KR20090101410A - 고추 건조장치 - Google Patents

고추 건조장치

Info

Publication number
KR20090101410A
KR20090101410A KR1020090069518A KR20090069518A KR20090101410A KR 20090101410 A KR20090101410 A KR 20090101410A KR 1020090069518 A KR1020090069518 A KR 1020090069518A KR 20090069518 A KR20090069518 A KR 20090069518A KR 20090101410 A KR20090101410 A KR 20090101410A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pepper
temperature
heat
drying
heating means
Prior art date
Application number
KR1020090069518A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100989819B1 (ko
Inventor
김태원
Original Assignee
(주)티원테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)티원테크 filed Critical (주)티원테크
Priority to KR1020090069518A priority Critical patent/KR100989819B1/ko
Publication of KR20090101410A publication Critical patent/KR20090101410A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100989819B1 publication Critical patent/KR100989819B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/022Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
    • F26B21/026Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow by reversing fan rotation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10Temperature; Pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/04Heating arrangements using electric heating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/85Food storage or conservation, e.g. cooling or drying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 고추를 효율적으로 건조할 수 있는 고추 건조장치에 관한 것으로,
본 발명의 고추 건조장치는 내부통로의 일측에 형성되는 보조가열 수단과, 상기 보조가열 수단의 가열된 공기를 순환시키기 위하여 구성되는 강제 순환 팬과, 상기 강제 순환 팬에 의하여 가열된 공기가 적재된 고추에 공급되는 건조실과, 내부통로의 보조가열수단 및 건조실 사이에 구성되며, 압축기, 열교환코일, 열교환기, 팽창변 및 사방변으로 구성되어 냉매의 증발 및 응축이 선택적으로 이루어지는 히트펌프 시스템으로 구성되어지고,
상기 히트펌프 시스템 및 보조 가열수단은 고추내부 온도, 과피의 온도, 주위 공기의 온도 순으로 나타나는 구간에서 설정온도까지 가열되며, 주위온도보다 과피의 온도 및 고추내부의 온도가 높은 구간에서는 히트펌프시스템이 일정온도까지 냉각되도록 구성한 것을 특징으로 한다.
따라서 고추의 건조 속도를 크게 단축할 수 있는 동시에 불필요한 에너지가 소비되는 것을 방지할 수가 있다.

Description

고추 건조장치{Red pepper dry device}
본 발명은 식품의 건조기술에 관한 것으로 보다 상세하게는 고추를 효율적으로 빠르게 건조하여 고추의 건조 품질을 높임과 동시에 에너지를 절감할 수 있는 고추 건조장치에 관한 것이다.
물질은 온도에 따라 기체, 액체, 고체로 그 상태가 가변되고, 내포된 수분이 액체상태에서 기체상태로 변화되어 외부의 공기중으로 배출되는 것을 건조라고 하며, 특히 식품의 경우 조직에 포함된 수분을 공기 중으로 배출시켜 조직의 수분 함유량이 감소되는 것을 말한다.
일반적으로 대기압 하에서 물이 끓는 온도는 100이므로 이 온도로 상승할 때 건조시간을 최대로 단축할 수 있는 동시에 건조 효율을 높일 수 있으나, 고추와 같은 생물의 경우 100 까지 온도를 올려서 일정시간 이상 건조시에는 생체조직의 변화를 초래하게 된다.
특히 고추는 우리민족의 대표적인 양념으로서 태양 볕에서 서서히 말리는 태양초를 으뜸으로 취급하고 있으나, 건조시간이 많이 소요되기 때문에 건조과정 중 상당량의 고추에서 부패가 일어나 고추의 품질을 저하시키는 큰 요인으로 작용하므로 현실에서는 여러 가지 건조장치를 사용하여 급속히 말리고 있다.
그러나 고추는 꼭지를 따지 않고 서서히 말려야 말리는 과정에서 고추 내부의 여러 가지 영양소가 들어 있는 육질이 약간 발효가 되면서 건조되므로 고추의 매운맛과 어울리는 고유의 향과 깊은맛이 있고 이 깊은 맛은 김치나 고추장을 담그므로써 한층 더 깊은 맛과 영양소를 사람에게 공급하게 된다.
종래의 고추 건조시스템은 도 1과 같이 공기가 공급되는 급기통로(1)와, 공기가 배출되는 배기통로(2)로 고추 건조장치가 구성되어 있다.
그리고 고추 건조장치에는 급기통로(1)측에 가열수단(3)이 설치되고, 상기 가열수단(3)에 의하여 가열된 공기를 순환시키는 강제 순환 팬(4)이 구성되며, 상기 강제 순환 팬(4)에 의한 공기가 인가되는 건조실(5)로 이루어져 있다.
이와 같은 고추 건조장치는 순환 공기의 온도를 일정하게 유지시켜 순환되고, 순환되는 공기 중 일부가 외부로 배출되어 순환공기의 습도를 저하시킴으로써 고추 조직 내의 수분이 증발, 흡수되어 외부로 배출되며, 외부의 수분 함유량이 적은 공기가 급기되어 일정온도로 가열된다.
따라서 수분함유량은 그대로지만 습공기의 온도가 상승하므로 상대 습도가 낮아진 건조한 공기가 피 건조물에 인가되고, 피 건조물 조직의 증기분압이 상대적으로 높으므로 건조물의 습기가 순환공기 쪽으로 이동되어 피 건조물이 건조된다.
이때 주위로부터 급기된 낮은 공기를 가열하여 일정온도로 올리는데 이와 같은 순환공기 재가열로 과도한 에너지 손실이 발생되고, 상기한 주위의 공기는 날씨에 따라 습도의 차이가 나므로 건조한 날씨에는 건조 효율이 향상되는 반면 우기에는 건조 효율이 낮아지는 등 주위공기의 상대 습도에 영향을 크게 받게 된다.
또한, 건조시간을 단축하기 위하여 너무 높은 온도에서 장시간 건조할 경우 갈변 및 흑변현상이 발생하여 상품성을 저하시킨다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로,
본 발명의 목적은 고추의 물성이 변하지 아니하는 상태에서 건조시간을 크게 단축할 수 있는 동시에 에너지 소비가 적은 고추 건조장치를 제공하고자 하는 것이다.
다른 목적은 주위 공기의 온도 및 습도 변화에 상관없이 고추의 건조효율을 높일 수 있는 고추 건조장치을 제공하고자 하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고추 건조장치는,
내부통로의 일측에 형성되는 보조 가열수단과, 상기 보조 가열수단의 가열된 공기를 순환시키기 위하여 구성되는 강제 순환 팬과, 상기 강제 순환 팬에 의하여 가열된 공기가 적재된 고추에 공급되는 건조실과, 내부통로의 보조 가열수단 및 건조실 사이에 구성되며, 압축기, 열교환코일, 열교환기, 팽창변 및 사방변으로 구성되어 냉매의 증발 및 응축이 선택적으로 이루어지는 히트펌프 시스템으로 구성되어지고,
상기 히트펌프 시스템 및 보조 가열수단은 고추내부 온도, 과피의 온도, 주위 공기의 온도 순으로 나타나는 구간에서 설정온도까지 가열되며, 주위온도보다 과피의 온도 및 고추내부의 온도가 높은 구간에서는 히트펌프시스템이 일정온도까지 냉각되도록 구성한 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명에 의한 고추 건조장치는 고추 내부 압력이 높고 외부 압력이 낮게 하여 그 압력차에 의하여 고추 내부의 수증기가 강제적으로 외부로 배출되도록 할 수가 있어 건조 속도를 크게 단축할 수 있는 효과가 있다.
또한 고추 건조장치에서 온도를 높게 가열하는 시간은 고추의 물성이 변하지 않는 동안만 히트펌프 시스템 및 보조 가열기를 사용하여 가열하고, 일측의 건조실에 적재된 고추 내부의 포화 수증기압이 외부 순환 공기의 압력보다 높은 경우 히트펌프시스템을 사용하여 냉각함으로써 고추를 원활히 건조할 수 있음과 동시에 타측의 건조실에 적재된 고추에 일측의 건조실의 열을 이동시켜 가열할 수 있도록 구성하여 불필요한 에너지가 소비되는 것을 방지할 수가 있다.
도 1은 종래의 고추 건조장치를 나타낸 개요도,
도 2는 고추의 조직과 구조를 나타낸 부분 단면도,
도 3은 고추 건조시 시간에 따른 고추 내부 변화패턴을 나타낸 그래프,
도 4은 본 발명의 고추 건조장치에 대한 건조방법을 나타내고 있는 그래프,
도 5는 본 발명 고추 건조장치의 제 1실시예를 나타낸 개요도,
도 6은 도 5의 다른 실시예를 보인 개요도,
도 7은 본 발명 고추 건조장치의 제 2 실시예를 나타낸 개요도,
도 8은 도 7의 다른 실시예를 보인 개요도이다.
*< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 급기통로 2 : 배기통로
3 : 가열수단 4 : 강제순환 팬
5,5a,5b : 건조실 10 : 히트펌프 시스템
20 : 고추 21 : 과피
22 : 막 23 : 해면체
24 : 꼭지 25 : 고추씨
T1 : 주위공기의 온도 T2 : 과피의 온도
T3 : 고추내부의 온도
TH : 가열 설정온도 TL : 냉각 설정온도
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 도 2의 단면도에 의하여 고추의 조직과 구조를 살펴볼 필요가 있다.
고추(20)의 가장 외부에 있는 외부막(22)은 사람의 피부와 같이 막을 형성 하고 보통 때는 수밀(水密)한 상태를 유지하고 있으며, 내부조직의 다공질의 해면체(23)는 물과 영양을 운반하는 모세관으로 구성되어 있다.
이들 모세관은 섬유소로 형성되고 이들이 꼭지(24)로 모여서 다발을 형성하여 고추나무에 연결되어 있다.
여기서 부호 21은 과피, 25는 고추씨를 나타낸다.
건조를 하기 위하여 외부에서 열이 가해 질 때 내부조직의 수분은 열에 의하여 온도가 상승함과 동시에 팽창하고 고추 내부의 압력은 상승하여 이 상승한 압력에 의하여 꼭지(24) 쪽으로 역 삼투압이 작용하여 배출된다.
그리고 꼭지(24) 쪽으로 배출된 수분은 외부의 건조한 공기와 접하므로 외부 공기의 습도는 낮고 꼭지(24) 쪽의 습도는 높아서 습도의 차가 발생하고 이 습도 차에 의하여 외부 공기 쪽으로 배출되어 고추(20) 내부의 수분이 공기 중으로 이동하여 고추가 건조된다.
이때 고추의 외부 표면을 형성하는 외부막(22)은 수분 투과성이 극히 낮은 아주 얇은 폴라머(polymer)처럼 형성되어 있어 열이 가해지면 약간의 수분이 증발하기도 하나, 고추(20) 내부의 대부분의 수분은 꼭지를 통하여 외부로 배출된다.
그리고 고추를 빨리 건조하기 위하여 아무리 많은 열을 가한다 해도 고추의 내부만 익을 뿐이며, 또한 건조를 위한 시간을 어느 정도 단축할 수 있어도 가하는 열에 비하여 건조 시간 단축 효과는 그다지 크지 않다.
즉, 상기 도 1에서 설명한 고추 건조장치를 건조되는 과정을 수식으로 살펴보면, 장시간 같은 온도를 유지할 때 고추내부의 압력과 외부 공기의 압력은 같으므로 돌턴(Dalton)의 분압법칙에 의하여 다음의 식이 성립될 수가 있다.
고추 내부 압력은
Pi = Pai + Pwi
Pi------고추 내부 전체압력
Pai-----고추 내부 공기 분압
Pwi-----고추 내부 수증기 분압
고추 외부 습 공기 압력은
Po = Pao + Pwo
Po------고추 외부 압력
Pao-----고추 외부 공기분압
Pwo-----고추 외부 수증기분압
고추 내부와 외부의 압력이 같을 때
Pi = Po
Pwi > Pwo
즉, 고추가 완전히 건조가 되지 않을 때는 고추 내부의 수증기 분압이 높고 고추 외부의 수증기 분압이 낮다.
즉 외부 순환공기의 상대 습도는 고추 내부 상대습도보다 낮으므로 기체 브라운 운동에 의하여 혼합된 기체는 농도가 높은 곳에서 농도가 낮은 곳으로 이동하여 같은 농도를 유지하려는 운동을 한다.
이 운동에 의하여 고추 내부의 습기가 외부 공기로 배출되어 고추가 건조된다.
이와 같이, 종래의 방식보다 효율적으로 고추를 건조시, 시간에 따른 건조온도의 변화패턴을 살펴보면 도 3과 같다.
즉, 고추의 생체조직의 변화를 주지 않는 온도까지 상승시키는 온도를 높이는 시간과 그 온도를 유지하는 시간은 서로 상관관계가 있으며, 순간적으로 높은 온도를 가한다고 그 고추 조직의 구조가 바로 바뀌는 것은 아니다.
주위 공기온도를 순간적으로 올렸다가 내릴 때의 고추 내부의 온도 변화의 추이는 도 3에 나타내고 있다.
여기서 T1은 주위공기의 온도, T2는 과피(果皮)의 온도 추이, T3은 내부의 온도 추이를 나타내고 있다. 그리고 여기서 TH는 가열 설정온도이고, TL은 냉각 설정온도를 나타내고 있다.
그리고 상기 TH는 100이고 상기 TL은 60인 상태에서의 그래프를 나타내고 있다.
여기서 과피의 온도 추이(T2)가 고추의 생체적 물성에 영향을 주지 않는 온도와 시간의 패턴이라면 건조 장치의 온도와 시간 패턴은 이를 연속하여 반복하므로 고추의 생체에 영향을 주지 않고 건조 효율을 최대로 향상할 수가 있다.
여기서 주목할 점은 고추 내부의 온도(T3)가 고추 외부의 주위 온도(T1)보다 높을 때가 있다. 즉 고추 내부의 수증기압이 고추 외부의 수증기압보다 높을 때 고추 내부의 수증기가 외부로 급속히 배출되는 것이다.
그래서 고추를 건조할 때는 항상 일정한 온도를 유지하여 건조하는 것 보다 도 4와 같이 온도변화를 주어 건조하는 것이 더욱 효과적이다.
도 4는 본 발명의 건조장치에 대한 건조방법을 나타내고 있으며, 이와 같은 온도제어를 위해 히트펌프 시스템을 사용한다.
또한 도 4와 같이 건조시 냉매회로를 이용한 히트펌프에서 응축온도를 60 증발온도를 20로 할 때 히트펌프의 히팅 COP( Coefficient of Performance : 성능계수)는 약 3 정도이므로 순환되는 공기온도를 60를 유지하기 위하여 히트펌프를 가동하고 60에서 이보다 더 높은 온도로 가열할 때는 보조 전열기를 작동하도록 하는 것이 열효율적인 면에서 보다 유리하다.
즉, 보조 전열기를 사용하여 순환공기의 온도를 높게 가열하는 시간은 고추의 물성이 변하지 않는 동안만 가열하여 순간적으로 고추 내부의 포화 수증기압을 외부 순환 공기의 압력보다 올린 후에 외부 순환 공기의 온도를 낮게 함으로써 고추 내부의 포화수증기가 꼭지 부분의 모세관을 통하여 서서히 빠져 나오는 것으로 이를 연속하여 반복하므로 고추가 건조된다.
여기서 고추 내부의 상대습도는 고추 외부 공기의 상대습도보다 높게 되며, 고추 내부의 상대습도가 외부 공기의 상대습도와 같을 때 건조가 완료된다.
이를 이상기체의 법칙(보일 샤를의 법칙)에 의하여 살펴보면, 온도가 올라가면 압력은 상승하고 온도가 내려가면 하강한다.
또한 고추 내부의 온도(T3)가 외부 공기의 온도(T1) 보다 높을 때 고추 내부압력은 높고 외부 공기압력은 낮아진다.
Pi > Po
Pi = Pai + Pwi
Po = Pao + Pwo
이때 고추 내부 압력이 높고 외부 압력이 낮으므로 이때는 압력차에 의하여 내부의 수증기가 강제적으로 외부로 배출되므로 건조 속도가 수배나 빨라진다. 그리고 온도가 같아질 때는 종래의 방법과 같이 기체의 브라운 운동에 의하여 분압이 높은 기체는 분압이 낮은 기체 쪽으로 이동하게 된다.
도 5는 본 발명의 고추건조 장치의 제 1실시예를 나타낸 실시도이다.
상기한 고추 건조장치는 내부 통로의 일측에 보조 가열수단(3a)인 전열기가 구성되고, 그 내부 통로에 가열된 공기를 순환시키기 위한 강제 순환 팬(4)이 구성되어 있다.
그리고 상기 강제 순환 팬(4)에 의하여 가열된 공기가 공급되는 건조실(5)에 공급되게 구성되고, 상기 보조가열수단 (3a) 및 건조실(5) 사이에 히트펌프시스템(10)이 구성되어 이루어진다.
상기한 히트펌프시스템(10)은 압축기(11), 열교환코일(12), 열교환기(13) 및 팽창밸브(14)로 구성되고, 상기 압축기(11)와 열교환코일(12) 및 열교환기(13)는 사방밸브(15)로 연결 설치된다.
상기 열교환코일(12)은 내부 통로에 권회되어 있다.
상기 사방밸브(15)는, 가열시 상기 압축기(11)와 내부통로의 열교환코일(12)을 연결시켜 상기 열교환코일(12)의 응축열로 내부통로를 가열시키고, 냉각시 상기 압축기(11)와 실외의 열교환기(13)를 연결시켜 상기 열교환코일(12)에서 증발에 따른 내부통로 냉각이 이루어진다.
미설명 부호 16은 응축수 배출통로이다.
시스템이 확장되는 경우에는 상기한 열교환코일(12)은 열교환기로 구성될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에서, 히트펌프 시스템(10)은 건조실(5)에 적재된 건조대상물인 고추에 열을 가하기 위해 내부통로 가열시, 상기 사방밸브(15)는 압축기(11)에서 고온 고압상태로 압축된 냉매를 내부통로의 열교환코일(12)에 전달시켜 상기 열교환코일(12)의 응축열로 내부통로를 가열시키고, 상기 열교환코일(12)에서 열을 방출하면서 액화된 고압 상태의 냉매는 팽창변(14)에서 감압되어 저온 저압 액화 상태로 열교환기(13)로 들어가 상기 열교환기(13)에서 외부로 부터 열을 흡수하면서 증발하고, 이때 증발된 저온 저압의 가스는 압축기(11)로 흡입되는 사이클을 반복하면서 저온의 열을 회수하고 압축기 동력을 부과하여 필요한 고온의 열을 발생시키게 된다.
결국 히트펌프는 저온의 열을 마치 펌프처럼 고온의 열로 끌어올리는 장치로서 에너지 손실을 줄일 수 있는 특징이 있으나, 일정온도 이상을 상승시키기 어렵기 때문에 보조 가열수단(3a)인 전열기를 사용하여 도 3의 순환공기를 100 까지 상승시키게 된다.
이때는 고추내부 온도(T3), 과피의 온도(T2), 주위 공기의 온도(T1) 순으로 나타나는 구간에서 히트펌프 및 보조 전열기를 사용하여 설정온도(100 )까지 가열시키게 된다.
그리고 고추가 고온으로 가열되어 고추 내부온도와 외부온도가 같아질 때 고추내부 수증기 분압이 고추 외부 수증기 분압보다 높도록 하여 고추 내부수분이 원활히 외부로 배출되어 건조되도록 내부통로를 서서히 냉각시, 상기 사방변(15)이 상기 압축기(11)와 실외의 열교환기(13)를 연결시켜 상기 열교환코일(12)에서 증발에 따른 내부통로 냉각이 이루어진다
이때, 고추 내부로부터 고추 외부로 배출된 습공기는 강제 순환 팬(4)에 의해 내부통로로 강제 순환되면서 상기 열교환코일(12)에서 냉각 제습되어 수증기가 응결되고, 이와 같이 응결된 응축수는 응축수 배출통로(16)를 통하여 고추 건조장치 외부로 배출시키게 된다.
그리고 도 4에서 주위온도(T1) 보다 과피의 온도(T2) 및 고추내부의 온도(T3)가 높은 구간에서는 히트펌프시스템(10)를 이용하여 일정온도까지 냉각시키는 것으로 이때의 냉매회로를 이용한 히트펌프에서 응축온도를 60, 증발온도를 20로 유지하도록 하고 있다.
이와 같이 고추를 건조하는 경우에 고추의 물성이 변화하지 아니하는 상태에서 가장 건조시간을 단축할 수 있는 동시에 에너지 소비를 크게 줄일 수가 있다.
도 6은 도5의 다른 실시예를 보인 것으로 내부통로의 일측에 순환펌프(18)에 의해 순환되는 열매체유가 장입된 보조 열교환코일(17)이 설치되어 내부통로와 외부가 상호 열교환이 가능하게 구성된 것이다.
그리하여 가열 설정온도(TH)까지 가열된 건조실(5)의 온도를 서서히 냉각시킬 필요가 있을 때 히트펌프를 가동하지 않고도 건조실의 온도를 강하시켜 고추 내부의 습증기를 외부로 원활히 배출시킬 수 있다.
이리하면 히트펌프를 가동하는 에너지 비용을 절감시킬 수 있을 뿐 아니라 고추 내부의 수증기 분압이 고추 외부의 수증기 분압보다 항상 크도록 제어하기가 효과적이다.
도 7은 본 발명의 고추 건조장치의 제 2 실시예를 보인 것으로,
고추 건조장치는 각각의 내부 통로의 일측에 보조가열수단 (3a,3b)인 전열기가 각각 구성되고, 그 내부 통로에 가열된 공기를 순환시키기 위한 강제 순환 팬(4a,4b)이 각각 구성되어 있다.
그리고 상기 각각의 강제 순환 팬(4a,4b)에 의하여 가열된 공기가 공급되는 건조실(5a,5b)이 각각 구성되고, 상기 각각의 건조실(5a,5b)이 상호 열교환이 가능하도록 히트펌프시스템(10)이 구성되어 이루어진다.
상기한 히트펌프시스템(10)은 압축기(11), 각각의 열교환코일(12a,12b) 및 팽창밸브(14)로 구성되고, 상기 압축기(11)와 상기 각각의 열교환코일(12a,12b)은 사방밸브(15)로 연결 설치된다.
상기 각각의 열교환코일(12a,12b)은 각각의 내부 통로에 권회되어 있고,
각각의 열교환코일(12a,12b)은 사방밸브(15)를 통하여 압축기(11)와 연결되어 냉매의 응축 및 증발이 선택적으로 일어나도록 구성되어진다.
미설명 부호 16a,16b는 응축수 배출통로이다.
이와 같이 구성된 제 2 실시예의 고추 건조장치는 일측의 건조실(5a)의 고추를 히트펌프 시스템(10)과 보조가열수단(3a)을 이용하여 가열하고, 그 후 히트펌프 시스템(10)은 일측의 건조실(5a)의 가열된 고추 내부의 습증기를 원활히 외부로 배출시키기 위해 상기 일측의 건조실(5a)의 내부통로를 냉각시킨다.
이때 상기 사방밸브(15)는 상기 압축기(11)에서 고온 고압상태로 압축된 냉매를 타측의 내부통로의 열교환코일(12b)에 전달시켜 상기 열교환코일(12b)의 응축열로 타측의 건조실(5b)의 내부통로를 가열시킨다.
그리고, 상기 열교환코일(12b)에서 열을 방출하면서 액화된 고압 상태의 냉매는 팽창변(14)에서 감압되어 저온 저압 액화 상태로 일측의 내부통로의 열교환코일(12a)로 들어가 상기 열교환코일(12a)에서 일측의 건조실(5a)의 열을 흡수하면서 증발한다.
상기 저온 저압의 가스상태가 된 냉매는 압축기(11)로 흡입되며, 이와 같이 사이클이 반복되면서 일측과 타측의 건조실(3a,3b)의 열이동이 상호 반복되는 것이다.
도 8은 도7의 다른 실시예를 도시한 것으로,
상기 일측과 타측의 건조실(5a,5b)의 각각의 내부통로의 일정 위치에 순환펌프(18a)에 의해 순환되는 열매체유가 장입된 보조 열교환코일(17a)이 설치되어 각각의 내부통로를 상호 열교환이 가능하게 구성된 것이다.
일례로 가열설정온도까지 가열된 상기 일측의 건조실(5a)의 온도를 서서히 냉각시킬 필요가 있을 때 히트펌프를 가동하지 않고도 상기 일측의 건조실(3a)의 열을 타측의 건조실(3b)로 이동시킴으로써 상기 일측의 건조실(5a)의 온도를 서서히 낮추어 주어 고추 내부의 습증기를 외부로 원활히 배출시킬 수 있다.
이와 같이, 고추 건조장치 내부와 고추 건조장치 외부의 공기와의 접촉을 차단시켜 폐회로에 의한 열순환을 시켜줌으로써 기존 건조장치의 외부공기 순환에 의한 재가열 에너지를 상당량 절감하는 효과가 발생하고, 폐회로에 의한 무산소상태를 유지시켜 산화반응을 저감함으로써 고추의 탈색 및 부패를 방지하여 고추의 건조품질을 향상시키는 것이다.

Claims (9)

  1. 내부통로의 일측에 형성되는 보조가열 수단과,
    상기 보조가열 수단의 가열된 공기를 순환시키기 위하여 구성되는 강제 순환 팬과,
    상기 강제 순환 팬에 의하여 가열된 공기가 적재된 고추에 공급되게 설치되는 건조실과,
    상기 내부통로의 보조가열수단 및 건조실 사이에 구성되며, 압축기, 열교환코일, 열교환기, 팽창변 및 사방변으로 구성되어 냉매의 증발 및 응축이 선택적으로 이루어지는 히트펌프 시스템과,
    상기 열교환코일의 하부 일측에 고추의 건조과정에서 발생한 응축수를 외부로 배출되는 응축수 배출통로가 구비되어 구성되어지고,
    상기 히트펌프 시스템 및 보조 가열수단은 고추내부 온도(T3), 과피의 온도(T2), 주위 공기의 온도(T1) 순으로 나타나는 구간에서 설정온도까지 가열되며,
    주위온도(T1) 보다 과피의 온도(T2) 및 고추내부의 온도(T3)가 높은 구간에서는 히트펌프시스템이 일정온도까지 냉각되도록 구성된 것을 특징으로 하는 고추 건조장치
  2. 제 1항에 있어서,
    상기한 설정온도는 고추의 조직이 파괴되기 전의 순간온도 인 100 까지 히트펌프 및 보조 가열수단으로 가열하고, 상기한 일정온도는 냉매회로를 이용한 히트펌프에서 응축온도를 60, 증발온도를 20로 유지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 고추 건조장치
  3. 제 1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 보조가열수단은 전열기인 것을 특징으로 하는 고추 건조장치
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 내부통로는 외부와 차단되는 폐회로로 구성된 것을 특징으로 하는 고추 건조장치
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 내부통로의 일측에 순환펌프에 의해 순환되는 열매체유가 장입된 보조 열교환코일이 내부통로와 외부가 상호 열교환이 가능하도록 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 고추 건조장치
  6. 각각의 내부통로의 일측에 형성되는 각각의 보조가열 수단과,
    상기 각각의 보조가열 수단의 가열된 공기를 순환시키는 각각의 강제 순환 팬과,
    상기 각각의 강제 순환 팬에 의하여 가열된 공기가 적재된 고추에 공급되는 각각의 건조실과,
    상기 각각의 내부통로의 보조가열수단 및 건조실 사이에 구성되며, 압축기, 각각의 열교환코일, 팽창변 및 사방변으로 구성되어 냉매의 증발 및 응축이 선택적으로 이루어지는 히트펌프 시스템과,
    상기 열교환코일의 하부 일측에 고추의 건조과정에서 발생한 응축수를 외부로 배출되는 응축수 배출통로가 구비되어 구성되어지고,
    상기 각각의 열교환코일은 각각의 내부통로에 권회 설치되며, 가열과 냉각이 반복되도록 구성된 것을 특징으로 하는 고추 건조장치
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 보조가열수단은 전열기인 것을 특징으로 하는 고추 건조장치
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 내부통로는 폐회로로 구성된 것을 특징으로 하는 고추 건조장치
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 각각의 내부통로 일측에 순환펌프에 의해 순환되는 열매체유가 장입된 보조 열교환코일이 상기 각각의 내부통로를 상호 열교환이 가능하도록 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 고추 건조장치
KR1020090069518A 2009-07-29 2009-07-29 고추 건조장치 KR100989819B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090069518A KR100989819B1 (ko) 2009-07-29 2009-07-29 고추 건조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090069518A KR100989819B1 (ko) 2009-07-29 2009-07-29 고추 건조장치

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070141570A Division KR20090073591A (ko) 2007-12-31 2007-12-31 고추 건조방법과 그 장치

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100092295A Division KR101073820B1 (ko) 2010-09-20 2010-09-20 고추 건조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090101410A true KR20090101410A (ko) 2009-09-28
KR100989819B1 KR100989819B1 (ko) 2010-10-29

Family

ID=41359224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090069518A KR100989819B1 (ko) 2009-07-29 2009-07-29 고추 건조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100989819B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101323837B1 (ko) * 2013-07-16 2013-10-31 몽 필 김 고추 건조방법 및 장치
KR20180060432A (ko) * 2016-11-29 2018-06-07 (주)에이원엔지니어링 식품 건조기
CN114322470A (zh) * 2021-12-10 2022-04-12 同济大学 一种蒸汽引射增强的高温热泵烘干系统

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101867280B1 (ko) 2017-12-13 2018-06-14 이수민 농작물 건조 장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101323837B1 (ko) * 2013-07-16 2013-10-31 몽 필 김 고추 건조방법 및 장치
KR20180060432A (ko) * 2016-11-29 2018-06-07 (주)에이원엔지니어링 식품 건조기
CN114322470A (zh) * 2021-12-10 2022-04-12 同济大学 一种蒸汽引射增强的高温热泵烘干系统

Also Published As

Publication number Publication date
KR100989819B1 (ko) 2010-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101629409B1 (ko) 재가열방식을 이용한 건조장치.
WO2012034434A1 (zh) 真空热泵干衣方法及干衣机
KR100989819B1 (ko) 고추 건조장치
Uthpala et al. Review on low‐temperature heat pump drying applications in food industry: Cooling with dehumidification drying method
WO2019085736A1 (zh) 食品真空冷冻干燥及灭菌方法和设备
CN105546876A (zh) 一种烘干除湿机
CN203977190U (zh) 一种干衣机
KR20090073591A (ko) 고추 건조방법과 그 장치
CN107621129A (zh) 一种外热启动与深度除湿的烘干装置
CN104634066B (zh) 多功能空调、热泵烘干及除湿装置
KR101071808B1 (ko) 농수산물 제습 건조기
CN207365577U (zh) 一种外热启动与深度除湿的烘干装置
CN109945632A (zh) 一种低温热风干燥设备及干燥方法
KR101073820B1 (ko) 고추 건조방법
KR101029596B1 (ko) 농수산물 제습 건조기
CN107151910A (zh) 一种热泵干衣机
KR20110022334A (ko) 하이브리드식 농수산물 건조기
CN104534849A (zh) 一种加热启动并且重热负荷运行的高温热泵干燥机
CN110763005A (zh) 一种热泵型双流体除湿升温干燥机及干燥室
KR101795770B1 (ko) 히트펌프를 이용한 진공건조기 및 이를 이용한 건조방법
CN108444276A (zh) 空气压缩节流干燥机
CN108592526A (zh) 一种叶菜真空脱水预冷装置及预冷方法
KR102094226B1 (ko) 냉풍 건조기
CN208901667U (zh) 一种带排热吸热化霜耦合功能的复合式热泵除湿系统
KR20100100265A (ko) 냉장고 응축열을 이용한 히트펌프 방식 음식물 쓰레기 건조장치

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
A107 Divisional application of patent
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131202

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160926

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180802

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190925

Year of fee payment: 10