KR20100000325U - 롤러조립체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 냉장고와 같은 각종 가전제품에 구비되는 수납용구에 결합되어 원활한 움직임이 가능하게 하는 롤러조립체로서, 다각형을 이루는 플랜지를 갖추며 상기 플랜지의 일측으로는 스크류가 형성되고 타측으로는 체결부가 형성되는 샤프트가 구비되는 결합코어와; 상기 샤프트에 끼워지는 롤러와; 상기 체결부에 강제 압입되며 상기 롤러의 이탈을 방지하게 되는 고정구;를 포함하여 구성되어 조립성이 우수하고 내구성도 높은 특징을 갖는 롤러조립체에 관한 기술이다.

롤러, 롤러조립체, 가전제품, 수납용기, 냉장고, 플랜지, 고정구, 오일리스베어링

Description

롤러조립체{Roller assembly}

본 고안은 냉장고와 같은 각종 가전제품에 구비되는 수납용구에 결합되어 원활한 움직임이 가능하게 하는 롤러조립체에 관련되는 기술이다.

냉장고와 같은 가전제품은 매년 신제품이 출시될 정도로 기능과 디자인 등도 개선되고 있다. 근래에 판매되는 냉장고에는 수납을 위한 다수의 서랍과 같은 수납용기가 갖추어지며 이러한 곳에는 필수적으로 롤러가 사용된다. 롤러는 구름운동하는 요소로서 수납용기가 원활하게 열리고 닫힐 수 있도록 기능한다.

하중이 많이 작용하는 대형롤러와 달리 냉장고 등에 사용되는 롤러는 소형이며 가볍고도 간단한 구조로 저렴하게 생산될 수 있는 것이 선호된다. 즉, 고하중이 작용하지 않고 잦은 열고 닫힘이 필요치 않으므로 복잡한 구조로 할 필요가 없고 조립성이 좋고 저렴하게 제공될 수 있는 것이면 충분하다. 물론 롤러가 단기에 손상되지 않아야 하고 체결이 쉽게 해제되지 않아야 한다는 최소한의 요구조건은 충족되어야 할 것이다.

본 고안과 관련되는 종래기술로 특허등록번호 제402487호의 "냉장고의 롤러장치"(이하 종래기술1이라 한다)가 있으며, 또 다른 것으로는 특허등록번호 제 654951호(이하 종래기술2라 한다) 및 제822749호(이하 종래기술3이라 한다)의 기술이 알려져 있다.

도1은 종래기술1에 따른 롤러장치의 분해단면도이며, 도2는 결합상태의 단면도를 보여준다. 도시된 바와 같이 샤프트(50)의 체결홈(50e)에 롤러부재(31)의 일측면을 맞대게 한 후 스크류(60)의 체결나사부(64)와 체결홈(50e)이 나사결합되면서 결합이 이루어지게 된다. 한편, 롤러장치가 조립된 후에는 대상 수납용기에 상기 나사부(50b)를 체결되게 해야 한다. 이 경우 필연적으로 스크류의 십자홈에 드라이버를 물려져 회전력을 부여해야 하는데, 이미 롤러부재(31)를 체결시킨 상태에서 부가적인 회전력의 작용으로 롤러부재는 불필요한 압축력을 받게 된다. 이 경우 롤러부재는 회전저항이 심하게 되어 제대로 구름운동을 할 수 없게 되는 상태에 이르게 된다는 문제점이 있었다. 즉, 롤러의 조립 후에는 롤러에 더 이상의 힘이 부여되지 않도록 설계할 필요가 있는 것이다. 그리고 롤러부재(31)를 스크류를 이용하여 샤프트에 체결함에 있어서도 샤프트를 고정시키기 어려우므로 조립성이 나쁘다는 문제점도 있었다. 즉, 작업자가 샤프트를 잡고서 스크류를 회전시켜야 하므로 조립의 정확성도 떨어지고 작업자의 숙련도에 따른 작업속도의 차이 및 제품 불량도 발생되는 문제점이 있었다.

한편, 도3은 종래기술2에 대한 롤러의 분해사시도이며, 이것의 경우 이탈방지링(30)으로 롤러를 구속시키는데 상기 이탈방지링은 롤러에 조금의 비틀림 외력이 작용하면 그 결합이 해제될 수 있다는 문제점이 있었고, 또한 이것 역시 수납용기에 롤러를 설치하기 위해서는 공구결합부(26)에 공구를 물려서 힘을 가해야 하므 로 이탈방지링 및 롤러에 손상을 줄 수 있다는 문제점이 있었다.

종래기술3에 따른 롤러 역시 지적한 바와 같은 동일한 문제점을 안고 있었다.

따라서 본 고안에서는 보다 간편하게 조립이 가능한 구조이면서 최종적으로 수납용기에 결합시 롤러에 불필요한 외력이 작용되지 않는 롤러조립체를 제공하는 것을 과제로 제시한다.

제시한 바와 같은 과제 달성을 위한 본 발명은, 가전제품의 수납용기에 사용되는 롤러조립체로서, 다각형을 이루는 플랜지를 갖추며 상기 플랜지의 일측으로는 스크류가 형성되고 타측으로는 체결부가 형성되는 샤프트가 구비되는 결합코어와; 상기 샤프트에 끼워지는 롤러와; 상기 체결부에 강제 압입되며 상기 롤러의 이탈을 방지하게 되는 고정구;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 롤러조립체를 제안한다.

바람직하게 상기 체결부는 샤프트의 축방향으로 중심부에 함몰된 체결홈으로 하고 상기 고정구로는 볼트로 하여 상기 체결홈에 볼트를 강제 압입시켜 결합되도록 하는 것을 특징으로 하는 롤러조립체를 제안한다.

바람직하게 상기 체결부는 샤프트를 연장시킨 표면연장부로 하고 상기 고정구로는 너트로 하여 상기 너트를 상기 표면연장부에 강제 압입시켜 롤러가 이탈되지 않도록 결합되는 것을 특징으로 하는 롤러조립체를 제안한다.

바람직하게 상기 롤러는 오일리스베어링이 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 롤러조립체를 제안한다.

바람직하게 상기 롤러는 그 외주면에 연속적인 엠보가 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러조립체를 제안한다.

바람직하게 상기 롤러는 PP와 SEBS를 혼합하여 성형되는 것으로 함을 특징으로 하는 롤러조립체를 제안한다.

바람직하게 상기 결합코어와 고정구는 동일재질의 금속으로 하되, 상기 고정구는 열처리되어 결합코어의 결합부보다 표면 경도가 높은 것으로 함을 특징으로 하는 롤러조립체를 제안한다.

더욱 바람직하게 상기 결합코어의 플랜지는 롤러의 직경 보다 크게 형성되며, 상기 플랜지의 상부면에 오일리스베어링을 지지하도록 돌출되는 지지단이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러조립체를 제안한다.

본 고안에 의한 롤러조립체는 조립성이 탁월하다는 효과가 있고 고정구를 결합코어의 결합부에 대해 강제 결합함으로 쉽게 그 결합력이 해제되지 않아 조립된 롤러가 최적의 조립상태를 유지하므로 소음발생 가능성을 최소화시킬 수 있고 파손 등의 염려도 줄일 수 있다는 효과가 있다.

이하, 본 고안에 따른 롤러조립체에 대한 보다 구체적인 설명을 전개하기로 하며 관련도면을 참조토록 한다. 단, 제시되는 도면들은 본 고안의 실시가능한 한 형태를 보여주는 것이므로 단순한 변형 실시 형태도 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 고안의 롤러조립체는 냉장고나 김치냉장고 등에 구비되는 수납용기의 원활한 열림과 닫힘을 위해 사용될 수 있는 것이며, 그 외 각종 가전제품 등에도 활용이 될 수 있다.

<제1실시예>

첨부되는 도4는 바람직한 일 실시예로서의 롤러조립체에 대한 개략적인 분해사시도이며, 도5는 개략적인 결합 단면도를 보여준다.

상기 롤러조립체는 주요한 구성요소로서 결합코어(100), 롤러(200) 및 고정구(300)를 포함하게 되며, 상기 결합코어(100)의 경우 플랜지(110)를 중심으로 일측에는 스크류(120)가 구비되고 타측에는 체결부(131)가 형성된 샤프트(130)가 마련된다. 상기 결합코어(100)의 스크류(120) 부분은 수납용기에 체결되는 부위이며 샤프트(130) 부분에는 롤러(200)가 끼워지게 되고 상기 체결부(131)에 후술할 고정구(300)를 결합시켜 상기 롤러(200)를 구속하도록 한다.

특히, 상기 결합코어(100)의 플랜지(110)는 다각형을 이루고 있는 것으로 하며 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 등으로 구성될 수 있으며 본 실시예의 경우 사각형을 이루는 플랜지(110)를 갖추는 것으로 한다. 다각형 중에서 선택되는 플랜지(110)를 두는 것은 후술할 롤러(200)를 샤프트(130)에 끼운 후 고정구(300)를 샤프트(130)의 체결부(131)에 결합시킴으로써 상기 롤러(200)를 구속되게 함에 있어서 상기 다각형 플랜지(110)에 대응하는 지그에 놓고서 상기 고정구(300)를 쉽게 체결부(131)에 결합시킬 수 있는 장점이 있기 때문이다. 또는 수납용기의 해당 위치에 상기 결합코어(100)를 먼저 설치하는 경우에는 상기 플랜지(110)에 맞는 렌치와 같은 것을 이용하여 회전시켜 스크류(120)가 수납용기에 나사결합될 수 있도록 함에 활용이 가능 하다는 장점이 있다.

상기 결합코어(100)의 샤프트(130)에 롤러(200)가 끼워지게 되는데, 상기 롤러(200)의 내주면은 매끈하게 가공하여 샤프트(130)에 대해 원활한 회전이 될 수 있도록 한다. 상기 롤러(200)는 합성수지를 이용하여 성형된 것을 활용함이 바람직하고 특히 PP(폴리프로필렌)와 SEBS(STYRENE ETHYLENE BUTYLENE STYRENE BLOCK COPOLYMER)를 혼합한 조성물로된 수지로서 성형한 것을 사용함이 좋다. PVC나 PP만으로 사출성형되는 롤러의 경우 표면이 지나치게 단단하므로 제대로 구름운동이 되지 않거나 슬립이 발생되는 문제점이 있었다. 따라서 PP와 SEBS를 중량비로 약 80 대 20 정도로 하여 혼합한 수지로서 사출성형하게 되면 표면이 다소 무르게 되므로 원활한 구름운동을 유도할 수 있다. 상기 SEBS는 안정성이 높은 폴리머이며 다양한 폴리머와 상용성이 좋다는 특징을 가지는 물질이다.

또한, 상기 롤러(200)로서 그 외주면에는 올록볼록한 엠보(201)를 두는 것으로 구성할 수 있으며, 이러한 엠보(201)는 일체로 성형되거나 타이어 형태로 엠보가 형성된 고리 형상의 부재를 끼워 고정시키는 것으로도 달성할 수 있다.

또한, 상기 롤러(200)를 구성함에 있어서 롤러(200) 내주면에 고정되는 오일리스베어링(210)을 결합시켜서 상기 오일리스베어링(210)의 내주면을 결합코어(100)의 샤프트(130)에 끼워 설치하는 형태로도 제공될 수 있다. 오일리스베어링(210)은 무급유베어링으로서 알려진 기술을 적용하는 것으로 한다.

상기 결합코어(100)의 샤프트(130)에는 체결부(131)가 형성되며 롤러(200)를 샤프트(130)에 끼운 후에 체결부(131)에 고정구(300)를 결합하여 롤러(200)가 구속되게 설치토록 한다. 상기 체결부(131)는 샤프트(130)의 축방향 중심부에 함몰된 형태의 체결홈(131a)이 될 수 있으며, 또한 상기 체결부(131)로는 샤프트를 길게 연장한 형태로 하는 표면연장부(131b)가 체결부(131)가 되는 것으로 할 수 있다. 도6은 체결부 및 고정구의 구체적인 예를 보여주는 사시도이다.

상기 체결부(131)로서 체결홈(131a)을 이용하는 경우에는 고정구(300)로 볼트를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 체결홈(131a)은 원형으로 함몰된 매끈한 내경면을 이루는 것으로 한다. 즉, 일반적으로 볼트를 체결함에 있어서는 이에 대응하는 부위에도 암나사산이 형성되는 것이 상식이나, 본 고안의 경우 상기 볼트가 결합될 체결홈에는 암나사산이 형성되지 않는 매끈한 내경면으로 하는 것이다. 따라서 상기 체결홈(131a)에 볼트를 결합함에 있어서는 강제적인 압입력으로 볼트가 체결홈(131a)의 내경면에 대해 회전운동으로 갉아먹으면서 결합이 되도록 한다. 상기 체결홈에 볼트가 일단 결합이 되면 일반적인 나사산끼리의 결합과 달리 쉽게 그 결합이 해제되지 않게 되는 장점을 가지게 된다.

한편, 상기 결합코어(100)와 고정구(300)는 동일한 금속재질로 함이 바람직하며 상기 고정구(300)의 경우에는 체결부(131)에 대해 강제 압입되어야 하므로 적당한 열처리를 통해서 표면경도가 체결부에 비교하여 보다 높도록 하는 것이 바람직하다. 상기 볼트의 조임 정도는 롤러의 회전에 지나친 방해를 주지 않을 정도로 하면 될 것이다.

다음으로 상기 체결부(131)로 샤프트를 연장한 표면연장부(131b)로 하는 경우에는 상기 고정구(300)로는 너트(n)로 하는 것이 바람직하다. 상기 샤프트(130)에 롤러(200)를 끼움한 후 상기 표면연장부(131b)에 너트(n)를 회전시켜 강제 압입되도록 소정의 깊이까지 체결하도록 한다. 상기 표면연장부(131b)에 결합되는 너트(n) 역시 고정구(300)로서 볼트를 이용하는 경우와 마찬가지로 너트(n)가 표면연장부(131b)를 갉아먹으면서 강제 결합되므로 체결 후에는 쉽게 분리되지 않는다. 상기 너트(n)의 경우에도 열처리하여 표면연장부(131b)보다 너트의 표면경도가 높게 형성되는 것으로 함이 바람직하다.

본 고안에 있어서의 롤러조립체를 구성함에 있어서 상기 결합코어(100)에 형성되는 플랜지(110)의 길이는 롤러(200)의 직경 보다 큰 것으로 하거나 작은 것으로 할 수 있다. 상기 플랜지(110)가 롤러(200)의 직경 보다 크도록 하는 경우에는 롤러(200)를 결합코어(100)에 조립한 후 상기 결합코어(100)의 스크류(120) 부분을 수납용기에 나사결합시키고자 할 시에 상기 플랜지(110)에 맞는 렌치와 같은 공구를 이용하여 결합코어(100)를 회전시켜 체결력을 부여할 수 있다. 따라서 이미 결합코어(100)에 조립된 롤러(200)에 부가적인 힘을 주지 않아도 되므로 롤러(200)에 불필요한 가압력이 형성되지 않아 원활한 회전이 가능하게 된다.

언급하였듯이 결합코어(100)에 구비되는 플랜지(110)는 다각형의 형태를 가지므로 결합코어(100)의 샤프트(130)에 롤러(200)를 위치시킨 후 고정구(300)로서 상기 롤러(200)가 이탈되지 못하도록 구속할 시에 상기 플랜지(110)를 이에 맞는 지그에 놓고서 고정구(300)를 체결할 수 있으므로 조립성을 향상시킬 수 있게 되는 장점을 가진다.

<제2실시예>

상기 결합코어(100)에 마련되는 플랜지(110)는 롤러(200)의 직경 보다도 크게 형성시킬 수 있는데, 이 경우 플랜지(110)와 롤러(200)가 마주보는 면간에 직접적인 접촉이 발생되지 않도록 함이 바람직하다. 첨부되는 도7은 제2실시예에 따른 롤러조립체의 조립상태를 보여주는 개략적인 단면도에 해당된다.

이를 위해서 본 실시예에서는 상기 플랜지(110) 상면에 돌출되는 지지단(115)을 두어서 상기 지지단(115)에 롤러(200)에 결합되는 오일리스베어링(210) 부분이 닿도록 하거나 롤러(200) 자체를 턱이 지게 가공하여 롤러의 일부분만이 지지단에 접촉되게 구성함이 적합하다.

본 고안에 따른 롤러조립체는 종래기술에 비교하여 조립성이 우수하고 조립 후에는 조립 상태가 쉽게 헐거워지지 아니하여 내구성도 향상되므로 냉장고를 비롯한 각종 가전제품의 수납용기용 롤러로서 이용될 수 있을 것으로 기대된다.

도1은 종래기술1에 따른 롤러장치의 분해단면도.

도2는 결합상태의 단면도.

도3은 종래기술2에 대한 롤러의 분해사시도.

도4는 본 고안의 바람직한 일 실시예로서의 롤러조립체에 대한 개략적인 분해사시도.

도5는 개략적인 결합 단면도.

도6은 체결부 및 고정구의 구체적인 예를 보여주는 사시도.

도7은 제2실시예에 따른 롤러조립체의 조립상태를 보여주는 개략적인 단면도.

<도면에 사용된 주요부호에 대한 설명>

100 : 결합코어 110 : 플랜지

115 : 지지단 120 : 스크류

130 : 샤프트 131 : 체결부

131a: 체결홈 131b: 표면연장부

200 : 롤러 201 : 엠보

210 : 오일리스베어링 300 : 고정구

Claims (8)

1. 가전제품의 수납용기에 사용되는 롤러조립체로서,

   다각형을 이루는 플랜지를 갖추며 상기 플랜지의 일측으로는 스크류가 형성되고 타측으로는 체결부가 형성되는 샤프트가 구비되는 결합코어와;

   상기 샤프트에 끼워지는 롤러와;

   상기 체결부에 강제 압입되며 상기 롤러의 이탈을 방지하게 되는 고정구;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 롤러조립체.
2. 제1항에 있어서,

   상기 체결부는,

   샤프트의 축방향으로 중심부에 함몰된 체결홈으로 하고 상기 고정구로는 볼트로 하여 상기 체결홈에 볼트를 강제 압입시켜 결합되도록 하는 것을 특징으로 하는 롤러조립체.
3. 제1항에 있어서,

   상기 체결부는,

   샤프트를 연장시킨 표면연장부로 하고 상기 고정구로는 너트로 하여 상기 너트를 상기 표면연장부에 강제 압입시켜 롤러가 이탈되지 않도록 결합되는 것을 특징으로 하는 롤러조립체.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 롤러는,

   오일리스베어링이 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 롤러조립체.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 롤러는,

   그 외주면에 연속적인 엠보가 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러조립체.
6. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 롤러는 PP와 SEBS를 혼합하여 성형되는 것으로 함을 특징으로 하는 롤러조립체.
7. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 결합코어와 고정구는 동일재질의 금속으로 하되,

   상기 고정구는 열처리되어 결합코어의 결합부보다 표면 경도가 높은 것으로 함을 특징으로 하는 롤러조립체.
8. 제4항에 있어서,

   상기 결합코어의 플랜지는 롤러의 직경 보다 크게 형성되며, 상기 플랜지의 상부면에 오일리스베어링을 지지하도록 돌출되는 지지단이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러조립체.

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