KR20090124805A - Pcb mounting type connector and assembling structure of pcb and pcb mounting type connector - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A PCB mounting type connector and an assembling structure of PCB and a PCB mounting type connector are provided to reduce the number of working processes by preventing the deformation of a terminal without using separate actuator. CONSTITUTION: A containing space(31') is formed in the inside of the operation housing(30). In the direction that the coupling piece(24) is projected, the operation housing is combined in the terminal(20). The operation housing covers the terminal. The operation housing prevents the deformation of the terminal with the support of the elastic piece(26).

Description

기판실장형 커넥터 및 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조{PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector}PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector

본 발명은 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 LCD 등의 평판 디스플레이 장치에 사용되는 백라이트 램프와 전기적으로 연결되면서 백라이트의 일단부를 지지하는 커넥터 및 커넥터와 회로기판의 조립구조에 관한 것이다. The present invention relates to a connector, and more particularly, to an assembly structure of a connector, a connector, and a circuit board for supporting one end of a backlight while being electrically connected to a backlight lamp used in a flat panel display device such as an LCD.

일반적으로 커넥터는 커넥터하우징과 터미널로 구성되며, 세탁기, 냉장고 또는 자동차 등의 전원회로 등에 광범위하게 사용되고 있다. 이들 전기 전자 기기에 상기 커넥터를 사용하면 복수의 부품을 개별로 조립하여 그 후 최종 제품에 끼워 넣을 수 있으므로, 기기 제조뿐 아니라, 유지보수작업을 대폭 간소화 할 수 있다는 이점을 갖는다. In general, the connector is composed of a connector housing and a terminal, and is widely used in power circuits such as washing machines, refrigerators, or automobiles. The use of the connector in these electrical and electronic devices can assemble a plurality of parts separately and then insert them into the final product, which has the advantage of greatly simplifying maintenance work as well as device manufacturing.

이러한 커넥터는 보통 상대커넥터와 결합됨으로써 두 커넥터에 각각 구비된 터미널 사이가 전기적으로 연결되도록 구성되나, 경우에 따라서는 회로기판(PCB) 등에 실장되어 회로기판과 외부의 전장품을 전기적으로 연결시키는 역할을 하기도 한다. Such a connector is usually configured to be electrically connected between terminals provided in the two connectors by being coupled with a mating connector, but in some cases, is mounted on a circuit board (PCB) to electrically connect the circuit board to an external electric component. Sometimes.

특히, LCD 등의 평판 디스플레이 장치에는 백라이트가 결합되는 기판실장형 커넥터가 사용되어 LCD패널에 외부 광을 공급하는 역할을 하게 된다. In particular, in a flat panel display device such as an LCD, a board-mounted connector having a backlight is used to supply external light to the LCD panel.

도 1에는 종래 기술에 의한 백라이트를 고정하기 위한 기판실장형 커넥터의 구성이 사시도로 도시되어 있다. 1 is a perspective view showing a configuration of a board-mounted connector for fixing a backlight according to the prior art.

이에 따르면, 장착프레임(도시되지 않음)에는 회로기판(1)이 설치된다. 상기 회로기판(1)에는 커넥터(3)가 실장되고, 상기 커넥터(3)에는 백라이트(L)가 결합된다. According to this, the circuit board 1 is installed in the mounting frame (not shown). A connector 3 is mounted on the circuit board 1, and a backlight L is coupled to the connector 3.

보다 정확하게는, 상기 커넥터(3)는 도면의 화살표방향으로 상기 회로기판(1)에 결합되고, 상기 백라이트(L)는 상기 커넥터(3)의 결합방향과 직교한 방향으로 이동하면서 그 단부에 형성된 단자부(L')가 커넥터(3) 내부에 설치된 터미널(5)에 전기적으로 연결된다. More precisely, the connector 3 is coupled to the circuit board 1 in the direction of the arrow in the drawing, and the backlight L is formed at its end while moving in a direction orthogonal to the coupling direction of the connector 3. The terminal portion L 'is electrically connected to the terminal 5 installed inside the connector 3.

이때, 상기 터미널(5)은 상기 커넥터(3)에 의해 회로기판(1)의 상면에 고정된 상태에서 회로기판(1)을 통과한 그 선단이 솔더링공정을 통해 상기 회로기판(1)의 저면에 실장된다. At this time, the terminal 5 is passed through the circuit board 1 in the state fixed to the upper surface of the circuit board 1 by the connector 3 is the bottom surface of the circuit board 1 through the soldering process It is mounted on

이렇게 되면, 상기 회로기판(1)과 상기 백라이트(L)는 서로 전기적으로 연결되므로, 회로기판(1)의 전류가 백라이트(L)로 전달되어 상기 백라이트(L)가 발광하게 된다. In this case, since the circuit board 1 and the backlight L are electrically connected to each other, the current of the circuit board 1 is transferred to the backlight L so that the backlight L emits light.

하지만 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the prior art as described above has the following problems.

상기 커넥터(3) 또는 상대커넥터의 내부에 구비된 터미널(5)에는 상기 백라이트(L)의 단자부(L')가 삽입되어 전기적으로 연결된다. 이때, 상기 터미널(5)은 어느 정도 탄성변형이 가능한 상태로 유지되어 상기 단자부(L')가 탄성력을 극복하면서 삽입된다. The terminal part L 'of the backlight L is inserted into and electrically connected to the terminal 5 provided in the connector 3 or the mating connector. At this time, the terminal 5 is maintained in a state capable of elastic deformation to some extent, so that the terminal portion L 'is inserted while overcoming the elastic force.

하지만, 상기 터미널(5)에 외력이 가해지거나, 상기 단자부(L')의 반복된 삽입과 분리로 인해 상기 터미널(5)의 탄성력이 약해지는 경우에는 상기 단자부(L')가 상기 터미널(5)로부터 쉽게 분리되는 문제점이 있다.However, when an external force is applied to the terminal 5 or the elastic force of the terminal 5 is weakened due to repeated insertion and detachment of the terminal portion L ', the terminal portion L' is connected to the terminal 5. There is a problem that is easily separated from.

이를 해결하기 위해, 상기 커넥터(3) 또는 상대커넥터에 별도의 액츄에이터를 구비하여 상기 단자부(L')가 삽입된 이후에는 상기 액츄에이터가 상기 터미널(5)의 양단을 지지하여 터미널(5)이 변형되는 것을 방지할 수도 있다. 하지만 이와 같이 되면 상기 액츄에이터라는 별도의 부품이 필요하게 되므로 부품수 및 작업공수가 증가하는 문제점이 있다.To solve this problem, after the terminal part L 'is inserted with a separate actuator in the connector 3 or the mating connector, the actuator supports both ends of the terminal 5 so that the terminal 5 is deformed. It can also be prevented. However, this requires a separate component called the actuator, there is a problem that the number of parts and workmanship increases.

그리고, 상기 액츄에이터는 별개물이므로 커넥터(3)와 회로기판(1)의 조립공정 단계 사이에서 분실되거나 손상될 우려가 있다. 이를 해결하기 위해, 상기 액츄에이터가 터미널(5) 또는 커넥터(3)에 가조립되도록 할 수도 있으나, 액츄에이터가 가조립상태에서 쉽게 분리되지 않도록 어느 정도 견고하게 고정할 필요성이 있다.In addition, since the actuator is a separate object, it may be lost or damaged between the assembly process steps of the connector 3 and the circuit board 1. In order to solve this problem, the actuator may be preassembled to the terminal 5 or the connector 3, but it is necessary to fix the actuator to some extent so that the actuator is not easily detached from the preassembled state.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 터미널을 감싸는 작동하우징이 터미널에 조립되어 터미널을 감쌈과 동시에 터미널의 변형을 방지하도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, the operation housing surrounding the terminal is assembled to the terminal to wrap the terminal and at the same time to prevent deformation of the terminal.

본 발명의 다른 목적은 터미널을 감싸 변형을 방지하는 작동하우징이 터미널과 가조립되고, 가조립된 상태가 견고하게 유지될 수 있도록 하는 것이다. It is another object of the present invention to provide a working housing which wraps around the terminal to prevent deformation and is preassembled with the terminal, so that the preassembled state can be maintained firmly.

본 발명의 또 다른 목적은 터미널의 일부가 회로기판에 탄성력을 이용하여 밀착되어 전기적으로 연결되도록 하는 것이다.Still another object of the present invention is to allow a part of the terminal to be electrically connected to the circuit board by using elastic force.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 상대물과 전기적으로 연결되기 위한 탄성편이 구비되고 회로기판의 가장자리에 개구된 입구를 통해 슬라이딩결합되어 회로기판의 회로패턴과 전기적으로 연결되며 상기 회로기판에 결합되는 방향과 직교한 방향으로 결합편이 돌출되어 구비되는 터미널과, 내부에 수납공간이 형성되어 상기 결합편이 돌출된 방향과 나란한 방향으로 상기 터미널에 결합되어 상기 터미널을 감싸고 상기 탄성편을 지지하여 변형을 방지하는 작동하우징을 포함하여 구성되고, 상기 터미널의 결합편의 선단에는 벤딩부가 돌출되게 구비되어 상기 터미널이 상기 작동하우징의 수납공간 내부에 삽입되면 절곡되어 상기 수납공간 내면에 형성된 안착단에 선택적으로 걸어져 상기 작동하우징의 상기 터미널에 대한 상대이동거리를 제한한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is provided with an elastic piece for electrically connecting with the counterpart and slidingly coupled through an inlet opening at the edge of the circuit board and the circuit pattern of the circuit board. The terminal is electrically connected and is provided with a coupling piece protruding in a direction orthogonal to the direction of coupling to the circuit board, and a receiving space is formed therein and coupled to the terminal in a direction parallel to the direction in which the coupling piece protrudes. It comprises a working housing for wrapping and supporting the elastic piece to prevent deformation, and the bending portion is protruded at the front end of the coupling piece of the terminal is bent when the terminal is inserted into the storage space of the operating housing is the storage space The image of the working housing is selectively hanged on the seating end formed on the inner surface. Limit the relative travel distance to the terminal.

상기 작동하우징의 수납공간의 내면에는 상기 터미널의 결합편이 삽입되는 방향을 따라 결합채널이 연장되어 형성되고, 상기 결합채널의 일측에는 안착단이 돌출되게 형성되어 상기 벤딩부가 절곡된 후에 선택적으로 걸어진다. A coupling channel extends along the direction in which the coupling piece of the terminal is inserted into an inner surface of the storage space of the operating housing, and a seating end is formed to protrude from one side of the coupling channel to be selectively walked after the bending portion is bent. .

상기 작동하우징의 수납공간 내면에는 상기 터미널의 탄성편이 삽입되는 가이드채널이 요입되게 형성되고, 상기 가이드채널에는 지지턱이 돌출되게 형성되어 상기 작동하우징이 상기 터미널 방향으로 이동하여 완전히 결합되면 상기 터미널의 탄성편을 지지하여 변형을 방지한다. The guide channel into which the elastic piece of the terminal is inserted is formed in the inner surface of the storage space of the operating housing, and the support jaw is formed to protrude from the guide channel so that the operating housing moves toward the terminal and is completely coupled. Support the elastic piece to prevent deformation.

상기 터미널의 탄성편을 향하는 상기 지지턱의 일단에는 경사면이 형성되어 상기 탄성편이 서로 좁아지는 방향으로 이동하도록 안내한다.An inclined surface is formed at one end of the support jaw facing the elastic piece of the terminal to guide the elastic pieces to move in a narrowing direction.

상기 작동하우징의 결합채널에는 외면에 걸이턱이 돌출되어 형성되는 탄성변형가능한 걸이편이 구비되고 상기 터미널의 결합편에는 상기 걸이턱에 대응되는 걸림턱이 돌출되어, 상기 작동하우징과 터미널은 상기 걸이턱이 상기 걸림턱 상에 안착되어 1차조립되고 상기 걸이턱이 상기 걸림턱을 타고 넘어 서로 걸어져 2차조립된다.The coupling channel of the operating housing is provided with an elastically deformable hook piece formed by protruding a hook jaw on an outer surface thereof, and the engaging jaw corresponding to the hook jaw protrudes from the coupling piece of the terminal, so that the operating housing and the terminal are the hook jaws. It is seated on the latching jaw and is assembled first, and the hooking jaw is walked over each other and is assembled secondly.

상기 걸이턱이 상기 걸림턱을 타고 넘어 상기 작동하우징과 상기 터미널이 2차조립된 상태에서 상기 벤딩부의 절곡된 선단과 상기 안착단 사이의 거리는 상기 걸이턱이 상기 걸림턱을 타고 넘어 상대이동되는 거리에 대응된다.The distance between the bent end and the seating end of the bending portion in the state in which the working jaw and the terminal are assembled secondly over the hooking jaw is the distance that the hooking jaw moves over the hooking jaw. Corresponds to.

상기 작동하우징의 걸이편에 형성된 걸이턱과 상기 터미널의 결합편에 형성된 걸림턱의 외면에는 서로 대응되는 가이드면이 경사지게 형성된다.Guide surfaces corresponding to each other are formed to be inclined on the outer surface of the hooking jaw formed on the hook piece of the operation housing and the locking jaw formed on the engaging piece of the terminal.

상기 작동하우징의 일측에는 개구부가 형성되어 상대물의 삽입을 안내한다.An opening is formed at one side of the working housing to guide the insertion of the counterpart.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 가장자리에는 그 일측이 개구되어 입구가 형성되고 상기 입구를 중심으로 양측에는 소정거리 이격되어 가이드리브가 쌍을 이루어 구비되며 상기 가이드리브 사이에는 접점부가 구비되는 회로기판과, 상대물과 전기적으로 연결되기 위한 탄성편이 구비되고 양측에는 상기 회로기판의 가이드리브에 대응되는 가이드홈이 구비되어 상기 회로기판의 입구를 통해 삽입되어 상기 회로기판에 슬라이딩결합되면서 상기 접점부와 접하여 전기적으로 연결되는 터미널과, 상기 회로기판에 상기 터미널이 삽입되는 방향과 직교한 방향으로 상기 터미널에 결합되어 상기 탄성편을 지지하여 변형을 방지하는 작동하우징을 포함하여 구성되고, 상기 터미널에는 벤딩부가 돌출되게 구비되어 상기 터미널이 상기 작동하우징의 수납공간 내부에 삽입되면 절곡되어 상기 수납공간 내면에 형성된 안착단에 선택적으로 걸어져 상기 작동하우징의 상기 터미널에 대한 상대이동거리를 제한한다.According to another feature of the invention, the present invention is provided with an opening at one side of the edge is formed in the inlet, and a predetermined distance from both sides around the inlet is provided with a pair of guide ribs are provided with a contact portion between the guide ribs An elastic piece for electrically connecting the substrate and the counterpart is provided, and guide grooves corresponding to the guide ribs of the circuit board are provided at both sides thereof, and are inserted through the inlet of the circuit board to be slidably coupled to the circuit board. And an operating housing coupled to the terminal and electrically connected to the terminal in a direction orthogonal to a direction in which the terminal is inserted into the circuit board to support the elastic piece to prevent deformation. The bending part is provided to protrude so that the terminal is the operating housing Is bent when inserted into the storage space becomes selectively held on the mounting end formed on the inner surface of the storage space limits the relative movement distance for the terminal of the operation housing.

상기 터미널에는 상기 터미널이 상기 회로기판에 결합되는 경로를 따라 소정 거리 이격되어 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드홈의 폭은 상기 회로기판의 두께보다 크거나 같게 형성된다.The terminal is formed with a guide groove spaced apart a predetermined distance along the path coupled to the circuit board, the width of the guide groove is formed to be equal to or greater than the thickness of the circuit board.

상기 회로기판의 가이드리브 사이에는 그 저면에 접점부가 구비되는 연결편이 상기 입구를 향해 돌출되게 구비되고, 상기 터미널에는 탄성변형가능한 접속편이 구비되어 상기 접점부에 탄성력을 이용하여 밀착되어 전기적으로 연결된다.Between the guide ribs of the circuit board is provided with a connecting piece having a contact portion on the bottom protruding toward the inlet, the terminal is provided with an elastically deformable connecting piece is in close contact with the contact portion using an elastic force and electrically connected. .

상기 회로기판의 입구 가장자리에는 상기 커넥터의 삽입을 안내하기 위한 챔퍼가 형성된다. A chamfer is formed at the inlet edge of the circuit board to guide the insertion of the connector.

본 발명에 의한 기판실장형 커넥터 및 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to the board-mounted connector and the assembly structure of the circuit board and the board-mounted connector according to the present invention, the following effects can be expected.

본 발명에서는 터미널을 차폐하여 보호하는 작동하우징이 터미널에 조립되어 터미널을 감싸 보호함과 동시에 상대물과의 결합을 위한 터미널의 탄성편을 지지하므로, 별도의 액츄에이터와 같은 부품이 없더라도 터미널의 변형을 방지할 수 있어 부품수 및 작업공수가 줄어드는 효과가 있다.In the present invention, the operation housing for shielding and protecting the terminal is assembled to the terminal to protect the terminal and at the same time to support the elastic piece of the terminal for coupling with the counterpart, even if there is no component such as a separate actuator deformation of the terminal It can be prevented, which reduces the number of parts and labor.

또한 본 발명에서는 터미널이 작동하우징에 삽입된 후에 터미널의 벤딩부가 절곡되어 작동하우징의 일측에 걸어지므로, 터미널과 작동하우징 사이가 가조립된 상태로 유지될 수 있으므로, 각 조립공정 사이에 부품의 보관 및 운송이 용이해지고 조립성이 향상되는 효과도 있다. In addition, in the present invention, since the bent portion of the terminal is bent and walked on one side of the working housing after the terminal is inserted into the working housing, the terminal and the working housing can be kept in a preassembled state, and thus the storage of parts between each assembly process and It is also easy to transport and improves the assembly.

특히, 상기 벤딩부는 후공정을 통해 절곡되어 작동하우징의 안착단에 견고하게 걸어지므로, 어느 정도 큰 외력이 작용하더라도 터미널과 작동하우징 사이의 가조립상태는 쉽게 해제되지 않게 되어 커넥터의 동작신뢰성이 향상되는 효과가 있다. In particular, the bending part is bent through the post-process to be firmly hooked to the seating end of the working housing, so even if a large external force is applied, the preassembled state between the terminal and the working housing is not easily released, thereby improving the operation reliability of the connector. It works.

그리고, 본 발명에서는 터미널의 접속편이 회로기판의 접점부의 표면에 탄성력으로 밀착되어 전기적으로 연결되므로, 별도의 솔더링공정이 필요 없어, 솔더링과정에서 발생되는 납찌꺼기 등에 의한 환경오염의 염려가 줄어드는 효과도 있다. In addition, in the present invention, since the connecting pieces of the terminals are electrically connected to the surface of the contact portion of the circuit board and electrically connected to each other, there is no need for a separate soldering process, and the effect of reducing the risk of environmental pollution due to the lead residue generated during the soldering process is also reduced. have.

이하 본 발명에 의한 기판실장형 커넥터 및 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a board-mounted connector and an assembly structure of a circuit board and a board-mounted connector according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조의 바람직한 실시예의 구성이 분해사시도로 도시되어 있고, 도 3 및 도 4에는 본 발명 실시예에 의한 기판실장형 커넥터의 바람직한 실시예의 구성이 각각 다른 각도에서 사시도로 도시되어 있으며, 도 5에는 본 발명 실시예를 구성하는 터미널의 구성이 사시도로 도시되어 있다.2 is an exploded perspective view showing a configuration of a preferred embodiment of an assembly structure of a circuit board and a board mounted connector according to the present invention, and FIGS. 3 and 4 show a preferred embodiment of the board mounted connector according to an embodiment of the present invention. The configuration is shown in perspective view at different angles, respectively, and in FIG. 5 is shown in perspective view the configuration of a terminal constituting an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 회로기판(10)은 그 외관 및 골격을 판상의 기판몸체(11)가 형성한다. 본 실시예에서 상기 회로기판(10)은 그 일측이 평판디스플레이와 같은 전자제품의 내부에 구비된 장착프레임에 전기적으로 연결되어 접지가 이루어진다. As shown in these figures, the circuit board 10 is formed by the plate-shaped substrate body 11 in its appearance and skeleton. In this embodiment, one side of the circuit board 10 is electrically connected to a mounting frame provided in the interior of an electronic product, such as a flat panel display, and is grounded.

상기 기판몸체(11)의 일측에는 입구(12)가 형성된다. 상기 입구(12)는 상기 기판몸체(11)의 일부가 개구되어 형성되는 것으로, 상기 입구(12)를 통해서 아래에서 설명될 터미널(20)이 삽입된다. 그리고, 상기 입구(12)의 내측에는 설치공간(12')이 개구되게 형성되어, 상기 입구(12)를 통해 삽입된 터미널(20)이 안착될 수 있다. An inlet 12 is formed at one side of the substrate body 11. The inlet 12 is formed by opening a portion of the substrate body 11, through which the terminal 20 to be described below is inserted. In addition, the installation space 12 ′ is formed to be opened inside the inlet 12, so that the terminal 20 inserted through the inlet 12 may be seated.

상기 기판몸체(11)에는 연결편(13)이 구비된다. 상기 연결편(13)은 상기 입구(12)를 향해 돌출되어 형성되는 것으로, 도시되지는 않았으나, 그 저면에는 접점부가 구비되어 아래에서 설명될 터미널(20)의 접속편(22)이 접하여 서로 전기적으로 연결된다. The substrate body 11 is provided with a connection piece 13. The connecting piece 13 is formed to protrude toward the inlet 12, although not shown, the bottom surface is provided with a contact portion, the connecting piece 22 of the terminal 20 to be described below in contact with each other electrically Connected.

상기 기판몸체(11)에는 가이드리브(15)가 구비된다. 상기 가이드리브(15)는 상기 입구(12)를 중심으로 양측에 소정거리 이격되어 쌍을 이루어 구비되는 것으로, 아래에서 설명될 터미널(20)의 가이드홈(R)의 이동을 안내하는 역할을 한다.The substrate body 11 is provided with a guide rib 15. The guide ribs 15 are provided in pairs spaced apart at a predetermined distance from both sides of the inlet 12 and serve to guide the movement of the guide grooves R of the terminal 20 to be described below. .

이때, 상기 가이드리브(15)에는 간섭회피홈(15')이 요입되어 형성된다. 상기 간섭회피홈(15')은 후술할 터미널(20)의 탄성편(26)이 어느 정도 변형될 수 있는 여유 공간을 제공한다.At this time, the interference rib groove 15 'is formed in the guide rib 15 is recessed. The interference avoiding groove 15 ′ provides a free space in which the elastic piece 26 of the terminal 20 to be described later is deformed to some extent.

상기 기판몸체(11)의 입구(12) 가장자리에는 챔퍼(16)가 형성된다. 상기 챔퍼(16)는 상기 입구(12)의 양측 가장자리에 경사지게 형성되는 것으로, 터미널(20)의 삽입을 안내하기 위한 것이다.A chamfer 16 is formed at the edge of the inlet 12 of the substrate body 11. The chamfer 16 is formed to be inclined at both edges of the inlet 12, to guide the insertion of the terminal 20.

상기 회로기판(10)에는 터미널(20)이 결합된다. 상기 터미널(20)은 전기전도성이 좋은 금속재질로 만들어져 회로기판(10)과 상대물 사이를 전기적으로 연결하는 역할을 한다. 상기 터미널(20)의 외관 및 골격은 판상의 몸체부(21)가 형성한다. 상기 몸체부(21)에는 접속편(22)이 구비된다. 상기 접속편(22)은 상기 몸체부(21)로부터 절곡되어 탄성변형가능하도록 구비되는 것으로, 상기 회로기판(10)의 연결편(13)에 형성된 접점부에 탄성으로 접하여 전기적으로 연결된다.The terminal 20 is coupled to the circuit board 10. The terminal 20 is made of a metal material having good electrical conductivity, and serves to electrically connect the circuit board 10 and the counterpart. The appearance and skeleton of the terminal 20 is formed by a plate-shaped body portion 21. The body portion 21 is provided with a connecting piece 22. The connection piece 22 is provided to be elastically deformed by bending from the body portion 21 and is electrically connected to the contact portion formed on the connection piece 13 of the circuit board 10 in an elastic manner.

그리고 상기 몸체부(21)의 양단에는 상기 몸체부(21)의 양측로부터 쌍을 이루어 직교하게 절곡되어 안착부(23)가 형성된다. 상기 안착부(23)는 아래에서 설명될 작동하우징(30)의 수납공간(31')에 삽입되어 지지되는 부분으로, 도시된 바와 같이 상기 몸체부(21)와 협력하여 대략 'ㄷ'자 형상의 횡단면을 형성한다.And both ends of the body portion 21 is bent in a pair orthogonally from both sides of the body portion 21 is formed with a seating portion (23). The seating portion 23 is a portion that is inserted into and supported in the storage space 31 'of the operation housing 30 to be described below, and is roughly a' C 'shape in cooperation with the body portion 21 as shown. To form a cross section.

상기 안착부(23)에는 결합편(24)이 구비된다. 상기 결합편(24)은 상기 터미널(20)이 회로기판(10)에 결합되는 방향과 직교한 방향, 즉 상기 터미널(20)에 작 동하우징(30)이 결합되는 방향과 나란한 방향으로 연장되어 외팔보형상으로 형성된다. 본 실시예에서 상기 결합편(24)은 각각의 안착부(23)에 두 개씩 총 4개가 하나의 터미널(20)에 구비된다. 상기 결합편(24)은 상기 터미널(20)이 작동하우징(30)에 결합되는 과정에서 후술할 작동하우징(30)의 결합채널(32)에 삽입되어 터미널(20)과 작동하우징(30) 사이가 견고하게 결합되도록 한다.The seating part 23 is provided with a coupling piece 24. The coupling piece 24 extends in a direction perpendicular to a direction in which the terminal 20 is coupled to the circuit board 10, that is, in a direction parallel to a direction in which the operation housing 30 is coupled to the terminal 20. It is formed in a cantilever shape. In the present embodiment, a total of four coupling pieces 24 are provided on one terminal 20, two on each seating part 23. The coupling piece 24 is inserted into the coupling channel 32 of the operation housing 30 to be described later in the process of coupling the terminal 20 to the operation housing 30, and between the terminal 20 and the operation housing 30. Make sure that is tightly coupled.

상기 결합편(24)의 외면에는 고정부(24')가 구비된다. 상기 고정부(24')는 도시된 바와 같이 상기 결합편(24)에 절곡되어 형성되는 것으로, 작동하우징(30)의 결합채널(32) 내면에 접하여 터미널(20)의 유동을 방지하는 역할을 한다.The outer surface of the coupling piece 24 is provided with a fixing portion 24 ′. The fixing part 24 ′ is formed to be bent to the coupling piece 24 as shown in the figure, and serves to prevent the flow of the terminal 20 in contact with the inner surface of the coupling channel 32 of the operation housing 30. do.

상기 결합편(24)에는 걸림턱(24'')이 구비된다. 상기 걸림턱(24'')은 상기 결합편(24)의 일부가 돌출되어 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 작동하우징(30)의 걸이턱(35')에 걸어져 터미널(20)과 작동하우징(30) 사이를 결합시키는 역할을 한다.The engaging piece 24 is provided with a locking jaw 24 ″. The locking jaw 24 ″ is formed by protruding a part of the coupling piece 24, and is engaged with the terminal jaw 35 ′ of the operating jaw 35 ′ of the operation housing 30 to be described below. It serves to bond between (30).

이때, 상기 결합편(24)에는 가이드홈(R)이 형성된다. 상기 가이드홈(R)은 상기 결합편(24)의 일부가 절개되어 형성되는 것으로, 상기 터미널(20)과 회로기판(10)이 결합되는 과정에서 그 내부로 상기 회로기판(10)의 가이드리브(15)가 삽입되어 결합을 안내하게 된다. At this time, the guide piece (R) is formed in the coupling piece (24). The guide groove (R) is formed by cutting a part of the coupling piece (24), the guide rib of the circuit board 10 into the inside of the process in which the terminal 20 and the circuit board 10 is coupled 15 is inserted to guide the engagement.

도 2 및 도 5에 잘 도시된 바와 같이, 상기 가이드홈(R)은 각각의 결합편(24)에 형성되고, 상기 가이드홈(R)은 상기 터미널(20)이 상기 회로기판(10)에 결합되는 경로를 따라 소정 거리 이격되어 형성된다. 바람직하게는 상기 가이드홈(R)의 폭은 상기 회로기판(10)의 두께보다 크거나 같게 형성되어, 상기 터미 널(20)이 회로기판(10)에 용이하게 결합될 수 있도록 된다.As shown in FIGS. 2 and 5, the guide grooves R are formed in the respective engaging pieces 24, and the guide grooves R are formed by the terminal 20 on the circuit board 10. It is formed along a path to be spaced apart a predetermined distance. Preferably, the width of the guide groove R is greater than or equal to the thickness of the circuit board 10 so that the terminal 20 can be easily coupled to the circuit board 10.

상기 터미널(20)에는 상기 결합편(24)과 인접하여 탄성편(26)이 구비된다. 상기 탄성편(26)은 상기 안착부(23) 양측으로부터 쌍을 이루면서 절곡되어 외팔보형상으로 형성된다. 상기 탄성편(26)은 상대물과의 접속을 위한 것으로, 상대물의 단자부를 탄성으로 고정하기 위해 서로 가까워지는 방향으로 탄성력을 갖도록 형성된다. The terminal 20 is provided with an elastic piece 26 adjacent to the coupling piece 24. The elastic piece 26 is bent in pairs from both sides of the seating part 23 to form a cantilever shape. The elastic piece 26 is for connection with the counterpart and is formed to have elastic force in a direction close to each other in order to elastically fix the terminal portion of the counterpart.

도 2에서 보듯이, 상기 탄성편(26)의 양측에는 상기 결합편(24)이 구비되고, 그 사이에는 분리슬롯(S)이 형성되어 상기 탄성편(26)은 탄성력을 작용하는 과정에서 상기 결합편(24)과 서로 영향을 주고 받지 않게 된다.As shown in FIG. 2, the coupling piece 24 is provided at both sides of the elastic piece 26, and a separation slot S is formed therebetween so that the elastic piece 26 is in the process of acting an elastic force. The coupling pieces 24 are not affected by each other.

보다 정확하게는 상기 탄성편(26)의 선단에는 상기 안착부(23) 방향으로 다시 절곡된 접속부(27)가 형성되고, 상기 접속부(27)의 선단에는 걸림단(28)이 구비된다. 상기 접속부(27)는 실질적으로 상대물의 단자부와 결합되는 부분이고, 상기 걸림단(28)은 어느 일측의 접속부(27) 선단으로부터 다른 접속부(27)의 선단 방향으로 절곡되어 형성되는 것으로, 상대물의 단자부가 상기 접속부(27) 사이에 삽입되는 정도를 규제하는 일종의 스토퍼이다. More precisely, the connecting portion 27 is bent at the front end of the elastic piece 26 in the direction of the seating part 23, and the locking end 28 is provided at the front end of the connecting part 27. The connecting portion 27 is a portion that is substantially coupled to the terminal portion of the counterpart, and the locking end 28 is formed by bending in the tip direction of the other connecting portion 27 from the tip of the connecting portion 27 on one side. It is a kind of stopper for restricting the degree to which the terminal portion is inserted between the connecting portions 27.

한편, 상기 결합편(24)의 선단에는 벤딩부(29)가 구비된다. 상기 벤딩부(29)는 상기 결합편(24)의 선단으로부터 상기 결합편(24)의 길이방향으로 연장되어 형성되는 것으로, 상기 터미널(20)에 작동하우징(30)이 삽입된 후에 절곡되는 부분이다. 즉, 상기 벤딩부(29)는 후 공정을 통해 그 선단(29') 일부가 절곡되어 상기 터미널(20)로부터 작동하우징(30)이 분리되지 않도록 하고, 작동하우징(30)의 터미 널(20)에 대한 상대이동거리를 제한하는 역할을 한다.Meanwhile, a bending part 29 is provided at the front end of the coupling piece 24. The bending part 29 extends in the longitudinal direction of the coupling piece 24 from the tip of the coupling piece 24 and is bent after the operation housing 30 is inserted into the terminal 20. to be. That is, the bending part 29 prevents the operating housing 30 from being separated from the terminal 20 by bending a portion of the tip 29 'through a post process, and the terminal 20 of the operating housing 30. It limits the relative travel distance with respect to).

보다 정확하게는 상기 벤딩부(29)는 절곡되어 아래에서 설명될 작동하우징(30)의 안착단(32')에 선택적으로 걸어지게 된다. 상기 벤딩부(29)가 절곡되어 그 선단(29') 일부가 안착단(32')에 걸어진 모습은 도 9b를 참조하면 보다 확실하게 알 수 있다.More precisely, the bending part 29 is bent and selectively hooked to the seating end 32 ′ of the working housing 30 to be described below. The bending part 29 is bent so that a part of the tip 29 'is hooked on the seating end 32' can be more clearly seen with reference to FIG. 9B.

다음으로, 작동하우징(30)을 설명하면, 상기 작동하우징(30)의 외관 및 골격은 작동몸체(31)가 형성하고, 상기 작동몸체(31)의 내부에는 상기 터미널(20)이 삽입되는 수납공간(31')이 형성된다.Next, referring to the operation housing 30, the appearance and skeleton of the operation housing 30 is formed by the operating body 31, the interior of the operating body 31 is accommodated in which the terminal 20 is inserted The space 31 'is formed.

상기 작동몸체(31)의 수납공간(31') 내부에는 결합채널(32)이 형성된다. 상기 결합채널(32)은 상기 터미널(20)이 작동하우징(30)에 삽입되는 방향을 따라 연장되어 형성되는 것으로, 상기 터미널(20)의 결합편(24)이 실질적으로 삽입되는 부분이다. 본 실시예에서 상기 결합채널(32)은 상기 수납공간(31')의 네 모서리에 각각 형성된다.A coupling channel 32 is formed in the accommodation space 31 ′ of the working body 31. The coupling channel 32 extends in the direction in which the terminal 20 is inserted into the operation housing 30, and is a portion into which the coupling piece 24 of the terminal 20 is inserted. In this embodiment, the coupling channel 32 is formed at four corners of the accommodation space 31 ′, respectively.

상기 결합채널(32)에는 안착단(32')이 형성된다. 상기 안착단(32')은 상기 결합채널(32)이 일측이 단차지게 형성된 부분으로, 상기 터미널(20)의 벤딩부(29)의 절곡된 선단(29')이 걸어지는 부분이다. A seating end 32 ′ is formed in the coupling channel 32. The seating end 32 ′ is a portion at which one side of the coupling channel 32 is stepped, and the bending end 29 ′ of the bending portion 29 of the terminal 20 is walked.

상기 수납공간(31')에는 지지턱(34)이 돌출되어 구비된다. 상기 지지턱(34)은 상기 결합채널(32)과 인접한 상기 수납공간(31')의 양측 내면으로부터 서로 가까워지는 방향으로 돌출되어 형성되는 것으로, 상기 작동하우징(30)이 상기 터미널(20)에 완전히 결합되면 상기 터미널(20)의 탄성편(26)에 밀착되어 탄성편(26)의 변형을 방지하는 역할을 한다.(도 10a 참조)The support jaw 34 protrudes in the accommodation space 31 ′. The support jaw 34 is formed to protrude in a direction closer to each other from both inner surfaces of the receiving space 31 ′ adjacent to the coupling channel 32, and the operation housing 30 is connected to the terminal 20. When fully coupled, the terminal 20 may be in close contact with the elastic piece 26 of the terminal 20 to prevent deformation of the elastic piece 26 (see FIG. 10A).

바람직하게는 상기 터미널(20)의 탄성편(26)을 향하는 상기 지지턱(34)의 일단에는 경사면이 형성된다. 이는 상기 탄성편(26)이 멀어지는 방향으로 변형된 상태라면, 상기 경사면에 의해 안내되어 서로 좁아지는 방향으로 이동되도록 하기 위함이다. Preferably, an inclined surface is formed at one end of the support jaw 34 facing the elastic piece 26 of the terminal 20. This is to allow the elastic piece 26 to be guided by the inclined surface to move in a narrowing direction if the elastic piece 26 is deformed in a direction away from each other.

도 9b를 참조하면, 상기 작동몸체(31)의 수납공간(31')에는 걸이편(35)이 구비된다. 보다 정확하게는 상기 걸이편(35)은 상기 결합채널(32)의 내면에 탄성변형가능하도록 외팔보형상으로 형성되고, 그 외면에는 걸이턱(35')이 돌출되어 형성된다. 상기 걸이편(35)은 상기 터미널(20)과 작동하우징(30)의 결합 또는 분리 과정에서 그 일측에 형성된 변형공간(36) 방향으로 탄성변형되면서 상기 걸이턱(35')이 상기 터미널(20)의 걸림턱(24'')에 걸어지거나 또는 걸어진 상태가 해제되도록 한다.Referring to FIG. 9B, a hook piece 35 is provided in the accommodation space 31 ′ of the working body 31. More precisely, the hook piece 35 is formed in a cantilever shape so as to be elastically deformable on the inner surface of the coupling channel 32, and the hook jaw 35 ′ protrudes from the outer surface thereof. The hook piece 35 is elastically deformed in the direction of the deformation space 36 formed at one side of the terminal 20 and the operation housing 30, and the hooking jaw 35 ′ is connected to the terminal 20. ) Or hanged on the engaging jaw (24 ``) is to be released.

바람직하게는 상기 작동하우징(30)의 걸이편(35)에 형성된 걸이턱(35')과 상기 터미널(20)의 결합편(24)에 형성된 걸림턱(24'')의 외면에는 서로 대응되는 가이드면이 경사지게 형성되어, 걸이턱(35')이 상기 걸림턱(24'')을 보다 용이하게 타고 넘을 수 있도록 된다.Preferably, the outer surface of the hooking jaw 35 'formed on the hook piece 35 of the operation housing 30 and the locking jaw 24' 'formed on the engaging piece 24 of the terminal 20 correspond to each other. The guide surface is formed to be inclined, so that the hooking jaw 35 'can more easily ride over the locking jaw 24' '.

이때, 도 10b를 참조하면, 상기 걸이턱(35')이 상기 걸림턱(24'')을 타고 넘어 상기 작동하우징(30)과 상기 터미널(20)이 2차조립된 상태에서 상기 벤딩부(29)의 절곡된 선단(29')과 상기 안착단(32') 사이의 거리(H)는 상기 걸이턱(35')이 상기 걸림턱(24'')을 타고 넘어 상대이동되는 거리(h)에 대응됨이 바람직하다. 이는 상기 작동하우징(30)과 상기 터미널(20)이 2차조립된 상태가 해제되어 1차조립된 상태로 복원될 경우에, 도 9b에서 보듯이, 상기 벤딩부(29)의 절곡된 선단(29')과 안착단(32') 사이에 유격이 발생되지 않도록 하여 터미널(20)과 작동하우징(30) 사이에 유동을 방지하기 위한 것이다. In this case, referring to FIG. 10B, the bending part 35 ′ is crossed over the locking step 24 ″ and the bending part (2) is assembled in the state in which the operation housing 30 and the terminal 20 are secondary assembled. The distance (H) between the bent tip 29 'and the seating end 32' of the 29 is the distance (h) that the hooking jaw 35 'is relatively moved over the hooking jaw 24' '. It is preferable to correspond to). This is when the operating housing 30 and the terminal 20 are released from the secondary assembled state and restored to the primary assembled state, as shown in FIG. 9B, the bent end of the bending part 29 ( 29 ') and the seating end (32') so as not to generate a gap to prevent flow between the terminal 20 and the working housing (30).

상기 작동하우징(30)에는 개구부(39)가 형성된다. 상기 개구부(39)는 상기 작동하우징(30)과 터미널(20)의 결합방향을 따라 요입되게 형성되어, 그 사이로 상대물이 삽입되도록 안내하는 역할을 한다.An opening 39 is formed in the working housing 30. The opening 39 is formed to be recessed along the coupling direction of the operation housing 30 and the terminal 20, and serves to guide the counterpart to be inserted therebetween.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 기판실장형 커넥터 및 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조의 작용을 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the assembly of the board-mounted connector and the circuit board and the board-mounted connector according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 6 내지 도 10에는 본 발명 실시예에 의한 기판실장형 커넥터 및 회로기판을 조립하는 과정이 작업순서도로 도시되어 있다. 이때 도 9b와 도 10b는 각각 도 9a와 도 10a의 Ⅰ-Ⅰ'선 및 Ⅱ-Ⅱ'에 대한 단면도이다. 6 to 10 illustrate the process of assembling the board-mounted connector and the circuit board according to the embodiment of the present invention. 9B and 10B are cross-sectional views taken along lines II ′ and II-II ′ of FIGS. 9A and 10A, respectively.

먼저, 도 6 및 도 7을 참조하여 작동하우징(30)이 터미널(20)에 결합되는 과정을 살피기로 한다. 작업자는 터미널(20)을 파지하고 상기 작동하우징(30) 방향으로 이동시킨다. 이때, 상기 터미널(20)의 벤딩부(29)가 상기 작동하우징(30)의 수납공간(31')을 향하도록 한 상태로 터미널(20)과 작동하우징(30)을 가까워지도록 상대이동시킨다. First, referring to FIGS. 6 and 7, a process in which the operating housing 30 is coupled to the terminal 20 will be described. The worker grips the terminal 20 and moves it in the direction of the working housing 30. At this time, the bending part 29 of the terminal 20 moves relative to the terminal 20 and the operating housing 30 in a state in which the bending part 29 faces the receiving space 31 ′ of the operating housing 30.

이 과정에서 상기 터미널(20)의 결합편(24)은 상기 수납공간(31') 내부, 보다 정확하게는 상기 결합채널(32)에 삽입되어 결합채널(32)을 따라 이동되고, 상기 터미널(20)이 어느 정도 수납공간(31') 내부로 삽입되면 상기 벤딩부(29)는 상기 수납공간(31')의 상방으로 노출된다.In this process, the coupling piece 24 of the terminal 20 is inserted into the coupling channel 32, more accurately, into the coupling channel 32, and moves along the coupling channel 32. ) Is inserted into the storage space 31 'to some extent, the bending part 29 is exposed above the storage space 31'.

이와 동시에, 상기 터미널(20)에 구비된 걸림턱(24'')은 상기 작동하우징(30)의 걸이편(35)에 구비된 걸이턱(35')에 안착되어 일정 이상의 힘을 더 가하지 않으면 터미널(20)과 작동하우징(30) 사이가 결합되지 않게 된다. At the same time, the locking jaw 24 ″ provided in the terminal 20 is seated on the hook jaw 35 ′ provided in the hook piece 35 of the operation housing 30 so that no more than a predetermined force is applied thereto. There is no coupling between the terminal 20 and the working housing 30.

이 상태에서, 작업자는 수작업 또는 기계를 이용하여 상기 벤딩부(29)의 선단(29') 일부를 절곡시킨다. 상기 벤딩부(29)의 선단(29') 일부가 절곡되면, 상기 절곡된 벤딩부(29)의 선단(29')은 상기 결합채널(32)의 일측에 형성된 안착단(32')에 걸어지게 되고, 이에 따라 상기 작동하우징(30)은 상기 터미널(20)로부터 분리되지 않게 되고, 터미널(20)과 작동하우징(30) 사이가 1차조립된다. 이와 같은 모습이 도 7에 도시되어 있다.In this state, the worker bends a part of the tip 29 'of the bending part 29 by hand or by machine. When a part of the tip 29 'of the bending part 29 is bent, the tip 29' of the bent part 29 hangs on a seating end 32 'formed at one side of the coupling channel 32. As a result, the working housing 30 is not separated from the terminal 20, and a primary assembly between the terminal 20 and the working housing 30 is performed. This appearance is illustrated in FIG. 7.

물론, 작업자의 편의에 따라 상기 걸이턱(35')이 상기 걸림턱(24'')을 타고 넘도록하여 상기 벤딩부(29)의 선단(29')이 외부로 좀더 노출되도록 한 상태에서 상기 절곡공정을 수행해도 무방하다. 다만, 이 경우에는 후술할 상대물과의 결합을 위해 절곡공정 후에 상기 작동하우징(30)을 터미널(20)로부터 분리되는 방향으로 당겨 1차조립된 상태로 복원시켜야 한다. Of course, the bent in the state in which the front end 29 'of the bending part 29 is more exposed to the outside by allowing the hooking jaw 35' to ride over the locking jaw 24 " The process may be performed. In this case, however, the operation housing 30 should be restored to the primary assembled state after the bending process in order to be combined with a counterpart to be described later to be separated from the terminal 20.

다음으로, 도 8 및 도 9를 참조하여 상기 터미널(20)과 작동하우징(30)으로 구성되는 조립체를 회로기판(10)에 조립하는 과정을 살펴본다. 작업자는 상기 터미널(20)과 작동하우징(30)으로 구성되는 조립체를 상기 회로기판(10)의 입구(12)를 통해 상기 회로기판(10)의 설치공간(12')으로 밀어 넣는다. 이때, 상기 장착공간의 양측에 구비된 가이드리브(15)가 상기 터미널(20)의 가이드홈(R)에 끼워지도록 하 여, 상기 터미널(20)과 작동하우징(30)으로 구성된 조립체가 상기 회로기판(10)에 슬라이딩결합되도록 한다. Next, the process of assembling the assembly consisting of the terminal 20 and the working housing 30 to the circuit board 10 will be described with reference to FIGS. 8 and 9. The operator pushes the assembly consisting of the terminal 20 and the working housing 30 into the installation space 12 ′ of the circuit board 10 through the inlet 12 of the circuit board 10. At this time, the guide ribs 15 provided at both sides of the mounting space are fitted into the guide grooves R of the terminal 20, so that the assembly composed of the terminal 20 and the operation housing 30 is connected to the circuit. Sliding coupled to the substrate 10.

이와 같이 상기 터미널(20)과 작동하우징(30)으로 구성된 조립체를 상기 회로기판(10)을 향해 이동시키는 과정에서, 상기 터미널(20)은 상기 회로기판(10)의 입구(12)를 통해 설치공간(12')으로 점점 이동하게 되고, 상기 터미널(20)의 접속편(22)은 상기 회로기판(10)의 연결편(13)에 접하게 된다. As such, in the process of moving the assembly composed of the terminal 20 and the working housing 30 toward the circuit board 10, the terminal 20 is installed through the inlet 12 of the circuit board 10. The space 12 ′ gradually moves, and the connecting piece 22 of the terminal 20 comes into contact with the connecting piece 13 of the circuit board 10.

작업자가 상기 접속편(22)의 탄성력을 극복하면서 상기 터미널(20)을 더욱 밀어넣으면, 상기 접속편(22)은 상기 연결편(13) 저면을 타고 이동하게 되고 접속편(22)의 표면은 연결편(13)의 저면에 형성된 접점부와 접하게 된다. 이와 같은 모습이 도 9에 도시되어 있다.When the operator pushes the terminal 20 further while overcoming the elastic force of the connecting piece 22, the connecting piece 22 moves on the bottom surface of the connecting piece 13 and the surface of the connecting piece 22 is connected to the connecting piece 22. It comes into contact with the contact portion formed at the bottom of (13). This is illustrated in FIG. 9.

이와 같이 상기 접속편(22)이 탄성으로 연결편(13)에 견고하게 밀착되므로 별도의 솔더링공정이 없더라도, 상기 터미널(20)과 회로기판(10) 사이가 전기적으로 안정되게 연결될 수 있다. As such, since the connection piece 22 is firmly adhered to the connection piece 13 elastically, even if there is no separate soldering process, the connection between the terminal 20 and the circuit board 10 may be electrically stable.

다음으로, 도 9를 참조하여 상기 작동하우징(30)과 회로기판(10) 그리고 터미널(20)로 구성되는 조립체에 상대물을 결합하는 과정을 살펴본다. 이때 상기 상대물은 램프(L)를 예로 들어 설명한다. 작업자는 도 9에서 보듯이, 상기 램프(L)를 파지하고 상기 램프(L)의 단자부(L')가 상기 터미널(20)의 탄성편(26)을 향하도록 하면서, 상기 램프(L)를 터미널(20) 방향으로 이동시킨다. Next, referring to Figure 9 looks at the process of coupling the counterpart to the assembly consisting of the operating housing 30, the circuit board 10 and the terminal 20. In this case, the counterpart will be described using the lamp L as an example. As shown in FIG. 9, the worker grips the lamp L, with the terminal portion L 'of the lamp L facing the elastic piece 26 of the terminal 20. Move in the direction of the terminal 20.

보다 정확하게는, 작업자는 상기 탄성편(26)의 탄성력을 극복하면서 상기 램프(L)의 단자부(L')가 상기 탄성편(26)에 구비된 접속부(27) 사이로 삽입되도록 한 다. 이때, 도 9b에서 보듯이, 상기 지지턱(34)은 아직 상기 터미널(20)의 탄성편(26) 양측을 지지하지 않은 상태이므로 상기 탄성편(26)은 서로 멀어지는 방향으로 용이하게 탄성변형될 수 있어, 상기 램프(L)의 단자부(L')가 삽입될 수 있다. More precisely, the operator allows the terminal portion L 'of the lamp L to be inserted between the connecting portions 27 provided in the elastic piece 26 while overcoming the elastic force of the elastic piece 26. In this case, as shown in Figure 9b, the support jaw (34) has not yet supported both sides of the elastic piece 26 of the terminal 20, the elastic piece 26 is easily elastically deformed in a direction away from each other The terminal portion L 'of the lamp L may be inserted.

마지막으로, 작업자는 상기 작동하우징(30)을 상기 회로기판(10) 방향으로 더욱 밀어넣는다. 이렇게 되면, 상기 작동하우징(30)에 구비된 걸이편(35)은 상기 터미널(20)의 결합편(24)의 외면을 타고 미끌어져, 상기 걸이턱(35')이 상기 터미널(20)의 결합편(24)에 구비된 걸림턱(24'')을 타고 넘어가게 된다. Finally, the operator pushes the operation housing 30 further toward the circuit board 10. In this case, the hook piece 35 provided in the operation housing 30 slides on the outer surface of the coupling piece 24 of the terminal 20, so that the hooking jaw 35 ′ of the terminal 20 is moved. The riding jaw (24 ″) provided in the coupling piece 24 is to be passed over.

이와 같이 되면, 상기 작동하우징(30)은 상기 터미널(20)에 완전이 결합되고, 도 10b에서 보듯이, 작동하우징(30)의 수납공간(31') 내면에 구비된 지지턱(34)이 상기 터미널(20)의 탄성편(26)에 밀착되어 상기 탄성편(26)이 서로 멀어지는 방향으로 변형되는 것을 방지하게 된다. In this case, the operating housing 30 is completely coupled to the terminal 20, and as shown in FIG. 10B, the support jaw 34 provided on the inner surface of the storage space 31 ′ of the operating housing 30 is provided. In close contact with the elastic piece 26 of the terminal 20, the elastic piece 26 is prevented from being deformed in a direction away from each other.

따라서, 상기 터미널(20)을 차폐하여 보호하는 작동하우징(30)이 회로기판(10)에 조립됨과 동시에 램프(L)와의 결합을 위한 터미널(20)의 탄성편(26)을 지지하므로, 별도의 액츄에이터와 같은 부품이 없더라도 터미널(20)의 변형을 방지할 수 있게 된다.  Therefore, the operation housing 30 for shielding and protecting the terminal 20 is assembled to the circuit board 10 and simultaneously supports the elastic piece 26 of the terminal 20 for coupling with the lamp L. Even if there is no component such as the actuator of the terminal 20 can be prevented from deformation.

반대로, 상기 램프(L)를 상기 터미널(20)로부터 분리하는 과정은 상기한 과정의 역순으로 이루어진다. 즉, 작업자는 상기 작동하우징(30)을 회로기판(10)로부터 분리하는 방향으로 당겨 가조립된 상태로 복원시키고, 램프(L)의 단자부(L')를 터미널(20)의 탄성편(26)으로부터 분리시키면 된다.On the contrary, the process of separating the lamp L from the terminal 20 is performed in the reverse order of the above process. That is, the operator pulls the operation housing 30 in the direction of separating from the circuit board 10 to restore the assembled state, and the terminal portion L 'of the lamp L is resilient to the elastic piece 26 of the terminal 20. This can be separated from.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기 재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by what is stated in the claims, and various changes and modifications can be made within the scope of the claims by those skilled in the art. It is self evident.

도 1은 종래 기술에 의한 백라이트를 고정하기 위한 기판실장형 커넥터의 구성을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a board-mounted connector for fixing a backlight according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the assembly structure of the circuit board and the board-mounted connector according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예에 의한 기판실장형 커넥터의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a board-mounted connector according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3에 도시된 본 발명 실시예의 구성을 다른 각도에서 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the embodiment of the present invention shown in Figure 3 from another angle.

도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 터미널의 구성을 보인 사시도.5 is a perspective view showing the configuration of a terminal constituting an embodiment of the present invention.

도 6 내지 도 10은 본 발명 실시예에 의한 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조의 조립과정을 순차적으로 보인 작업상태도.6 to 10 is a working state showing the assembly process of the assembly structure of the circuit board and the board-mounted connector according to the embodiment of the present invention sequentially.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 회로기판 11: 기판몸체10: circuit board 11: substrate body

12: 입구 12': 설치공간12: entrance 12 ': installation space

13: 연결편 15: 가이드리브13: Connecting Part 15: Guide Rib

15': 간섭회피홈 20: 터미널15 ': Avoidance Home 20: Terminal

21: 몸체부 22: 접속편21: body 22: connecting piece

23: 안착부 R: 가이드홈23: seating part R: guide groove

24: 결합편 24': 고정부24: engaging piece 24 ': fixed part

24'': 걸림단 26: 탄성편 24 '': Hanging edge 26: Elastic piece

27: 접속부 28: 걸림단27: connection part 28: locking end

29: 벤딩부 30: 작동하우징 29: bending part 30: operating housing

31: 하우징몸체 31': 수납공간31: housing body 31 ': storage space

32: 결합채널 34: 지지턱32: coupling channel 34: support jaw

35: 걸이편 35': 걸이턱35: hanger 35 ': hanger

39: 개구부 39: opening

Claims (12)

상대물과 전기적으로 연결되기 위한 탄성편이 구비되고 회로기판의 가장자리에 개구된 입구를 통해 슬라이딩결합되어 회로기판의 회로패턴과 전기적으로 연결되며 상기 회로기판에 결합되는 방향과 직교한 방향으로 결합편이 돌출되어 구비되는 터미널과,An elastic piece for electrically connecting with a counterpart is provided and is slidably coupled through an inlet opening at the edge of the circuit board to be electrically connected to the circuit pattern of the circuit board, and the coupling piece protrudes in a direction orthogonal to the direction of coupling to the circuit board. Terminal is provided, 내부에 수납공간이 형성되어 상기 결합편이 돌출된 방향과 나란한 방향으로 상기 터미널에 결합되어 상기 터미널을 감싸고 상기 탄성편을 지지하여 변형을 방지하는 작동하우징을 포함하여 구성되고,An accommodation space is formed therein and includes an operation housing coupled to the terminal in a direction parallel to the direction in which the coupling piece protrudes, surrounding the terminal and supporting the elastic piece to prevent deformation. 상기 터미널의 결합편의 선단에는 벤딩부가 돌출되게 구비되어 상기 터미널이 상기 작동하우징의 수납공간 내부에 삽입되면 절곡되어 상기 수납공간 내면에 형성된 안착단에 선택적으로 걸어져 상기 작동하우징의 상기 터미널에 대한 상대이동거리를 제한함을 특징으로 기판실장형 커넥터.The front end of the coupling piece of the terminal is provided with a protruding bending portion is bent when the terminal is inserted into the storage space of the operating housing is selectively hanged on the seating end formed on the inner surface of the storage housing relative to the terminal of the operating housing Board-mounted connector characterized by limited travel distance. 제 1 항에 있어서, 상기 작동하우징의 수납공간의 내면에는 상기 터미널의 결합편이 삽입되는 방향을 따라 결합채널이 연장되어 형성되고, 상기 결합채널의 일측에는 안착단이 돌출되게 형성되어 상기 벤딩부가 절곡된 후에 선택적으로 걸어짐을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터.According to claim 1, wherein the inner surface of the receiving space of the operating housing is formed by extending the coupling channel in the direction in which the coupling piece of the terminal is inserted, the one end of the coupling channel is formed so that the seat end is protruding the bending portion Board-mounted connector, characterized in that it is selectively hooked after being finished. 제 2 항에 있어서, 상기 작동하우징의 수납공간 내면에는 상기 터미널의 탄성편이 삽입되는 가이드채널이 요입되게 형성되고, 상기 가이드채널에는 지지턱이 돌출되게 형성되어 상기 작동하우징이 상기 터미널 방향으로 이동하여 완전히 결합되면 상기 터미널의 탄성편을 지지하여 변형을 방지함을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터. According to claim 2, wherein the inner surface of the receiving space of the operating housing is formed with a guide channel into which the elastic piece of the terminal is inserted, the guide channel is formed to protrude a support jaw to move the operation housing toward the terminal The board-mounted connector, characterized in that when fully coupled to support the elastic piece of the terminal to prevent deformation. 제 3 항에 있어서, 상기 터미널의 탄성편을 향하는 상기 지지턱의 일단에는 경사면이 형성되어 상기 탄성편이 서로 좁아지는 방향으로 이동하도록 안내함 특징으로 하는 기판실장형 커넥터. 4. The connector of claim 3, wherein an inclined surface is formed at one end of the support jaw facing the elastic piece of the terminal to guide the elastic pieces to move in a narrowing direction. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 작동하우징의 결합채널에는 외면에 걸이턱이 돌출되어 형성되는 탄성변형가능한 걸이편이 구비되고 상기 터미널의 결합편에는 상기 걸이턱에 대응되는 걸림턱이 돌출되어, 상기 작동하우징과 터미널은 상기 걸이턱이 상기 걸림턱 상에 안착되어 1차조립되고 상기 걸이턱이 상기 걸림턱을 타고 넘어 서로 걸어져 2차조립됨을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터.The engaging channel of any one of claims 1 to 4, wherein the engaging channel of the operating housing is provided with an elastically deformable hook piece protruding from the outer surface of the engaging channel, and the engaging piece of the terminal corresponds to the hook jaw. The jaw is protruded, the operation housing and the terminal is a substrate-mounting connector, characterized in that the hook jaw is seated on the locking jaw is first assembled, and the hook jaw is walked over each other over the locking jaw and assembled secondary . 제 5 항에 있어서, 상기 걸이턱이 상기 걸림턱을 타고 넘어 상기 작동하우징과 상기 터미널이 2차조립된 상태에서 상기 벤딩부의 절곡된 선단과 상기 안착단 사이의 거리는 상기 걸이턱이 상기 걸림턱을 타고 넘어 상대이동되는 거리에 대응됨을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터.6. The method of claim 5, wherein the distance between the bent end of the bending portion and the seating end in the state in which the operating housing and the terminal are assembled secondly over the hooking jaw is the hooking jaw is the hooking step. Board-mounted connector, characterized in that corresponding to the distance traveled relative to the ride. 제 6 항에 있어서, 상기 작동하우징의 걸이편에 형성된 걸이턱과 상기 터미널의 결합편에 형성된 걸림턱의 외면에는 서로 대응되는 가이드면이 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터.The board-mounted connector according to claim 6, wherein a guide surface corresponding to each other is inclined on an outer surface of the hooking jaw formed on the hook piece of the operating housing and the hooking jaw formed on the engaging piece of the terminal. 제 7 항에 있어서, 상기 작동하우징의 일측에는 개구부가 형성되어 상대물의 삽입을 안내함을 특징으로 하는 기판실장형 커넥터.8. The board mounted connector according to claim 7, wherein an opening is formed at one side of the working housing to guide the insertion of the counterpart. 가장자리에는 그 일측이 개구되어 입구가 형성되고 상기 입구를 중심으로 양측에는 소정거리 이격되어 가이드리브가 쌍을 이루어 구비되며 상기 가이드리브 사이에는 접점부가 구비되는 회로기판과,A circuit board having one side thereof opened at an edge thereof to form an inlet, and a guide rib is formed in pairs on both sides of the inlet by a predetermined distance, and a contact portion is provided between the guide ribs; 상대물과 전기적으로 연결되기 위한 탄성편이 구비되고 양측에는 상기 회로 기판의 가이드리브에 대응되는 가이드홈이 구비되어 상기 회로기판의 입구를 통해 삽입되어 상기 회로기판에 슬라이딩결합되면서 상기 접점부와 접하여 전기적으로 연결되는 터미널과,An elastic piece for electrically connecting with a counterpart is provided, and guide grooves corresponding to the guide ribs of the circuit board are provided at both sides thereof, and are inserted through an inlet of the circuit board to be slidingly coupled to the circuit board to be in contact with the contact part. Terminal connected to 상기 회로기판에 상기 터미널이 삽입되는 방향과 직교한 방향으로 상기 터미널에 결합되어 상기 탄성편을 지지하여 변형을 방지하는 작동하우징을 포함하여 구성되고,It is configured to include a working housing coupled to the terminal in a direction orthogonal to the direction in which the terminal is inserted into the circuit board to support the elastic piece to prevent deformation, 상기 터미널에는 벤딩부가 돌출되게 구비되어 상기 터미널이 상기 작동하우징의 수납공간 내부에 삽입되면 절곡되어 상기 수납공간 내면에 형성된 안착단에 선택적으로 걸어져 상기 작동하우징의 상기 터미널에 대한 상대이동거리를 제한함을 특징으로 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.The terminal is provided with a protruding bending portion is bent when the terminal is inserted into the storage space of the operating housing and selectively walked on the seating end formed on the inner surface of the storage space to limit the relative movement distance to the terminal of the operating housing Assembly structure of a circuit board and a board-mounted connector. 제 9 항에 있어서, 상기 터미널에는 상기 터미널이 상기 회로기판에 결합되는 경로를 따라 소정 거리 이격되어 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드홈의 폭은 상기 회로기판의 두께보다 크거나 같게 형성됨을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.10. The method of claim 9, wherein the terminal is spaced apart by a predetermined distance along the path that the terminal is coupled to the circuit board, the guide groove is formed, the width of the guide groove is characterized in that formed or greater than the thickness of the circuit board Assembly structure of a circuit board and a board-mounted connector. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 회로기판의 가이드리브 사이에는 그 저면에 접점부가 구비되는 연결편이 상기 입구를 향해 돌출되게 구비되고, 상기 터 미널에는 탄성변형가능한 접속편이 구비되어 상기 접점부에 탄성력을 이용하여 밀착되어 전기적으로 연결됨을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.The contact piece according to claim 9 or 10, wherein a connecting piece having a contact portion at a bottom thereof protrudes toward the inlet between the guide ribs of the circuit board, and the terminal is provided with an elastically deformable connecting piece. Assembly structure of a circuit board and a board-mounted connector, characterized in that the close contact using an elastic force and electrically connected. 제 11 항에 있어서, 상기 회로기판의 입구 가장자리에는 상기 커넥터의 삽입을 안내하기 위한 챔퍼가 형성됨을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.12. The assembly structure of claim 11, wherein a chamfer for guiding insertion of the connector is formed at an inlet edge of the circuit board.
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