KR20090100389A - 흡연물품 및 흡연물품을 제조하는 장치와 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 실시예는 흡연물품을 제조하는 장치를 제공하는 것이다. 상기 장치는 흡연물품이 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역을 갖도록 담배 로드(50)를 트림처리하는 구조의 트리밍 디스크(10, 20, 510)를 적어도 1개 구비한 이크리쳐(ecreteur)를 포함하는 것이다. 적어도 1개의 트리밍 디스크는 부가로, 몸체 영역이 가변적인 단위 길이 당 담배 매스를 갖도록 담배 로드의 몸체 영역을 트림처리 하는 구조로 이루어 진다. 여기서 상기 몸체 영역은 적어도 증가된 밀도의 일측 단부영역과 구별 된다.

트리밍 디스크, 담배 밀도, 담배 매스, 담배 로드, 2중 랩, 흡연물품.

Description

흡연물품 및 흡연물품을 제조하는 장치와 방법{A SMOKING ARTICLE AND A METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF SMOKING ARTICLES}

본 발명은 궐련(cigarettes)과 같은 흡연물품에 관한 것으로서, 특정하게는 흡연물품을 제조하는 방법과 장치에 관한 것이다.

US 4,771,794호에 개재된 바와 같은 공지된 궐련 제조기술은 흡인 벨트를 사용하여 호퍼에서 담배를 취하고 그리고 담배 로드를 종이에 싸는 궐련 제조기 부속 지대로 이송된 담배 로드를 형성하는 공정을 포함하는 것이다. 상기 흡인 벨트 지대에 형성된 담배 로드는 일반적으로 고품질의 궐련으로 바로 사용되기에 충분하고 일관된 중량 또는 밀도로 이루어지지 않은 것이다. 따라서, 담배 로드는 이크리쳐(ecreteur)로 트림(trim)처리되어 초과 중량 또는 밀도가 제거된다.

이러한 제거 공정은 1세트의 트리밍 디스크로 실시된다. 상기 트리밍 디스크는 서로 인접하여 있는 2개 공면의 회전 디스크를 포함한다. 상기 트리밍 디스크는 디스크 밑에서 회전하는 패들 휠 또는 브러시를 사용하여 디스크 위를 또는 사이를 지나가는 담배 로드에서 초과량의 중량 또는 밀도를 제거하는 것이다. 상기 디스크와 브러시는 상하방향으로 동작하여 정량에 맞추어서 얼마간의 담배를 제거 한다.

일반적으로, 궐련은 궐련의 일측 단부에 담배를 채워넣어 밀도를 증가시키어서 헐겁게 있는 담배들이 궐련 밖으로 떨어지지 않게 이루어진다. 공지된 트리밍 디스크는, 보다 많은 담배가 담배 로드의 어느 일측 단부에 디스크를 통과하게 하고 그리고 장치의 부속지대 쪽으로 가게하는 포켓을 트리밍 디스크에 갖추어서 이것을 수용한다. 특히, 2개 트리밍 디스크가 동기 회전하며, 상기 포켓은 궐련의 원통축선에 대해 대칭적인 외형상을 형성한 것이다. 이러한 접근방식은 궐련의 개방 단부에서 담배의 밀집 단부가 형성될 수 있게 한다. 이러한 밀집 단부의 사용은 궐련 내부에 담배를 유지하는데 매우 효과적임이 입증되어져 있다.

대조적으로, 궐련의 나머지 중앙부분(몸체)에는 일반적으로 일정한 담배 밀도가 주어지며, 그리고 그러한 궐련을 제조하는 트리밍 디스크는 그에 따라서 형성되어 있다.

본 발명의 일 실시예는 적어도 일측 단부영역이 증가된 담배 밀도로 이루어지게 흡연물품의 담배 로드를 트림 처리하는 구조로 된 적어도 1개의 트리밍 디스크를 가진 이크리쳐를 구비한 흡연물품을 제조하는 장치를 제공하는 것이다. 상기 트리밍 디스크는 부가로 몸체 영역이 가변적인 단위 길이 당 담배 매스를 갖도록 담배 로드의 몸체 영역을 트림처리하는 구조로 이루어진다. 상기 몸체 영역은 증가된 밀도의 단부영역(들)과 구별 된다.

본 발명의 다른 실시예는 흡연물품의 담배 로드를 트림처리하는 구조로 된 적어도 1개의 트리밍 디스크를 가진 이크리쳐를 구비한 흡연물품을 제조하는 장치를 제공하는 것이다. 상기 트리밍 디스크의 엣지는 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역에 대응하는 제1구간과, 2중 랩이 수용되는 몸체 영역부분에 대응하는 제2구간, 및 상기 몸체 영역의 나머지 부분에 대응하는 제3구간을 갖는다. 상기 제3구간의 레벨은 제1구간의 레벨과 제2구간의 레벨 중간에 있다.(일부 실시예에서는, 상기 레벨이 한 구간 내에서 변경된다.)

본 발명의 다른 실시예는 적어도 일측 단부영역이 증가된 담배 밀도로 이루어진 담배 로드를 포함하는 흡연물품을 제공하는 것이다. 상기 담배 로드는 부가로 가변적인 단위 길이 당 담배 매스를 갖는 몸체 영역을 구비한다. 상기 몸체 영역은 증가된 밀도의 단부영역(들)과 구별 된다. 상기 흡연물품은 부가로 내부 랩과 외부 랩을 포함한다. 상기 내부 랩은 제1부분과 동일한 길이로 신장되고 그리고 상기 외부 랩은 적어도 상기 몸체 영역의 전체에 걸쳐 신장된다. 상기 제1부분을 따라서 임의적으로 주어진 위치에서는, 내부 랩의 크기와 단위 길이 당 담배 매스를 연합하여서 제1부분을 따라서 일정한 담배 밀도를 생성한다.

본 발명의 다른 실시예는 담배 로드를 따라서 있는 가변적인 단위 길이 당 담배 매스가 있는 영역을 가진 담배 로드를 구비한 흡연물품을 제공하는 것이다. 상기 영역에서의 담배 밀도는 대체로 일정하다. 본 발명의 다른 실시예는 상술한 흡연물품을 제조하는 방법과 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 실시예는 흡연물품을 제조하는 방법을 제공하는 것이다. 상기 방법은 흡연물품이 적어도 일측 단부에서 증가된 담배 밀도를 갖도록 담배 로드를 트림처리 하는 단계를 포함하는 것이다. 상기 방법은 부가로 몸체 영역이 가변적인 단위 길이 당 담배 매스를 갖도록 상기 담배 로드의 몸체 영역을 트림처리 하는 단계를 포함하는 것이다. 상기 몸체 영역은 상기 증가된 담배 밀도의 단부영역(들)과 구별되는 영역이다. 상기 트림처리 작업은 적어도 1개 이크리쳐 디스크를 사용하여 실시된다. 상기 이크리쳐 디스크는, 흡연물품의 담배 로드를 트림 처리하여 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역을 갖게하고, 그리고 상기 몸체 영역이 가변적인 단위 길이 당 담배 매스를 갖도록 담배 로드의 몸체 영역을 트림처리 하는 구조로 이루어진다. 상기 몸체 영역은 적어도 증가된 밀도의 일측 단부와 구별되는 영역이다.

공지된 흡연물품용으로, (몸체 영역의 담배 밀도와 대비되는) 담배의 증가된 밀도를 가진 단부영역은 흡연물품의 개방 단부에 설치되고, 그리고 일부 흡연물품은 또한 필터 단부에서 증가된 담배 밀도의 단부영역도 갖는다. 흡연물품의 몸체 영역은 (만일 담배 로드의 일측 단부가 고 밀도로 이루어지지 않았다면, 유효한 몸체 부분은 상기 단부로 가는 모든 길을 포함하거나 모든 길로 신장될 것임) 고 밀도 단부영역 사이에 담배 로드 부분을 나타낸다. 공지된 궐련과 대비하여, 본원의 담배의 몸체 영역은 가변적인 단위 길이 당 담배 매스를 갖도록 트림처리 된다.

일 실시예에서, 상기 몸체 영역을 트림처리 하는 작업은 몸체 영역의 제1부분이 몸체 영역의 제2부분보다 낮은 단위 길이 당 담배 매스를 갖게 형성하는 단계를 포함한다. 상기 몸체 영역의 제1부분의 단위 길이 당 담배 매스는 필요한 담배 프로필에 따라서 제1부분의 길이를 따라서 대체로 일정하거나 또는 가변적이다. 상기 제1부분은 몸체 영역을 따라서 어느 정도까지는 상기 몸체 영역의 일측 단부(예를 들면, 흡연물품의 필터 단부에서)에서 신장되고, 이때 제2부분은 상기 몸체 영역의 나머지 부분을 포함하고 있다. 다른 가능성은 제1부분이 몸체 영역의 중앙 부분을 포함하고, 이때 제2부분이 몸체 영역의 나머지 부분을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서는 보다 복잡한 구조가 단위 길이 당 담배 매스의 경과부(transitions) 및/또는 레벨 수와 관련하여 채택된다.

일 실시예에서는 흡연물품에 내부 랩과 외부 랩이 제공된다. 내부 랩은 제1부분과 동일하게 신장되고 그리고 외부 랩은 적어도 몸체 영역 전체에(그리고 일반적으로 고 밀도의 단부영역도) 신장되어 있다. 상기 내부 랩은 예를 들어 흡연자가 흡연을 하고 있는 중에 소비자에게 임의적인 연기 성분이 전해지는 것을 감소하고 그리고/또는 향미작용을 향상시키는 것과 같이, 다양한 목적에 맞추어 제공된다. 2중 랩을 가진 흡연물품 부분에서 감소된 담배량은 이러한 영역에서 고 밀도 담배가 되는 것을 방지하게 도와 준다. 예를 들어, 특정 실시예에서, 제1부분의 임의적으로 주어진 위치에서는, 내부 랩의 크기와 단위 길이 당 담배 매스를 연합하여, 제1부분을 따라서 (랩 작업 중에 담배 로드의 압축을 허용하는) 일정한 담배 밀도를 산출한다. 이러한 사실은 흡연 및 조작 특성을 향상시킬 수 있는 몸체 부분 전반에 걸처 일정한 담배 밀도를 제공하는 작용을 돕고, 또한 외부 랩핑에 대한 주름 또는 로드 파열(랩퍼를 통한 담배 파괴)과 같은 내재된 제조 문제를 피할 수도 있는 것이다.

단위 길이 당 담배 매스는 내부 또는 2중 랩을 갖지 않은 흡연물품에서도 변한다는 사실에 주의 한다. 예를 들어, 상기 변화는 아마도 제조 비용을 낮아지게 하는 여과 특성(궐련이 태워짐으로서, 담배 로드에 의해 주어진 여과 량이 감소 한다는 사실을 염두에 둠)의 향상이 일어나게 한다.

일 실시예에서, 이크리쳐 디스크(들)의 엣지는 몸체 영역의 가변적인 단위 길이 당 담배 매스에 대응하는 레벨에서 변화 한다. 예를 들면, 이크리쳐 디스크(들)의 엣지는 증가된 단위 길이 당 담배 매스의 단부영역에 대응하는 제1구간과, 2중 랩이 수용되는 몸체 영역의 일 부분과 대응하는 제2구간, 및 몸체 영역의 나머지 부분에 대응하는 제3구간을 구비하고, 상기 제3구간의 레벨은 제1구간의 레벨과 제2구간의 레벨과의 중간에 있다. 트림처리 작업은 1쌍의 상기 디스크를 사용하여 실시된다.

일 실시예에서, 상기 트림처리 작업은 부가로 적어도 1개의 이크리쳐 브러시를 사용하여 실시된다. 이크리쳐 브러시의 반경은 몸체 영역의 가변적인 단위 길이 당 담배 매스에 대응하여 변한다. 예를 들어, 이크리쳐 브러시의 반경은 증가된 단위 길이 당 담배 매스를 가진 단부영역에 대한 제1값과, 2중 랩이 수용되는 몸체 영역 부분에 대한 제2값, 및 몸체 영역의 나머지 부분에 대한 제3값을 갖고, 상기 제3값은 제1값과 제2값과의 중간값 이다.

다른 실시예에서, 이크리쳐 디스크는 원주(예를 들어, 일정한 레벨을 가짐) 를 둘러싸고 있는 평탄체 이고, 반면에 상기 이크리쳐 브러시는 일정한 반경을 갖는다. 담배 로드의 중앙축선과 트리밍 디스크 사이에 거리는 상기 몸체 영역의 단위 길이 당 담배 매스에서 필요한 변화에 따라서 제어된다. 이러한 경우에, 상기 이크리쳐 디스크와 브러시는 서로 상관하여 고정되는 구조로 이루어지고, 담배 로드로부터 얼마간의 담배를 트림처리 하도록 함께 상 또는 하방향으로 이동한다.

본 발명의 장치 및 흡연물품 실시예는 방법 실시예와 관련하여 상술한 바와 같은 동일한 추가 특징으로 얻어지는 것이다.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따르는 궐련 제조장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.

도2A는 도1의 제조장치의 이크리쳐 디스크의 횡단면도 이다.

도2B는 도1의 제조장치의 이크리쳐 디스크의 랩-주위를 개략적으로 나타낸 도면이다

도3은 본 발명의 일 실시예에 따르는 도1의 제조장치에 사용되는 이크리쳐 브러시를 설명하는 도면이다.

도4는 본 발명의 일 실시예에 따르는 도1의 궐련 제조장치에 의해 생성된 담배 로드의 가변형 프로필을 설명하는 도면이다.

도5는 본 발명의 다른 실시예에 따르는 궐련 제조장치에 사용되는 이크리쳐 디스크를 개략적으로 나타낸 평면도이다.

도6은 도5의 이크리쳐 디스크의 랩-주위를 개략적으로 나타낸 도면이다.

도7은 본 발명의 일 실시예에 따르는 도5의 이크리쳐 디스크에 사용하는 이크리쳐 브러시를 설명하는 도면이다.

도8은 본 발명의 일 실시예에 따르는 도5의 이크리쳐 디스크로 생산된 담배 로드의 가변형 프로필을 설명하는 도면이다.

도9는 본 발명의 변경 실시예에 따르는 궐련에 사용되는 다양한 내부 랩 형태를 설명하는 도면이다.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따르는 궐련 제조장치(1)를 개략적으로 나타낸 평면도 이다. 상기 장치는 대체로 서로 인접하여 있는 1쌍의 공면 회전 디스크(10, 20)를 갖고 있다. 상기 디스크는 서로 반대방향으로 회전하는 것임에 주의 한다. 즉, 디스크(10)는 화살표(A) 방향으로, 시계방향으로 회전하고 그리고 디스크(20)는 화살표(A') 방향으로, 시계반대방향으로 회전한다. 디스크(10, 20)는 트리밍 디스크(trimming disk)로 알려져 있는 것이며, 담배 로드에서 담배를 제거하기 위한 이크리쳐(ecreteur) 파트가 형성된 것이다.

작동 시에, 담배 로드(50)는 담배 로드의 장축선에 대해 평행한 길을 따라서 2개의 디스크의 동작으로 이동하게 된다. 담배 로드의 길은 2개의 회전 디스크에 대해 대체로 접선방향이다. 상기 길은 2개의 회전 디스크의 중심을 연결하는 선을 양분하며 직교하고 있다. 상기 길을 따라서 이루어지는 담배 로드의 동작은, 담배 로드 바로 밑에 있는 2개 회전 디스크의 동작과 반대방향으로 행해 진다. 따라서, 도1에 도시한 바와 같이, 2개 디스크의 회전이 상기 디스크가 담배 로드의 길 근방에서 하향(페이지에 대해)하여 이동하는 곳에서, 담배 로드는 이 길을 따라서 상향하여 이동한다(화살표 B로 표시). 이러한 사실이 트림처리 작업을 하는데 사용되는 회전 디스크(10, 20)와 담배 로드(50) 사이에 상관 동작이 일어나게 한다.

장치(1)에 있는 2개의 회전 디스크(10, 20)는 서로 동일한 것이다. 각각의 회전 디스크(10, 20)의 원주 영역은 3개의 서로 다른 레벨 또는 깊이(디스크 평면에 대해 직교하는 방향으로 측정)를 갖는다. 도1에서 '15'로 지시된 제1영역은, 디스크의 엣지가 디스크의 주 부분과 동일한 레벨로 있는 곳이다. 디스크의 이러한 부분은 예를 들어 담배 로드(50)의 중심 축선에 대해 최근접한, 최대 높이인 곳이어서, 따라서 담배 로드(50)에서 최대 량의 담배를 제거하는데 사용 된다.

도1에서 '17'로 지시된 제2영역은 디스크의 엣지 부분의 깊이가 최대인 곳이다. 즉, 영역(17)은 디스크(10, 20)의 평면 밑에서 최대 원거리에 있으며, 따라서 담배 로드(50)의 중심 축선에서 최대 원거리에 있는 곳이다. 따라서, 이러한 디스크 엣지 부분(17)은 담배 로드(50)에서 최소 량의 담배를 제거하는데 사용된다.

도1에서 '16'으로 지시된 제3영역은 디스크의 엣지 부분의 깊이가 영역(15, 17)과 대비하여 중간 값을 갖는 곳이다. 따라서, 이러한 디스크 엣지 부분은 담배 로드(50)에서, 예를 들어 영역(15)보다는 적은 량이지만 영역(17)보다는 많은 량의 담배인, 중간 량의 담배를 제거하는데 사용 된다.

장치(1)에 있는 2개 회전 디스크(10, 20)는 디스크의 원주부를 따라서 동일한 패턴으로 이루어진다. 더우기, 디스크(10)의 패턴은 디스크(20)의 패턴과 방위각으로 이루어져서(azimuthally aligned) 디스크(20)의 페이스(phase) 각도와 디스크(10)의 페이스 각도가 동기(synchronise)로 일어난다(반대 회전 반응을 허용). 결과적으로, 예를 들어 영역(16)인, 회전동작 디스크(20)에 있는 특정 엣지 영역이 담배 로드(50)와 접촉하게 되면, 회전동작 디스크(10)에 있는 동일한 영역[예를 들면, 영역(16)]도 담배 로드(50)와 접촉하게 된다. 이러한 구조는 담배 로드(50)가 담배 로드(50)의 중심(장) 축선에 대응하는 선에 대하여 대칭적인 형태로 제거되게 한다.

도2A는 도1에 나타낸 S1선을 따라서 (예를 들어, 디스크 평면에 대해 직교방향으로) 디스크(10)를 절취하여 수평하게 나타낸 횡단면도 이다. 상기 횡단면의 직경은 영역(17)에 대응하며, 디스크 상의 최고 깊이 포켓 장소와 일치 한다. 또한, 도2A에서는 영역(16)인 중간 레벨에 이르는 스텝을 볼 수 있다. 디스크의 주 몸체와 공면으로 있는 영역(15)인, 디스크의 최고 레벨에 이르는 스텝 증대(step-up)는 디스크의 곡률로 인하여 도2A에서만 볼 수 있다.

도2B는 디스크(10)를 통하거나 또는 디스크 둘레에 있는 원주부를 고려하고 나타낸 것이다. 다른 말로 하면, 도1에 나타낸 원호부(S2)를 따르면서, 디스크(10)의 중심을 향하는 방향으로 보고 도시한 것이다. 도2B를 통해 명료하게 볼 수 있는 바와 같이, 영역(17)은 디스크(10)의 엣지의 최고 깊은부분을 형성한다. 중간 깊이의 영역(16)은 영역(17)의 양 측에 위치 한다. 영역(15)인, 디스크 엣지의 나머지 부분은 디스크의 주 몸체와 동일한 레벨이다.

도2B의 실시예에서는 영역(16)의 레벨이 영역(15)의 레벨 밑으로 약 0.25mm에 있고, 반면에 영역(17)의 레벨은 영역(16)의 레벨 밑으로 약 0.25mm에 있다. 각 포켓은 디스크(10)의 중심을 향하는 반경 내부방향으로 대략 7mm 정도 신장 된다[디스크의 레벨은 예를 들어 디스크의 주 몸체인, 영역(15)의 레벨로 회귀]. 각 영역(17)의 각도(원주) 크기는 대략 12도 정도이고; 유사하게 영역(16)의 각 부분은 대략 12도 정도의 각도를 갖는다. 영역(15)의 각도 크기는 대략 54도 이다. (상기 치수와 각도는 설명을 목적으로 기재한 것이기에, 다른 치수와 각도로 실시예에서 변경시킬 수 있음)

도3은 본 발명의 일 실시예에 따르는 도1의 제조 장치(1)에 사용하는 이크리쳐 브러시 또는 패들 휠(300)을 나타낸 것이다. 휠(300)은 예를 들어 담배 로드(50)의 중심 축선에서 디스크(10, 20)의 반대편 상에, 트리밍 디스크(10, 20) 밑에 위치 한다. 수평하게 장착된 디스크(10, 20)와 대조적으로, 휠(300)은 수직하게 장착되고, 그리고 수평 축선을 중심으로 회전 한다. 이 축선은 담배 로드(50)의 이동방향에 대해 오프셋(offset)되어 있다. 도1에 나타낸 화살표(W)는 휠(300)과 동일한 수직 평면에 있는 것으로, 휠(300) 상부의 이동방향도 나타낸 것이다. 다른 말로 하면, 이크리쳐 디스크(10, 20) 바로 밑에 휠(300)의 부분이 화살표(W) 방향으로 이동하고, 그리고 상기 이동에 따라서 초과 담배와 접촉하여 디스크(10) 방향으로 초과 담배를 털어 낸다. [이러한 초과 담배는 재사용을 위해 호퍼로 귀환하며 거기서부터 흡인벨트는 담배 로드(50)를 형성한다.]

휠(300)은 트리밍 디스크(10, 20)의 가변 깊이에 대응하는 가변 반경을 갖는다. 따라서, 최소 반경을 가진 휠(300)의 영역(317)은 대체로 트리밍 디스크의 최고 깊이 포켓(17)에 대응 한다. 그러므로, 상기 휠의 이러한 부분은 담배 로드(50)에서 최소 량의 담배를 제거 한다. 중간 반경을 가진 휠(300)의 영역(316)은 대체로 트리밍 디스크에 있는 중간 포켓(16)에 대응 한다. 따라서, 휠의 이러한 부분은 담배 로드(50)에서 중간 량의 담배를 제거 한다. 최대 반경을 가진 휠(300)의 영역(315)은 대체적으로 트리밍 디스크의 최고 레벨(15)에 대응 한다. 따라서, 휠의 이러한 부분은 담배 로드(50)에서 최대 량의 담배를 제거 한다.

디스크(10, 20)의 엣지 패턴이 회전 당 4회 발생(반복)하는 것인 반면에, 휠(300)의 레디알 패턴은 각각의 회전에서 1회 만 발생하는 것임을 이해 할 수 있을 것이다. 결과적으로, 휠(300)은 트리밍 디스크(10, 20)의 빈도수를 4회로 회전하여서, 휠(300)의 각각의 회전이 트리밍 디스크(10, 20)의 엣지 패턴의 1회 발생(반복)에 대응하는 것이다.

휠(300)의 레디알 프로필과 페이스 각도는 트리밍 디스크의 엣지 레벨과의 동기(synchronisation)를 유지하도록 구성 된다. 특히, 적절한 초과 량의 담배 제거를 이루면서 동시에 휠(300)이 트리밍 디스크(10, 20)에 확실하게 걸리지 않도록(또한 역으로), 휠(300)의 원주위 림(circumferential rim)이 트리밍 디스크(10, 20)의 엣지 하측부에 근접 유지된다. 따라서, 휠(300)의 림이 트리밍 디스크의 하측부와 상관하여 작동하여서 담배 로드(50)에서 담배 변경 량(a varying amount of tobacco)을 제거한다.

도3에 나타낸 바와 같이, 영역(317)의 각도(원주부) 범위는 대략 98도 이고, 영역(316)의 각도 범위는 대략 45도 이고, 그리고 영역(315)의 각도 범위는 대략 172도 이다. 이러한 각도는 필요에 따라 정해져서 트리밍 디스크 상에 포켓용 틈새를 제공 한다. 휠(300)의 유한 폭(finite width)(예를 들어, 회전 축선에 대해 평행한 방향으로의 측정)으로 인하여, 빈도수에서 4회 증가를 허용하더라도, 영역(317)의 각도 범위는 대응 포켓(17)의 각도 범위 보다 크다는 사실에 유념 한다. 특히, 포켓(17)의 최종 파트가 휠(300)의 원거리 면(far face)을 치울 때까지, (트 리밍 디스크의 회전 방향에 의해 정해져서) 포켓(17)의 제1파트가 휠(300)의 근거리 면(near face)과 마주치어서, 영역(317)은 틈새를 제공 한다. (상술한 각도는 설명을 위한 것일 뿐이며, 임의 실시예에서는 다른 각도로 변경 될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.)

도4는 본 발명의 일 실시예에 따르는 도1의 제조장치를 사용하여 형성되는 담배 로드(400)를 개략적으로 나타낸 도면이다. 상기 도면에서, 화살표(A)는 담배 로드의 축선 방향을 나타낸다. 도4는 트리밍 디스크(10, 20)와 휠(300)에 의해 생성된 담배 로드(400)의 매스(단위 길이 당)의 프로필 또는 변화를 설명 한다. 담배 로드(400)는 일반적으로 이러한 처리 단계에서는 (단위 체적 당 담배 매스의 면에서) 일정한 밀도를 가지므로, 도4의 매스 변화(mass variations)는 담배 로드(400)의, 예를 들면 횡단면 또는 반경 두께의 변화에도 대응 한다. (따라서, 도4에 나타낸 화살표 'R'은 담배 로드(400)의 반경방향을 나타내는 것이라고 할 수 있다.) 도4는 척도를 고려하지 않은 것으로, 매스 또는 크기의 변화가 명료한 이해를 위해 과장해서 도시한 것임에 유념 한다.

단위 길이 당 최소 구역 또는 매스를 가진 담배 로드(400)의 부분(414)은, 트리밍 디스크(10, 20)의 최고 파트, 즉 영역(15)에 대응하고, 그리고 최대 반경을 가진 휠(300)의 파트(315)에도 대응 한다. 단위 길이 당 최대 매스를 가진 담배 로드의 부분(412)은, 트리밍 디스크(10, 20)의 최대 깊이 파트, 즉 영역(17)에 대응하고, 그리고 최소 반경을 가진 휠(300)의 파트(317)에도 대응 한다. 단위 길이 당 중간 매스(an intermediate mass per unit length)를 가진 담배 로드의 영 역(413)은, 트리밍 디스크(10, 20)의 중간 파트, 즉 영역(16)에 대응하고, 그리고 중간 반경을 가진 휠(300)의 파트(316)에도 대응 한다. 따라서, 전반적으로, 부분(412)은 부분(413)보다 더 많은 단위 길이 당 담배의 매스를 갖고, 차례로 상기 부분(413)은 부분(414)보다 더 많은 단위 길이 당 담배의 매스를 갖는다.

연속한 담배 로드(50)를 제조장치(1)에 투입시키기 위해서, 도4에 도시한 변화 패턴을 반복 한다. 상기 반복 주기는 2개 궐련의 길이에 대응 한다. 특히, 절취선(C1, C2) 사이에 있는 담배 로드(400)의 부분이 결국적으로 1쌍의 궐련을 형성하는데 사용된다. 따라서, 담배 로드(400)의 섹션(400A, 400B, 400C, 400D)은 다른 궐련으로 된다. 트리밍 디스크의 엣지 패턴은 동일한 이격 공간으로 트리밍 디스크의 원주부 둘레에서 4회 발생함으로, 트리밍 디스크(10, 20)의 일 회전이 8개 궐련(4개 쌍) 제품에 대응한다는 사실에 유념 한다. (상기 비율은 사용되는 특정 제조장치에 따라 변경될 수 있는 것임을 이해 할 수 있을 것이다.)

담배 로드(400)로 형성되는 모든 궐련이 동일한 프로필의 변화를 가지더라도, 각 쌍의 궐련으로 있는 2개 궐련은 대향 배향부(opposing orientation)를 갖는다. 특히, 담배 로드의 섹션(400B, 400C)이 선(C1, C2)을 따라서 절단되어 형성된 후에는, 궐련의 2개 개방 단부(open end)가 담배 로드의 상기 부분의 대향(원거리) 단부에 있다.

상기 절단선(C1)은 담배 로드(400)의 최대 두께를 나타내는 (그리고 절단 디스크(10, 20)의 최대 깊이 영역에 대응하는) 부분(412A)을 2등분 한다. 그 결과, 부분(412A)은 궐련(400A)으로 되는 섹션(D1)과, 궐련(400B)으로 되는 섹션(D2)으로 분할 된다. 따라서, 궐련(400B)의 개방 단부는 부분(412A)을 포함 한다. 또는, 보다 특별하게 말해서, 도4에서 'D2'로 지시된 부분(412A)의 절반부(half)를 포함 한다. 유사하게, 궐련(400C)의 개방 단부는 부분(412B)의 제1절반부를 포함한다.

절단(C1, C2)을 행한 후에, 궐련(400B, 400C)에 대응한 담배 로드는 이하에서 보다 상세하게 기술되는 바와 같이 랩핑 된다. 이러한 랩핑(wrapping) 작업을 하는 중에, 부분(412A)(예를 들어, D2)은 단위 길이 당 최대 중량의 담배를 갖기 때문에, 궐련의 조밀한(dense) 개방 단부(400B)를 형성하는데 사용 된다. 유사하게, 부분(412B)은 궐련의 조밀한 개방 단부(400C)를 형성하는데 사용 된다. 랩핑 작업 후에 부가적인 제조 단계에서, 부분(414)은 절단선(C3)을 따라서 분리되고 그리고 필터가 부분(414A, 414B) 사이에 삽입 된다. 다음, 이러한 필터는 2개로 자체 분할하여 분리 궐련(400B, 400C)의 제조를 완료 한다.

본원에서 표현된 '몸체 부분(body portion)' 용어는, 조밀한 단부(들)를 제외한 - 예를 들면 궐련의 개방 단부에서 그리고 선택적으로 필터 단부에서 증가된 담배 밀도의 영역(들)을 제외한 - 담배 로드의 부분을 언급 한 것이다. 종래 궐련에서, 일반적으로 단위 길이 당 담배 매스는 몸체 부분을 따라서 일정하여, 일관된 끽연(smoking) 및 조작(handling) 품질을 제공하였다.

다른 한편, 예를 들어 WO 2005/082180호는 궐련의 몸체 부분에 외부 랩(outer wrap)용으로 사용된 종래 궐련지에 더하여 내부 랩을 설치 할 것을 제안하였다. 이러한 내부 랩(inner wrap)은 추가 향미(flavouring)를 제공하기 위해서 사용 될 수 있다. 상기 내부 랩의 다른 잠재적인 사용 용도로는 흡연인에게 끽연 중에 연기의 임의적인 구성물질의 전달을 감소시키는 것이 있다. 이러한 용도의 사용 동기는 흡연 시에 궐련에서 일정한 연기 전달을 제공하는데 있다. 따라서, 담배 로드 내에 있는 담배가 어느 정도 여과를 이루기는 하지만, 이 담배의 연소로, 대응 여과 작용이 감소 한다. 궐련의 필터 단부 쪽으로 흡착제 물질을 함유한 내부 랩을 제공하여, 마지막 끽연(puff) 시에 흡연인에게 전해지는 연기 구성물질의 전달 량을 감소시키어, (특히 저 타르 산출 제품용) 전반적인 끽연 프로필(puff profile)을 납작하게(flatter) 이룬다.

일부 궐련에서는 내부 랩이 담배의 2개 조밀한 단부 사이에 위치하고, 반면에 그외 다른 궐련에서는 내부 랩이, 필터 단부에서 조밀한 단부를 갖지 않고, 필터 단부까지 전방향으로 신장 된다. 이것은 주로, 궐련의 필터 단부에 조밀한 단부를 제공하여, (필터가 삽입된 후에, 필터 자신이 궐련 내에 담배를 유지하는 역활을 함으로) 필터를 삽입하기에 앞서 제조 중에 담배 로드의 기계 조작을 도와 준다는 사실을 반영한 것이다. (종래 궐련지와 대비되는) 내부 랩의 여분의 두께는 담배 로드를 다루는 기계를 도울 수 있어서, (내부 랩이 필터 단부까지 계속하여 신장하는 것으로 가정) 필터 단부에서의 담배의 조밀한 단부의 필요성을 줄이거나 없애 었다.

내부 랩이 궐련의 몸체 부분의 일부 만을 따라서 신장한다면, 상기 궐련은 이러한 궐련의 파트용의 2중 랩(내부 랩 및 종래 궐련지)을 갖지만, 상기 궐련의 나머지 부분을 따라서는 단일 랩(종래 궐련지와 같음)을 갖는다. 예를 들어, 대략 3.9mm의 궐련의 총 반경과 대비되는, 내부 랩이 대략 0.17mm의 두께를 가지는데 반 하여, 종래 궐련지는 0.05mm의 두께를 갖는다. (상기 숫자는 설명을 위한 것으로서, 함유된 특정 담배 및 랩핑에 따라서 변경 할 수 있는 것으로 이해 하여야 함)

궐련의 몸체 부분의 일 부분 만을 따라서 신장한 2중 랩을 갖고는, 전체 랩핑 두께에서 불연속성을 생성 한다. 이러한 사실은 궐련의 불균일한 느낌, 외부 페이퍼 랩핑의 주름, 그리고/또는 로드 파괴로 이끌게 할 수 있다. 또한, 담배는 2중 랩 하에서 더욱 압축되어, 흡연 특성과 조화가 이루어지지 않게 한다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 의거, 도4에 도시한 프로필이 (부분적) 2중 랩을 가진 궐련을 수용하는데 사용된다. 특히, 단위 길이 당 최저 량의 담배 매스를 가진 궐련의 중앙 영역(414)은 2중 랩으로 이루어진 부분에 대응하는데 반하여, 단위 길이 당 더 높은 담배 매스를 가진 상기 부분(413)에는 단일 랩 만이 주어진다. 이것은 실질적으로, 내부 랩이 감소된 담배 반경의 영역에 놓이게 한다.

특정 실시예에서, (외부) 궐련 랩핑 페이퍼의 장길이 롤은 내부 랩의 일 부분에 주기적으로 제공 된다. 이러한 내부 랩의 크기와 공간은 담배 로드(400)의 감소된 담배 부분(414)의 크기와 공간에 대응하여, 각각의 감소된 두께 부분(414)이 2중 랩퍼를 수용 한다.

내부 랩의 두께는 영역(413)과 대비되는 영역(414)의 깊이에 거의 대응하고, 외부 랩, 즉 궐련지를 적용하였을 때에 내부 랩 및/또는 담배의 압축을 고려 한다. (따라서, 담배가 랩핑 공정 중에 어느 정도 압축되어서, 트리밍 디스크(10) 상에 포켓의 깊이(0.25mm)가 내부 랩퍼의 두께(0.17mm)보다 약간 더 큼) 이러한 접근법은 담배의 일정한 밀도가 내부 랩을 정지/개시 하는 불연속한 부분을 통해 궐련의 길이를 따라서 유지되면서도, 이러한 불연속한 부분에서 외부 랩 상에 국부적인 변형(stress or strain)을 감소 또는 피해지게 하는데 유익한 것이다. 이러한 사실은 (부분적) 2중 랩을 가진 궐련의 향상된 조작 및 끽연 특성을 제공한다.

도4의 프로필은 궐련의 개방 단부에서만 담배 밀집 단부를 갖고, 필터 단부에서는 그렇지 않은 것을 나타낸 것이다. 상술한 바와 같이, 이러한 구조를 하는 이유는 내부 랩 자체가 필터 단부에 안정성을 제공하게 도와서, 제조하는 중에 조밀한 단부의 필요성을 감소 또는 없애기 때문이다. 이러한 구조는 또한 궐련의 어느 일측 단부에 조밀한 단부를 형성하는 장비가 보다 복잡하게 된다는 사실도 반영한 것이다. 특히, 담배의 양측 단부에서 밀집 단부를 갖는 것은, 포켓(17)과 동일한 깊이의 포켓을 합체하면서, 어느 일측 상에 실질적인 깊이의 중간 스텝(16)을 갖지 않는 트리밍 디스크(10, 20)의 부분(15)을 포함하는 것이다. 이러한 트리밍 디스크의 깊이의 급격한 변화는, 담배의 트리밍 비율에서의 급한 변화를 실현한다는 면과, 방해 없이 그러한 디스크 프로필이 지나가도록 휠(300)을 구성한다는 면에서, 트림처리 작업은 문제를 일으킬 것이다. 2중 랩 부분 내에서 조밀한 단부의 증가된 밀도를 구현 할 수 있으며, 이러한 경우, 이러한 조밀한 단부의 반경은 (포켓(17)보다는) 포켓(16)에만 대응 한다.

일 실시예에서, 궐련의 중앙 부분에 2중 랩을 가지기 보다는, 상기 2중 랩이 궐련 상에서 다른 위치를 갖는다. 또한, 일부 담배에는 도4에 도시된 것에 비해 단위 길이 당 매스의 변화가 다르거나 또는 더욱 복잡한 세트가 제공되는데, 예를 들면 다른 레벨 간에서 보다 더한 경과부(transition) 및/또는 단위 길이 당 매스 의 더한 레벨이 제공되는 것이다. 또한, 다양한 프로필이, 보다 상세하게는 후술되는 바와 같이, 스텝, 경사, 곡선과 같은 경과부용으로 사용 된다.

도1의 제조 장치가 도4에 도시한 바와 같이 멀티-레벨 회전동작 디스크(10, 20)를 사용하여 담배 로드의 두께 변화를 일으키는 것이기는 하지만, 다른 기구가 일정 반경의 트리밍 휠과 관련하여 완전 평면 디스크를 사용 할 수 있는 것이다. 이때, 캠 메카니즘은 이크리쳐(ecreteur)에 도달하기에 앞서 담배 로드(50)에 제어된 압축 량을 제공 한다. 만일 상당한 량의 압축이 가해졌다면, (담배가 일반적으로 담배 로드의 중앙 축선에 더 근접하고, 그리고 그에 따라서 극소량의 담배가 이크리쳐 디스크의 평면 밑에 위치하기 때문에) 담배 로드(50)는 상당히 작은 횡단면을 갖고 그리고, 따라서 이크리쳐에 의해 담배는 거의 제거되지 않는다. 결과적으로, 생성 담배 로드의 단위 길이 당 담배 매스는 상당히 높다. 역으로, 만일 상당히 소량의 압축이 가해지게 되면, 담배 로드(50)는 상당히 큰 횡단면을 갖고, 그리고 그에 따라서 보다 많은 담배가 이크리쳐에 의해 제거 된다. 즉, 예를 들어 생성 담배 로드의 단위 길이 당 담배 매스는 상당히 낮다. 따라서, 이러한 캠 메카니즘은 도4의 두께 또는 매스 프로필(또는 임의적인 다른 소망 프로필)을 구하는데 사용 된다. 이러한 접근식의 잇점은 다른 프로필이 트리밍 디스크 또는 휠을 변경시키지 않고, 캠 메카니즘을 변경하여서만 달성 할 수 있는 것이다.

유사한 잇점이, 담배 로드(50)에서 트림처리되는 담배 량을 변경하도록, 이크리쳐 디스크와 휠을 서로 일정한 상호관계에서, 담배 로드(50) 쪽으로 멀어지는 방향으로, 함께 상하로 이동하는 제조장치에서 이루어 진다. 특히, 상기 디스크와 휠의 동작은 예를 들어 도4에 도시한 바와 같이 산출되는 담배 로드 두께의 필요한 변화 정도에 맞추어 제어 된다.

도1 내지 도4의 실시예가 (궐련 당) 레벨에서 2개 스텝 변화를 가진 이크리쳐에 관련한 것이지만, 다른 많은 구조도 가능한 것이다. 도5는 (궐련 당) 레벨에서 1개 스텝 변경과 1개 점진적 변화를 하는 이크리쳐 디스크를 나타낸 것이다. 특히, 도5의 이크리쳐 디스크(510)에는 조밀한 단부를 형성하는 딥 포켓(517)을 포함한 제1영역이 제공되고, 다음 중간 레벨(516)의 제2영역을 갖는다. 끝으로, 제3영역(515)은 일반적으로 점진적인 변화이기는 하지만 최고의 레벨을 갖고 제공 된 것이다. 따라서, 제3영역이 제2영역과 연결되는 곳에서, 제3영역의 레벨은 제2영역과 대등한 것이다. 다음, 제3영역의 레벨은 디스크의 주 몸체의 레벨에 이를 때까지 제2영역에서 멀어지는 방향으로의 이동을 지속적으로 증가 한다. 이러한 패턴은 역으로 반복되어, 디스크의 외측 영역의 레벨이 점진적으로 다른 중간 영역과 다른 딥 포켓을 향하는 방향으로 다시 멀어지게 떨어진다. 이러한 레벨의 변화는 도6의 종단면도에서 볼 수 있다(도2B에 대한 기하 형상에 대응).

디스크(510)는, 디스크의 각각의 사분면이 도1의 디스크(10, 20)에 대한 것으로, 1쌍의 대향 궐련을 생산하는 상태에서, 회전 당 8개 궐련을 생산한다. 예를 들어, 단일 딥 포켓(517)에 형성된 도5에 영역(A, A1)은, 2개의 다른 궐련용 조밀한 단부를 제공 한다. 제1궐련은 제1조밀한 단부영역(A), 'B'로서 지시된 단위 길이 당 중간 담배 매스의 제2영역, 및 'C'로서 지시되고 그리고 그리고 점진적으로 변화하는 레벨(515)로 형성된 단위 길이 당 점진적 변화 담배 매스의 제3영역을 포 함 한다. 유사하게, 제2궐련은 영역(A1)에 의해 형성된 제1조밀한 단부와, 'B1'에 대응하고 레벨(516)로 형성된 단위 길이 당 중간 담배 매스의 제2영역, 및 'C1'에 대응하고 다른 점진적 변화 레벨로 형성된 단위 길이 당 점진적 변화 담배 매스의 제3영역을 포함한다.

일 실시예에서, 제1궐련의 영역(C)은 중간 섹션('B'로서 지시)과 궐련 필터와의 사이로 신장 된다. 이크리쳐 디스크 엣지의 최대 높이는, 필터와 접하여 있는 영역(C)에 대응 한다. 상기 쌍의 제2궐련과 유사하게, 이크리쳐 디스크 엣지의 최대 높이는 필터와 접하여 있는 영역(C1)에 대응 한다.

일 실시예에서, 포켓(517)은 영역(516) 밑으로 대략 2.5mm의 깊이로 형성되고, 반면에 영역(516)의 레벨은 부분(515)의 최고점 밑으로 대략 2.5mm 이다. 다르게 말하면, 영역(C 또는 C1)에 대응하는 부분(515)의 점진적 하강은 약 2.5mm의 총 하강부 생성하고, 이것은 부분(516)에서 포켓(517) 안으로의 하강 길이와 대략 동일한 길이이다. (다른 실시예에서는 레벨이 다른 변화를 가질 것임을 이해 할 수 있을 것이다.)

도7은 본 발명의 일 실시예에 따르는 도5 및 도6의 이크리쳐 디스크(510)를 사용하는 이크리쳐 브러시 또는 휠(700)을 나타낸 도면이다. 도3의 상술한 실시예와 관련하여, 이크리쳐 휠(700)은 회전 당 1쌍의 궐련을 산출하고, 그리고 그렇게 하여 디스크(510)의 4배로 회전 빈도수를 갖는다(그러나, 다른 실시예는 다른 비율을 사용할 것임). 'A' 및 'A1'으로 지시된 이크리쳐 휠(700)의 최고 깊이의 영역(717)(예를 들어, 최소 반경을 가짐)은 1쌍의 인접한 조밀한 단부를 형성하는데 사용 된다.

[휠(700)의 영역(A, A1)은 도5에서 디스크(510)의 각각의 영역(A, A1)에 대응하는 것으로 이해 할 수 있다. 특히, 휠(700)과 디스크(510)의 회전은 동기식으로 발생하여, 디스크(510)의 영역(A)과 휠(700)의 영역(A) 모두가 함께 A1 영역과 유사하게 담배 로드에 도달 한다.]

'B'(그리고 'B1')로 지시된 이크리쳐 휠(700)의 중간 영역(716)은 단위 길이 당 표준 담배 매스의 영역을 형성하는데 사용 된다. 끝으로, 'C'로 지시되고 지속적으로 증가하는 반경을 가진 이크리쳐 휠(700)의 영역(715)은 단위 길이 당 감소하는 담배 매스의 영역을 형성하는데 사용되어, 담배 로드의 필터 단부가 단위 길이 당 담배 매스의 최저 레벨을 갖는다. 다음, 이러한 패턴을 역으로 하여서, 부가적인 회전 시에, 영역(C1)의 트리밍 디스크 엣지의 높이가 영역(B1)의 중간 레벨로 다시 점진적으로 떨어지며, 차례로 영역(A1)이 조밀한 단부를 형성하도록 포켓(717)의 레벨로 떨어진다. [휠(700)의 영역(B, B1, C1)은 디스크(510)의 각각의 영역(B, B1, C, C1)에 대응 한다.]

이크리쳐 휠(700)의 반경 변화는 점선 곡선(W)으로 설명되고, 상기 곡선은 이크리쳐 휠(700)의 최대 반경 값에 대응하는 일정한 반경의 원호를 형성한 것이다. 최대 반경은 영역(C, C1) 사이에 경계부와 일치하는 위치(720)에서 발생 한다. [실시예에서, 이곳은 결국에는 필터 재료의 삽입을 허용하도록 휠(700)의 일 회전으로 형성된 담배 로드의 2개 궐련 사이에 절단부가 있는 곳이다.]

휠(700)의 반경은 위치(720)에서 이격진 각도 위치로 감소하고, 이러한 사실 은 휠(700)의 외부면과 원호(W)와의 사이에서 증가하는 어긋남으로 나타난다. 이러한 휠 반경의 감소는, 부분(C)에서 부분(B)(일정한, 중간 반경을 가짐)까지의 경과부를 나타내는 위치(721)에 이를 때까지 부분(C)을 통하는 각도가 지속적으로 증가하게 한다. 휠(700)의 다른 편 상에는 위치(722) 둘레에 영역(C1)을 통한 대응 감소부가 있으며, 상기 위치는 부분(C1)에서 부분(B1)까지의 경과부에 대응 한다.

예를 들어 위치(720)에서 주변 위치(721 또는 722)까지의 변화인, 영역(C 또는 C1)을 통한 휠(700)의 반경부의 총 변화를, 화살표(725)로 도7에 나타내었다. 반경부(725)에서의 이러한 총 변화는 대체로 영역(B716)에서 영역(A717)까지의 경과부에서 반경의 스텝 변화(또는 도3에 도시한 스텝 변화)와 동일함에 유념한다.

도8은 이크리쳐 디스크(510)(그리고 휠(700))를 사용하여 형성된 담배 로드를 개략적으로 나타낸 것이다. 도8은 일반적으로 도4에 대응하며, 영역(400A, 400B, 400C, 400D)은 각각 다른 궐련으로 되는 것이다. 또한, 각 궐련은 3개 부분(812, 813, 814)을 포함한다. 그러나, 도4와 다른 것은, 조밀한 단부까지 경과부에서 떨어져 있는[예를 들면, 영역(812A, 813A) 사이], 도8의 담배 로드의 매스에서는 스텝 변화가 없는 것이다. 바람직하게, 중간 단계(813A, 813B) 후에, 단위 길이 당 담배 매스는 절단선(C3)에서 구해지는 최소 값으로 부분(814A, 814B) 동안에 점진적으로 감소 된다.

도8의 프로필은 궐련의 흡연 특성을 제어하는 일을 도와주는데 채택 된 것이다. 예를 들어, 단위 길이 당 담배의 매스는 궐련의 필터 단부 근방에서 감소하여서, 궐련이 연소됨으로서 발생하는 흡연자에게로의 연기 구성성분의 전달 비율을 제어하는 일을 돕는다. 일 실시예에서, 이러한 단위 길이 당 담배 매스의 변화 량은 궐련지의 단일(표준) 랩 안에 수용 된다(따라서 필터 단부 근방에 담배의 일반적인 감소 밀도로 이끔).

다른 가능한 것은 상기 언급된 WO 2005/082180호에서 제안한 바와 같이, 추가 향미, 보다 일관된 연기 구성요소의 전달, 등,등을 제공하도록, 내부 랩으로 실질적으로 대체 담배(displaced tobacco)를 대체하는 것이다. 다른 한편, 내부 랩이 담배 로드의 축선방향과 정렬을 이루는 직사각형의 랩을 갖기 보다는, 다른 형태를 내부 랩용으로 사용 한다.

도9는 예견 할 수 있는 가능한 다른 형태로서, 다양한 패치 형태의 예를, (a)직사각형; (b)삼각형; (c)다이아몬드; 및 (d)타원형으로 나타낸 도면이다. 도9의 저부에 있는 대형 화살표는 궐련의 축선을 따라서 이루어지는 연소 방향을 나타낸 것이다. 임의적으로 주어진 랩의 길이는 궐련의 담배 로드의 전체부분 또는 일부부분 만을 따라서 신장하여 있는 것임에 주의 한다. 화살표에 대한 수직 방향은 원주 방향이다(랩이 궐련 주위를 감쌀때). 상기 랩의 폭에 따라서, 랩은 궐련의 전체 원주 둘레로 신장되거나 또는 신장되지 않는 것이다.

직사각형 랩(a)은 도4에 도시한 담배 프로필에 사용 된다. 즉, 다른 말로 하면, 상기 랩은 최저 담배 매스의 영역(414A, 414B)과 같은 공간을 차지한다. 상술한 바와 같이, 상기 랩의 두께는 담배 매스의 감소에 대응하여, 비-내부 랩과 내부 랩과의 사이에 임의적인 경과부(들)를 통하는 담배 로드의 길이를 따라서 일정한 담배 밀도를 제공 한다.

삼각형 랩(b)은 도8에 도시한 담배 프로필에 사용 된다. 즉, 다른 말로 하면, 상기 랩은 감소하는 담배 매스 영역(814A, 814B)과 같은 공간을 차지한다. 담배 로드의 길이부를 따라서 이루어지는 랩의 폭의 감소(그리고 그에 따른 원주 둘레의 덮음)는 담배 매스의 감소에 대응하여, 담배 밀도는 비-내부 랩과 내부 랩과의 사이에 임의적인 경과부(들)를 통해 담배 로드의 길이부를 따라서, 또한 내부 랩의 길이부를 따라서 일정하게 있다.

삼각형 랩(b)을 사용하는 이유는 상기 랩이 보다 점진적인 결과를 생성하게 하기 때문이다. 예를 들어, 만일 상기 랩이 향미를 제공한다면, 삼각형 랩의 협폭 단부가 연소를 개시 할 때에 초기에 방출되는 향미 량은 상당히 작다(왜냐하면, 랩이 협폭이기 때문에). 이때, 향미 량은 궐련이 랩의 더 넓어지는 부분을 따라 소비됨으로서 지속적으로 증가하기 시작 한다. 이러한 점진적인 개시 및 향미 량의 증가는 직사각형 랩(a)의 급작스런 개시보다 소비자에게 보다 매력있는 것이다.

삼각형 랩(b)이 점진적인 개시를 가진 것일지라도, 여기에도 (직사각형 랩(a)과 관련하여) 랩의 급작스런 종결동작은 있다. 이러한 사실은 만일 내부 랩이 필터와 접한다면 (이러한 지점에서는 궐련이 임의 방식으로 마감됨으로) 주목할 만한 것이 아니지만, 내부 랩의 점진적 개시 및 점진적 마감을 다이아몬드 랩(c) 및 타원형 랩(d)은 제공하는 것이다.

담배 로드의 길이부를 따라서 상기 랩 두께의 점진적인 감소를 이루는 다른 이유는 궐련의 나머지 길이의 감소를 보상하는 것이다. 예를 들어, 내부 랩에서 나오는 향미가 이제는 흡연자에게 보다 인접하여 발생하여서, 흡연자용으로 주어진 세기의 향미를 생성하는데 필요한 내부 랩의 폭이 궐련의 필터 단부에 더욱 근접하여 감소시킬 수도 있다.

(내부 랩을 가진 또는 갖지 않은) 궐련을 따라서 담배의 바람직한 단위 길이 당 매스에 영향을 미치는 많은 잠재적인 인수가 있음을 예견 할 수 있을 것이다. 그럼으로, 담배의 단위 길이 당 담배 매스를 이루는 많은 다른 구조가, 도4와 도8에 도시한 것과 꼭 같지 않게 생성 될 수 있을 것이다. 더우기, 그러한 담배 프로필은 도면에 도시한 이크리쳐 시스템, 캠 메카니즘 등,등 과 같은 임의적으로 적절한 장치를 사용하여 생성 할 수 있을 것이다.

따라서, 당 분야의 기술인은 상술한 실시예를 다양하게 변경 및 개조를 이룰 수 있을 것이다. 예를 들어, 본원의 접근방식이 궐련의 상태를 일반적으로 기술한 것일지라도, 본원은 넓은 범위의 흡연물품, 예를 들면 궐련에 적용될 수 있는 것이다. 그럼으로, 본 발명의 범위는 첨부 청구범위 및 그 등가물에 의해 한정되는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (48)

1. 흡연물품 제조용 장치는, 적어도 일측 단부영역이 증가된 담배 밀도를 가지도록 흡연물품의 담배 로드를 트림처리하는 구조로 이루어진 적어도 1개의 트리밍 디스크를 구비한 이크리쳐를 포함하고;

   상기 적어도 1개의 트리밍 디스크는 부가로, 몸체 영역이 가변적인 단위 길이 당 담배 매스를 갖도록 담배 로드의 몸체 영역을 트림처리하는 구조로 이루어지고; 상기 몸체 영역은 증가된 밀도의 적어도 일측 단부영역과 구별되는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 적어도 1개의 트리밍 디스크는, 상기 몸체 영역의 제1부분이 상기 몸체 영역의 제2부분보다 더 낮은 단위 길이 당 담배 매스를 갖게 형성되는 구조인 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 몸체 영역의 제1부분의 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분의 길이를 따라서 대체로 일정한 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 몸체 영역의 제1부분의 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분의 길이를 따라서 가변적인 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1부분은 상기 몸체 영역을 따라서 몸체 영역의 일부분의 일측 단부에서 신장되고 그리고 상기 제2부분은 상기 몸체 영역의 나머지를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 제1부분은 상기 몸체 영역의 필터 단부에서 신장된 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 내부 랩이 제1부분과 동일한 길이로 신장되고 그리고 외부 랩이 적어도 몸체 영역 전체에 걸쳐 신장되게, 내부 랩과 외부 랩을 가진 흡연물품을 제공하는 구조의 장식 구역을 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 제1부분의 임의적으로 주어진 위치에서, 내부 랩의 크기와 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분을 따라서 일정한 밀도의 담배를 생성하게 결합되는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 제1부분을 따른 일정한 담배 밀도는 제2부분을 따른 일정한 담배 밀도와 동일한 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 1개의 트리밍 디스크의 엣지는 몸체 영역의 가변적인 단위 길이 당 담배 매스에 대응하는 레벨로 변하는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
11. 제10항에 있어서, 적어도 1개의 트리밍 디스크의 엣지는, 적어도 일측 단부영역의 증가된 담배 밀도에 대응하는 제1구간과, 2중 랩이 수용되는 몸체 영역의 일부분에 대응하는 제2구간, 및 상기 몸체 영역의 나머지 부분에 대응하는 제3구간을 포함하고;

    상기 제3구간의 레벨은 상기 제1구간의 레벨과 상기 제2구간의 레벨의 중간인 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 1개의 이크리쳐 브러시를 부가로 포함하고, 상기 이크리쳐 브러시의 반경은 몸체 영역의 가변적인 단위 길이 당 담배 매스에 대응하여 변하는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
13. 제12항에 있어서, 이크리쳐 브러시의 반경은 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역에 대응하는 제1값과, 2중 랩이 수용되는 몸체 영역의 일부분에 대응하는 제2값, 및 상기 몸체 영역의 나머지 부분에 대응하는 제3값을 갖고;

    상기 제3값은 상기 제1값과 상기 제2값의 중간인 것을 특징으로 하는 흡연물 품 제조용 장치.
14. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는, 몸체 영역의 단위 길이 당 담배 매스에서 필요한 변화에 대응하여 담배 로드의 중앙 축선과 트리밍 디스크와의 사이에 거리를 제어하여서 트림처리 작업을 수행하는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
15. 흡연물품 제조용 장치는 흡연물품의 담배 로드를 트림처리 하는 구조로 이루어진 적어도 1개의 트리밍 디스크를 가진 이크리쳐를 구비하고;

    상기 적어도 1개의 트리밍 디스크의 엣지는, 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역에 대응하는 제1구간과, 2중 랩이 수용되는 몸체 영역의 일부분에 대응하는 제2구간, 및 상기 몸체 영역의 나머지 부분에 대응하는 제3구간을 포함하고;

    상기 제3구간은 상기 제1구간의 레벨과 상기 제2구간의 레벨의 중간 레벨인 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조용 장치.
16. 흡연물품을 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은:

    흡연물품이 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역을 갖도록 담배 로드를 트림처리하는 단계와;

    적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역과 구별되는 몸체 영역이, 가변적인 단위 길이 당 담배 매스를 갖도록, 담배 로드의 몸체 영역을 트림처리 하는 단 계를 포함하고;

    상기 트림처리 단계는, 흡연물품이 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역을 갖도록 담배 로드를 트림처리 하고, 그리고 상기 몸체 영역이 가변적인 단위 길이 당 담배 매스를 갖도록 담배 로드의 몸체 영역을 트림처리 하는 구조로 이루어진 적어도 1개의 이크리쳐 디스크를 사용하여 수행되고;

    상기 몸체 영역은 적어도 증가된 밀도의 일측 단부영역과 구별되는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
17. 제16항에 있어서, 가변적인 단위 길이 당 담배 매스를 갖게 몸체 영역을 트림처리 하는 단계는, 상기 몸체 영역의 제1부분이 상기 몸체 영역의 제2부분보다 더 낮은 단위 길이 당 담배 매스를 갖게 형성되는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
18. 제17항에 있어서, 상기 몸체 영역의 제1부분의 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분의 길이를 따라서 대체로 일정한 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
19. 제17항에 있어서, 상기 몸체 영역의 제1부분의 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분의 길이를 따라서 가변적인 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
20. 제17항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1부분은 몸체 영역을 따라서 몸체 영역의 일부분의 일측 단부에서 신장되고 그리고 상기 제2부분은 상기 몸체 영역의 나머지 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
21. 제20항에 있어서, 상기 제1부분은 상기 몸체 영역의 필터 단부에서 신장된 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
22. 제17항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 내부 랩과 외부 랩을 흡연물품에 제공하는 단계를 부가로 포함하며; 상기 내부 랩은 제1부분과 동일한 길이로 신장되고 그리고 상기 외부 랩은 적어도 몸체 영역 전체에 걸쳐 신장되는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
23. 제22항에 있어서, 상기 제1부분의 임의적으로 주어진 위치에서, 내부 랩의 크기와 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분을 따라서 일정한 밀도의 담배를 생성하게 결합되는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
24. 제23항에 있어서, 제1부분을 따른 일정한 담배 밀도는 제2부분을 따른 일정한 담배 밀도와 동일한 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
25. 제16항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 이크리쳐 디스크의 엣지는 몸체 영역의 가변적인 단위 길이 당 담배 매스에 대응하는 레벨로 변하는 것을 특징 으로 하는 흡연물품 제조 방법.
26. 제25항에 있어서, 적어도 1개의 이크리쳐 디스크의 엣지는, 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역에 대응하는 제1구간과, 2중 랩이 수용되는 몸체 영역의 일부분에 대응하는 제2구간, 및 상기 몸체 영역의 나머지 부분에 대응하는 제3구간을 포함하고;

    상기 제3구간의 레벨은 상기 제1구간의 레벨과 상기 제2구간의 레벨의 중간인 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
27. 제16항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 트림처리 단계는 적어도 1개의 이크리쳐 브러시를 사용하여 실시 되고, 상기 이크리쳐 브러시의 반경은 몸체 영역의 가변적인 단위 길이 당 담배 매스에 대응하여 변하는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
28. 제27항에 있어서, 이크리쳐 브러시의 반경은 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역에 대응하는 제1값과, 2중 랩이 수용되는 몸체 영역의 일부분에 대응하는 제2값, 및 상기 몸체 영역의 나머지 부분에 대응하는 제3값을 갖고; 상기 제3값은 상기 제1값과 상기 제2값의 중간인 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
29. 제16항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 담배 로드의 중앙 축선과 트리 밍 디스크 사이의 거리는 몸체 영역의 단위 길이 당 담배 매스에서 필요한 변화에 대응하여 제어하는 것을 특징으로 하는 흡연물품 제조 방법.
30. 제16항 내지 제29항 중 어느 한 항에서 청구한 방법으로 생산된 흡연물품.
31. 몸체 영역의 제1부분이 몸체 영역의 제2부분 보다 낮은 단위 길이 당 담배 매스를 갖도록, 흡연물품은 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역과 가변형 단위 길이 당 담배 매스를 가진 몸체 영역으로 이루어진 담배 로드를 포함하고;

    상기 몸체 영역은 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역과 구별되고;

    상기 흡연물품은 부가로 내부 랩과 외부 랩을 포함하고, 상기 내부 랩은 제1부분과 동일한 길이로 신장되고 그리고 상기 외부 랩은 적어도 몸체 영역 전체에 걸쳐 신장되고; 그리고 제1부분을 따라서 임의적으로 주어진 위치에서, 내부 랩의 크기와 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분을 따라서 일정한 담배 밀도를 생성하도록 결합되는 것을 특징으로 하는 흡연물품.
32. 제31항에 있어서, 상기 몸체 영역의 제1부분의 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분의 길이를 따라서 대체로 일정한 것을 특징으로 하는 흡연물품.
33. 제31항 또는 제32항에 있어서, 상기 제1부분은 몸체 영역을 따라서 몸체 영역의 일부분의 일측 단부에서 신장되고 그리고 상기 제2부분은 상기 몸체 영역의 나머지 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연물품.
34. 제33항에 있어서, 필터를 부가로 포함하고, 상기 제1부분은 상기 몸체 영역의 필터 단부에서 신장된 것을 특징으로 하는 흡연물품.
35. 제31항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서, 담배 로드는 몸체 영역의 길이부를 따라서 일정한 담배 밀도를 갖는 것을 특징으로 하는 흡연물품.
36. 흡연물품은 담배 로드를 따라서 가변적인 단위 길이 당 담배 매스의 영역을 가진 담배 로드를 구비하고, 상기 영역에서의 담배 밀도는 대체로 일정한 것을 특징으로 하는 흡연물품.
37. 제36항에 있어서, 담배 로드의 상기 영역은 제1부분과 제2부분을 구비하고, 상기 제1부분은 상기 제2부분 보다 낮은 단위 길이 당 담배 매스를 갖고, 그리고 상기 제1부분은 상기 영역을 따라서 영역의 일 부분의 일측 단부에서 신장되고 그리고 상기 제2부분은 상기 영역의 나머지 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연물품.
38. 제37항에 있어서, 상기 제1부분의 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분의 길이를 따라서 대체로 일정한 것을 특징으로 하는 흡연물품.
39. 제37항에 있어서, 상기 제1부분의 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분의 길이를 따라서 가변적인 것을 특징으로 하는 흡연물품.
40. 제37항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서, 부가로 필터를 포함하고, 상기 제1부분은 상기 영역의 필터 단부에서 신장된 것을 특징으로 하는 흡연물품.
41. 제40항에 있어서, 상기 필터는 상기 제1부분에 인접하여 있는 것을 특징으로 하는 흡연물품.
42. 제39항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 흡연물품은 부가로 내부 랩과 외부 랩을 포함하고, 상기 내부 랩은 제1부분과 동일한 길이로 신장하고 그리고 상기 외부 랩은 적어도 상기 영역 전체에 걸쳐서 신장되는 것을 특징으로 하는 흡연물품.
43. 제42항에 있어서, 상기 제1부분의 임의적으로 주어진 위치에서, 내부 랩의 크기와 단위 길이 당 담배 매스는 제1부분을 따라서 일정한 담배 밀도를 생성하게 결합되는 것을 특징으로 하는 흡연물품.
44. 제43항에 있어서, 상기 제1부분을 따른 일정한 담배 밀도는 제2부분을 따른 일정한 담배 밀도와 동일한 것을 특징으로 하는 흡연물품.
45. 제36항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서, 담배 로드는 부가로, 적어도 증가된 담배 밀도의 일측 단부영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연물품.
46. 첨부 도면을 참고로 본원에 기재된 바와 같은 흡연물품을 제조하는 장치.
47. 첨부 도면을 참고로 본원에 기재된 바와 같은 흡연물품을 제조하는 방법.
48. 첨부 도면을 참고로 본원에 기재된 바와 같은 흡연물품.

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