KR102350849B1

KR102350849B1 - Wax forming deviece

Info

Publication number: KR102350849B1
Application number: KR1020210122907A
Authority: KR
Inventors: 남성열
Original assignee: 주식회사 씨에이치에스
Priority date: 2021-09-15
Filing date: 2021-09-15
Publication date: 2022-01-18

Abstract

The present invention relates to a wax molding apparatus for molding a three-dimensional wax model by melting solid wax into liquid wax having an optimum temperature. The wax molding apparatus comprises: a molding unit for performing molding into a specific shape, when the wax melted from the solid state to the liquid state is filled into the inside; and a wax supply unit which includes a housing for storing the solid wax therein, and a plurality of heat generating units provided on the outer peripheral surface of the housing, heating the solid wax to different temperatures from an upper side to a lower side of the housing, melting the wax into a liquid state to a temperature before solidification in the molding unit, and delivering the liquid wax to the molding unit, wherein an upper interior can be formed to have a constant inner diameter. A center interior can be formed in a shape such that an inner diameter gradually increases from the upper side to the center, and the inner diameter gradually decreases from the center to the lower side. In addition, the upper interior of the housing is formed to have the constant inner diameter, the inner diameter of the central interior gradually increases from the upper side to the center and gradually decreases again from the center to the lower side, and a lower interior has an inner diameter smaller than the upper inner diameter, the inner diameter gradually becomes smaller and a slope is steeply inclined toward a lower side.

Description

Wax forming device {WAX FORMING DEVIECE}

본 발명은 왁스 성형 장치에 관한 것으로서, 고체 상태의 왁스를 용융시켜 입체 형상의 왁스 모형품을 성형하기 위해 최적의 온도를 갖는 액체 상태의 용융된 왁스를 제공하고 이를 이용하여 입체 형상의 왁스 모형품을 성형할 수 있는 왁스 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wax molding apparatus, which provides a liquid molten wax having an optimum temperature for molding a three-dimensional wax model by melting solid wax, and using the melted wax to form a three-dimensional wax model It relates to a wax molding apparatus capable of molding

일반적으로, 정밀 주조법을 통하여 금형 내에 왁스를 녹여 모형을 제작하고, 이 모형을 주형재 속에 묻어 건조시킨 후 가열하여 왁스를 녹여낸 후 모형을 재차 가열하여 잔여 왁스를 완전히 연소시켜 주형을 만들게 된다.In general, a mold is made by melting wax in a mold through precision casting, burying the model in a mold material, drying it, heating it to melt the wax, and then heating the model again to completely burn the remaining wax to make a mold.

즉, 정밀주조는 파라핀과 같이 열에 쉽게 녹는 원형(元型)에 세라믹을 씌워 형틀을 만드는 주조법으로서, 원형을 녹여 낸 후에 용융 금속을 주입하여 성형하며, 원형과 성형품이 완전히 같은 모양으로 만들어지는 것이 특징이다. 얇은 세라믹 형틀을 만들고 성형 후에 깨버리는 방식으로, 작고 정밀한 제품을 만들 때 쓰인다. 주조법중에서 가장 정밀한 방법의 하나로 파팅라인(pating line)이 적고, 게이트(gate) 역시 매우 작게 만들어 성형 후에 마무리가 여타 소성가공에 비해 거의 필요 없는 장점도 있다.That is, precision casting is a casting method that makes a mold by covering a circular shape that is easily soluble in heat, such as paraffin, with ceramic. characteristic. It is a method of making a thin ceramic mold and breaking it after molding, and is used to make small and precise products. As one of the most precise casting methods, there are few parting lines and the gate is also very small, so finishing after molding is almost unnecessary compared to other plastic machining.

이러한, 정밀주조에는 로스트왁스법, 이산화탄소법, 쇼주조법, 셀몰드법 등이 있으며, 이들 중에서 로스트왁스법은 먼저 왁스를 이용해 모형을 만들고, 이 왁스 성형품 겉에 세라믹 재료를 코팅하여 굳힌 다음, 고온 가열하여 왁스 성형품을 녹여냄으로써 남게 되는 세라믹 껍질을 주형으로 사용하여 정밀한 형태의 제품을 주조하는 제조방법이 이용되며, 이러한 정밀 주조 방법과 함께 왁스사출기가 사용된다.Such precision casting includes lost wax method, carbon dioxide method, show casting method, cell mold method, and the like. A manufacturing method of casting a product of a precise shape using a ceramic shell remaining by heating and melting a wax molded product as a mold is used, and a wax injection machine is used together with this precision casting method.

이때, 종래의 왁스 사출기는 금형에 고열로 용융된 왁스를 주입하여 왁스 성형품을 제작하는데 있어, 고체 상태의 왁스를 용융점보다 높은 온도로 가열시켜 고체 왁스를 용융시킨 다음, 그 용융된 온도로 유지시킨 상태에서 금형에 주입하여 응고시키게 되므로, 용융온도와 응고온도간의 편차가 크게 되어 성형물의 온도편차에 의한 변형이나 수축율의 차이가 발생되는 문제있어, 제작하고자 하는 왁스 성형품의 형상으로 원활히 성형되지 않는 문제점이 있었다.At this time, the conventional wax injection machine injects wax melted at high heat into a mold to produce a wax molded article, heats the solid wax to a temperature higher than the melting point to melt the solid wax, and then maintains the melted temperature. Since it is injected into the mold and solidified in the state of being solidified, the difference between the melting temperature and the solidification temperature is large, and there is a problem in that there is a difference in deformation or shrinkage due to the temperature deviation of the molded product. there was

이에 본 출원인은 대한민국 등록특허공보 제1939745호(회전형 테이블을 구비한 왁스사출기)를 제안한 바 있다.Accordingly, the present applicant has proposed Korean Patent Publication No. 1939745 (a wax injection machine with a rotary table).

이와 같은 본 출원인의 선행기술은 프레임부(2)의 일측에 왁스롤 용융 및 저장하는 용기와 상기 용기를 가열할 수 있도록 외벽에 또는 내부에 직접 또는 간접 가열 방식의 히터가 설치되어 있어, 왁스 성형 작업에 용이한 기술을 제안한 바 있으나, 왁스의 특성상 왁스가 응고되는 시간적인 차이에 의해 발생되는 열변형과 같은 현장 문제점에 보다 잘 대응하여 완성품의 신뢰도를 높일 수 있는 기술의 개발이 더 요구되고 있는 실정이다.In the prior art of the present applicant as described above, a container for melting and storing wax rolls on one side of the frame part 2 and a heater of a direct or indirect heating method are installed on the outer wall or inside to heat the container, Although technologies that are easy to work have been suggested, the development of technologies that can increase the reliability of finished products by better responding to on-site problems such as thermal deformation caused by the difference in time during which wax solidifies due to the nature of wax is required. the current situation.

대한민국 등록특허공보 제1939745호(회전형 테이블을 구비한 왁스사출기, 2019, 03, 06. 공고)Republic of Korea Patent Publication No. 1939745 (Wax injection machine with rotary table, 2019, 03, 06. Announcement)

본 발명은 고체 상태의 왁스를 최적의 온도를 갖는 액체 상태의 왁스로 용융시켜 입체 형상의 왁스 모형품을 성형하는데 있어 용융된 액체 상태의 왁스가 고체로 응고됨에 따라 열편차에 의해 열변형이 발생되어 성형품의 수축 및 변형이 일어나는 것을 미연에 방지하고자 하는 데 그 목적이 있다.In the present invention, when a solid wax is melted into a liquid wax having an optimal temperature to form a three-dimensional wax model, thermal deformation occurs due to thermal deviation as the melted liquid wax solidifies into a solid. The purpose is to prevent shrinkage and deformation of the molded product in advance.

또한, 하우징의 형상 및 가열수단의 설치 위치를 구체적으로 한정하여 왁스를 신속하게 용융 및 보관하고, 용융된 왁스를 외부로 신속하게 배출하는 데 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to rapidly melt and store the wax by specifically limiting the shape of the housing and the installation position of the heating means, and to rapidly discharge the molten wax to the outside.

전술한 본 발명의 과제는 내부로 고체 상태에서 액체 상태로 용융된 왁스가 충진되는 경우, 특정 형상으로 성형하는 성형부(10) 및 내부에 고체 또는 액체 상태의 왁스를 저장하는 하우징(21)과 상기 하우징(21)의 외주면에 구비되어, 상기 하우징(21)의 상측부터 하측까지 각각 다른 온도로 가열하는 수단을 구비하여 고체 상태의 왁스를 가열용융 시키고, 상기 성형부(10)에서 응고되기 이전 시점의 온도까지 액체 상태를 유지시켜 상기 성형부(10)로 전달하는 다수개의 발열부(22)를 포함하는 왁스공급부(20)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The object of the present invention described above is, when the wax melted from the solid state to the liquid state is filled therein, the molding part 10 for molding into a specific shape and the housing 21 for storing the wax in the solid or liquid state therein; It is provided on the outer peripheral surface of the housing 21 and includes means for heating to different temperatures from the upper side to the lower side of the housing 21 to heat-melt the wax in a solid state, and before it is solidified in the molding unit 10 . It is characterized in that it consists of a wax supply part 20 including a plurality of heat generating parts 22 that maintain a liquid state up to the temperature of the time point and deliver it to the molding part 10 .

또한, 상기 하우징(21)의 상측 내부는 일정한 내경을 갖고 형성되고, 중앙 내부는 상측에서 중앙으로 갈수록 점차 내경이 커진 이후, 다시 중앙에서 하측으로 갈수록 점차 내경이 작아지도록 형상으로 형성되며, 하측 내부는 상측 내경 보다 작은 내경으로 갖고, 하측으로 갈수록 점차 내경이 작아지면서 경사지도록 형성될 수 있다.In addition, the upper interior of the housing 21 is formed to have a constant inner diameter, and the inner diameter of the central interior gradually increases from the upper side to the center, and then the inner diameter gradually decreases from the center to the lower side. has an inner diameter smaller than the upper inner diameter, and may be formed to be inclined as the inner diameter gradually decreases toward the lower side.

또한, 상기 발열부(22)는 적어도 하나 이상이 외부로부터 전원을 공급받아 자체적으로 발열하거나, 고온의 스팀을 발생 및 순환시켜 상기 하우징(21)의 내부로 열을 전달할 수 있다.In addition, at least one of the heat generating units 22 may receive power from the outside to generate heat by itself, or generate and circulate high-temperature steam to transfer heat to the inside of the housing 21 .

또한, 상기 발열부(22)는 상기 하우징(21)의 상부에 외주면에 구비되어, 액체 상태로 용융되는 시점 이상의 온도를 갖는 열을 전달하기 위한 상측 발열부(221)와상기 상측 발열부(221)의 하측에 위치하도록 상기 하우징(21)에 구비되어, 상기 상측 발열부(221)보다 낮은 온도를 갖는 열을 전달하기 위한 중앙 발열부(222); 및 상기 중앙 발열부(222)의 하측에 위치하도록 상기 하우징(21)에 구비되어, 상기 중앙 발열부(222)보다 낮으면서, 액체 상태의 왁스가 응고되기 이전 시점까지의 온도를 갖는 열을 전달하기 위한 하측 발열부(223)를 포함한다.In addition, the heating part 22 is provided on the outer peripheral surface of the upper portion of the housing 21, and the upper heating part 221 and the upper heating part 221 for transferring heat having a temperature equal to or higher than the point of melting into a liquid state. ) is provided in the housing 21 so as to be located below the central heating part 222 for transferring heat having a lower temperature than that of the upper heating part 221; and provided in the housing 21 so as to be located below the central heating part 222, lower than the central heating part 222, and transferring heat having a temperature up to the point before the liquid wax solidifies It includes a lower heating part 223 for this.

또한, 상기 하측 발열부(223a)는 일정 길이를 갖는 중공의 형태로 상기 하우징(21a)의 외주면에 감겨져 스팀의 이동을 안내하는 관부(225a) 및 내부에 물을 저장하며, 외부로부터 전원을 공급받아 물을 가열하여 고열의 스팀을 발생시키고, 상기 관부(225a)로 전달 및 회수에 따른 재가열을 통해 스팀을 순환시켜 상기 하우징(21)의 내부로 열을 전달하는 가열챔버(224a)를 포함한다.In addition, the lower heating part 223a is wound around the outer circumferential surface of the housing 21a in the form of a hollow having a certain length and stores water therein and a pipe part 225a for guiding the movement of steam, and supplies power from the outside. It receives and heats water to generate high-temperature steam, and circulates the steam through reheating according to delivery and recovery to the pipe part 225a, and includes a heating chamber 224a to transfer heat to the inside of the housing 21. .

또한, 상기 왁스공급부(20)는 상기 발열부(22)에서 상기 상측 발열부(221), 상기 중앙 발열부(222) 및 상기 하측 발열부(223)의 각각의 온도를 감지하고, 각각의 온도가 정해진 범위 내의 온도를 유지하도록 조정하는 제 1, 2, 3 센서(231, 232, 233)로 구성되는 센서부(23)를 더 포함한다.In addition, the wax supply unit 20 senses the respective temperatures of the upper heating unit 221 , the central heating unit 222 and the lower heating unit 223 in the heating unit 22 , and each temperature It further includes a sensor unit 23 composed of first, second, and third sensors 231 , 232 , and 233 for adjusting the temperature to be maintained within a predetermined range.

또한, 상기 왁스공급부(20)는 상기 하우징(21)의 하부에 구비되어, 액체 상태의 왁스를 배출하는 밸브(251)와 일측은 상기 밸브(251)와 연결되고, 타측은 상기 수용부(11)에 연결되어, 상기 밸브(251)로부터 배출되는 액체 상태의 왁스를 상기 수용부(11)로 안내하는 분배 노즐(252) 및 상기 분배 노즐(252)과 결합되어 압력을 가하여 상기 수용부(11)로 액체 상태의 왁를 이동시키는 노즐실린더(253);로 구성되는 분배부(25)를 더 포함한다.In addition, the wax supply unit 20 is provided at the lower portion of the housing 21 , and one end of the valve 251 for discharging liquid wax is connected to the valve 251 , and the other end is connected to the receiving unit 11 . ) connected to the dispensing nozzle 252 for guiding the liquid wax discharged from the valve 251 to the receiving unit 11, and the dispensing nozzle 252 coupled with the pressure to apply pressure to the receiving unit 11 ) to a nozzle cylinder 253 for moving the wax in a liquid state; further includes a distribution unit 25 consisting of.

또한, 상기 왁스공급부(20)는 상기 분배 노즐(252)의 하부에 구비되어, 상기 분배 노즐(252)에 용융 상태의 왁스가 응고되기 이전 시점까지의 온도를 갖는 열을 전달하기 위한 온도유지부(254)를 더 포함한다.In addition, the wax supply unit 20 is provided under the distribution nozzle 252, and a temperature maintaining unit for transferring heat having a temperature up to a point before the molten wax is solidified to the distribution nozzle 252. (254).

본 발명은 고체 상태의 왁스를 최적의 온도를 갖는 액체 상태의 왁스로 용융시켜 입체 형상의 왁스 모형품을 성형하는데 있어 용융된 액체 상태의 왁스가 수용부(11)에 충진된 시점에서 응고가 이루어질 수 있도록 하여 왁스의 응고시간을 감소시키고, 열변형에 의해 성형품의 수축 및 변형이 일어나는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.In the present invention, solid wax is melted into a liquid wax having an optimum temperature to form a three-dimensional wax model, and solidification occurs when the molten liquid wax is filled in the accommodating part 11 . This has the effect of reducing the solidification time of the wax and preventing in advance the shrinkage and deformation of the molded article due to thermal deformation.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 왁스 성형 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 왁스 성형 장치에서 승강부(12)의 가이드판(121)을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 왁스 성형 장치에서 승강부(12)에 의해 수용부(11)의 성형틀(112)이 승강되는 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 왁스 성형 장치에서 왁스공급부(20)의 일부 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따라 왁스 성형 장치에서 왁스공급부(20a)의 일부 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따라 왁스 성형 장치에서 왁스공급부(20b)의 일부 단면도이다.1 is a perspective view of a wax molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating the guide plate 121 of the lifting unit 12 in the wax forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a state in which the forming frame 112 of the receiving unit 11 is lifted by the lifting unit 12 in the wax forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a partial cross-sectional view of the wax supply unit 20 in the wax forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a partial cross-sectional view of a wax supply unit 20a in a wax forming apparatus according to another embodiment of the present invention.
6 is a partial cross-sectional view of the wax supply unit 20b in the wax forming apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 왁스 성형 장치의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 왁스 성형 장치에서 승강부(12)의 가이드판(121)을 도시한 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 왁스 성형 장치에서 승강부(12)에 의해 수용부(11)의 성형틀(112)이 승강되는 상태를 도시한 도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 왁스 성형 장치에서 왁스공급부(20)의 일부 단면도이다. 도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따라 왁스 성형 장치에서 왁스공급부(20a)의 일부 단면도이다. 도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따라 왁스 성형 장치에서 왁스공급부(20b)의 일부 단면도이다.1 is a perspective view of a wax molding apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 is a perspective view illustrating the guide plate 121 of the lifting unit 12 in the wax forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 is a view showing a state in which the forming frame 112 of the receiving unit 11 is lifted by the lifting unit 12 in the wax forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 4 is a partial cross-sectional view of the wax supply unit 20 in the wax forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 5 is a partial cross-sectional view of a wax supply unit 20a in a wax forming apparatus according to another embodiment of the present invention. 6 is a partial cross-sectional view of the wax supply unit 20b in the wax molding apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 왁스 성형 장치를 첨부 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, a wax molding apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 고체 상태의 왁스를 최적의 온도를 갖는 액체 상태의 왁스로 용융시켜 입체 형상의 왁스 모형품을 성형하기 위한 왁스 성형 장치에 관한 것으로서, 도 1을 참조하면, 성형부(10), 왁스공급부(20)로 이루어질 수 있다.The present invention relates to a wax molding apparatus for molding a three-dimensional wax model by melting solid wax into liquid wax having an optimum temperature. It may be made of a supply unit 20 .

성형부(10)는 왁스를 전달받아 왁스 모형품을 성형할 수 있다. 성형부(10)는 제작하고자 하는 형상을 갖도록 성형된 다수개의 왁스 모형품을 제조할 수 있다. 성형부(10)는 고열의 액체 상태로 용융된 왁스가 전달되면, 그 왁스를 응고시켜 특정 형상을 갖는 왁스 모형품으로 성형하는 것일 수 있다.The molding unit 10 may receive wax to mold a wax model. The molding unit 10 may manufacture a plurality of wax models molded to have a desired shape. The molding unit 10 may be formed into a wax model having a specific shape by solidifying the wax when melted wax in a high-temperature liquid state is delivered.

이때, 성형부(10)는 수용부(11)와 승강부(12)로 이루어질 수 있다.In this case, the forming part 10 may include the receiving part 11 and the lifting part 12 .

수용부(11)는 왁스가 전달되는 경우, 내부로 왁스가 충진되고, 그 충진된 왁스를 응고시켜 특정 형상으로 성형할 수 있다.When the wax is delivered, the accommodating part 11 may be filled with wax and formed into a specific shape by solidifying the filled wax.

보다 구체적으로, 수용부(11)는 기저면을 형성하는 하부판(111)과 하부판(111)의 상부에 배치되어 내부로 왁스가 충진될 수 있도록 내부 공간을 형성한 성형틀(112)로 이루어질 수 있다.More specifically, the accommodating part 11 may include a lower plate 111 forming a base surface and a forming mold 112 disposed on the lower plate 111 to form an internal space so that wax can be filled therein. .

이때, 성형틀(112)은 하부가 개방되어 내부 공간이 형성되고, 그 내부 공간은 왁스의 형상을 특정 형상으로 성형하기 위한 형태로 사각형, 다각형, 원형 등 다양한 형태로 이루어질 수 있다.At this time, the forming frame 112 has an open lower portion to form an inner space, and the inner space is a shape for forming the shape of wax into a specific shape, and may be formed in various shapes such as a rectangle, a polygon, and a circle.

또한, 성형틀(112)은 필요에 따라 하부판(111)으로부터 탈착 가능하게 구비될 수 있어 성형틀(112)의 하부가 하부판(111)의 상면과 접촉하도록 배치되는 경우에는 성형틀(112)의 내부 공간이 개폐될 수 있다.In addition, the molding die 112 may be provided detachably from the lower plate 111 as necessary, so that when the lower portion of the molding die 112 is disposed to contact the upper surface of the lower plate 111 , The inner space may be opened and closed.

이에 따라, 성형틀(112)을 내부 공간이 개폐되도록 하부판(111)의 상면에 배치한 상태에서 성형틀(112)로 용융 상태의 왁스를 충진하게 되면, 왁스가 성형틀(112)의 내부 공간과 대응되는 형상으로 응고됨으로써, 제작하고자 하는 형상을 갖는 왁스 모형품으로 제조할 수 있는 것이다.Accordingly, when the mold 112 is filled with wax in a molten state into the mold 112 in a state in which the mold 112 is placed on the upper surface of the lower plate 111 to open and close the inner space, the wax is inserted into the inner space of the mold 112 . By solidifying into a shape corresponding to

이때, 수용부(11)에는 특정 형상으로 성형된 왁스 모형품을 수용부(11)로부터 탈거하기 위해 성형틀(112)을 하부판(111)으로부터 탈착시킬 수 있는 승강부(12)가 결합될 수 있다. At this time, the lifting unit 12 capable of detaching the mold 112 from the lower plate 111 in order to remove the wax model molded into a specific shape from the receiving unit 11 may be coupled to the receiving unit 11 . have.

승강부(12)는 수용부(11)의 성형틀(112)과 결합되어 성형틀(112)을 승하강시킬 수 있다. 승강부(12)는 수용부(11)의 성형틀(112)을 승강시킴으로써, 성형틀(112)을 하부판(111)으로부터 탈착시킬 수 있다.The lifting unit 12 may be coupled to the forming frame 112 of the receiving unit 11 to raise and lower the forming frame 112 . The elevating part 12 can remove the mold 112 from the lower plate 111 by elevating the mold 112 of the receiving part 11 .

이때, 승강부(12)는 수용부(11)의 성형틀(112)을 승강시키기 위해 가이드판(121), 연결부(122), 홈(123), 승강바(124), 상부판(125) 및 승강실린더(126)를 포함한다. At this time, the lifting unit 12 includes a guide plate 121 , a connecting portion 122 , a groove 123 , a lifting bar 124 , and an upper plate 125 to elevate the forming frame 112 of the receiving unit 11 . and a lifting cylinder 126 .

도 2를 참조하면, 가이드판(121)은 수용부(11)의 상부에 위치하며, 수용부(11)와 결합될 수 있다. 가이드판(121)은 직사각형의 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. Referring to FIG. 2 , the guide plate 121 is positioned above the receiving part 11 , and may be coupled to the receiving part 11 . The guide plate 121 may be formed in a rectangular plate shape.

또한, 가이드판(121)은 직사각형 형상에 한정되지 않고, 원형, 다각형 또는 원형과 다각형이 결합되는 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the guide plate 121 is not limited to a rectangular shape, and may be formed in a circular shape, a polygonal shape, or a shape in which a circular shape and a polygon are combined.

이때, 가이드판(121)은 연결부(122)에 의해 수용부(110)와 상호 결합될 수 있다. In this case, the guide plate 121 may be coupled to the receiving part 110 by the connecting part 122 .

여기서, 연결부(122)는 가이드판(121)과 성형틀(112)을 연결하기 위해 수용부(110)와 가이드판(121)의 사이에 배치되며, 일단이 가이판(121)의 일측에 결합되고, 타측이 수용부(110)의 성형틀(112)과 결합될 수 있다.Here, the connection part 122 is disposed between the receiving part 110 and the guide plate 121 to connect the guide plate 121 and the forming frame 112 , and one end is coupled to one side of the guide plate 121 . and the other side may be combined with the molding frame 112 of the receiving part 110 .

또한, 가이드판(121)에는 내측에 승강바(124)가 결합될 수 있도록 적어도 하나 이상으로 홈(123)이 형성될 수 있다.In addition, at least one groove 123 may be formed in the guide plate 121 so that the lifting bar 124 can be coupled therein.

승강바(124)는 가이드판(121)과 결합되어 가이드판(121)의 이동을 안내할 수 있다. 승강바(124)는 바(bar)의 형상을 갖으며 가이드판(121)과 결합될 수 있다.The lifting bar 124 may be coupled to the guide plate 121 to guide the movement of the guide plate 121 . The lifting bar 124 has a bar shape and may be coupled to the guide plate 121 .

승강바(124)는 가이드판(121)의 홈(123)을 관통하여 가이드판(121)과 결합될 수 있다.The lifting bar 124 may be coupled to the guide plate 121 through the groove 123 of the guide plate 121 .

이때, 승강바(124)가 다수개로 이루어져 가이드판(121)과 결합되는 경우, 다수개의 승강바(124)가 관통될 수 있도록 가이드판(121)의 홈(123)이 승강바(124)의 개수에 대응하여 다수개로 형성되는 것이 보다 바람직할 수 있다.At this time, when a plurality of lifting bars 124 are formed and coupled to the guide plate 121 , the grooves 123 of the guide plate 121 are formed of the lifting bars 124 so that the plurality of lifting bars 124 can pass therethrough. It may be more preferable to be formed in plurality corresponding to the number.

이에 따라, 가이드판(121)이 승강바(124)의 안내에 따라 승강 또는 하강되는 이동될 수 있다.Accordingly, the guide plate 121 may be moved to be raised or lowered according to the guidance of the lifting bar 124 .

상부판(125)은 가이드판(121)의 상부에 위치하며 승강바(124)의 상단에 결합될 수 있다. 상부판(125)은 승강바(124)를 고정시키는 역할을 수행할 수 있다.The upper plate 125 is positioned above the guide plate 121 and may be coupled to the upper end of the lifting bar 124 . The upper plate 125 may serve to fix the lifting bar 124 .

승강실린더(126)는 가이드판(121)과 결합되어 가이드판(121)을 승하강시킬 수 있다. 승강실린더(126)는 일 예로, "실린더"일 수 있다. 승강실린더(126)는 유압실린더 또는 공압실린더 등으로 이루어질 수 있다. The lifting cylinder 126 may be coupled to the guide plate 121 to raise and lower the guide plate 121 . The lifting cylinder 126 may be, for example, a “cylinder”. The lifting cylinder 126 may be formed of a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder.

보다 구체적으로, 승강실린더(126)는 상부판(125)의 상부에 위치하며, 일단이 상부판(125)을 관통하여 가이드판(121)의 상면에 결합될 수 있다. 이때, 승강실린더(126)는 일단의 상하 이동 동작을 통해 가이드판(121)을 승강 또는 하강시킬 수 있는 것이다.More specifically, the lifting cylinder 126 is positioned on the upper plate 125 , and one end passes through the upper plate 125 to be coupled to the upper surface of the guide plate 121 . At this time, the lifting cylinder 126 is capable of lifting or lowering the guide plate 121 through a vertical movement operation of one end.

따라서, 도 3을 참조하면, 승강부(12)는 승강실린더(126)를 통해 가이드판(121)을 승강 또는 하강시킴으로써, 연결부(122)를 통해 가이드판(121)과 결합되는 수용부(10)의 성형틀(112)을 승강 또는 하강시킬 수 있는 것이다.Accordingly, referring to FIG. 3 , the lifting unit 12 elevates or lowers the guide plate 121 through the lifting cylinder 126 , and the receiving portion 10 coupled to the guide plate 121 through the connecting portion 122 . ) of the forming mold 112 can be raised or lowered.

도 4를 참조하면, 왁스공급부(20)는 고체 상태의 왁스를 액체 상태로 용융시켜 수용부(11)로 전달할 수 있다. 왁스공급부(20)는 액체 상태의 왁스를 수용부(11)로 전달하는 경우, 수용부(11)에서 최소한의 시간으로 응고될 수 있도록 고체 상태의 왁스를 적정 온도까지 상승시켜 액체 상태로 용융시키는 것이다.Referring to FIG. 4 , the wax supply unit 20 may melt the wax in a solid state into a liquid state and deliver it to the receiving unit 11 . When the liquid wax is delivered to the receiving unit 11, the wax supply unit 20 raises the solid wax to an appropriate temperature so that it can be solidified in the receiving unit 11 in a minimum amount of time to melt it into a liquid state. will be.

이때, 왁스공급부(20)는 하우징(21), 발열부(22), 센서부(23), 혼합부(24), 분배부(25)를 포함한다.At this time, the wax supply unit 20 includes a housing 21 , a heating unit 22 , a sensor unit 23 , a mixing unit 24 , and a distribution unit 25 .

하우징(21)은 내부에 왁스를 저장할 수 있다. 하우징(21)은 일부분이 개방된 형태로 형성될 수 있다. 하우징(21)은 일 예로. 상부가 개방되고, 중공의 원기둥 형상으로 형성되어 내부에 고체 또는 액체 상태의 왁스를 저장할 수 있도록 내부 공간이 형성될 수 있다.The housing 21 may store wax therein. The housing 21 may be formed in an open form. The housing 21 is an example. The upper part is open, and it is formed in the shape of a hollow cylinder, so that the internal space can be formed so that the wax of a solid or liquid state can be stored therein.

또한, 하우징(21)은 하측 내면이 상측 또는 중앙 보다 작은 내경으로 갖고, 그 내경이 하측으로 갈수록 좁아짐에 따라 완만하게 경사지도록 형성될 수 있다. 이 경우, 왁스가 용융되면 용융 상태의 왁스가 하우징(21)의 하측, 즉, 분배부(25)측으로 용이하게 모일 수 있다.In addition, the lower inner surface of the housing 21 may have a smaller inner diameter than the upper or center, and may be formed to be gently inclined as the inner diameter becomes narrower toward the lower side. In this case, when the wax is melted, the molten wax may be easily collected on the lower side of the housing 21 , that is, toward the distribution unit 25 .

발열부(22)는 하우징(21)의 외주면에 구비되어 왁스를 용융시키고 용융된 액체상태의 왁스를 응고되지 않도록 유지할 수 있도록 한다.The heating part 22 is provided on the outer circumferential surface of the housing 21 to melt the wax and to keep the melted liquid wax from being solidified.

상기와 같은 발열부(22)는 하우징(21)의 내부로 열을 전달하여 하우징(21)의 내부에 저장된 왁스를 용융시키거나, 액체 상태의 왁스가 응고되지 않도록 유지할 수 있도록 열을 공급할 수 있는 수단이 적용되는데, 대표적으로는 전원을 공급받는 전열장치 또는 스팀 등을 이용하는 열공급 장치 등이 될 수 있다.The heating part 22 as described above transfers heat to the inside of the housing 21 to melt the wax stored in the housing 21, or to supply heat to keep the liquid wax from being solidified. Means are applied, and representatively, it may be a heat transfer device receiving power or a heat supply device using steam or the like.

이와 같은 발열부(22)는 하우징(21)의 외주면을 감싸는 형상으로 형성되어 구비될 수 있으며, 판형상 또는 라인을 하우징(21)의 외주면을 감싸는 솔레노이드 코일 형상 또는 내부에 스팀이 유동될 수 있는 코일형상 등이 될 수 있으나, 이를 한정하는 것은 아니며, 다양한 형태로 형성될 수 있다.Such a heating part 22 may be provided and formed in a shape surrounding the outer circumferential surface of the housing 21, and may have a plate shape or a line or a solenoid coil shape surrounding the outer circumferential surface of the housing 21 or in which steam may flow. It may be a coil shape, etc., but is not limited thereto, and may be formed in various shapes.

또한, 발열부(22)는 하우징(21)의 외주면을 둘러싸는 형상으로 구비되며, 하우징(21)의 상부부터 하부까지 각기 다른 온도로 왁스를 용융시키기 위해 다수개로 이루어질 수 있다.In addition, the heating part 22 is provided in a shape surrounding the outer circumferential surface of the housing 21 , and may be formed in plurality in order to melt the wax at different temperatures from the upper part to the lower part of the housing 21 .

여기서, 발열부(22)는 상측 발열부(221), 중앙 발열부(222) 및 하측 발열부(223)를 포함한다.Here, the heating part 22 includes an upper heating part 221 , a central heating part 222 , and a lower heating part 223 .

상측 발열부(221)는 하우징(21)의 상측 외주면에 구비되어 하우징(21)의 상측에 열을 전달할 수 있다. 상측 발열부(221)는 하우징(21)의 내부로 고체 상태의 왁스가 저장되는 경우, 액체 상태로 용융되는 시점 이상으로 높은 온도의 열을 전달하여 왁스를 신속하게 용융시키는 역할을 수행할 수 있다.The upper heating part 221 may be provided on the upper outer peripheral surface of the housing 21 to transfer heat to the upper side of the housing 21 . When the wax in a solid state is stored inside the housing 21 , the upper heating part 221 may serve to rapidly melt the wax by transferring heat at a higher temperature than the point at which it is melted in a liquid state. .

중앙 발열부(222)는 상측 발열부(221)의 하측에 위치하도록 하우징(21)의 외주면에 구비되어 하우징(21)의 중앙에 열을 전달할 수 있다. 중앙 발열부(222)는 상측 발열부(221) 보다 낮은 온도의 열을 전달하여 왁스를 용융 상태로 유지시키는 역할을 수행할 수 있다.The central heating part 222 may be provided on the outer peripheral surface of the housing 21 so as to be positioned below the upper heating part 221 to transfer heat to the center of the housing 21 . The central heating part 222 may serve to maintain the wax in a molten state by transferring heat of a lower temperature than that of the upper heating part 221 .

하측 발열부(223)는 중앙 발열부(222)의 하측에 위치하도록 하우징(21)의 외주면에 구비되어 하우징(21)의 하부에 열을 전달할 수 있다. 하측 발열부는 중앙 발열부(222) 보다 낮은 온도의 열을 전달할 수 있다.The lower heating part 223 may be provided on the outer circumferential surface of the housing 21 so as to be positioned below the central heating part 222 to transfer heat to the lower portion of the housing 21 . The lower heating part may transfer heat of a lower temperature than the central heating part 222 .

특히, 하측 발열부(223)는 가열된 왁스가 수용부(11)에 전달되는 시점에서 응고가 될 수 있도록 왁스가 응고되는 시점의 온도 전까지 가열하도록 한다.In particular, the lower heating part 223 heats up to the temperature at which the wax is solidified so that the heated wax can be solidified when it is delivered to the receiving part 11 .

이에 따라, 발열부(22)는 고체 상태의 왁스가 하우징(21)에 투입되는 경우, 상측 발열부(221), 중앙 발열부(222) 및 하측 발열부(223) 각각을 통해 하우징(21)의 상부부터 하부까지 상이한 온도로 왁스를 가열하여 액체 상태의 왁스로 용융시킬 수 있다.Accordingly, when the solid wax is injected into the housing 21 , the heat generating unit 22 is formed through the upper heating unit 221 , the central heating unit 222 , and the lower heating unit 223 through the housing 21 . The wax can be melted into liquid wax by heating the wax to different temperatures from the top to the bottom.

예를 들어, 상측 발열부(221)의 경우 고체 상태의 왁스가 투입되기 때문에 신속하게 액체 상태의 왁스로 용융되도록 고온의 열을 공급할 수 있으며, 짧은 시간에 가열이 가능한 전열장치가 적용되고, 중앙 발열부(222)는 액체 상태로 용융된 왁스를 온도를 유지하며 저장되야 하기 때문에, 전열기 또는 스팀과 같은 열원을 이용하는 열공급장치가 적용되며, 하측 발열부(223)의 경우 성형장치로 공급되지 직전의 액상 형태의 왁스가 제공되어야 하기 때문에 상측 발열부(221) 또는 중앙 발열부(222) 보다 낮은 온도 즉, 응고 시작되는 온도 직전의 온도를 유지할 수 있도록 유지하는 스팀과 같은 열원을 이용하는 열공급장치가 적용될 수 도 있다.For example, in the case of the upper heating part 221 , since solid wax is injected, high temperature heat can be supplied to quickly melt into liquid wax, and a heat transfer device capable of heating in a short time is applied, and the central Since the heat generating unit 222 must store the melted wax in a liquid state while maintaining the temperature, a heat supply device using a heat source such as an electric heater or steam is applied. Since the wax in liquid form of may be applied.

상기와 같은 예시 뿐만 아니라 전열장치와 같은 단일 열원을 이용하여 상측발열부(221), 중앙 발열부(222) 및 하측 발열부(223)의 온도를 다르게 제어하거나, 전열장치와 스팀 등을 이용한 열공급장치와 같은 이종의 열원을 이용하기도 한다.In addition to the above examples, the temperature of the upper heating unit 221 , the central heating unit 222 , and the lower heating unit 223 is differently controlled using a single heat source such as a heat transfer device, or heat is supplied using a heat transfer device and steam. It is also possible to use a heterogeneous heat source such as a device.

이를 위해, 각각의 발열부에 적용되는 열공급장치는 코일링 횟수의 차이 또는 판형상과 라인형상의 열공급장치 또는 단일열원 및 이종열원 등 열을 차등적용할 수 있는 다양한 형태가 적용되게 되는 것이다.To this end, the heat supply device applied to each heat generating unit is to be applied in various forms that can differentially apply heat, such as a difference in the number of coilings, a plate-shaped and line-shaped heat supply device, or a single heat source and a heterogeneous heat source.

도 5에 도시된 바와 같이 다른 일 실시예에 따른 왁스공급부(20)는 고체 상태의 왁스를 보다 신속하게 가열하여 용융시키고 수용부(11)에 전달하는 과정에서 응고되지 않도록 방지하기 위해 하우징(21a)은 상측 내지 하측 내부가 다양한 형상으로 형성되고, 발열부(22a)는 하우징(21a)의 상측 부터 하측까지 다양한 방식으로 왁스를 용융시키도록 이루어질 수 있다.As shown in FIG. 5 , the wax supply unit 20 according to another embodiment heats and melts the wax in a solid state more quickly and prevents it from being solidified in the process of being transferred to the receiving unit 11, the housing 21a ) is formed in various shapes on the upper and lower sides, and the heating part 22a may be made to melt the wax in various ways from the upper side to the lower side of the housing 21a.

보다 구체적으로 하우징(21a)의 상측 내부는 일정한 내경을 갖고 형성될 수 있다. 중앙 내부는 상측에서 중앙으로 갈수록 점차 내경이 커지며, 중앙에서 하측으로 갈수록 다시 점차 내경이 작아지도록 형상으로 형성될 수 있다.More specifically, the upper interior of the housing 21a may be formed to have a constant inner diameter. The inside of the center may be formed in a shape such that the inner diameter gradually increases from the upper side to the center, and the inner diameter gradually decreases from the center to the lower side.

또한, 하우징(21a)의 하측 내부는 상측 내경 보다 작은 내경을 갖고, 하측으로 갈수록 점차 내경이 작아지면서 급격하게 경사지도록 형성될 수 있다. In addition, the lower interior of the housing 21a may have an inner diameter smaller than the upper inner diameter, and may be formed to be inclined abruptly as the inner diameter gradually decreases toward the lower side.

예를 들어, 하우징(21a)의 상측 내부는 직선의 형태를 형성될 수 있다. 하우징(21a)의 중앙 내부는 특정 곡률을 갖고 라운드지게 형성되며, 전체적으로 원형의 형태로 형성될 수 있다. 하우징(21a)의 하측 내부는 하측방향으로 경사진 형태를 갖도록 형성될 수 있다.For example, the inside of the upper side of the housing 21a may be formed in the form of a straight line. The central interior of the housing 21a has a specific curvature and is formed to be round, and may be formed in a circular shape as a whole. The lower interior of the housing 21a may be formed to have a downwardly inclined shape.

이 경우, 하우징(21a) 내부의 상측을 경유하여 중앙에서까지 가열됨에 따라 용융되는 왁스는 용융 상태로 하우징(21a)의 중앙에 대량으로 저장된 이후, 수용부(11)로 전달되는 과정에서 하우징(21a)의 하측에서 경사를 따라 속도가 증가되어 분배부(25a)측으로 모일 수 있다.In this case, the wax, which is melted as it is heated from the center through the upper side of the housing 21a, is stored in a large amount in the center of the housing 21a in a molten state, and then transferred to the housing 11 in the process of being delivered to the housing ( The speed is increased along the slope from the lower side of the 21a), so that it can gather toward the distribution unit 25a.

발열부(22a)는 하우징(21a)의 상측부터 하측까지 각기 다른 온도로 왁스를 용융시키기 위해 다수개로 이루어지며, 각각 상이한 방식으로 하우징(21a)의 내부에 열을 전달할 수 있다. The heating part 22a is formed in plurality to melt the wax at different temperatures from the upper side to the lower side of the housing 21a, and may transfer heat to the inside of the housing 21a in different ways.

보다 구체적으로, 발열부(22a)는 외부로부터 전원을 공급받을 경우, 그 전원을 열 에너지로 변환하여 자체적으로 발열하도록 구성될 수 있다. 또는 외부로부터 공급되는 전원을 열 에너지로 변환하고, 그 열 에너지를 통해 고온의 스팀(증기)을 발생하여 순환시키도록 구성됨으로써, 하우징(21a)의 내부로 열을 전달할 수 있는 것이다.More specifically, when receiving power from the outside, the heat generating unit 22a may be configured to generate heat by itself by converting the power into thermal energy. Alternatively, by converting power supplied from the outside into thermal energy, and generating and circulating high-temperature steam (steam) through the thermal energy, heat can be transferred to the inside of the housing 21a.

또한, 발열부(22a)는 다수개로 이루어짐에 따라 상측 발열부(221a), 중앙 발열부(222a) 및 하측 발열부(223a)를 포함하는 경우, 적어도 하나 이상은 외부로 전원을 공급받아 고온의 스팀(증기)을 발생하여 순환시키도록 구성될 수 있다.In addition, since the heating part 22a is made in plurality, when it includes the upper heating part 221a, the central heating part 222a, and the lower heating part 223a, at least one of the heating parts 22a is supplied with external power and is heated to a high temperature. It may be configured to generate and circulate steam (steam).

상측 발열부(221a)는 하우징(21a)의 상측 외주면에 구비되며, 외부로부터 전원을 공급받아, 그 전원을 열 에너지로 변환하여 자체적으로 발열할 수 있다. 상측 발열부(221a)는 하우징(21a)의 상측 내부에 진입하거나 위치한 고체 상태의 왁스를 액체 상태로 용융되는 시점 이상의 높은 온도를 갖는 열을 전달하여 왁스를 최소한의 시간 내로 신속하게 용융시킬 수 있다.The upper heating part 221a is provided on the upper outer peripheral surface of the housing 21a, receives power from the outside, and converts the power into thermal energy to generate heat by itself. The upper heating part 221a transfers heat having a temperature higher than the point at which the solid wax that enters or is located inside the upper side of the housing 21a is melted into a liquid state, so that the wax can be quickly melted within a minimum time. .

중앙 발열부(222a)는 상측 발열체(221a)의 하측에 위치하도록 하우징(21a)의The central heating part 222a is located on the lower side of the upper heating element 221a of the housing 21a.

외주면에 구비되어, 하우징(21a)의 중앙에 열을 전달할 수 있다. 중앙 발열부(222a)는 상부 발열체(221a)와 마찬가지로 외부로부터 전원을 공급받아, 그 전원을 열 에너지로 변환하여 자체적으로 발열하고, 상측 발열부(221a) 보다 낮은 온도의 열을 전달하여 왁스를 용융 상태로 유지시킬 수 있다.It is provided on the outer circumferential surface to transfer heat to the center of the housing 21a. The central heating part 222a receives power from the outside like the upper heating element 221a, converts the power into thermal energy to generate heat by itself, and transfers heat of a lower temperature than the upper heating part 221a to heat the wax. It can be kept molten.

하측 발열부(223a)는 중앙 발열부(222a)의 하측에 위치하도록 하우징(21a)의 외주면에 구비되어 하우징(21a)의 하부에 열을 전달할 수 있다. 하측 발열부(223a)는 외부로 전원을 공급받아 고온의 스팀(증기)을 발생하여 순환시키도록 구성될 수 있다. 하측 발열부(223a)는 중앙 발열부(222a) 보다 낮은 온도의 열을 전달할 수 있다. The lower heating part 223a is provided on the outer circumferential surface of the housing 21a so as to be located below the central heating part 222a to transfer heat to the lower part of the housing 21a. The lower heating part 223a may be configured to receive external power to generate and circulate high-temperature steam (steam). The lower heating part 223a may transmit heat of a lower temperature than that of the central heating part 222a.

이때, 하측 발열부(223a)는 가열챔버(224a) 및 관부(225a)를 포함할 수 있다.In this case, the lower heating part 223a may include a heating chamber 224a and a pipe part 225a.

관부(225a)는 중공의 형태로 일정 길이를 갖고, 하우징(21a)의 하측 외주면을 감겨지도록 형성될 수 있다. 관부(225a)는 양측이 가열챔버(224a)에 연결되며, 일측으로 가열챔버(224a)를 통해 스팀(증기)이 전달되는 경우, 타측으로 스팀(증기)을 배출할 수 있다. 이때, 관부(225a)는 스팀(증기)의 이동을 안내하는 통로 역할을 수행하는 것이다.The tube portion 225a may have a predetermined length in the form of a hollow, and may be formed to be wound around the lower outer circumferential surface of the housing 21a. Both sides of the pipe portion 225a are connected to the heating chamber 224a, and when steam (steam) is transmitted through the heating chamber 224a to one side, steam (steam) can be discharged to the other side. At this time, the pipe portion 225a serves as a passage for guiding the movement of steam (steam).

가열챔버(224a)는 하우징(21a)의 외측에 구비되며, 관부(225a)와 연결될 수 있다. 가열챔버(224a)는 내부에 물을 저장하여 외부로부터 전원을 공급받는 경우, 그 전원으로 열을 발생시켜 물을 가열함으로써 고온의 스팀(증기)을 발생시킬 수 있다. 가열챔버(224a)는 일 예로, 중앙 발열부(222a) 보다 낮은 온도의 열을 갖도록 스팀(증기)을 발생시킬 수 있다.The heating chamber 224a is provided outside the housing 21a, and may be connected to the pipe part 225a. When the heating chamber 224a stores water therein and receives power from the outside, it generates heat with the power to heat the water, thereby generating high-temperature steam (steam). The heating chamber 224a, for example, may generate steam (steam) to have a lower temperature than that of the central heating unit 222a.

또한, 가열챔버(224a)는 발생된 스팀(증기)을 관부(225a)의 일측으로 전달하며, 관부(225a)의 타측으로부터 배출되는 스팀을 다시 회수하여 재가열을 할 수 있다. In addition, the heating chamber 224a transfers the generated steam (steam) to one side of the pipe part 225a, and recovers the steam discharged from the other side of the pipe part 225a for reheating.

이때, 가열챔버(224a)는 재가열된 스팀(증기)을 재차 관부(225a)로 전달하는 과정을 반복하여 스팀(증기)을 순환시킴으로써, 하우징(21a)의 하측에서 가열되어 수용부(11a)에 전달되는 시점에서 신속하게 응고될 수 있도록 일정하게 왁스를 응고되는 시점의 온도 전까지 가열할 수 있다.At this time, the heating chamber 224a circulates the steam (steam) by repeating the process of transferring the reheated steam (steam) to the pipe part 225a again, and is heated from the lower side of the housing 21a to the receiving part 11a. The wax can be constantly heated up to the temperature at which it solidifies so that it solidifies quickly at the point of delivery.

이러한, 하측 발열부(223a)는 에너지 소모량을 최소화하면서 열을 보다 신속하게 확산시키고, 용융 상태의 왁스 온도를 응고되는 시점의 온도 전으로 일정하게 유지시킬 수 있다. The lower heating part 223a may more rapidly spread heat while minimizing energy consumption, and may constantly maintain the temperature of the wax in the molten state before the temperature at which it is solidified.

이에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이. 하우징(21a)의 내부가 상측은 직선 형태, 중앙은 라우드진 형태 및 하측은 경사진 형태로 다양하게 형성되고, 다수개의 발열부(22a)가 다양한 방식으로 하우징(21a)의 상측에서 하측으로 갈수록 낮은 온도의 열을 전달하면, 왁스가 과열되지 않고 수용부(11)에 전달되는 시점에서 매우 짧은 시간 내에 왁스가 응고되도록 하여 열편차에 의한 불량이 발생되지 않도록 왁스의 온도를 응고시점까지의 온도로 유지시킬 수 있다.Accordingly, as shown in FIG. 5 . The inside of the housing 21a is formed in a straight line shape at the upper side, a loud shape at the center, and an inclined shape at the bottom side, and the plurality of heat generating units 22a move from the upper side to the lower side of the housing 21a in various ways in various ways. When low-temperature heat is transmitted, the wax is not overheated and the wax is allowed to solidify within a very short time from the time it is delivered to the receiving unit 11, so that the temperature of the wax is adjusted to the solidification point so that defects due to thermal deviation do not occur. can be maintained as

이때, 다수개의 발열부(22a)를 통해 하우징(21a)의 상측에서 보다 신속하게 왁스를 용융시키고, 하우징(21a)의 중앙에서 대량으로 용융 상태의 왁스가 일시적으로 저장한 이후, 유속이 상승되어 용융 상태의 왁스를 분배부(25a)로 전달하게 되는 경우, 용융 상태의 왁스가 수용부(11)로 전달되기 전에 왁스가 응고되는 것을 방지할 수 있다.At this time, the wax is melted more rapidly from the upper side of the housing 21a through the plurality of heating units 22a, and the molten wax is temporarily stored in a large amount in the center of the housing 21a, and then the flow rate is increased. When the molten wax is transferred to the distribution unit 25a, it is possible to prevent the wax from being solidified before the molten wax is transferred to the receiving unit 11 .

즉, 고체의 왁스를 용융시킨 다음 응고시점까지의 온도로 가열 및 유지시켜 수용부(11)로 전달하여 왁스 모형품을 성형하는데 있어, 소요되는 시간을 최소화하고, 왁스가 응고됨에 따라 열 변형에 의해 성형품의 수축 및 변형이 일어나는 것을 미연에 방지할 수 있다.That is, the solid wax is melted and then heated and maintained at a temperature up to the point of solidification and delivered to the receiving unit 11 to minimize the time required to mold the wax model, and to prevent thermal deformation as the wax solidifies. This can prevent shrinkage and deformation of the molded product in advance.

또한, 발열부(22a)가 다수개로 이루어지는 경우, 각각의 발열부(22a)의 온도를 감지하기 위해 발열부(22a)에 센서부(23a)가 구비될 수 있다.In addition, when there are a plurality of heat generating units 22a, a sensor unit 23a may be provided in the heat generating unit 22a to sense the temperature of each of the heat generating units 22a.

센서부(23a)는 발열부(22a)의 일측에 구비되어 발열부의 온도를 감지할 수 있다.The sensor unit 23a may be provided on one side of the heating unit 22a to sense the temperature of the heating unit.

센서부(23a)는 다수개의 발열부(22a)가 하우징(21a)의 상부부터 하부까지 각기 다른 온도로 가열하기 위해 발열하는 경우, 그 발열 온도를 감지할 수 있다. 센서부(23a)는 "온도 센서"일 수 있다.The sensor unit 23a may sense the heating temperature when the plurality of heating units 22a generate heat from the upper portion to the lower portion of the housing 21a at different temperatures. The sensor unit 23a may be a “temperature sensor”.

보다 구체적으로 센서부(23a)는 발열부(22a)의 상측 발열부(221a), 중앙 발열부(222a) 및 하측 발열부(223a)의 각각의 발열 온도를 감지하기 위해 제 1 내지 제 3 센서(231a, 232a, 233a) 다수개로 이루어질 수 있다. 이때, 제 1 내지 제 3 센서(231a, 232a, 233a)는 상측 발열부(221a), 중앙 발열부(222a) 및 하측 발열부(223a)의 각각에 대한 온도를 감지하고, 각각의 발열부가 정해진 온도로 발열되는지 여부를 감지할 수 있다.More specifically, the sensor unit 23a includes first to third sensors to sense the respective heating temperatures of the upper heating unit 221a, the central heating unit 222a, and the lower heating unit 223a of the heating unit 22a. (231a, 232a, 233a) It may consist of a plurality. At this time, the first to third sensors 231a, 232a, and 233a sense the temperature of each of the upper heating part 221a, the central heating part 222a, and the lower heating part 223a, and each heating part is determined. It is possible to detect whether heat is generated by the temperature.

즉, 센서부(23a)의 제 1 내지 제 3센서(231a, 232a, 233a) 각각을 통해 발열부(22a)의 상측 발열부(221a), 중앙 발열부(222a) 및 하측 발열부(223a) 각각의 온도가 정해진 범위 내의 온도를 유지하고 있는지를 감지할 수 있는 것이다. That is, the upper heating part 221a, the central heating part 222a, and the lower heating part 223a of the heating part 22a through the first to third sensors 231a, 232a, 233a of the sensor part 23a, respectively. It is possible to detect whether each temperature maintains a temperature within a predetermined range.

이때, 다수개의 센서부(23a)는 각각의 발열부(22a)의 온도가 정해진 범위 내 온도를 초과하거나 미만일 경우, 상측 발열부(221), 중앙 발열부(222) 및 하측 발열부(223a) 각각의 온도를 정해진 범위 내의 온도로 유지할 수 있도록 발열량 등을 조정할 수 있다.At this time, when the temperature of each of the plurality of sensor units 23a exceeds or is less than the temperature within the predetermined range, the upper heating unit 221 , the central heating unit 222 and the lower heating unit 223a) The calorific value and the like can be adjusted so that each temperature can be maintained at a temperature within a predetermined range.

또한, 도 6에 도시된 바와 같이 또 다른 일 실시예에 따르면, 센서부(23b)는 각각의 발열부(22b)가 구비된 위치의 왁스 온도를 감지하기 위해 발열부(22b)에 구비될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 6 , according to another embodiment, the sensor unit 23b may be provided in the heating unit 22b to sense the wax temperature of the position where each of the heating units 22b is provided. have.

이때, 다수개의 발열부(22b)가 하우징(21b)의 상부부터 하부까지 각기 다른 온도로 가열하기 위해 발열하는 경우, 각각의 발열부(22b)가 구비되는 위치별 왁스의 가열 온도를 감지할 수 있다.At this time, when the plurality of heat generating units 22b generate heat to be heated to different temperatures from the upper part to the lower part of the housing 21b, the heating temperature of the wax for each position in which each heat generating unit 22b is provided can be sensed. have.

보다 구체적으로, 발열부(22b)의 상측 발열부(221b), 중앙 발열부(222b) 및 하측 발열부(223b) 각각이 정해진 범위 내의 온도로 발열하는 과정에서 각각의 발열부(22b)가 하우징(21b)상 위치하는 위치별 대응되게 각기 상이하게 온도가 상승됨에 용융되는 왁스의 온도를 감지하기 위해 제 1 내지 제 3 센서(231b, 232b, 233b) 다수개로 이루어질 수 있다.More specifically, in the process of heating the upper heating part 221b, the central heating part 222b, and the lower heating part 223b of the heating part 22b to a temperature within a predetermined range, each heating part 22b is a housing. A plurality of first to third sensors 231b, 232b, and 233b may be formed in order to detect the temperature of the wax that is melted as the temperature rises differently for each position on the phase 21b.

이때, 제 1 내지 제 3 센서(231b, 232b, 233b)는 상측 발열부(221b), 중앙 발열부(222b) 및 하측 발열부(223b) 각각에 개별적으로 구비되며, 제 1 내지 제 3 센서(231b, 232b, 233b) 각각의 일단이 상측 발열부(221b), 중앙 발열부(222b) 및 하측 발열부(223b)와 하우징(21b)을 통과하여 하우징(21b)의 내측에 위치할 수 있다.At this time, the first to third sensors 231b, 232b, and 233b are individually provided in each of the upper heating part 221b, the central heating part 222b, and the lower heating part 223b, and the first to third sensors ( One end of each of 231b, 232b, and 233b passes through the upper heating part 221b, the central heating part 222b, the lower heating part 223b and the housing 21b, and may be located inside the housing 21b.

즉, 제 1 내지 제 3 센서(231b, 232b, 233b)는 상측 발열부(221b), 중앙 발열부(222b) 및 하측 발열부(223b) 각각을 통해 가열되는 하우징(21b)의 상부 내지 하부 각각의 위치별 왁스 온도를 감지하여, 상측 발열부(221b), 중앙 발열부(222b) 및 하측 발열부(223b) 각각의 정해진 범위 내의 온도와 대응되게 하우징(21b)의 상부 내지 하부 각각의 위치별 왁스가 용융되는지 여부를 감지할 수 있다.That is, the first to third sensors 231b, 232b, and 233b are the upper and lower portions of the housing 21b that are heated through the upper heating part 221b, the central heating part 222b, and the lower heating part 223b, respectively. By sensing the wax temperature for each position of the upper heating part 221b, the central heating part 222b, and the lower heating part 223b, each position of the upper and lower parts of the housing 21b corresponds to the temperature within a predetermined range. Whether the wax is melting can be detected.

이에 따라, 다수개의 센서부(23b)는 각각의 발열부(22b) 발열 온도가 정해진 범위 내 온도로 발열되고, 이와 대응되게 하우징(21b)의 상부 내지 하부 각 위치별 왁스의 온도를 유지할 수 있도록 각각의 발열부(22b)의 발열량 등을 조정할 수 있다.Accordingly, the plurality of sensor units 23b are heated to a temperature within a predetermined range at the heating temperature of each of the heating units 22b, and correspondingly, to maintain the temperature of the wax at each upper and lower positions of the housing 21b. The amount of heat generated by each heat generating unit 22b can be adjusted.

혼합부(24)는 하우징(21)에 구비되어 하우징(21) 내부에 저장된 액체 상태의 왁스를 교반할 수 있다. 이때, 혼합부(24)는 하우징(21)의 내부에 배치되어 회전하는 다수개의 회전날개(241)와 하우징(21)의 상단에 배치되어 회전날개(241)를 회전시키기 위해 회전력을 제공하는 모터(243)로 이루어질 수 있다.The mixing unit 24 is provided in the housing 21 to agitate the liquid wax stored in the housing 21 . At this time, the mixing unit 24 is disposed inside the housing 21 to rotate a plurality of rotary blades 241 and a motor that is disposed on the upper end of the housing 21 to provide rotational force to rotate the rotary blades 241 . (243).

이때. 회전날개(241)는 회전축(242)을 중심으로 방사상으로 배치되며, 모터(243)가 회전축(242)과 결합됨으로써, 모터(243)가 구동하여 발생시키는 회전력이 회전축(242)에 전달되어 회전날개(241)를 회전시켜 하우징(21) 내부에 액체 상태로 용융된 왁스를 교반할 수 있는 것이다.At this time. The rotary blades 241 are radially disposed about the rotary shaft 242, and the motor 243 is coupled to the rotary shaft 242, so that the rotational force generated by driving the motor 243 is transmitted to the rotary shaft 242 and rotates. By rotating the blade 241, the wax melted in the liquid state inside the housing 21 can be stirred.

여기서, 혼합부(24)는 다수개의 발열부(22)가 전원을 공급받아 자체적으로 발열하도록 구성되는 경우, 증가된 회전력으로 왁스를 교반하여 열의 확산속도를 증가시킴으로써, 보다 신속하게 왁스를 용융시킬 수 있다.Here, when the plurality of heat generating units 22 are supplied with power and configured to generate heat by themselves, the mixing unit 24 stirs the wax with an increased rotational force to increase the heat diffusion rate, thereby melting the wax more quickly. can

분배부(25)는 하우징(21) 내부에 저장된 액체 상태의 왁스를 수용부(11)에 전달할 수 있다. 분배부(25)는 하우징(21)의 하부에 구비되어, 일정한 압력으로 액체 상태의 왁스를 수용부(11)에 전달할 수 있다.The distribution unit 25 may deliver the liquid wax stored in the housing 21 to the receiving unit 11 . The distribution unit 25 is provided at the lower portion of the housing 21 , and can deliver the wax in a liquid state to the receiving unit 11 at a constant pressure.

이때, 분배부(25)는 밸브(251), 분배 노즐(252), 노즐실린더(253) 및 온도유지부(254)를 포함한다.In this case, the distribution unit 25 includes a valve 251 , a distribution nozzle 252 , a nozzle cylinder 253 , and a temperature maintaining unit 254 .

밸브(251)는 일정한 양으로 용융 상태의 왁스를 배출시킬 수 있다. 밸브(251)는 하우징(21)의 하부에 구비되며, 일 예로, "체크 밸브"일 수 있다. 밸브(251)는 ON/OFF 동작을 통해 고체 상태의 왁스가 액체 상태로 용융되는 경우, 그 용융된 액체 상태의 왁스를 일정한 양으로 배출시킬 수 있으며, 재차 하우징(21)의 내부로 역류되는 것을 방지할 수 있다.The valve 251 may discharge wax in a molten state in a certain amount. The valve 251 is provided under the housing 21 and may be, for example, a “check valve”. When the solid wax is melted into a liquid state through the ON/OFF operation, the valve 251 can discharge the melted liquid wax in a certain amount, and prevents the wax from flowing back into the housing 21 again. can be prevented

분배 노즐(252)은 하우징(21)에 저장되는 액체 상태의 왁스를 수용부(11)로 전달할 수 있다. 분배 노즐(252)은 하우징(21) 내부에 저장되는 액체 상태의 왁스가 수용부(11)로 전달되도록 하는 통로 역할을 수행하는 것이다.The dispensing nozzle 252 may deliver the liquid wax stored in the housing 21 to the receiving unit 11 . The dispensing nozzle 252 serves as a passage through which the liquid wax stored in the housing 21 is transferred to the receiving unit 11 .

즉, 분배 노즐(252)은 일측이 밸브(251)에 연결되고, 타측이 수용부(11)의 성형틀(112)과 연결됨에 따라, 밸브(251)를 경유하여 배출되는 액체 상태의 왁스를 성형틀(112)의 내부로 전달되도록 안내할 수 있는 것이다.That is, as the dispensing nozzle 252 has one side connected to the valve 251 and the other side connected to the mold 112 of the receiving unit 11, the liquid wax discharged through the valve 251 It can be guided to be delivered to the inside of the molding frame (112).

노즐실린더(253)는 배출되는 액체 상태의 왁스에 압력을 가하여 수용부(11)로 전달되도록 액체 상태의 왁스를 이동시킬 수 있다. 노즐실린더(253)는 일 예로, "실린더"일 수 있다.The nozzle cylinder 253 may apply pressure to the discharged liquid wax to move the liquid wax to be delivered to the receiving unit 11 . The nozzle cylinder 253 may be, for example, a “cylinder”.

보다 구체적으로, 노즐실린더(253)는 하우징(21)의 하부에 위치하여 일측이 분배 노즐(252)과 결합되어, 좌,우 왕복운동을 통해 압력을 발생시킴으로써 분배 노즐(252)로 압력을 제공할 수 있다. More specifically, the nozzle cylinder 253 is located in the lower portion of the housing 21 and one side is coupled to the distribution nozzle 252, and generates pressure through left and right reciprocating movements to provide pressure to the distribution nozzle 252. can do.

즉, 노즐실린더(253)는 분배 노즐(252)로 일정하게 압력을 제공함으로써 분배 노즐(252)로 전달되는 액체 상태의 왁스를 수용부(11)의 성형틀(112)로 보다 용이하게 이동시키는 역할을 수행할 수 있다.That is, the nozzle cylinder 253 more easily moves the liquid wax delivered to the distribution nozzle 252 to the mold 112 of the receiving part 11 by providing a constant pressure to the distribution nozzle 252 . can play a role.

온도유지부(254)는 전원을 공급받아 열에너지로 변환하여 발열할 수 있다. 온도유지부(254)는 분배 노즐(252)의 하부에 구비되며, 파이프히터나 코일히터와 같은 띠모양 히터로 이루어질 수 있다.The temperature maintaining unit 254 may receive power and convert it into thermal energy to generate heat. The temperature maintaining unit 254 is provided under the distribution nozzle 252, and may be formed of a strip heater such as a pipe heater or a coil heater.

보다 구체적으로, 온도유지부(254)는 분배 노즐(252)의 하부에 위치하여 외부로부터 전원이 전달될 경우, 그 전원을 열 에너지로 변환하여 자체적으로 발열함으로써, 분배 노즐(252)의 내부로 열을 전달할 수 있다. More specifically, the temperature maintaining unit 254 is located under the distribution nozzle 252 and, when power is transmitted from the outside, converts the power into thermal energy and generates heat by itself, thereby entering the inside of the distribution nozzle 252 . can transfer heat.

또한, 온도유지부(254)는 분배 노즐(252)과 소정 간격 이격되어 왁스가 용융되기 이전 시점에 온도를 갖는 열을 분배 노즐(252)로 전달함으로써, 왁스가 배출되어 수용부(11)로 전달되기 이전에 응고되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the temperature maintaining unit 254 is spaced apart from the dispensing nozzle 252 by a predetermined distance and transfers heat having a temperature at a time before the wax is melted to the dispensing nozzle 252 , so that the wax is discharged to the receiving unit 11 . It can prevent coagulation before delivery.

따라서, 분배부(25)는 하우징(21) 내부에서 용융된 액체 상태의 왁스를 밸브(251)를 통해 분배 노즐(252)로 배출시켜 수용부(11)로 전달되도록 하며, 노즐실린더(253)로 보다 용이하게 수용부(11)의 내부로 왁스가 충진될 수 있게 왁스를 이동시킬 수 있는 것이다.Accordingly, the distribution unit 25 discharges the liquid wax melted inside the housing 21 to the distribution nozzle 252 through the valve 251 to be delivered to the receiving unit 11 , and the nozzle cylinder 253 . It is possible to move the wax so that the wax can be filled into the inside of the receiving part 11 more easily.

10 : 성형부 11 : 수용부
12 : 승강부 20 : 왁스 공급부
21 : 하우징 22 : 발열부
23 : 센서부 24 : 혼합부
25 : 분배부10: molding part 11: receiving part
12: lifting unit 20: wax supply unit
21: housing 22: heating part
23: sensor unit 24: mixing unit
25: distribution part

Claims

When the molten wax from a solid state to a liquid state is filled into the inside, the molding unit 10 is molded into a specific shape; and
A housing 21 for storing wax in a solid or liquid state therein; And
The upper interior of the housing 21a is formed to have a constant inner diameter, and the inner diameter of the central inner portion gradually increases from the upper side to the center, and then the inner diameter gradually decreases from the center to the lower side. It has an inner diameter smaller than the inner diameter, and is formed to be inclined as the inner diameter gradually decreases toward the lower side;
An upper heating part (221a) provided on the upper outer peripheral surface of the housing (21a) and using a heat transfer device for transferring heat having a temperature equal to or higher than the point at which the solid wax is melted into a liquid state in a short time; and
It is provided on the outer circumferential surface of the housing 21a so as to be located below the upper heating part 221a, and lower than the upper heating part 221a to maintain the wax melted by the upper heating part 221a in a liquid state. a central heating unit 222a using a heat transfer device for transferring heat having a temperature or steam as a heat source; and
A tube portion 225a wound around the outer circumferential surface of the housing 21a in the form of a hollow having a certain length on the lower side of the central heating unit 222a to guide the movement of steam, and water is stored therein, and power is supplied from the outside It is provided with a heating chamber (224a) that generates high-temperature steam by heating water, and circulates steam through reheating according to delivery and recovery to the pipe part (225a) to transfer heat to the inside of the housing (21a). It is lower than the central heating part 222a, and a lower heating part 223a that transfers heat having a temperature before the liquid wax is solidified. Consists of a plurality of heating parts 22a including; A wax forming apparatus, characterized in that it comprises a wax supply part (20a) that becomes the

delete

The method of claim 1,
The wax supply unit 20a,
In the heating part 22a, the temperature of each of the upper heating part 221a, the central heating part 222a, and the lower heating part 223a is sensed, and each temperature is adjusted to maintain a temperature within a predetermined range. The first, second, and third sensors (231a, 232a, 233a) comprising a sensor unit (23a) further comprising a wax forming apparatus.

The method of claim 1,
The wax supply unit 20a,
A valve 251a provided at the lower portion of the housing 21a and discharging liquid wax; and
a dispensing nozzle 252a having one end connected to the valve 251a and the other end connected to the receiving unit 11 to guide the liquid wax discharged from the valve 251 to the receiving unit 11; and
Wax forming apparatus, characterized in that it further comprises a distribution part (25a) comprising; a nozzle cylinder (253a) coupled to the distribution nozzle (252a) to apply pressure to move the liquid wax to the receiving part (11). .

8. The method of claim 7,
The wax supply unit 20a,
It is provided under the distribution nozzle (252a), characterized in that it further comprises a temperature maintaining part (254a) for transferring heat having a temperature up to a point before the molten wax is solidified to the distribution nozzle (252a). A wax forming device with