KR20090115990A - A bubble washing device for submerged type micro-filtration membrane using double pipe - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이중배관 구조를 이용한 침지형 막 세척장치에 관한 것으로, 침지형 정밀여과(MF)막의 역세척시 침지형 분리막의 하부에 설치되어 멤브레인의 표면에 달라붙은 이물질을 역세척하거나 이물질의 부착을 방지하는 산기관을 이중구조로 제작하여 산기관의 선단에서부터 말단까지 전 구역에 걸쳐 고른 산기가 이루어질 수 있도록 한 것으로, 역세척 효율 향상 및 여과효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an immersion type membrane cleaning device using a double pipe structure, which is installed in the lower part of the immersion type separation membrane during back washing of the immersion type microfiltration (MF) membrane to prevent backwashing or adhesion of foreign substances adhered to the surface of the membrane. The diffuser was made in double structure so that the diffuser could be evenly distributed from the front end to the end of the diffuser, improving backwashing efficiency and filtration efficiency.
본 발명이 속하는 기술분야인 침지형 분리막은 외부순환식 분리막과 대비되는 것으로, 분리막을 수조 내에 직접 침지시켜 흡입펌프로 처리하는 것이다. 이러한 침지형 분리막은 압력용기 없이 수조 내에 직접 침지시켜 사용하기 때문에, 분리막 시스템에 대한 별도의 공간이 필요 없고, 흡입펌프의 진공압에 의해 처리량만큼만 흡입하는 방식이어서 외부순환식에 비해 부지면적과 동력비가 적게 드는 장점이 있다. 그러나 운전시간이 지속되면 분리막 표면에 부유물질 등이 달라붙어 막 오염현상이 발생하게 된다.Immersion type separation membrane in the technical field of the present invention is to be contrasted with the external circulation type separation membrane, the membrane is directly immersed in a water tank and treated with a suction pump. Since the immersion type membrane is directly immersed in the water tank without using a pressure vessel, there is no need for a separate space for the membrane system, and the suction area is sucked only as much as the throughput by the vacuum pressure of the suction pump. There is a merit that it costs less. However, if the operation time is continued, suspended substances, etc. stick to the surface of the separator, causing membrane fouling.
따라서, 침지형 분리막은 운전중 막분리조 내에 공기방울을 주입하여 오염물질이 분리막 표면에 달라붙는 현상을 줄여줌과 동시에 분리막 표면에 달라붙은 오염물이 탈리되도록 한다. 그리고 필요한 경우 처리수인 물과 공기를 이용하여 침지형 분리막을 역세척함으로써 막 오염현상을 억제한다. 그러나 이러한 조작만으로 막 오염물질들의 모두 제거되지 않기 때문에 일정시간 운전 후 분리막 모듈을 수조 외부로 인출한 다음 별도의 재생장치에서 화학약품을 이용하여 재생한 후 다시 수조 내에 침지시켜 사용하거나 현장에서 직접 화학약품을 사용하여 세정한다. 따라서 침지형 분리막을 이용한 정수처리장에서는 처리 용량에 따른 정수처리 효율을 높이는 문제와 사용되는 분리막의 수명을 늘리는 문제가 매우 중요하다.Therefore, the immersion type membrane injects air bubbles into the membrane separation tank during operation to reduce the phenomenon that the contaminants adhere to the surface of the separator and to detach the contaminants stuck to the membrane surface. If necessary, membrane fouling is suppressed by backwashing the immersion type membrane using water and air which are treated water. However, all of the membrane contaminants are not removed by this operation alone. After a certain period of time, the membrane module is taken out of the tank, recycled using chemicals in a separate regeneration device, and then immersed in the tank for use. Clean with chemicals. Therefore, in a water treatment plant using an immersion type separation membrane, it is very important to improve the efficiency of water purification treatment according to the treatment capacity and to increase the life of the separation membrane used.
일반적으로 침지형 분리막을 이용한 정수처리방법은 여과, 세정, 정지, 배출 공정을 미리 정해진 시간에 따라 반복적으로 수행함으로써 막 오염현상을 감소시키고 정수처리 효율을 높이고 있다.In general, a water treatment method using an immersion type separation membrane repeatedly performs filtration, washing, stopping, and discharge processes according to a predetermined time to reduce membrane contamination and increase water treatment efficiency.
도 1은 종래 기술에 따른 침지형 분리막을 이용한 정수처리장치를 보여주는 개략적인 구성도로서, 도시된 바와 같이, 원수가 채워지며 그 내부에 복수의 분리막(1)이 침지된 막여과조(2)와, 상기 막여과조(2) 바닥면에 설치되어 공기방울을 형성시키는 산기관(3)과, 공기공급관(4)을 통해 산기관(3)으로 압축공기를 공급하는 블로워(blower)(5), 분리막(1)에서 처리된 처리수가 저장되는 처리수조(6) 등으로 구성된다.1 is a schematic configuration diagram showing a water treatment apparatus using an immersion type separation membrane according to the prior art, as shown in the figure, a
도면 중 부호 7은 원수조이고 부호 8은 스트레이너이다.In the figure,
한편, 종래의 침지형 분리막을 이용한 정수처리공정에서 역세척을 위한 산기관은 도 2에 도시된 바와 같이 합성수지관에 일정 간격으로 복수의 공기구멍(h1~h10)을 천공하고 그 일단에 블로워(5; 도 1 참조)로 연결된 공기공급관(4)이 연결되어 있는 것으로, 역세척시 블로워(5)에서 공기가 공급되면 블로워(5) 측에 가까운 공기구멍에서는 많은 양의 공기가 배출되고, 블로워(5)에서 멀어질수록 배출되는 공기의 양이 점차로 적어지게 됨으로써 분리막(1)의 역세척이 균일하게 이루어지지 않게 되는 문제점이 있었다. 도 2에서 화살표의 길이는 역세척을 위한 공기의 배출량에 비례한다.On the other hand, the diffuser for backwashing in the conventional water treatment process using the immersion type separation membrane perforated a plurality of air holes (h1 ~ h10) at regular intervals in the synthetic resin tube as shown in Figure 2 and the blower (5) 1 is connected to the air supply pipe (4) is connected, when the air is supplied from the blower (5) during backwashing, a large amount of air is discharged from the air hole near the blower (5) side, blower ( As the distance from 5) becomes smaller, the amount of air discharged gradually decreases, so that the backwashing of the
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 침지형 분리막을 위한 세척장치에서 침지형 분리막의 전 영역에 걸쳐서 침지형 분리막의 표면에 달라붙은 이물질을 균일하게 역세척할 수 있도록 역세척용 산기관에서 배출되는 공기의 분포를 균일하게 할 수 있는 이중배관 구조를 이용한 침지형 막 세척장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention can uniformly backwash the foreign matter adhering to the surface of the immersion separator throughout the entire area of the immersion separator in the washing apparatus for the immersion separator It is to provide an immersion type membrane cleaning device using a double pipe structure that can evenly distribute the air discharged from the backwash diffuser.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원수가 채워지며 그 내부에 복수의 분리막이 침지된 막여과조의 바닥면에 설치되어 공기방울을 형성시키는 산기관과, 공기공급관을 통해 상기 산기관으로 압축공기를 공급하는 블로워를 포함하여 이루어지는 침지형 막 세척장치에 있어서; 상기 산기관은 공기공급관에 연결된 선단으로부터 말단까지 일정 간격으로 공기구멍이 천공되되, 이 산기관 내부는 공기공급관으로부터 공급되는 공기가 1차로 흐르는 제1통로와, 제1통로의 말단에서 다시 산기관의 선단 쪽으로 배치되어 제1통로를 지나온 공기가 흐르는 제2통로를 포함하며, 상기 공기구멍은 제1통로와 제2통로 상에 등간격으로 천공되어 산기관의 각 지점에서 제1통로의 공기구멍에서 배출되는 공기와 제2통로의 공기구멍에서 배출되는 공기량의 합이 균일해지도록 한 이중배관 구조를 이용한 침지형 막 세척장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is installed on the bottom surface of the membrane filtration tank is filled with raw water and a plurality of membranes are immersed therein, the diffuser and forming air bubbles, compressed air to the diffuser through the air supply pipe In the submerged membrane cleaning device comprising a blower for supplying; The diffuser is perforated at a predetermined interval from the distal end to the distal end connected to the air supply pipe, the diffuser inside the first passage through which the air supplied from the air supply pipe and the diffuser at the end of the first passage again A second passage in which air passing through the first passage flows, the air passage being perforated at equal intervals on the first passage and the second passage, the air passage of the first passage at each point of the diffuser; Provided is an immersion type membrane cleaning device using a double pipe structure to make the sum of the air discharged from the air discharged from the air hole of the second passage uniform.
본 발명의 일 실시 예에서, 상기 산기관은 제1통로의 외부에 제2통로가 형성된 이중관 형태로 제작되며, 제1통로의 선단은 공기공급관에 연결되고, 제1통로의 말단은 제2통로의 선단과 연통되며, 제2통로의 말단은 폐쇄된 형태를 이루고, 제1통로와 제2통로에는 등간격으로 공기구멍이 천공되어 제1통로의 각 공기구멍에서 배출된 공기는 1차로 제2통로에 머무르고 제1통로를 경유하여 제2통로로 유입된 공기와 함께 제2통로에 등간격으로 천공된 공기구멍을 통해 막여과조에 설치된 분리막의 전 구역에 걸쳐 균일한 산기가 이루어진다.In one embodiment of the present invention, the diffuser is manufactured in the form of a double pipe formed with a second passage on the outside of the first passage, the end of the first passage is connected to the air supply pipe, the end of the first passage is the second passage It is in communication with the tip of the, the end of the second passage forms a closed form, the air holes are punctured at equal intervals in the first passage and the second passage so that the air discharged from each air hole of the first passage is first and second A uniform diffuser is formed throughout the entirety of the separator installed in the membrane filtration tank through the air hole perforated at equal intervals in the second passage along with the air flowing into the second passage via the first passage.
본 발명의 다른 실시 예에서, 상기 산기관은 중간에 격벽이 형성되어 좌우로 제1통로와 제2통로로 양분되며, 제1통로의 선단은 공기공급관에 연통되고, 제1통로의 말단은 제2통로의 선단과 연통되며, 제2통로의 말단은 폐쇄되어 제1통로로 유입된 공기는 제1통로에 등간격으로 천공된 공기구멍을 통해 막여과조로 배출되고, 제1통로를 경유한 공기는 제2통로를 지나면서 제2통로에 등간격으로 천공된 공기구멍을 통해 막여과조로 배출되어 막여과조 내에 설치된 분리막의 전 구역에 걸쳐 균일한 산기가 이루어진다.In another embodiment of the present invention, the diffuser is divided into a first passage and a second passage to the left and right to form a partition in the middle, the front end of the first passage is in communication with the air supply pipe, the end of the first passage is made of It communicates with the front end of two passages, and the end of the second passage is closed so that the air flowing into the first passage is discharged to the membrane filtration tank through the air holes drilled at equal intervals in the first passage, and the air passes through the first passage. As it passes through the second passage is discharged to the membrane filtration tank through the air holes perforated at equal intervals in the second passage to achieve a uniform diffuser throughout the entire area of the membrane installed in the membrane filtration tank.
본 발명의 다른 실시 예에서, 상기 산기관은 중간에 격벽이 형성되어 상,하 또는 좌,우로 제1통로와 제2통로가 양분되며, 제1통로의 선단은 공기공급관에 연통되고, 제1통로의 말단은 제2통로의 선단과 연통되며, 제2통로의 말단은 폐쇄되어 제1통로로 유입된 공기는 제1통로에 등간격으로 천공된 공기구멍을 통해 제2통로로 배출되고, 제1통로를 경유한 공기는 제2통로를 지나면서 제1통로의 공기구멍으로부터 공급된 공기와 함께 제2통로에 등간격으로 천공된 공기구멍을 통해 막여과조로 배출되어 막여과조 내에 설치된 분리막의 전 구역에 걸쳐 균일한 산기가 이루어진다. 본 실시 예에서 상기 제1통로에 천공된 공기구멍은 격벽에 형성된다.In another embodiment of the present invention, the diffuser is formed with a partition wall in the middle is divided into a first passage and a second passage up, down or left and right, the front end of the first passage is in communication with the air supply pipe, The end of the passage communicates with the tip of the second passage, and the end of the second passage is closed so that the air flowing into the first passage is discharged into the second passage through air holes drilled at equal intervals in the first passage. The air passing through the first passage is discharged to the membrane filtration tank through the air hole drilled at equal intervals in the second passage along with the air supplied from the air hole of the first passage while passing through the second passage, and is transferred to the membrane filtration tank installed in the membrane filtration tank. Uniform acidity occurs throughout the zone. In this embodiment, the air hole perforated in the first passage is formed in the partition wall.
본 발명의 또 다른 실시 예에서, 상기 산기관은 U자관 형태로 형성되어 공기공급관에서 공급된 공기가 1차로 제1통로를 통해 공급되어 막여과조 내에 설치된 분리막의 선단에서부터 말단까지 등간격으로 천공된 공기구멍을 통해 배출되고, 제1통로를 경유한 공기는 U턴 하여 제2통로로 유입되어 분리막의 말단에서부터 선단을 향하여 흐르면서 제2통로에 등간격으로 천공된 공기구멍을 통해 막여과조 내부에 설치된 분리막으로 배출되어 분리막의 전 구역에 걸쳐 균일한 산기가 이루어진다.In another embodiment of the present invention, the diffuser is formed in the form of a U-shaped tube so that the air supplied from the air supply pipe is first supplied through the first passage is perforated at equal intervals from the front end to the end of the separation membrane installed in the membrane filtration tank Air is discharged through the air hole, and the air passing through the first passage is U-turned into the second passage and flows from the end of the separation membrane to the tip, and is installed inside the membrane filtration tank through the air holes drilled at equal intervals in the second passage. It is discharged to the membrane to form a uniform acidity over the entire area of the membrane.
본 발명은 침지형 분리막 하부에 설치된 산기관의 구조를 개선하여 분리막의 전 영역에 걸쳐서 균일한 산기가 이루어질 수 있도록 할 수 있으므로 분리막 표면에 달라붙은 이물질의 세척효율 향상 및 이로 인한 여과효율 향상이 가능한 효과를 갖는다.The present invention can improve the structure of the diffuser installed in the lower part of the submerged membrane so that the uniform acid can be formed over the entire area of the membrane, thereby improving the washing efficiency of the foreign matter clinging to the membrane surface and thereby improving the filtration efficiency. Has
이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments that do not limit the present invention will be described in detail.
도 3은 본 발명의 제 1 실시 예에 의한 이중배관 구조를 이용한 침지형 막 세척장치의 구성을 개략적으로 도시한 것으로, 원수가 채워지며 그 내부에 복수의 분리막(10)이 침지된 막여과조(20)의 바닥면에 설치되어 공기방울을 형성시키는 산기관(30)과, 공기공급관(40)을 통해 상기 산기관(30)으로 압축공기를 공급하는 블로워를 포함하여 이루어지는 침지형 막 세척장치에 있어서; 상기 산기관(30)은 공기공급관(40)에 연결된 선단(32)으로부터 말단(34)까지 일정 간격으로 공기구멍(h1~h10)이 천공되되, 이 산기관(30) 내부는 공기공급관(40)으로부터 공급되는 공기가 1차로 흐르는 제1통로(36)와, 제1통로(36)의 말단에서 다시 산기관(30)의 선단 쪽으로 배치되어 제1통로(36)를 지나온 공기가 흐르는 제2통로(38)를 포함하며, 상기 공기구멍(h1~h10)은 제1통로(36)와 제2통로(38) 상에 등간격으로 천공되어 산기관(30)의 각 지점에서 제1통로(36)의 공기구멍(h1~h10)에서 배출되는 공기와 제2통로(38)의 공기구멍(h1'~h10')에서 배출되는 공기의 양의 합이 균일해지도록 되어 있다.Figure 3 schematically shows the configuration of the immersion type membrane washing apparatus using a double pipe structure according to the first embodiment of the present invention, the raw water is filled with a
즉, 본 실시 예에서 상기 산기관(30)은 제1통로(36)의 외부에 제2통로(38)가 형성된 이중관 형태로 제작되어 있는데, 이는 직경이 상대적으로 작은 관으로 이루어진 제1통로(36)와 이 제1통로(36)의 관을 수용하며 상대적으로 직경이 큰 관으로 이루어진 제2통로(38)로 구성되어 있다.That is, in the present embodiment, the
본 실시 예에서 상대적으로 직경이 가는(작은) 제1통로(36)의 선단은 공기공급관(40)에 연결되어 있으나, 제2통로(38)는 공기공급관(40) 측에 접속되어 있지 않으며, 대신 제1통로(36)의 말단은 제2통로(38)의 선단과 연통되도록 되어 있고, 제2통로(38)의 말단은 폐쇄된 형태로 이루어져 있다.In the present embodiment, the tip of the
또, 상기 제1통로(36)와 제2통로(38)에는 각각 등간격으로 공기구멍(h1~h10, h1'~h10')이 천공되어 있어 공기공급관(40)에서 공기가 공급되면 먼저 제1통로(36)의 각 공기구멍(h1~h10)에서 공기가 점차 적어지도록 제2통로(38)로 배출되며, 제1통로(36)를 경유한 공기는 다시 제2통로(38)를 통해 흐르게 되면서 제1통로(36)에 형성된 공기구멍(h1~h10)을 통해 유입된 공기와 함께 혼합되어 제2통로(38)에 등간격으로 천공된 공기구멍(h1'~h10')을 통해 최종적으로 막여과조(20)에 설치된 분리막(10)의 하부에서 산기됨으로써 분리막(10)의 전구역(도면상으로는 좌측단에서 우측단까지)에 걸쳐 균일한 산기가 이루어지게 된다.In addition, air holes h1 to h10 and h1 'to h10' are drilled in the
본 실시 예에서 상기 제1통로(36)에 등간격으로 형성된 공기구멍(h1~h10)에서 제2통로(38)의 각 지점으로 배출되는 공기의 양은 선단(도면상으로 우측단)에서 말단(도면상으로 좌측단)으로 갈수록 점진적으로 줄어들게 되나, 제2통로(38)에서의 공기 분포는 제1통로(36)와 상반되는 양상 즉, 제2통로(38)의 선단(도면상으로 좌측단)에서 말단(도면상으로 우측단)으로 갈수록 공기의 양이 줄어들게 되므로, 결국, 외측의 제2통로(38) 상에 등간격으로 형성된 공기구멍(h1'~h10')으로 배출되는 공기는 균일한 상태가 되므로 분리막(10)이 전 구역에 걸쳐 균일한 양으로 산기가 이루어지게 되는 것이다.In the present embodiment, the amount of air discharged from the air holes h1 to h10 formed at equal intervals in the
본 발명에서 상기 공기구멍의 크기와 천공간격은 도면에 도시된 것에 한정되지 않으며, 필요에 따라 그 크기와 개수를 달리하여 사용할 수 있음은 물론이다.In the present invention, the size of the air hole and the space spacing is not limited to that shown in the drawings, and of course, the size and number of the different may be used as necessary.
도 4는 본 발명의 제 2 실시 예에 의한 이중배관 구조를 이용한 침지형 막 세척장치의 산기관을 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 산기관의 평단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing the diffuser of the immersion type membrane cleaning apparatus using a double pipe structure according to a second embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of the diffuser shown in FIG.
도 4 및 도 5에 도시된 실시 예에 의한 산기관(30)은 그 중간에 길이방향으로 격벽(31)이 형성되어 좌,우로 제1통로(36)와 제2통로(38)로 양분되어 있으며, 제1통로(36)의 선단은 공기공급관(40)에 연결되어 있고, 제1통로(36)의 말단은 제2통로(38)의 선단과 연통되어 있으며, 제2통로(38)의 말단은 폐쇄되어 있다.4 and 5, the
본 실시 예에서는 제1통로(36)로 유입된 공기는 제1통로(36)에 등간격으로 천공된 공기구멍(h1~h10)을 통해 막여과조(20)로 배출되고, 제1통로(36)를 경유한 공기는 제2통로(38)를 지나면서 제2통로(38)에 등간격으로 천공된 공기구멍(h1'~ h10')을 통해 막여과조(20)로 배출되어 막여과조(20) 내에 설치된 분리막(10)의 전 구역에 걸쳐 균일한 산기가 이루어지도록 되어 있다.In the present embodiment, the air introduced into the
본 실시 예에서 상기 제1통로(36)와 제2통로(38)에 형성된 공기구멍(h1~h10, h1'~h10')은 등간격으로 배치되어 있으며, 제1통로(36)에서는 공기공급관(40)에 접속된 선단에서부터 제2통로(38)의 선단 측에 연통된 말단에 이르기까지 형성된 공기구멍(h1~h10)에서 배출되는 공기의 양은 점차 줄어들게 되나, 제2통로(38)에서는 이와 상반되는 양상 즉, 제2통로(38)에서는 공기공급관(40) 측으로 갈수록 각 공기구멍(h1'~h10')으로 배출되는 공기의 양이 점차 줄어들게 되므로 산기관(30)의 선단에서부터 말단까지 각 지점에서 산기되는 공기의 양 즉, h1+h10'=h2+h9'=h3+h8' …h10+h1'이 되어 산기의 균일화가 이루어지게 된다.In the present embodiment, the air holes h1 to h10 and h1 'to h10' formed in the
도 6은 본 발명의 제 3 실시 예에 의한 침지형 분리막의 산기식 세척장치의 산기관을 도시한 사시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 산기관의 횡단면도이다.6 is a perspective view showing the diffuser of the diffuser type washing apparatus of the submerged membrane according to the third embodiment of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view of the diffuser shown in FIG.
본 실시 예의 구성은 본 발명의 제 1실시 예와 제2 실시 예를 조합한 형태로, 본 실시 예의 산기관(30)은 그 중간에 길이방향으로 격벽(31)이 형성되어 산기관(30)의 상,하(또는 좌,우)로 제1통로(36)와 제2통로(38)가 양분되어 있으며, 제1통로(36)의 선단은 공기공급관(40)에 연결되어 있고, 제1통로(36)의 말단은 제2통로(38)의 선단과 연통되어 있으며, 제2통로(38)의 말단은 폐쇄되어 있다.The configuration of the present embodiment is a combination of the first embodiment and the second embodiment of the present invention, the
본 실시 예에서 상기 격벽(31)에는 제1통로(36)에서 제2통로(38)로 연통된 공기구멍(h1~h10')이 등간격으로 형성되어 있어, 제1통로(36)는 도 3 및 도 4에 도시된 제 1 실시 예에서의 직경이 작은 내측 관과 동일한 역할을 하게 된다. 즉, 본 실시 예에서는 공기공급관(40)을 통해 제1통로(36)로 유입된 공기는 제1통로(36)-실질적으로는 격벽(31)-에 등간격으로 천공된 공기구멍(h1~h10)을 통해 제2통로(38)로 배출되고, 제1통로(36)를 경유한 공기는 다시 제2통로(38)를 지나면서 제1통로(36)의 공기구멍(h1~h10)으로부터 공급된 공기와 함께 제2통로(38)에 등간격으로 천공된 공기구멍(h1'~h10')을 통해 막여과조(20)로 배출되어 막여과조 내에 설치된 분리막(20)의 전 구역에 걸쳐 균일한 산기가 이루어지도록 되어 있다.In the present embodiment, the
즉, 본 실시 예에서는 산기관(30)에서 최종적으로 막여과조(20)로 배출되는 지점 즉, 제2통로(38)의 각 공기구멍(h1'~h10')에서 배출되는 공기의 양은 제1통로(36)를 경유하여 제2통로(38)로 공급된 공기의 양은 h1'> h2'>h3'>h4'…h9'>h10'이나, 제1통로(36)에서 격벽(31)의 공기구멍(h1~h10)을 통해 직접 각 지점으 로 공급된 공기의 양은 h1>h2>h3>h4…h9>h10이므로 결과적으로 각 지점에서 산기되는 공기의 양은 균일해지게 된다.That is, in the present embodiment, the amount of air discharged from the air pipes h1 'to h10' of the
도 8은 본 발명의 제 4 실시 예에 의한 이중배관 구조를 이용한 침지형 막 세척장치의 산기관을 도시한 사시도로서, 본 실시 예에 의한 산기관(30)은 U자관 형태로 형성되어 공기공급관(40)에서 공급된 공기가 1차로 제1통로(36)를 통해 공급되어 막여과조 내에 설치된 분리막의 선단에서부터 말단까지 등간격으로 천공된 공기구멍(h1~h10)을 통해 배출되고, 제1통로(36)를 경유한 공기는 U턴 하여 제2통로(38)로 유입되어 분리막(10)의 말단에서부터 선단을 향하여 흐르면서 제2통로(38)에 등간격으로 천공된 공기구멍(h1'~h10')을 통해 막여과조(20) 내부에 설치된 분리막(10)으로 배출되어 분리막(10)의 전 구역에 걸쳐 균일한 산기가 이루어지도록 되어 있다.8 is a perspective view showing the diffuser of the immersion type membrane cleaning apparatus using the double pipe structure according to the fourth embodiment of the present invention, the
도 1은 종래 침지형 분리막 여과 공정도,1 is a conventional immersion type membrane filtration process,
도 2는 도 1에 도시된 산기관에서의 공기 배출상태를 도시한 정면도,2 is a front view showing an air discharge state in the diffuser shown in FIG.
도 3은 본 발명의 제 1 실시 예에 의한 이중배관 구조를 이용한 침지형 막 세척장치의 개략 구성도,3 is a schematic configuration diagram of an immersion type membrane washing apparatus using a double pipe structure according to a first embodiment of the present invention,
도 4는 본 발명의 제 2 실시 예에 의한 이중배관 구조를 이용한 침지형 막 세척장치의 산기관을 도시한 사시도,Figure 4 is a perspective view showing the diffuser of the submerged membrane cleaning device using a double pipe structure according to a second embodiment of the present invention,
도 5는 도 4에 도시된 산기관의 평단면도,5 is a cross-sectional plan view of the diffuser shown in FIG. 4;
도 6은 본 발명의 제 3 실시 예에 의한 이중배관 구조를 이용한 침지형 막 세척장치의 산기관을 도시한 사시도,Figure 6 is a perspective view showing the diffuser of the submerged membrane cleaning device using a double pipe structure according to a third embodiment of the present invention,
도 7은 도 6에 도시된 산기관의 횡단면도,7 is a cross-sectional view of the diffuser shown in FIG. 6;
도 8은 본 발명의 제 4 실시 예에 의한 이중배관 구조를 이용한 침지형 막 세척장치의 산기관을 도시한 사시도이다.8 is a perspective view showing the diffuser of the submerged membrane cleaning apparatus using the double pipe structure according to the fourth embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 분리막 20 : 막여과조10
30 : 산기관 31 : 격벽30: diffuser 31: bulkhead
32 : 선단(front end) 34 : 말단(rear end)32: front end 34: rear end
36 : 제1통로 38 : 제2통로36: first passage 38: second passage
40 : 공기공급관 40: air supply pipe
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