KR20090122059A - Air oil lubrication system - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An air oil lubrication system is provided to protect a bearing of an ultra-high speed spindle of various types of machine tool by preventing temperature rise of the bearing, deterioration of oil, and infiltration of foreign matters. CONSTITUTION: An air oil lubrication system includes an oil injection unit, an air injection unit, a mixer, and a controller. The oil injection unit(10) includes a pump(13) which is installed inside a tank(11) in which a fixed level of oil is continuously maintained according to the operation of a plot switch(14) and driven by a motor(12) to inject a fixed quantity of oil to the mixer. The pump is equipped with a hydraulic pressure measuring device(18) which measures the hydraulic pressure of the oil pumped by the pump. A pressure gauge(19) is set up on the output side of the hydraulic pressure measuring device. The air injection unit(20) is equipped with a regulator(21), a solenoid valve(22), and a pneumatic pressure measuring device(23). The mixer(30) mixes the air and the oil provided by the oil and air injection units and supplies the mixture to a desired site at the set discharge intervals and quantity. The controller is installed to monitor and control the operation of the oil injection unit, the air injection unit, and the mixer.

Description

에어 오일 윤활 공급 장치{Air Oil Lubrication System} Air Oil Lubrication System

본 발명은 각종 공작기계(머시닝센터, 밀링머신, 절삭기 등)의 초고속 주축에 설치되는 베어링에 미소 정량의 오일(Oil)을 에어와 혼합하여 공급함으로써 상기 베어링의 온도상승을 억제하고 오일의 열화방지 및 압축공기로 인해 외부로부터의 이물질 침입을 방지하여 각종 공작기계의 주축을 보호함과 동시에 사용수명을 연장할 수 있도록 한 에어 오일 윤활 공급 장치에 관한 것이다.The present invention suppresses the temperature rise of the bearing and prevents deterioration of the oil by supplying a small amount of oil mixed with air to a bearing installed on an ultra-high speed spindle of various machine tools (machining center, milling machine, cutting machine, etc.). And it relates to an air oil lubrication supply device to prevent the intrusion of foreign matters from the outside due to the compressed air to protect the spindle of various machine tools and to extend the service life.

머시닝 센터, 밀링 머신 등의 공작기계는 다양한 제품, 절삭 공정 그리고 절삭 조건에 따른 가공을 원활하게 수행할 수 있어야 하며, 이에 따라 고속, 고강성의 성능을 갖는 고성능 주축에 대한 필요성이 요구되고 있는 추세이다. Machine tools such as machining centers and milling machines must be able to perform various products, cutting processes, and cutting conditions smoothly. Accordingly, there is a demand for high performance and high performance spindles with high performance and rigidity. to be.

최근 고강도의 제품을 보다 쉽게 가공 할 수 있는 밀링 공구의 발달과 더불어 자동차, 조선, 반도체 및 컴퓨터 산업에서 사용되는 부품들의 대면적화 및 초 정밀화 그리고 고강도화가 빠르게 이루어지고 있다. Recently, with the development of milling tools that can easily process high-strength products, the large-area, ultra-precision and high-strength parts of the automotive, shipbuilding, semiconductor, and computer industries are rapidly increasing.

이에 따라 이러한 대면적, 초정밀 그리고 고강도의 부품을 보다 빠르고 정확 하게 가공 할 수 있는 고속 가공기에 대한 요구가 기하급수적으로 증가하고 있으며, 이러한 고속 가공기에서 고속가공을 수행하기 위해서는 높은 회전수를 담보할 수 있는 핵심 부품인 고속주축계가 반드시 필요하다.As a result, the demand for a high speed machine that can process such a large area, ultra precision and high strength parts faster and more precisely increases exponentially. A high speed spindle system, which is a key component, is essential.

그러나 현재 우리나라의 공작기계산업은 주요 핵심 부품들의 수입 의존도가 매우 높은 상태이며, 현재 제작되고 있는 고속가공기용 국산 부품들의 품질 또한 해외 유수 업체의 품질과 비교하여 매우 낮은 실정이다. However, the current machine tool industry in Korea is highly dependent on imports of key components, and the quality of domestic parts for high-speed processing machines that are currently manufactured is also very low compared to the quality of leading foreign companies.

특히 고속가공기의 핵심 부품중 하나인 고속 주축계는 대부분 수입품에 의존하고 있으며, 이와 더불어 고속 주축계에 필수적인 윤활/냉각장치 또한 대부분 수입품에 의존하고 있는 실정이다.In particular, the high speed spindle system, which is one of the key parts of the high speed machine, depends mostly on imports. In addition, the lubrication / cooling devices essential for the high speed spindle system also depend on imports.

공작기계에 사용되는 주축계에 채용되고 있는 베어링의 종류로는 구름베어링, 미끄럼베어링, 기름정압베어링, 공기정압베어링, 자기베어링 등이 있다. The types of bearings used in the spindle system used in machine tools include rolling bearings, sliding bearings, oil static bearings, air static bearings, and magnetic bearings.

이중 구름베어링은 강성과 부하용량이 크고, 취급이 용이할 뿐만 아니라 규격화가 되어 있어 안정한 성능의 베어링을 비교적 저렴한 가격으로 구입할 수 있는 장점으로 인하여 공작기계의 주축계에 가장 많이 사용되고 있다. Double rolling bearings are the most used in the main shaft system of machine tools due to the advantages of large rigidity and load capacity, easy handling and standardization, so that bearings with stable performance can be purchased at a relatively low price.

그러나 구름베어링을 고속 주축계와 같은 고속 회전되는 상태에서 부주의하게 사용하면 비정상적인 발열과 예압의 증대에 의하여 주축계 및 미끄럼 베어링의 열 변형, 런 아웃 에러, 강성 저하등과 같은 문제가 필연적으로 발생할 뿐만 아니라 이러한 상태가 베어링 및 고속 주축계 뿐만 아니라 공작기계 전체의 열 변형의 원인이 되기 때문에 이러한 발열을 억제하기 위한 효과적인 냉각 방법이 필요하다. However, inadvertent use of rolling bearings at high speeds such as high speed spindle systems inevitably causes problems such as thermal deformation, runout errors, and stiffness degradation of spindle and sliding bearings due to abnormal heat generation and increased preload. In addition, since this condition causes thermal deformation not only of the bearing and the high speed spindle system, but also of the entire machine tool, an effective cooling method for suppressing such heat generation is required.

특히 고속용 구름베어링에서는 주축계의 회전이 베어링의 발열에 가장 큰 영 향을 미치며, 고속 주축계에 사용되는 윤활의 목적은 적기, 적소, 적정량을 윤활하여 고속주축계의 발열 및 마찰과 마모를 줄이고 최적의 운전 상태를 유지하여, 장치의 수명을 연장시키고 그에 따른 공작기계의 정밀도를 최상으로 유지하는데 있기 때문에 효과적인 윤활 방법의 선택이 매우 중요한 사항이라 할 수 있다.Especially in the rolling bearing for high speed, the rotation of the spindle system has the biggest influence on the heat generation of the bearing.The purpose of lubrication used in the high speed spindle system is to lubricate timely, appropriately and appropriately to prevent heat generation, friction and wear of the high speed spindle system. The choice of an effective lubrication method is very important because it reduces and maintains an optimal operating state, extending the life of the apparatus and thereby maintaining the best precision of the machine tool.

지금까지 개발된 고속주축계의 윤활방법들 중에는 그리스 윤활방법 (Grease Lubrication Method), 오일미스트 윤활방법 (Oil Mist Lubrication Method), 오일제트 윤활방법 (Oil Jet Lubrication Method)이 있다. Among the lubrication methods of the high speed spindle system developed so far are grease lubrication method, oil mist lubrication method, and oil jet lubrication method.

상기 그리스 윤활방법 (Grease Lubrication Method)은 베어링 부분을 밀폐해야 할 뿐만 아니라 그리스 봉입 량에 따라 발열이 많아지는 문제를 가지고 있기 때문에 초고속주축계의 윤활방법으로는 부적합한 측면이 있다.The grease lubrication method not only needs to seal the bearing part, but also has a problem that heat generation increases depending on the amount of grease encapsulation.

또 오일미스트 윤활방법 (Oil Mist Lubrication Method)은 미스트 (Mist)형태의 오일을 압축공기에 의해 베어링에 공급하는 방법이며 급유 량이 매우 적기 때문에 발열이 작아 고속 주축계에 적합한 윤활방법이나 오일미스트 (Oil Mist)에 의한 공기 오염 문제와 온도에 의한 공급 유량의 변동이 크다는 문제가 있기 때문에 사용할 수 있는 오일에 제약이 있다. Oil Mist Lubrication Method is a method of supplying mist-type oil to the bearings by compressed air, and because the amount of oil supply is very small, the heat generation is small, so it is suitable for high speed spindle system. There is a problem in the oil which can be used because there is a problem of air pollution caused by mist and a fluctuation in supply flow rate due to temperature.

오일제트 윤활방법(Oil Jet Lubrication Method)은 대량의 오일을 공급하는 강제 윤활방법의 하나로써 오일은 베어링이 회전할 때 발생되는 풍압을 이길 수 있을 정도의 충분한 속도를 가지고 노즐로부터 분사되며, 베어링 내부로 강제 공급되어 윤활 및 냉각 작용을 수행하는 방법이다. The Oil Jet Lubrication Method is one of the forced lubrication methods to supply a large amount of oil. The oil is injected from the nozzle with sufficient speed to overcome the wind pressure generated when the bearing rotates. This is a method of forcibly supplying lubrication and cooling.

그러나 오일제트 윤활방법(Oil Jet Lubrication Method)의 경우에는 대규모 급유 장치의 필요성과 오일 실에 대한 문제, 오일의 교반 저항에 따른 동력 손실이 문제가 되고 있다.However, in the case of the oil jet lubrication method, the need for a large oil supply device, a problem with the oil seal, and a power loss due to the stirring resistance of the oil become a problem.

반면에 에어 오일 윤활방법 (Air-Oil Lubrication Method)은 미량의 오일을 정량 피스톤을 이용하여 간헐적으로 내뿜고, 혼합 밸브 (Mixing Valve)에 의해 압축 공기 중에 오일을 서서히 빼내어 연속적인 흐름으로 베어링에 공급하는 윤활 방법이며, 베어링의 내륜 및 외륜과 전동체 사이에 최소한의 유막을 형성할 수 있는 극히 작은 일정량의 오일을 안정된 상태로 대량의 압축공기와 함께 직접 베어링에 공급할 수 있기 때문에 고속주축계의 윤활 방법으로 최근 많은 주목을 받고 있다. On the other hand, the air-oil lubrication method intermittently ejects a small amount of oil by using a fixed-quantity piston, and gradually extracts oil from the compressed air by a mixing valve and supplies it to the bearing in a continuous flow. It is a lubrication method, and it is possible to supply a very small amount of oil which can form a minimum oil film between the inner and outer rings of the bearing and the rolling element in a stable state, so that it can be supplied directly to the bearings with a large amount of compressed air. Recently, a lot of attention.

이러한 에어 오일 윤활 방법(Air-Oil Lubrication Method)은 오일의 미소 정량 관리가 가능하기 때문에 최적의 유량으로 관리할 수 있으며, 발열이 적어 고속 주축계에 사용하기에 매우 적합한 특징을 가지고 있다. This air-oil lubrication method can be managed at the optimum flow rate because the micro-quantitative management of the oil is possible, and has a characteristic that is very suitable for use in a high speed spindle system due to the low heat generation.

또한 미량의 오일이 연속적으로 공급되기 때문에 베어링의 온도가 안정되며, 오일이 급유관의 벽면을 통하여 흘러가기 때문에 오염이 매우 적고, 스핀들 내부로 압축 공기가 항상 보내지고 있기 때문에 외부로부터의 먼지, 절삭유 등의 침입이 어려운 장점이 있다.In addition, since a small amount of oil is continuously supplied, the bearing temperature is stabilized. Since oil flows through the wall of the oil supply pipe, contamination is very low, and compressed air is always sent to the inside of the spindle. Intrusion of the back has the advantage of being difficult.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로, 그 목적은 각종 공작기계(머시닝센터, 밀링머신, 절삭기 등)의 초고속 주축에 설치되는 베어링에 미소 정량의 오일을 에어와 혼합하여 공급함으로써 상기 베어링의 온도상승을 억제하고 오일의 열화방지 및 압축공기로 인해 외부로부터의 이물질 침입을 방지하여 각종 공작기계의 주축을 보호함과 동시에 사용수명을 연장할 수 있도록 한 에어 오일 윤활 공급 장치를 제공함으로써, 국산 공작기계의 고속화 및 고정밀화에 일익을 담당할 수 있으며, 국내는 물론 해외 시장 선점뿐만 아니라 국가 경쟁력 향상에도 지대한 역할을 할 수 있도록 한 에어 오일 윤활 공급 장치를 제공함에 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, and the object thereof is to mix a small amount of oil with air in a bearing installed on a high speed spindle of various machine tools (machining center, milling machine, cutting machine, etc.). Air oil lubrication supply device that prevents the temperature rise of the bearing and prevents deterioration of oil and invasion of foreign matters from outside due to compressed air, thereby protecting the main shaft of various machine tools and extending the service life. By providing a, it is possible to play a role in speeding up the high speed and high precision of domestic machine tools, and to provide an air oil lubrication supply device that can play a prominent role in improving national competitiveness as well as preoccupying domestic and overseas markets.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제해결수단은, 오일을 혼합기(30)로 정량 주입하도록 플롯스위치(14)에 의해 일정량의 오일이 지속적으로 유지되는 탱크(11)의 내부에 모터(12)의 작동에 따라 구동되는 펌프(13)가 마련되고, 상기 펌프에는 그 펌프에서 펌핑되는 오일의 유압을 측정하는 유압측정기(18)가 설치되며, 상기 유압측정기의 출측라인 즉 오일진행라인에 압력게이지(P)를 설치하여 된 오일주입수단(10);The problem solving means of the present invention for achieving the above object, the motor 12 in the tank 11 in which a constant amount of oil is continuously maintained by the plot switch 14 to quantify the oil into the mixer 30 A pump 13 driven according to the operation of the pump 13 is provided, and the pump is provided with a hydraulic gauge 18 for measuring the oil pressure of the oil pumped from the pump, the pressure gauge on the exit line, that is the oil progress line of the hydraulic gauge Oil injection means (10) made by installing (P);

에어를 혼합기(30)에 정량 주입하도록 일 측에 공급되는 에어의 필요한 레벨 과 평활성을 갖도록 변환하여 출력하는 레귤러이터(21)가 설치되고, 상기 레귤레이터의 출측라인 즉 에어진행라인에는 솔레노이드밸브(22)와 공압측정기(23)를 설치하여 된 에어주입수단(20);A regulator 21 for converting and outputting air to have a necessary level and smoothness of the air supplied to one side to meter the air into the mixer 30 is installed, and the solenoid valve 22 is provided at the outlet line of the regulator, that is, the leading line. Air injection means (20) provided with the pneumatic measuring device (23);

상기 오일주입수단(10) 및 에어주입수단(20)에 의해 주입된 오일과 에어를 혼합하여 각 목적하는 곳으로 적정의 토출 간격 및 토출 량의 에어오일을 공급하는 혼합기(30);A mixer 30 for mixing the oil and the air injected by the oil injection means 10 and the air injection means 20 and supplying air oil at an appropriate discharge interval and discharge amount to each desired place;

상기 오일주입수단(10) 및 에어주입수단(20)과 혼합기(30)의 작동을 컨트롤하고 모니터링 할 수 있도록 마련된 제어부(40);를 포함하는 구성으로 이루어진다.Control unit 40 is provided so as to control and monitor the operation of the oil injection means 10 and the air injection means 20 and the mixer 30.

그리고 상기 펌프(13)의 흡입구에는 탱크내의 오일에 존재하는 불순물을 여과하고 흡입하는 석션필터(15)가 설치되고, 상기 펌프(13)의 출측라인에는 벤팅밸브(16)와 릴리프밸브(17)가 순차적으로 설치되며, 상기 혼합기는 에어 오일 윤활 토출구가 적어도 3개 이상이고, 상기 레귤레이터(21)는 공급되는 에어의 불순물을 필터링하는 필터(24)가 설치된 필터 레귤레이터이다.In addition, a suction filter 15 is installed at a suction port of the pump 13 to filter and suck impurities present in the oil in the tank, and a vent valve 16 and a relief valve 17 are provided at an outlet line of the pump 13. Are sequentially installed, the mixer has at least three air oil lubrication discharge ports, the regulator 21 is a filter regulator is provided with a filter 24 for filtering impurities of the air to be supplied.

이상과 같은 본 발명의 에어 오일 윤활 공급 장치는 각종 공작기계(머시닝센터, 밀링머신, 절삭기 등)의 초고속 주축에 설치되는 베어링에 미소 정량의 오일을 에어와 혼합하여 공급함으로써 상기 베어링의 온도상승을 억제하고 오일의 열화방지 및 압축공기로 인해 외부로의 이물질 침입을 방지하여 각종 공작기계의 주축을 보호함과 동시에 사용수명을 연장할 수 있도록 한 에어 오일 윤활 공급 장치를 제 공함으로써, 국산 공작기계의 고속화 및 고정밀화에 일익을 담당할 수 있으며, 국내는 물론 해외 시장 선점뿐만 아니라 국가 경쟁력 향상에도 지대한 역할을 할 수 있는 효과가 있다.The air oil lubrication supply device of the present invention as described above provides a temperature rise of the bearing by supplying a small amount of oil mixed with air to a bearing installed on an ultrafast spindle of various machine tools (machining center, milling machine, cutting machine, etc.). Domestic machine tools by providing an air oil lubrication supply device that prevents deterioration of oil and prevents foreign matter from entering the outside due to compressed air, thereby protecting the spindles of various machine tools and extending their service life. It can play a role in speeding up and speeding up high precision, and can play an important role in improving national competitiveness as well as preoccupying domestic and overseas markets.

상기 목적 및 효과를 달성하기 위한 본 발명의 에어 오일 윤활 공급 장치는 각종 공작기계(머시닝센터, 밀링머신, 절삭기 등)의 초고속 주축에 설치되는 베어링에 미소 정량의 오일을 에어와 혼합하여 공급함으로써 상기 베어링의 온도상승을 억제하고 오일의 열화방지 및 압축공기로 인해 외부로부터의 이물질 침입을 방지하여 각종 공작기계의 주축을 보호함과 동시에 사용수명을 연장할 수 있도록 한 것이다.The air oil lubrication supply device of the present invention for achieving the above object and effect is by supplying a small amount of oil mixed with air to the bearings installed on the ultra high speed spindle of various machine tools (machining center, milling machine, cutting machine, etc.) It prevents the temperature rise of the bearing and prevents deterioration of oil and invasion of foreign matters from the outside due to compressed air, thereby protecting the main shaft of various machine tools and extending the service life.

상기의 작용을 위한 본 발명의 에어 오일 윤활 공급 장치 구성에서 탱크(11)내의 오일을 혼합기(30)에 주입하기 위한 오일주입수단(10)은 도1 및 도2에 나타낸 바와 같이 탱크(11)의 일 측에 탱크(11)내의 오일 량을 일정량 유지시키는 플롯스위치(Float Switch)(14)가 설치되어 그 플롯스위치(14)에 의해서 탱크(11)내의 오일 량이 설정된 량보다 적으면 모터(12)의 작동과 함께 펌프(13)를 구동시켜 오일을 보충하고, 설정된 량이 되면 모터(12)의 작동을 정지시켜 오일의 보충의 중지시킴으로 탱크(11)내의 오일 량은 항상 설정된 량만큼 유지하게 된다.In the air oil lubrication supply device configuration of the present invention for the above action, the oil injection means 10 for injecting the oil in the tank 11 into the mixer 30 is the tank 11 as shown in Figs. A float switch 14 is installed on one side of the tank 11 to maintain a certain amount of oil in the tank 11, and when the amount of oil in the tank 11 is less than the set amount by the plot switch 14, the motor 12 When the pump 13 is driven and the oil is replenished, and the set amount is stopped, the operation of the motor 12 is stopped to stop the replenishment of the oil, thereby maintaining the amount of oil in the tank 11 at all times. .

상기 모터(12)의 작동과 함께 펌프(13)가 구동되면 탱크(11)내의 오일은 펌핑되어 오일진행라인을 따라 진행도중 유압측정기(18)에 의해서 유압이 측정되어 압력게이지(19)에 압력이 표시되면서 혼합기(30)로 주입된다.When the pump 13 is driven together with the operation of the motor 12, the oil in the tank 11 is pumped, and the oil pressure is measured by the oil pressure gauge 18 while the oil gauge 18 is in progress along the oil progress line to pressurize the pressure gauge 19. It is injected into the mixer 30 while being displayed.

단 상기 유압측정기(18)는 혼합기(30)에 주입되는 오일의 량이 설정 량 이상 또는 이하가 되는지 여부를 측정하는 것이며, 상기 압력게이지(19)는 오일진행라인을 따라 진행하는 유압을 점검자 또는 작업자가 육안으로 확인할 수 있도록 해주는 것으로, 상기 유압측정기(18)에서 측정된 값 및 압력게이지(19)에 표시되는 압력이 설정된 압력 이상이거나 이하일 때에는 그를 조정하여 설정된 압으로 맞추면 된다.However, the hydraulic pressure gauge 18 is to measure whether the amount of oil injected into the mixer 30 is more than or less than the set amount, the pressure gauge 19 is the inspector or worker to check the hydraulic pressure running along the oil progress line To visually confirm that, when the value measured by the hydraulic gauge 18 and the pressure displayed on the pressure gauge 19 is above or below the set pressure, it may be adjusted to the set pressure.

상기 유압의 조정은 도3에 나타낸 바와 같이 제어부(40)를 통하여 하면 되고, 상기 제어부(40)는 모터(12) 및 유압측정기(18)와 전기적으로 연결 설치되어 있기 때문에 가능하다. 한편 상기 펌프(13)에는 석션필터(Suction Filter)(15)가 설치되어 있어 펌프(13)의 흡입구로 오일이 흡입될 때 오일에 존재하는 불순물을 여과 흡입한다.The hydraulic pressure may be adjusted through the controller 40 as shown in FIG. 3, and the controller 40 may be electrically connected to the motor 12 and the hydraulic pressure gauge 18. On the other hand, the suction filter (Suction Filter) 15 is provided in the pump 13 to filter the suction of impurities present in the oil when the oil is sucked into the suction port of the pump (13).

또한 본 발명은 펌프(13)의 출측에 설치된 오일진행라인에 벤팅밸브(Venting Valve)(16)와 릴리프밸브(Relief Valve)(17)가 순차적으로 설치되어 있어, 펌프(13)가 작동되어 오일이 오일진행라인으로 진행될 때에는 온(ON)되고 펌프(13)의 작동이 멈춰 오일이 오일진행라인으로 진행되지 않을 때에는 오프(OFF)되며, 릴리프밸브(17)는 오일진행라인으로 진행하는 오일의 압력을 일정하게 제어해준다. 그리고 상기 오일진행라인에는 오일 캡 필터(F)를 설치하였다. In addition, according to the present invention, a venting valve 16 and a relief valve 17 are sequentially installed in an oil progress line installed at the outlet side of the pump 13, so that the pump 13 is operated to supply oil. When the oil proceeds to the oil progress line, it is turned ON and when the pump 13 stops operating and the oil does not proceed to the oil progress line, it is turned off, and the relief valve 17 of the oil proceeds to the oil progress line. Constant pressure control And an oil cap filter (F) was installed in the oil progress line.

따라서 오일주입수단(10)에 의해 혼합기(30)로 주입되는 오일은 항상 일정한 압을 유지하며 일정량이 안정적으로 주입되는 것이다.Therefore, the oil injected into the mixer 30 by the oil injection means 10 will always maintain a constant pressure and a certain amount is injected stably.

본 발명의 에어 오일 윤활 공급 장치 구성에서 에어를 혼합기(30)에 주입하 기 위한 에어주입수단(20)은 도1 및 도2에 나타낸 바와 같이 레귤레이터(Regulator)(21)를 통하여 에어 압이 조정된 상태 즉 설정된 압으로 에어진행라인으로 공급되면 솔레노이드밸브(Solenoid Valve)(22)의 개폐에 따라 에어가 에어진행라인으로 진행하면서 공압측정기(23)에 의해 에어 압이 측정되면서 혼합기(30)로 주입된다.In the air oil lubrication supply device configuration of the present invention, the air injection means 20 for injecting air into the mixer 30 is adjusted through the regulator 21 as shown in FIGS. 1 and 2. If the air supply is supplied to the hanger line with the set pressure, the air pressure is measured by the pneumatic gauge 23 to the mixer 30 while the air proceeds to the hanger line according to the opening and closing of the solenoid valve 22. Is injected.

단 상기 레귤레이터(21)의 입측에는 필터(24)가 설치되어 레귤레이터(21)로 공급되는 에어에 함유된 불순물을 상기 필터(24)에서 모두 여과하여 청정한 에어만 공급되게 하였다.However, a filter 24 is installed at the inlet side of the regulator 21 to filter all impurities contained in the air supplied to the regulator 21 in the filter 24 to supply only clean air.

상기 솔레노이드밸브(22)는 레귤레이터(21)로부터 에어진행라인으로 설정 압 이상 공급되면 온(ON)되고 레귤레이터(21)로부터 에어진행라인으로 설정 압 이하가 공급되면 오프(OFF)된다.The solenoid valve 22 is turned on when the regulator 21 is supplied with the set line or more to the end line, and is turned off when the regulator 21 is fed with the set line or less from the regulator 21.

또한 상기 공압측정기(23)는 에어진행라인을 통하여 인입되는 에어 압의 변화를 감지하여 설정 압 이상 및 이하일 때에는 그 시그날을 제어부(40)로 보내 레귤레이터(21)로 공급되는 에어 압을 조절하게 된다.In addition, the pneumatic measuring unit 23 detects a change in the air pressure drawn through the hung line and sends a signal to the control unit 40 to adjust the air pressure supplied to the regulator 21 when the pressure is above or below the set pressure. .

상기와 같이 오일주입수단(10) 및 에어주입수단(20)을 통하여 혼합기(30)에 적정(설정 값)의 오일 및 에어가 공급되면 이를 상기 혼합기(30)에서 혼합하여 토출구(31)를 통하여 각 목적지 즉 각종 공작기계의 주축에 설치되는 베어링에 공급함으로써 상기 베어링의 온도상승을 억제하고 오일의 열화방지 및 압축공기로 인해 외부로의 이물질 침입을 방지하여 각종 공작기계의 주축을 보호함과 동시에 사용수명을 연장하게 되는 것이다.When the oil and air of the appropriate (set value) is supplied to the mixer 30 through the oil injection means 10 and the air injection means 20 as described above, it is mixed in the mixer 30 and discharged through the discharge port 31. By supplying it to the bearings installed in the main shafts of various machine tools, the temperature rise of the bearings can be suppressed and the deterioration of oil and the intrusion of foreign substances due to compressed air can be prevented to protect the spindles of various machine tools. It will extend the service life.

한편 상기 혼합기(30)의 토출구(31)에서 목적지로 토출되는 에어 오일의 토출은 제어부(40)의 설정된 값에 의해서 이루어지며 그 예로써 1회 토출 량 0.005cc/brg, 최소 토출 간격 0.5 min, 압축 공기 소모량 20 NL/min/brg 인 것으로 이는 세계 최고 수준의 초고속 주축 베어링용 에어 오일 윤활 공급이다.On the other hand, the discharge of the air oil discharged to the destination from the discharge port 31 of the mixer 30 is made by the set value of the control unit 40, for example, the discharge amount 0.005cc / brg, the minimum discharge interval 0.5 min, Compressed air consumption of 20 NL / min / brg is the world's highest level of air oil lubrication for ultrafast spindle bearings.

상기 토출 량, 토출 간격, 압축 공기 소모량의 수치는 본 발명에 따른 하나의 실시 예일 뿐이며, 제어부(40)의 설정 값 조정에 따라 목적지로의 토출 량, 토출 간격, 압축 공기 소모량은 선택적으로 조정하여 사용할 수 있다.The numerical values of the discharge amount, the discharge interval, and the compressed air consumption are only one embodiment according to the present invention, and the discharge amount, the discharge interval, and the compressed air consumption to the destination are selectively adjusted by adjusting the set value of the controller 40. Can be used.

상술한 바와 같은 본 발명의 에어 오일 윤활 공급 장치는 국산 공작기계의 고속화 및 고정밀화에 일익을 담당할 수 있으며, 국내는 물론 해외 시장 선점뿐만 아니라 국가 경쟁력 향상에도 지대한 역할을 할 수 있는 장점이 있다.The air oil lubrication supply device of the present invention as described above can play a role in speeding up and high precision of domestic machine tools, and has the advantage of playing a prominent role in improving national competitiveness as well as preoccupying domestic and overseas markets. .

도1은 본 발명에 따른 에어 오일 윤활 공급 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도,1 is a configuration diagram schematically showing the configuration of an air oil lubrication supply apparatus according to the present invention;

도2는 본 발명에 따른 에어 오일 윤활 공급 장치의 회로도,2 is a circuit diagram of an air oil lubrication supply apparatus according to the present invention;

도3은 본 발명에 따른 에어 오일 윤활 공급 장치의 전기제어도. Figure 3 is an electric control diagram of the air oil lubrication supply apparatus according to the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호 설명※ ※ Explanation of symbols on main parts of drawing ※

10 : 오일주입수단 11 : 탱크10: oil injection means 11: tank

12 : 모터 13 : 펌프12: motor 13: pump

14 : 플롯스위치 15 : 석션필터14: Plot switch 15: Suction filter

16 : 벤팅밸브 17 : 릴리프밸브16: venting valve 17: relief valve

18 : 유압측정기 19 : 압력게이지18: hydraulic gauge 19: pressure gauge

20 : 에어주입수단 21 : 레귤러이터20: air injection means 21: regulator

22 : 솔레노이드밸브 23 : 공압측정기22 solenoid valve 23 pneumatic measurement

24 : 필터 30 : 혼합기24: filter 30: mixer

31 : 토출구 40 ; 제어부31: discharge port 40; Control

Claims (6)

오일을 혼합기(30)로 정량 주입하도록 플롯스위치(14)의 작동에 따라 일정량의 오일이 지속적으로 유지되는 탱크(11)의 내부에 모터(12)의 작동에 따라 구동되는 펌프(13)가 마련되고, 상기 펌프에는 그 펌프에서 펌핑되는 오일의 유압을 측정하는 유압측정기(18)가 설치되며, 상기 유압측정기의 출측라인에 압력게이지(19)를 설치하여 된 오일주입수단(10);A pump 13 driven by the operation of the motor 12 is provided inside the tank 11 in which a predetermined amount of oil is continuously maintained according to the operation of the plot switch 14 to inject oil into the mixer 30. The pump is provided with a hydraulic gauge (18) for measuring the hydraulic pressure of the oil pumped from the pump, the oil injection means (10) by installing a pressure gauge (19) on the exit line of the hydraulic meter; 에어를 혼합기(30)에 정량 주입하도록 일 측에 공급되는 에어의 필요한 레벨과 평활성을 갖도록 변환하여 출력하는 레귤러이터(21)가 설치되고, 상기 레귤레이터의 출측라인에는 솔레노이드밸브(22)와 공압측정기(23)를 설치하여 된 에어주입수단(20);A regulator 21 is provided to convert and output the air to the mixer 30 so as to have a required level and smoothness of the air supplied to one side, and a solenoid valve 22 and a pneumatic meter are provided at the exit line of the regulator. An air injection means 20 provided with 23; 상기 오일주입수단(10) 및 에어주입수단(20)에 의해 주입된 오일과 에어를 혼합하여 각 목적하는 곳으로 설정된 토출 간격 및 토출 량의 에어오일을 공급하는 혼합기(30);A mixer 30 for mixing air and oil injected by the oil injecting means 10 and the air injecting means 20 and supplying air oil having a discharge interval and a discharge amount set to each desired place; 상기 오일주입수단(10) 및 에어주입수단(20)과 혼합기(30)의 작동을 컨트롤하고 모니터링 할 수 있도록 마련된 제어부(40);를 포함하는 구성을 특징으로 하는 에어 오일 윤활 공급 장치.Air oil lubrication supply device characterized in that it comprises a; control unit 40 is provided to control and monitor the operation of the oil injection means (10) and the air injection means 20 and the mixer (30). 제1항에 있어서, 상기 펌프(13)의 흡입구에는 탱크내의 오일에 존재하는 불순물을 여과하고 흡입하는 석션필터(15)가 설치된 것을 특징으로 하는 에어 오일 윤활 공급 장치.The air oil lubrication supply device according to claim 1, wherein a suction filter (15) is installed at a suction port of the pump (13) to filter and suck impurities present in the oil in the tank. 제1항에 있어서, 상기 펌프(13)의 출측라인에는 벤팅밸브(16)와 릴리프밸브(17)가 순차적으로 설치된 것을 특징으로 하는 에어 오일 윤활 공급 장치.The air oil lubrication supply device according to claim 1, characterized in that a venting valve (16) and a relief valve (17) are sequentially installed in the outlet line of the pump (13). 제1항에 있어서, 상기 혼합기(30)는 에어 오일 토출구(31)가 적어도 3개 이상임을 특징으로 하는 에어 오일 윤활 공급 장치.2. The air oil lubrication supply device according to claim 1, wherein the mixer (30) has at least three air oil outlets (31). 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 혼합기(30)의 에어 오일 토출구(31)에서 목적지로의 1회 토출 량은 0.005 cc/brg, 최소 토출 간격은 0.5 min, 압축 공기 소모량은 20 NL/min/brg인 것을 특징으로 하는 에어 오일 윤활 공급 장치. 5. The method according to claim 1 or 4, wherein the single discharge amount from the air oil outlet 31 of the mixer 30 to the destination is 0.005 cc / brg, the minimum discharge interval is 0.5 min, and the compressed air consumption is 20 NL /. air oil lubrication supply device, characterized in that min / brg. 제1항에 있어서, 상기 레귤레이터(21)는 공급되는 에어의 불순물을 필터링하는 필터(24)가 설치된 필터 레귤레이터임을 특징으로 하는 에어 오일 윤활 공급 장치.The air oil lubrication supply device according to claim 1, wherein the regulator (21) is a filter regulator provided with a filter (24) for filtering impurities in the supplied air.
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