KR20090105167A - Mounting structure of PCB mounting type terminal and PCB - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 터미널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상대물을 고정하기 위한 터미널 및 이를 고정하기 위한 회로기판 결합구조에 관한 것이다. The present invention relates to a terminal, and more particularly to a terminal for fixing a counterpart and a circuit board coupling structure for fixing it.
일반적으로 커넥터는 커넥터하우징과 터미널로 구성되며, 세탁기, 냉장고 또는 자동차 등의 전원회로 등에 광범위하게 사용되고 있다. 이들 전기 전자 기기에 상기 커넥터를 사용하면 복수의 부품을 개별로 조립하여 그 후 최종 제품에 끼워 넣을 수 있으므로, 기기 제조뿐 아니라, 유지보수작업을 대폭 간소화 할 수 있다는 이점을 갖는다. In general, the connector is composed of a connector housing and a terminal, and is widely used in power circuits such as washing machines, refrigerators, or automobiles. The use of the connector in these electrical and electronic devices can assemble a plurality of parts separately and then insert them into the final product, which has the advantage of greatly simplifying maintenance work as well as device manufacturing.
이러한 커넥터는 보통 상대커넥터와 결합됨으로써 두 커넥터에 각각 구비된 터미널 사이가 전기적으로 연결되도록 구성되나, 경우에 따라서는 회로기판(PCB) 등에 실장되어 회로기판과 외부의 전장품을 전기적으로 연결시키는 역할을 하기도 한다. Such a connector is usually configured to be electrically connected between terminals provided in the two connectors by being coupled with a mating connector, but in some cases, is mounted on a circuit board (PCB) to electrically connect the circuit board to an external electric component. Sometimes.
특히, LCD 등의 평판 디스플레이 장치에는 백라이트가 결합되는 기판실장형 커넥터가 사용되어 LCD패널에 외부 광을 공급하는 역할을 하게 된다. In particular, in a flat panel display device such as an LCD, a board-mounted connector having a backlight is used to supply external light to the LCD panel.
도 1에는 종래 기술에 의한 백라이트를 고정하기 위한 기판실장형 커넥터의 구성이 사시도로 도시되어 있다. 1 is a perspective view showing a configuration of a board-mounted connector for fixing a backlight according to the prior art.
이에 따르면, 장착프레임(도시되지 않음)에는 회로기판(1)이 설치된다. 상기 회로기판(1)에는 커넥터(3)가 실장되고, 상기 커넥터(3)에는 백라이트(L)가 결합된다. According to this, the circuit board 1 is installed in the mounting frame (not shown). A
보다 정확하게는, 상기 커넥터(3)는 도면의 화살표방향으로 상기 회로기판(1)에 결합되고, 상기 백라이트(L)는 상기 커넥터(3)의 결합방향과 직교한 방향으로 이동하면서 그 선단에 형성된 단자부(L')가 커넥터(3) 내부에 설치된 터미널(5)에 전기적으로 연결된다. More precisely, the
이때, 상기 터미널(5)은 상기 커넥터(3)에 의해 회로기판(1)의 상면에 고정된 상태에서 회로기판(1)을 통과한 그 선단이 솔더링공정을 통해 상기 회로기판(1)의 저면에 실장된다. At this time, the
이렇게 되면, 상기 회로기판(1)과 상기 백라이트(L)는 서로 전기적으로 연결되므로, 회로기판(1)의 전류가 백라이트(L)로 전달되어 상기 백라이트(L)가 선택적으로 발광하게 된다. In this case, since the circuit board 1 and the backlight L are electrically connected to each other, a current of the circuit board 1 is transferred to the backlight L so that the backlight L selectively emits light.
하지만 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the prior art as described above has the following problems.
상기 터미널(5)을 상기 회로기판(1)에 장착하기 위해서는, 먼저 별도의 커넥터(3)에 상기 터미널(5)을 결합시키고, 상기 터미널(5)이 삽입된 커넥터(3)를 회로기판에 장착하여야 한다. 하지만, 상기 커넥터(3)는 별개물이므로 부품수가 늘어나 제조비용 및 작업공수가 많아지는 문제점이 있다.In order to mount the
이를 해결하기 위해 상기 터미널(5)을 상기 회로기판(1)에 직접 실장하는 방법을 고려할 수 있으나, 상기 터미널(5)은 그 재질의 특성상 탄성변형되기 쉬워 상기 회로기판(1)에 견고하게 고정시키기 어려운 문제점이 있다.In order to solve this problem, a method of directly mounting the
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 터미널을 별도의 부품없이 직접 회로기판에 결합시킬 수 있도록 하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, it is to enable the terminal to be directly coupled to the circuit board without a separate component.
본 발명의 다른 목적은 터미널이 회로기판에 결합됨과 동시에 접점이 이루어지도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to make a contact at the same time the terminal is coupled to the circuit board.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 삽입공이 관통되게 형성되고, 상기 삽입공의 양측에 관통슬릿이 관통되게 형성되며 회로패턴과 전기적으로 연결된 접점이 상기 삽입공의 둘레에 형성되는 회로기판과; 상기 회로기판에 상기 회로기판의 두께 방향으로 결합되고, 그 일단에 상기 관통슬릿을 통과하여 상기 회로기판의 하면에 걸어지는 걸이편이 구비되고, 상기 걸이편이 구비된 일단에 구비되고 상기 삽입공에 삽입되어 상기 걸이편이 상기 회로기판에 걸어지는 방향으로 탄성력을 제공하며 상기 접점과 전기적으로 연결되는 탄성접촉편이 구비되는 터미널을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is formed so that the insertion hole is penetrated, the through-slit is formed to penetrate both sides of the insertion hole and the contact is electrically connected to the circuit pattern is the insertion hole A circuit board formed around the circuit board; A hook piece coupled to the circuit board in a thickness direction of the circuit board, and having a hook piece provided at one end thereof to pass through the through slit to the bottom surface of the circuit board, and provided at one end provided with the hook piece and inserted into the insertion hole And a terminal provided with an elastic contact piece that provides an elastic force in the direction in which the hook piece hangs on the circuit board and is electrically connected to the contact point.
상기 탄성접촉편은, 상기 터미널에 연결되어 상기 터미널의 결합시 탄성변형되어 탄성력을 제공하는 탄성부와; 상기 탄성부의 일단에서 다수회 절곡성형되어 상기 회로기판에 접하여 접점되는 접점부를 포함하여 구성된다.The elastic contact piece is connected to the terminal elastically deformed when the terminal is coupled to provide an elastic force; It is configured to include a contact portion which is bent at the one end of the elastic portion a plurality of times in contact with the circuit board.
상기 걸이편은 상기 터미널의 일단에 돌출되게 형성된 연결부와; 상기 연결 부에서 상기 탄성접촉편의 반대쪽을 향하는 방향으로 돌출되게 형성되어 상기 회로기판에 걸어지는 걸이부를 포함하여 구성된다.The hook piece has a connection portion protruding from one end of the terminal; The hook portion is formed to protrude in a direction toward the opposite side of the elastic contact piece is configured to include a hook portion that is hooked to the circuit board.
상기 탄성접촉편의 탄성부와 상기 접점부의 사이에는 상기 삽입공의 내면에 지지되는 지지부가 구비되고, 상기 지지부는 그 양단에 연결부가 각각 형성되어 상기 탄성부 및 접점부와 연결된다.A support part is provided between the elastic part of the elastic contact piece and the contact part, the support part being supported on the inner surface of the insertion hole, and the support part is formed at both ends thereof to be connected to the elastic part and the contact part.
상기 관통슬릿에서 상기 걸이편이 걸어지는 내면과 상기 삽입공에서 상기 탄성접촉편이 지지되는 내면 사이의 수직거리(H)는 상기 걸이편에서 상기 관통슬릿과 접하는 일단과 상기 탄성접촉편의 지지부 사이의 수직거리(h)보다 작게 형성된다.The vertical distance (H) between the inner surface on which the hook piece hangs in the through slit and the inner surface on which the elastic contact piece is supported in the insertion hole is a vertical distance between one end contacting the through slit in the hook piece and the support of the elastic contact piece. It is formed smaller than (h).
상기 터미널의 외측면에는 상기 걸이편이 상기 회로기판의 하면에 걸어졌을 때, 상기 회로기판의 상면에 지지되는 지지편이 돌출되게 구비된다.The outer side of the terminal is provided with a support piece which is supported on the upper surface of the circuit board when the hook piece is hooked to the lower surface of the circuit board.
상기 지지편과 상기 걸이부 상면 사이의 수직거리(J)는 상기 회로기판의 두께(j)와 같거나 작게 형성된다.The vertical distance J between the support piece and the upper surface of the hook part is equal to or smaller than the thickness j of the circuit board.
상기 탄성접촉편의 접점부에는 상기 회로기판을 향하는 방향으로 돌출되게 절곡되어 접촉부가 형성되고, 상기 접촉부와 상기 지지편 사이의 수직거리(L)는 상기 회로기판의 두께(j)보다 작게 형성된다.The contact portion of the elastic contact piece is bent to protrude in the direction toward the circuit board to form a contact portion, the vertical distance (L) between the contact portion and the support piece is formed smaller than the thickness j of the circuit board.
본 발명에 의하면, 걸이편이 관통슬릿을 통과하여 회로기판의 하면에 걸어지고, 탄성접촉편이 삽입공을 통과하여 지지되어, 걸이편이 관통슬릿의 내면에 지지되도록 탄성력을 제공하여 터미널이 회로기판에 결합된다. 따라서 별도의 고정부품 없이 터미널을 회로기판에 고정시킬 수 있어 제품의 구성이 단순해져 그만큼 생산 비용이 절감되는 효과가 있다.According to the present invention, the hook piece passes through the through slit and hangs on the lower surface of the circuit board, the elastic contact piece is supported through the insertion hole, and provides the elastic force so that the hook piece is supported on the inner surface of the through slit so that the terminal is coupled to the circuit board. do. Therefore, the terminal can be fixed to the circuit board without a separate fixing component, thereby simplifying the configuration of the product, thereby reducing the production cost.
또한, 터미널이 회로기판에 고정됨과 동시에 탄성접촉편이 회로기판에 접점되므로, 접점을 위한 별도의 공정이 필요없게 되어 제품의 작업성이 증대되고, 작업효율이 향상되는 효과가 있다.In addition, since the terminal is fixed to the circuit board and at the same time the elastic contact piece is in contact with the circuit board, there is no need for a separate process for the contact, the workability of the product is increased, the work efficiency is improved.
또한, 본 발명에서는 작업자가 터미널의 탄성접촉편을 변형시켜 터미널을 회로기판으로부터 용이하게 분리할 수 있어, 기판실장형 터미널의 유지보수가 용이해지는 효과도 있다. In addition, in the present invention, the operator can easily detach the terminal from the circuit board by deforming the elastic contact piece of the terminal, there is an effect that the maintenance of the board-mounted terminal is easy.
그리고, 본 발명에서는 터미널의 탄성접촉편이 회로기판의 표면에 탄성력으로 밀착되어 전기적으로 연결되므로, 별도의 솔더링공정이 필요 없어, 솔더링과정에서 발생되는 납찌꺼기나 매연에 의한 환경오염의 염려가 줄어드는 효과도 있다.In addition, in the present invention, since the elastic contact piece of the terminal is electrically connected to the surface of the circuit board by an elastic force and is electrically connected to each other, there is no need for a separate soldering process, thereby reducing the risk of environmental pollution caused by lead residue or soot generated during the soldering process. There is also.
이하 본 발명에 의한 기판실장형 터미널 및 회로기판의 결합구조의 바람직한 실시예의 구성을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a configuration of a preferred embodiment of a coupling structure of a board mounted terminal and a circuit board according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2에는 본 발명에 의한 기판실장형 터미널 및 회로기판의 결합구조의 바람직한 실시예의 구성이 분해사시도로 도시되어 있다.2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the coupling structure of the board-mounted terminal and the circuit board according to the present invention.
이 도면에 의하면, 터미널(100)의 골격은 몸체(101)에 의해 형성된다. 상기 몸체(101)는 도전성이 좋은 금속재질로 만들어지고, 대략 속이 빈 사각기둥형상으로 형성된다.According to this figure, the skeleton of the
상기 몸체(101)의 일단에는 한 쌍의 고정가이드(103)가 구비된다. 상기 고정가이드(103)는 서로 멀어지는 방향으로 탄성변형 가능하도록 형성되어, 상기 터미 널(100)에 연결되는 램프(Lamp)의 단자부(도시되지 않음)가 결합되어 고정되는 부분이다. 좀 더 상세하게 설명하면, 상기 램프의 단자부가 상기 고정가이드(103)의 사이로 삽입되면 상기 고정가이드(103)가 서로 멀어지도록 탄성변형되고 상기 고정가이드(103)의 복원력에 의해 상기 단자부가 상기 고정가이드(103)의 사이에서 고정되는 것이다.One end of the
상기 고정가이드(103)의 일측에는 지지가이드(105)가 구비된다. 상기 지지가이드(105)는 상기 고정가이드(103)에 결합된 램프가 유동되지 않도록 지지하여 주는 역할을 한다.One side of the
본 실시예에서는 램프가 결합되는 터미널을 예를 들어 설명하였지만, 이와는 달리 상대터미널과 결합되는 터미널의 경우에도 적용이 가능하다. 즉, 상기 고정가이드(103) 및 지지가이드(105)의 구성은 상대터미널과 결합가능한 구조가 적용되는 것도 가능하다는 것이다.In this embodiment, the terminal to which the lamp is coupled has been described as an example. Alternatively, the terminal is coupled to the counterpart terminal. That is, the configuration of the
상기 몸체(101)의 타단에는 한 쌍의 걸이편(107)이 구비된다. 상기 걸이편(107)은 후술할 회로기판(120)의 관통슬릿(124)을 통과하여 회로기판(120)의 저면에 걸어지는 것으로 상기 터미널(100)을 상기 회로기판(120)에 고정시키는 역할을 한다.The other end of the
상기 걸이편(107)은 상기 몸체(101)에서 소정길이 연장되는 연결부(107a)와 상기 연결부(107a)에서 후술할 탄성접촉편(111)의 반대쪽을 향하는 방향으로 연장되는 걸이부(107b)로 구성된다. 상기 걸이부(107b)는 상기 관통슬릿(124)을 통과하여 상기 관통슬릿(124)의 가장자리에 걸어지는 부분이다.The
상기 몸체(101)의 외측면에는 지지편(109)이 돌출되게 형성된다. 상기 지지편(109)은 상기 몸체(101)에서 상기 걸이편(107)이 구비된 양측 외면 양단에 상기 걸이편(107)을 사이에 두고 4개가 각각 구비된다.On the outer surface of the
상기 지지편(109)은 상기 걸이편(107)이 회로기판(120)의 하면에 걸어졌을 때, 회로기판(120)의 상면에 지지되어 상기 걸이편(107)과 함께 상기 터미널(100)을 회로기판(120)에 고정시키는 역할을 한다. 상기 지지편(109)의 하면에서 상기 걸이편(107) 사이의 거리(J)는 회로기판(120)의 두께(j)와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 터미널(100)이 상기 회로기판(120)에 결합되었을 때, 상기 회로기판(120)에서 상하방향으로 유동되지 않도록 하기 위함이다.The
상기 몸체(101)에서 상기 걸이편(107)이 구비된 일단에는 탄성접촉편(111)이 구비된다. 상기 탄성접촉편(111)은 상기 터미널(100)의 걸이편(107)이 상기 회로기판(120)의 관통슬릿(124)에 걸어진 상태에서 상기 걸이편(107)이 상기 회로기판(120)에서 분리되지 않도록 상기 걸이편(107)이 관통슬릿(124)에 걸어지는 방향으로 복원력을 제공한다. 또한, 상기 탄성접촉편(111)은 상기 회로기판(120)의 접점(126)과 접하여 상기 회로기판(120)과 상기 터미널(100)을 전기적으로 연결시켜 주는 역할을 한다.(도 3c 참조)An
상기 탄성접촉편(111)은 크게 탄성부(111a)와 접점부(111d)로 구성된다. 상기 탄성부(111a)는 그 일단이 상기 몸체(101)의 일면에 연결되어 상기 몸체(101)의 하방으로 연장되고 다수회 절곡되어 형성된다. 상기 탄성부(111a)는 상기 터미널(100)을 상기 회로기판(120)에 설치할 때, 후술할 삽입공(122)에 삽입되고 삽입 공(122)의 일면에 지지되어 소정량 탄성변형된 후에 다시 복원되어 상기 터미널(100)의 걸이편(107)이 상기 회로기판(120)에 걸어진 상태를 유지하도록 탄성력을 제공한다.The
상기 탄성부(111a)에는 삽입공(122)의 내면에 지지되는 지지부(111b)가 구비된다. 상기 지지부(111b)는 상기 탄성부(111a)에서 상기 몸체(101)의 내부에 위치되는 부분으로 상기 지지부(111b)의 양단에 곡선형상의 탄성연결부(111c)가 구비되어 각각 상기 탄성부(111a)와 후술할 접점부(111d)와 연결된다. 상기 지지부(111b)가 상기 삽입공(122)의 내면에 지지되어 상기 탄성부(111a)가 탄성변형된다.The
상기 지지부(111b)의 일단에는 접점부(111d)가 구비된다. 상기 접점부(111d)는 상기 지지부(111b)와 연결된 탄성연결부(111c)에 연결되어 그 선단이 상기 걸이편(107)의 반대방향을 향하도록 형성된다. 상기 접점부(111d)는 상기 회로기판(120)과 터미널(100)이 전기적으로 연결되는 접점(126)에 접하는 부분이다.One end of the
상기 접점부(111d)에는 그 가운데부분이 돌출되도록 절곡되어 접촉부(111e)가 형성된다. 상기 접촉부(111e)는 회로기판의 접점(126)에 직접 접하는 부분이다. 도 2에서 보듯이 상기 접촉부(111e)의 선단과 상기 지지편(109)의 하면 사이의 수직거리(L)는 상기 회로기판(120)의 두께(j)보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 터미널(100)이 상기 회로기판(120)에 완전히 결합되었을 때, 상기 접점부(111d)가 소정량 탄성변형되어 그 복원력에 의해 상기 접촉부(111e)와 상기 회로기판(120)의 접점(126)이 견고하게 접하도록 하여, 진동에 의해 상기 터미널(100)이 상기 회로기판(120)에서 유동되어도 상기 접촉부(111e)가 접점(126)에서 임의로 분리되는 것을 방지하기 위함이다.The
상기 터미널(100)은 회로기판(120)에 설치된다. 상기 회로기판(120)의 골격은 절연성 재질로 형성되고, 회로를 형성하는 회로패턴(도시되지 않음)이 구비된다.The terminal 100 is installed on the
상기 회로기판(120)에는 상기 터미널(100)이 고정되는 삽입공(122) 및 관통슬릿(124)이 각각 관통되게 형성된다. 좀 더 상세하게는 상기 삽입공(122)의 양측에 관통슬릿(124)이 소정거리 이격되어 형성된다. 상기 삽입공(122)은 상기 터미널(100)의 탄성접촉편(111)이 통과하고 그 일부가 지지되는 부분이고, 상기 관통슬릿(124)은 상기 터미널(100)의 걸이편(107)이 삽입되어 걸어지는 부분이다. 좀 더 상세하게는 상기 탄성접촉편(111)의 탄성부(111a)가 소정량 탄성변형된 후, 그 일부가 상기 삽입공(122)의 내면에 걸어지고, 상기 걸이편(107)의 걸이부(107b)가 상기 관통슬릿(124)의 일단부에 걸어져 고정되는 것이다.The
상기 관통슬릿(124)에서 상기 걸이편(107)이 걸어지는 내면과 상기 삽입공(122)에서 상기 탄성접촉편(111)의 지지부(111b)가 지지되는 내면 사이의 수직거리(H)는 상기 걸이편(107)에서 상기 관통슬릿(124)과 접하는 일단과 상기 탄성접촉편(111)의 지지부(111b) 사이의 수직거리(h)보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 탄성접촉편(111)이 상기 삽입공(122)의 내면에 지지되어 소정량 탄성변형되어 그 복원력에 의해 상기 걸이편(107)이 상기 관통슬릿(124)에서 벗어나지 않도록 상기 관통슬릿(124)의 내면에 걸어지도록 하기 위함이다.The vertical distance H between the inner surface on which the
상기 회로기판(120)에는 접점(126)이 구비된다.(도 3a 참조) 좀 더 상세하게 는 상기 접점(126)은 상기 회로기판(120) 저면 중 삽입공(122) 둘레부분에서 상기 터미널(100)의 탄성접촉편(111)이 접하는 부분에 형성되는 것이다. 상기 접점(126)은 상기 터미널(100)의 탄성접촉편(111)이 전기적으로 연결되는 부분으로 상기 탄성접촉편(111)의 접촉부(111e)가 상기 접점(126)에 접하여 전기적으로 연결된다.The
이하 본 발명에 의한 기판실장형 터미널 및 회로기판의 결합구조에 의해 터미널이 회로기판에 결합되는 과정을 도면을 참고하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a process in which a terminal is coupled to a circuit board by a coupling structure of a board mounted terminal and a circuit board according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3a 내지 도 3c에는 본 발명 실시예에 의한 기판실장형 터미널 및 회로기판의 결합구조에 의해 터미널이 회로기판에 설치되는 과정을 순차적으로 보인 작업상태도가 도시되어 있다.3A to 3C are diagrams illustrating working states sequentially showing a process in which a terminal is installed on a circuit board by a coupling structure of a board-mounted terminal and a circuit board according to an embodiment of the present invention.
먼저 작업자는 터미널(100)의 탄성접촉편(111)을 회로기판(120)의 삽입공(122)에 삽입시킨다. 이때 상기 터미널(100)의 다른 부분이 상기 회로기판(120)과 간섭을 일으키지 않도록 상기 터미널(100)을 도 3a의 화살표 방향으로 회전시키면서 삽입한다.First, the operator inserts the
상기 터미널(100)의 탄성접촉편(111)이 상기 삽입공(122)에 삽입되면, 작업자는 상기 탄성접촉편(111)의 탄성부(111b)가 상기 삽입공(122)의 내면에 접하도록 상기 터미널(100)을 위치시킴과 동시에 상기 걸이편(107)을 상기 회로기판(120)의 관통슬릿(124)을 통과하도록 결합시킨다. 이때, 상기 탄성접촉편(111)의 지지부(111b)는 상기 삽입공(122)의 내면에 접하여 상기 탄성접촉편(111)의 탄성부(111a)가 소정량 탄성변형된다. 상기 걸이편(107)이 상기 관통슬릿(124)을 통과하면 상기 터미널(100)의 지지편(109)이 상기 회로기판(120)의 상면에 각각 접하게 된다.When the
한편, 상기 탄성접촉편(111)과 상기 걸이편(107)이 각각 삽입공(122) 및 관통슬릿(124)을 통과하여 설치되면 상기 탄성접촉편(111)의 접점부(111d)는 상기 회로기판(120)의 접점(126)과 접하게 된다. 정확하게는 상기 접점부(111d)의 접촉부(111e)가 상기 접점(126)에 접하게 되는 것이다.On the other hand, when the
상기 접촉부(111e)과 상기 걸이편(107) 사이의 수직거리(L)는 상기 회로기판(120)의 두께(j)보다 작게 형성되므로, 상기 접점부(111d)는 소정량 탄성변형되어 상기 접촉부(111e)가 상기 접점(126)과 접하게 된다. 상기 접촉부(111e)는 상기 접점부(111d)의 복원력에 의해 상기 접점(126)에 보다 견고하게 접하게 된다. 이와 같은 상태가 도 3b에 도시되어 있다.Since the vertical distance L between the
이 상태에서 작업자가 상기 터미널(100)을 놓게 되면 상기 탄성접촉편(111)의 복원력에 의해 상기 터미널(100)은 도 3c의 화살표 방향으로 밀려나게 되고, 어느 정도 밀려나면 상기 걸이편(107)의 일단이 상기 관통슬릿(124)의 내면에 접하여 상기 걸이편(107)의 걸이부(107b)가 상기 회로기판(120)의 하면에 걸어지게 된다. 이때, 상기 탄성접촉편(111)은 초기 상태로 완전히 복원된 상태가 아니기 때문에 상기 탄성접촉편(111)의 복원력에 의해 상기 걸이편(107)이 상기 관통슬릿(124)의 내면에 접한 상태가 유지되어 상기 터미널(100)이 상기 회로기판(120)에 견고하게 고정된다. 이와 같은 상태가 도 3c에 도시되어 있다.When the operator releases the terminal 100 in this state, the terminal 100 is pushed in the direction of the arrow of FIG. 3C by the restoring force of the
상기 터미널(100)의 분리작업은 결합작업의 역순으로 이루어진다. 즉, 먼저 작업자는 상기 걸이편(107)이 상기 관통슬릿(124)에서 빠져나올 수 있도록 상기 터 미널(100)을 잡아당긴다. 이때, 상기 터미널(100)의 탄성접촉편(111)은 소정량 탄성변형된다. 이 상태에서 상기 터미널(100)을 도 3a의 화살표 방향과 반대방향으로 회전시켜 상기 탄성접촉편(111) 및 걸이편(107)이 각각 삽입공(122) 및 관통슬릿(124)을 빠져나오면, 상기 터미널(100)이 상기 회로기판(120)에서 분리된다.Separation of the terminal 100 is performed in the reverse order of the coupling operation. That is, first, the operator pulls the terminal 100 so that the
이와 같이 상기 터미널(100)의 탄성접촉편(111)과 걸이편(107)이 상기 회로기판(120)의 삽입공과 관통슬릿(124)의 내면에 각각 걸어져 상기 터미널(100)이 상기 회로기판(120)에서 전후좌우방향으로 유동되지 않도록 견고하게 고정되고, 또한, 상기 걸이편(107) 및 지지편(109)이 상기 회로기판(120)의 상면 및 하면에 각각 지지되어 상기 터미널(100)의 상하방향으로 유동되지 않도록 견고하게 고정된다. 또한, 상기 터미널(100)이 상기 회로기판(120)에 완전히 결합됨과 동시에 상기 터미널(100)의 탄성접촉편(111)이 상기 회로기판(120)의 접점(126)에 접하여 전기적으로 연결된다.In this way, the
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.
도 1은 종래 기술에 의한 백라이트를 고정하기 위한 기판실장형 커넥터의 구성을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a board-mounted connector for fixing a backlight according to the prior art.
도 2는 본 발명에 의한 기판실장형 터미널 및 회로기판의 결합구조의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the coupling structure of the board-mounted terminal and the circuit board according to the present invention.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명 실시예에 의한 기판실장형 터미널 및 회로기판의 결합구조에 의해 터미널이 회로기판에 설치되는 과정을 순차적으로 보인 작업상태도.Figures 3a to 3c is a working state showing the process of the terminal is installed on the circuit board in sequence by the coupling structure of the board-mounted terminal and the circuit board according to an embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 터미널 101 : 몸체100: terminal 101: body
103 : 고정가이드 105 : 지지가이드103: fixed guide 105: support guide
107 : 걸이편 107a: 연결부107:
107b: 걸이부 109 : 지지편107b: hanger 109: support piece
111 : 탄성접촉편 111a: 탄성부111:
111b: 지지부 111c: 탄성연결부111b:
111d: 접점부 111e: 접촉부111d:
120 : 회로기판 122 : 삽입공120: circuit board 122: insertion hole
124 : 관통슬릿 126 : 접점124: through slit 126: contact
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