KR20090129276A - 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기, 인증 마킹및 그 인증 마킹 방법 - Google Patents

식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기, 인증 마킹및 그 인증 마킹 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 포장용기의 특정 단면 내부에 제품의 고유번호 및 제조일자와 같은 식별자를 복원 가능하게 마킹함으로써 제품의 난매를 방지하여 정상적인 방법으로 유통되도록 하는 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기, 인증 마킹 및 그 인증 마킹 방법에 관한 것이다. 본 발명은, 내용물을 감싸도록 형성된 본체; 상기 본체 단면중 어느 특정 높이의 레이어(layer)에 형성되는 제1식별자; 및 상기 제1식별자와 다른 높이의 레이어에 형성되는 제2식별자를 포함하며, 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 상기 본체에서 평면상으로 대응되는 위치에 서로 중첩되어 보이도록 형성된다. 따라서, 포장용기에 복원 및 위변조 확인이 가능한 식별자를 형성하여 상기 식별자를 훼손하거나 위변조한 경우에도 식별자를 복원하여 제품의 유통 및 판매 경로를 확인할 수 있고, 상기 위변조 사실을 확인할 수 있다.
포장용기, 고유번호, 유통기한, 제조일자, 식별자, 복원, 위변조, 마킹, 난매, 유통

Description

식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기, 인증 마킹 및 그 인증 마킹 방법{Container for protecting damage and forgery identification, Certification marking and Method for certification marking thereof}
본 발명은 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포장용기의 특정 단면 내부에 제품의 고유번호 및 제조일자와 같은 식별자를 복원 가능하게 마킹함으로써 제품의 난매(亂賣)(irregular sales)를 방지하여 정상적인 방법으로 유통되도록 하는 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기, 인증 마킹 및 그 인증 마킹 방법에 관한 것이다.
오늘날 화장품, 위스키, 홍삼, 비아그라 등과 같은 고가의 제품들이 정상적인 유통 과정을 거치지 않고 불법으로 유통되어 인터넷 등 사이버 공간에서 덤핑으로 판매되는 난매가 점차 빈번하게 발생하고 있다.
예를 들어, 화장품 업체의 방문판매원이 공장에서 출하된 화장품을 지사에서 인수하고 이 중 일부를 인터넷 판매업체에 방문판매가격보다 저렴한 가격으로 공급하는 경우, 난매가 발생함으로써 유통 질서를 흐리고 기업의 이미지에 악영향을 주게 된다.
따라서, 이와 같은 난매를 방지하기 위하여 용기의 표면에 유통기한, 제조일자와 고유번호와 같이 제품의 생산 및 유통 과정을 식별할 수 있는 식별자를 인쇄 또는 표시하여 난매자를 추적하여 왔다. 그러나, 용기 표면에 인쇄 또는 표시된 고유번호 전체를 훼손하여 제거하거나, 상기 고유번호 중 일부 숫자나 문자를 제거, 위조, 변조 등을 할 경우 난매자를 추적하기 어려운 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 육안으로 확인할 수 없는 적외선 또는 자외선 잉크를 사용하여 고유번호를 표시한 후 적외선 또는 자외선 램프 등을 통하여 고유번호를 확인하거나, 용기를 만들 때 용기 내부에 RFID 태그(Radio Frequency IDentification tag)를 삽입하고 이를 RFID 리더 등을 통하여 읽음으로써 고유번호를 확인하는 방법을 시도하였다.
그럼에도 불구하고 산업기술이 발전함에 따라, 적외선 또는 자외선 잉크를 사용한 경우 적외선 또는 자외선 램프를 이용하여 상기 잉크를 찾아낸 후 솔벤트(solvent) 등으로 지우고, RFID 태그가 내장된 용기의 경우 전자레인지 등을 이용하여 수초간 마이크로웨이브(microwave)를 노출시켜 RFID 태그의 인레이(inlay)는 물론 칩(chip) 자제를 파괴시키는 등 종래의 기술로는 난매를 방지하기가 어려운 문제점이 있었다.
따라서 이와 같이 점차 지능적이고 체계적으로 발생하고 있는 제품 식별자의 위변조, 훼손 등에 의한 난매를 방지하기 위하여 보다 정교한 식별자의 마킹 기술이 요구되고 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명은 포장용기에 복원이 가능한 식별자를 형성하여 상기 식별자를 훼손한 경우에도 식별자를 복원하여 제품의 유통 및 판매 경로를 확인할 수 있도록 하는 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기, 인증 마킹 및 그 인증 마킹 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 포장용기에 위변조를 확인이 가능한 식별자를 형성하여 상기 식별자를 위변조한 경우에도 상기 위변조 사실을 확인할 수 있도록 하는 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기, 인증 마킹 및 그 인증 마킹 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기 목적을 위하여, 본 발명에 따른 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기는, 내용물을 감싸도록 형성된 본체; 상기 본체 단면중 어느 특정 높이의 레이어(layer)에 형성되는 제1식별자; 및 상기 제1식별자와 다른 높이의 레이어에 형성되는 제2식별자를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 상기 본체에서 평면상으로 대응되는 위치에 서로 중첩되어 보이도록 형성된다.
상기 본체는 투명 재질로 형성되고, 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 레이저 이너 마킹(laser inner marking) 공법에 의하여 상기 본체의 단면 내부에 기록될 수 있다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 숫자, 문자, 도형 및 기호중 어느 하나 이거나 또는 이들의 조합으로 형성된다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 제품 고유번호, 공정(LOT)번호, 인증번호, 유통기한 및 제조일자중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합으로 형성된다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 복원코드를 포함한다.
상기 본체는 불투명 또는 반투명 재질로 형성되고, 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 어느 하나는 상기 본체에 다수의 홀(hole)들의 조합으로 천공되고, 다른 하나는 상기 본체 표면에 잉크 인쇄될 수 있다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 숫자, 문자, 도형 및 기호중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합으로 형성된다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 제품 고유번호, 공정(LOT)번호, 인증번호, 유통기한 및 제조일자중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합으로 형성된다. 상기 본체에 천공되는 어느 하나의 식별자는, 상기 홀들의 형상이 암호화 형상으로 천공되고, 상기 암호화 형상은 모스(morse) 부호 형상인 것이 바람직하다.
상기 제1식별자 및 제2식별자는, 어느 하나는 상기 본체에 숫자나 글자의 형상으로 인쇄되고, 다른 하나는 상기 숫자나 글자의 형상을 이루도록 각각에 코드를 포함하는 다수의 점들의 조합으로 인쇄되되, 상기 점들의 인쇄위치가 인쇄시마다 매번 다른 위치로 변경되도록 하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 인증 마킹은, 내용물을 감싸도록 형성된 용기의 단면중 어느 특정 높이의 레이어(layer)에 형성되는 제1식별자; 및 상기 제1식별자와 다른 높이의 레이어에 형성되는 제2식별자를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 상기 본체에서 평면상으로 대응되는 위치에 서로 중첩되어 보이도록 형성된다. 상기 본체는 투명 재 질로 형성되고, 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 레이저 이너 마킹 공법에 의하여 상기 본체의 단면 내부에 기록된다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 숫자, 문자, 도형 및 기호중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합으로 형성된다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 제품 고유번호, 공정(LOT)번호, 인증번호, 유통기한 및 제조일자중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합으로 형성된다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 복원코드를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 인증 마킹 방법은, 내용물을 감싸도록 형성된 본체의 단면중 어느 특정 높이의 레이어(layer)에 제1식별자를 형성하는 단계; 및 상기 제1식별자와 다른 높이의 레이어에 제2식별자를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1식별자 및 제2식별자는, 상기 본체에서 평면상으로 대응되는 위치에 서로 중첩되어 보이도록 형성된다. 상기 본체는 투명 재질로 형성 되고, 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 레이저 이너 마킹 공법에 의하여 상기 본체의 단면 내부에 기록 될 수 있다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 숫자, 문자, 도형 및 기호중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합으로 형성된다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 제품 고유번호, 공정(LOT)번호, 인증번호, 유통기한 및 제조일자중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합으로 형성된다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는, 복원코드를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기, 인증 마킹 및 그 인증 마킹 방법에 의하면, 제품의 고유번호를 용기 일측면의 내부에 마킹하고, 제품의 제조일자(또는 유통기한)를 상기 고유번호로부터 상기 용기의 외측으로 소정 간격 이격되도록 마킹하여 상기 고유번호의 위조, 변조, 제거 등을 시도할 경우 상기 제조일자까지 훼손되도록 함으로써 상기 고유번호의 위조, 변조, 제거 등을 할 수 없도록 하여 난매를 방지하는 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따르면 난매자에 의하여 상기 고유번호 중 일부가 위조, 변조, 제거 등이 된 경우에도 복원코드 예로서, RS 코드(Reed-Solomon code), CIRC(Cross Interleave Reed-solomon Code), 에러정정코드 등을 이용함으로써 위조, 변조, 제거 등이 된 부분을 복원하여 상기 난매자를 추적할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따르면 상기 제조일자에 상기 고유번호를 점 및 선을 기초로 암호화하여 삽입함으로써 상기 제조일자 및 고유번호 전체를 제거하지 않는 이상 제품의 위변조를 알아낼 수 있음에 따라 보다 효과적으로 난매를 방지할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하에서는 첨부 도면 및 바람직한 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 참고로, 하기 설명에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략하였다.
도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기의 사시도이고, 도 2a 및 2b는 본 발명에 따른 고유번호 및 제조일자(이하, 유통기한을 포함한다.)를 용기에 표시하는 일실시예를 나타내는 단면도이다.
도면을 참조하면 본 발명에 따른 포장용기는 내용물을 감싸도록 형성된 본체(100)와, 각각 제1식별자 및 제2식별자를 포함한다. 상기 제1식별자 및 제2식별자는 숫자, 문자, 도형 및 기호중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합으로 형성되며 또한, 제품 고유번호, 공정(LOT)번호, 인증번호 및 제조일자중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합으로 형성된다.
첨부된 도면을 통한 본 실시예의 설명에서, 상기 제1식별자는 고유번호1(110), 제2식별자는 제조일자(120)라고 가정하여 설명한다.
상기 고유번호(110)는 본체(100) 일측에 표시 또는 마킹(marking)되는 것으로서, 바람직하게는 상기 본체(100)의 일측 벽면의 내부에 표시될 수 있다.
전술한 바와 같이, 여기서 상기 고유번호(110)는 제품의 일련번호, 제품번 호, 암호번호 및 롯트번호(lot identification number) 등을 포함하는 의미로 사용되는 것으로서, 고유번호라는 단어의 의미에 한정되는 것이 아니다.
그리고 상기 본체(100)는 유리, 크리스탈, 페트(PET: PolyEthylene Terephthalate)병 등과 같은 투명 또는 반투명 재질로 형성됨으로써 육안으로 용기의 내부를 용이하게 확인할 수 있는 것이 바람직하다.
이때 사용되는 본체(100)의 벽면은 소정의 두께를 가지도록 형성되어, 용기의 벽면 내부에 제조일자, 고유번호 등의 마킹이 가능한 것이 바람직하다.
상기 제조일자(120)는 상기 고유번호(110)가 표시된 위치에서 소정 간격(250)만큼 상기 본체(100)의 외측 방향으로 이격되어 표시된다. 즉, 제1식별자인 고유번호(110)는 상기 본체(100) 단면중 어느 특정 높이의 레이어(layer)에 형성되고, 제2식별자인 제조일자(120)는 상기 제1식별자와 다른 높이의 레이어에 형성된다.
또한, 상기 제1식별자 및 제2식별자, 즉 고유번호(110)와 제조일자(120)는, 상기 본체(100)에서 평면상으로 대응되는 위치에 서로 중첩되어 보이도록 형성된다.
여기서 상기 제조일자는 제품을 제조한 시각(time)의 의미로 사용된 것으로서, 제품을 제조한 날에 한정되는 것이 아니다. 따라서, 상기 제조일자는 제품을 제조한 시, 분, 초까지 포함할 수 있음은 당연하다.
상기 고유번호(110) 및 제조일자(120)는 제품의 난매 여부를 용이하게 판별하기 위하여 각각 육안으로 식별 가능한 것이 바람직하다.
상기 고유번호 및 제조일자(110, 120) 중 적어도 하나는 3차원적 즉, 입체적으로 표시되어, 도면에서와 같이 상기 용기의 적어도 2면에서 육안을 통하여 식별 가능하도록 함으로써, 상기 고유번호 및 제조일자(110, 120)의 변조, 위조 및 제거 등이 용이하지 않도록 하는 것이 바람직하다.
이때 상기 고유번호(110)는 상기 제조일자(120)보다 작은 크기로 상기 본체(100)에 표시되고, 상기 제조일자(120)는 상기 고유번호(110)가 표시된 위치에 근접하게 표시된다.
상기 제조일자(120)는 상기 고유번호(110)가 표시된 위치에서 상기 본체(100)의 외측 즉, 용기의 표면 방향으로 소정 간격(250)만큼 이격됨으로써(도2a 참조), 난매자가 상기 제조일자(120)를 훼손하지 않고서는 상기 고유번호(110)의 위조, 변조 및 부분 제거 등을 할 수 없도록 하는 것이 바람직하다.
일 예로, 용기 표면에 육안으로 식별할 수 있는 제조일자 및 고유번호 등을 표시하거나 적외선 또는 자외선을 이용하여 육안 식별이 불가능한 제조일자 및 고유번호 등을 표시하는 경우에, 난매자는 적외선 또는 자외선 광원을 비추고 육안 또는 CCD 카메라(Charge-Coupled Device camera)로 확인함으로써 상기 용기의 표면에 표시된 제조일자 및 고유번호 등을 용이하게 제거할 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 본 발명에 따른 난매 방지 장치는 상기 용기의 표면이 아니라 벽면 내부(150)에 고유번호(110)와 제조일자(120)를 레이저 이너 마킹(laser inner marking) 장비(200)를 이용하여 마킹한다(도 2a 참조). 이와 같은 구성으로 인하여, 본 발명에 따른 난매 방지 장치는 난매자가 상기 레이저 이너 마 킹 장비(200)를 보유하기 전에는 상기 고유번호 또는 제조일자(110, 120)의 위조, 변조, 제거 등이 불가능하다.
또한, 상기 제조일자(120)는 상기 고유번호(110)가 표시된 위치에서 상기 본체(100)의 외측으로 소정 간격(250)으로 이격되어 표시됨으로써, 난매자가 상기 고유번호 및/또는 제조일자(110, 120)를 상기 레이저 이너 마킹 장비(200) 등으로 제거하려고 시도하면 상기 고유번호(110)에 근접 마킹된 상기 제조일자(120)가 훼손됨으로써(도 2b 참조), 상기 제조일자(120)의 위조, 변조 및 삭제 등의 여부가 육안으로 확인되기 때문에 국제식품규격위원회(CODEX: CODEX alimentarius commission) 등의 표시 의무화 관련 법규에 위반되거나 제조일자 위/변조관련 법규에 위반되므로 난매가 방지된다.
도 3a 내지 3c는 본 발명에 따른 암호 코드를 나타낸 인증 마킹의 평면도이다.
도시된 바와 같이, 상기 고유번호 및/또는 제조일자(110, 120)는 점 및 선을 기초로 암호화된 암호 코드를 포함한다.
상기 암호 코드는 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 제조일자(120)를 모스 부호(morce code)와 유사하게 암호화 및/또는 부호화한 것이다. 본 발명에서는 제조일자(120)를 도 3a에 도시된 바와 같이 암호 코드를 이용하여 마킹함으로써, 상기 제조일자(120)를 원거리 또는 육안으로 관측할 경우에는 상기 제조일자가 보편적 제조일자로 보이지만, 근접하여 관찰할 경우에는 상기 제조일자가 부호화되어 있음이 식별될 수 있도록 한 것이다.
도 3a에서는 설명의 편의를 위하여 제조일자(120)의 첫번째 및 두번째 제조일자의 위치에 상기 암호 코드가 포함되는 것을 나타내고 있지만, 바람직하게는 상기 암호 코드는 상기 제조일자(120)의 두번째 및/또는 세번째 제조일자(120)의 위치에 포함된다. 따라서 난매자가 제품의 고유번호(110)를 위조, 변조, 제거 등을 하기 위해서는 제조일자(120)에 포함된 상기 암호 코드 또한 제거해야만 하므로 보다 완벽하게 난매를 방지할 수 있는 구성을 갖는다.
또한, 도 3c에 도시된 바와 같이, 유통기한/제조일자(120)를 표시하는 년월일 숫자의 형상을 코드 또는 일련번호/LOT번호 등의 고유번호(110)로 이루어진 점(121)들의 집합으로 구성하여 표시할 수 있다.
이때, 상기 점(121)들의 인쇄위치를 매번 조금씩 다르게 하여 제조일자(120) 속에 포함된 코드 또는 일련번호/LOT번호 등의 고유번호(110)를 지우거나 조작할 때 반복적으로 동일한 위치가 아니어서 위변조를 더욱 어렵게 하는 것이 가능하다.
또한 이와 같은 암호 코드는 종래의 잉크젯 및 레이저 프린터 및 표시장치 등에도 적용할 수 있으므로, 상기 암호 코드를 적용하기 위한 추가적인 장비의 필요성이 없는 장점 또한 가진다.
이상에서는 모스 부호와 유사하게 암호화 및/또는 부호화한 암호 코드를 상술하였지만, 본 발명에 따른 암호 코드는 이에 한정되는 것이 아니라 당업자의 필요에 따라 변형 실시될 수 있음은 물론이다.
한편, 상기 고유번호(110)는 RS(Reed-Solomon) 코드 및 CIRC(Cross Interleave Reed-solomon Code) 중 적어도 하나를 기초로 생성한 복원 코드를 포함 한다(미도시).
상기 RS 코드 및 CIRS는 리드(reed)와 솔로몬(solomon)이 제안한 군집 형태의 오류를 정정할 수 있는 부호로서, 일반적으로 30% 정도의 데이터를 손실하여도 손실되지 않은 나머지 데이터로부터 원래의 데이터를 복원한다.
예를 들어 특정 제품의 고유번호가 "ABEF9" 경우, 상기 고유번호에 RS 코드/CIRS를 통하여 생성된 복원 코드를 추가하면 "F02ABCD"라는 고유번호(110)가 생성된다. 이와 같은 경우 난매자는 상기 고유번호(110)의 어느 부분이 실제 고유번호이고 어느 부분이 고유번호를 복원하는 복원 코드인지 판단이 불가능하게 되므로 고유번호(110)의 위조, 변조, 삭제 등이 어려워지고, 설사 일부를 위조하였다 하더라도 상기 RS 코드 또는 CIRS를 적용하여 훼손된 고유번호를 복원시킴으로써 난매자를 추적할 수 있으며, 만일 고유번호(110) 전체를 지운다 하더라도 고유번호(110)에 근접 마킹된 제조일자(120) 또한 훼손됨으로써 제조일자 표시 위법사항을 적용할 수 있다.
상술한 고유번호 표시 방법 이외에도 다양한 방법으로 고유번호를 표시할 수 있는데, 예를 들어 2008년 3월 6일 제조된 제품의 개수가 65535개 이하인 경우 이를 16진수 FFFF로 표시하여 고유번호로 활용할 수 있으며, 제품의 하루 생산량에 따라 16진수 자리수를 증감하여 고유번호로 사용할 수 있거나 필요에 따라 C1, C2 등 복원 코드를 포함한 암호화된 고유번호를 사용할 수도 있다.
도 4a, 4b 및 4c는 본 발명에 따른 고유번호 및 제조일자를 포장상자에 형성한 인증 마킹의 평면도이고, 도 5a는 본 발명에 따른 포장상자에 형성된 인증 마킹 의 단면도이고, 도 5b는 도 5a의 평면도이다.
도시된 바와 같이, 상기 도 4a, 4b 및 4c를 참조하면 고유번호(410, 411, 412)는 용기를 포장하는 포장상자의 일측면에 마이크로 홀(micro hole) 형태로 천공되고, 천공된 고유번호(410, 411, 412)의 상측에는 제조일자(420)가 인쇄된다.
도 4a는 용기에 마킹되는 고유번호 및 제조일자(110, 120)과 유사한 방법으로 고유번호(410, 411, 412)를 작게 천공한 후, 제조일자(420)를 고유번호(410, 411, 412)보다 크게 겹쳐서 인쇄한 것을 나타낸다. 그리고 도 4b는 고유번호(410, 411, 412)를 제조일자(420)의 밑에 대각선 방향으로 복수개 천공한 것을 나타낸다. 또한, 도 4c는 고유번호(410, 411, 412)를 제조일자(420)의 밑에 각각 그 크기를 다르게 하여 복수개 천공한 것을 나타낸다.
도 5a를 참조하면 상기 포장상자는 일측면에 고유번호(410)가 마이크로 홀(micro hole)로 천공되고, 천공된 고유번호(410)의 상측에 제조일자(420)가 인쇄됨으로써, 고유번호 및 제조일자가 육안으로 식별 가능하다.
이와 같은 구성으로 인하여 천공된 고유번호(410)를 난매자가 위조, 변조 및/또는 제거하면 그 상측에 인쇄된 제조일자(420) 또한 훼손될 수 밖에 없으므로 CODEX 등의 관련 법규를 위반하게 된다.
이때, 상기 고유번호(410)는 상술한 바와 같은 복원 코드를 포함할 수 있으며 상기 제조일자(420)는 암호 코드를 포함할 수 있음은 당연하다.
따라서 난매자에 의하여 상기 고유번호 및/또는 상기 제조일자의 일부가 훼손되더라도, 본 발명에 따른 난매 방지 장치는 RS 코드 및/또는 CIRS를 통하여 훼 손된 부분을 복원할 수 있다.
도 6a 및 6b는 본 발명에 따른 포장 용기의 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.
도면을 참조하면 본 발명에 따른 난매 방지 시스템은 난매 방지 장치가 마킹된 본체(100) 및/또는 포장상자(600)에 타임 바코드(time bar code)(650)가 부착되는 것이 바람직하다.
상기 타임 바코드(650)는 종래의 바코드가 제품의 제조일자의 기록이 불가능 하다는 문제점에 착안하여 개발된 것으로서, 제품의 고유번호와 제조일자가 동시에 기록될 수 있는 것이다.
따라서 포장상자(600)에 제품의 고유번호 및/또는 제조일자가 기록된 타임 바코드(650)를 스티커 형태로 부착하고, 이를 판매 시 타임 바코드(650)를 떼어내어 판매일보(670) 등에 부착하고 이후에 상기 타임 바코드(650)를 스캔하거나, POS(Point Of Sales) 단말 등을 이용하여 판매 상기 타임 바코드(650)를 스캔(scan)함으로써 제품을 제조일자별로 판매 상황/경로에 따라 용이하게 관리할 수 있고, 난매된 제품 또한 용이하게 추적할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 난매 방지 시스템은 선입선출관리기법이 도입된 DSCM(Dynamic Supply Chain Management) 및 판매사원 ID(Identification)와 고객 ID를 이용한 CRM(Customer Relationship Management) 중 적어도 하나를 기반으로 하여 보다 정확하게 판매경로 추적할 수 있다.
따라서 상기 난매 방지 시스템은 생산공장에서 제품이 생산될 때부터 고유번 호를 부여하고 타임 바코드(650)를 부착함으로써 공장 출하, 중간 유통, 지사/센터 입고 및 판매사원 출고 전반에 걸쳐 시계열 분석이 지원되는 SCM(Supply Chain Management)인 DSCM(Dynamic SCM)을 통하여 경과시간별 재고를 파악할 수 있고 선입선출관리될 수 있으며, 판매된 각각의 제품의 판매경로를 파악하고 추적할 수 있다.
예를 들어 제품 출고 시, 특정 판매사원이 특정 일자에 제조되어 각각의 고유번호를 가지는 제품을 출하한 것이 POS 시스템에 기록된 경우, 일정 기간 내에 상기 고유번호를 가지는 제품들의 타임 바코드(650)가 스캔되면 상기 제품은 정상적으로 판매되었다고 판단 할 수 있다. 그러나, 일정 기간 내에 상기 제품들의 타임 바코드(650)가 스캔되지 않을 경우 상기 고유번호를 가지는 제품은 판매도 안되고 반품도 확인되지 않았으므로 난매된 것으로 판단할 수 있다. 따라서 타임 바코드(650)가 스캔되지 않은 제품을 추적하여 난매를 방지할 수 있다.
한편 본 발명에 따른 난매 방지 시스템은 판매원의 마일리지 및/또는 포인트카드와 고객의 마일리지 및/또는 포인트카드의 상호 마일리지 및/또는 포인트 부여 또는 점수 가감 관리에 의해 고객별 구매패턴 분석 등을 수집하는 CRM을 구축하고 공급망관리를 수행함으로써 더욱 정교한 난매 방지 시스템을 구축할 수 있음은 당연하다.
도 7은 본 발명에 따른 인증 마킹 방법을 나타내는 순서도로서, 이를 참조하여 본 발명에 따른 난매 방지 방법을 보다 상세히 설명한다.
먼저, 제품의 고유번호(110)를 투명 또는 반투명 재질로 형성된 유리, 크리 스탈, 페트병 등과 같은 본체(100) 일측 벽면의 내부에 표시한다(S710). 이때, 고유번호(110)는 상술한 바와 같이 RS 코드 및/또는 CIRS를 통하여 생성된 복원 코드를 포함한다.
그리고, 고유번호(110)가 마킹된 위치에서 소정 간격(250)만큼 본체(100)의 외측으로 이격하여 제조일자(120)를 표시한다(S720). 여기서 제조일자(120)는 도 3을 통하여 상술한 암호 코드를 포함한다.
이때, 포장상자(600)에는 고유번호(410, 411, 412)를 마이크로 홀 형태로 천공한다(S730). 그리고, 천공된 고유번호(410, 411, 412)의 상측에 제조일자를 인쇄한다(S740).
여기서 단계 S730은 단계 S720 이후에 수행되는 것에 한정되는 것이 아니라, 필요에 따라서 단계 S710 이전에 수행될 수도 있음은 물론, 단계 S710과 동시에 수행될 수 있다.
이후, 포장상자(600)에 타임 바코드(650)를 부착하고(S750), DSCM 및/또는 CRM을 기반으로 제품의 판매 경로를 추적함으로써(S760) 난매를 방지할 수 있는 구성을 갖는다.
그러므로, 본 발명에 따른 난매 방지 장치 및 방법 그리고 이를 이용한 시스템은 고유번호 및 제조일자(110, 120, 410, 411, 412, 420)를 포함하기 때문에 난매자가 고유번호 및/또는 제조일자의 위조, 변조 및 제거 등이 어렵고, 만일 상기 고유번호 및 제조일자 전체를 제거한다 하더라도 국제식품규격위원회(CODEX) 등의 표시 의무화 관련 법규에 위반되거나 제조일자 위/변조관련 법규에 위반되므로 난 매를 방지할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 식별자의 훼손 및 위변조를 방지하는 포장용기의 사시도이다.
도 2a 및 2b는 본 발명에 따른 고유번호 및 제조일자를 용기에 표시하는 일실시예를 나타내는 단면도이다.
도 3a 내지 3c는 본 발명에 따른 암호 코드를 나타낸 인증 마킹의 평면도이다.
도 4a, 4b 및 4c는 본 발명에 따른 고유번호 및 제조일자를 포장상자에 형성한 인증 마킹의 평면도이다.
도 5a는 본 발명에 따른 포장상자에 형성된 인증 마킹의 단면도이고, 도 5b는 도 5a의 평면도이다.
도 6a 및 6b는 본 발명에 따른 포장 용기의 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 인증 마킹 방법을 나타내는 순서도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100: 용기 110, 410, 411, 412: 고유번호
120, 420: 제조일자 150: 용기의 일측면 내부
200: 레이저 이너 마킹 장비 250: 마킹 간격
600: 포장상자 650: 타임 바코드
670: 판매일보

Claims (28)

  1. 내용물을 감싸도록 형성된 본체;
    상기 본체 단면중 어느 특정 높이의 레이어(layer)에 형성되는 제1식별자; 및
    상기 제1식별자와 다른 높이의 레이어에 형성되는 제2식별자를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    상기 본체에서 평면상으로 대응되는 위치에 서로 중첩되어 보이도록 형성되는 것을 특징으로 하는 포장용기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 본체는 투명 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 포장용기.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    레이저 이너 마킹(laser inner marking) 공법에 의하여 상기 본체의 단면 내부에 기록되는 것을 특징으로 하는 포장용기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    숫자, 문자, 도형 및 기호중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 포장용기.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    제품 고유번호, 공정(LOT)번호, 인증번호, 유통기한 및 제조일자중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 포장용기.
  7. 제 5항 또는 제 6항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    복원코드를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용기.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 본체는 불투명 또는 반투명 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 포장용기.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    어느 하나는 상기 본체에 다수의 홀(hole)들의 조합으로 천공되고,
    다른 하나는 상기 본체 표면에 잉크 인쇄되는 것을 특징으로 하는 포장용기.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 본체에 천공되는 어느 하나의 식별자는,
    상기 홀들의 형상이 암호화 형상으로 천공되는 것을 특징으로 하는 포장용기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 암호화 형상은 모스 부호 형상인 것을 특징으로 하는 포장용기.
  12. 제 8항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    어느 하나는 상기 본체에 숫자나 글자의 형상으로 인쇄되고,
    다른 하나는 상기 숫자나 글자의 형상을 이루도록 각각에 코드를 포함하는 다수의 점들의 조합으로 인쇄되되, 상기 점들의 인쇄위치가 인쇄시마다 매번 다른 위치로 변경되도록 하는 것을 특징으로 하는 포장용기.
  13. 제 8항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    숫자, 문자, 도형 및 기호중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 포장용기.
  14. 제 8항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    제품 고유번호, 공정(LOT)번호, 인증번호, 유통기한 및 제조일자중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 포장용기.
  15. 내용물을 감싸도록 형성된 용기의 단면중 어느 특정 높이의 레이어(layer)에 형성되는 제1식별자; 및
    상기 제1식별자와 다른 높이의 레이어에 형성되는 제2식별자를 포함하는 것을 특징으로 하는 인증 마킹.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    상기 본체에서 평면상으로 대응되는 위치에 서로 중첩되어 보이도록 형성되는 것을 특징으로 하는 인증 마킹.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 본체는 투명 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 인증 마킹.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    레이저 이너 마킹 공법에 의하여 상기 본체의 단면 내부에 기록되는 것을 특징으로 하는 인증 마킹.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    숫자, 문자, 도형 및 기호중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 인증 마킹.
  20. 제 18항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    제품 고유번호, 공정(LOT)번호, 인증번호, 유통기한 및 제조일자중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 인증 마킹.
  21. 제 19항 또는 제20항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    복원코드를 포함하는 것을 특징으로 하는 인증 마킹.
  22. 내용물을 감싸도록 형성된 본체의 단면중 어느 특정 높이의 레이어(layer)에 제1식별자를 형성하는 단계; 및
    상기 제1식별자와 다른 높이의 레이어에 제2식별자를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인증 마킹 방법.
  23. 제 22항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    상기 본체에서 평면상으로 대응되는 위치에 서로 중첩되어 보이도록 형성되는 것을 특징으로 하는 인증 마킹 방법.
  24. 제 23항에 있어서,
    상기 본체는 투명 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 인증 마킹 방법.
  25. 제 24항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    레이저 이너 마킹 공법에 의하여 상기 본체의 단면 내부에 기록되는 것을 특징으로 하는 인증 마킹 방법.
  26. 제 25항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    숫자, 문자, 도형 및 기호중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 인증 마킹 방법.
  27. 제 25항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    제품 고유번호, 공정(LOT)번호, 인증번호, 유통기한 및 제조일자중 어느 하나이거나 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 인증 마킹 방법.
  28. 제 26항 또는 제 27항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1식별자 및 제2식별자는,
    복원코드를 포함하는 것을 특징으로 하는 인증 마킹 방법.
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