KR20090121126A - Scattering protection device when wire is cutting for wire cut electric discharge machine - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A wire flying prevention apparatus in wire cut electrical discharge machining is provided to prevent injury of a worker by preventing a wire from flying in the part in which there is a wire guide when a wire is cut in wire cut electrical discharge machining. CONSTITUTION: A wire flying prevention apparatus in wire cut electrical discharge machining makes a wire pass while keeping the vertical state, when a wire(W) is led in to an upper nozzle unit in a wire cut electrical discharge machine. A pressurizing block(4) applies the minimum interference to the transfer of the wire while controlling the position by pressing the side of the wire by the weight with the fixed force.

Description

와이어 컷 방전 가공기의 와이어 절단 시 비산 방지 장치{SCATTERING PROTECTION DEVICE WHEN WIRE IS CUTTING FOR WIRE CUT ELECTRIC DISCHARGE MACHINE}Scattering protection device for wire cutting electric wire cutting machine {SCATTERING PROTECTION DEVICE WHEN WIRE IS CUTTING FOR WIRE CUT ELECTRIC DISCHARGE MACHINE}

본 발명은 와이어 컷 방전 가공기의 와이어 절단 시 비산 방지 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 와이어컷 방전 가공 시 와이어가 절단될 때 와이어의 비산하지 않도록 한 와이어 컷 방전 가공기의 와이어 절단 시 비산 방지 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for preventing scattering during wire cutting of a wire cut electric discharge machine, and more particularly, to an apparatus for preventing scattering during wire cutting of a wire cut electric discharge machine which prevents the wire from scattering when the wire is cut during the wire cut electric discharge machining. It is about.

일반적으로, 초경합금, 세라믹등과 같이 비교적 단단한 소재를 정밀 가공함과 아울러 금형등과 같이 복잡하고 정밀한 가공을 요하는 분야에서는 와이어컷 방전 가공을 사용하게 된다.In general, wire cut electric discharge machining is used in a field requiring a complicated and precise machining such as a mold and the like as well as precision processing of a relatively hard material such as cemented carbide, ceramics, and the like.

상기한 와이어컷 방전 가공기는 0.3mm 직경의 와이어에 마이너스 전류를 인가하고 가공물에 플러스 전류를 인가하면서 와이어와 가공물의 사이에서 발생되는 방전에 의해 가공을 하게 된다.The wire cut electrical discharge machine is processed by the discharge generated between the wire and the workpiece while applying a negative current to the 0.3mm diameter wire and applying a positive current to the workpiece.

상기한 와이어컷 방전 가공기는 도4에 도시된 바와 같이 가공대상물을 안착시키도록 XY 테이블(50)에 설치된 정반(51)과, 상기한 정반(51)의 상하부에 각각 위치되도록 설치되어 와이어(W)를 가이드하는 상, 하부 노즐부(52, 53)와, 상기한 상부 노즐부(52)까지 와이어(W)를 정렬하여 가이드하도록 설치된 와이어가이드(54) 및 신축 자재하도록 상부 노즐부(52)의 상단에 설치되어 상부 노즐부(52)의 승강 시에도 와이어가이드(54)와의 거리를 유지하는 절첩봉(55)과, 상기한 상, 하부 노즐부(52, 53)를 통과한 와이어(W)를 소정 속도로 당기도록 설치된 와이어 회수 장치(미 도시)로 이루어져 있다.As shown in FIG. 4, the wire cut electric discharge machine is installed on the upper plate 51 provided on the XY table 50 and the upper and lower portions of the upper plate 51 so as to seat the object. The upper and lower nozzle portions 52 and 53 to guide the wire, and the wire guide 54 installed to align and guide the wire W to the upper nozzle portion 52 and the upper nozzle portion 52 so as to stretch. A folding rod 55 installed at an upper end of the upper nozzle unit 52 to maintain a distance from the wire guide 54 even when the upper nozzle unit 52 is elevated, and a wire W passing through the upper and lower nozzle units 52 and 53. ) And a wire recovery device (not shown) installed to pull at a predetermined speed.

또한, 상기한 XY 테이블(50)의 상부에 위치된 본체(56)에는 상부 노즐부(52)로 와이어(W)를 공급하도록 다수의 아이들로울러 및 와이어가 권취되는 릴등으로 이루어진 와이어 공급부(57)가 설치되어 있다.In addition, the main body 56 positioned above the XY table 50 includes a plurality of idlers and a wire supply unit 57 including a reel to which the wire is wound so as to supply the wire W to the upper nozzle unit 52. Is installed.

상기한 바와 같은 와이어 컷 방전기의 동작을 설명하면, 와이어(W)가 와이어공급부(57)에서 와이어 가이드(54)의 상부로 공급되어 하단으로 나오게 되면, 수직상태를 유지하면서 절첩봉(55)으로 인입되어 상부 노즐부(52)에 공급된다.Referring to the operation of the wire cut discharger as described above, when the wire (W) is supplied from the wire supply unit 57 to the upper portion of the wire guide 54 to come out to the lower end, while maintaining the vertical state to the folding rod 55 It is drawn in and supplied to the upper nozzle part 52.

상부 노즐부(52)로 공급된 와이어(W)는 가공대상물을 가공한 후 다시 하부 노즐부(53)를 통해 와이어 회수장치까지 이송된다.The wire W supplied to the upper nozzle unit 52 is transferred to the wire recovery device through the lower nozzle unit 53 after processing the object to be processed.

즉, 와이어(W)가 가공대상물을 가공할 때 최대한 수직 상태를 유지할 수 있도록 와이어가이드(54) 및 절첩봉(55)을 설치한 것으로서, 상부 노즐부(52)가 승강하면서도 와이어(W)를 정확하게 가이드할 수 있도록 하는 것이다.That is, the wire W 54 and the folding rod 55 are installed to maintain the vertical state as much as possible when the wire W processes the workpiece. The wire W is raised while the upper nozzle part 52 is lifted. It is to be able to guide correctly.

그러나, 상기한 바와 같이 와이어가이드 및 절첩봉으로 와이어를 가이드해도 가공중 와이어가 절단되는 경우에는 와이어를 잡아주는 부분이 없기 때문에 와이어가 와이어공급부측으로 당겨지면서 A 부분에서 빠른 속도로 튀어올라 와이어공급부의 하부에서 비산하게 되는 문제점이 있다.However, even when the wire is guided by the wire guide and the folding rod as described above, when the wire is cut during processing, there is no part to hold the wire, so that the wire is pulled toward the wire supply part and bounces at a high speed at the part A of the wire supply part. There is a problem that is scattered from the bottom.

즉, 와이어로 가공중 와이어가 절단되면 별도로 고정되는 부분이 없기 때문에 절단된 부분이 튀어 올라 와이어가이드측으로 튀게 되는 것으로서, 와이어가 튀어 올라올 때 작업자가 근처에 있으면 눈등에 맞아 부상을 당할 위험이 있게 된다.In other words, if the wire is cut during processing with the wire, there is no part to be fixed separately, so that the cut part is raised and bounces toward the wire guide side.If the worker is near when the wire pops up, there is a risk of being injured by an eye or the like. .

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 와이어 방전 가공 시 와이어가 절단되어도 와이어가이드가 있는 부분에서 와이어가 튀지 않도록 함으로써 작업자의 부상등을 방지할 수 있도록 한 와이어 컷 방전 가공기의 와이어 절단 시 비산 방지 장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, the wire cut discharge processing machine to prevent the injury of the operator by preventing the wire from splashing in the portion with the wire guide even when the wire is cut during the wire discharge machining An object of the present invention is to provide a shatterproof device when cutting a wire.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 와이어컷 방전 가공기에서 와이어가 상부 노즐부로 인입될 때 와이어가 수직 상태를 유지하면서 통과하도록 함과 아울러 자중에 의해 와이어의 측면을 소정 힘으로 눌러 위치 제한하면서 와이어의 이송에 최소한의 간섭만을 주도록 가압수단이 형성된 가압블록으로 구성함을 특징으로 한다.In order to realize the above object, the present invention provides a wire cut discharge machine to pass the wire while maintaining the vertical state when the wire is introduced into the upper nozzle portion, while pressing the position of the wire by a predetermined force by the self-weight limiting the position Characterized in that it consists of a pressing block formed with pressing means to give only minimal interference to the transfer of wire.

이상과 같이 본 발명은 와이어컷 방전 가공기에서 와이어의 절단 시 와이어가 튀어 오르지 못하도록 하면서도 와이어의 이송 시 간섭을 최소화하도록 가압롤러를 설치함으로써, 와이어 절단 시 와이어의 비산에 의해 작업자가 당하는 부상을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 와이어가 가압롤러에 의해 제위치에 제한되어 있기 때문에 재결선 작업을 바로 할 수 있는 잇점이 있다.As described above, the present invention installs a pressure roller to minimize the interference during wire transfer while preventing the wire from jumping in the wire cut electric discharge machine. Not only can it be prevented, but the wire is limited in place by the pressure roller, so the rewiring work can be performed immediately.

도1a와 도2와 도3은 본 발명에 따른 와이어 컷 방전 가공기의 와이어 절단 시 비산 방지 장치를 도시한 정면도와 도1에서 비산 방지 장치의 사시도 및 분해 사시도로서, 절첩봉(55)의 상단이 끼움 결합되도록 고정공(1)이 형성되고 본체(56)에 고정 설치된 고정블록(2)과, 상기한 고정블록(2)의 고정공(1)과 중심이 일치되도록 와이어가이드(54)의 하단이 삽입되는 삽입공(3)이 형성되고 자중에 의해 와이어(W)를 소정 힘으로 눌러 위치 제한하면서 와이어(W)의 이송에 최소한의 간섭만을 주도록 가압수단이 형성된 가압블록(4)으로 이루어져 있다.1a, 2 and 3 are a front view showing a scattering prevention device when cutting the wire of the wire cut discharge machine according to the present invention and a perspective view and an exploded perspective view of the scattering prevention device in Figure 1, the upper end of the folding rod 55 Fixing hole (1) is formed to fit the fitting block 2 is fixed to the main body 56 and the lower end of the wire guide 54 so that the center and the fixing hole (1) of the fixing block (2) The insertion hole (3) is formed, and the pressing block (4) is formed to press the wire (W) with a predetermined force by its own weight and limit its position while giving only minimal interference to the transfer of the wire (W). .

상기한 가압수단은 가압블록(4)에서 수평면에 대해 θ의 각도로 형성되어 "V" 자형태가 되도록 형성된 가압공(5)과, 상기한 가압공(5)에 삽입되어 자중에 의해 롤링 운동하면서 가압공(5)을 타고 이동 자재하는 2개의 가압롤러(6)로 구성되어 있는 바, 상기한 가압롤러(6)가 와이어(W)를 소정 힘으로 가압하도록 구성된 것이다.The pressing means is formed in the pressing block (4) formed at an angle of θ with respect to the horizontal plane to form a "V" shape, and inserted into the pressing hole (5), the rolling motion by its own weight While the pressure roller (6) is composed of two pressure rollers 6 moving through the pressure hole (5), the pressure roller (6) is configured to press the wire (W) with a predetermined force.

또한, 상기한 가압블록(4)의 전면에는 커버(7)가 설치되어 가압롤러(6)가 외부로 빠지는 것을 방지하게 되고, 고정블록(2)과 가압블록(4)을 본체(56)에 고정 설치하기 위해 고정브라켓(8)이 설치되어 있다.In addition, the cover 7 is installed on the front surface of the pressure block 4 to prevent the pressure roller 6 from falling out, and the fixed block 2 and the pressure block 4 to the main body 56. A fixing bracket 8 is installed for fixed installation.

상기한 고정블록(2)은 2부분으로 분할되어 절첩봉(55)의 상단을 끼운 상태에서 볼트(B)로 조이면 절첩봉(55)이 고정되도록 구성된다.The fixing block 2 is divided into two parts and is configured to be fixed to the folding rod 55 by tightening the bolt B in a state where the upper end of the folding rod 55 is fitted.

특히, 상기한 가압롤러(6)는 비교적 가벼운 중량으로 제작하여 자중에 의해 와이어(W)를 가압하면서도 방전 가공중 와이어(W)의 이송에 최소한의 영향만을 주도록 구성되는 바, 와이어(W)의 이송 시에는 가압롤러(6)가 롤링 운동하면서 와이어(W)와의 마찰을 극소화하게 됨으로써 와이어(W)의 절단 시 비산을 방지하면서도 와이어(W)의 이송을 원활하게 유지할 수 있게 된다.In particular, the pressure roller (6) is made of a relatively light weight to press the wire (W) by its own weight, but is configured to give only a minimal effect on the transfer of the wire (W) during electrical discharge machining, bar of the wire (W) At the time of conveyance, the press roller 6 minimizes friction with the wire W while rolling, thereby preventing the scattering during the cutting of the wire W while smoothly maintaining the conveyance of the wire W.

상기한 바와 같은 본 발명의 작용 효과를 설명하면 먼저 가공을 위해 와이어(W) 결선 시 와이어가이드(54)를 하강시키게 되는 바, 도1b와 같이 와이어가이드(54)가 하향되면 가압블록(4)의 삽입공(3)으로 삽입되면서 가압롤러(6)를 밀게 된다.Referring to the operation and effect of the present invention as described above will first lower the wire guide 54 when connecting the wire (W) for processing, bar block 1 when the wire guide 54 is downward as shown in Figure 1b The pressure roller 6 is pushed while being inserted into the insertion hole 3.

와이어가이드(54)가 하향되면서 가압롤러(6)를 밀게 되면, 가압롤러(6)가 경사 형성된 가압공(5)을 타고 상향되고 와이어가이드(54)는 절첩봉(55)으로 와이어(W)를 투입하여 결선을 하게 된다.When pushing the pressure roller (6) while the wire guide 54 is downward, the pressure roller (6) is upward through the inclined pressure hole (5) and the wire guide 54 is a folding rod (55) wire (W) The wiring is done by inputting.

와이어(W)의 결선이 이루어지게 되면, 상기한 와이어가이드(54)가 상향되는 바, 상기한 와이어가이드(54)가 가압블록(4)에서 이탈됨과 동시에 가압롤러(6)가 가압공(5)을 타고 하향되면서 결선되어 있는 와이어(W)를 양측에서 가압하게 된다.When the wire W is connected, the wire guide 54 is upward, and the wire guide 54 is separated from the pressure block 4 and the pressure roller 6 is pressurized (5). ) Downward while pressing the wire (W) is connected from both sides.

즉, 가압공(5)이 소정 각도 θ로 기울어져 있고 "V"자 형태를 이루기 때문에, 가압롤러(6)가 가압공(5)을 타고 자중에 의해 하향(롤링) 운동하면서 와이어(W)의 양측을 가압하게 되는 것이다.That is, since the pressing hole 5 is inclined at a predetermined angle θ and forms a "V" shape, the pressing roller 6 moves downward (rolling) by the own weight through the pressing hole 5 and the wire W Will press both sides of the.

와이어(W)가 가압롤러(6)에 의해 양측이 가압된 상태에서 와이어 방전 가공 공정을 진행할 때, 와이어(W)가 비교적 빠른 속도로 이송되지만 가압롤러(6)가 와 이어(W)와 밀착된 상태에서 회전(롤링 운동)을 하기 때문에 와이어(W)와의 마찰이 극히 미세하게 되고, 이로 인해 와이어(W)의 이송에 간섭을 유발하지 않게 된다.When the wire discharge process is performed while the wire W is pressed by both sides of the pressure roller 6, the wire W is conveyed at a relatively high speed, but the pressure roller 6 is in close contact with the wire W. Because of the rotation (rolling motion) in the set state, the friction with the wire W becomes extremely fine, and thus does not cause interference in the transport of the wire W.

여기서, 상기한 가압롤러(6)의 재질은 마찰에 강할 뿐만 아니라 마찰계수가 적은 재질은 사용하게 되면 와이어(W)의 이송에 보다 적은 영향을 미치게 된다.Here, the material of the pressure roller 6 is not only resistant to friction but also has a small coefficient of friction, and thus less influence on the transport of the wire (W).

가압롤러(6)가 와이어(W)의 이송에 따라 회전하면서 와이어(W)를 가이드 및 가압하게 되면 와이어(W)가 절첩봉(55)으로 인입될 때 보다 정렬된 상태로 인입될 수 있게 된다.When the pressure roller 6 rotates according to the transport of the wire W and guides and presses the wire W, the wire W can be drawn in a more aligned state when the wire W is drawn into the folding rod 55. .

특히, 와이어 가공 시 소정 힘으로 와이어(W)가 당겨지는 상태이기 때문에, 와이어(W)가 가공중 절단되면 와이어가이드(54)의 상면으로 튀어 오르게 되지만, 상기한 가압롤러(6)가 와이어(W)를 잡고 있는 상태가 됨으로써, 와이어(W)가 절단되어도 비산되지 않게 된다.In particular, since the wire W is pulled with a predetermined force during wire processing, when the wire W is cut during processing, the wire W springs up to the upper surface of the wire guide 54. By being in the state of holding W), even if the wire W is cut | disconnected, it will not scatter.

절단된 와이어(W)가 가압롤러(6)에 의해 비산되지 않도록 가압된 상태이면 작업자가 와이어가이드(54)의 전면에 서 있어도 부상등의 위험이 발생되지 않게 된다.If the cut wire W is pressurized so as not to be scattered by the pressure roller 6, even if an operator stands in front of the wire guide 54, there is no danger of injury.

또한, 절단된 와이어(W)가 비산하지 않고 가압롤러(6)에 위치 제한되어 있으면 재결선 작업 시 와이어(W)를 다시 정렬하지 않아도 된다.In addition, if the cut wire (W) is not limited to the position of the pressure roller 6 without scattering, it is not necessary to realign the wire (W) during the rewiring operation.

도1a는 본 발명에 따른 와이어 컷 방전 가공기의 와이어 절단 시 비산 방지 장치의 설치 상태를 도시한 정면도,Figure 1a is a front view showing the installation state of the scattering prevention device when cutting the wire of the wire cut electric discharge machine according to the present invention,

도1b는 도1a에서 와이어가이드가 하향되는 상태를 도시한 정면도,FIG. 1B is a front view showing a state in which the wire guide is downward in FIG. 1A;

도2는 도1에서 비산 방지 장치를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view of the scattering prevention device in Figure 1,

도3은 도2의 분해 사시도,3 is an exploded perspective view of FIG. 2;

도4는 일반적인 와이어 컷 방전 가공기를 도시한 개략 정면도.4 is a schematic front view showing a general wire cut electric discharge machine.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1: 고정공 2: 고정블록1: fixing hole 2: fixing block

3: 삽입공 4: 가압블록3: insertion hole 4: pressure block

5: 가압공 6: 가압롤러5: Pressing hole 6: Pressing roller

7: 커버 8: 고정브라켓7: Cover 8: Bracket

54: 와이어가이드 55: 절첩봉54: wire guide 55: folding rod

W: 와이어W: wire

Claims (5)

와이어컷 방전 가공기에서 와이어가 상부 노즐부로 인입될 때 와이어가 수직 상태를 유지하면서 통과하도록 함과 아울러 자중에 의해 와이어의 측면을 소정 힘으로 눌러 위치 제한하면서 와이어의 이송에 최소한의 간섭만을 주도록 가압수단이 형성된 가압블록으로 구성함을 특징으로 하는 와이어 컷 방전 가공기의 와이어 절단 시 비산 방지 장치.Pressing means to allow the wire to pass while maintaining the vertical state when the wire is drawn into the upper nozzle part in the wire cut electric discharge machine, and to limit the position of the wire with a predetermined force by its own weight to give only minimal interference to the wire transfer. The scattering prevention device at the time of cutting the wire of the electric wire cut electric discharge machine, characterized in that the pressure block formed. 와이어공급부에서 인출된 와이어를 상부노즐부에서 연결된 절첩봉을 통해 공급하도록 설치된 와이어가이드를 포함하는 와이어컷 방전 가공기에 있어서,In the wire cut electric discharge machine comprising a wire guide provided to supply the wire drawn out from the wire supply unit through a folding rod connected from the upper nozzle portion, 상기한 절첩봉의 상단이 끼움 결합되도록 고정공이 형성되고 본체에 고정 설치된 고정블록과, 상기한 고정블록의 고정공과 중심이 일치되도록 와이어가이드의 하단이 삽입되는 삽입공이 형성되고 자중에 의해 와이어를 소정 힘으로 눌러 위치 제한하면서 와이어의 이송에 최소한의 간섭만을 주도록 가압수단이 형성된 가압블록으로 A fixing hole is formed so that the upper end of the folding rod is fitted and the fixing block is fixed to the main body, and an insertion hole into which the lower end of the wire guide is inserted to coincide with the fixing hole of the fixing block is formed. Pressing block is formed by pressing means for limiting the position by force and giving only minimal interference to the wire transfer. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기한 가압수단은 가압블록에서 수평면에 대해 θ의 각도로 형성되어 "V" 자형태가 되도록 형성된 가압공과, 상기한 가압공에 삽입되어 자중에 의해 롤링 운동하면서 가압공의 중심으로 모여 와이어를 가압하고 가압공을 타고 이동 자재하는 2개의 가압롤러로 구성함을 특징으로 하는 와이어 컷 방전 가공기의 와이어 절단 시 비산 방지 장치.The pressurizing means is formed at an angle of θ with respect to the horizontal plane in the pressurizing block and formed into a “V” shape, and inserted into the pressurizing hole and gathered into the center of the pressurizing hole while pressing the wire by the self-weight. And scattering device for cutting wires of a wire cut electric discharge machine, characterized in that it consists of two pressing rollers which move in a pressure hole. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기한 가압블록의 전면에는 커버가 설치되어 가압롤러가 외부로 빠지는 것을 방지하도록 구성함을 특징으로 하는 와이어 컷 방전 가공기의 와이어 절단 시 비산 방지 장치.Cover is installed on the front surface of the pressure block to prevent the scattering during the wire cutting of the wire cut electric discharge machine, characterized in that configured to prevent the pressure roller from falling out. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기한 고정블록은 2부분으로 분할되어 절첩봉의 상단을 끼운 상태에서 볼트로 조이면서 절첩봉을 고정되도록 구성함을 특징으로 하는 와이어 컷 방전 가공기의 와이어 절단 시 비산 방지 장치.The fixed block is divided into two parts, the scattering prevention device when cutting the wire cut electric wire processing machine, characterized in that the fastening rod is fixed while tightening the bolt in the state sandwiched the top of the folding rod.
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