KR20090130479A - Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer - Google Patents

Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer Download PDF

Info

Publication number
KR20090130479A
KR20090130479A KR1020080056142A KR20080056142A KR20090130479A KR 20090130479 A KR20090130479 A KR 20090130479A KR 1020080056142 A KR1020080056142 A KR 1020080056142A KR 20080056142 A KR20080056142 A KR 20080056142A KR 20090130479 A KR20090130479 A KR 20090130479A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveyor
cutting
stacking
cutting knife
high speed
Prior art date
Application number
KR1020080056142A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101011716B1 (en
Inventor
김총원
Original Assignee
한국후지공업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국후지공업주식회사 filed Critical 한국후지공업주식회사
Priority to KR1020080056142A priority Critical patent/KR101011716B1/en
Publication of KR20090130479A publication Critical patent/KR20090130479A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101011716B1 publication Critical patent/KR101011716B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006—Cutting or shaping meat
    • A22C17/0033—Cutting slices out of a piece of meat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0093—Handling, transporting or packaging pieces of meat

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE: A slice stacking apparatus is provided to improve work convenience for slice collection, and allow slice collection without counting the number of slices. CONSTITUTION: A slice stacking apparatus in a high-speed slicer includes a supply conveyor(3) which supplies the material, a cutting blade(6) which cuts the front end of the material whenever the front end of the material protrudes from the front of the supply conveyor, a transmission conveyor(7) arranged to move and load slices produced by the cutting blade, a rotation support(8) which controls a tip arranged between a fixing frame of the transmission conveyor and a conveyor die at a fixed angle, and a stacking-adjustable member(9) which operates the elevation of the transmission conveyor.

Description

고속 슬라이서에 있어서 절편 스테킹장치{Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer}Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer

본 발명은 덩어리 상태의 냉장육이나 햄 등의 식품을 일정한 절단 두께를 갖는 절편으로 고속 절단하는 고속 슬라이서에 있어서, 더욱 상세하게는 절단 칼에 의해 절단되는 절편(切片)이 송출 컨베이어 상에 여러 장이 동일 위치에 순차적으로 쌓이는 상태로 받침 송출되도록 한 고속 슬라이서에 있어서 절편 스테킹장치에 관한 것이다.The present invention is a high-speed slicer for high-speed cutting of foods such as lumped chilled meat and ham into slices having a constant cutting thickness, and more specifically, several pieces are cut on the feeding conveyor by the cutting knife. The present invention relates to a cutting device stacking device in a high speed slicer, which is configured to send out a base in a state of being sequentially stacked at a position.

고속 슬라이서는 주지하다시피, 일정한 크기를 갖는 덩어리 상태의 냉장육이나 햄 등의 식품을 일정한 두께를 갖는 절편으로 연속 절단하기 위하여 사용되는 식품 절단기의 일종이다.As is well known, the high speed slicer is a kind of food cutter which is used to continuously cut foods such as chilled meat or ham having a certain size into slices having a certain thickness.

이러한 고속 절단기는, 통상적으로 절단 칼을 중심으로 이의 일 측으로는 덩어리 상태의 절단 물을 사전에 세팅된 절단 두께 만큼씩 전진 이송시키기 위한 공급 컨베이어가 배치되어 지고, 타 측으로는 절단 칼에 의해 소정의 두께로 절단되는 절편을 순차적으로 받아 송출하는 송출 컨베이어가 배치되어 절단 칼에 의해 절단되는 절편이 송출 컨베이어 상에 한 장씩 낱장으로 펼쳐지는 상태로 받침되어 송 출(送出)되는 구조이다.Such a high-speed cutting machine is usually arranged on the one side of the cutting knife, the feeding conveyor for advancing the lumped cutting material by a predetermined cutting thickness, the other side is predetermined by the cutting knife A feeding conveyor for receiving and sending the slices cut into thicknesses sequentially is arranged so that the slices cut by the cutting knife are supported in a state in which the slices are unfolded one by one on the feeding conveyor and are sent out.

따라서, 종래 고속 슬라이서의 경우에는, 송출 컨베이어의 구조상 절편이 한 장씩 낱장으로 나열되는 상태로 받침되어 지면서 송출되는 구조이기 때문에 낱장으로 송출되는 절편을 수거하는 경우 항상 신속한 수거 작업이 요구되고, 특히 절편을 필요에 따라 신속하게 여러 장씩 쌓아 수거하거나 한번에 여러 장씩 모아 포장하는 작업이 매우 힘들고 곤란하게 되는 구조적인 문제점이 있다. 즉, 종래의 구조에 의하면 절편이 한장 씩 나열되는 상태로 송출되기 때문에 작업자는 일일이 한 장 씩 나열된 상태로 송출되는 절편의 수를 일일이 필요한 장수만큼 세어가면서 수거해야하는 작업이 여간 불편하고 힘들지 않다는 것이다. 또한, 한 장씩 나열되게 송출되는 절편을 한번에 수겹 씩 쌓아지도록 신속하게 수거하는 작업 역시 상당한 노력과 숙련이 필요로 하게 된다는 것이다.Therefore, in the case of the conventional high speed slicer, since the structure of the delivery conveyor is supported while being arranged in a state where the sections are arranged one by one, when collecting the pieces sent out in a single sheet, a fast collection operation is always required, especially a section. There is a structural problem that it is very difficult and difficult to collect a number of sheets quickly stacked or gathered several sheets at a time as needed. That is, according to the conventional structure, since the pieces are sent out in a state where the pieces are arranged one by one, the worker needs to collect the number of pieces sent out in the state where the pieces are arranged one by one, as long as the necessary number of days, which is not inconvenient and difficult. In addition, the quick collection of the pieces sent out one by one to be stacked several times at a time also requires considerable effort and skill.

본 발명은 상기한 종래 고속 슬라이서에 있어서 송출 컨베이어의 받침 구조를 개선함으로써 필요에 따라 절단 칼에 의해 소정의 두께로 절단되는 절편을 필요한 장수만큼 동일 위치에 순차적으로 수겹 씩 쌓아지도록 받침한 상태에서 송출하는 것이 가능함에 따라 절편의 수거에 따른 작업 편리성을 도모함과 아울러 동일 위치에 필요한 장수만큼의 절편이 쌓아지기 때문에 일일이 절편을 필요한 장수만큼 세어가면서 수거하거나 모을 필요가 전혀 없게 되는 고속 슬라이서에 있어서 절편 스테킹장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention improves the supporting structure of the feeding conveyor in the above-mentioned conventional high speed slicer, so that the pieces cut into a predetermined thickness by a cutting knife, as necessary, are stacked in the same position as the number of sheets required to be stacked in sequence. As it is possible to work with the collection of sections, the number of sections required for the same position is accumulated, and the sections in the high-speed slicer do not need to be collected or collected while counting the sections as many times as necessary. The purpose is to provide a stacking device.

상기한 본 발명의 목적은 절단물을 절단 두께만큼씩 공급하는 공급 컨베이어를 설치하고, 상기 공급 컨베이어에 의해 절단물의 전단이 공급 컨베이어의 전측으로 돌출될 때마다 이의 전단을 소정의 두께로 절단하는 절단 칼을 수직면에서 전측으로 경사진 면내에 설치하고, 절단 칼에 의해 절단된 절편이 전측으로 도달 적재되는 송출 컨베이어가 컨베이어 다이의 상부에 회동 지지구를 중심으로 선단이 일정한 각도로 조절 가능하게 구비되는 고속 슬라이서에 있어서, 상기 송출 컨베이어는 스테킹조절수단에 의해 상기 절단 칼에 의해 절단되는 절편이 동일 위치에 수겹 씩 순차적으로 쌓여지도록 상기 회동 지지구를 중심으로 승강 조작되도록 구성됨을 특징으로 하는 고속 슬라이서에 있어서 절편 스테킹장치에 의해 충분히 달성된다.The object of the present invention described above is to provide a feed conveyor for supplying the cuts by the cutting thickness, and cut the shearing of the cuttings to a predetermined thickness whenever the front end of the cuttings is projected to the front side of the feeding conveyor by the supply conveyor. The dispensing conveyor is installed in the inclined plane from the vertical surface to the front side, and the dispensing cut by the cutting knife reaches the front side. In the high speed slicer, the delivery conveyor is configured to be operated by lifting and lowering about the rotating support so that the sections cut by the cutting knife by the stacking control means are sequentially stacked several times in the same position. This is sufficiently achieved by the sectioning stacking device.

본 발명에 따르면, 상기 스테킹조절수단은, 컨베이어 다이의 상측으로 위치 되는 고정틀에 대해 관통 설치되는 핀 축이 구비된 브라켓과, 상기 브라켓의 중앙 하부로 지지함체를 중심으로 승강 가능하게 관통 지지 되고, 또 그 내주면으로 암나사가 형성된 승강관체와, 상기 승강관체의 암나사와 맞물려지는 숫나사가 형성된 승강 조작축 및 상기 승강 조작 축을 정역 회전 조작시키기 위한 정역 모터를 포함하여 구성된 점에 있다.According to the present invention, the stacking control means, the bracket is provided with a pin shaft that is installed penetrating to the fixed frame positioned above the conveyor die, and is supported through the support lower to the center lower portion of the bracket so as to be elevated And an elevating pipe body having a female thread formed therein as its inner circumferential surface, a elevating operation shaft having a male screw engaged with the female thread of the elevating pipe body, and a forward and reverse motor for performing reverse and reverse rotation operation of the elevating operation shaft.

그리고, 상기 정역 모터에 의해 승강 조작되는 승강관체의 최대 승강 조작 거리는 센서 브라켓의 상 하부에 구비되어진 근접센서와 승강관체에 구비된 회전링체에 의해 상호 조절 제어되게 구성됨이 바람직하다.In addition, the maximum elevating operation distance of the elevating pipe body which is elevating operation by the stationary motor is preferably configured to be mutually controlled by the proximity sensor provided on the upper and lower parts of the sensor bracket and the rotary ring body provided on the elevating pipe.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 정역 모터에 의해 승강 조작되는 승강관체는 일단 부가 브라켓에 고정되는 상태로 지지함체에 관통 설치된 양 가이드 축에 의해 안정적으로 승강 가이드 되도록 구성됨이 바람직하다.In addition, according to the present invention, the elevating pipe body which is lifted and operated by the stationary motor is preferably configured to be stably guided by both guide shafts installed through the support box in a state fixed to the additional bracket.

본 발명에 따르면, 절단 칼에 의해 소정의 두께로 절단되는 절편을 필요한 장수 만큼 송출 컨베이어의 동일 위치에 수겹 씩 순차적으로 쌓여지도록 받침 함과 동시에 이를 안전하게 송출하는 것이 가능함에 따라 절편의 수거에 따른 작업 편리성을 도모함과 아울러 필요한 장수만큼 절편을 수겹 씩 스테킹하는 것이 가능함에 따라 여러 장의 절편이 쌓여진 상태로 수거 사용해야 하는 작업의 경우 종래와 같이 낱장으로 나열되게 받침되어 송출되는 절편을 필요한 장수만큼 일일이 세어가면서 수거하거나 모을 필요가 전혀 없게 되는 이점이 있다. 특히 절편이 필요한 량 만큼 수겹 씩 쌓이는 상태로 받침되도록 함은 절편의 정량 포장 작업에 있어서 매 우 유리하다.According to the present invention, it is possible to support the pieces to be cut in a predetermined thickness by a cutting knife to be stacked in the same position of the delivery conveyor in sequence, as many times as necessary, and at the same time it is possible to safely send them to work according to the collection of the pieces For convenience and stacking of slices as many times as necessary, it is possible to collect several slices stacked, so if you need to collect and use the slices, the slices are sent out as many sheets as needed. As you count, there is no need to collect or collect at all. In particular, it is very advantageous for the quantitative packaging of the sections so that the sections are supported as many times as needed.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 고속 슬라이서는, 기본적으로 공급 컨베이어(3)(4)로 부터 공급되는 덩어리 상태의 냉장육이나 햄 등의 절단물을 절단 칼(5)(6)로 소정의 절단 두께를 갖는 절편(切片)(P) 상태로 절단하고, 또 절편은 송출 컨베이어(7)의 받침 선단에 수겹 씩 순차적으로 동일 위치에 쌓여져 송출되도록 구성된 것이다.Referring to Fig. 1, a high speed slicer according to the present invention basically cuts cuts such as chilled meat or ham in a lump state supplied from a feed conveyor 3, 4 with a cutting knife 5, 6, and then cuts the cut pieces. It cut | disconnects in the state of the cutting piece P which has a cutting thickness, and it is comprised so that several pieces may be piled up at the same position one by one at the front-end | tip of the delivery conveyor 7 sequentially, and sent out.

도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 공급 컨베이어(3)(4)에 대하여 살펴본다. 기대(1)의 상부에는 덩어리 상태의 절단물이 적재되는 벨트식의 하측 공급 컨베이어(3)가 전후방향으로 전측이 낮아지게 경사 설치되어 있다. 그리고 하측 공급 컨베이어(3)는 기대(1)에 고정된 일 측벽(2)에 설치되어 있고, 구동드럼(32)이 설치된 좌우 측판 사이에는 종동 드럼 및 안내 로울러가 각각 축수되어 있으며, 구동드럼(32)과 종동 드럼 및 안내 로울러에는 무단의 벨트가 가이드되게 걸어져 있다. 후단의 구동드럼(32)은 도시되지 않은 서보 모터에 연결되어 회전되어 진다.With reference to Figures 2 and 3, a look at the supply conveyor (3) (4) of the present invention. In the upper part of the base 1, the belt-type lower feed conveyor 3 in which the cut | disconnected object of a lump state is loaded is inclined so that the front side may become low in the front-back direction. The lower feed conveyor 3 is installed on one side wall 2 fixed to the base 1, and a driven drum and a guide roller are respectively stored between the left and right side plates on which the driving drum 32 is installed, and the driving drum ( 32) and an endless belt are guided to the driven drum and guide roller. The driving drum 32 of the rear stage is connected to a servo motor (not shown) and rotated.

하측 공급 컨베이어(3)의 상측에는, 하측 공급 컨베이어(3) 상에 올려진 절단물의 상부를 가압하여 주는 벨트식의 상측 공급 컨베이어(4)가 전후방향으로 전측이 낮아지게 경사 설치되고, 또 상하 이동 가능하게 설치되어 있다.On the upper side of the lower side feed conveyor 3, the belt-type upper side feed conveyor 4 which presses the upper part of the cut | disconnected object on the lower side feed conveyor 3 is inclined so that the front side may become low in the front-back direction, It is installed to be movable.

상측 공급 컨베이어(4)는 일 측벽(2)에 중간축(43)을 축수하고, 중간축(43) 에 링크기구(44)가 링크 작용 가능하게 연결 설치되고, 상기 링크기구(44)의 하단에 구동드럼(42)이 축수되어 있으며, 상기 구동드럼(42)이 설치된 좌우 측판 사이에 종동드럼과 안내 로울러들이 각각 축수되어 있다. 구동드럼(42)과 종동 드럼 및 안내 로울러 사이에는 무단의 벨트가 걸어져 있다. 이때 구동드럼(42)은 중간축(43)과 이 중간축과 연결된 링크기구(44)의 벨트전동기구(45)에 의해 구동되어 지고, 상기 중간축(43)은 하측 공급 컨베이어(3)의 구동드럼(32)과 연결되어진 서보 모터(도면상 도시하지 않음)에 연결되어 있다. 이 서보 모터는 회전 구동함과 동시에 하측 공급 컨베이어(3)와 상측 공급 컨베이어(4)가 연동하는 컨베이어의 구동장치를 구성하게 된다.The upper feed conveyor 4 has an intermediate shaft 43 on one side wall 2, the link mechanism 44 is connected to the intermediate shaft 43 so as to be linkable, the lower end of the link mechanism 44 The driving drum 42 is stored in the driven drum, and the driven drum and the guide rollers are respectively stored between the left and right side plates on which the driving drum 42 is installed. An endless belt is engaged between the drive drum 42 and the driven drum and the guide roller. At this time, the drive drum 42 is driven by the intermediate shaft 43 and the belt transmission mechanism 45 of the link mechanism 44 connected to the intermediate shaft 43, the intermediate shaft 43 of the lower feed conveyor (3) It is connected to a servo motor (not shown) connected to the drive drum 32. The servo motor is configured to rotate and drive a conveyor driving device in which the lower feed conveyor 3 and the upper feed conveyor 4 interlock with each other.

그러므로, 덩어리 상태의 절단물은 전측이 낮아지게 설치되는 하측 공급 컨베이어(3) 상에 올려져 이동되고, 절단물의 전면 상부는 상측 공급 컨베이어(4)에 의해 가압되어 진다. 컨베이어 구동장치를 구성하는 서보 모터가 간헐적으로 회전 구동하면 하측 공급 컨베이어(3)와 상측 공급 컨베이어(4)가 연동해서 간헐적으로 작동하고, 하측 공급 컨베이어(3)와 상측 공급 컨베이어(4)와의 사이에 협지된 절단물은 사전에 설정된 절단 두께만큼 씩 하측 공급 컨베이어(3) 상면을 따라 낮은 경사 방향으로 공급되어 진다.Therefore, the cut piece in a lump state is lifted and moved on the lower feed conveyor 3 which is installed with the front side lowered, and the front upper part of the cut material is pressed by the upper feed conveyor 4. When the servo motor constituting the conveyor drive intermittently rotates, the lower feed conveyor 3 and the upper feed conveyor 4 interlock and operate intermittently, and the lower feed conveyor 3 and the upper feed conveyor 4 are intermittently operated. The cut pieces clamped to the lower portion are supplied in a low inclined direction along the upper surface of the lower feed conveyor 3 by a predetermined cutting thickness.

기대(1)의 상부에는, 기판(11)이, 하측 공급 컨베이어(3)와 상측 공급 컨베이어(4)의 전측 위치에 고정하되 절단물 공급 방향과 직교하는 평면 내, 즉 수직면으로부터 전측으로 경사진 면내에 배치되어 있다. 기판(11)으로는 중심에서 측방으로 편심한 위치에 장공 형상의 개구(12)가 관통되어 있고, 이 개구(12)에는 하측 공급 컨베이어(3)와 상측 공급 컨베이어(4)의 전단이 삽입되어 있다.In the upper part of the base 1, the board | substrate 11 is fixed to the front side position of the lower side supply conveyor 3 and the upper side supply conveyor 4, but inclined in the plane orthogonal to the cutting object supply direction, ie, from the vertical plane to the front side. It is arranged in plane. A long hole-shaped opening 12 penetrates through the substrate 11 at a position eccentrically from the center, and the front end of the lower feed conveyor 3 and the upper feed conveyor 4 is inserted into the opening 12. have.

기판(11)의 표면에는 L자형 판상의 고정용 절단 칼(5)이 개구(12)의 외측 연과 하측 연을 따라 고정되어 있고, 고정용 절단 칼의 전 측면을 절단물 공급방향과 직교하는 평면 내에 배치하고 있다. 기판(11)의 중심에는 칼축(61)의 선단에 궁형 판상의 가동용 절단 칼(6)이 고정 설치되어 있다. 가동용 절단칼(6)은 기판(11)의 바로 앞에 배치되어 있다. 가동용 절단 칼(6)은 회전함과 동시에 고정용 절단칼(5)의 전 측면에 서로 맞닿는 상태로 접촉해서 고정용 절단 칼(5)의 전 측면의 절단위치를 통과하는 상태로 구성되어 있다. 수직면에서 전측으로 경사진 면내에 배치된 고정용 절단 칼(5)과 가동용 절단 칼(6)에 의해 냉장육이나 햄 등의 절단물을 설정된 두께로 절단하는 절단 칼을 구성하게 된다. 한편, 상기 가동용 절단 칼(6)은 비록 도면에는 도시되지 않았으나, 별도의 가 변속 모터에 의해 구동 가능하게 연결 설치되어 있음은 물론이다.An L-shaped plate-shaped cutting knife 5 is fixed to the surface of the substrate 11 along the outer edge and the lower edge of the opening 12, and the front side of the fixing knife is orthogonal to the cutting object supply direction. It is arrange | positioned in a plane. At the center of the substrate 11, an arcuate plate-shaped movable cutting knife 6 is fixed to the tip of the knife shaft 61. The movable cutting knife 6 is disposed just in front of the substrate 11. The movable cutting knife 6 is comprised in the state which rotates and contacts the front side of the fixed cutting knife 5 in contact with each other, and passes through the cutting position of the front side of the fixed cutting knife 5, and abuts. . The fixed cutting knife 5 and the movable cutting knife 6 which are arrange | positioned in the surface inclined to the front side from the vertical surface comprise the cutting knife which cut | disconnects cut materials, such as chilled meat and ham, to set thickness. On the other hand, although the movable cutting knife 6 is not shown in the figure, of course, it is installed to be connected to the drive by a separate variable speed motor.

상기 가동용 절단 칼(6)은 가 변속 모터의 회전에 의해 회전되면서 일 회전마다 고정용 절단 칼(5)의 전 측면의 절단위치를 상 내측에서 하 외측으로 통과하면서 덩어리 상태의 절단물을 절단하게 되는 것이다.The movable cutting knife (6) is cut by the rotation of the variable speed motor while cutting the cutting state of the lump state while passing the cutting position of the front side of the fixed cutting knife (5) for each rotation from the inside up to the outside Will be done.

하측과 상측의 공급 컨베이어(3)(4)를 통해 낮은 경사 방향으로 공급된 절단물의 전단이, 절단두께만큼씩, 고정용 절단 칼(5)의 전 측면의 절단위치로 돌출될 때마다 절단물의 전단이 고정용 절단 칼(5)과 가동용 절단 칼(6)의 사이에 끼이게 되고, 가동용 절단 칼(6)이 고정용 절단 칼(5)에 서로 접촉하면서 절단위치를 통과해서 절단물의 전단을 수직면에서 전측에 경사진 면내에 배치된 고정용 절단 칼(5) 과 가동용 절단 칼(6)에 의해 절단물 공급 방향과 직각으로 절단하게 된다.Whenever the front end of the cutting object fed in the low inclined direction through the lower and upper supply conveyors 3 and 4 protrudes to the cutting position of the front side of the cutting knife 5 by the cutting thickness. The shear is pinched between the stationary cutting knife 5 and the movable cutting knife 6, and the movable cutting knife 6 contacts the stationary cutting knife 5 with each other through the cutting position to The front end is cut at right angles to the cutting feed direction by the fixed cutting knife 5 and the movable cutting knife 6 arranged in the plane inclined to the front side in the vertical plane.

고정용 절단 칼(5)과 가동용 절단 칼(6)의 전 측에는 도 1과 같이 송출 컨베이어(7)가 설치되어 있다. 송출 컨베이어(7)의 선단은, 절단 칼(5)(6)에 의해 절단물 절단위치의 하측에 배치되고, 절단 칼(5)(6)로 절단된 절단물의 절편(P)을 순차적으로 받침 송출하도록 구성되어 있다.The feeding conveyor 7 is provided in the front side of the fixed cutting knife 5 and the movable cutting knife 6 as shown in FIG. The distal end of the delivery conveyor 7 is disposed below the cutting object cutting position by the cutting knifes 5 and 6, and sequentially supports the slice P of the cutting object cut by the cutting knifes 5 and 6. It is configured to send.

절단물의 절편을 다음 공정으로 송출하는 벨트식의 송출 컨베이어(7)는 도 1을 비롯하여 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 좌우의 측판(71) 사이에 구동드럼(72)과, 종동 드럼 및 안내 로울러를 각각 갖추고 있고, 구동드럼(72)과 종동 드럼 및 안내 로울러에 무단의 벨트(73)가 걸어져 있다. 또한 좌우 측판(71)의 일부 하측으로는 다수개의 연결바(74a)로 연결 지지되는 고정틀(74)이 구비되어 있다. 그리고, 고정틀(74)의 후단으로 구비된 측판(74)으로는 구동 드럼(72)과 연결되는 서보 모터(75)가 설치되어 있다.The belt-type feeding conveyor 7 which feeds the cut pieces to the next process includes a driving drum 72 and a driven drum between the left and right side plates 71 as shown in Figs. Each guide roller is provided, and the endless belt 73 hangs on the drive drum 72, the driven drum, and the guide roller. In addition, a lower portion of the left and right side plates 71 is provided with a fixing frame 74 connected to and supported by a plurality of connecting bars 74a. The side plate 74 provided at the rear end of the fixing frame 74 is provided with a servo motor 75 connected to the driving drum 72.

송출 컨베이어(7)는, 컨베이어 다이(76)의 상부에 배치되고, 송출 컨베이어(7)의 고정틀(74)의 후단 측과 컨베이어 다이(76)의 후단 측과의 사이로 구비된 회동 지지구(8)에 의해 상호 연결 지지되어 상기 컨베이어 다이(76)에 대해 일정한 범위 내에서 경사 조작이 가능하게 되어 있다. 상기 회동 지지구(8)는 고정틀(74)과 컨베이어 다이(76)의 양 측면으로 각각 대응되게 고정 설치된 제1 및 제2지지편(81)(82)과, 이 제1 및 제2지지편(81)(82)의 중첩 단을 유동 가능하게 연결 지지하기 위한 회동 지지 축(83)을 포함하여 구성된다.The delivery conveyor 7 is disposed above the conveyor die 76, and is provided with a rotation support 8 provided between the rear end side of the fixing frame 74 of the delivery conveyor 7 and the rear end side of the conveyor die 76. Are mutually supported by the < RTI ID = 0.0 >), < / RTI > The pivot support 8 includes first and second support pieces 81 and 82 fixedly installed to both sides of the fixing frame 74 and the conveyor die 76, respectively, and the first and second support pieces. And a pivotal support shaft 83 for fluidly connecting and supporting the overlapping ends of the 81 and 82 ends.

또한, 고정틀(74)의 전단 측과 컨베이어 다이(76)의 전단 측과의 사이로는 회동 지지구(8)를 중심으로 송출 컨베이어(7)의 선단을 도 5와 같이 절편(P)의 절단 두께 및 받침이 요구되는 장수에 대응하여 점차적으로 하강시키면서 여러 장이 동일 위치에 쌓이도록 받침하고, 또 받침이 완료되면 다시 도 4와 같이 상승 조작시키기 위한 스테킹조절수단(9)이 설치되어 있다.In addition, between the front end side of the fixed frame 74 and the front end side of the conveyor die 76, the cutting thickness of the cutting piece P is defined by the tip of the delivery conveyor 7 centering around the rotation support 8 as shown in FIG. And a stacking adjusting means 9 for supporting a plurality of sheets to be stacked at the same position while gradually descending in response to the required number of supports, and for raising the handle again as shown in FIG.

상기 스테킹조절수단(9)은, 도 1 및 도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이 컨베이어 다이(76)의 상측으로 위치되는 송출 컨베이어(7)의 고정틀(74)과 연결지지 되도록 관통 설치되는 핀 축(91a)이 구비된 브라켓(91)과, 상기 브라켓(92)의 중앙 하부로 지지함체(92)를 중심으로 승강 가능하게 관통 지지 되고, 또 그 내주면으로 암나사(93a)가 형성된 승강관체(93)와, 상기 승강관체의 암나사와 맞물려지는 숫나사(94a)가 형성된 승강 조작축(94) 및 상기 승강 조작 축을 정역 회전 조작시키기 위한 정역 모터(95)를 포함한 구성이다.The stacking adjusting means 9 is installed through so as to be connected to the fixing frame 74 of the delivery conveyor 7 located above the conveyor die 76 as shown in FIGS. 1 and 6 to 7. A bracket 91 having a pin shaft 91a and a lifting pipe body having a female screw 93a formed therein and being supported by a lower portion of the bracket 92 so as to be lifted and lowered about the support housing 92. (93), a lifting operation shaft 94 having a male screw 94a engaged with the female screw of the lifting pipe body, and a forward / reverse motor 95 for performing reverse rotation operation of the lifting operation shaft.

따라서, 상기 송출 컨베이어(7)의 선단은, 정역 모터(95)와 연결된 승강 조작축(94)의 정역 회전시 이에 나사 결합된 승강관체(93)가 승강 조작되는 것에 의해 핀축(91a)이 고정틀(74)에 유설된 브라켓(91)을 매개로 하강 및 상승되는 동작을 수행하게 되고, 이러한 승강 동작을 통해 절단 칼(5)(6)에 의해 절단되는 절편을 안정되게 받침하는 것이 가능하게 된다. 그리고 상기 송출 컨베이어(7)는 절단칼(5)(6)에 의해 절단되는 절편을 받침하는 경우에는 상기 정역 모터(95)에 의해 점차적으로 하강하면서 절편이 동일 위치에서 순차적으로 수겹이 쌓여지게 되고, 또 받침이 완료되면 신속하게 복귀되어 지도록 구성된다. 즉, 상기 송출 컨베이어(7)의 하강시에는 정역 모터(95)가 절편의 절단 두께 및 받침 장수에 맞추어 간 헐적으로 회전되도록 세팅되기 때문에 절단칼(5)(6)에 의해 절단되는 절편(P) 동일 위치에 순차적으로 쌓여지도록 받침하는 것이 가능하게 된다.Accordingly, the tip of the delivery conveyor 7 is fixed to the pin shaft 91a by the lifting and lowering of the elevating pipe 93 which is screwed thereto during the forward and reverse rotation of the elevating operation shaft 94 connected to the forward and reverse motor 95. The lowering and raising operation is performed by the bracket 91 retained at 74, and it is possible to stably support the section cut by the cutting knives 5 and 6 through this raising and lowering operation. . And when the delivery conveyor (7) supports the section cut by the cutting knife (5) (6) while gradually descending by the stationary motor (95), the slices are stacked in sequence at the same position sequentially In addition, it is configured to return quickly when the support is completed. That is, the section P cut by the cutting knife 5 and 6 because the stationary motor 95 is set to rotate intermittently according to the cutting thickness of the cutting section and the number of bearings when the feeding conveyor 7 descends. ) It is possible to support the stack so as to be sequentially stacked at the same position.

또한, 상기 스테킹조절수단(9)의 정역 모터(95)는 사전에 공급 컨베이어(3)(4)를 구동시키는 서보모터(도면상 도시하지 않음)와 송출 컨베이어(7)의 서보 모터(75)와 상호 연계 동작되도록 설계되어 있다. 즉, 정역 모터(95)에 의해 송출 컨베이어(7)의 받침 선단이 절단칼(5)(6)로부터 절단되는 절편(P)을 받침하기 위하여 하강 동작이 수행되고 있는 경우에는 송출 컨베이어(7)의 서보 모터(75)는 정지 상태에 있게 되고, 동시의 공급 컨베이어(3)(4)의 서보모터는 절단물을 절편의 절단 두께 및 받침 장수만큼 전진 이동시키는 동작을 수행하기 위해 작동되고 있다. 그리고 송출 컨베이어(7) 상에 절편의 받침이 완료되어 정역 모터(95)에 의해 송출 컨베이어(7)의 받침 선단이 상승을 시작하는 경우에는 상기 작동 상태에 있던 공급 컨베이어(3)(4)의 서보모터는 역으로 정지되고, 송출 컨베이어(7)의 상승 동작이 완료됨과 동시에 송출 컨베이어(7)의 서보모터(75)가 작동되어 무한궤도상의 컨베이어벨트(73)를 일정 거리만큼 전진 이동시키게 된다. 그리고 상기 절편의 1회 송출 동작이 완료되면, 다시 송출 컨베이어의 서보모터(75)는 중지되고, 정지 상태에 있던 스테킹조절수단(9)의 정역 모터(95) 및 공급 컨베이어(3)(4)의 서보모터가 다시 동작하면서 절단물을 설정된 절편의 절단두께 및 장수 만큼 절단 공급함과 동시에 송출 컨베이어(7)가 점차적으로 하강하면서 절단칼(5)(6)에 의해 절단되는 절편을 스테킹하게 된다.In addition, the stationary motor 95 of the stacking adjusting means 9 includes a servo motor (not shown in the drawing) for driving the feed conveyors 3 and 4 in advance and a servo motor 75 of the delivery conveyor 7. ) Is designed to be linked with each other. That is, in the case where the lowering operation is performed to support the piece P cut by the forward / reverse motor 95 of the delivery conveyor 7 from the cutting knife 5, 6, the delivery conveyor 7 Of the servo motor 75 is in a stopped state, and the servo motors of the feed conveyors 3 and 4 at the same time are operated to move the cutting forward by the cutting thickness and the supporting length of the cutting pieces. Then, when the supporting of the section is completed on the delivery conveyor 7 and the supporting tip of the delivery conveyor 7 starts to rise by the stationary motor 95, the feed conveyors 3 and 4 in the above operating state The servo motor is stopped in reverse, and the ascending operation of the delivery conveyor 7 is completed, and at the same time, the servo motor 75 of the delivery conveyor 7 is operated to move the conveyor belt 73 on the caterpillar forward by a predetermined distance. . When the one-time feeding operation of the section is completed, the servo motor 75 of the feeding conveyor is stopped again, and the forward / reverse motor 95 and the supply conveyor 3 of the stacking adjusting means 9 in the stopped state are supplied. The servo motor of the motor is operated again to cut and supply the cutting material by the cutting thickness and the longevity of the set piece, and simultaneously the feed conveyor 7 descends gradually to stack the cut pieces by the cutting knives 5 and 6, respectively. do.

따라서, 스테킹조절수단(9)의 정역 모터(95)는, 상기 공급 컨베이어(3)(4)의 서보모터 및 송출 컨베이어(7)의 서보모터(75)와 상호 연계 동작을 통해 절편(P)의 안정된 스테킹동작을 자동적으로 수행하게 된다.Therefore, the forward and reverse motor 95 of the stacking adjusting means 9 intercepts the servo motor of the supply conveyor 3 and 4 and the servo motor 75 of the delivery conveyor 7 through the interlocking operation. The stable stacking operation of) will be performed automatically.

한편, 상기한 절단물의 이송이나 절편(P)의 스테킹 및 송출 작업시에도 가동용 절단칼(6)을 회전시키는 모터는 작업 중에는 오프되지 않는다. 즉 절편의 스테킹 동작시 일시적으로 공급 컨베이어(3)(4)의 서보모터가 동작이 중지되어 절단물의 이송이 이루어지지 않더라도 가동용 절단칼(6)은 해당 모터에 의해 공회전하게 된다는 것이다.On the other hand, the motor which rotates the movable cutting knife 6 also does not turn off during operation | work at the time of the said cutting | disconnection of the cut | disconnected object, the stacking | stacking and the dispensing operation | work of the cutting | disconnection P. In other words, even when the cutting operation of the section, the servo motor of the supply conveyor (3) (4) is temporarily stopped, the moving cutting knife 6 is idling by the motor, even if the cutting is not carried.

그리고, 정역 모터(95)에 의해 승강 조작되는 승강관체(93)의 최대 승강 조작 거리는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 센서 브라켓(96)의 상 하부에 구비되어진 근접센서(97a)(97b)와 승강관체(93)에 구비된 회전링체(93b)에 의해 상호 조절 제어된다. 따라서 상기한 근접센서(97a)(97b) 및 회전링체(93b)에 의해 승강관체(93)의 최대 이동 거리가 제한되어 져 과도한 승강 조작이 방지되고, 또 그 범위 내에서 절편에 대한 스테킹 위치가 조절되어 진다.And, the maximum lifting operation distance of the elevating pipe body 93 which is lifted and operated by the stationary motor 95 is proximity sensors 97a and 97b provided on the upper and lower portions of the sensor bracket 96 as shown in FIGS. 6 and 7. And mutually controlled by the rotary ring body (93b) provided in the elevating pipe (93). Therefore, the maximum movement distance of the elevating pipe body 93 is limited by the proximity sensors 97a, 97b and the rotary ring body 93b, thereby preventing excessive elevating operation, and the stacking position of the section within the range. Is adjusted.

한편, 정역 모터(95)에 의해 승강 조작되는 승강관체(93)는 일단부가 브라켓(91)에 고정되는 상태로 지지함체(92)에 관통 설치된 양 가이드 축(98)에 의해 안정적으로 승강 가이드 되도록 구성됨이 더욱 바람직하다. On the other hand, the elevating pipe body 93 which is lifted and operated by the stationary motor 95 is guided up and down stably by both guide shafts 98 penetrated through the support body 92 with one end fixed to the bracket 91. More preferred.

이와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이 공급 컨베이어(3)(4)로부터 공급되는 절단물은 사전에 세팅된 절편의 절단 두께 및 받침 장수 만큼 고정용 절단 칼(5)과 가동용 절단칼(6)에 의해 절단되어 지고, 동시에 절편(P)을 받침하는 송출 컨베이어(7)의 받침 선단은 스테킹조절수단(9)의 정 역 모터(95)가 간헐적으로 정 회전(편의상, 하강 동작시 정 회전 이라고 함)하는 동작을 통해 승강관체(93)와 축핀(91a)과 고정틀(74)이 연결된 송출 컨베이어(7)가 회동 지지부(8)를 중심으로 서서히 하강 이동, 예를 들어 절단되는 절편의 절단 두께 만큼씩 점차적으로 하강 이동하면서 사전에 세팅된 절편의 절단 장수 만큼 순차적으로 쌓이도록 받침하게 되고, 또 세팅된 절편의 장수 만큼 송출 컨베이어(7) 상에 스테킹이 완료되면 다시 정역 모터(95)의 역 회전(편의상, 상승 동작시 역회전 이라함) 동작을 통해 상승되어 진다. 따라서, 상기한 하강 동작을 통해 송출 컨베이어(7)의 받침 선단에는 동일 위치에 여러 장의 절편(P)이 쌓여지는 상태로 받침되어 지고, 상기한 송출 컨베이어(7)의 상승 동작이 완료되면 송출 컨베이어(7)의 서보 모터(75)가 동작되어 컨베이어벨트(73)를 일정 거리만큼 이동시키게 된다. 물론 상기 송출 컨베이어(7)의 상승 동작시에는 위에서 이미 설명한 바와 같이 가동용 절단 칼(6)은 공회전하지만 공급 컨베이어(3)(4)의 서보모터는 동작을 정지한 상태로 있기 때문에 일시적으로 절단물의 절단 동작이 정지되어 있다.According to the present invention configured as described above, as shown in FIGS. 4 to 7, the cut material supplied from the supply conveyors 3 and 4 is fixed to the cutting knife 5 as much as the cutting thickness and the supporting length of the preset pieces. ), And the tip of the feeder conveyor 7, which is cut by the cutting knife 6 and the movable cutting knife 6 and simultaneously supports the cutting piece P, is intermittently stopped by the reverse motor 95 of the stacking adjusting means 9 The conveyor (7) connected to the elevating pipe (93), the shaft pin (91a), and the fixing frame (74) is gradually lowered about the pivot support (8) by the operation of rotation (for convenience, called forward rotation in the lowering operation). For example, while gradually descending as much as the cutting thickness of the cut section to be supported so as to be sequentially stacked by the cut number of the cut section set in advance, and the stacking on the delivery conveyor 7 as long as the set number of sections When it's done, back to the station It is raised through the reverse rotation of the rotor 95 (for convenience, referred to as reverse rotation in the upward operation). Therefore, through the lowering operation, the supporting tip of the delivery conveyor 7 is supported in a state where several pieces P are stacked at the same position, and when the lifting operation of the delivery conveyor 7 is completed, the delivery conveyor 7 is completed. Servo motor 75 of (7) is operated to move the conveyor belt 73 by a predetermined distance. Of course, during the ascending operation of the delivery conveyor 7, as described above, the movable cutting knife 6 is idling but the servo motor of the supply conveyors 3 and 4 is temporarily cut because the operation is stopped. The cutting operation of the water is stopped.

따라서, 본 발명에 따르면 상기한 스테킹조절수단(9)에 의해 송출 컨베이어(7) 상에는 여러 장의 절편을 동일 위치에 스테킹하는 것이 가능하게 되어 그만큼 절편(P)의 송출 작업 및 수거가 편리하게 이루어질 수 있고, 특히 이러한 점은 정량 포장 등에 매우 유리하다.Therefore, according to the present invention, the above-mentioned stacking adjusting means 9 makes it possible to stack several pieces of paper at the same position on the delivery conveyor 7 so that the operation and collection of the pieces P can be conveniently performed. In particular, this is very advantageous for quantitative packaging and the like.

도 1은 본 발명에 따른 스테킹조절수단에 의해 절편이 동일 위치에 수겹 씩 받침된 상태로 송출되는 상태를 보인 고속 슬라이서의 외관 사시도.1 is an external perspective view of a high speed slicer showing a state in which the section is sent out in the state of being supported by the stacking means by the stacking control means according to the present invention.

도 2 및 도 3은 본 발명의 고속 슬라이서에 적용된 공급 컨베이어 구조를 보인 발췌 측면도 및 사시도.2 and 3 is a side view and a perspective view showing the supply conveyor structure applied to the high speed slicer of the present invention.

도 4 및 도 5는 본 발명의 스테킹조절수단에 의해 승강 조작되는 송출 컨베이어의 하강 전 후 발췌 측면도.Figure 4 and Figure 5 is a side view taken before and after the lowering of the delivery conveyor is elevated by the stacking control means of the present invention.

도 6 및 도 7은 본 발명의 스테킹조절수단에 의한 송출 컨베이어의 하강 전 후 상태를 보인 일부 측 단면도.Figure 6 and Figure 7 is a partial side cross-sectional view showing a state before and after the descending conveyor by the stacking control means of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

2,3: 공급 컨베이어 5,6: 절단 칼2,3: feeding conveyor 5,6: cutting knife

7: 송출 컨베이어 8: 회동 지지구7: dispensing conveyor 8: rotation support

9: 스테킹조절수단 74: 고정틀9: stacking control means 74: fixing frame

91: 브라켓 91a: 핀 축91: bracket 91a: pin shaft

92: 지지함체 93: 승강관체92: support body 93: lifting body

93a: 암나사 93b: 회전링체93a: female thread 93b: rotating ring body

94: 승강 조작축 94a: 숫나사 94: lifting operation shaft 94a: male thread

95: 정역모터 96: 센서 브라켓95: Forward and reverse motor 96: Sensor bracket

97a,97b: 근접센서 98: 가이드 축97a, 97b: Proximity sensor 98: Guide shaft

P:절편P: Intercept

Claims (5)

절단물을 절단 두께만큼씩 공급하는 공급 컨베이어(3)(4)를 설치하고, 상기 공급 컨베이어에 의해 절단물의 전단이 공급 컨베이어(3)(4)의 전측으로 돌출될 때마다 이의 전단을 소정의 두께로 절단하는 절단 칼(5)(6)을 수직면에서 전측으로 경사진 면내에 설치하고, 절단 칼(5)(6)에 의해 절단된 절편(P)이 전측으로 도달 적재되는 송출 컨베이어(7)가 컨베이어 다이(76)의 상부에 배치되고, 또 상기 송출 컨베이어(7)의 고정틀(74)의 후단 측과 컨베이어 다이(76)의 후단 측과의 사이로 배치된 회동 지지구(8)를 중심으로 선단이 일정한 각도로 조절 가능하게 구비되는 고속 슬라이서에 있어서, A feed conveyor (3) (4) is provided for supplying the cuts by the cutting thickness, and the front end of the cuts is projected to the front side of the feed conveyor (3) (4) by the feed conveyor. A feeding conveyor 7 in which a cutting knife 5, 6 for cutting to a thickness is installed in a surface inclined from the vertical surface to the front side, and the piece P cut by the cutting knife 5, 6 reaches and is loaded to the front side. ) Is arranged on the upper part of the conveyor die 76, and centers on the rotation support 8 arranged between the rear end side of the fixing frame 74 of the delivery conveyor 7 and the rear end side of the conveyor die 76. In the high-speed slicer is provided that the tip is adjustable to a predetermined angle, 상기 송출 컨베이어(7)는 스테킹조절수단(9)에 의해 상기 절단 칼(5)(6)에 의해 절단되는 절편(P)이 동일 위치에 수겹 씩 순차적으로 쌓여지도록 상기 회동 지지구(8)를 중심으로 승강 조작됨을 특징으로 하는 고속 슬라이서에 있어서 절편 스테킹장치.The dispensing conveyor (7) is the pivot support (8) so that the slices (P) cut by the cutting knife (5) and (6) by the stacking adjusting means (9) are sequentially stacked several times at the same position. Sectional stacking device in the high speed slicer, characterized in that the lifting operation. 제1항에 있어서, 상기 스테킹조절수단(9)에 의해 승강 조작되는 송출 컨베이어(7)는 절편(P)의 하강 받침시 절편의 절단두께 및 받침 장수에 맞추어 점차적으로 이동되어 짐을 특징으로 하는 고속 슬라이서에 있어서 절편 스테킹장치.The conveyor according to claim 1, characterized in that the feeding conveyor (7) which is operated by the stacking adjusting means (9) is gradually moved in accordance with the cutting thickness and length of the supporting piece when the supporting piece (P) is lowered. Section stacking device for high speed slicer. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 스테킹조절수단(9)은, 컨베이어 다이(76) 의 상측으로 위치되는 송출 컨베이어(7)의 고정틀(74)에 관통 설치되는 핀 축(91a)이 구비된 브라켓(91)과, 상기 브라켓(91)의 중앙 하부로 지지함체(92)를 중심으로 승강 가능하게 관통 지지 되고, 또 그 내주면으로 암나사(93a)가 형성된 승강관체(93)와, 상기 승강관체의 암나사와 맞물려지는 숫나사(94a)가 형성된 승강 조작축(94) 및 상기 승강 조작 축(94)을 정역 회전시키기 위한 정역 모터(95)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 고속 슬라이서에 있어서 절편 스테킹장치.3. The pin shaft 91a according to claim 1 or 2, wherein the stacking adjusting means 9 penetrates the fixing frame 74 of the delivery conveyor 7 located above the conveyor die 76. A raised and lowered tube (93), and an elevating pipe (93) formed therein through a support center (92) so as to be lifted and lowered through the center of the bracket (91), and having an internal thread (93a) formed on its inner circumferential surface; And a forward and reverse motor (95) for forward and reverse rotation of the elevating operation shaft (94) having a male screw (94a) engaged with the female thread of the elevating pipe body. Stacking device. 제3항에 있어서, 상기 정역 모터(95)에 의해 승강 조작되는 승강관체(93)의 최대 승강 조작 거리는 센서 브라켓(96)의 상 하부에 구비되어진 근접센서(97a)(97b)와 승강관체(93)에 구비된 회전링체(93b)에 의해 상호 조절 제어됨을 특징으로 하는 고속 슬라이서에 있어서 절편 스테킹장치.4. The elevating operation distance of the elevating pipe body 93 which is elevating operation by the forward and reverse motors 95 is the proximity sensors 97a and 97b and the elevating pipe body provided on the upper and lower portions of the sensor bracket 96. 93. A fragment stacking device in a high speed slicer, characterized in that it is mutually controlled by a rotary ring body (93b) provided in (93). 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 정역 모터(95)에 의해 승강 조작되는 승강관체(93)는 일단 부가 브라켓(92)에 고정되는 상태로 지지함체(92)에 관통 설치된 양 가이드 축(98)에 의해 안정적으로 승강 가이드 되도록 구성됨을 특징으로 하는 고속 슬라이서에 있어서 절편 스테킹장치.The elevating pipe body 93 which is lifted and operated by the forward and reverse motor 95 is configured to be stably guided up and down by both guide shafts 98 penetrated through the support body 92 while being fixed to the additional bracket 92. Sectional stacking device in a high speed slicer characterized in that.
KR1020080056142A 2008-06-16 2008-06-16 Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer KR101011716B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080056142A KR101011716B1 (en) 2008-06-16 2008-06-16 Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080056142A KR101011716B1 (en) 2008-06-16 2008-06-16 Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090130479A true KR20090130479A (en) 2009-12-24
KR101011716B1 KR101011716B1 (en) 2011-01-28

Family

ID=41689915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080056142A KR101011716B1 (en) 2008-06-16 2008-06-16 Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101011716B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101243233B1 (en) * 2010-12-02 2013-03-13 김민기 High speed fresh knife cutting machine
KR101251448B1 (en) * 2011-07-12 2013-04-08 (주)참푸드급식센타 Meat couuting apparatus
KR20170024355A (en) 2015-08-25 2017-03-07 한국후지공업주식회사 High speed meat slicer
KR102151911B1 (en) * 2020-01-21 2020-09-03 김경립 meat cutting device
CN115530216A (en) * 2022-10-09 2022-12-30 安徽省东昕食品有限公司 Cutting device and method for pork and meat product production and processing

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101908107B1 (en) 2017-02-28 2018-10-15 강석주 Cutted meat chip transfering structure for belt saw type meat cutter and belt saw type meat cutter comprising thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4145413B2 (en) * 1999-03-31 2008-09-03 プリマハム株式会社 Method and apparatus for manufacturing sliced ham products
JP3388515B2 (en) 1999-06-16 2003-03-24 株式会社ビックサムテクノ Food slicer meat transfer equipment
JP3605030B2 (en) * 2000-11-13 2004-12-22 ワタナベフーマック株式会社 Feeding conveyor device in food slicer
KR100819889B1 (en) * 2007-04-02 2008-04-15 한국후지공업주식회사 Transfer converyor support angle regulator in high speed fresh meat slicer

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101243233B1 (en) * 2010-12-02 2013-03-13 김민기 High speed fresh knife cutting machine
KR101251448B1 (en) * 2011-07-12 2013-04-08 (주)참푸드급식센타 Meat couuting apparatus
KR20170024355A (en) 2015-08-25 2017-03-07 한국후지공업주식회사 High speed meat slicer
KR102151911B1 (en) * 2020-01-21 2020-09-03 김경립 meat cutting device
CN115530216A (en) * 2022-10-09 2022-12-30 安徽省东昕食品有限公司 Cutting device and method for pork and meat product production and processing
CN115530216B (en) * 2022-10-09 2023-06-20 安徽省东昕食品有限公司 Cutting device and method for pork and meat product production and processing

Also Published As

Publication number Publication date
KR101011716B1 (en) 2011-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101011716B1 (en) Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer
US10315326B2 (en) Cold cuts cutting machine
US7607279B2 (en) Web packaging system with ergonomic tooling change
KR100850195B1 (en) Meat cutting machin
US7603936B2 (en) Loaf seam synchronization device for continuous loaf feed slicing machine
US20090100804A1 (en) Web Packaging System with Ergonomic Forming Plug Change
CN212520602U (en) Wonton skin making devices
CN109397429B (en) Bamboo umbrella rib slotting and slotting equipment
KR100648911B1 (en) Auto meat slicers
CN111716437B (en) Food processing segmenting device
KR100819889B1 (en) Transfer converyor support angle regulator in high speed fresh meat slicer
JPH04266358A (en) Device for automatic supply of stacked body of cut sheet to user unit
CN108284470A (en) A kind of bamboo shoots longitudinal direction slicer
JP5313546B2 (en) Cutting equipment for stick food raw wood
CN211590219U (en) Four-side paper cutter
CN211073702U (en) Carrot blank device
CN208121448U (en) A kind of cloth cutter
CN115251125B (en) Meat product&#39;s section device
CN110815311A (en) Carrot blank device
JP3605030B2 (en) Feeding conveyor device in food slicer
CN219445331U (en) Rubber material slitting device
CN211920365U (en) CCD slicer
KR102322316B1 (en) Food material cutting device
CN217531071U (en) Cutting mechanism of adjustable high-speed precise double-shaft cutting machine
CN220699741U (en) Automatic blanking cutting machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140122

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150120

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161229

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180124

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190124

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200121

Year of fee payment: 10