KR20090132139A - 압축 공기를 이용한 슬러지 이송 컨베이어 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오폐수 처리장 등에 설치되어 슬러지 혹은 협잡물을 이송하되, 슬러지의 이송 방향으로 압축 공기를 분사하여 슬러지의 이송 거리를 향상시킬 수 있는 슬러지 이송 컨베이어에 관한 것으로, 오,폐수 처리장에 설치되어 슬러지를 이송하되, 압축 공기를 이용하여 슬러지를 이송하는 컨베이어에 있어서, 내부에 호퍼에서 공급된 슬러지가 투입되는 투입실이 마련된 본체; 상기 본체의 투입실에 투입된 슬러지를 실린더로 강제로 밀어내는 슬러지 이송 수단; 압축공기 공급관이 연결되고, 그 대향측 단부를 내향으로 압축 공기를 유도하는 공간을 두고 절곡하여 그 절곡편이 상기 본체의 전방측에 고정 설치된 압축 공기 유도관; 테이퍼 관 형식으로 확관부의 단부가 상기 유도 공간의 중앙 부위에 위치하여 압축공기 공급관에서 공급되는 압축 공기가 "⊃" 형식으로 내부에 분사되도록 하여 상기 슬러지 이송수단을 통해 이송된 내부 진공실의 슬러지를 강제 이송시키는 슬러지 진공 처리관; 상기 슬러지 진공 처리관에 연이어 설치되고, 압축 공기를 통해 이송되는 슬러지의 속도를 증가시켜 이송 거리를 늘릴 수 있도록 하는 슬러지 이송관;으로 구성된 기술적인 특징을 갖는 것으로 달성된다.

슬러지, 이송 컨베이어, 압축 공기, 이송 수단

Description

압축 공기를 이용한 슬러지 이송 컨베이어{sludge transfer conveyer use compressed air type}

본 발명은 오폐수 처리장 등에 설치되어 슬러지 혹은 협잡물을 이송하는 이송 컨베이어에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 슬러지의 이송 방향으로 압축 공기를 분사하여 슬러지의 이송 거리를 향상시킬 수 있는 압축 공기를 이용한 슬러지 이송 컨베이어에 관한 것이다.

일반적으로, 오수 혹은 폐수 처리장에는 오폐수를 처리하는 과정에서 발생하는 슬러지 혹은 협잡물을 이송시키는 컨베이어가 설치된다.

이중 슬러지를 이송하는 컨베이어의 경우 비교적 먼 거리를 단시간에 이송시켜야 하는 필요성에 따라 벨트를 이용하는 벨트 컨베이어보다는 압축 공기를 이용하는 컨베이어가 사용되고 있다.

예를 들어, 국내 특허 762415호는 실린더와 압축 공기를 이용하여 슬러지 혹은 협잡물을 이송하는 컨베이어로써, 상부측 투입구를 통하여 슈트와 연통하는 협 잡물 투입실이 내부에 형성되고, 상기 협잡물 투입실의 전.후방에 개방부와 수평의 작동실린더가 형성되며, 상기 작동실린더는 개방부와 동일한 직경의 피스톤을 갖도록 구성된 본체와; 상기 개방부에 연결되고, 에어노즐이 장착된 플라이 룸;으로 구성되고, 상기 본체는 커버에 의해서 투입구에 대한 개폐가 이루어지도록 하는 것을 포함하고, 상기 커버는 피스톤과 연동하도록 하는 구성이다.

그런데, 이러한 종래의 컨베이어는 슬러지 혹은 협잡물을 멀리 이송시키는데 여러 문제가 있다.

첫째, 이러한 컨베이어는 압축 공기가 슬러지 이송 방향에 대하여 수직으로 분사된다는 문제가 있다. 다시 말해 실린더에 의해 플라이 룸에 채워진 슬러지는 에어 노즐에서 분사되는 압축 공기에 의해 이송하는데, 이 에어 노즐의 설치 방향을 살펴보면, 슬러지의 이송 방향과는 다르게 직교 방향으로 설치되어 슬러지를 완벽하게 밀어주지 못하는 문제가 있다.

둘째, 종래의 컨베이어는 압축 공기가 어느 한 방향에 집중적으로 분사되는 문제가 있다. 보통 이러한 컨베이어에 설치되는 에어 노즐은 하나 혹은 2개를 넘지 않는다.

따라서, 에어 노즐에서 분사되는 압축 공기는 슬러지 전체를 일시에 밀어내는 것이 아니라, 에어 노즐이 설치된 특정 부위의 슬러지 만을 집중적으로 밀어냄으로써, 슬러지가 잔여하게 되는 문제가 있다.

셋째, 상기의 컨베이어는 슬러지의 이송시 많은 저항 발생하는 문제가 있다. 실린더에 의해 강제로 이송된 슬러지는 플라이 룸에 채워지는 과정에서 단단하게 뭉치게 되고, 그 부피가 배출구보다 커짐으로써 압축 공기의 분사시 제약을 받게 되는 문제가 없다.

넷째, 종래의 컨베이어는 공급되는 압축 공기의 용량에 비해 이송 거리가 짧고, 에너지 소비 많은 문제가 있다.

종래의 또 다른 실시 예로, 상기의 예와 같이 수평식이 아닌 수직으로 이루어진 슬러지 이송 컨베이어가 있다.

이러한 수직 컨베이어는 플라이 룸이 호퍼의 하방이 일직선으로 구비된 구성으로, 수평식보다는 이송 효율이 좋으나 높이가 너무 높아 설치 및 제작이 어려운 문제가 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 슬러지를 강제 이송시키는 압축 공기가 슬러지의 이송 방향으로 분사될 수 있도록 하여 적은 공기압으로 많은 량의 슬러지를 먼 거리로 이송시킬 수 있는 압축 공기를 이용한 슬러지 이송 컨베이어를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 슬러지를 수평으로 이동시켜 이송 컨베이어의 설치 및 제작이 용이하도록 하고, 압축 공기가 테이퍼진 진공 처리관의 중앙에 집중될 수 있도록 일시에 슬러지를 밀어낼 수 있는 슬러지 이송 컨베이어를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 본체에서 이송되는 슬러지를 길이 방향 즉 이송 방향으로 절단하여 이송이 용이하도록 하고, 이송관의 내부에 슬러지의 이송 속도를 증가시키며, 이송 거리를 증가시킬 수 있는 총열이 구비된 압축 공기를 이용한 슬러지 이송 컨베이어를 제공하는 데 있다.

본 발명은 오,폐수 처리장에 설치되어 슬러지를 이송하되, 압축 공기를 이용하여 슬러지를 이송하는 컨베이어에 있어서, 내부에 호퍼에서 공급된 슬러지가 투입되는 투입실이 마련된 본체; 상기 본체의 투입실에 투입된 슬러지를 실린더로 강제로 밀어내는 슬러지 이송 수단; 압축공기 공급관이 연결되고, 그 대향측 단부를 내향으로 압축 공기를 유도하는 공간을 두고 절곡하여 그 절곡편이 상기 본체의 전방측에 고정 설치된 압축 공기 유도관; 테이퍼 관 형식으로 확관부의 단부가 상기 유도 공간의 중앙 부위에 위치하여 압축공기 공급관에서 공급되는 압축 공기가 "⊃" 형식으로 내부에 분사되도록 하여 상기 슬러지 이송수단을 통해 이송된 내부 진공실의 슬러지를 강제 이송시키는 슬러지 진공 처리관; 상기 슬러지 진공 처리관에 연이어 설치되고, 압축 공기를 통해 이송되는 슬러지의 속도를 증가시켜 이송 거리를 늘릴 수 있도록 하는 슬러지 이송관;으로 구성된 기술적인 특징을 갖는 것으로 달성된다.

본 발명은 오폐수 처리장에서 발생하는 슬러지를 처리하는 것으로, 슬러지의 이송 방향으로 압축 공기를 분사하여 이송 거리를 늘리고, 절단부를 구비하여 슬러지를 길이 방향으로 잘라 이송이 용이하도록 한 발명이다.

또한 본 발명은 슬러지를 이송하는 이송관에 총신부를 두어 슬러지의 이송 속도를 배가시킴으로써 적은 용량의 압축 공기로도 슬러지를 이송시킬 수 있는 것이다.

또 본 발명은 제작 및 설치가 편리하고, 투입된 슬러지 전체를 일시에 밀어내어 슬러지가 남아있지 않도록 한 발명인 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 첨부된 도 1은 본 발명에 따른 진공 컨베이어의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 진공 컨베이어의 부분 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 진공 컨베이어의 확대 단면도를 나타낸 것이다.

또한 첨부된 도 4a, b는 본 발명에 따른 진공 컨베이어의 요부 확대 사시도 이며, 도 5는 본 발명에 따른 컨베이어의 다른 실시 예를 나타낸 단면도이고, 도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 컨베이어의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도이다.

도면에서 본 발명의 슬러지 이송 컨베이어(10)는 본체(100)와, 이 본체에 투입된 슬러지를 밀어내는 이송 수단(200)과, 압축 공기를 분사하여 슬러지를 이송시키는 압축 공기 유도관(300)과, 상기 이송 수단에 의해 이송된 슬러지를 일시 저장하여 압축 공기에 의해 처리될 수 있도록 하는 슬러지 진공 처리관(400)과 상기 처리관에 연이어 설치되며 슬러지의 이송 속도를 증가시켜 처리될 수 있도록 하는 이송관(500)으로 구성된다.

상기 본체(100)는 원통 혹은 사각 형상으로 내부에 슬러지가 투입되는 투입실(120)이 마련되고, 상부에는 다른 컨베이어 혹은 별도의 운송 수단을 통해 이송된 슬러지가 투입되는 호퍼(140)를 구비하되, 이 호퍼(140)와 투입실(120)은 투입관(122)에 의해 연결된 구성이다.

상기 투입실(120)은 긴 원통형으로 일정량의 슬러지가 투입될 수 있도록 하되, 그 형태나 모양 그리고 재질은 필요에 따라 선택될 수 있다.

상기 이송 수단(200)은 투입실(120)에 투입된 슬러지를 진공 처리관(400)으로 밀어 처리될 수 있도록 하는 것으로, 먼저 첨부된 도 2와 같이 실린더(220)를 이용한 방식이 있다.

이 실린더(220)는 이동자 즉 피스톤(222)이 본체의 벽면을 관통하여 설치되고, 이 피스톤(222)의 단부에 슬러지를 밀어 이동시키는 밀대(202)가 갖추어진 구성이다.

다시 말해, 투입실(120)에 슬러지가 채워지면 별도의 제어 수단(미도시)에 의해 실린더(220)에 유압 혹은 공압을 주입하여 피스톤(222)과, 이 피스톤(222)에 구비된 밀대(202)가 이동하며 슬러지를 이송시키는 구성이다.

이송 수단(200)의 다른 실시 예로, 첨부된 도 6, 7과 같이 모터를 이용하는 방식이 있다.

이 실시 예는 모터(240)의 회전력을 나사봉(242)에 전달하여 회전시킴으로써 이 나사봉(242)에 끼워진 밀대(202)를 전,후방측으로 이동시켜 슬러지를 밀어내는 구성으로, 상기 모터(240)는 정, 역회전하며 밀대(202)를 이동시키는 구성이다.

여기서 상기 모터의 회전축과 나사봉 각각에는 풀리(244),(246)가 설치되어 V벨트 혹은 타이밍 벨트에 의한 전동이 가능하도록 한다. 또 다른 실시 예로 풀리가 아니 스프로킷을 구비하여 체인에 의한 전동 혹은 기어를 이용한 전동 방식도 사용될 수 있다.

상기 압축 공기 유도관(300)은 원통형의 유도벽(320) 일부를 내향으로 절곡하여 그 절곡편(322)이 상기 본체의 전방측에 고정 설치되도록 하되, 절곡 중 절곡 편(322)와 유도벽(320) 사이에 "U"형 공간을 두어 이를 통해 압축 공기가 흐를 수 있도록 한다.

물론 상기 유도벽(320)은 원통형으로 본체에 감싸지도록 하며, 압축 공기 유도 공간(340) 역시 이와 마찬가지로 원형으로 압축 공기 공급관(360)에서 공급된 압축 공기가 저항 없이 공급될 수 있도록 하는 구성이다.

상기 압축 공기 유도 공간(340)의 대향측 다시 말해, 유도벽(320)의 전방측에는 압축 펌프와 연결된 압축 공기 공급관(360)이 연결되고, 이 공급관과 인접하여 측벽(324)이 구비되어 내부 압축 공기 유도 공간이 밀폐되어 진공 상태가 유지될 수 있도록 한다.

상기 슬러지 진공 처리관(400)은 상기 유도 공간을 통과한 압축 공기가 내측면으로 중앙에 집중될 수 있도록 하여 이와 연결된 이송관으로 이동시킬 수 있도록 하는 구성으로 바람직하게는 테이프 관 형식으로 이루어진다.

상기 진공 처리관의 후방측 확관부(420)는 상기 유도 공간(340)에 위치하여 압축 공기가 "⊃"형태로 흘러 진공 처리관 내부로 유입될 수 있도록 하여 슬러지의 후방측에서 즉, 슬러지의 이송 방향으로 압축 공기가 분사되도록 한다.

한편, 상기 확관부(420)에 의해 구획된 유도 공간(340)은 하부측을 작게 구성하여 이 분사구(342)를 압축 공기가 보다 빠르게 슬러지를 밀어내도록 한다.

상기 이송관(500)은 상기 진공 처리관(400)의 전방측에 연결되는 것으로, 진공 처리관과 인접하여 내부에 스크류 돌기(540)가 구비되어 이 스크류 돌기를 따라 슬러지가 이송될 수 있도록 함으로써 이송 속도가 증가될 수 있도록 한다.

다시 말해, 상기 스크류 돌기(540)가 구비된 부위는 슬러지의 이송시 총신(520) 역할을 하게되며, 슬러지의 직진성 및 속도를 배가시키는 것이다.

상기 진공 처리관(400)의 내부에는 도면과 같이 슬러지 절단부재(600)가 설치되는 절단부재(600)는 축(620)을 중심으로 방사형으로 칼날(640)이 구비된 구성으로, 이 칼날은 경사지게 설치되어 이송 수단(200)에 의해 처리관(400)을 강제 이송되는 슬러지가 자연스럽게 잘리도록 하는 구성이다.

도면 중 미 설명 부호 142는 슬라이드 덮개로 슬러지의 이송시 본체 내부를 밀폐시키는 것이다.

다음은 이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작 과정을 설명하면 다음과 같다.

차량과 같은 별도의 운반 수단 혹은 다른 이송 수단을 통해 운반된 슬러지는 먼저 호퍼(140)에 투입되어 투입관(122)을 통해 본체(100)로 유입된다.

일정량의 슬러지가 본체에 채워지면 제어 수단 혹은 작업자에 의해 슬라이드 덮개(142)가 덮어지고, 실린더(220) 혹은 모터(240)가 동작하여 밀대(202)를 이동시킨다.

밀대(202)가 이동함에 따라 슬러지는 진공 처리관(400)으로 이동하고, 밀대가 본체(100)의 전방측에 도달하면 실린더 혹은 모터의 동작을 멈추게 된다.

이러한 상태에서 압축 공기 공급관(360)을 통해 압축 공기를 분사하여 슬러지를 이송관(500)으로 보내게 되는데, 이때 진공 처리관의 내부는 전방측으로 이송 된 밀대(202)에 밀폐되어 진공 상태가 된다.

또한, 상기 슬러지는 이동 중 절단부재(600)에 의해 잘린 상태로 진공 처리관(400)에 진입하는 것이다.

압축 공기 공급관(360)에서 분사된 압축 공기는 유도 공간(340)을 통해 "⊃" 방식으로 이동하며 슬러지의 후방을 밀어 슬러지를 이송시킨다.

한편 상기 압축 공기는 유도 공간(340)을 통과하여 진공 처리관(400)의 내측면을 따라 중앙의 이송관으로 집중됨으로써, 슬러지가 빠른 속도로 이송관(500)에 진입할 수 있도록 한다.

압축 공기에 의해 이송관(500)에 진입한 슬러지는 총신(520) 즉 스크류 돌기를 통과하여 회전하며 속도가 배가되고, 직진성이 향상되어 이송 거리가 늘어난다.

첨부된 도 5와 도 7은 본 고안의 다른 실시 예로, 첨부된 도 5는 진공 처리관(400)의 내측면에 압축 공기 이송 돌기(440)를 두어, 압축 공기가 보다 빠르게 이송관(500)으로 집중되어 슬러지를 밀어낼 수 있도록 하는 것이다.

또, 첨부된 도 7은 본체(100)와 진공 처리관(400) 각각에 세척수 분사 노즐(700)을 구비하여 슬러지 이송 후 장치의 내부를 세척하는 것이다.

이를 위해 상기 유도벽(320)의 저부에 배수관(380)이 연결되고, 본체의 저면은 경사지게 구성되어 세척 후 세척수가 흘러나가도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 진공 컨베이어의 정면도,

도 2는 본 발명에 따른 진공 컨베이어의 부분 단면도,

도 3은 본 발명에 따른 진공 컨베이어의 확대 단면도,

도 4a, b는 본 발명에 따른 진공 컨베이어의 요부 확대 사시도,

도 5는 본 발명에 따른 컨베이어의 다른 실시 예를 나타낸 단면도,

도 6은 본 발명에 따른 컨베이어의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도,

도 7은 본 발명에 따른 컨베이어의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 진공 컨베이어 100 : 본체

200 : 이송 수단 300 : 압축 공기 유도관

400 : 진공 처리관 500 : 이송관

600 : 절단 부재

Claims (5)

1. 오,폐수 처리장에 설치되어 슬러지를 이송하되, 압축 공기를 이용하여 슬러지를 이송하는 컨베이어에 있어서,

   내부에 호퍼에서 공급된 슬러지가 투입되는 투입실이 마련된 본체;

   상기 본체의 투입실에 투입된 슬러지를 실린더로 강제로 밀어내는 슬러지 이송 수단;

   압축공기 공급관이 연결되고, 그 대향측 단부를 내향으로 압축 공기를 유도하는 공간을 두고 절곡하여 그 절곡편이 상기 본체의 전방측에 고정 설치된 압축 공기 유도관;

   테이퍼 관 형식으로 확관부의 단부가 상기 유도 공간의 중앙 부위에 위치하여 압축공기 공급관에서 공급되는 압축 공기가 "⊃" 형식으로 내부에 분사되도록 하여 상기 슬러지 이송수단을 통해 이송된 내부 진공실의 슬러지를 강제 이송시키는 슬러지 진공 처리관;

   상기 슬러지 처리관에 연이어 설치되어 압축 공기에 의해 이송된 슬러지를 이송하되, 총신부를 두어 슬러지의 이송 속도를 증가시키는 이송관;이 구비된 것을 특징으로 하는 압축 공기를 이용한 슬러지 이송 컨베이어.
2. 제 1항에 있어서, 상기 압축 공기 유도관은 원형의 유도벽 일부를 내향으로 절곡하여 그 절곡편이 본체에 고정되도록 하되, 절곡편과 유도벽 사이에 압축 공기 의 흐름을 유도하는 공간이 구비된 것을 특징으로 하는 압축 공기를 이용한 슬러지 이송 컨베이어.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 진공 처리관은 테이퍼 관 형식으로 구성되어 압축 공기 유도 공간을 통과한 압축 공기가 내측면을 따라 중앙으로 집중될 수 있도록 하고, 확관부와 본체 사이에 그 상부보다 공간이 작은 분사구를 두어 분사력이 증가될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 압축 공기를 이용한 슬러지 이송 컨베이어.
4. 제 1항에 있어서, 상기 진공 처리관의 내부에 축을 중심으로 방사형으로 칼날이 구비된 절단 부재를 구비하여 이송 수단에 의한 슬러지의 이동시 슬러지가 절단될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 압축 공기를 이용한 슬러지 이송 컨베이어.
5. 제 1항에 있어서, 상기 이송관의 총신부는 이송관 내측면에 스크류 돌기를 구비하여 슬러지의 이송시 이 슬러지가 회전하며 이송될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 압축 공기를 이용한 슬러지 이송 컨베이어.

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