KR20090124760A

KR20090124760A - Pipe cutting tool

Info

Publication number: KR20090124760A
Application number: KR1020080051150A
Authority: KR
Inventors: 엄덕형; 박민철; 박진수
Original assignee: 두산엔진주식회사
Priority date: 2008-05-30
Filing date: 2008-05-30
Publication date: 2009-12-03
Also published as: KR100973117B1

Abstract

PURPOSE: A pipe cutter is provided to make a cutting blade have reciprocating motion and to reduce fatigue of an operator. CONSTITUTION: A pipe cutter comprises a body(11), an electric connection rod(20), a first transmission gear(30), third and fourth transmission gears(40,50), a driving disc(60), a shaft(70), first and second sliders(80,90), a sixth gear(75), and a fixing member(200). One side of the electric connection rod is installed to be rotated in the body. The other side of the electric connection rod is arranged inside a connection rod(100). A cutting blade(81) is arranged in front of the first slider. The first slider slides in side of the driving disc. The sixth gear is meshed with a fifth gear(73). The fixing member comprises a pipe and a pipe expanding part(240). The pipe is united in the connection rod. The pipe expanding part is located in one side of the pipe.

Description

Pipe cutting tool

본 발명은 파이프 절단공구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기다란 파이프의 특정한 위치에 장착하고 그 장착된 위치에서 파이프를 절단하도록 하는 파이프 절단공구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe cutting tool, and more particularly, to a pipe cutting tool to be mounted at a specific position of the elongated pipe and to cut the pipe at the mounted position.

일반적으로 파이프를 절단하는 파이프 절단공구는 바디의 한쪽에 오구 형태의 개구부가 형성되고, 그 개구부 내에는 커팅 날이 배치되며, 커팅 날과 대향하는 위치에 가이드 롤러가 배치되고, 상술한 커팅 날은 바디에 결합되어 있어 수동으로 커팅 날을 진퇴시킬 수 있게 구성된다.In general, a pipe cutting tool for cutting a pipe has a five-hole opening on one side of the body, a cutting blade is disposed within the opening, a guide roller is disposed at a position opposite to the cutting blade, and the cutting blade described above It is coupled to the body and configured to manually retract the cutting edge.

상술한 바와 같은 파이프 절단공구에는 절단 대상의 파이프를 개구부에 삽입되도록 위치한 다음에 커팅 날을 전진시켜 파이프에 압착한 상태에서 파이프 절단공구를 파이프의 외주로 회전시켜 파이프를 절단하게 된다.In the pipe cutting tool as described above, the pipe to be cut is positioned to be inserted into the opening, and then the cutting blade is advanced to rotate the pipe cutting tool to the outer circumference of the pipe while cutting the pipe.

특히, 종래의 파이프 절단공구를 수회에 걸쳐 회전시키고 회전시키는 횟수가 거듭될 때마다 커팅 날을 전진시켜 커팅 날이 파이프를 파고들 수 있도록 하게 된다.In particular, the cutting blade is advanced so that the cutting blade can dig into the pipe every time the conventional pipe cutting tool is rotated and rotated several times.

즉, 상술한 바와 같은 종래의 파이프 절단공구는 커팅 날을 전진시키는 동작과 파이프 절단공구를 회전시키는 동작을 수행해야 하는데 이러한 2가지의 동작은 궤적이 서로 다르므로 파이프의 절단 작업은 무척 힘들고 불편한 문제점이 있다.That is, the conventional pipe cutting tool as described above has to perform the operation of advancing the cutting blade and the operation of rotating the pipe cutting tool. Since these two operations have different trajectories, cutting the pipe is very difficult and inconvenient. There is this.

또한, 절단 대상 파이프의 외주로 파이프 절단공구를 공전시키는 과정에서 파이프를 기준으로 작업자의 위치와 반대쪽으로 파이프 절단 공구를 넘기거나 넘겨 오는 동작은 무척 불편하고 심지어 근육골격계 질환이 유발되는 등의 문제점이 있다.In addition, in the process of turning the pipe cutting tool to the outer periphery of the pipe to be cut, the operation of passing or passing the pipe cutting tool to the opposite side of the worker's position with respect to the pipe is very inconvenient and even causes musculoskeletal disorders. have.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 파이프 절단공구에 전동공구의 동력을 전동시켜 파이프를 절단할 때에, 커팅 날이 파이프의 외주에 자동으로 공전함과 아울러 커팅 날의 진퇴를 자동으로 수행되도록 하는 파이프 절단공구를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention is to pipe the cutting blade is automatically revolved around the outer periphery of the pipe when the cutting of the pipe by transmitting the power of the power tool to the pipe cutting tool to automatically perform the retreat of the cutting blade The purpose is to provide a cutting tool.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, another technical problem that is not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단공구는, 한쪽에 개구부가 형성되고 다른 한쪽에 접속구가 형성된 바디; 상기 바디에 회전되게 설치되고 일측은 제1 기어가 형성되며 타측은 상기 접속구의 내측에 배치되게 박스헤드가 형성된 전동접속구; 상기 바디의 내측에 회전되게 설치되고 상기 제1 기어와 맞물리는 제2 기어가 형성되며 외주에 제3기어가 형성된 제1 전동기어; 상기 바디의 내측에 회전되게 설치되고 상기 제3기어와 맞물리게 배치되는 제3, 제4 전동기어; 상기 바디의 개구부 쪽에 회전되게 설치되고 일측에 개구부가 형성되며 외주에 상기 제3, 제4 전동기어에 맞물리게 제4 기어가 형성된 구동 디스 크; 상기 구동 디스크의 일측에 회전되게 배치되고 양측에 나선 방향이 서로 반대 방향인 제1, 제2 스크루가 형성되며 단부에 제5 기어가 형성된 샤프트; 상기 제1 스크루에 체결되고 전방에 커터 날이 배치되며 상기 구동 디스크의 측면에서 슬라이딩되는 제1 슬라이더; 상기 제2 스크루에 체결되고 전방에 복수 개의 제1, 제2 가이드 롤러가 배치되며 상기 구동 디스크의 측면에서 슬라이딩되는 제2 슬라이더; 상기 바디의 내측에 배치되어 상기 제5 기어와 맞물리는 제6 기어; 및 상기 접속구에 결속되도록 관체가 형성되고 상기 관체의 일측에 확관부가 형성된 고정부재;를 포함한다.Pipe cutting tool according to an embodiment of the present invention for achieving the above technical problem, the opening is formed on one side and the connection hole is formed on the other side; An electric connector installed in the body to be rotatable, one side of which is formed with a first gear, and the other side of which is formed with a box head to be disposed inside the connector; A first electric gear installed to be rotated inside the body and having a second gear engaged with the first gear, and having a third gear formed on an outer circumference thereof; Third and fourth electric gears rotatably installed inside the body and disposed to mesh with the third gear; A drive disk installed at an opening side of the body and having an opening formed at one side thereof, and having a fourth gear formed at an outer circumference thereof to engage the third and fourth electric gears; A shaft disposed rotatably on one side of the drive disk and having first and second screws formed on opposite sides thereof in opposite directions to each other, and having a fifth gear formed at an end thereof; A first slider fastened to the first screw and disposed at the front of the cutter blade and sliding at the side of the drive disk; A second slider fastened to the second screw and disposed with a plurality of first and second guide rollers in front and sliding at a side of the drive disk; A sixth gear disposed inside the body and engaged with the fifth gear; And a fixing member having a tubular body formed to be coupled to the connection port and having an expansion tube formed at one side of the tubular body.

또한, 상기 접속구는 상기 고정부재와 나사 결합되는 것일 수 있다.In addition, the connector may be screwed to the fixing member.

또한, 상기 접속구의 일측에 제1 핀 홀이 형성되고, 상기 관체에 제2 핀 홀이 형성되며, 상기 제1 핀 홀과 상기 제2 핀 홀에 끼워지는 결속 핀;을 더 포함할 수 있다.In addition, a first pin hole is formed on one side of the connector, a second pin hole is formed in the tube, the binding pin is fitted to the first pin hole and the second pin hole; may further include a.

또한, 상기 확관부는, 가로(w)의 길이와 세로(h)의 길이가 서로 다른 것일 수 있다.In addition, the expansion portion, the length of the horizontal (w) and the length of the vertical (h) may be different.

또한, 상기 개구부의 폭(w1)은, 상기 제3 전동기어와 상기 제4 기어가 맞물리는 지점부터 상기 제4 전동기어와 상기 제4 기어가 맞물리는 지점까지의 거리(w2)보다 작은 것일 수 있다.In addition, the width w1 of the opening may be smaller than the distance w2 from the point at which the third electric gear and the fourth gear are engaged to the point at which the fourth electric gear and the fourth gear are engaged. have.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단공구는 길이가 긴 파이프를 절단할 때에 절단하고자 하는 위치에 파이프 절단공구를 장착한 상태에서 쉽고 편리하게 파이프를 절단할 수 있다.Pipe cutting tool according to an embodiment of the present invention made as described above can be easily and conveniently cut the pipe in a state in which the pipe cutting tool is mounted at the position to be cut when cutting a long pipe.

특히, 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 절단공구는 상용의 전동공구를 조합될 수 있고, 그 전동공구의 동력을 전동 받을 수 있으며, 그 동력에 의해 커팅 날을 파이프의 외주에 자동으로 공전시킬 수 있고, 또한, 커팅 날의 진퇴를 자동으로 수행될 수 있어 작업자의 피로를 저감시킬 수 있다.In particular, the pipe cutting tool according to an embodiment of the present invention can be combined with a commercial power tool, can be powered by the power of the power tool, by the power to automatically revolve the cutting edge on the outer periphery of the pipe In addition, the retraction of the cutting edge can be automatically performed to reduce the fatigue of the operator.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단공구에 대해서 설명한다.Hereinafter, a pipe cutting tool according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

첨부도면 도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단공구를 설명하기 위한 정면 및 평면 예시도면이다.1 and 2 are exemplary front and plan views for explaining a pipe cutting tool according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단공구는, 바디(11)의 한쪽에 접속구(100)가 형성되고, 바디(11)의 내부에는 복수 개의 전동용 기어가 배치되며, 바디(11)의 전방에는 구동 디스크(60)가 배치되고, 그 구동디스크(60)에는 커터 날(81)이 진퇴가능하게 배치되며, 상술한 접속구(100)에는 전동공구(400)와 결속하도록 하는 고정부재(200)가 체결될 수 있다.1 and 2, the pipe cutting tool according to an embodiment of the present invention, the connection port 100 is formed on one side of the body 11, a plurality of transmission gears are inside the body 11 The drive disk 60 is disposed in front of the body 11, the cutter blade 81 is removably disposed on the drive disk 60, and the power tool 400 is connected to the connector 100 described above. The fixing member 200 to be coupled with the can be fastened.

상술한 바디(11)는 한쪽에 개구부가 형성되고 다른 한쪽에 접속구(100)가 형성되고, 그 접속구(100)는 도 3에 나타낸 바와 같이 대략 관체 형상으로 형성될 수 있다.The above-described body 11 has an opening formed at one side and a connector 100 formed at the other side, and the connector 100 can be formed in a substantially tubular shape as shown in FIG. 3.

또한, 상술한 접속구(100)의 외주에는 수나사(110)가 형성될 수 있다.In addition, the external thread 110 may be formed on the outer circumference of the connector 100 described above.

또한, 상술한 접속구(100)에는 관체의 내외 방향으로 관통하는 제1 핀 홀(120)이 더 형성될 수도 있다.In addition, the connector 100 described above may further be formed with a first pin hole 120 penetrating in and out of the tube body.

또한, 상술한 바디(11)의 한쪽에는 회전가능 하게 전동접속구(20)가 설치될 수 있고, 상술한 전동접속구(20)는 어느 한쪽에 제1 기어(21)가 형성되고 다른 한쪽에 박스헤드(22)가 형성될 수 있으며, 상술한 박스헤드(22)는 상술한 접속구(100)의 내측에 배치될 수 있다.In addition, one side of the body 11 may be rotatably provided with a power connector 20, the above-described power connector 20 is formed on one side of the first gear 21 and the other side of the box head 22 may be formed, and the above-described box head 22 may be disposed inside the connector 100 described above.

또한, 상술한 고정부재(200)는 상술한 접속구(100)에 결속되도록 관체(210)가 형성되고 상기 관체(210)의 일측에 확관부(240)가 형성될 수 있다.In addition, the fixing member 200 may be formed with a tubular body 210 to be bound to the connector 100 described above, and an expansion tube 240 may be formed at one side of the tubular body 210.

또한, 상술한 접속구(100)와 상술한 고정부재(200)에는 각각 수나사(110)와 암나사(230)가 형성되어 나사 결합되는 것일 수 있다.In addition, the male connector 110 and the female screw 230 may be formed and screwed to the connector 100 and the fixing member 200 described above, respectively.

또한, 상술한 접속구(100)의 일측에 제1 핀 홀(120)이 형성되고, 상술한 관체(210)에 제2 핀 홀(220)이 형성되며, 제1 핀 홀(120)과 제2 핀 홀(220)에 끼워지는 결속 핀(300)이 더 포함될 수 있다.In addition, the first pin hole 120 is formed on one side of the connector 100 described above, the second pin hole 220 is formed on the tubular body 210 described above, and the first pin hole 120 and the second pin hole 120 are formed. The binding pin 300 may be further included in the pin hole 220.

상술한 제1 핀 홀(120) 또는 제2 핀 홀(220)은 어느 하나가 더 길게 형성될 수 있고 이로써 제1 핀 홀(120)과 제2 핀 홀(220)을 더욱 쉽게 일치시킬 수 있게 된다.The first pin hole 120 or the second pin hole 220 described above may be formed to be longer so that the first pin hole 120 and the second pin hole 220 can be more easily matched. do.

상술한 결속 핀(300)은 상술한 바디(11)와 고정부재(200)가 항상 일정한 방향으로 결속될 수 있게 하는 것이다.The above-described binding pin 300 is to allow the body 11 and the fixing member 200 to be bound in a constant direction at all times.

또한, 상술한 확관부(240)는 도 3에 나타낸 바와 같이 가로(w)의 길이와 세로(h)의 길이가 서로 다른 것일 수 있고 일례로서 직사각형 형상일 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 3, the expansion tube 240 may have a length w and a length h different from each other, and may have a rectangular shape as an example.

상술한 확관부(240)는 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 전동공구(400)의 외측에 씌워져 결합될 수 있다.The expansion tube 240 described above may be coupled to the outside of the power tool 400 as shown in Figs.

상술한 전동공구(400)는 마스크(420)의 전방에 전동 팁(410)이 장착되어 있을 수 있고, 이러한 전동공구(400)는 시중에서 구매가 가능한 해머 기능을 가진 사용제품일 수 있으며, 전동 팁(410)은 교체가 가능한 것일 수 있다.The above-described power tool 400 may be equipped with a power tip 410 in front of the mask 420, such a power tool 400 may be a product used with a commercially available hammer function, electric Tip 410 may be replaceable.

특히 상술한 전동 팁(410)은 그 단면 모양이 각형으로 형성될 수 있고, 상술한 박스헤드(22)의 내부 형성도 도 3에 나타낸 바와 같이 각형으로 형성될 수 있어 전동 팁(410)이 박스헤드(22)와 결합되어 전동 팁(410)이 회전하게 되면 전통 팁(410)이 박스헤드(22)는 헛돌지 않고 정확하게 동력이 전달되는 것이다.In particular, the above-described transmission tip 410 may be formed in a rectangular cross-sectional shape, and the internal formation of the above-described box head 22 may also be formed in a rectangle as shown in FIG. When the electric tip 410 is rotated in combination with the head 22, the traditional tip 410 is a box head 22 does not drift accurately is to transmit power.

다른 한편으로 상술한 고정부재(200)는 상술한 전동공구(400)의 마스크(420)에 씌워짐으로써 전동 팁(410)이 외부로 노출되지 않으므로 안전사고를 예방할 수도 있고 일례로서 손가락에 찰과상을 입는 다든지 옷소매가 말린다든지 등의 안전살고를 방지할 수 있게 된다.On the other hand, the fixing member 200 is covered with the mask 420 of the power tool 400 described above, so that the electric tip 410 is not exposed to the outside, thereby preventing a safety accident. It will prevent you from living safely, such as wearing clothes or drying your sleeves.

상술한 바디(11)의 내부에 제1 전동기어(30), 제3, 제4 전동기어(40)(50) 등 의 전동 요소가 회전되게 설치되는데 이를 첨부도면 도 1을 참조하여 좀 더 상세하게 설명한다.In the above-described body 11, the electric elements such as the first electric gear 30, the third and the fourth electric gear 40, 50 are installed to be rotated, which will be described in more detail with reference to FIG. Explain.

상술한 제1 전동기어(30)는 상술한 제1 기어(21)와 맞물리는 제2 기어(31)가 형성되고 외주에 제3 기어(32)가 형성된다.The first electric gear 30 described above is formed with a second gear 31 meshing with the first gear 21 described above, and a third gear 32 is formed on the outer circumference.

상술한 제1 기어(21)는 웜 기어일 수 있고, 상술한 제2 기어(31)는 웜 휠일 수 있으며 이러한 웜과 웜휠의 기어 구성에 의해 감속이 이루어질 수 있고, 바디(11)에 전동공구(400)가 장착되었을 때에 바디(11)의 길이방향과 전동공구(400)의 축방향이 나란한 일직선 방향을 유지할 수 있게 한다.The above-described first gear 21 may be a worm gear, the above-described second gear 31 may be a worm wheel, the deceleration may be made by the gear configuration of the worm and the worm wheel, the power tool in the body 11 When the 400 is mounted, the longitudinal direction of the body 11 and the axial direction of the power tool 400 can be maintained in a straight line.

상술한 제3 전동기어(40)와 제4 전동기어(50)는 상술한 제3 기어(32)와 맞물리게 배치되며 특히 도 1에 나타낸 바와 같이 제3 전동기어(40)와 제4 전동기어(50)가 서로 이격된 위치에 배치될 수 있으며, 동일한 피치원의 규격일 수 있다.The third electric gear 40 and the fourth electric gear 50 described above are disposed to mesh with the third gear 32 described above, and in particular, as shown in FIG. 1, the third electric gear 40 and the fourth electric gear ( 50) may be disposed at positions spaced apart from each other, and may be of the same pitch circle.

또한, 상술한 바디(11)의 개구부 쪽에는 구동 디스크(60)가 회전되게 설치될 수 있다.In addition, the drive disk 60 may be installed to be rotated at the opening side of the body 11 described above.

상술한 구동디스크(60)는 도 2에 나타낸 바와 같이 일측에 축관(61)이 형성될 수 있고, 이 축관(61)은 바디(11)에 장착되어 회전될 수 있는 것이다.As described above, the drive disk 60 may have a shaft tube 61 formed on one side thereof, and the shaft tube 61 may be mounted on the body 11 and rotated.

또한, 구동디스크(60)의 한쪽에는 개구부(62)가 형성되며 외주에 상술한 제3, 제4 전동기어(40)(50)에 맞물리게 제4 기어(63)가 형성된다.In addition, an opening 62 is formed in one side of the drive disk 60, and a fourth gear 63 is formed to engage the third and fourth electric gears 40 and 50 described above on the outer circumference.

상술한 개구부(62)의 폭(w1)은 도 1에 나타낸 바와 같이, 상술한 제3 전동기어(40)와 상술한 제4 기어(63)가 맞물리는 지점부터 상술한 제4 전동기어(50)와 상 술한 제4 기어(63)가 맞물리는 지점까지의 거리(w2)보다 작은 것일 수 있다.As shown in FIG. 1, the width w1 of the opening 62 is the fourth electric gear 50 described above from the point at which the third electric gear 40 and the fourth gear 63 are engaged. ) May be smaller than the distance w2 to the point at which the fourth gear 63 is engaged.

따라서 상술한 구동디스크(60)가 회전하여 개구부(62)가 제3 전동기어(40) 또는 제4 전동기어(50)쪽으로 이동되는데 구동디스크(60)의 제4 기어(63)가 끊겨서 제3 전동기어(40) 또는 제4 전동기어(50) 중에 어느 하나에는 맞물림이 일시적으로 끊길 수 있으나 항상 다른 하나는 맞물림이 이루어지고 있어서 구동디스크(60)의 회전은 연속적으로 이루어질 수 있는 것이다.Therefore, the above-described driving disk 60 is rotated so that the opening 62 is moved toward the third electric gear 40 or the fourth electric gear 50, but the fourth gear 63 of the driving disk 60 is cut off to form a third drive. Engagement may be temporarily interrupted in any one of the electric gear 40 or the fourth electric gear 50, but the other is always engaged so that the rotation of the drive disk 60 may be continuously performed.

다른 한편으로 상술한 구동 디스크(60)의 한쪽 측면에는 커팅 날(81)이 진퇴가능하게 배치되는데 그 구성은 첨부도면 도 1 및 도 4를 참조하여 설명한다.On the other hand, one side of the drive disk 60 described above is arranged to be retractable cutting edge 81, the configuration thereof will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS.

상술한 구동 디스크(60)의 일측에 하우징(70a)이 고정되고 그 하우징(70a)에는 샤프트(70)가 설치된다.The housing 70a is fixed to one side of the drive disk 60 described above, and the shaft 70 is installed in the housing 70a.

상술한 샤프트(70)는 양측에 나선 방향이 서로 반대 방향인 제1, 제2 스크루(71)(72)가 형성되고, 어느 한쪽 단부에 제5 기어(73)가 형성된다.The above-described shaft 70 is formed with first and second screws 71 and 72 in opposite directions to each other, and a fifth gear 73 is formed at either end thereof.

상술한 제1 스크루(71)에는 제1 슬라이더(80)가 체결되는데, 이 제1 슬라이더(80)는 상술한 구동디스크(60)의 측면과 면접촉할 수 있어 제1 슬라이더(80)가 구동디스크(60)의 측면에서 슬라이딩될 수 있다.The first slider 80 is fastened to the first screw 71 described above, and the first slider 80 may be in surface contact with the side surface of the driving disk 60 described above, so that the first slider 80 is driven. It may slide on the side of the disk 60.

또한, 제2 스크루(72)에는 제2 슬라이더(90)가 체결되는데, 이 제2 슬라이더(90)는 상술한 구동디스크(60)의 측면과 면접촉할 수 있어 제2 슬라이더(90)가 구동디스크(60)의 측면에서 슬라이딩될 수 있다.In addition, a second slider 90 is fastened to the second screw 72, and the second slider 90 can be in surface contact with the side surface of the driving disk 60 described above, so that the second slider 90 is driven. It may slide on the side of the disk 60.

상술한 제1 슬라이더(80) 또는 제2 슬라이더(90) 중에 어느 하나에는 커터 날(81)이 배치될 수 있고, 다른 하나에는 복수 개의 제1, 제2 가이드 롤러(91)(92)가 배치될 수 있다.The cutter blade 81 may be disposed on either the first slider 80 or the second slider 90, and the plurality of first and second guide rollers 91, 92 may be disposed on the other. Can be.

또한, 상술한 바디(11)의 내측에는 상술한 제5 기어(73)와 맞물리는 제6 기어(75)가 설치될 수 있다.In addition, a sixth gear 75 meshing with the fifth gear 73 may be installed inside the body 11.

이때 상술한 제5 기어(73)는 스퍼기어, 베벨기어, 피니언 등일 수 있고, 상술한 제6 기어(75)는 래크기어 일 수 있다.In this case, the fifth gear 73 may be a spur gear, a bevel gear, a pinion, or the like, and the sixth gear 75 may be a rack gear.

즉 상술한 구동디스크(60)가 회전하면 상술한 제5기어(73)는 구동디스크(60)와 함께 큰 궤적으로 회전하고, 제5기어(73)가 제6 기어(75)가 설치된 부분을 지날 때에는 제5기어(73)와 제6기어(75)가 서로 맞물리게 되어 제5기어(73)의 자체가 회전하여 샤프트(70)를 회전시키게 된다.That is, when the above-described drive disk 60 rotates, the above-described fifth gear 73 rotates with a large trajectory together with the drive disk 60, and the fifth gear 73 moves a portion where the sixth gear 75 is installed. When passing, the fifth gear 73 and the sixth gear 75 are engaged with each other, so that the fifth gear 73 itself rotates to rotate the shaft 70.

상술한 샤프트(70)가 회전함에 따라 제1 스크루(71) 또는 제2 스크루(72)에 체결된 제1, 제2 슬라이더(80)(90)는 직선 이동된다.As the shaft 70 rotates, the first and second sliders 80 and 90 fastened to the first screw 71 or the second screw 72 are linearly moved.

즉 샤프트(70)가 어느 한쪽 방향으로 회전하면 양쪽의 제1 슬라이더(80)와 제2 슬라이더(90)가 중앙으로 모아지는 방향으로 이동되고, 샤프트(70)가 역회전하면 양쪽의 제1 슬라이더(80)와 제2 슬라이더(90)가 바깥쪽 방향으로 벌려지도록 이동된다.That is, when the shaft 70 rotates in either direction, the first slider 80 and the second slider 90 on both sides move toward the center, and when the shaft 70 reverses, the first slider on both sides 80 and the second slider 90 are moved to spread outward.

상술한 바와 같이 제1 슬라이더(80)와 제2 슬라이더(90)가 중앙으로 모아지면 결국 커터 날(81)이 개구부(62)의 중심방향으로 전진하는 것이고, 개구부(62)에 파이프(500)가 존재할 때에는 커터 날(81)이 파이프(500)에 가압하는 것이다.As described above, when the first slider 80 and the second slider 90 are collected in the center, the cutter blade 81 is advanced in the direction of the center of the opening 62, and the pipe 500 is opened at the opening 62. When there is a cutter blade 81 is to press the pipe 500.

이하 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 전달공구(10)의 작용을 첨부도면 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the pipe delivery tool 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 접속구(100)의 전방에 고정부재(200)를 장착하게 된다.As shown in FIG. 4 and FIG. 5, the fixing member 200 is mounted to the front of the connector 100.

일례로서 접속구(100)의 외주에 고정부재(200)의 관체(210)를 끼워 결합시킬 수 있고, 다른 예로서 접속구(100)와 고정부재(200)는 나사결합에 조립할 수도 있다.As an example, the tubular body 210 of the fixing member 200 may be fitted to the outer circumference of the connector 100, and as another example, the connector 100 and the fixing member 200 may be assembled to a screw connection.

또한, 결속 핀(300)을 제1, 제2 핀 홀(120)(220)에 끼워줌으로써 바디(11)에서 고정부재(200)가 임의로 회전되어 풀리는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, by fitting the binding pin 300 to the first and second pin holes 120 and 220, it is possible to prevent the fixing member 200 from being arbitrarily rotated and loosened in the body 11.

또한. 바디(11)와 고정부재(200)가 서로 결속되는 방향을 항상 일정하게 유지시킬 수 있고 이로써 바디(11)와 전동공구(400)가 서로 결속되는 방향을 항상 일정하게 유지시킬 수 있는 것이다.Also. The direction in which the body 11 and the fixing member 200 are bound to each other may be constantly maintained, thereby maintaining the direction in which the body 11 and the power tool 400 are bound to each other at all times.

또한, 상술한 바디(11)와 전동공구(400)가 결합되면 박스헤드(22)와 전동 팁(410)이 서로 결합되어 전동공구(400)에서 가해지는 동력이 전동접속구(20)에 전동될 수 있는 것이다.In addition, when the above-described body 11 and the power tool 400 is coupled, the box head 22 and the power tip 410 are coupled to each other so that the power applied from the power tool 400 is transmitted to the power connector 20. It can be.

이후 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 개구부(62)에 파이프(500)를 삽입시키고 전동공구(400)를 구동시킨다.Thereafter, as shown in FIGS. 4 and 5, the pipe 500 is inserted into the opening 62 to drive the power tool 400.

상술한 박스헤드(22)는 전동접속구(20)를 회전시키고, 전동접속구(20)는 제1 전동기어(30)를 회전시키며, 제1 전동기어(30)는 제3, 제4 전동기어(40)(50)를 회전시키고, 제3, 제4 전동기어(40)(50)는 구동디스크(60)를 회전시키게 된다.The above-mentioned box head 22 rotates the power connector 20, the power connector 20 rotates the first electric gear 30, the first electric gear 30 is the third, fourth electric gear ( 40 and 50 are rotated, and the third and fourth electric gears 40 and 50 rotate the drive disk 60.

구동 디스크(60)는 1회전 할 때마다 제5기어(73)와 제6기어(75)가 맞물리고 맞물림이 해제가 반복되며 이때마다 샤프트(70)가 조금씩 회전하여 커터 날(81)을 전진시켜 파이프(500)에 가압하게 된다.The drive disk 60 is engaged with the fifth gear 73 and the sixth gear 75 and the release of the engagement is repeated every time the first rotation, and the shaft 70 is rotated little by little each time to advance the cutter blade (81). To pressurize the pipe 500.

즉, 커터 날(81)의 가압과 회전이 동시에 이루어짐으로써 파이프(500)는 절단되는 것이다.That is, the pipe 500 is cut by simultaneously pressing and rotating the cutter blade 81.

또한, 복수 개의 제1, 제2 가이드롤러(91)(92)는 커터 날(81)이 파이프(500)의 중심방향으로 이동될 때에 함께 이동되는 것으로 파이프(500)를 안정적으로 지탱하게 된다.In addition, the plurality of first and second guide rollers 91 and 92 are stably supported by the pipe 500 by being moved together when the cutter blade 81 is moved toward the center of the pipe 500.

파이프(500)의 절단이 완료되면 전동공구(400)에서는 역회전으로 구동시켜 커터 날(81)과 복수 개의 제1, 제2 가이드 롤러(91)(92)를 초기의 대기상태로 벌려 놓게 된다.When the cutting of the pipe 500 is completed, the power tool 400 drives in reverse rotation to open the cutter blade 81 and the plurality of first and second guide rollers 91 and 92 to an initial standby state. .

다른 한편으로 상술한 고정부재(200)는 교체가 가능할 수 있고, 교체되는 고정부재(200)는 확관부(240)가 이전의 확관부(240)와 다른 형상일 수 있으며 이러한 확관부(240)는 전동공구(400)의 마스크(420)의 형상에 대응되게 형성될 수 있다.On the other hand, the above-described fixing member 200 may be replaceable, and the fixing member 200 to be replaced may have a shape different from that of the expansion tube 240 and the expansion tube 240. May be formed to correspond to the shape of the mask 420 of the power tool 400.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains can understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술 하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is represented by the following detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단공구는 길이기 긴 파이프를 소정의 길이로 절단하는 곳에서 이용될 수 있다.Pipe cutting tool according to an embodiment of the present invention can be used in a place to cut a long length of pipe to a predetermined length.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단공구를 설명하기 위한 정면 및 평면 예시도면이다.1 and 2 is a front view and a plan view for explaining a pipe cutting tool according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단공구에서 전동공구와 결속부분의 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.3 is an exemplary view for explaining an example of the power tool and the engaging portion in the pipe cutting tool according to an embodiment of the present invention.

도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단공구의 작용 일례를 설명하기 위한 예시도면이다.4 and 5 are exemplary views for explaining the operation of the pipe cutting tool according to an embodiment of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

10: 파이프 절단공구 11: 바디10: pipe cutting tool 11: body

12: 개구부 가이드 20: 전동접속구12: opening guide 20: power connector

21: 제1 기어 22: 박스헤드21: first gear 22: box head

30: 제1 전동기어30: first electric gear

31: 제2 기어 32: 제3 기어31: second gear 32: third gear

40, 50: 제3, 제4 전동기어 60: 구동 디스크40, 50: third and fourth electric gears 60: drive disk

61: 축관 62: 개구부61: shaft 62: opening

63: 제4 기어 70: 샤프트63: fourth gear 70: shaft

70a: 하우징 71, 72: 제1, 제2 스크루70a: housing 71, 72: first and second screws

73, 75: 제5, 제6 기어 80, 90: 제1, 제2 슬라이더73, 75: 5th, 6th gear 80, 90: 1st, 2nd slider

81: 커터 날 91, 92: 제1, 제2 가이드 롤러81: cutter blade 91, 92: first and second guide roller

100: 접속구 110: 수나사100: connector 110: male thread

120: 제1 핀 홀 200: 고정부재120: first pin hole 200: fixing member

210: 관체 220: 제2 핀 홀210: tube 220: second pin hole

230: 암나사 240: 확관부230: female thread 240: expansion tube

300: 결속 핀 400: 전동공구300: binding pin 400: power tool

410: 전동 팁 500: 파이프410: electric tip 500: pipe

Claims

A body 11 having an opening formed at one side and a connection hole 100 formed at the other side;

An electric connector 20 provided with a box head 22 formed to be rotatably installed on the body 11 and having one side formed with a first gear 21 and the other side disposed inside the connector 100;

A first electric gear 30 rotatably installed inside the body 11 and having a second gear 31 engaged with the first gear 21 and having a third gear 32 formed on an outer circumference thereof;

Third and fourth electric gears 40 and 50 rotatably installed inside the body 11 and disposed to mesh with the third gear 32;

The drive disk is installed to be rotated on the opening side of the body 11, the opening 62 is formed on one side and the fourth gear 63 is formed on the outer circumference to engage the third and fourth electric gears 40, 50 ( 60);

The shaft 70 is disposed to be rotated on one side of the drive disk 60, the first and second screws 71, 72 are formed on both sides in opposite directions to each other and the fifth gear 73 is formed at the end 70 );

A first slider (80) fastened to the first screw (71) and disposed at the front of the cutter blade (81) and sliding on the side of the drive disk (60);

A second slider (90) fastened to the second screw (72) and having a plurality of first and second guide rollers (91) (92) disposed in front and sliding on the side of the drive disk (60);

A sixth gear 75 disposed inside the body 11 and engaged with the fifth gear 73; And

A fixing member (200) formed with a tubular body (210) formed to be coupled to the connection port (100) and an expansion tube (240) formed at one side of the tubular body (210);

Pipe cutting tool comprising a.

The method of claim 1,

The connector 100 is a pipe cutting tool, characterized in that the screw coupling with the fixing member (200).

The method according to claim 1 or 2,

A first pin hole 120 is formed on one side of the connector 100,

A second pin hole 220 is formed in the tubular body 210,

And a binding pin (300) fitted into the first pin hole (120) and the second pin hole (220).

The method of claim 1,

The expansion pipe 240 is a pipe cutting tool, characterized in that the length of the horizontal (w) and the length (h) is different from each other.

The method of claim 1,

The width w1 of the opening 62 is

Smaller than the distance w2 from the point at which the third electric gear 40 and the fourth gear 63 are engaged to the point at which the fourth electric gear 50 and the fourth gear 63 are engaged. Characterized in that the pipe cutting tool.