DE202005005287U1

DE202005005287U1 - Hand-held powered pipe-cutting tool has electric motor-powered blades driven by rechargeable batteries

Info

Publication number: DE202005005287U1
Application number: DE200520005287
Authority: DE
Original assignee: WKK Elektronik GmbH
Current assignee: WKK Elektronik GmbH
Priority date: 2005-04-01
Filing date: 2005-04-01
Publication date: 2005-07-07
Anticipated expiration: 2015-04-02

Abstract

A hand-held pipe-cutting tool has a pistol grip and a housing that terminates in open jaws with cutting edges. The cutting edges are electrically powered by a motor and detachable rechargeable batter.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrschneider, mit einem drehbar angeordneten Schneidrad und wenigstens einer diesem gegenüberliegend drehbar angeordneten Führungsrolle, die mit einem gemeinsamen Träger verbunden sind und mit diesem jeweils um das abzuschneidende Rohr herumführbar sind, wobei zumindest entweder das Schneidrad und/oder die Führungsrolle(n) dem Schneidfortschritt entsprechend durch Aufeinanderzubewegen nachführbar ist/sind.The The invention relates to a pipe cutter with a rotatably arranged Cutting wheel and at least one opposite to this arranged rotatably Leadership those with a common carrier are connected and with this in each case to be cut off the tube round out where at least either the cutting wheel and / or the guide roller (s) are according to the cutting progress by moving towards each other is / are.

Dabei kann insbesondere eine Doppelführungsrolle mit zwei nebeneinander angeordneten, insbesondere einen kleineren Durchmesser aufweisenden Führungsrollen vorgesehen sein, wobei die Mitte dieser beiden kleinen Führungsrollen dann dem normal großen Schneidrad gegenüberliegen kann.there in particular, a double leadership role arranged with two side by side, especially a smaller one Diameter guide rollers be provided, with the middle of these two small guide rollers then the normal sized one Opposite cutting wheel can.

Aufgabe solcher Doppelführungsrollen ist es, das zu schneidende Rohr einerseits zu zentrieren. Insbesondere bei zylinderförmiger Ausbildung der Führungsrollen wird das Rohr weiterhin parallel zur Drehachse des Schneidrades gehalten, so dass das Schneidrad exakt orthogonal in das Rohr eindringen kann.task such double guide rollers is to center the pipe to be cut on the one hand. Especially at cylindrical Training of the leadership roles the tube continues to be parallel to the axis of rotation of the cutting wheel held so that the cutting wheel can penetrate exactly orthogonal into the tube.

Aus der Praxis sind derartige Rohrschneider bekannt, die von Hand zu betätigen sind. Dabei können das Schneidrad und die Führungsrollen an einen in etwa c-förmigen Träger angeordnet sein und das Schneidrad ist z. B. über ein Gewinde manuell auf die Führungsrollen zu bewegbar.Out In practice, such pipe cutter are known, which by hand actuate are. It can the cutting wheel and the guide rollers to a roughly c-shaped carrier be arranged and the cutting wheel is z. B. via a thread manually the leadership roles too movable.

Nachteilig hierbei ist, dass insbesondere bei häufig anfallenden Rohrschneidetätigkeiten das manuelle Abtrennen des Rohres sehr aufwändig ist und durch den erhöhten Zeitbedarf bei Handwerkern ein Kostenfaktor darstellt.adversely It is hereby that in particular with frequently arising pipe cutting activities the manual separation of the tube is very complex and due to the increased time required represents a cost factor for craftsmen.

Weiterhin besteht bei derartigen manuellen Rohrschneidern durch den Schraubgriff ein erheblicher Platzbedarf allseitig um den zu schneidenden Bereich des Rohrs, so dass bei in Wandnähe oder beengten Verhältnissen bereits montierten Rohren, beispielweise innerhalb vorhandener Installationen, der Schneidvorgang entweder problematisch oder vollkommen unmöglich sein kann.Farther exists in such manual pipe cutters by the screw handle a considerable space requirement on all sides around the area to be cut of the pipe, so when near the wall or cramped conditions already installed pipes, for example within existing installations, the Cutting process can be either problematic or completely impossible can.

Aufgabe der Erfindung ist es insoweit, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und eine Möglichkeit anzugeben, mit der schnell und einfach Rohre abgeschnitten werden können.task It is the object of the invention to avoid the aforementioned disadvantages and a possibility indicate that pipes can be cut quickly and easily can.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Rohrschneider ein kraftbetätigtes Handgerät mit einem insbesondere als Elektromotor ausgebildeten Antrieb ist, bei dem entweder das Schneidrad oder die Führungsrolle(n) oder aber sowohl das Schneidrad als auch die Führungsrolle(n) jeweils auf einem radial beweglichen, an dem c-förmig ausgebildeten Träger angeordneten Halteelement angeordnet ist/sind, wobei der Träger in einem eine Einführöffnung für das zu schneidenden Rohr aufweisenden c-förmigen Gehäuse drehbar angeordnet ist und eine das Schneidrad und/oder die Führungsrolle(n) nach vollständiger Durchtrennung des Rohrs wieder in die Ausgangssituation, bei der die Einführöffnung für das Rohr freigelassen ist und der c-förmige Träger und das c-förmige Gehäuse zumindest eine in etwa deckungsgleiche Position aufweisen, zurückbewegende Rückholeinrichtung vorgesehen ist.These Task is solved by that the pipe cutter a power operated handset with a in particular designed as an electric motor drive is in which either the cutting wheel or the guide roller (s) or both the cutting wheel as well as the guide roller (s) each arranged on a radially movable, on the c-shaped carrier Holding element is arranged / are, wherein the carrier in an an insertion opening for the having cutting tube having c-shaped housing is rotatably arranged and one the cutting wheel and / or the guide roller (s) after complete severing of the pipe back to the initial situation, at which the insertion opening for the pipe is released and the c-shaped carrier and the c-shaped casing have at least one approximately congruent position, moving back retractor is provided.

Hierdurch kann das Rohr leicht dadurch abgeschnitten werden, dass der Rohrschneider mit seinem c-förmigen Gehäuse über den abzuschneidenden Rohrabschnitt drübergeschoben wird, durch Aktivierung des Rohrschneiders dann der c-förmige Träger um das Rohr herum gedreht wird, wodurch sich die Rückholeinrichtungen lösen und die Halteelemente aufeinander zubewegt werden, so dass das Schneidrad und die Führungsrolle(n) in Kontakt mit dem Rohr kommen und dieses geschnitten wird. Durch weiteres Drehen wird mit fortlaufendem Schneidfortschritt zumindest ein Halteelement nachgeführt bis das Rohr vollständig getrennt ist. Dann kann durch Umkehr der Drehrichtung des c-förmigen Trägers die Rückholeinrichtung aktiviert werden und das Schneidrad und/oder die Führungsrolle(n) aus dem Eingriff mit dem Rohr entfernen. Der Träger wird soweit zurückgedreht, bis er in etwa deckungsgleich mit dem c-förmigen Gehäuse ist, so dass sich der Rohrschneider wieder in seiner Ausgangsstellung befindet.hereby The pipe can easily be cut off by the pipe cutter with its c-shaped Housing over the to be cut off, by activation the pipe cutter then the c-shaped beam around the Pipe is rotated around, causing the return devices solve and the holding elements are moved towards each other, so that the cutting wheel and the leadership role (s) come in contact with the pipe and this is cut. By further turning is at least as the cutting progresses tracked a holding element until the tube is completely is disconnected. Then, by reversing the direction of rotation of the C-shaped support the retractor be activated and the cutting wheel and / or the guide roller (s) Remove from engagement with the tube. The carrier is turned back as far as until it is approximately congruent with the C-shaped housing, so that the pipe cutter is back in its original position.

Vorzugsweise kann zum kraftbetätigten Aufeinanderzu- und Auseinanderbewegen des Schneidrades und der Führungsrolle(n) wenigstens ein Halteelement, insbesondere können auch beide Halteelemente, von der Rückholeinrichtung gegen eine Rückstellkraft, insbesondere gegen eine Feder, radial auswärts verlagerbar sein, so dass sowohl ein ausreichender Anpressdruck zum Schneiden als auch eine automatische Nachführung ohne besonders aufwändige technische Vorrichtungen möglich ist.Preferably can be power-operated Movement and disassembly of the cutting wheel and guide roller (s) at least one holding element, in particular also both holding elements, from the return device against a restoring force, in particular be displaceable radially outwardly against a spring, so that both a sufficient contact pressure for cutting and an automatic tracking without particularly elaborate technical devices possible is.

Vorteilhafterweise kann die Rückholeinrichtung als jeweils an der Außenseite des jeweiligen Halteelementes befestigte und jeweils um einen in diesem Bereich an dem Träger vorgesehenen Umlenkpunkt herumgeführte längliche Feder, insbesondere Blattfeder oder dergleichen, ausgebildet sein, die an ihrem freien Ende jeweils einen mit einer entsprechenden Ausgestaltung des Gehäuses bei entgegen der Schneidrichtung drehendem Träger zusammenwirkenden, insbesondere hakenförmigen Kontaktbereich aufweist, so dass mit einer einfachen technischen Gestaltung und unabhängig von der Anzahl der ausgeführten Umläufe des Trägers beim Schneiden des Rohrs durch einen maximal einmaligen Vollumlauf in entgegengesetzter Richtung der Ursprungszustand mit zurückgeholten Halteelementen und in etwa deckungsgleich ausgerichtetem Träger und Gehäuse hergestellt werden kann.Advantageously, the return device can be configured as an elongated spring, in particular a leaf spring or the like, which is fastened to the outer side of the respective holding element and guided around a deflection point provided on the carrier in this region, each having a corresponding configuration of the housing at its free end has cooperating in opposite to the cutting direction rotating carrier, in particular hook-shaped contact area, so that with a simple technical design and regardless of the number of executed cycles of the carrier at Cutting the tube by a maximum of one-time full rotation in the opposite direction of the original state can be made with retrieved holding elements and approximately congruent aligned carrier and housing.

Dabei können sowohl das Schneidrad als auch die Führungsrolle(n) jeweils an einem Halteelement vorgesehen sein und zumindest die Kontaktbereiche der beiden Halteelemente in parallelen Ebenen angeordnet sein, so dass nicht nur maximal eine halbe Umdrehung, sondern maximal eine ganze Umdrehung beim Zurückfahren der Halteelemente genutzt werden kann.there can both the cutting wheel and the guide roller (s) each at one Be provided holding element and at least the contact areas of the two holding elements can be arranged in parallel planes, so that not only a maximum of half a turn, but a maximum of a whole Turn when returning the holding elements can be used.

Im Folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigen:in the The following is an illustrated in the drawing embodiment of the invention explained. Show it:

1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rohrschneiders, 1 a side view of a pipe cutter according to the invention,

2 eine Frontansicht des Gegenstandes nach 1, 2 a front view of the object after 1 .

3 eine teilgeschnittene Detailansicht des vorderen Bereichs nach 1 mit den Halteelementen in Ausgangsstellung und 3 a partially cut detail view of the front area after 1 with the retaining elements in the starting position and

4 den Gegenstand nach 3 mit den Halteelementen in Arbeitsstellung. 4 the object after 3 with the holding elements in working position.

In allen Figuren werden für gleiche bzw. gleichartige Bauteile übereinstimmende Bezugszeichen verwendet.In all figures are for identical or similar components matching reference numerals used.

1 zeigt einen Rohrschneider 1, der im Wesentlichen wie ein üblicher Akkuschrauber oder dergleichen ausgebildet ist. Insoweit ist ein Griffbereich 2 mit einem als Druckschalter 3 ausgebildeten Betätigungselement zur Aktivierung des motorischen Antriebes vorgesehen. Ein Drehrichtungsumschalter 3a ist ebenfalls vorgesehen. 1 shows a pipe cutter 1 which is formed substantially like a conventional cordless screwdriver or the like. In that regard, is a grip area 2 with one as a pressure switch 3 trained actuator for activating the motor drive provided. A direction of rotation switch 3a is also provided.

Der Antrieb ist als Elektromotor ausgebildet und die Energieversorgung wird durch einen unterhalb des Griffbereichs 2 vorgesehenen und austauschbaren Akkumulator 4 gewährleistet.The drive is designed as an electric motor and the power supply is by a below the grip area 2 provided and replaceable accumulator 4 guaranteed.

Im vorderen Bereich weist der Rohrschneider 1 ein c-förmiges Gehäuse 5 auf, das mit seinem Freibereich 6 über ein zu schneidendes und in dieser Figur nicht dargestelltes Rohr 7 drübergeschoben werden kann.In the front area shows the pipe cutter 1 a c-shaped housing 5 on, with his outdoor area 6 about a tube to be cut and not shown in this figure 7 can be pushed over it.

Wie aus 3 ersichtlich, ist in dem Gehäuse 5 ein ebenfalls c-förmiger Träger 8 vorgesehen, der über den motorischen Antrieb beispielsweise mittels eines Getriebes mit mehreren Zahnrädern in umlaufende Drehungen versetzt werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Drehung während des Schneidvorgangs entgegen dem Uhrzeigersinn, wohingegen das Zurückfahren in die Ausgangsposi tion nach vollständigem Durchtrennen des Rohrs durch Drehung im Uhrzeigersinn erfolgt.How out 3 it can be seen in the housing 5 a likewise C-shaped carrier 8th provided, which can be offset via the motor drive, for example by means of a gear with multiple gears in circumferential rotations. In the illustrated embodiment, the rotation takes place during the cutting operation in the counterclockwise direction, whereas the return to the Ausgangssposi tion after complete severing of the tube by clockwise rotation takes place.

Dabei ist durch eine entsprechende technische Ausgestaltung sichergestellt, dass auch bei Passieren des Freiraums des c-förmigen Trägers 8 ein weiterer Antrieb sichergestellt ist. Hierzu kann der Träger 8 eine insbesondere außenseitige Verzahnung aufweisen, die parallel an mehreren voneinander wenigstens entsprechend dem Freiraum 6 beabstandeten Stellen angetrieben wird, so dass unabhängig von der Drehposition des Trägers 8 wenigstens ein Antriebskontakt im Eingriff ist und insoweit ein kontinuierlicher Antrieb gewährleistet ist.It is ensured by a corresponding technical design that even when passing through the free space of the C-shaped support 8th another drive is ensured. For this purpose, the carrier 8th have a particular external toothing, parallel to a plurality of each other at least according to the free space 6 is driven at spaced locations, so that regardless of the rotational position of the carrier 8th at least one drive contact is engaged and insofar as a continuous drive is ensured.

Dem Schneidrad 9a ist eine Doppelführungsrolle mit zwei nebeneinander angeordneten kleineren Führungsrollen 9b gegenüberliegend angeordnet.The cutting wheel 9a is a double guide roller with two juxtaposed smaller guide rollers 9b arranged opposite.

Das Schneidrad 9a sowie die Führungsrollen 9b sind jeweils an radial beweglichen, an dem c-förmigen Träger 8 angeordneten Halteelementen 10 angebracht, wobei die Halteelemente 10 zum kraftbetätigten Aufeinanderzubewegen des Schneidrades 9a sowie der Führungsrollen 9b gegen die Rückstellkraft zweier seitlich angeordneter Federn 11 verlagerbar sind. Für eine Verlagerung entgegen der Federkraft ist jeweils eine Rückholeinrichtung vorgesehen, die als eine längliche Feder, insbesondere Blattfeder 12 oder dergleichen, ausgebildet ist und um einen Umlenkpunkt 13 herumgeführt ist bzw. – wie in der Zeichnung ebenfalls dargestellt – zumindest in einem Teilbereich in einer insbesondere als Kanal ausgebildeten Führung angeordnet ist.The cutting wheel 9a as well as the guide rollers 9b are each on radially movable, on the c-shaped support 8th arranged holding elements 10 attached, wherein the holding elements 10 for power-operated moving toward each other of the cutting wheel 9a as well as the guide rollers 9b against the restoring force of two laterally arranged springs 11 are relocatable. For a displacement against the spring force in each case a return device is provided which serves as an elongated spring, in particular leaf spring 12 or the like, is formed and a deflection point 13 is guided around or - as also shown in the drawing - is arranged at least in a partial area in a particular trained as a channel guide.

Bei Drehung des Trägers 8 in Schneidrichtung, d. h. entgegen dem Uhrzeigersinn, ist die Blattfeder 12 freilaufend und das Halteelement 10 kann entsprechend dem Schneidfortschritt durch die Federn 11 radial einwärts verlagert werden, so dass das Schneidrad 9a sowie die Führungsrollen 9b dem Schneidfortschritt entsprechend nachgeführt werden. Gegenüber der Nachführung lediglich des Schneidrades 9a bzw. der Führungsrollen 9b resultiert insoweit ein halbierter Nachführweg, wodurch die Größe des Rohrschneiders verringert werden kann.Upon rotation of the carrier 8th in the cutting direction, ie counterclockwise, is the leaf spring 12 free-running and the retaining element 10 can according to the cutting progress through the springs 11 be shifted radially inward, so that the cutting wheel 9a as well as the guide rollers 9b track the cutting progress accordingly. Compared to the tracking only the cutting wheel 9a or the guide rollers 9b results in so far a halved Nachführweg, whereby the size of the pipe cutter can be reduced.

Bei vollständig durchschnittenem Rohr (4) wird die Drehrichtung umgekehrt und die Blattfedern 12 bleiben bei entsprechender Verdrehung im Uhrzeigersinn jeweils mit einem hakenförmigen Kontaktbereich 14 an einer entsprechenden Ausgestaltung 15 des Gehäuses hängen, so dass durch Zug an den Blattfedern 12 diese gestrafft und um den Umlenkpunkt 13 herumgezogen werden, so dass die Halteelemente 10 insofern gegen die Rückstellkraft der Federn 11 auswärts gezogen werden. Gleichzeitig dreht sich der Träger 8 wieder soweit zurück, bis er in einer mit dem Gehäuse in etwa deckungsgleichen Position ist, so dass der Rohrschneider 1 für einen weiteren Schneidvorgang eingesetzt werden kann.With completely cut pipe ( 4 ), the direction of rotation is reversed and the leaf springs 12 remain with appropriate rotation in a clockwise direction each with a hook-shaped contact area 14 at a corresponding embodiment 15 Hang the housing, so that by pulling on the leaf springs 12 these streamlined and around the turning point 13 be pulled around so that the retaining elements 10 insofar against the restoring force of the springs 11 be pulled out. At the same time the carrier turns 8th back again until it is in an approximately congruent position with the housing so that the pipe cutter 1 can be used for a further cutting process.

Dabei können zumindest die Kontaktbereiche der beiden Halteelemente in zueinander parallelen Ebenen angeordnet sein, so dass nicht nur maximal eine halbe Umdrehung beim Zurückfahren der Halteelemente genutzt werden kann, sondern maximal annähernd eine ganze Umdrehung zum Zurückfahren der Halteelemente zur Verfügung steht.there can at least the contact areas of the two holding elements in each other be arranged parallel planes, so not only a maximum of one half turn when driving back the holding elements can be used, but at most approximately one whole turn to return the holding elements available stands.

Claims

Pipe cutter ( 1 ), with a rotatably arranged cutting wheel ( 9a ) and at least one oppositely rotatably arranged guide roller ( 9b ) with a common carrier ( 8th ) are connected and with this in each case around the pipe to be cut around, at least either the cutting wheel ( 9a ) and / or the leadership role (s) ( 9b ) can be tracked according to the cutting progress by moving towards each other, characterized in that the pipe cutter ( 1 ) is a power-operated handset with a particular designed as an electric motor drive, in which either the cutting wheel ( 9a ) or the leadership role (s) ( 9b ) or both the cutting wheel ( 9a ) as well as the leadership role (s) ( 9b ) each on a radially movable, on the c-shaped carrier ( 8th ) arranged holding element ( 10 ) is arranged, wherein the carrier ( 8th ) in an insertion opening for the pipe to be cut ( 7 ) having c-shaped housing ( 5 ) is rotatably mounted and the cutting wheel ( 9a ) and / or the leadership role (s) ( 9b ) after complete separation of the tube ( 7 ) back to the initial situation in which the insertion opening for the pipe ( 7 ) and the C-shaped support ( 8th ) and the c-shaped housing ( 5 ) have at least one approximately congruent position, is provided zurückbewegende return device.

Pipe cutter ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that, for power-operated operation on each other, moving apart of the cutting wheel ( 9a ) and leadership role (s) ( 9b ) at least one retaining element ( 10 ) of the return device against a restoring force, in particular against a spring ( 11 ), radially outwardly displaceable.

Pipe cutter ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the return device as on the outside of the respective holding element ( 10 ) and in each case to one in the corresponding area on the carrier ( 8th ) provided deflection point ( 13 ) guided elongated spring ( 11 ), in particular leaf spring ( 12 ) or the like, which at their free end in each case one with a corresponding configuration ( 15 ) of the housing in opposite to the cutting direction rotating carrier ( 8th ) cooperating, in particular hook-shaped contact area ( 14 ) having.

Pipe cutter ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that both cutting wheel ( 9a ) as well as the leadership role (s) ( 9b ) each on a holding element ( 10 ) and the contact areas ( 14 ) of these two holding elements ( 10 ) are arranged in mutually parallel planes.