KR20090119512A - 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템 - Google Patents

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KR20090119512A
KR20090119512A KR1020080045608A KR20080045608A KR20090119512A KR 20090119512 A KR20090119512 A KR 20090119512A KR 1020080045608 A KR1020080045608 A KR 1020080045608A KR 20080045608 A KR20080045608 A KR 20080045608A KR 20090119512 A KR20090119512 A KR 20090119512A
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Abstract

본 발명은 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템에 관한 것으로 특히 각 클라이언트에 설치된 잉크젯 프린터에 연속적으로 공급되는 잉크의 남은 잔량을 메인 서버에서 네트워크를 통해 실시간 확인 가능하여 잔량이 일정량 이하일 경우 자동으로 알리며, 잉크를 추가 제공할 수 있는 시스템을 개시한다.
본 발명은 무한 잉크 공급이 가능하며, 잉크의 잔량을 직접 네트워크를 통해 메인 서버로 전송하는 잉크박스와 이를 이용하여 메인서버와, 메인 서버에서 잉크박스를 사용하는 각각의 클라이언트들에게 잉크의 잔량을 알리며, 잉크의 추가 공급이 가능한 네트워크를 통한 잉크 잔량 확인 및 공급 시스템을 제공하기 위함이다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 연속적인 잉크의 공급이 가능한 잉크박스와, 각 잉크박스를 관리하고 운영하기 위한 서버 및 데이터베이스가 네트워크로 연결된 잉크 공급 시스템에 있어서, 잉크박스는 각 색을 분리하여 담을 수 있는 잉크탱크와, 전술한 잉크탱크를 케이싱하고, 잉크탱크에 담겨 있는 각 색 잉크를 각각 구분하여 외부로 연속 공급하는 것이 가능하며, 각 색 잉크의 잔량을 감지하여 네트워크를 통해 서버로 전송할 수 있는 본체로 구성되며, 전술한 서버는 각 잉크박스별로 고유의 ID를 부여하고 ID별 사용자 정보를 데이터베이스에 구축하는 등록단계와, 등록된 잉크박스로부터 잉크박스의 상태 및 잉크의 잔량 정보를 네트워크를 통해 입력 받아 데이터베이스에 저장하는 정보저장단계와, 전술한 입력 정보를 분석하여 잉크 잔량 알림 및 관리자 호출 서비스를 제공하는 서비스단계와, 잉크박스의 사용자로부터 요청받아 잉크 공급을 위한 결재 서비스를 제공하고 필요 잉크를 공급하는 결재단계로 구성되어 이에 따라 연속적인 잉크의 공급이 가능한 각 잉크박스마다 실질적인 잉크의 잔량을 직접 측정하여 네트워크를 통해 메인 서버로 전송하기 때문에 각 잉크박스마다 유지 관리가 가능하며, 정확한 잔량에 따른 잉크의 공급량을 결정할 수 있어서 정확한 비용 산출이 가능하고, 클라이언트마다 각각 원하는 잉크 잔량 알림 서비스를 제공할 수 있는 유용한 효과를 얻을 수 있다.
네트워크, 잉크

Description

네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템{Ink Supply System Using Network}
본 발명은 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템에 관한 것으로 특히 각 클라이언트에 설치된 잉크젯 프린터에 연속적으로 공급되는 잉크의 남은 잔량을 메인 서버에서 네트워크를 통해 실시간 확인 가능하여 잔량이 일정량 이하일 경우 자동으로 알리며, 잉크를 추가 제공할 수 있는 시스템에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 대부분의 잉크젯 프린터는 자체적으로 잉크의 잔량을 사용자에게 알려줄 수 있는 프로그램을 내장하고 있으며 네트워크에 직접 연결 가능한 잉크젯 프린터 또한 생산되어 활용되고 있어서 네트워크를 통해 잉크젯 프린터의 이상 유무 또는 잉크의 잔량을 확인 할 수 있다.
그러나 이러한 프로그램에 의한 잉크의 잔량 확인은 정확하지 않으며, 더욱이 잉크젯 프린터에서 제공하는 잉크 잔량 확인이 가능한 프로그램은 잉크젯 프린터에 직접 설치되는 잉크 카트리지에 대한 정보에 기인하기 때문에 대형 인쇄 업체에서와 같이 대형의 잉크탱크를 잉크젯 프린터의 외부에 따로 설치하여 잉크젯 프 린터에 잉크를 무한 공급 하는 형태의 시스템에서는 이러한 잉크젯 프린터에서 지원하는 잉크 잔량 확인 프로그램을 이용할 수 없게 되는 문제점이 있고, 잉크젯 프린터가 네트워크에 연결되어 있기 때문에 잉크젯 프린터의 전원이 꺼져 있거나 잉크젯 프린터의 이상이 발생했을 때에는 네트워크를 통해 잉크의 잔량을 확인할 수 없는 문제점이 있는 것이다.
이러한 문제점을 해결하고 효율적인 잉크의 공급 및 관리가 가능한 시스템으로 종래에 대한민국 공개특허공보 제95436호(발명의 명칭 : 잉크 소비량 산출 방법 및 장치, 해당 장치를 구비한 잉크제트 프린터, 인쇄 비용 산출 시스템 및 착색재 공급 관리시스템 ; 이하 '인용발명1'이라 함)가 공개된 바 있으며, 이러한 인용발명1은 도 1에서 보는 바와 같이, 인쇄물 발생 시스템(1)과, 시스템(1)을 운용 관리하는 관리회사(3)와, 네트워크(NW)와, 인쇄물을 작성하여 잉크를 소비하는 인쇄회사(2)로 구성되며, 관리회사(3)는 인쇄회사(2)로부터 인쇄장치(5)에서 소비하는 잉크에 관한 정보를 수신하는 것으로 잉크 소비량을 관리하고 잉크 소비량에 따른 잉크대의 청구를 행하며, 잉크 소비량에 따라 잉크의 공급 및 유지 서비스를 행하는 것이다.
또한 인용발명1의 이러한 서비스를 시행하기 위하여 가장 기본이 되는 잉크 소비량 산출 방법 및 장치는 잉크 제트 프린터의 잉크 제트 헤드로부터의 잉크 토출 횟수를 카운트하고, 그 결과에 기초하여 잉크 소비량을 산출하는 것이며, 인쇄장치(5)에서 소비한 적어도 하나의 착색재의 소비량을 카운트한 결과를 네트워크를 통해 수신하고 이에 기초하여 인쇄비용을 산출할 수 있게 되는 것이다.
그러나 이와 같이 잉크 제트 헤드로부터의 잉크 토출 횟수를 카운트하는 것만으로 정확한 잉크 소비량을 산출하는 것은 현실적으로 불가능하다. 기압, 온도, 습도 등의 주위 환경에 따라 잉크 토출양이 달라지며, 잉크 제트 헤드의 노후 및 마모에 의해서도 잉크 토출양이 달라질 수 있기 때문이다.
따라서 전술한 바와 같은 산출 방법은 부정확한 것이므로 이를 근거로 산출 및 청구되는 비용은 신뢰할 수 없게 되어 인용발명1의 인쇄비용 산출 시스템 및 착색재 공급 관리시스템은 서비스 될 수 없는 것이며, 인쇄장치(5)가 네트워크에 연결된 PC(D1)에 연결되므로 한 인쇄회사(2)에 여러대의 인쇄장치(5)가 존재할 경우 어느 인쇄장치(5)의 잉크 소비량을 산출한 것인지 알 수 없어서 정확한 착색재 공급 관리가 불가능한 문제점이 있는 것이다.
또한 인용발명1 역시 인쇄장치(5)가 네트워크에 연결된 PC(D1)에 연결되어 잉크 토출 횟수를 카운트한 결과를 PC(D1)로 보내 잉크 토출양을 산출하고 이를 네트워크를 통해 전송하는 것이기 때문에 종래에 발생하던 잉크 제트 프린터인 인쇄장치(5)의 전원이 꺼져 있거나 인쇄장치(5) 자체의 이상이 발생했을 때에는 잉크의 잔량 확인이 불가능한 문제점을 여전히 해소하지 못할 뿐만 아니라 잉크 토출양 산출을 위한 PC(D1)가 네트워크에 연결되어 있는 것이기 때문에 추가적인 PC(D1)의 구성으로 시스템 구성비용의 상승과 이러한 PC(D1)에 이상이 발생하여도 정상적인 잉크의 공급 및 관리가 불가능해지는 추가적인 문제점이 있는 것이다.
본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 무한 잉크 공급이 가능하며, 잉크의 잔량을 직접 네트워크를 통해 메인 서버로 전송하는 잉크박스와 이를 이용하여 메인서버와, 메인 서버에서 잉크박스를 사용하는 각각의 클라이언트들에게 잉크의 잔량을 알리며, 잉크의 추가 공급이 가능한 네트워크를 통한 잉크 잔량 확인 및 제공 시스템을 제공함에 있다.
본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 연속적인 잉크의 공급이 가능한 잉크박스와, 각 잉크박스를 관리하고 운영하기 위한 서버 및 데이터베이스가 네트워크로 연결된 잉크 공급 시스템에 있어서, 잉크박스는 각 색을 분리하여 담을 수 있는 잉크탱크와, 전술한 잉크탱크를 케이싱하고, 잉크탱크에 담겨 있는 각 색 잉크를 각각 구분하여 외부로 연속 공급하는 것이 가능하며, 각 색 잉크의 잔량을 감지하여 네트워크를 통해 서버로 전송할 수 있는 본체로 구성되며, 전술한 서버는 각 잉크박스별로 고유의 ID를 부여하고 ID별 사용자 정보를 데이터베이스에 구축하는 등록단계와, 등록된 잉크박스로부터 잉크박스의 상태 및 잉크의 잔량 정보를 네트워크를 통해 입력 받아 데이터베이스에 저장하는 정보저장단계와, 전술한 입력 정보를 분석하여 잉크 잔량 알림 및 관리자 호출 서비스를 제공하는 서비스단계와, 잉크박스의 사용자로부터 요청받아 잉크 공급을 위한 결재 서비스를 제공하고 필요 잉크를 공급하는 결재단계로 구성됨을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템이다.
이와 같이 하여 본 발명은 연속적인 잉크의 공급이 가능한 각 잉크박스마다 실질적인 잉크의 잔량을 직접 측정하여 네트워크를 통해 메인 서버로 전송하기 때문에 각 잉크박스마다 유지 관리가 가능하며, 정확한 잔량에 따른 잉크의 공급량을 결정할 수 있어서 정확한 비용 산출이 가능하고, 클라이언트마다 각각 원하는 잉크 잔량 알림 서비스를 제공할 수 있는 유용한 효과가 있다.
이러한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템의 전체적인 구성을 도 2로 도시하였다.
이에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명은 연속적인 잉크의 공급이 가능한 잉크박스(10)와, 각 잉크박스(10)를 관리하고 운영하기 위한 서버(20) 및 데이터베이스(30)가 네트워크(40)로 연결된 잉크 공급 시스템에 있어서, 잉크박스(10)는 각 색을 분리하여 담을 수 있는 잉크탱크(200)와, 전술한 잉크탱크(200)를 케이싱하고, 잉크탱크(200)에 담겨 있는 각 색 잉크를 각각 구분하여 외부로 연속 공급하는 것이 가능하며, 각 색 잉크의 잔량을 감지하여 네트워크(40)를 통해 서버(20)로 전송할 수 있는 본체(100)로 구성될 수 있다.
이를 각 구성요소별로 구체적인 실시예를 들어 더욱 상세하게 설명하면, 도 3과 도 4로 도시한 바와 같이 전술한 잉크탱크(200)는 상측 일방에 형성되어 잉크의 추가 주입이 가능하도록 하는 잉크주입구(210)와, 상측 타방에 공기의 출입이 가능하도록 형성된 공기유입공(220)과, 공기유입공(220)을 포함하는 상측 타방에서 내부로 대기압과 수평한 형태로 형성하여 대기압에 의해 잉크의 수압이 높아지는 과압력을 분산시켜 잉크가 일정한 압력으로 흐를 수 있도록 하는 압력방지막(230)과, 전면에 잉크의 잔량을 육안으로 확인할 수 있도록 형성된 투명창(240)과, 하면은 마지막 잉크까지 흘러 나갈 수 있도록 일방으로 경사지도록 형성하되 하면의 경사 끝단에 잉크의 공급을 위한 잉크튜브(140)를 연결하도록 형성된 튜브연결구(250)로 구성되며 이는 도 5에서 자세히 살펴볼 수 있다.
여기에서 튜브연결구(250)는 잉크를 외부 장치에 공급하기 위한 잉크튜브(140)와 연결할 수 있는 제1연결구와, 확장하여 분할 수용된 다른 잉크의 잉크탱크(200)와 연결할 수 있는 제2연결구로 구성될 수 있다.
또한 전술한 본체(100)는 도 4에서 보는 바와 같이 상부에 본체(100)를 분리하지 않고 내부 잉크탱크(200)의 교체 및 잉크 주입을 위해 일측으로 회동 가능하도록 형성된 커버(110)와, 전면부에 설치되어 잉크의 잔량을 육안으로 확인할 수 있는 잔량표시창(122)과 각 색 잉크의 잔량을 각각 빛으로 나타내는 LED(121)로 구성된 표시부(120)와, 내부 하단에 설치되어 잉크탱크(200)를 지면과 수직하도록 고 정하는 소켓(130)과, 전술한 소켓(130) 하단으로 잉크탱크(200)의 튜브연결구(250)와 잉크의 역류를 방지하는 판막(142)이 내부에 형성된 역류방지벨브(141)를 통해 연결되며, 외부로 각 색 잉크를 구분하여 연속적으로 공급 가능한 잉크튜브(140)와, 잉크탱크(200)에 분리 수용된 각 색 잉크의 잔량을 직접 감지하고, 이를 네트워크(40)에 연결된 서버(20)로 전송하기 위한 잉크레벨감지부(150) 및 통신부(160)로 구성된다.
여기에서 역류방지벨브(141)는 도 6과 도 7로 도시한 바와 같이 잉크탱크(200)로부터 잉크가 잉크튜브(140)로 공급될 때에는 잉크의 유압으로 열려 잉크를 공급하고 잉크탱크(200)보다 잉크튜브(140)의 높이가 높거나 기압의 변화로 잉크가 잉크탱크(200) 방향으로 역류할 때에는 닫히는 판막(142)이 내부에 설치된 벨브(141) 또는 공지의 체크벨브이고,
전술한 잉크레벨감지부(150)는 잉크탱크(200)의 상방에 위치한 커버(110)에 설치되어 각 색 잉크를 향에 초음파을 발생시켜 남아 있는 잉크의 표면에서 잉크량에 따른 반사진동을 감지하여 잉크의 잔량을 감지할 수 있는 초음파 발생 및 수신기로 구성되며, 이에 한정되는 것이 아니라 잉크탱크(200) 내부에 단위 수위별 수위감지전극을 설치하고 잉크탱크(200)가 끼워지는 소켓(130)에서 전류를 흘려보내 잉크를 통해 감지되는 수위감지전극의 수량에 따라 수위를 감지할 수 있는 전극방식으로도 가능하고,
전술한 통신부(160)는 유, 무선 인터넷에 연결 가능한 통신칩 및 통신포트와, 전술한 잉크레벨감지부(150)로부터 잉크의 잔량 측정 정보를 입력받아 통신포 트에 연결된 네트워크(40)를 통해 서버(20)로 정보를 전송하며 네트워크(40) 및 잉크박스(10)와 USB 포트 등으로 연결된 인쇄장치의 상태를 서버(20)로 전송하는 기능을 하는 마이크로프로세서가 구비된 PCB로 구성된 것이다.
또한 전술한 표시부(120)는 잉크레벨감지부(150)로부터 입력받은 각 색 잉크의 잔량의 측정값을 전술한 마이크로프로세서에서 사전에 입력된 프로그램에 의하여 발광 색, 발광 횟수 또는 발광 개수가 컨트롤되는 LED(121)로 구성되는 것이며, 전술한 측정값을 마이크로프로세서에서 설정된 잔량 경고 값과 비교하여 측정값이 비교값보다 작거나 같으면 잉크 잔량 경고음 또는 알림 멘트를 출력할 수 있는 음성칩 및 스피커로 구성할 수 있고, 부가적으로 상시 육안으로 각 색 잉크의 잔량을 확인 할 수 있도록 하는 잔량표시창(122)을 잉크탱크(200)의 전면에 해당하는 본체(100)의 위치에 형성할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 각 색을 구분하여 연속적인 잉크의 공급 및 각 색 잉크의 잔량을 각각 측정 가능한 잉크박스(10)와, 각 잉크박스(10)를 관리하고 운영하기 위한 서버(20) 및 데이터베이스(30)가 네트워크(40)로 연결된 시스템을 이용하여 원격으로 각 클라이언트(사용자)에 설치된 잉크박스(10)의 각 색 잉크의 잔량을 직접 감지하여 서버(20)에서 각 사용자들에게 잉크의 잔량 부족 상황 또는 잉크 없음 및 저수위 상태를 알려주는 알림 서비스와 사용자의 요구 및 필요에 따라 잉크를 공급하는 서비스를 제공할 뿐만 아니라 잉크 사용량에 따른 인쇄비용 산출 서비스와 수익성 등의 인쇄 관리 서비스 까지 제공할 수 있는 것이다.
이러한 본 발명에 의한 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템의 구체적인 제1 실시예를 도 8로 도시한 흐름도에 의하여 단계별로 상세히 설명하면 전술한 서버(20)는 서버(20) 관리자의 등록과 각 잉크박스(10)별로 고유의 ID를 부여하고 ID별 사용자 정보를 데이터베이스(30)에 구축하는 등록단계와, 등록된 잉크박스(10)로부터 잉크박스(10)의 상태 및 잉크의 잔량 정보를 네트워크(40)를 통해 입력 받아 데이터베이스(30)에 저장하는 정보저장단계와, 전술한 입력 정보를 분석하여 잉크 잔량 알림 및 관리자 호출 서비스를 제공하는 서비스단계와, 잉크박스(10)의 사용자로부터 요청받아 잉크 공급을 위한 결재 서비스를 제공하고 필요 잉크를 공급하는 결재단계로 구성되어 운영되며, 각 클라이언트인 사용자측 잉크박스(10)는 직접 네트워크(40)에 연결되어 잉크레벨감지부(150)에서 감지된 각 색 잉크의 잔량과 잉크박스(10)의 상태, 잉크박스(10)에 연결되어 잉크를 공급받아 프린트를 실시하는 인쇄장치의 상태 및 연결상태 등 각종 정보를 설정된 주기에 의해 서버(20)로 전송하며, 추가적으로 별도 PC에 USB 포트 등으로 연결되어 서버(20)로부터 전송 받은 알림 내용 및 결제 프로그램, 관리 프로그램 등을 표시 및 실행하는 것이 가능하다.
이러한 잉크 공급 시스템을 각 구성요소별로 구체적인 실시예를 들어 더욱 상세하게 설명하면, 전술한 정보저장단계는 등록된 잉크박스(10)로부터 입력 정보의 수신을 대기하며, 잉크박스(10)의 사용자 및 각 잉크 색 별로 사용율과 인쇄비용을 산출하여 수익성을 계산하고 입력 정보와 함께 데이터베이스(30)에 저장하며, 요청 시 입력 정보와 산출 정보를 제공한다.
또한 전술한 서비스단계는 입력 정보의 잉크 잔량과 설정된 잉크 잔량 알림 기준을 비교하여 기준이하일 때와, 입력 정보에 잉크 없음(Empty) 신호 및 저수위 신호가 포함되어 있을 때 관리자에게 SMS, E-mail 및 디스플레이장치를 통해 사용자 정보와 함께 잉크 잔량 알림을 실시하며, 옵션에 따라 해당 사용자에게 같은 잉크 잔량 알림을 실시하고,
옵션에 따라 주기적인 입력 정보의 입력이 없으면 입력 정보가 없는 잉크박스(10)로 응답요청 통신을 실시하며, 응답요청 통신에 대한 응답이 없으면 도난 및 고장 체크 알림 서비스를 실시한다.
아울러 전술한 결재단계는 잉크 잔량 알림 서비스가 실시될 때 잉크 보충을 위해 잉크 종류 및 잉크 보충량에 대한 정보 및 산출 금액을 해당 사용자에게 알리고, 사용자가 서버(20)에 접속하여 결재를 요청하면 결재 프로그램을 실시하며, 입금 확인이 입력되면 결재된 잉크의 발송을 요청한다.
또한 본 발명은 도 9로 도시한 바와 같이 잉크박스(10) 및 인쇄장치의 임대 서비스를 제공하고 임대 및 관리비용을 받을 수 있는 시스템을 제공하는 것이 가능하다. 이와 같은 본 발명에 의한 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템의 제2실시예를 구체적으로 설명하면 전술한 등록단계, 정보저장단계 및 서비스단계는 유사하며 결재단계에서 잉크 사용률에 따라 미리 계약된 임대 및 관리비용의 입금을 확인하여 잉크 잔량에 따른 잉크의 보충량을 공급하며, 임대 및 관리비용의 연체 시 연체 사실을 알리고, 사용자가 서버(20)에 접속하여 결재를 요청하면 결재 프로그램을 실시하며, 입금 확인이 입력되면 잉크의 보충량 공급 및 관리 서비스를 재개함으로 잉크의 보충량에 따른 비용 결재가 아니라 전체적으로 사용자의 잉크 사용 패턴 및 사용량의 평균으로 임대 비용 및 관리 비용을 산정하여 임대 서비스를 제공하는 것이다.
도1은 인용발명의 착색재 공급 관리시스템을 나타내는 설명도
도2는 본 발명에 의한 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템의 구체적인 실시예를 나타내는 설명도.
도3은 본 발명에 의한 잉크박스의 구체적인 실시예를 나타내는 사시도.
도4는 본 발명에 의한 잉크박스의 구체적인 실시예를 나타내는 분해 사시도.
도5는 본 발명에 의한 잉크탱크의 구체적인 실시예를 나타내는 단면도.
도6, 7은 본 발명에 의한 역류방지벨브의 작동을 설명하는 단면도.
도8은 본 발명에 의한 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템의 제1실시예를 나타내는 흐름도.
도9는 본 발명에 의한 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템의 제2실시예를 나타내는 흐름도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10:잉크박스 20:서버
30:데이터베이스 40:네트워크
100:본체 110:커버
120:표시부 121:LED
122:잔량표시창 130:소켓
140:잉크튜브 141:역류방지벨브
142:판막 150:잉크레벨감지부
160:통신부 200:잉크탱크
210:잉크주입구 220:공기유입공
240:투명창 230:압력방지막
250:튜브연결구

Claims (10)

  1. 연속적인 잉크의 공급이 가능한 잉크박스와 , 각 잉크박스를 관리하고 운영하기 위한 서버 및 데이터베이스가 네트워크로 연결된 잉크 공급 시스템에 있어서,
    잉크박스는 각 색을 분리하여 담을 수 있는 잉크탱크와,
    전술한 잉크탱크를 케이싱하고, 잉크탱크에 담겨 있는 각 색 잉크를 각각 구분하여 외부로 연속 공급하는 것이 가능하며, 각 색 잉크의 잔량을 감지하여 네트워크를 통해 서버로 전송할 수 있는 본체로 구성됨을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    전술한 잉크탱크는 상측 일방에 형성되어 잉크의 추가 주입이 가능하도록 하는 잉크주입구와,
    상측 타방에 공기의 출입이 가능하도록 형성된 공기유입공과,
    공기유입공을 포함하는 상측 타방에서 내부로 대기압과 수평한 형태로 형성하여 대기압에 의해 잉크의 수압이 높아지는 과압력을 분산시켜 잉크가 일정한 압력으로 흐를 수 있도록 하는 압력방지막과,
    전면에 잉크의 잔량을 육안으로 확인할 수 있도록 형성된 투명창과,
    하면은 마지막 잉크까지 흘러 나갈 수 있도록 일방으로 경사지도록 형성하되 하면의 경사 끝단에 잉크의 공급을 위한 잉크튜브를 연결하도록 형성된 튜브연결구 로 구성됨을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템.
  3. 청구항 2에 있어서,
    전술한 튜브연결구는 잉크를 외부 장치에 공급하기 위한 잉크튜브와 연결할 수 있는 제1연결구와, 확장하여 분할 수용된 다른 잉크의 잉크탱크와 연결할 수 있는 제2연결구로 구성됨을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템.
  4. 청구항 1에 있어서,
    전술한 본체는 상부에 본체를 분리하지 않고 내부 잉크탱크의 교체 및 잉크 주입을 위해 일측으로 회동 가능하도록 형성된 커버와,
    전면부에 설치되어 각 색 잉크의 잔량을 각각 빛으로 나타내는 LED로 구성된 표시부와,
    내부 하단에 설치되어 잉크탱크를 지면과 수직하도록 고정하는 소켓과,
    전술한 소켓 하단으로 잉크탱크의 튜브연결구와 잉크의 역류를 방지하는 판막이 내부에 형성된 역류방지벨브를 통해 연결되며, 외부로 각 색 잉크를 구분하여 연속적으로 공급 가능한 잉크튜브와,
    잉크탱크에 분리 수용된 각 색 잉크의 잔량을 직접 감지하고, 이를 네트워크에 연결된 서버로 전송하기 위한 잉크레벨감지부 및 통신부로 구성됨을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템.
  5. 청구항 1에 있어서,
    전술한 잉크레벨감지부는 잉크탱크의 상방에 위치한 커버에 설치되어 각 색 잉크를 향에 초음파을 발생시켜 잉크량에 따른 반사진동을 감지하여 잉크의 잔량을 감지할 수 있는 초음파 발생 및 수신기로 구성됨을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템.
  6. 각 색을 구분하여 연속적인 잉크의 공급 및 각 색 잉크의 잔량을 각각 측정 가능한 잉크박스와, 각 잉크박스를 관리하고 운영하기 위한 서버 및 데이터베이스가 네트워크로 연결된 잉크 공급 시스템에 있어서,
    전술한 서버는 각 잉크박스별로 고유의 ID를 부여하고 ID별 사용자 정보를 데이터베이스에 구축하는 등록단계와,
    등록된 잉크박스로부터 잉크박스의 상태 및 잉크의 잔량 정보를 네트워크를 통해 입력 받아 데이터베이스에 저장하는 정보저장단계와,
    전술한 입력 정보를 분석하여 잉크 잔량 알림 및 관리자 호출 서비스를 제공하는 서비스단계와,
    잉크박스의 사용자로부터 요청받아 잉크 공급을 위한 결재 서비스를 제공하고 필요 잉크를 공급하는 결재단계로 구성됨을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템.
  7. 청구항 6에 있어서,
    전술한 정보저장단계는 등록된 잉크박스로부터 입력 정보의 수신을 대기하며, 잉크박스의 사용자 및 잉크 색 별로 사용율과 인쇄비용을 산출하여 수익성을 계산하고 입력 정보와 함께 데이터베이스에 저장하며, 요청 시 입력 정보와 산출 정보를 제공함을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템.
  8. 청구항 6에 있어서,
    전술한 서비스단계는 입력 정보의 잉크 잔량과 설정된 잉크 잔량 알림 기준을 비교하여 기준이하일 때와, 입력 정보에 잉크 없음(Empty) 신호 및 저수위 신호가 포함되어 있을 때 관리자에게 SMS, E-mail 및 디스플레이장치를 통해 사용자 정보와 함께 잉크 잔량 알림을 실시하며, 옵션에 따라 해당 사용자에게 같은 잉크 잔량 알림을 실시하고,
    옵션에 따라 주기적인 입력 정보의 입력이 없으면 입력 정보가 없는 잉크박스로 응답요청 통신을 실시하며, 응답요청 통신에 대한 응답이 없으면 도난 및 고장 체크 알림 서비스를 실시함을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템.
  9. 청구항 6에 있어서,
    전술한 결재단계는 잉크 잔량 알림 서비스가 실시될 때 잉크 보충을 위해 잉크 종류 및 잉크 보충량에 대한 정보 및 산출 금액을 해당 사용자에게 알리고, 사 용자가 서버에 접속하여 결재를 요청하면 결재 프로그램을 실시하며, 입금 확인이 입력되면 결재된 잉크의 발송을 요청함을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템.
  10. 청구항 6에 있어서,
    전술한 결재단계는 잉크 사용률에 따라 미리 계약된 임대 및 관리비용의 입금을 확인하여 잉크 잔량에 따른 잉크의 보충량을 공급하며, 임대 및 관리비용의 연체 시 연체 사실을 알리고, 사용자가 서버에 접속하여 결재를 요청하면 결재 프로그램을 실시하며, 입금 확인이 입력되면 잉크의 보충량 공급 및 관리 서비스를 재개함을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 잉크 공급 시스템.
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