대략 축선(9)의 방향으로 연장되면, 다시 말해서 록킹장치(35)가 해제되면, 접촉면(38)은 카운터베어링(40)과 접하여 도 4에 도시한 바와 같이 보빈(26)이 제동 및 방출스프링(32)에 의해 보빈케이스(21)로부터 방출되게 한다. 이 위치에서 보빈(26)은 조작자가 보빈케이스(21)로부터 제거할 수 있다. 도 2와 도 4를 비교하면 보빈(26)이 삽입되었을 때 제동 및 방출스프링(32)은 최대로 압축되며, 록킹장치(35)가 개방되었을 때 스프링(32)이 이완되어 보빈(26)이 보빈케이스(21)로부터 실질적으로 상방향으로 방출되도록 하므로 보빈(26)을 쉽게 잡을 수 있게 한다는 것을 보여준다. 또한 도 2 및 도 4에 도시한 바와 같이, 오목부(31)는 하측 플랜지(29)로부터 상측 플랜지(28)의 방향으로 보빈(26)의 연장부의 축선(8)의 방향으로 대략 1/4에 걸쳐서 연장된다. 그러나 이 오목부(31)는 상기 축방향 연장부의 절반까지도 커버할 수도 있는데, 즉 특히 하측 플랜지(29)와 바닥(34) 사이의 간격이 감소된 경우에 그렇다.The
도 2 및 도 4에 도시한 바와 같이, 보빈(26)은 그 상측 플랜지(28)의 영역에, 엄밀하게 말하자면 허브(27) 부근에 소위 탑재홈(42)을 포함하는데, 상기 탑재홈(42)은 후크 실(30)을 권취하기 위한 권취기 내의 보빈(26)의 회전구동에 필요하다. 이 탑재홈(42)은 확실한 회전구동 결합을 보장하기 위해 권취기의 탑재기에 결합된다.As shown in FIGS. 2 and 4, the
후크(8)의 작동중에 탑재홈(42)을 통과할 때마다 록킹레버(36)가 보빈(26)의 균일한 자유회전을 방해하는 것을 막기 위해서 록킹레버(36)와 보빈(26)의 플랜지(28) 사이에는 슬라이드 베어링(43)이 탑재홈(42)의 외측에 반경방향으로 형성된다. 따라서 레버(36) 그리고 케이스(21) 내의 보빈(26)이 록크된 상태에 있을 때, 레버(36) 및 상측 플랜지(28)는 플랜지(28)의 환형표면영역(44) 및 레버(36)의 융기부로서 구성된 가압면(44a)에서 서로 접촉할 뿐이며, 계속적으로 일정한 압력이 압축된 원통형 제동 및 방출스프링(32)에 의해 제공된다. 따라서 록킹레버(36)와 후크 실 보빈(26) 사이의 마찰토크 그리고 제동토크도 보빈(26)이 1회전하는 동안에 일정하다.The flange of the
슬라이드 베어링(43)은 레버(36)의 만입부(45)와 반경방향 외측으로 인접하게 되는데, 이 만입부(45)는 오목한 그립으로서 작용한다. 록킹레버(36)를 도 2에 따른 각을 이루는 위치로부터 도 4에 따른 개방위치로 움직이기 위해서, 조작자는 공구를 사용할 필요 없이 상기 레버(36)와 보빈(26)의 상측 플랜지(28)와의 사이에서 레버(36)를 잡을 수 있다.The slide bearing 43 is radially outwardly adjacent to the
도 3 및 도 5에서 볼 수 있듯이, 환형표면 영역(44)의 외측에는 플랜지(28)의 외측 림(46)까지 반경방향으로 연장되는 종방향 구멍(47)이 비교적 근접하여 연속적으로 형성되는데, 이 종방향 구멍(47)은 그 외주에 걸쳐서 균등하게 분포되어있다. 이 종방향 구멍들은 허브(27)까지 연장되지만 플랜지(28)의 환형표면 영역(44)에 도달하지는 않는다. 이들 종방향 구멍(47)은 후크 실(30)의 공급을 매우 정확하게 관찰할 수 있게 해준다. 또한, 이 종방향 구멍(47)은 중량을 줄여주어 보빈(26)의 관성모멘트를 감소시키게 된다.As can be seen in FIGS. 3 and 5, on the outside of the
도 6 및 도 7에 도시한 후크 실 보빈(26a)은 도 8에 도시한 바와 같이 제동 및 방출스프링(32a)과 결합할 수 있는 환형홈 형태의 오목부(31b)를 포함하는 반면 도 2 및 도 4에 도시한 제동 및 방출스프링(32)은 모두가 동일한 직경을 갖는 권선부들(48)을 포함하며, 제동 및 방출스프링(32a)은 직경이 감소된 최하측 영역에 하나 또는 두 개의 권선부(48a)를 포함하여 스프링(32)이 환형 칼라(33a) 상에 중심을 두게 되지만 다른 권선부(48)는 오목부(31b)가 환형홈으로서 설계되어 도 2 및 도 4에 비교하여 큰 직경을 가지므로 큰 직경을 갖는다. 도 6 및 도 7에 따른 실시예는 제동 및 방출스프링(32a)용 환형홈(31b)에도 불구하고 보빈케이스(21)의 베어링핀(25) 상의 후크 실 보빈(26a)의 전체 안내길이가 유지된다는 이점을 갖는다.The
또한 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 슬라이드 베어링(43)도 환형표면 영역(44b)이 후크 실 보빈(26a)의 상측 플랜지(28) 상의 융기부가 되도록 설계될 수 있다. 이 경우, 가압면(44a)은 록킹레버(36)에 형성될 수 있지만 형성될 필요는 없다.6 and 7, the
도 1은 재봉틀의 일부 파단 개략측면도.1 is a schematic side view of a broken part of a sewing machine;
도 2는 도 3의 단면선 II-II를 따라서 취한 본 발명에 따른 후크의 단면도로서, 작동 가능한 후크 실 보빈이 상기 후크에 삽입되어 있다.FIG. 2 is a cross-sectional view of the hook according to the invention taken along section line II-II of FIG. 3 with an operable hook seal bobbin inserted into the hook.
도 3은 도 2에 따른 후크의 평면도.3 is a plan view of the hook according to FIG. 2;
도 4는 도 5의 단면선 IV-IV을 따라서 취한 도 2에 따른 후크의 단면도로서, 후크 실 보빈이 방출되어 있다.4 is a cross-sectional view of the hook according to FIG. 2 taken along section line IV-IV of FIG. 5 with the hook seal bobbin released;
도 5는 도 4에 따른 후크의 평면도.Figure 5 shows a plan view of the hook according to figure 4;
도 6은 후크 실 보빈의 변형예의 종단면도.6 is a longitudinal sectional view of a modification of the hook thread bobbin.
도 7은 도 6에 따른 후크 실 보빈의 평면도.7 is a plan view of the hook thread bobbin according to FIG. 6.
도 8은 도 6에 따른 후크 실 보빈에 적합한 원통형 제동 및 방출스프링의 측면도.8 is a side view of a cylindrical braking and release spring suitable for the hook seal bobbin according to FIG. 6;
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