KR20100001058U - 공기 구동식 어큠 롤러 - Google Patents

공기 구동식 어큠 롤러 Download PDF

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Abstract

본 고안은 외부에서 공급되는 공기(air)에 의해 회전·구동이 이루어지도록 한 공기 구동식 어큠 롤러에 관한 것이다.
본 고안은 외부에서 공급되는 공기(air)에 의해 롤러의 구동이 이루어지도록 함과 아울러 공기에 의해 회전속도 및 토크(torque)의 제어가 가능하도록 함으로써 어큠 롤러의 수명을 연장할 수 있도록 함과 아울러 분진 및 소음발생을 최소화시킬 수 있는 공기 구동식 어큠 롤러를 제공하고자 한다.
본 고안은 공기의 흡입 및 배출을 위한 흡입관(22) 및 배출관(24)을 구비하는 구동 지지체(20)와, 구동 지지체(20)에 회전 가능하게 결합되는 회전관체(31)에 공기에 의해 구동하는 구동판(38)을 설치하여서 된 회전 지지체(30)와, 회전 지지체(30)에 결합되어 회전 지지체(30)와 함께 회전·구동하도록 한 구동 롤러(40)와, 구동 롤러(40)를 고정하기 위한 고정 플레이트(50) 및 결합수단(60) 등으로 구성되는 것이다.
본 고안은 외부 하중이나 인위적인 동작에 의해 구동 롤러가 회전·구동이 정지되거나 구동 롤러의 회전속도가 줄게 되더라도 어큠 롤러의 어느 구성부에서도 마찰작용이 발생하지 않기 때문에 분진이나 소음의 발생이 없어 작업장 환경을 청결하고 깨끗하게 유지할 수 있는 등의 효과가 있다.
어큠 롤러, 구동 지지체, 회전관체, 구동판, 구동 롤러

Description

공기 구동식 어큠 롤러{air driving type accum roller}
본 고안은 공기 구동식 어큠 롤러(accum roller)에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 외부에서 공급되는 공기(air)에 의해 회전·구동이 이루어지도록 함으로써 미끌림(slip)에 탄력적으로 적응할 수 있도록 한 공기 구동식 어큠 롤러를 제공하기 위한 것이다.
파레트(pallet) 등과 같은 평판 형태의 대상체를 이송시키고자 할 때에 사용하는 컨베이어(con-veyor)는 이송 대상체에 대한 임의적인 정지가 빈번하게 이루어져야 하기 때문에 정지나 회전속도의 가감에 탄력적으로 적응할 수 있는 어큠 롤러(accum roller)를 사용하여 롤러의 회전·구동과 중지를 자유롭게 할 수 있도록 하고 있다.
상기한 어큠 롤러는 모터 등에 의해 구동하는 구동축에 마찰 클러치 형태의 동력전달수단을 설치하고, 구동축의 동력전달수단에 대응하는 동력전달수단을 구비하는 피동축에 롤러를 축설치하여 구동축에 의해 구동하는 피동축이 롤러를 회전·구동시킬 수 있도록 구성한 것이다.
종래의 어큠 롤러는 구동축과 피동축 간에 설치된 동력전달수단의 마찰에 의해 롤러의 회전수를 줄이거나 정지시킬 수 있도록 하고 있는데, 이는 미끌림에 따른 소음과 분진의 발생이 많아 작업장 환경을 열악하게 할 뿐만 아니라 구성부의 마모에 따른 수명의 저하 등과 같은 문제점이 지적되고 있다.
본 고안은 종래 어큠 롤러가 갖는 제반 문제점을 일소하기 위해 창출한 것으로서, 외부에서 공급되는 공기(air)에 의해 롤러의 구동이 이루어지도록 함과 아울러 공기에 의해 회전속도 및 토크(torque)의 제어가 가능하도록 함으로써 어큠 롤러의 수명을 연장할 수 있도록 함과 아울러 분진 및 소음발생을 최소화시킬 수 있도록 함에 기술적 과제의 주안점을 두고 완성한 공기 구동식 어큠 롤러를 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 실현하기 위한 본 고안은 공기의 흡입 및 배출을 위한 흡입관(22) 및 배출관(24)을 구비하는 구동 지지체(20)와, 상기 구동 지지체(20)에 회전 가능하게 결합되는 회전관체(31)에 공기에 의해 구동하는 구동판(38)을 설치하여서 된 회전 지지체(30)와, 상기 회전 지지체(30)에 결합되어 회전 지지체(30)와 함께 회전·구동하도록 한 구동 롤러(40)와, 상기 구동 롤러(40)를 고정하기 위한 고정 플레이트(50) 및 결합수단(60) 등으로 구성되어짐을 기술적 특징으로 하는 것이다.
본 고안에서 제시하는 어큠 롤러는 외부에서 공급된 공기가 구동 롤러를 회전·구동시킨 다음 외부로 배출되도록 한 것으로, 외부 하중이나 인위적인 동작에 의해 구동 롤러가 회전·구동이 정지되거나 구동 롤러의 회전속도가 줄게 되더라도 어큠 롤러의 어느 구성부에서도 마찰작용이 발생하지 않기 때문에 분진이나 소음의 발생이 없어 작업장 환경을 청결하고 깨끗하게 유지할 수 있으며, 공급되는 공기의 양을 가감하여 구동 롤러의 회전속도를 제어할 수 있도록 함으로써 구동 롤러에 대한 속도의 제어가 용이할 뿐만 아니라 마찰로 인한 구동부의 마모가 없으므로 어큠 롤러의 수명을 향상시킬 수 있는 등 본 고안은 그 기대되는 효과가 실로 유익한 고안이다.
<고안의 실시형태>
도 1에 본 고안에서 제시하는 어큠 롤러(10)의 바람직한 실시예가 도시되고 도 2에 어큠 롤러(10)의 분해 사시도가 도시되는데, 도시된 바를 통해 본 고안은 공기의 흡입 및 배출을 위한 흡입관(22) 및 배출관(24)을 구비하는 구동 지지체(20)와, 구동 지지체(20)에 회전 가능하게 결합되는 회전관체(31)에 공기에 의해 구동하는 구동판(38)을 설치하여서 된 회전 지지체(30)와, 회전 지지체(30)에 결합되어 회전 지지체(30)와 함께 회전·구동하도록 한 구동 롤러(40) 등으로 구성되어짐을 알 수 있다.
도 3 내지 4에 본 고안에서 제시하는 어큠 롤러(10)의 단면도가 도시되는데, 도시된 바와 같이 어큠 롤러(10)를 구성하는 구동 지지체(20)는 구동축(21)의 양단부에 흡기공(23)과 배기공(25)을 구비하는 흡입관(22) 및 배출관(24)을 형성하고, 구동축(21)과 흡입관(22)과의 경계영역에 지지판(26)을 형성하며, 구동축(21)에 등간격으로 함몰되는 구동부(27)를 복수로 형성하여 각 구동부(27) 간에 형성되는 융기부(21a)에 의해 구동부(27)가 구획되도록 하고, 지지판(26)과 구동부(27) 사이의 영역에 흡기공(23)과 연통하는 분출공(28)을 형성하고,(도 5 참조) 각 구동부(27)의 일측에 배기공(25)과 연통하는 배출공(29)을 형성하여 구성한다.(도 6 참조)
이때, 분출공(28)의 수량은 구동부(27)의 수량과 같도록 하여 하나의 분출공(28)에서 하나의 구동부(27)에 공기를 공급해줄 수 있도록 한다.
상기 구동 지지체(30)에 결합되는 회전 지지체(30)는 구동축(21)에 긴밀하게 결합되는 내경을 갖는 회전관체(31)에 구동부(27) 수량의 2배수가 되는 공기 유입통로(33)를 등간격으로 형성하고, 각각의 유입통로(33) 선단에 원호 형태의 유도홈(34)을 형성하여 구동 지지체(20)의 분출공(28)을 통해 공급된 공기가 유도홈(34)을 경유하여 유입통로(33)로 유입되도록 하며, 유입통로(33)의 후단에 회전관체(31)의 내측으로 관통하는 배출구(33a)를 형성하여 유도홈(33)으로 유입된 공기가 구동부(27)로 공급되도록 하고, 회전관체(31)의 내벽에 구동부(27)의 2배수가 되는 슬라이드 홈(37)을 등간격으로 형성하여 각 슬라이드 홈(37)에 탄성부재(39)와 구동판(38)을 삽입하며, 회전관체(31)의 일측에 복수의 지지돌기(32)를 형성하여 구성한다.
상기 회전 지지체(30)에 결합되는 구동 롤러(40)는 회전관체(31)가 삽입되는 축공(42)을 구비하는 회전휠(41)에 회전 지지체(30)의 지지돌기(32)가 결합되는 요입홈(43)을 형성하여 구성한다.
상기 구동 지지체(20)의 배출관(24)에 고정 플레이트(50)를 결합하고, 고정 플레이트(50)의 외측에 결합수단(60)을 고정시켜 고정 플레이트(50)에 의해 구동 지지체(20)와 회전 지지체(30) 및 구동 롤러(40)의 결합상태가 견고하게 유지되도록 구성한다.
<고안의 작용>
이상의 구성으로 된 본 고안은 흡입관(22)의 흡기공(23)을 통해 공급된 공기가 구동판(38)을 작동시켜 구동 롤러(40)를 회전·구동시키고, 구동판(38)을 구동시킨 공기는 배출관(24)의 배기공(25)을 통해 배출되도록 작용하는 것으로, 도 7을 통해 본 고안의 상세한 작용을 설명하기로 한다.
각각의 흡입관(22)에 형성된 흡기공(23)으로 공급된 공기는 분출공(28)을 통해 유도홈(34)으로 공급되어 유입통로(33)로 유입되고, 유입통로(33)를 경유한 공기는 배출구(33a)를 통해 구동 지지체(20)의 구동부(27)로 공급되며, 유입된 공기의 압력이 구동부(27)에 위치한 구동판(38)을 밀어주도록 작용하여 회전관체(31)가 회전·구동하고, 회전관체(31)의 지지돌기(32)가 끼워지도록 결합되는 구동 롤러(40)의 회전휠(41)이 회전관체(31)와 함께 회전·구동하게 된다.(도 7 [C] 참조)
구동부(27) 내로 공급된 공기에 의해 구동판(38)이 지속적으로 밀려 구동부(27)에 형성된 배출공(29)을 통과하면 구동부(27) 내로 유입된 공기가 배출공(29)을 통해 배출관(24)의 배기공(25)으로 점차적으로 배출되면서 해당 구동 판(38)의 작동이 중단하여 회전 지지체(30)의 회전·구동이 순간적으로 중단되며,(도 7 [A] 참조) 위 상태는 또 다른 유입통로(33)에 형성된 유도홈(34)이 분출공(28) 상에 도달한 상태이기 때문에 분출공(28)을 통해 유도홈(34)으로 공급되어 유입통로(33)를 경유한 공기는 역시 배출구(33a)를 통해 구동 지지체(20)의 구동부(27)로 공급되고, 유입된 공기의 압력이 구동부(27)에 위치한 구동판(38)을 밀어주도록 작용하여 회전관체(31)가 회전·구동하게 되는 것이다.
본 고안은 위와 같은 과정을 통해 구동 롤러(40)가 지속적으로 회전·구동하는 과정에서 구동판(38)이 각 구동부(27)의 경계에 형성된 융기부(21a)를 넘어가는데, 구동판(38)이 탄성부재(39)에 의해 탄력설치되어 있는 상태이므로 구동판(38)이 융기부(21a)를 넘어갈 시에 탄력적으로 승하강하여 회전 관체(31)의 회전·구동에 영향을 주지 않게 된다.(도 7 [B] 참조)
도 1은 본 고안에서 제시하는 어큠 롤러의 바람직한 실시 예를 도시한 사시도.
도 2는 본 고안에서 제시하는 어큠 롤러의 분해 사시도.
도 3은 본 고안에서 제시하는 어큠 롤러의 정단면도.
도 4는 본 고안에서 제시하는 어큠 롤러의 측단면도.
도 5는 본 고안에 따른 흡기공과 공기 유입통로의 설치상태를 설명하기 위한 참고 단면도.
도 6은 본 고안에 따른 배기공과 배출공의 설치상태를 설명하기 위한 참고 단면도.
도 7은 본 고안의 작동상태를 설명하기 위한 참고도.
▣ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ▣
10: 어큠 롤러 20: 구동 지지체
21: 구동축 22: 흡입관
24: 배출관 27: 구동부
28: 분출공 29: 배출공
30: 회전 지지체 31: 회전관체
32: 지지돌기 33: 유입통로
34: 유도홈 38: 구동판
40: 구동 롤러 50: 고정 플레이트

Claims (1)

  1. 양단부에 흡기공(23)과 배기공(25)을 구비하는 흡입관(22) 및 배출관(24)을 형성하고, 흡입관(22)과의 경계영역에 지지판(26)을 형성하여서 된 구동축(21)에 등간격으로 함몰되는 구동부(27)를 복수로 형성하여 각 구동부(27)가 융기부(21a)에 의해 구획되도록 하며, 구동축(21)의 지지판(26)과 구동부(27) 사이의 영역에 흡기공(23)과 연통하는 분출공(28)을 형성하고, 각 구동부(27)의 일측에 배기공(25)과 연통하는 배출공(29)을 형성하여서 된 구동 지지체(20)와;
    상기 구동 지지체(20)의 구동축(21)에 결합되도록 한 회전관체(31)에 구동부(27)의 2배수가 되는 공기 유입통로(33)를 등간격으로 형성하고, 각각의 유입통로(33) 선단에 원호 형태의 유도홈(34)을 형성하며, 유입통로(33)의 후단에 회전관체(31)의 내측으로 관통하는 배출구(33a)를 형성하고, 회전관체(31)의 내벽에 구동부(27)의 2배수가 되는 슬라이드 홈(37)을 등간격으로 형성하여 각 슬라이드 홈에 탄성부재(39)에 구동판(38)을 삽입하며, 회전관체(31)의 일측에 복수의 지지돌기(32)를 형성하여서 된 회전 지지체(30)와;
    상기 회전관체(31)가 삽입되는 축공(42)을 구비하는 회전휠(41)에 회전 지지체(30)의 지지돌기(32)가 결합되는 요입홈(43)을 형성하여서 된 구동 롤러(40)와;
    상기 회전 지지체(30) 및 구동 롤러(40)를 고정하기 위한 고정 플레이트(50) 및 결합수단(60)을 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 구동식 어큠 롤러.
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