KR20090099207A - Wax cylinder of a wax injector - Google Patents

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Abstract

A wax cylinder of a wax injector is provided to supply a heat medium to a heat medium reception unit after pre-heating the heat medium in the supply source in order to reduce the width of temperature variation until the temperature of the heat medium reaches a target temperature. A wax cylinder(1) of a wax injector includes a cylinder unit(3), a nozzle unit(5) and a heat medium receiving unit(7). The cylinder unit has an inlet(13) at an end and an outlet(15) at the other end. Through the inlet, a wax is injected into an inner space formed by an outer wall(11). The wax is discharged through the outlet, and the diameter of the outlet is contacted lower than the inner space to increase the discharge pressure of the wax. The nozzle unit has a nozzle(17), and the nozzle is mounted inside an external body(16) coupled to the outlet of the cylinder unit. When the nozzle is opened by an external force, the nozzle unit injected the discharged wax into the inside of the mold. The heat medium receiving unit surrounds the external body of the nozzle and the outer wall of the cylinder, and heat the wax in the cylinder unit and the nozzle unit through the heat medium.

Description

왁스사출기의 왁스실린더{Wax cylinder of a wax injector}Wax cylinder of a wax injection machine

본 발명은 왁스사출기의 왁스실린더에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실린더부 및 노즐부로 이루어진 몸체의 내부에 응고 상태로 충진되어 있는 사출용 왁스를 이 몸체 외면을 감싸고 있는 열매체 수용부 내부에 수용된 고온의 열매체에 의해 반응고 상태로 녹임으로써, 왁스의 용융온도 제어를 보다 용이하게 하고, 왁스의 충진위치 및 가열시간에 따른 용융온도 편차를 가능한 한 감소시켜 왁스의 용융상태를 보다 균일하게 할 수 있도록 한 왁스사출기의 왁스실린더에 관한 것이다. The present invention relates to a wax cylinder of a wax injection machine. More particularly, the injection wax, which is filled in a solidified state inside a body consisting of a cylinder part and a nozzle part, is contained in a heat medium accommodating part surrounding the outer surface of the body. By dissolving to a solid state by the heat medium, it is easier to control the melting temperature of the wax and to reduce the melting temperature variation according to the filling position and the heating time of the wax as much as possible to make the melting state of the wax more uniform. A wax cylinder of a wax injection machine.

일반적으로, 높은 치수정밀도를 요하는 정밀주조에는 로스트왁스법, 이산화탄소법, 쇼주조법, 셀몰드법 등이 있으며, 이들 중에서 로스트왁스법은 먼저 왁스를 이용해 모형을 만들고, 이 왁스모형 겉에 세라믹 재료를 코팅하여 굳힌 다음, 고온 가열하여 왁스모형을 녹여냄으로써 남게 되는 세라믹 껍질을 주형으로 사용하여 정밀한 형태의 제품을 주조하는 제조방법으로서, 도 1에 도시된 바와 같은 왁스사출기를 사용한다.In general, the precision casting that requires high dimensional accuracy includes the lost wax method, the carbon dioxide method, the show casting method, the cell mold method, etc. Among these, the lost wax method first forms a model using wax, and a ceramic material on the wax model surface. After coating and hardening, using a ceramic shell which is left by melting the wax model by heating at a high temperature as a mold for casting a product of a precise form, using a wax injection machine as shown in FIG.

이 왁스사출기(110)는 도 1에 도면부호 110으로 도시된 바와 같이, 왁스를 반응고 상태로 금형(190) 내에 주입하는 왁스실린더(101), 이 왁스실린더(101)를 지지하고 있는 지지프레임(140), 왁스실린더(101) 뒤쪽에 동축 상으로 배치되도록 지지프레임(140) 위에 장착되어 있는 유압실린더(150), 왁스실린더(101) 앞쪽에 배치되어 금형(190)을 가압 고정하도록 되어 있는 유압실린더(160), 지지프레임(140) 저면에 부착되어 지지프레임(140)을 통해 왁스실린더(101)를 전후로 이동시키는 횡이동부(170), 이 횡이동부(170)를 상하로 승강 가능하게 지지하고 있는 승강부(180), 그리고 이 승강부(180)가 지지되는 베이스프레임(120)으로 이루어져 있다.As shown by reference numeral 110 in FIG. 1, the wax injection machine 110 includes a wax cylinder 101 for injecting wax into the mold 190 in a reaction state, and a support frame for supporting the wax cylinder 101. (140), the hydraulic cylinder 150 mounted on the support frame 140 to be disposed coaxially behind the wax cylinder 101, the wax cylinder 101 is disposed in front of the mold 190 is to be fixed by pressure A horizontal cylinder 170, which is attached to the lower surface of the hydraulic cylinder 160 and the support frame 140, moves the wax cylinder 101 back and forth through the support frame 140, and the horizontal movable unit 170 can be lifted up and down. Lifting unit 180 is supported, and the lifting unit 180 is composed of a base frame 120 is supported.

따라서, 이 왁스사출기(110)에 의해 왁스모형을 제작하기 위해서는 먼저, 왁스실린더(101)의 내부에 응고 상태의 왁스를 충진하고, 유압실린더(150)를 동작시켜 유압실린더(150) 선단의 플런저(151)에 의해 왁스실린더(101) 입구를 폐쇄시킨다. 그리고 나서, 왁스실린더(101)의 외벽에 감겨 있는 밴드히터(107)를 동작시켜 왁스실린더(101) 내부에 충진된 왁스를 반응고 상태로 녹이면서, 왁스실린더(101) 선단의 노즐(105)을 금형(190)의 탕구(193)와 일직선 상에 정렬되도록, 횡이동부(170)와 승강부(180)에 의해 왁스실린더(101)의 위치를 조정한다.Therefore, in order to produce a wax model by the wax injection machine 110, first, the solidified wax is filled into the wax cylinder 101, and the hydraulic cylinder 150 is operated to operate the plunger at the tip of the hydraulic cylinder 150. The inlet of the wax cylinder 101 is closed by 151. Then, the band heater 107 wound around the outer wall of the wax cylinder 101 is operated to dissolve the wax filled in the wax cylinder 101 in the reaction state, and the nozzle 105 at the tip of the wax cylinder 101. The position of the wax cylinder 101 is adjusted by the horizontal movement part 170 and the elevation part 180 so that it may be aligned with the molten iron 193 of the metal mold 190.

이와 같이 정렬된 왁스실린더(101)를 전진시키면 금형(190)의 탕구(193) 안으로 삽입되면서 가압된 노즐(105)이 개방되며, 노즐(105) 개방 전이나 후에 유압실린더(150)를 동작시켜 플런저(151)에 의해 왁스실린더(101) 내에 반응고 상태로 충진되어 있는 왁스를 개방된 노즐(105)을 통해 금형(190) 안으로 주입시킨다. 왁스 주입이 완료되면, 왁스실린더(101)를 원위치로 복귀시켜 노즐(105)이 폐쇄되도록 하고, 일정 시간 경과 후 금형(190)을 개방하여 소정의 왁스모형을 탈형하면 왁 스모형을 만들기 위한 일련의 작업이 완료된다.As the wax cylinder 101 is moved forward, the pressurized nozzle 105 is opened while being inserted into the mouth opening 193 of the mold 190, and the hydraulic cylinder 150 is operated before or after opening the nozzle 105. Wax, which is filled in the wax cylinder 101 in the solid state by the plunger 151, is injected into the mold 190 through the open nozzle 105. When the wax injection is completed, the wax cylinder 101 is returned to its original position so that the nozzle 105 is closed, and after a certain time, the mold 190 is opened to demould a predetermined wax model, thereby creating a wax model. Your work is done.

그런데, 위와 같이 왁스실린더(101) 내에서 용융된 왁스를 가압하여 금형(190)으로 주입함으로써 왁스모형을 제작함에 있어, 금형(190) 안으로 주입되는 왁스의 온도는 완성된 왁스모형의 품질을 크게 좌우하는 바, 왁스 주입온도 즉, 왁스실린더(101) 내의 왁스 온도가 적절하게 제어되지 못할 경우, 왁스모형의 표면 상태가 불량해지고, 미성형이나 외관수축이 발생하므로, 왁스 온도의 제어는 왁스모형 성형에서 가장 중대한 고려 요소이다.However, in manufacturing the wax model by pressing the molten wax in the wax cylinder 101 and injecting it into the mold 190 as described above, the temperature of the wax injected into the mold 190 greatly increases the quality of the finished wax model. Incidentally, if the wax injection temperature, that is, the wax temperature in the wax cylinder 101 is not properly controlled, the surface state of the wax model becomes poor, and unforming or shrinkage occurs, so that the wax temperature is controlled by the wax model. It is the most important factor in molding.

그럼에도 불구하고, 지금까지의 왁스실린더(101)는 도 1에 도시된 것처럼, 실린더 외벽에 장착된 밴드히터(107)에 의해 왁스의 온도를 제어하도록 되어 있었던 바, 밴드히터(107) 동작 전후의 가열온도 변동이 급격하게 발생하고, 특히, PID 온도제어기에 의해 온도를 제어하는 경우 왁스실린더(101)를 예열하기 시작할 때 오버슈트가 발생하여 별도의 냉각수단이 없는 가운데 왁스실린더(101)를 적정온도로 냉각시키는 데 상당한 시간이 소요되는 문제점이 있었다.Nevertheless, the wax cylinder 101 has been designed so as to control the temperature of the wax by the band heater 107 mounted on the outer wall of the cylinder, as shown in Fig. 1, before and after the operation of the band heater 107. The heating temperature fluctuates rapidly, and in particular, when the temperature is controlled by the PID temperature controller, an overshoot occurs when the wax cylinder 101 starts to be preheated, so that the wax cylinder 101 is appropriate while there is no cooling means. There was a problem that it takes a considerable time to cool to temperature.

또한, 왁스실린더(101) 내부에 충진된 왁스를 가열하는 온도가 히터(107)의 장착위치에 따라 편차를 발생시킬 수 있을 뿐만 아니라, 인접한 밴드히터(107) 들 사이에 온도간섭이 발생하여 왁스에 대한 온도제어가 정확하게 이루어지지 않는 문제점도 있었다.In addition, the temperature for heating the wax filled inside the wax cylinder 101 may not only cause a deviation depending on the mounting position of the heater 107, but also a temperature interference occurs between adjacent band heaters 107. There was also a problem that the temperature control for the is not made accurately.

본 발명은 위와 같은 종래의 왁스실린더가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 왁스모형을 사출하는 데 사용하도록 왁스실린더 내에 응고 상태로 충진된 왁스를 왁스실린더 외면에 장착된 열매체 수용부에 수용되는 고온의 열매체에 의해 반응고 상태로 용융시킴으로써, 종래와 같이 밴드히터에 의해 왁스를 가열할 때보다 가열온도의 변동폭을 줄일 수 있고, 열매체의 온도를 조정하는 것만으로 왁스실린더 전체의 가열온도를 일정하고, 안정적이면서 용이하게 제어할 수 있으며, 왁스의 용융상태가 왁스실린더 내부에 충진된 위치의 영향을 덜 받아 용융상태를 균일하게 유지할 수 있도록 하여, 성형된 왁스모형의 품질을 향상시킴은 물론, 궁극적으로 왁스모형에 의해 제작되는 정밀 주조품의 품질을 향상시키고자 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the conventional wax cylinder as described above, the wax filled in the solidified state in the wax cylinder to be used to inject the wax model is accommodated in the heat medium receiving unit mounted on the outer surface of the wax cylinder By melting in the reaction solid state with a high temperature heat medium, the fluctuation range of the heating temperature can be reduced as compared with heating the wax by a band heater as in the prior art, and the heating temperature of the entire wax cylinder is adjusted simply by adjusting the temperature of the heat medium. It is constant, stable and easy to control, and it is possible to maintain the molten state uniformly because the melt state of the wax is less influenced by the position filled in the wax cylinder, thereby improving the quality of the molded wax model. To ultimately improve the quality of the precision castings produced by the wax model. There.

본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위해, 외벽에 의해 형성된 내부공간으로 왁스를 투입하기 위한 입구가 일측단에, 상기 내부공간에 투입된 왁스를 배출하기 위한 출구가 타측단에 각각 개방되되, 상기 출구는 배출되는 상기 왁스의 배출압을 높이기 위해 상기 내부공간보다 직경이 작게 축소되어 있는 중공 원통형의 실린더부; 상기 실린더부의 상기 출구에 결합된 외부몸체의 내부에 장착된 노즐이 외력에 의해 개방된 때 상기 실린더부의 상기 내부공간으로부터 배출된 상기 왁스를 금형 안으로 사출하도록 되어 있는 노즐부; 및 상기 실린더부의 상기 외벽 및 상기 노즐부의 상기 외부몸체를 둘러싸고 있어 외부에서 공급되는 열매체에 의해 상기 실린더부 및 상기 노즐부 내부에 있는 왁스를 가열하도록 되어 있는 열매체 수용부;로 이루어지는 왁스사출기의 왁스실린더를 제공한다.In order to achieve the above object, the inlet for injecting wax into the inner space formed by the outer wall is open at one end, the outlet for discharging the wax injected into the inner space is open to the other end, respectively, the outlet The hollow cylindrical cylinder portion is reduced in diameter than the inner space to increase the discharge pressure of the wax discharged; A nozzle part configured to inject the wax discharged from the inner space of the cylinder part into a mold when the nozzle mounted inside the outer body coupled to the outlet of the cylinder part is opened by an external force; And a heat medium accommodating part surrounding the outer wall of the cylinder part and the outer body of the nozzle part to heat the wax in the cylinder part and the nozzle part by a heat medium supplied from the outside. To provide.

이와 같이, 본 발명의 왁스실린더에 의하면, 왁스실린더 외면 전체를 둘러싸고 있는 열매체 수용부의 내부에 수용되는 고온의 물과 같은 열매체를 이용해 왁스실린더 내부에 충진되어 있는 왁스를 반응고 상태로 용융시키는 바, 열매체를 공급원에서 미리 가열하여 열매체 수용부로 공급하기 때문에 열매체 수용부에 수용되는 열매체의 온도가 목표 온도에 이르는 데 있어서 온도 변동폭이 크게 줄어들게 되며, 또한, 열매체의 온도를 열매체 공급원에서 일괄 제어할 수 있으므로, 제어가 매우 용이하고, 정확하게 이루어질 수 있을 뿐 아니라, 왁스실린더 내부에 충진된 왁스의 가열온도를 전체적으로 일정하고, 안정적으로 유지할 수 있게 된다.As described above, according to the wax cylinder of the present invention, the wax filled in the wax cylinder is melted in a reaction state by using a heat medium such as high temperature water contained in the heat medium accommodating part surrounding the entire outer surface of the wax cylinder. Since the heating medium is preheated from the source to be supplied to the heating medium receiving portion, the temperature fluctuation is greatly reduced when the temperature of the heating medium contained in the heating medium accommodating portion reaches the target temperature, and the temperature of the heating medium can be collectively controlled from the heating medium source. In addition, the control is very easy and accurate, and the heating temperature of the wax filled inside the wax cylinder can be kept constant and stable.

따라서, 왁스 사출 시 금형으로 주입되는 왁스의 온도를 일정하게 유지할 수 있게 되므로, 왁스에 의해 주조되는 왁스모형의 품질을 일층 향상시킬 수 있는 것은 물론이고, 이 왁스모형을 이용해 제작하는 정밀 주조품의 품질 또한 크게 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, since the temperature of the wax injected into the mold can be maintained at the time of wax injection, the quality of the wax model cast by the wax can be further improved, and the quality of the precision casting manufactured using the wax model. It can also be greatly improved.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 왁스사출기의 왁스실린더를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, a wax cylinder of a wax injection machine according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 왁스실린더는 도 2에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 왁스 사출기의 일부로서, 전체적으로 실린더부(3), 노즐부(5), 열매체 수용부(7)로 이루어져 있다.The wax cylinder of the present invention, as shown by reference numeral 1 in FIG. 2, is a part of the wax injection machine, and is generally composed of a cylinder part 3, a nozzle part 5, and a heat medium receiving part 7. As shown in FIG.

여기에서, 상기 실린더부(3)는 도 2에 도시된 것처럼, 왁스실린더(1)의 몸체 를 이루는 부분으로서, 중공 원통형의 외벽(11)으로 이루어져 있으며, 이 외벽(11)에 의해 형성되는 내부공간(19)으로 왁스를 투입하기 위해 일측단에 입구(13)가 개구되어 있으며, 이 입구(13)를 통해 내부공간(19)으로 투입된 왁스를 배출하기 위한 출구(15)가 입구(13) 반대쪽의 타측단에 개구되어 있는 바, 이 출구(15)는 외부로 배출되는 왁스의 배출압을 높이기 위해 도 2에 도시된 것처럼 내부공간(19)보다 직경이 축소되어 있으며, 내부공간(19)과 출구(15)를 잇는 중간부분이 깔대기 형태로 경사면을 이루며 직경이 축소됨으로써 출구(15)에 이르는 왁스의 유동저항을 감소시키도록 되어 있다.Here, the cylinder portion 3, as shown in Figure 2, as a part constituting the body of the wax cylinder 1, consisting of a hollow cylindrical outer wall 11, the interior formed by the outer wall 11 An inlet 13 is opened at one end to inject wax into the space 19, and an outlet 15 for discharging the wax injected into the inner space 19 through the inlet 13 is an inlet 13. Opened at the other end of the opposite side, the outlet 15 is reduced in diameter than the inner space 19, as shown in Figure 2 to increase the discharge pressure of the wax discharged to the outside, the inner space 19 An intermediate portion connecting the outlet 15 to the inclined surface in the form of a funnel is reduced in diameter to reduce the flow resistance of the wax to the outlet 15.

상기 노즐부(5)는 실린더부(3)의 출구(15) 측에 연결되어 내부공간(19)으로부터 출구(15)를 통해 전달되는 왁스를 사출하는 부분으로서, 도 3에 보다 상세히 도시된 것처럼, 외부몸체(16), 노즐(17), 개폐피스톤(29), 및 반발스프링(31)으로 구성되는 바, 상기 외부몸체(16)는 중공 원통형의 통체로서, 실린더부(3)의 출구(15)에 결합되어 노즐부(5)의 몸체 역할을 한다. 한편, 상기 노즐(17)은 외부몸체(16)의 출구 측에 미끄럼 이동 가능하게 삽입되어, 외력에 의해 외부몸체(16) 내부에서 전후진하면서 노즐부(5)를 개폐하도록 되어 있으며, 노즐부(5) 개방 시 왁스가 사출되는 사출공(37)이 내부에 형성되는 바, 이 사출공(37)은 축선을 따라 길게 연장되다가 끝 부분이 방사 상으로 분기되어져 있다. 또한, 상기 개폐피스톤(29)은 외부몸체(16)의 입구 측에 삽입 고정되어 노즐(17)의 후단면과 접촉하여 가압되거나 또는 이격되어 가압 해제됨으로써, 그 전방단과 스토퍼(33) 후방단 사이에 형성되는 도 4에 도시된 바와 같은 왁스의 유로(g)를 개폐하도록 되어 있다. 그리고, 반발스프링(31)은 노즐(17)에 의해 가압되는 개폐피스톤(29)을 탄력적으로 지지하는 부재로서, 개폐피스톤(29) 내부에 삽입되어 실린더부(3) 외벽(11)의 출구(15) 선단에 결합된 지지링(35)에 의해 지지됨으로써, 개폐피스톤(29)을 탄력적으로 지지하도록 되어 있다.The nozzle part 5 is connected to the outlet 15 side of the cylinder part 3 to eject the wax delivered from the inner space 19 through the outlet 15, as shown in more detail in FIG. 3. And an outer body 16, a nozzle 17, an opening and closing piston 29, and a rebound spring 31, the outer body 16 is a hollow cylindrical body, and the outlet of the cylinder portion 3 ( 15 is coupled to serve as the body of the nozzle unit (5). On the other hand, the nozzle 17 is slidably inserted into the outlet side of the outer body 16, the nozzle portion 5 is opened and closed while moving forward and backward inside the outer body 16 by the external force, the nozzle portion (5) An injection hole 37 through which wax is injected upon opening is formed therein. The injection hole 37 extends long along an axis, and the end portion is radially branched. In addition, the opening and closing piston 29 is inserted into and fixed to the inlet side of the outer body 16 to be contacted with the rear end surface of the nozzle 17 or pressurized to be spaced apart to release the pressure between the front end and the stopper 33 rear end. It is to open and close the flow path g of wax as shown in FIG. In addition, the rebound spring 31 is a member that elastically supports the opening and closing piston 29 pressurized by the nozzle 17 and is inserted into the opening and closing piston 29 to allow the outlet portion of the outer wall 11 of the cylinder portion 3 to be opened ( 15) By being supported by the support ring 35 coupled to the tip, it is to elastically support the opening and closing piston 29.

따라서, 상기 노즐부(5)는 도 4에 도시된 것처럼, 외부몸체(16)의 내부에 장착된 노즐(17)이 금형(90)과의 접촉으로 인한 외력에 의해 밀려 유로(g)를 개방한 때, 실린더부(3)의 내부공간(19)으로부터 전달된 왁스를 금형(90) 안으로 사출하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 4, the nozzle part 5 opens the flow path g by the nozzle 17 mounted inside the outer body 16 being pushed by an external force due to contact with the mold 90. At one time, the wax transferred from the internal space 19 of the cylinder portion 3 is injected into the mold 90.

상기 열매체 수용부(7)는 외부에서 공급되는 열매체의 열에 의해 실린더부(3)와 노즐부(5) 내부에 있는 왁스를 가열하여 반응고 상태로 녹이는 부분으로서, 실린더부(3)의 외벽(11) 및 노즐부(5)의 외부몸체(16)를 둘러싸고 있는 바, 도 2에 도시된 바와 같이, 본체통(21), 보조통(23), 및 연결호스(25)로 이루어져 있다.The heat medium accommodating part 7 is a portion in which the waxes in the cylinder part 3 and the nozzle part 5 are melted in a reaction state by the heat of the heat medium supplied from the outside, and the outer wall of the cylinder part 3 is melted. 11) and the outer body 16 of the nozzle unit 5, as shown in FIG. 2, the main body 21, the auxiliary cylinder 23, and the connection hose 25 are formed.

여기에서, 상기 본체통(21)은 도 2에 도시된 것처럼, 실린더부(3)의 외벽(11)을 둘러싸는 단면 환형의 통체로서, 외벽(11)과의 사이에 열매체를 담을 수 있는 간격을 두고 외벽(11)을 따라 동축 상으로 배열되어 있으며, 열매체가 유입되는 열매체 유입관(27)이 일측에 연결되어 있는데, 예컨대, 실린더부(3)의 입구(13)와 인접한 부분에 열매체 유입관(27)이 연결되어 있다. 이때 열매체 유입관(27)은 온수탱크와 같은 외부의 열매체 공급원과 연결되어 본체통(21)으로 고온의 열매체를 공급하도록 되어 있다. Here, the main body 21 is a cross-sectional annular cylinder surrounding the outer wall 11 of the cylinder portion 3, as shown in Figure 2, the interval that can contain the heat medium between the outer wall (11) Is arranged coaxially along the outer wall (11), the heat medium inlet pipe 27 through which the heat medium is introduced is connected to one side, for example, the heat medium inlet to the portion adjacent to the inlet 13 of the cylinder (3) The pipe 27 is connected. At this time, the heat medium inlet pipe 27 is connected to an external heat medium supply source such as a hot water tank so as to supply a high temperature heat medium to the body cylinder 21.

상기 보조통(23)은 노즐부(5)의 외부몸체(16)를 둘러싸는 단면 환형의 통체로서, 마찬가지로 외부몸체(16)와의 사이에 열매체를 담을 수 있는 간격을 두고 외부몸체(16)를 따라 동축 상으로 배열되어 있으며, 내부의 열매체를 외부로 유출시키기 위한 열매체 유출관(28)이 일측에 연결되어 있는데, 열매체 유출관(28)은 예컨대 노즐부(5)의 노즐(17)과 인접한 부분에 연결되어 있다. 이때, 열매체 유출관(28)은 상기 온수탱크에 연결되어, 본체통(21)과 보조통(23)을 거치면서 실린더부(3)와 노즐부(5)를 가열한 열매체를 온수탱크로 복귀시키는 역할을 하도록 되어 있다.The auxiliary cylinder 23 is a cylindrical body having an annular cross section surrounding the outer body 16 of the nozzle part 5, and likewise, the outer body 16 is spaced apart from the outer body 16 at intervals to accommodate the heat medium. It is arranged coaxially along, and the heat medium outflow pipe 28 for flowing out the heat medium inside is connected to one side, and the heat medium outflow pipe 28 is adjacent to the nozzle 17 of the nozzle part 5, for example. Connected to the part. At this time, the heat medium outflow pipe 28 is connected to the hot water tank, and the heat medium that heated the cylinder part 3 and the nozzle part 5 while passing through the main body 21 and the auxiliary cylinder 23 is returned to the hot water tank. It is supposed to play a role.

끝으로, 상기 연결호스(25)는 본체통(21)과 보조통(23)을 연결하는 수단으로서, 일단이 본체통(21)의 열매체 유입관(27) 반대쪽에, 타단이 보조통(23)의 열매체 유출관(28) 반대쪽에 각각 연결되어 있으므로, 열매체 유입관(27)을 통해 본체통(21)으로 유입된 고온의 열매체는 본체통(21)으로부터 연결호스(25)를 거쳐 보조통(23)으로 이동하게 된다. 따라서, 열매체 유입관(27)을 통해 본체통(21)의 실린더부(3) 입구(13)와 인접한 부분으로 유입된 열매체는 그 대향측에 위치하는 연결호스(25)에까지 이르는 동안 실린더부(3) 내의 왁스를 일정한 온도로 빠짐없이 가열하게 되며, 마찬가지로 연결호스(25)를 통해 보조통(23) 안으로 유입된 열매체는 그 대향측에 위치하는 열매체 유출관(28)에까지 이르는 동안 노즐부(5) 내의 왁스를 일정한 온도로 빠짐없이 가열하게 된다.Finally, the connection hose 25 is a means for connecting the main body 21 and the auxiliary cylinder 23, one end of the main body 21 opposite the heat medium inlet pipe 27, the other end of the auxiliary cylinder 23 Since it is connected to the opposite side of the heat medium outlet pipe 28, respectively, the high temperature heat medium introduced into the body cylinder 21 through the heat medium inlet tube 27 passes through the connection hose 25 from the body cylinder 21 through the auxiliary cylinder. Move to (23). Therefore, the heat medium flowing into the portion adjacent to the inlet 13 of the cylinder portion 3 of the body barrel 21 through the heat medium inflow pipe 27 reaches the cylinder portion (25) while reaching the connection hose 25 located on the opposite side thereof. 3) the wax in the heating is heated to a constant temperature, and likewise, the heat medium flowing into the auxiliary cylinder 23 through the connection hose 25 reaches the heat medium outlet pipe 28 located on the opposite side thereof. 5) The wax inside is heated to a constant temperature.

이상과 같이, 본 발명의 열매체 수용부(7)는 본체통(21), 보조통(23), 그리고 이들을 연결하는 연결호스(25)로 이루어져 있는 것으로 기재되어 있으나, 이러 한 형태는 하나의 예시일 뿐, 별도로 도시하지는 않았지만, 본체통(21)과 보조통(23)이 하나로 연결된 즉, 단일통의 구조로 된 형태 등 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다. As described above, the heat medium receiving part 7 of the present invention is described as being composed of a main body 21, an auxiliary cylinder 23, and a connection hose 25 connecting them, but such a form is one example. Only, although not separately illustrated, the main body 21 and the auxiliary cylinder 23 are connected to one, that is, may be modified in various forms, such as a single cylinder structure.

이제, 위와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 왁스사출기의 왁스실린더의 작용을 설명한다.Now, the action of the wax cylinder of the wax injection machine according to the preferred embodiment of the present invention configured as described above.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 왁스실린더(1)가 적용된 왁스사출기(10)에 의해 왁스모형을 제작하기 위해서는 먼저 왁스실린더(1)의 내부공간(19)에 응고된 상태의 왁스를 수작업에 의해 충진하고, 유압실린더(50)를 동작시켜 유압실린더(50) 선단에 장착되어 있는 플런저(51)에 의해 왁스실린더(1) 실린더부(3)의 입구(13)를 폐쇄시킨다.As shown in FIG. 5, in order to produce a wax model by the wax injection machine 10 to which the wax cylinder 1 according to the present invention is applied, the wax solidified in the internal space 19 of the wax cylinder 1 is first. Is filled by hand, and the hydraulic cylinder 50 is operated to close the inlet 13 of the cylinder 1 of the wax cylinder 1 by the plunger 51 mounted at the tip of the hydraulic cylinder 50.

응고 상태의 왁스가 왁스실린더(1) 내부에 충진이 완료되면, 열매체 유입관(27)의 밸브(미도시)를 개방하여 열매체 공급원으로부터 열매체 수용부(7)의 본체통(21)과 보조통(23) 안으로 온수와 같은 고온의 열매체를 공급한다. 이에 따라, 열매체 수용부(7) 내부에는 고온의 열매체가 채워지면서 실린더부(3)의 외벽(11)과 노즐부(5)의 외부몸체(16)를 통해 실린더부(3)와 노즐부(5) 내부에 충진된 응고 상태의 왁스를 가열하여 반응고 상태로 만든다.When the solidified wax is filled in the wax cylinder 1, the valve (not shown) of the heat medium inlet pipe 27 is opened to open the main body 21 and the auxiliary cylinder of the heat medium container 7 from the heat medium supply source. (23) A high temperature heating medium such as hot water is supplied into the container. Accordingly, the inside of the heat medium accommodating part 7 is filled with a high temperature heat medium, and the cylinder part 3 and the nozzle part through the outer wall 11 of the cylinder part 3 and the outer body 16 of the nozzle part 5. 5) The solidified wax filled inside is heated to make the solidified state.

이때, 열매체 수용부(7)에 의해 실린더부(3)와 노즐부(5)가 동시에 가열되어 녹기 때문에, 실린더부(3)와 노즐부(5) 내에서 반응고 상태로 용융되는 왁스의 충진위치에 따른 온도 편차를 줄일 수 있게 될 뿐 아니라, 열매체로부터 왁스에 가해지는 온도의 시간에 따른 편차도 줄일 수 있게 된다. 또한, 열매체 수용부(7)에 수 용된 온수와 같은 열매체에 의해 왁스를 가열하게 되므로, 가열온도의 오버슈트를 줄일 수 있고, 따라서 가열온도의 안정화 시간을 단축시킬 수 있게 된다.At this time, since the cylinder part 3 and the nozzle part 5 are heated and melt | dissolved simultaneously by the heat medium accommodating part 7, the filling of the wax melt | dissolved in the reaction state in the cylinder part 3 and the nozzle part 5 is carried out. Not only can the temperature deviation according to the position be reduced, but also the time-dependent variation of the temperature applied to the wax from the heat medium can be reduced. In addition, since the wax is heated by a heat medium such as hot water accommodated in the heat medium accommodating part 7, the overshoot of the heating temperature can be reduced, and thus the stabilization time of the heating temperature can be shortened.

이와 같이, 실린더부(3)와 노즐부(5) 내부의 왁스를 녹이고 나서, 또는 녹이면서 승강부(80)의 모터(81)를 동작시켜 잭스크류(83)와 같은 승강수단을 구동시킴으로써 왁스실린더(1)가 장착되어 있는 횡이동부(70)의 미끄럼베드(71)를 베이스프레임(20)에 대해 상승 또는 하강시켜, 도 5에 도시된 것처럼 왁스실린더(1) 노즐부(5)의 노즐(17) 높이를 금형(90)의 탕구(93) 높이와 맞춘다. 그리고 나서, 유압실린더(60)를 동작시켜 가압판(61)에 의해 금형(90)을 내리누른 상태에서 횡이동부(70)의 유압실린더(73)를 동작시켜 왁스실린더(1)가 지지된 지지프레임(40)을 미끄럼베드(71) 위에서 앞쪽으로 전진시킨다.In this way, the wax in the cylinder part 3 and the nozzle part 5 is melted, or the wax is driven by driving the lifting means such as the jackscrew 83 by operating the motor 81 of the lifting part 80 while melting. The sliding bed 71 of the horizontal movement unit 70 on which the cylinder 1 is mounted is raised or lowered with respect to the base frame 20, and as shown in FIG. The height of the nozzle 17 is matched with the height of the spout 93 of the mold 90. Then, the hydraulic cylinder 60 of the lateral movement unit 70 is operated by operating the hydraulic cylinder 60 and pressing the mold 90 by the pressure plate 61 to support the wax cylinder 1 supported. The frame 40 is advanced forward on the sliding bed 71.

이윽고, 왁스실린더(1) 노즐부(5)의 노즐(17)이 도 4에 도시된 바와 같이 금형(90)의 외면에 형성된 탕구(93)에 삽입되면서 탕구(93)와 탕도(91) 경계지점의 탕구 턱부분(95)에 의해 뒤쪽으로 가압되면, 노즐부(5) 후단면에 의해 가압된 개폐피스톤(29)도 지지링(35)에 의해 지지된 반발스프링(31)을 압축하면서 뒤쪽으로 밀려나가게 되며, 이에 따라 개폐피스톤(29)과 스토퍼(33) 사이가 벌어지면서 왁스 유로(g)가 발생된다. 이때, 유압실린더(50)의 플런저(51)에 의해 실린더부(3) 내부공간(19)의 왁스가 노즐부(5) 쪽으로 가압되면, 노즐부(5)로 유입된 왁스는 개폐피스톤(29)을 거쳐 유로(g)를 통과해 사출공(37)으로부터 탕도(91)를 거쳐 금형(90) 안으로 주입된다. Then, the nozzle 17 of the wax cylinder 1 and the nozzle part 5 is inserted into the pouring hole 93 formed in the outer surface of the metal mold 90 as shown in FIG. When the pressure is pushed backward by the spout jaw portion 95 at the boundary point, the opening / closing piston 29 pressed by the rear end face of the nozzle portion 5 also compresses the rebound spring 31 supported by the support ring 35. It is pushed to the rear, and thus a wax flow path g is generated while the opening and closing piston 29 and the stopper 33 are opened. At this time, when the wax of the cylinder part 3 internal space 19 is pressed toward the nozzle part 5 by the plunger 51 of the hydraulic cylinder 50, the wax which flowed into the nozzle part 5 will open and close the piston 29 ) Is injected into the mold 90 from the injection hole 37 via the flow path 91 through the flow path g.

왁스의 주입이 완료되면, 유압실린더(73)에 의해 지지프레임(40)이 초기상태 로 원위치되며, 이때 노즐(17)에 대한 탕구 턱부분(95)의 가압이 해제되므로 개폐피스톤(29)이 반발스프링(31)의 반발력에 의해 전진하여 유로(g)를 막게 되고, 따라서 노즐부(5)는 최초의 폐쇄상태로 되돌아간다. 한편, 금형(90) 안으로 주입된 왁스가 냉각되어 응고되면 금형(90)을 열어 소정의 왁스모형을 얻게 된다.When the injection of the wax is completed, the support frame 40 is returned to its initial state by the hydraulic cylinder 73, and the opening and closing piston 29 is released since the pressurization of the mouthpiece jaw portion 95 against the nozzle 17 is released. The repulsive spring 31 is advanced by the repulsive force to block the flow path g, so that the nozzle portion 5 returns to the initial closed state. On the other hand, when the wax injected into the mold 90 is cooled and solidified, the mold 90 is opened to obtain a predetermined wax model.

도 1은 종래의 왁스사출기를 도시한 정면도.1 is a front view showing a conventional wax injection machine.

도 2는 본 발명에 따른 왁스실린더를 도시한 정단면도.Figure 2 is a front sectional view showing a wax cylinder according to the present invention.

도 3은 도 2에 도시된 왁스실린더의 노즐부를 확대 도시한 정단면도로, 금형에 왁스를 주입하기 전 상태를 도시한 도면.FIG. 3 is a front sectional view showing the nozzle part of the wax cylinder shown in FIG. 2 in an enlarged scale, showing a state before injecting wax into a mold; FIG.

도 4는 도 2에 도시된 왁스실린더의 노즐부를 확대 도시한 정단면도로, 금형에 왁스를 주입하는 상태를 도시한 도면.4 is a front sectional view showing an enlarged nozzle part of the wax cylinder shown in FIG. 2, illustrating a state in which wax is injected into a mold;

도 5는 본 발명에 따른 왁스실린더가 적용된 왁스사출기의 동작을 설명하기 위한 정단면도.Figure 5 is a front sectional view for explaining the operation of the wax injection machine is applied wax cylinder according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 왁스실린더 3 : 실린더부1: wax cylinder 3: cylinder part

5 : 노즐부 7 : 열매체 수용부5 nozzle part 7 heating medium accommodating part

10 : 왁스사출기 11 : 외벽10: wax injection machine 11: outer wall

13 : 입구 15 : 출구13: entrance 15: exit

16 : 외부몸체 17 : 노즐16: outer body 17: nozzle

19 : 내부공간 20 : 베이스프레임19: internal space 20: base frame

21 : 본체통 23 : 보조통21: main body 23: auxiliary cylinder

25 : 연결호스 27 : 열매체 유입관25: connecting hose 27: heat medium inlet pipe

29 : 개폐피스톤 31 : 반발스프링29: opening and closing piston 31: rebound spring

33 : 스토퍼 35 : 지지링33: stopper 35: support ring

37 : 사출공 40 : 지지프레임37: injection hole 40: support frame

50,60,73 : 유압실린더 51 : 플런저50,60,73: Hydraulic cylinder 51: Plunger

61 : 가압판 70 : 횡이동부61: pressure plate 70: lateral movement

71 : 미끄럼베드 80 : 승강부71: sliding bed 80: lift

81 : 모터 83 : 잭스크류 81: motor 83: jackscrew

90 : 금형 91 : 탕도90: Mold 91: Tangdo

93 : 탕구 95 : 탕구 턱부분 93: mouth ball 95: mouth ball jaw portion

Claims (3)

외벽(11)에 의해 형성된 내부공간(19)으로 왁스를 투입하기 위한 입구(13)가 일측단에, 상기 내부공간(19)에 투입된 왁스를 배출하기 위한 출구(15)가 타측단에 각각 개방되되, 상기 출구(15)는 배출되는 상기 왁스의 배출압을 높이기 위해 상기 내부공간(19)보다 직경이 작게 축소되어 있는 중공 원통형의 실린더부(3); The inlet 13 for injecting wax into the inner space 19 formed by the outer wall 11 is open at one end, and the outlet 15 for discharging the wax injected into the inner space 19 is open at the other end. In addition, the outlet 15 is a hollow cylindrical cylinder portion 3 is reduced in diameter smaller than the inner space 19 to increase the discharge pressure of the wax discharged; 상기 실린더부(3)의 상기 출구(15)에 결합된 외부몸체(16)의 내부에 장착된 노즐(17)이 외력에 의해 개방된 때 상기 실린더부(3)의 상기 내부공간(19)으로부터 배출된 상기 왁스를 금형(90) 안으로 사출하도록 되어 있는 노즐부(5); 및 From the inner space 19 of the cylinder portion 3 when the nozzle 17 mounted inside the outer body 16 coupled to the outlet 15 of the cylinder portion 3 is opened by an external force. A nozzle unit 5 adapted to inject the discharged wax into a mold 90; And 상기 실린더부(3)의 상기 외벽(11) 및 상기 노즐부(5)의 상기 외부몸체(16)를 둘러싸고 있어 외부에서 공급되는 열매체에 의해 상기 실린더부(3) 및 상기 노즐부(5) 내부에 있는 왁스를 가열하도록 되어 있는 열매체 수용부(7);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 왁스사출기의 왁스실린더.Surrounding the outer wall 11 of the cylinder part 3 and the outer body 16 of the nozzle part 5 and inside the cylinder part 3 and the nozzle part 5 by a heat medium supplied from the outside. Wax cylinder of the wax injection machine, characterized in that consisting of; heat medium receiving portion (7) which is to heat the wax. 제1 항에 있어서,According to claim 1, 상기 열매체 수용부(7)는, The heat medium receiving portion 7, 상기 실린더부(3)의 상기 외벽(11)을 따라 동축 상으로 배열되어 상기 외벽(11)을 둘러싸도록 되어 있으며, 외부에서 열매체가 유입되는 열매체 유입관(27)이 일측에 연결되어 있는 본체통(21); The main body is arranged coaxially along the outer wall 11 of the cylinder portion 3 to surround the outer wall 11, and the main body cylinder is connected to one side of the heat medium inlet pipe 27 through which the heat medium flows from the outside. (21); 상기 노즐부(5)의 상기 외부몸체(16)를 따라 동축 상으로 배열되어 상기 외 부몸체(16)를 둘러싸도록 되어 있으며, 외부로 열매체가 유출되는 열매체 유출관(28)이 일측에 연결되어 있는 보조통(23); 및It is arranged coaxially along the outer body 16 of the nozzle unit 5 so as to surround the outer body 16, the heat medium outflow pipe 28 for outflowing the heat medium to the outside is connected to one side Auxiliary barrel 23; And 상기 본체통(21)과 상기 보조통(23)을 연결하여, 상기 열매체 유입관(27)을 통해 상기 본체통(21)으로 유입된 열매체를 상기 보조통(23)으로 전달하도록 되어 있는 연결호스(25);로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 왁스사출기의 왁스실린더. A connection hose configured to connect the main body 21 and the auxiliary cylinder 23 to transfer the thermal medium introduced into the main body 21 through the heat medium inlet pipe 27 to the auxiliary cylinder 23. (25); The wax cylinder of the wax injection machine, characterized in that consisting of. 제2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 본체통(21)은 상기 열매체 유입관(27)이 상기 실린더부(3)의 상기 입구(13)와 인접한 부분에 연결되어 있으며,The body cylinder 21 is connected to the heat medium inlet pipe 27 is adjacent to the inlet 13 of the cylinder portion 3, 상기 보조통(23)은 상기 열매체 유출관(28)이 상기 노즐부(5)의 상기 노즐(17)과 인접한 부분에 연결되어 있고,The auxiliary cylinder 23 is connected to a portion of the heat medium outlet pipe 28 adjacent to the nozzle 17 of the nozzle unit 5, 상기 연결호스(25)는 상기 본체통(21)의 상기 열매체 유입관(27) 반대쪽과 상기 보조통(23)의 상기 열매체 유출관(28) 반대쪽에서 각각 상기 본체통(21)과 상기 보조통(23)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 왁스사출기의 왁스실린더. The connecting hose 25 is opposite to the heat medium inlet pipe 27 of the body cylinder 21 and opposite to the heat medium outlet pipe 28 of the auxiliary cylinder 23, respectively. Wax cylinder of the wax injection machine, characterized in that connected to (23).
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