KR101724349B1 - Melting furnace and diecasting mold using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가압주조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가압주조에 의하여 제품을 성형하기 위한 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치에 관한 것이다. 특히 본 발명은 용탕이 든 내부공간이 부피 변화 가능토록 형성되며, 일측에 상기 내부공간의 부피 변화에 의해 상기 내부공간에 든 용탕이 압출되는 압출구가 형성된 용탕공급챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치를 제시한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressurized casting apparatus, and more particularly, to a pressurized casting apparatus and a melting furnace for forming a product by pressurized casting. In particular, the present invention is characterized in that it comprises a molten metal supply chamber formed in such a manner that the inner space containing the molten metal is changeable in volume, and an extrusion port through which the molten metal in the inner space is extruded by a volume change of the inner space, And a pressurized casting apparatus including the same.

Description

용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치{Melting furnace and diecasting mold using the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a melting furnace and a casting apparatus including the same,

본 발명은 가압주조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가압주조에 의하여 제품을 성형하기 위한 용탕을 공급하는 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressurized casting apparatus, and more particularly, to a pressurized casting apparatus and a melting furnace for supplying a molten metal for forming a product by pressurized casting.

일반적으로 가압주조공법은 주조품의 성형이 이루어지는 주형의 성형공간에 용탕을 가압 주입하여 응고시키는 공법으로서, 높은 생산성, 높은 치수정밀도, 미려한 주조표면, 두께가 얇은 주물품을 얻을 수 있는 등의 이점이 있어 많은 종류의 자동차부품에서부터 전기부품, 일용품에 이르기까지 광범위하게 이용되고 있다.Generally, the pressurized casting method is a method of pressurizing and injecting molten metal into a molding space of a casting mold in which casting is performed, and has advantages such as high productivity, high dimensional precision, an excellent casting surface and a thin casting product It is widely used in many kinds of automobile parts, electric parts and daily necessities.

가압주조공법에서의 용탕의 주입은 다음과 같이 이루어진다.The injection of the molten metal in the pressure casting method is carried out as follows.

용탕을 공급하는 용해로와 주형의 성형공간의 연결부분이 밀폐된 상태에서 용해로의 내부에 소정 압력의 가스를 충진시키면, 이 충진된 가스 압력에 의해 용해로 내 용탕이 주형의 성형공간으로 사출되어 주형의 성형공간을 채우게 된다.When the gas in the melting furnace is filled with the gas at a predetermined pressure in a state in which the connecting portion between the melting furnace for supplying the molten metal and the molding space of the mold is sealed, the molten metal in the melting furnace is injected into the molding space of the mold by the filled gas pressure, The molding space is filled.

이와 같은 가압주조공법은 용해로와 주형의 성형공간의 연결부분이 밀폐된 상태에서 용탕이 사출됨에 따라서, 용탕의 사출과정에서 용탕이 공기 중에 노출될 염려가 없다는 특징을 갖는다. 또한 용해로 내 용탕이 용해로에 충진된 가스 압력에 의해 사출되기 때문에 비교적 저압으로 용탕이 사출된다는 특징을 갖는다.Such pressure casting method is characterized in that there is no possibility that the molten metal is exposed to the air during the injection process of the molten metal as the molten metal is injected in a state in which the connection portion of the molding space of the molten metal furnace and the mold is sealed. Further, since the molten metal in the melting furnace is injected by the gas pressure filled in the melting furnace, the molten metal is injected at a relatively low pressure.

그러나, 종래의 가압주조공법은 상술한 바와 같이 용탕이 용해로에 충진되는 가스압력에 의해 사출됨으로써 용탕의 사출압력이 저압이며, 용해로에 충진되는 가스압력을 높이는데 한계가 있다. 따라서, 알루미늄과 같이 비중이 상대적으로 작은 용탕은 용해로에 충진되는 가스 압력에 의해서도 충분히 사출될 수 있지만, 용해로에 충진되는 가스 압력에 의해 구리와 같이 비중이 상대적으로 큰 용탕을 적정 시간 내에 사출하는 것은 현실적으로 불가능하다. However, in the conventional press-molding method, as the molten metal is injected by the gas pressure filled in the melting furnace as described above, the injection pressure of the molten metal is low and there is a limit to increase the gas pressure filled in the melting furnace. Therefore, although the molten metal having a relatively small specific gravity such as aluminum can be sufficiently injected by the gas pressure filled in the melting furnace, the molten metal having a relatively large specific gravity such as copper is injected in a suitable time by the gas pressure filled in the melting furnace unrealistic.

그러므로, 종래의 가압주조공법은 용탕의 비중 때문에 주조품의 재질이 제약된다는 문제점이 있다.Therefore, the conventional pressing casting method has a problem that the material of the casting is limited due to the weight of the molten metal.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 비중이 상대적으로 높은 용탕도 충분한 압력으로 신속하게 사출할 수 있는 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치를 제공함을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a melting furnace capable of rapidly injecting a molten metal having a relatively high specific gravity at a sufficient pressure, and a pressurized casting apparatus including the same.

또한 본 발명의 목적은 상대적으로 융점이 높은 금속 재질의 용탕도 충분한 압력으로 신속하게 사출할 수 있는 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a melting furnace capable of rapidly injecting a molten metal having a relatively high melting point with sufficient pressure and a pressurized casting apparatus including the same.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 용탕이 공급되어 성형이 이루어지는 성형공간이 형성된 주형; 상기 주형의 성형공간에 공급되는 용탕이 든 내부공간이 부피 변화 가능토록 형성되며, 상기 내부공간의 부피 변화에 의해 상기 내부공간에 든 용탕이 상기 주형으로 성형공간으로 압출될 수 있도록 상기 내부공간의 일측에 상기 주형의 성형공간과 밀폐된 상태로 연결된 압출구가 형성된 용탕공급챔버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가압주조장치를 제시한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a mold comprising: a mold having a molding space in which molten metal is supplied to perform molding; The inner space having the molten metal to be supplied to the molding space of the mold is formed so as to be variable in volume and the molten metal in the inner space can be extruded into the molding space by the volume change of the inner space, And a molten metal supply chamber formed on one side of the molten metal supply chamber, the molten metal supply chamber being formed with an extrusion port that is hermetically sealed with the molding space of the mold.

상기 용탕공급챔버는 상기 용탕의 압출을 위해, 일부분이 상기 용탕공급챔버의 내부공간 부피를 줄일 수 있도록 상기 용탕공급챔버의 내부공간을 향해 이동 가능한 이동부로 형성될 수 있다. The molten metal supply chamber may be formed as a movable part that is movable toward the inner space of the molten metal supply chamber so that a portion of the molten metal may be reduced in the inner space volume of the molten metal supply chamber for extrusion of the molten metal.

상기 이동부와 함께 상기 용탕공급챔버를 이루는 상기 용탕공급챔버의 고정부는, 상기 이동부와 대응되는 위치에 개구부가 형성된 본체부와; 상기 용탕공급챔버의 압출구와 이격된 상태로 상기 본체부의 개구부에 관통 설치되며, 그 내부에 상기 이동부에 대응되게 형성되어 상기 이동부가 상대 이동 가능토록 설치되는 통로가 형성된 가이드부를 포함할 수 있다.Wherein the fixed portion of the molten metal supply chamber forming the molten metal supply chamber together with the movable portion comprises: a main body portion having an opening at a position corresponding to the movable portion; And a guide portion formed in the opening portion of the main body portion in a state spaced apart from the extrusion port of the molten metal supply chamber and having a passage formed therein corresponding to the moving portion so as to allow the moving portion to be relatively movable.

상기 본체부에 상기 용탕공급챔버의 압출구가 형성될 수 있다.An extrusion port of the molten metal supply chamber may be formed in the main body portion.

상기 가이드부는 상기 본체부의 두께보다 더 길게 형성될 수 있다.The guide portion may be longer than the thickness of the body portion.

상기 용탕공급챔버의 이동부는 유압에 의해 이동 가능토록 유압발생부와 연결될 수 있다.The moving part of the molten metal supply chamber may be connected to the hydraulic pressure generating part so as to be movable by the hydraulic pressure.

상기 용탕공급챔버의 이동부는 상기 용탕공급챔버의 상면 또는 측면에 위치될 수 있다.The moving part of the molten metal supplying chamber may be located on the upper surface or the side surface of the molten metal supplying chamber.

상기 용탕공급챔버의 압출구는 상기 용탕공급챔버의 상면 또는 측면에 형성되며, 상기 주형은 상기 용탕공급챔버의 압출구가 형성된 면에 연접되도록 설치될 수 있다.An extrusion port of the molten metal supply chamber may be formed on an upper surface or a side surface of the molten metal supply chamber, and the mold may be connected to a surface of the molten metal supply chamber on which the extrusion port is formed.

상기 용탕공급챔버의 하면에는 밸브에 의해 개폐되는 출탕구가 형성될 수 있다.And a tapping tunnel that is opened and closed by a valve may be formed on a lower surface of the molten metal supply chamber.

상기 용탕공급챔버의 내부공간에 든 용탕의 보온 및 상기 용탕의 소재가 상기 용탕공급챔버의 내부공간에서 용해되어 용탕이 될 수 있도록, 상기 용탕공급챔버에 열을 가하는 가열부를 더 포함할 수 있다.The heating unit may further include a heating unit for heating the molten metal in the inner space of the molten metal supply chamber and applying heat to the molten metal supply chamber so that the material of the molten metal can be dissolved in the molten metal in the inner space of the molten metal supply chamber.

상기 가열부는 상기 용탕공급챔버가 내장되는 내부공간을 갖는 외부챔버 및, 상기 외부챔버의 내부공간에 설치되며 상기 용탕공급챔버가 가열될 수 있도록 열원을 공급하는 열원부를 포함할 수 있다.The heating unit may include an outer chamber having an inner space in which the molten metal supply chamber is installed, and a heat source unit installed in an inner space of the outer chamber and supplying a heat source so that the molten metal supply chamber can be heated.

상기 가열부는 상기 외부챔버의 내부공간을 채우는 채움재를 더 포함할 수 있다.The heating unit may further include a filler filling the inner space of the outer chamber.

상기 채움재는 세라믹 소재로 형성될 수 있다.The filler may be formed of a ceramic material.

상기 용탕공급챔버의 내부공간과 연결되어 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 상기 용탕소재를 압입시키는 용탕소재공급부를 더 포함할 수 있다.And a molten metal material supply unit connected to the inner space of the molten metal supply chamber to press-fit the molten metal material into the inner space of the molten metal supply chamber.

상기 용탕소재는 와이어 또는 바 형태로 공급되며, 상기 용탕소재공급부는 상기 와이어 또는 바 형태의 용탕소재를 상기 용탕공급챔버의 내부공간으로 안내할 수 있도록 상기 용탕공급챔버의 내부공간과 연결되며 상기 와이어 또는 바 형태의 용탕소재에 대응되는 크기의 통로가 형성된 용탕소재가이드부 및, 상기 용탕소재가 상기 용탕소재가이드부를 통해 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 압입될 수 있도록 상기 용탕소재를 이동시키는 용탕소재이동부를 포함할 수 있다.The molten metal supply unit is connected to the inner space of the molten metal supply chamber so as to guide the molten metal material in the form of wire or bar to the inner space of the molten metal supply chamber, And a molten metal material guide portion for guiding the molten metal material into the inner space of the molten metal supply chamber through the molten metal material guide portion, And a moving part.

상기 용탕소재는 상기 용탕공급챔버의 압출구보다 단면 크기가 작은 와이어 또는 바 형태일 수 있다.The molten metal may be in the form of a wire or a bar having a smaller sectional size than the extrusion of the molten metal supply chamber.

상기 용탕공급챔버의 이동부에 의해 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 든 용탕이 압출되면 상기 용탕소재가 공급되고 가열되어 상기 용탕공급챔버의 이동부에 의해 압출된 양만큼 상기 용탕이 채워질 수 있도록, 상기 용탕공급챔버의 이동부 및 상기 가열부, 상기 용탕소재공급부를 연계제어하는 중앙제어부를 포함할 수 있다.Wherein when the molten metal in the inner space of the molten metal supply chamber is extruded by the moving part of the molten metal supply chamber, the molten metal is supplied and heated so that the molten metal is filled by the amount of the molten metal extruded by the moving part of the molten metal supply chamber, And a central control unit for controlling the moving unit of the molten metal supply chamber, the heating unit, and the molten metal material supply unit.

또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 용탕이 든 내부공간이 부피 변화 가능토록 형성되며, 일측에 상기 내부공간의 부피 변화에 의해 상기 내부공간에 든 용탕이 압출되는 압출구가 형성된 용탕공급챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 용해로를 제시한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a molten metal supplying apparatus including a molten metal supply chamber formed with a molten metal inner space having a volume changeable therein, an extrusion port through which molten metal in the inner space is extruded by a volume change of the inner space, And a melting furnace.

상기 용탕공급챔버는 상기 용탕의 압출을 위해, 일부분이 상기 용탕공급챔버의 내부공간의 부피를 줄일 수 있도록 상기 용탕공급챔버의 내부공간을 향해 이동 가능한 이동부로 형성될 수 있다.The molten metal supply chamber may be formed as a movable part movable toward the inner space of the molten metal supply chamber so that a part of the molten metal may be reduced in volume of the molten metal supply chamber for extrusion of the molten metal.

상기 용탕공급챔버가 내장되는 내부공간을 갖는 외부챔버 및, 상기 외부챔버의 내부공간에 설치되며 상기 용탕공급챔버가 가열될 수 있도록 열원을 공급하는 열원부를 더 포함할 수 있다.An outer chamber having an inner space in which the molten metal supply chamber is installed and a heat source unit installed in an inner space of the outer chamber and supplying a heat source so that the molten metal supply chamber can be heated.

상기 외부챔버의 내부공간을 채우는 채움재를 더 포함할 수 있다.And a filler filling the inner space of the outer chamber.

상기 용탕공급챔버의 내부공간과 연결되어 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 상기 용탕소재를 압입시키는 용탕소재공급부를 더 포함할 수 있다.And a molten metal material supply unit connected to the inner space of the molten metal supply chamber to press-fit the molten metal material into the inner space of the molten metal supply chamber.

상기 용탕소재는 와이어 또는 바 형태로 공급되며, 상기 용탕소재공급부는 상기 와이어 또는 바 형태의 용탕소재를 상기 용탕공급챔버의 내부공간으로 안내할 수 있도록 상기 용탕공급챔버의 내부공간과 연결되며 상기 와이어 또는 바 형태의 용탕소재에 대응되는 크기의 통로가 형성된 용탕소재가이드부 및, 상기 용탕소재가 상기 용탕소재가이드부를 통해 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 압입될 수 있도록 상기 용탕소재를 이동시키는 용탕소재이동부를 포함할 수 있다.The molten metal supply unit is connected to the inner space of the molten metal supply chamber so as to guide the molten metal material in the form of wire or bar to the inner space of the molten metal supply chamber, And a molten metal material guide portion for guiding the molten metal material into the inner space of the molten metal supply chamber through the molten metal material guide portion, And a moving part.

본 발명에 따른 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치는 용탕공급챔버의 내부공간의 부피변화에 의해 용탕을 압출할 수 있기 때문에 용탕의 압출압력이 충분히 형성될 수 있으며 신속한 압력상승이 가능하여, 비중이 큰 용탕에 의한 성형이 가능할 뿐만 아니라 우수한 품질의 성형품을 얻을 수 있다는 효과를 가질 수 있다.Since the melting furnace according to the present invention and the pressurized casting apparatus including the same can extrude the molten metal by the volume change of the inner space of the molten metal supply chamber, the extruding pressure of the molten metal can be sufficiently formed and the pressure can be increased rapidly, It is possible not only to mold with a large amount of molten metal but also to obtain an excellent quality molded article.

또한 본 발명에 따른 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치는 용탕이 용탕공급챔버로부터 주형으로 바로 압출됨에 따라 용탕의 공기 노출이 방지될 수 있어서 용탕의 산화물 발생, 이형제 혼입 등이 방지될 수 있기 때문에 성형품의 불량률을 현격히 줄일 수 있을 뿐마아니라 우수한 품질의 성형품을 얻을 수 있다는 효과를 가질 수 있다.In addition, since the melting furnace and the pressurized casting apparatus according to the present invention can prevent the exposure of the molten metal to air as the molten metal is extruded directly from the molten metal supply chamber into the mold, the generation of oxides of the molten metal and the incorporation of the releasing agent can be prevented, It is possible not only to remarkably reduce the defective rate of the molded article but also to obtain a molded article of excellent quality.

또한 본 발명에 따른 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치는 용탕이 용탕공급챔버로부터 주형으로 바로 압출됨에 따라 용탕의 온도저감 및 온도편차가 크지 않으며, 이에 따라 우수한 품질의 성형품을 얻을 수 있다는 효과를 가질 수 있다. Further, the melting furnace and the pressurized casting apparatus according to the present invention have the effect of reducing the temperature of the molten metal and the temperature deviation as the molten metal is extruded directly from the molten metal supply chamber to the mold, thereby obtaining a molded product of excellent quality .

또한 본 발명에 따른 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치는 용탕공급챔버의 부피 변화를 위해 용탕공급챔버의 일부분이 플런저와 같이 이동부로 구성됨에 따라서, 용탕공급챔버의 구조 및 설계가 간소, 용이할 뿐만 아니라 용탕공급챔버의 부피 변화가 용이하게 이루어질 수 있다는 효과를 가질 수 있다.Also, in the melting furnace and the pressurized casting apparatus including the same according to the present invention, since a portion of the molten metal supply chamber is constituted by a moving portion such as a plunger for the volume change of the molten metal supply chamber, the structure and design of the molten metal supply chamber are simple and easy But can have the effect that the volume change of the melt supply chamber can be made easily.

또한 본 발명에 따른 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치는 용탕공급챔버의 이동부가 플런저와 같은 구조이지만 용탕을 직접 용탕공급챔버의 압출구를 통해 압출하기 위한 구성이 아니라 용탕공급챔버의 부피를 가변시키기 위한 구성이므로 정밀한 설계가 요구되지 않으며 열변형에 크게 신경쓰지 않아도 되기 때문에 용탕공급챔버의 제작 및 유지,보수가 용이하다는 효과를 가질 수 있다.Further, in the melting furnace and the pressurized casting apparatus according to the present invention, the moving part of the molten metal supplying chamber is structured like the plunger, but not the structure for extruding the molten metal directly through the extruding port of the molten metal supplying chamber, It is not required to design precisely and there is no need to pay much attention to thermal deformation, so that it is possible to have an effect that it is easy to manufacture, maintain and repair the molten metal supply chamber.

또한 본 발명에 따른 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치는 용탕공급챔버의 이동부가 고온의 용탕 속에 잠기는 구성이 아니라 일부분만이 고온의 용탕에 접촉되는 구조이기 때문에 용탕공급챔버의 이동부의 내구성이 충분히 확보, 유지될 수 있으며, 이에 따라 고온의 용탕으로 인해 용탕공급챔버의 이동부의 내구성 확보,유지문제, 그리고 용탕공급챔버의 이동부의 파손 문제 등을 크게 신경쓰지 않아도 된다는 효과를 가질 수 있다.Further, the melting furnace and the pressurized casting apparatus according to the present invention have a structure in which the moving part of the molten metal supplying chamber is not immersed in the high-temperature molten metal, but only a part thereof is in contact with the molten metal of high temperature. Therefore, it is not necessary to pay much attention to ensuring the durability of the moving part of the molten metal supplying chamber due to the high-temperature molten metal, the maintenance problem, and the problem of breakage of the moving part of the molten metal supplying chamber.

또한 본 발명에 따른 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치는 용탕공급챔버의 이동부의 이동을 안내하는 가이드부가 구성될 수 있으며, 특히 가이드부가 용탕공급챔버의 압출구와 구조적으로 연결되는 것이 아니라 용탕공급챔버의 압출구와 이격된 상태, 보다 바람직하게는 본체부의 개구부 측에만 설치되는 구성이기 때문에 가이드부 또한 이동부와 마찬가지로 고온의 용탕 속에 잠기지 않으므로 용탕공급챔버의 이동부의 내구성 확보,유지문제, 그리고 용탕공급챔버의 이동부의 파손 문제 등을 크게 신경쓰지 않아도 된다는 효과를 가질 수 있다.Further, the melting furnace according to the present invention and the pressurized casting apparatus including the same can be constituted by a guide part guiding the movement of the moving part of the molten metal supplying chamber, and in particular, the guide part is not structurally connected to the extruding part of the molten metal supplying chamber, The guide portion is not immersed in the high-temperature molten metal similarly to the moving portion, so that the durability of the moving portion of the molten metal supplying chamber is ensured and maintained, and the problem of the maintenance of the molten metal supplying chamber There is no need to pay much attention to the problem of breakage of the moving part and the like.

또한 본 발명에 따른 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치는 가열부에 의해 용탕의 보온은 물론, 용탕공급챔버에서 바로 용탕소재가 용탕으로 용해될 수 있기 때문에 용탕의 공기 중 노출이 보다 확실하게 방지될 수 있으며, 용탕의 산화, 용탕의 온도손실 등이 방지될 수 있다는 효과를 가질 수 있다.Further, in the melting furnace according to the present invention and the pressurized casting apparatus including the same, the molten metal can be dissolved in the molten metal directly from the molten metal supply chamber as well as the molten metal is kept warm by the heating unit, And the oxidation of the molten metal, the temperature loss of the molten metal, and the like can be prevented.

또한 본 발명에 따른 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치는 용탕공급챔버에 용탕소재를 공급하기 위한 용탕소재공급부가 직접 연결됨으로써, 용탕공급챔버를 개폐 또는 분리하지 않고서도 용탕소재의 공급이 가능하다. 따라서, 용탕의 공기 중 노출이 보다 확실하게 방지될 수 있으며, 용탕의 온도손실이 방지될 수 있고, 용탕소재의 공급이 신속하게 이루어질 수 있다는 효과를 가질 수 있다.Further, in the melting furnace and the pressurized casting apparatus according to the present invention, the molten metal material supply portion for supplying the molten metal material to the molten metal supply chamber is directly connected, so that the molten metal material can be supplied without opening or closing the molten metal supply chamber. Therefore, the exposure of the molten metal in the air can be more reliably prevented, the temperature loss of the molten metal can be prevented, and the supply of the molten metal material can be effected promptly.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가압주조장치의 용탕 압출 전 상태를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가압주조장치의 용탕 압출 상태를 도시한 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a state before the molten metal is extruded in a press casting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view illustrating a molten metal extruded state of a press casting apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 가압주조장치는 용탕(2)이 공급되어 성형이 이루어지는 성형공간(12)이 형성된 주형(10)과; 주형(10)의 성형공간(12)에 공급되는 용탕(2)이 든 내부공간(20A)이 부피 변화 가능토록 형성되며, 내부공간(20A)의 부피 변화에 의해 내부공간(20A)에 든 용탕(2)이 주형(10)의 성형공간(12)으로 압출될 수 있도록 내부공간(20A)의 일측에 주형(10)의 성형공간(12)과 밀폐된 상태로 연결된 압출구(20B)가 형성된 용탕공급챔버(20);를 포함할 수 있다.1, a press casting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a mold 10 having a molding space 12 through which a molten metal 2 is supplied to perform molding; The inner space 20A containing the molten metal 2 to be supplied to the molding space 12 of the mold 10 is formed so as to be variable in volume and the molten metal in the inner space 20A due to the volume change of the inner space 20A An extrusion port 20B is formed in one side of the inner space 20A so as to be able to be extruded into the molding space 12 of the mold 10 in a closed state with the molding space 12 of the mold 10 And a melt supply chamber 20.

주형(10)은 용탕(2)의 종류, 성형품의 형상 등에 따라서 다양한 구성이 가능하다. The mold 10 can have various configurations depending on the kind of the molten metal 2, the shape of the molded product, and the like.

예컨대, 주형(10)은 도시된 바와 같이 상하 분리 가능토록 구성될 수 있으며, 도시하지 않았지만 좌우, 전후방향 등으로 분리 가능토록 구성될 수 있다. 또한 주형(10)은 도시된 바와 같이 용탕공급챔버(20)의 상측에 설치될 수 있으며, 도시하지 않았지만 용탕공급챔버(20)의 좌/우, 전/후 측면에 설치되도록 구성될 수 있다.For example, the mold 10 may be configured to be vertically separable as shown in the figure, and may be configured to be separable from left to right, front to back, etc., though not shown. The mold 10 may be installed on the upper side of the melt supply chamber 20 and may be disposed on the left / right side or the front / rear side of the melt supply chamber 20, though not shown.

다만, 주형(10)은 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)가 형성된 외측면에 연접되도록 설치되는 것이 보다 유리하다할 수 있다. 즉 이 경우, 용탕공급챔버(20)로부터 압출되는 용탕(2)이 주형(10)의 성형공간(12)에 바로 주입될 수 있기 때문에 주형(10)의 성형공간(12)에 주입되는 용탕(2)의 온도관리가 용이할 수 있다. 또한 용탕공급챔버(20)와 주형(10) 간 용탕압출을 안내하는 관 등이 필요없기 때문에 전체적인 구조가 간소할 수 있다. However, it is more advantageous that the mold 10 is installed so as to be connected to the outer surface of the molten metal supply chamber 20 on which the extrusion port 20B is formed. In this case, since the molten metal 2 extruded from the molten metal supply chamber 20 can be directly injected into the molding space 12 of the mold 10, the molten metal injected into the molding space 12 of the mold 10 2) can be easily managed. Further, since the pipe for guiding the molten metal extrusion between the molten metal supply chamber 20 and the mold 10 is not required, the overall structure can be simplified.

용탕공급챔버(20)는 내부공간(20A)의 부피 변화가 가능한 구성으로서, 전체가 부피 변화를 위해 이동 가능토록 구성될 수도 있으나, 도시된 바와 같이 일부분만 용탕(2)의 압출을 위해 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A) 부피를 줄일 수 있도록 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)을 향해 이동 가능한 이동부(22)로 구성되는 것이 보다 효율적이다. The molten metal supply chamber 20 may be constructed so that the volume of the inner space 20A can be changed, and the entire molten metal supply chamber 20 may be configured to be movable for volume change. However, It is more efficient to constitute the moving part 22 movable toward the inner space 20A of the melt supply chamber 20 so as to reduce the volume of the inner space 20A of the chamber 20. [

즉, 용탕공급챔버(20)는 용탕공급챔버(20)의 대부분을 구성하며 고정체로 설치되는 고정부(24) 및, 고정부(24)와 함께 용탕공급챔버(20)를 구성하며 용탕(2)의 압출을 위해 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A) 부피를 줄일 수 있도록 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)을 향해 이동 가능토록 고정부(24)와 결합된 이동부(22)를 포함할 수 있다.That is, the molten metal supply chamber 20 constitutes the majority of the molten metal supply chamber 20 and includes a fixed portion 24 provided as a fixed body, and a molten metal supply chamber 20 constituting the molten metal supply chamber 20 together with the fixed portion 24, (20A) so as to be movable toward the inner space (20A) of the melt supply chamber (20) so as to reduce the volume of the inner space (20A) of the melt supply chamber (20) 22).

이와 같은 용탕공급챔버(20)의 일부분만 이동부(22)로 구성되면, 용탕공급챔버(20)의 구조적 설계가 간소하고 용이해질 수 있으며, 작은 동력으로도 충분히 용탕공급챔버(20)의 부피를 가변시킬 수 있고, 용탕공급챔버(20)의 부피 가변시 용탕공급챔버(20)의 이동부(22) 측 일부분만 기밀유지관리하면 되므로 용탕공급챔버(20)의 기밀유지관리가 용이할 수 있고, 용탕공급챔버(20)의 부피 가변으로 인한 마찰마모시 용탕공급챔버(20)의 이동부(22) 측만 보수관리,교체하면 되므로 용탕공급챔버(20)의 유지,보수가 용이하게 이루어질 수 있다.If only a part of the molten metal supplying chamber 20 is constituted by the moving part 22, the structural design of the molten metal supplying chamber 20 can be simplified and facilitated, and the volume of the molten metal supplying chamber 20 And only the part of the molten metal supply chamber 20 on the side of the moving part 22 side can be kept airtight when the volume of the molten metal supply chamber 20 is changed. Maintenance and management of only the side of the moving part 22 of the molten metal supply chamber 20 in case of frictional wear due to the volume change of the molten metal supply chamber 20 can be carried out and maintenance and repair of the molten metal supply chamber 20 can be easily performed have.

특히 고정부(24)는 하나의 부재로만 형성될 수도 있으나, 도시된 바와 같이 다음과 같이 구성될 수 있다.In particular, the fixing portion 24 may be formed of only one member, but may be constructed as follows.

즉, 고정부(24)는 고정부(24)의 대부분을 구성하며 일측에 상술한 압출구(20B)가 형성되고 이동부(22)와 대응되는 부분이 개구된 개구부(25A)로 형성된 본체부(25)와, 본체부(25)의 개구부(25A)에 고정 설치되며 이동부(22)의 이동을 안내하는 가이드부(26)를 포함할 수 있다.That is, the fixing portion 24 constitutes a majority of the fixing portion 24, and the main portion 24A is formed with an opening 25A having a portion corresponding to the moving portion 22 formed with the above- And a guide portion 26 fixed to the opening portion 25A of the main body portion 25 and guiding the movement of the moving portion 22. [

이와 같이 고정부(24)가 본체부(25) 및 가이드부(26)로 구성되면, 가이드부(26)에 의해 이동부(22)의 이동이 안내됨으로써 이동부(22)의 작동성 및 기밀성이 우수하며, 마모 등에 의해 가이드부(26)만 보수,교체하면 되므로 유지,보수 측면에서 보다 유리할 수 있고, 본체부(25)와 가이드부(26)를 각각 본연의 특성에 맞게 이종재질로 형성할 수 있다.When the fixing portion 24 is constituted by the main body portion 25 and the guide portion 26 as described above, the movement of the movable portion 22 is guided by the guide portion 26, The main body portion 25 and the guide portion 26 are formed of different materials in accordance with the original characteristics of the main body portion 25 and the guide portion 26, can do.

여기서, 본체부(25)는 내압, 내충격 등에 강하도록 세라믹 등의 소재로 형성될 수 있다. 나아가 본체부(25)는 본체부(25)의 외측면에 설치되는 강판 등의 보강부재에 의해 강도 보강될 수 있다.Here, the body portion 25 may be formed of ceramic or the like so as to be resistant to internal pressure, impact resistance, and the like. Further, the main body portion 25 can be reinforced by a reinforcing member such as a steel plate provided on the outer surface of the main body portion 25.

가이드부(26)는 본체부(25)와의 사이에 기밀이 유지될 수 있도록 형성되고 설치됨은 물론, 이동부(22)가 상대 이동 가능토록 설치되는 통로(26A)는 이동부(22)가 가이드부(26)와 기밀을 유지하면서 이동될 수 있도록 이동부(22)의 형상 및 크기 등에 대응되게 형성될 수 있다. 특히 가이드부(26)는 이동부(22)를 충분히 지지하면서 이동부(22)와의 기밀유지를 위해, 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)의 내외방향, 즉 이동부(22)의 이동방향을 따라 본체부(25)의 두께(25T)보다 더 길게 형성(26L)되어 본체부(25)에 관통 설치될 수 있다. 또한 가이드부(26)는 이동부(22)가 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)을 향해 돌출되도록 안내하기만 하면 되므로 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)와 연결되지 않아도 되며 고온의 용탕(2) 속에 많이 노출되지 않는 것이 좋은 바, 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)와 이격된 상태로 설치되는 것이 보다 바람직할 수 있다.The guide 26 is formed and installed so that airtightness can be maintained between the guide part 26 and the main part 25 and the passage 26A in which the moving part 22 is installed so that the moving part 22 can move relative to the guide part 26, And may be formed so as to correspond to the shape and size of the moving part 22 so as to be able to move while maintaining airtightness with the part 26. Particularly, the guide portion 26 is provided in the inner and outer directions of the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20, that is, in the inner and outer directions of the movable portion 22 (26L) longer than the thickness (25T) of the main body part (25) along the moving direction and can be installed through the main body part (25). The guiding portion 26 is only required to guide the moving portion 22 to protrude toward the inner space 20A of the molten metal supplying chamber 20 so that the guide portion 26 is not connected to the extrusion port 20B of the molten metal supplying chamber 20 It may be preferable to prevent the molten metal from being exposed to the molten metal 2 at a high temperature and to be spaced apart from the extrusion port 20B of the molten metal supply chamber 20. [

이와 같은 가이드부(26)는 기밀유지를 위해 열변형이 거의 없으며 이동부(22)와의 마찰로 인한 내마모성이 우수하도록 세라믹 소재 또는 세라믹 소재에 의해 코팅된 구조로 형성될 수 있다.The guide portion 26 may have a structure coated with a ceramic material or a ceramic material so as to have almost no thermal deformation to maintain airtightness and to have excellent abrasion resistance due to friction with the moving portion 22. [

이동부(22)는 용탕공급챔버(20)의 어느 한 벽면 전체를 구성할 수 있으나, 상술한 바와 같이 구조 간소화 및 설계 용이성, 이동부(22)의 작동성, 기밀유지관리, 유지보수용이성 등을 위해, 플런저(plunger)와 같이 구성될 수 있다. The movable part 22 can constitute the entire one wall surface of the molten metal supply chamber 20, but it is possible to simplify the structure and facilitate the design, the operability of the movable part 22, the tightness maintenance, For example, a plunger.

특히 이동부(22)는 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)을 슬리브 등을 따라서 직접적으로 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)를 향해 가압하는 것이 아니라, 용탕(2)의 압출을 위해 용탕공급챔버(20)의 부피가 가변, 즉 줄어들 수 있도록 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)을 향해 돌출되기만 하면 되므로 슬리브(sleeve)&플런저의 조합구조처럼 정밀한 설계가 요구되지 않는다. 따라서, 이동부(22)를 비롯하여 용탕공급챔버(20)의 제작 및 유지,보수가 용이할 수 있다. The moving part 22 does not press the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supplying chamber 20 directly toward the extruding port 20B of the molten metal supplying chamber 20 along the sleeve or the like It is only required to protrude toward the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 so that the volume of the molten metal supply chamber 20 can be varied or reduced so as to extrude the molten metal 2 and hence the combination of the sleeve and the plunger No precise design like structure is required. Therefore, it is possible to easily manufacture, maintain, and repair the molten metal supply chamber 20 including the moving part 22.

이동부(22)는 용탕공급챔버(20)의 어디든 위치될 수 있으나, 보다 바람직하게는 용탕공급챔버(20)의 상면 또는 측면에 위치될 수 있다. 즉 이동부(22)가 용탕공급챔버(20)의 상면 또는 측면에 위치되면, 이동부(22)가 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)의 압력, 무게 등의 영향을 받지 않고 작은 동력으로 원활하게 이동될 수 있으며, 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)이 중력에 의해 이동부(22)와 가이드부(26) 사이 틈새로 누출될 염려가 없다.The moving part 22 may be located at any position in the melt supply chamber 20, but more preferably at the top or side of the melt supply chamber 20. [ That is, when the moving part 22 is located on the upper surface or the side surface of the molten metal supply chamber 20, the moving part 22 moves the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supplying chamber 20, And the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 can be smoothly moved by gravity between the moving part 22 and the guide part 26, There is no fear of leakage.

아울러, 이동부(22)는 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)를 향해 이동되어 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)을 직접 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)를 통해 압출하기 위한 것이 아니라 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)의 부피를 가변시키기 위한 구성이므로, 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B) 위치에 무방하게 위치될 수 있다. 따라서, 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)와 이동부(22) 등의 위치제약조건이 없기 때문에 용탕공급챔버(20)의 설계가 보다 용이해질 수 있다.The moving part 22 is moved toward the extrusion port 20B of the molten metal supply chamber 20 to directly transfer the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 to the molten metal supply chamber 20, Since the structure for changing the volume of the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 is not intended to be extruded through the extrusion opening 20B of the molten metal supply chamber 20, Lt; / RTI > Therefore, since there is no position constraint condition of the extrusion port 20B and the moving part 22 of the molten metal supply chamber 20, the design of the molten metal supply chamber 20 can be made easier.

이와 같은 이동부(22)는 동력에 의해 작동될 수 있으며, 이동부(22)의 이동속도 조절이 용이하며 이동부(22)의 이동으로 인한 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)의 충격이 적도록 유압발생부(30)와 연결되어 유압에 의해 이동될 수 있다. 유압발생부(30) 및 유압에 의해 구조물을 이동시키는 것은 유압피스톤 등을 비롯하여 많이 알려져 있으므로 본 발명의 요지가 흐트러지지 않도록 보다 상세한 설명은 생략한다. The moving part 22 can be operated by the power and the moving speed of the moving part 22 can be easily adjusted and the moving part 22 can be moved in the inner space 20A of the molten metal supplying chamber 20 So that the impact of all of the molten metal 2 can be reduced and the hydraulic pressure generating unit 30 can be moved by hydraulic pressure. Since the structure is moved by the hydraulic pressure generating unit 30 and the hydraulic pressure is well known, including a hydraulic piston, the detailed description will be omitted so as not to disturb the gist of the present invention.

한편, 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)는 어디든 형성될 수 있으나, 용탕압출압력제어를 위해 용탕공급챔버(20)의 하면이나 하측부에 형성되어 중력에 의해 용탕(2)이 스스로 주형(10)의 성형공간(12)에 공급되는 것을 배제하고 용탕공급챔버(20)의 부피 변화에 의해서만 용탕(2)이 압출될 수 있도록 용탕공급챔버(20)의 상측부에 위치되는 것이 보다 바람직할 수 있다. 또한, 용탕(2)을 주형(10)의 성형공간(12)에 공급한 후 주형(10)의 입구부분 등에 잔류한 용탕(2)이 중력에 의해 용이하게 용탕공급챔버(20)로 회수될 수 있도록 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)는 용탕공급챔버(20)의 상측부에 위치될 수 있다. 즉, 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)는 용탕공급챔버(20)의 상면 또는 측면(즉, 용탕공급챔버(20)의 상면과 하면 사이의 둘레면)의 상측부에 형성될 수 있다. 보다 바람직하게는 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)이 빈공간없이 용탕(2)으로 꽉 채워진 상태에서 용탕공급챔버(20)의 부피 변화에 의해 용탕(2)이 압출될 수 있도록, 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)는 용탕공급챔버(20)의 상면에 형성될 수 있다. On the other hand, the extrusion port 20B of the molten metal supply chamber 20 can be formed anywhere, but it is formed on the lower or lower side of the molten metal supply chamber 20 for controlling the molten metal extrusion pressure so that the molten metal 2 itself It is preferable that the molten metal is located at the upper portion of the molten metal supply chamber 20 so that the molten metal 2 can be extruded only by the volume change of the molten metal supply chamber 20, Lt; / RTI > After the molten metal 2 is supplied to the molding space 12 of the mold 10 and the molten metal 2 remaining on the entrance portion of the mold 10 or the like is easily recovered to the molten metal supply chamber 20 by gravity The extrusion port 20B of the molten metal supply chamber 20 may be located at the upper portion of the molten metal supply chamber 20. [ That is, the extrusion port 20B of the molten metal supply chamber 20 can be formed on the upper surface or side surface of the molten metal supply chamber 20 (i.e., the circumferential surface between the upper surface and the lower surface of the molten metal supply chamber 20) have. More preferably, the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 is filled with the molten metal 2 so that the molten metal 2 can be extruded by the volume change of the molten metal supply chamber 20, The extrusion port 20B of the molten metal supply chamber 20 may be formed on the upper surface of the molten metal supply chamber 20. [

용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)는 다양한 형상이 가능하며, 예컨대 도시된 바와 같이 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에서 주형(10)을 향해 갈수록 단면이 점진적으로 좁아지는 형상을 취할 수 있다.The extrusion port 20B of the molten metal supply chamber 20 can be formed in various shapes such as a shape in which the cross section progressively narrows from the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 toward the mold 10 Shape can be taken.

용탕공급챔버(20)의 하면에는 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)을 주형(10)이 아닌 외부로 배출시킬 수 있도록 밸브(100)에 의해 개폐되는 출탕구(20C)가 형성될 수 있다. 여기서, 용탕공급챔버(20)의 출탕구(20C)는 용탕공급챔버(20)의 하면에 형성됨으로써 용탕공급챔버(20) 내 용탕(2)이 중력에 의해 용이하게 배출될 수 있다. The molten metal is supplied to the molten metal supply chamber 20 from the molten metal supply chamber 20. The molten metal is supplied to the molten metal supply chamber 20 from the molten metal supply chamber 20, (20C) may be formed. Here, the tapping spout 20C of the molten metal supply chamber 20 is formed on the lower surface of the molten metal supply chamber 20, so that the molten metal 2 in the molten metal supply chamber 20 can be easily discharged by gravity.

나아가 본 발명의 가압주조장치는 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)의 보온 및 용탕소재(4)가 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에서 용해되어 용탕(2)이 될 수 있도록 용탕공급챔버(20)에 열을 가하는 가열부(40)를 더 포함할 수 있다.Further, in the press casting apparatus of the present invention, the heat retaining of the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 and the molten metal material 4 are dissolved in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 And a heating unit 40 for applying heat to the molten metal supply chamber 20 so as to become the molten metal 2.

따라서, 용탕공급챔버(20)에서 용탕(2)이 만들어짐과 아울러 주형(10)의 성형공간(12)에 공급되는 구성인 바, 용탕(2)을 만들고 주형(10)의 성형공간(12)에 공급하는 과정에서 용탕(2)의 공기 노출을 방지할 수 있으며, 이에 따라 상술한 바와 같이 공기 노출 방지에 따른 효과가 극대화될 수 있다. 또한, 용탕(2)을 만들고 주형(10)의 성형공간(12)에 공급하는 전까지 가열부(40)에 의해 용탕(2)의 온도관리가 이루어질 수 있기 때문에 용탕(2)의 온도관리가 용이하며 용탕(2)의 열손실을 방지할 수 있다. 또한, 용탕(2)을 만들기 위한 별도의 장치 및 용탕(2)을 이송하기 위한 장치 등을 구축하지 않아도 된다. Therefore, the molten metal 2 is produced in the molten metal supply chamber 20 and is supplied to the molding space 12 of the mold 10. The molten metal 2 is formed in the molding space 12 of the mold 10 It is possible to prevent the air from being exposed to the molten metal 2, thereby maximizing the effect of preventing air exposure as described above. Since the temperature of the molten metal 2 can be controlled by the heating unit 40 until the molten metal 2 is formed and supplied to the molding space 12 of the mold 10, And the heat loss of the molten metal 2 can be prevented. Further, it is not necessary to construct a separate device for making the molten metal 2 and a device for transferring the molten metal 2 or the like.

이와 같은 가열부(40)는 다양한 구성이 가능하다. 특히 도시된 바와 같이 가열부(40)는 용탕공급챔버(20)가 내장되는 내부공간(42A)을 갖는 외부챔버(42)와, 외부챔버(42)의 내부공간(42A)에 설치되며 용탕공급챔버(20)가 가열될 수 있도록 열원을 공급하는 열원부(44)를 포함할 수 있다. 이 경우, 외부챔버(42)에 의해 단열이 이루어짐으로써 용탕(2)의 온도관리가 보다 용이해질 수 있고, 용탕(2)의 열손실을 최소화할 수 있다. 여기서, 외부챔버(42)에는 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)의 작동성을 위해 용탕공급챔버(20)의 가이드부(26)가 관통 설치될 수 있도록 홀(42B)이 형성될 수 있다.The heating unit 40 may have various configurations. The heating unit 40 is provided with an outer chamber 42 having an inner space 42A in which the molten metal supply chamber 20 is installed and an inner space 42A provided in the inner space 42A of the outer chamber 42, And a heat source unit 44 for supplying a heat source so that the chamber 20 can be heated. In this case, since the outer chamber 42 performs heat insulation, the temperature of the molten metal 2 can be more easily managed and the heat loss of the molten metal 2 can be minimized. A hole 42B is formed in the outer chamber 42 so that the guide portion 26 of the molten metal supply chamber 20 can be inserted into the outer chamber 42 for the operability of the moving portion 22 of the molten metal supply chamber 20 .

외부챔버(42)는 충분한 내압, 내충격을 갖도록 세라믹 등과 같은 소재로 형성될 수 있으며, 외부챔버(42)의 외측에 설치되는 방호부재(41)에 의해 보강될 수 있다.The outer chamber 42 may be formed of a material such as ceramic or the like so as to have sufficient pressure resistance and impact resistance and may be reinforced by a protection member 41 provided outside the outer chamber 42.

열원부(44)는 열원을 공급할 수 있다면 어떠한 구조이든 무방하며, 예컨대 전열히터 등을 제시할 수 있다. 여기서 전열히터 등의 열원을 공급하는 방법은 많이 알려져 있는 바, 본 발명의 요지를 흐트리지 않기 위해 보다 상세한 설명은 생략한다.The heat source unit 44 may be any structure as long as it can supply a heat source, for example, an electric heater or the like. Here, a method of supplying a heat source such as an electrothermal heater is well known, and a detailed description thereof will be omitted in order not to obscure the gist of the present invention.

나아가, 가열부(40)는 외부챔버(42)의 내부공간(42A)을 채우는 채움재(46)를 더 포함할 수 있다. 따라서, 채움재(46)에 의해 가열부(40)에 대한 충격 등이 흡수될 수 있다. 채움재(46)는 충격흡수성 등을 위해 다양한 소재로 형성될 수 있으며, 예컨대 세라믹분말과 같은 소재로 형성될 수 있다.Further, the heating unit 40 may further include a filler 46 filling the inner space 42A of the outer chamber 42. [ Therefore, impact or the like to the heating portion 40 can be absorbed by the filler 46. [ The filling material 46 may be formed of various materials for shock absorption or the like, and may be formed of a material such as ceramic powder.

이와 아울러, 본 발명의 가압주조장치는 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)과 연결되도록 설치되어 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 용탕소재(4)를 압입시키는 용탕소재공급부(50)를 더 포함할 수 있다. The press casting apparatus of the present invention is provided to be connected to the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 and is provided with a molten metal material for pressurizing the molten metal material 4 into the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20. [ And may further include a supply unit 50.

따라서, 용탕공급챔버(20)를 개폐 또는 분리하지 않고서 용탕소재(4)를 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 공급할 수 있기 때문에, 용탕공급챔버(20)를 개폐 또는 분리 가능한 구조로 설계하지 않아도 되므로 용탕공급챔버(20)의 설계 및 구조가 간소,용이하며 용탕소재(4)의 공급이 용이할 수 있다. 또한 용탕공급챔버(20)를 개폐 또는 분리하지 않고서 용탕소재(4)를 공급할 수 있기 때문에 용탕소재(4) 공급시 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)을 배출하지 않아도 될 뿐만 아니라 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)의 공기 노출을 방지할 수 있으며 용탕소재(4)를 공급하는 동안에도 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)의 온도관리가 가능하다. 또한 용탕소재(4) 공급을 위해 용탕공급챔버(20)를 개폐 또는 분리하지 않아도 되므로 용탕소재(4)를 바로 공급하여 용탕(2)으로 용해할 수 있기 때문에, 용탕(2)을 신속하게 채울 수 있어서 연속적으로 주형(10)에 용탕(2)을 공급하여 성형을 진행할 수 있다.Therefore, since the molten metal material 4 can be supplied to the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 without opening or closing the molten metal supply chamber 20, the molten metal supply chamber 20 can be opened / The design and structure of the molten metal supply chamber 20 are simple and easy, and the molten metal material 4 can be supplied easily. It is possible to supply the molten metal material 4 without opening or closing the molten metal supply chamber 20 and therefore discharging the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 when the molten metal material 4 is supplied It is possible to prevent exposure of the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 and to prevent the air in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 from being exposed during the supply of the molten metal material 4. [ The temperature of the molten metal 2 in the molten metal 20A can be controlled. Since the molten metal supply chamber 20 is not required to be opened or closed for supplying the molten metal material 4, the molten metal material 4 can be supplied immediately and dissolved in the molten metal 2, So that the molten metal 2 can be continuously supplied to the mold 10 and the molding can proceed.

이와 같은 용탕소재공급부(50)는 다양한 구성이 가능하다. The molten metal material supply unit 50 may have various configurations.

특히 용탕소재(4)는 상기 용탕소재(4)는 와이어(wire) 또는 바(bar) 형태로 공급될 수 있다. 이 경우, 와이어 또는 바 형태의 용탕소재(4)를 가압하여 연속적으로 용탕공급챔버(20)에 공급할 수 있기 때문에 용탕소재(4)의 공급이 원활하고 신속하게 이루어질 수 있다. 또한 와이어 또는 바 형태의 용탕소재(4)는 소량씩 용탕공급챔버(20)에 공급될 수 있기 때문에 용탕공급챔버(20)에 공급된 용탕소재(4)가 신속하게 용탕(2)으로 용해될 수 있으며, 용탕공급챔버(20) 내 용탕(2)의 온도관리가 용이할 수 있다. 여기서, 용탕소재(4)는 소량공급을 위해, 적어도 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)보다 단면 크기가 작은 와이어 또는 바 형태로 공급될 수 있다. Particularly, the molten metal material 4 may be supplied in the form of a wire or a bar. In this case, since the molten metal material 4 in the form of wire or bar can be continuously fed to the molten metal supply chamber 20 by pressurization, the molten metal material 4 can be supplied smoothly and quickly. Since the molten metal material 4 in the form of a wire or a bar can be supplied to the molten metal supply chamber 20 in small quantities, the molten metal material 4 supplied to the molten metal supply chamber 20 quickly dissolves into the molten metal 2 And the temperature of the melt 2 in the melt supply chamber 20 can be easily managed. Here, the molten metal material 4 may be supplied in the form of a wire or a bar having a cross sectional size smaller than that of the extrusion port 20B of the molten metal supply chamber 20, for supplying a small amount.

그리고 용탕소재공급부(50)는 와이어 또는 바 형태의 용탕소재(4)에 대응되는 구성으로서, 와이어 또는 바 형태의 용탕소재(4)를 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)으로 안내할 수 있도록 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)과 연결되며 와이어 또는 바 형태의 용탕소재(4)에 대응되는 크기의 통로(52A)가 형성된 용탕소재가이드부(52)와, 용탕소재(4)가 용탕소재가이드부(52)를 통해 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 압입될 수 있도록 용탕소재(4)를 이동시키는 용탕소재이동부(54)를 포함할 수 있다. The molten metal material supply unit 50 has a configuration corresponding to the molten metal material 4 in the form of a wire or a bar and guides the molten metal material 4 in the form of wire or bar to the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 A molten metal material guide portion 52 connected to the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 and formed with a passage 52A having a size corresponding to the wire or bar shaped molten metal material 4, 4 for moving the molten metal material 4 so that the molten metal material 4 can be pressed into the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 through the molten metal material guide portion 52. [

용탕소재가이드부(52)는 다양한 구성이 가능하다. 예컨대 용탕소재가이드부(52)는 도시된 바와 같이 용탕공급챔버(20)에 형성된 홀 및 외부챔버(42)에 형성된 홀에 관통 설치될 수 있다. The molten metal material guide 52 may have various configurations. For example, the molten metal material guide portion 52 may be installed in the holes formed in the molten metal supply chamber 20 and the holes formed in the outer chamber 42 as shown in the drawing.

용탕소재가이드부(52)는 용탕공급챔버(20)에 대하여 어디든 연결될 수 있으며, 다만 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)의 무게 등의 영향을 받지 않으며 중력 등에 의한 용탕(2) 유출 방지 등을 위해 용탕공급챔버(20)의 상면 또는 측면에 연결될 수 있다.The molten metal material guide portion 52 can be connected to the molten metal supply chamber 20 at any place without being influenced by the weight of the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20, The molten metal can be connected to the upper surface or the side surface of the molten metal supply chamber 20 for preventing the molten metal 2 from leaking out.

용탕소재이동부(54)는 도시된 바와 같이 모터 등의 구동력에 의해 회전되면서 용탕소재(4)를 이송시키는 이송롤러(54A) 등을 포함하여 구성될 수 있으며, 이 밖에도 다양한 구성이 가능하다. 여기서, 와이어 또는 바(bar)를 가압하여 이동시키는 것은 많이 알려져 있으므로 본 발명의 요지를 흐트리지 않기 위해 보다 상세한 설명은 생략한다.The molten metal moving part 54 may include a conveying roller 54A for conveying the molten metal material 4 while being rotated by a driving force of a motor or the like as shown in FIG. Here, since it is well known that the wire or the bar is moved by pressurization, a detailed description will be omitted in order not to disturb the gist of the present invention.

한편, 본 발명에 따른 가압주조장치는 CPU 등의 중앙제어부(미도시)에 의해 용탕공급챔버(20)의 이동부(22) 및 가열부(40), 용탕소재공급부(50)를 연계제어하여, 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)에 의해 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)이 압출되면 용탕소재(4)가 공급되고 가열되어 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)에 의해 압출된 양만큼 용탕(2)이 채워질 수 있도록 할 수 있다.The press casting apparatus according to the present invention controls the moving unit 22, the heating unit 40 and the molten metal material supply unit 50 of the molten metal supply chamber 20 by a central control unit (not shown) The molten metal material 4 is supplied and heated by the moving part 22 of the molten metal supplying chamber 20 to extrude the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supplying chamber 20, The molten metal 2 can be filled by the amount of the molten metal that is extruded by the moving part 22 of the molten metal 20.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 가압주조장치의 동작을 살펴보면, 다음과 같다.The operation of the press casting apparatus according to the present invention will be described below.

도 1에 도시된 바와 같이, 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 용탕(2)이 가득 채워지지 않은 상태라면, 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)의 부피가 최대가 될 수 있도록 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)를 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)으로부터 후퇴시키며, 용탕소재가이드부(52)를 통해 용탕소재(4)를 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 공급한다. 1, if the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 is not filled with the molten metal 2, the volume of the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 becomes maximum The movable portion 22 of the molten metal supply chamber 20 is retracted from the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 so that the molten metal material 4 can be supplied to the molten metal supply chamber 20 through the molten metal material guide portion 52, To the inner space (20A) of the main body (20).

용탕공급챔버(20)에 공급된 용탕소재(4)는 가열부(40)에 의해 용탕(2)으로 용해될 수 있다. 이때, 용탕(2)의 온도는 용탕(2) 소재 등에 따라 결정될 수 있으며, 예컨대 대략 600 내지 1600℃로 관리될 수 있다. 용탕소재(4)가 용탕(2) 충전에 필요한 양만큼 모두 공급된 후 용탕공급챔버(20)에 공급된 용탕소재(4)가 가열부(40)에 의해 용탕(2)으로 용해되거나, 용탕소재(4)가 소량씩 공급됨과 동시에 용탕(2)으로 용해될 수 있다.The molten metal material (4) supplied to the molten metal supply chamber (20) can be dissolved into the molten metal (2) by the heating part (40). At this time, the temperature of the molten metal 2 may be determined depending on the material of the molten metal 2, and may be controlled to, for example, about 600 to 1600 ° C. The molten metal material 4 supplied to the molten metal supply chamber 20 after the molten metal material 4 is supplied to the molten metal 2 in an amount required for charging the molten metal 2 is dissolved in the molten metal 2 by the heating unit 40, The material 4 can be dissolved in the molten metal 2 at the same time as it is supplied in a small amount.

용탕소재(4)의 공급, 용해에 의해 용탕(2)이 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 빈공간없이 가득 채워지면, 도 2에 도시된 바와 같이 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)가 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)을 향해 전진 이동됨에 따라 용탕공급챔버(20)의 부피가 가변, 즉 줄어들 수 있다. 이때, 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)는 용탕(2) 소재, 용탕(2)의 압출속도 등에 따라 소정의 압력으로 이동될 수 있으며 예컨대 대략 1 내지 5기압의 압력으로 이동될 수 있다.When the molten metal 2 is filled in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 without voids by the supply and dissolution of the molten metal material 4, The volume of the melt supply chamber 20 can be varied or reduced as the moving part 22 is moved forward toward the inner space 20A of the melt supply chamber 20. [ At this time, the moving part 22 of the molten metal supply chamber 20 can be moved at a predetermined pressure according to the material of the molten metal 2, the extrusion speed of the molten metal 2, and the like, have.

그리고, 용탕공급챔버(20)의 부피가 줄어듦에 따라, 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)이 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)를 통해 주형(10)의 성형공간(12)으로 압출될 수 있다.As the volume of the molten metal supply chamber 20 is reduced, the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 flows through the extrusion 20B of the molten metal supply chamber 20 into the mold 10 into the molding space 12.

이와 같이 용탕(2)이 주형(10)의 성형공간(12)에 완전히 채워지고 난 후 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)를 다시 후퇴시키면, 주형(10)의 성형공간(12)에 채워지고 남은 용탕(2)이 다시 용탕공급챔버(20)로 회수될 수 있다.When the molten metal 2 is completely filled in the molding space 12 of the mold 10 and then the moving part 22 of the molten metal supply chamber 20 is retracted again, And the remaining molten metal 2 can be recovered to the molten metal supply chamber 20 again.

여기서, 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 빈공간없이 용탕(2)으로만 채워진 상태에서 용탕(2)의 압출이 이루어지면, 공기 등에 의한 용탕(2)의 산화물 발생, 이형제 혼입 등이 방지될 수 있으며, 용탕공급챔버(20)의 부피 변화로 인해 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2)이 출렁거리지 않고 압출될 수 있어서 기포발생이 방지될 수 있다. Here, if the molten metal 2 is extruded while being filled only with the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 without any empty space, the oxide of the molten metal 2 due to the air, And the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 can be extruded without being entangled due to the volume change of the molten metal supply chamber 20, have.

또한, 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)가 직접적으로 용탕(2)을 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)를 향해 가압하는 것이 아니라, 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)가 용탕공급챔버(20)의 내부공간(20A)에 든 용탕(2) 속으로 이동되기 때문에, 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)의 이동으로 인한 충격에 의해 용탕(2)이 출렁거리지 않는다.The moving part 22 of the molten metal supplying chamber 20 does not directly press the molten metal 2 toward the extruding port 20B of the molten metal supplying chamber 20, Since the molten metal 2 is moved into the molten metal 2 in the inner space 20A of the molten metal supply chamber 20 by the impact caused by the movement of the movable portion 22 of the molten metal supply chamber 20, ) Does not bother.

또한, 용탕공급챔버(20)의 부피변화에 의해 용탕(2)의 압출압력이 충분히 형성될 수 있기 때문에, 용탕(2) 소재로서 비중이 상대적으로 작은 알루미늄(Al)이나 마그네슘(Mg)은 물론, 비중이 상대적으로 큰 동(Cu), 철(Fe), 스테인레스(SUS) 등도 가능하다. Since the extrusion pressure of the molten metal 2 can be sufficiently formed by the volume change of the molten metal supply chamber 20, aluminum (Al) or magnesium (Mg) having a relatively small specific gravity as the material of the molten metal 2 (Cu), iron (Fe), stainless steel (SUS) or the like having a relatively large specific gravity.

또한, 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)가 직접적으로 용탕(2)을 용탕공급챔버(20)의 압출구(20B)를 향해 가압하지 않으면서 용탕공급챔버(20)의 부피변화에 의해 용탕(2)의 압출압력이 충분히 형성될 수 있으며 순간적인 압력상승이 가능하기 때문에, 용탕(2)이 출렁거리지 않으면서도 충분히 신속하게 주형(10)의 성형으로 압출될 수 있기 때문에 용탕(2)의 미충진으로 인한 결함을 방지할 수 있으며, 성형품의 조직이 치밀하게 형성될 수 있어서 우수한 품질의 성형품을 성형할 수 있다.It is also preferable that the moving part 22 of the molten metal supplying chamber 20 does not directly press the molten metal 2 toward the extruding port 20B of the molten metal supplying chamber 20, The molten metal 2 can be sufficiently extruded and the molten metal 2 can be extruded into the mold 10 sufficiently quickly without causing the molten metal 2 to swell, Can be prevented, and the structure of the molded article can be densely formed, so that the molded article of excellent quality can be molded.

또한, 이동부(22)는 가이드부(26)와 마찬가지로 전체가 고온의 용탕(2) 속에 잠겨있는 구조가 아니라 일부분만이 고온의 용탕(2)에 접촉되는 구조이기 때문에 충분히 내구성이 확보, 유지될 수 있다.Since the movable part 22 is structured such that the entire part is not immersed in the high temperature molten metal 2 like the guide part 26 but only a part thereof is in contact with the high temperature molten metal 2, .

또한, 용탕공급챔버(20)의 이동부(22)의 이동속도 조절에 의해 용탕(2)의 압출압력관리가 용이할 수 있다.Further, by controlling the moving speed of the moving part 22 of the molten metal supply chamber 20, the extrusion pressure of the molten metal 2 can be easily managed.

또한, 용탕(2)이 용탕공급챔버(20)에서 주형(10)의 성형공간(12)에 바로 압출되기 때문에 용탕(2)의 압출시 용탕(2)의 온도저감이 크지 않는 바 주형(10)의 성형공간(12) 내 용탕(2)의 온도편차가 방지될 수 있으며, 이에 따라 우수한 품질의 성형품을 얻을 수 있다.Since the molten metal 2 is directly extruded into the molding space 12 of the mold 10 in the molten metal supply chamber 20, the temperature of the molten metal 2 is not reduced significantly during the extrusion of the molten metal 2, ) Of the molten metal 2 in the molding space 12 can be prevented, whereby a molded article of excellent quality can be obtained.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 가압주조장치는 용탕(2)의 비중, 용탕(2)의 온도 등에 크게 구애받지 않고 다양한 용탕(2)을 사용할 수 있으며 우수한 품질의 성형품을 성형할 수 있기 때문에 다양한 성형품의 성형에 유용될 수 있다. 예컨대, 비중이 상대적으로 높은 동(Cu)으로 이루어진 모터의 로터(또는 일부 구성요소) 성형에 적합할 수 있다.The press casting apparatus according to the present invention having such characteristics can use various kinds of molten metal 2 regardless of the specific gravity of the molten metal 2, the temperature of the molten metal 2, and the like, And can be useful for molding various molded articles. For example, it may be suitable for forming a rotor (or a part of components) of a motor made of copper (Cu) having a relatively high specific gravity.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

2; 용탕 4; 용탕소재
10; 주형 12; 성형공간
20; 용탕공급챔버 20A; 내부공간
20B; 압출구 20C; 출탕구
22; 이동부 24; 고정부
25; 본체부 26; 가이드부
40; 가열부 42; 외부챔버
44; 열원부 50; 용탕소재공급부
52; 용탕소재가이드부 2; Molten metal 4; Molten metal material
10; Template 12; Molding space
20; A molten metal supply chamber 20A; Inner space
20B; An extrusion port 20C; Outpost
22; A moving part 24; [0035]
25; A body portion 26; Guide portion
40; A heating unit 42; Outer chamber
44; A heat source unit 50; Molten metal material supply unit
52; The molten metal material guide portion

Claims (23)

용탕이 공급되어 성형이 이루어지는 성형공간이 형성된 주형;
상기 주형의 성형공간에 공급되는 용탕이 든 내부공간이 부피 변화 가능토록 형성되며, 상기 내부공간이 빈 공간 없이 용탕으로 채워진 상태에서 상기 내부공간의 부피 변화에 의해 상기 내부공간에 든 용탕에 가압력이 전달되어 용탕이 상기 주형으로 성형공간으로 압출될 수 있도록 상기 내부공간과 상기 주형의 성형공간과 밀폐된 상태로 연결시키는 압출구가 형성된 용탕공급챔버;
를 포함하며,
상기 용탕공급챔버는 고정체로 설치되는 고정부, 용탕의 압출을 위해 상기 용탕공급챔버의 내부공간의 부피를 줄일 수 있도록 기밀을 유지한 상태로 상기 용탕공급챔버의 내부공간을 향해 이동 가능토록 상기 고정부와 결합된 이동부 및 상기 용탕공급챔버의 내부공간과 연결되도록 설치되어 상기 용탕공급챔버와 상기 주형 사이의 분리 없이 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 상기 내부공간에서 용해될 용탕소재를 압입시키는 용탕소재공급부를 포함하며,
상기 주형은 상기 용탕공급챔버의 상면에 형성된 압출구에 연접되어 설치되며,
상기 이동부는 상기 압출구와 이격된 상태로 상기 용탕공급챔버의 상면 또는 측면에 위치되는 것을 특징으로 하는 가압주조장치.A mold having a molding space in which a molten metal is supplied to perform molding;
The inner space including the molten metal to be supplied to the molding space of the mold is formed so as to be changeable in volume and the inner space is filled with the molten metal without the empty space and the pressing force is applied to the molten metal in the inner space by the volume change of the inner space A molten metal supply chamber in which the molten metal is transferred to the molding space so that the molten metal can be extruded into the molding space;
/ RTI >
The molten metal supply chamber is provided with a fixed portion provided as a fixed body and a movable portion for moving the molten metal so as to move toward the inner space of the molten metal supply chamber in a state of being kept airtight so as to reduce the volume of the inner space of the molten metal supply chamber for extruding the molten metal. A molten metal supply unit for supplying a molten metal material to be melted in the inner space to the inner space of the molten metal supply chamber without being separated from the molten metal supply chamber and the mold, And a material supply unit,
The mold is connected to an extruding port formed on an upper surface of the molten metal supply chamber,
Wherein the moving part is located on an upper surface or a side surface of the melt supply chamber in a state of being separated from the extrusion port. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 고정부는,
상기 이동부와 대응되는 위치에 개구부가 형성된 본체부와;
상기 용탕공급챔버의 압출구와 이격된 상태로 상기 본체부의 개구부에 관통 설치되며, 그 내부에 상기 이동부에 대응되게 형성되어 상기 이동부가 상대 이동 가능토록 설치되는 통로가 형성된 가이드부를 포함하며,
상기 가이드부는 세라믹 소재 또는 세라믹 소재에 의해 코팅된 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 가압주조장치.The method according to claim 1,
The fixing unit includes:
A body portion having an opening at a position corresponding to the moving portion;
And a guide portion formed in the opening portion of the main body portion in a state spaced apart from the extrusion port of the molten metal supply chamber and having a passage formed therein corresponding to the moving portion so as to allow the moving portion to be relatively movable,
Wherein the guide portion is formed of a ceramic material or a ceramic material. 청구항 3에 있어서,
상기 본체부에 상기 용탕공급챔버의 압출구가 형성된 것을 특징으로 하는 가압주조장치.The method of claim 3,
And an extrusion port of the molten metal supply chamber is formed in the main body. 청구항 3에 있어서,
상기 가이드부는 상기 본체부의 두께보다 더 길게 형성된 것을 특징으로 하는 가압주조장치. The method of claim 3,
Wherein the guide portion is longer than the thickness of the body portion. 청구항 1 및 청구항 3 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용탕공급챔버의 이동부는 유압에 의해 이동 가능토록 유압발생부와 연결된 것을 특징으로 하는 가압주조장치.The method according to any one of claims 1 and 3 to 5,
Wherein the moving part of the molten metal supply chamber is connected to the hydraulic pressure generating part so as to be movable by hydraulic pressure. 삭제delete 삭제delete 청구항 1 및 청구항 3 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용탕공급챔버의 하면에는 밸브에 의해 개폐되는 출탕구가 형성된 것을 특징으로 하는 가압주조장치.The method according to any one of claims 1 and 3 to 5,
Wherein the molten metal supply chamber is provided with a tapping port that is opened and closed by a valve on a lower surface of the molten metal supply chamber. 청구항 1 및 청구항 3 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용탕공급챔버의 내부공간에 든 용탕의 보온 및 상기 내부공간에 압입된 용탕소재가 상기 용탕공급챔버의 내부공간에서 용해되어 용탕이 될 수 있도록, 상기 용탕공급챔버에 열을 가하는 가열부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가압주조장치.The method according to any one of claims 1 and 3 to 5,
Further comprising a heating unit for heating the molten metal in the inner space of the molten metal supply chamber and applying heat to the molten metal supply chamber so that the molten metal material injected into the inner space melts in the inner space of the molten metal supply chamber to become molten metal Wherein the pressurized casting is performed by a pressurizing method. 청구항 10에 있어서,
상기 가열부는 상기 용탕공급챔버가 내장되는 내부공간을 갖는 외부챔버 및, 상기 외부챔버의 내부공간에 설치되며 상기 용탕공급챔버가 가열될 수 있도록 열원을 공급하는 열원부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가압주조장치.The method of claim 10,
Wherein the heating unit includes an outer chamber having an inner space in which the melt supply chamber is housed and a heat source unit installed in an inner space of the outer chamber and supplying a heat source so that the melt supply chamber can be heated, Device. 청구항 11에 있어서,
상기 가열부는 상기 외부챔버의 내부공간을 채우는 채움재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가압주조장치.The method of claim 11,
Wherein the heating unit further comprises a filler filling the inner space of the outer chamber. 청구항 12에 있어서,
상기 채움재는 세라믹 소재로 형성된 것을 특징으로 하는 가압주조장치.The method of claim 12,
Wherein the filler is formed of a ceramic material. 용탕이 공급되어 성형이 이루어지는 성형공간이 형성된 주형;
상기 주형의 성형공간에 공급되는 용탕이 든 내부공간이 부피 변화 가능토록 형성되며, 상기 내부공간이 빈 공간 없이 용탕으로 채워진 상태에서 상기 내부공간의 부피 변화에 의해 상기 내부공간에 든 용탕에 가압력이 전달되어 용탕이 상기 주형으로 성형공간으로 압출될 수 있도록 상기 내부공간과 상기 주형의 성형공간과 밀폐된 상태로 연결시키는 압출구가 형성된 용탕공급챔버;
를 포함하며,
상기 용탕공급챔버는 고정체로 설치되는 고정부, 용탕의 압출을 위해 상기 용탕공급챔버의 내부공간의 부피를 줄일 수 있도록 기밀을 유지한 상태로 상기 용탕공급챔버의 내부공간을 향해 이동 가능토록 상기 고정부와 결합된 이동부, 상기 용탕공급챔버의 내부공간과 연결되도록 설치되어 상기 용탕공급챔버와 상기 주형 사이의 분리 없이 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 상기 내부공간에서 용해될 용탕소재를 압입시키는 용탕소재공급부 및 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 든 용탕의 보온 및 상기 압입된 용탕소재가 상기 용탕공급챔버의 내부공간에서 용해되어 용탕이 될 수 있도록, 상기 용탕공급챔버에 열을 가하는 가열부를 포함하며,
상기 용탕소재공급부는 상기 내부공간과 연결되며 와이어 또는 바 형태의 용탕소재에 대응되는 크기의 통로가 형성된 용탕소재가이드부와, 상기 용탕소재가 상기 용탕소재가이드부를 통해 상기 내부공간에 압입될 수 있도록 상기 용탕소재를 이동시키는 용탕소재이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가압주조장치.A mold having a molding space in which a molten metal is supplied to perform molding;
The inner space including the molten metal to be supplied to the molding space of the mold is formed so as to be changeable in volume and the inner space is filled with the molten metal without the empty space and the pressing force is applied to the molten metal in the inner space by the volume change of the inner space A molten metal supply chamber in which the molten metal is transferred to the molding space so that the molten metal can be extruded into the molding space;
/ RTI >
The molten metal supply chamber is provided with a fixed portion provided as a fixed body and a movable portion for moving the molten metal so as to move toward the inner space of the molten metal supply chamber in a state of being kept airtight so as to reduce the volume of the inner space of the molten metal supply chamber for extruding the molten metal. A molten metal supply unit for supplying molten metal to be melted in the inner space to the inner space of the molten metal supply chamber without being separated from the molten metal supply chamber and the mold, And a heating unit for applying heat to the molten metal supply chamber so that the molten metal in the material supply unit and the inner space of the molten metal supply chamber and the pressurized molten metal material can be melted into the molten metal in the inner space of the molten metal supply chamber, ,
The molten metal material supply unit includes a molten metal material guide unit connected to the internal space and having a passage of a size corresponding to a wire or bar-shaped molten metal material, and a molten metal guide unit for guiding the molten metal material into the internal space through the molten metal material guide unit. And a molten metal material moving part for moving the molten metal material. 청구항 1에 있어서,
상기 용탕소재는 와이어 또는 바 형태로 공급되며,
상기 용탕소재공급부는 상기 와이어 또는 바 형태의 용탕소재를 상기 용탕공급챔버의 내부공간으로 안내할 수 있도록 상기 용탕공급챔버의 내부공간과 연결되며 상기 와이어 또는 바 형태의 용탕소재에 대응되는 크기의 통로가 형성된 용탕소재가이드부 및, 상기 용탕소재가 상기 용탕소재가이드부를 통해 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 압입될 수 있도록 상기 용탕소재를 이동시키는 용탕소재이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가압주조장치.The method according to claim 1,
The molten metal material is supplied in the form of wire or bar,
Wherein the molten metal material supply unit is connected to an inner space of the molten metal supply chamber so as to guide the molten metal material of the wire or bar shape into the inner space of the molten metal supply chamber, And a molten metal material moving unit for moving the molten metal material so that the molten metal material can be pressed into the inner space of the molten metal supply chamber through the molten metal material guide unit. 청구항 15에 있어서,
상기 용탕소재는 상기 용탕공급챔버의 압출구보다 단면 크기가 작은 와이어 또는 바 형태인 것을 특징으로 하는 가압주조장치.16. The method of claim 15,
Wherein the molten metal material is in the form of a wire or a bar having a smaller sectional size than an extrusion port of the molten metal supply chamber. 청구항 14에 있어서,
상기 용탕공급챔버의 이동부에 의해 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 든 용탕이 압출되면 상기 용탕소재가 공급되고 가열되어 상기 용탕공급챔버의 이동부에 의해 압출된 양만큼 상기 용탕이 채워질 수 있도록, 상기 용탕공급챔버의 이동부 및 상기 가열부, 상기 용탕소재공급부를 연계제어하는 중앙제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가압주조장치.15. The method of claim 14,
Wherein when the molten metal in the inner space of the molten metal supply chamber is extruded by the moving part of the molten metal supply chamber, the molten metal is supplied and heated so that the molten metal is filled by the amount of the molten metal extruded by the moving part of the molten metal supply chamber, And a central control unit for controlling the moving unit of the molten metal supply chamber and the heating unit and the molten metal material supply unit in association with each other. 용탕이 든 내부공간이 부피 변화 가능토록 형성되며, 내부공간이 빈 공간 없이 용탕으로 채워진 상태에서 일측에 상기 내부공간의 부피 변화에 의해 상기 내부공간에 든 용탕에 가압력이 전달되어 용탕이 압출되는 압출구가 형성된 용탕공급챔버를 포함하며,
상기 용탕공급챔버는 고정체로 설치되는 고정부, 용탕의 압출을 위해 상기 용탕공급챔버의 내부공간의 부피를 줄일 수 있도록 기밀을 유지한 상태로 상기 용탕공급챔버의 내부공간을 향해 이동 가능토록 상기 고정부와 결합된 이동부 및 상기 용탕공급챔버의 내부공간과 연결되도록 설치되어 상기 용탕공급챔버와 주형 사이의 분리 없이 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 상기 내부공간에서 용해될 용탕소재를 압입시키는 용탕소재공급부를 포함하며,
상기 압출구는 상기 용탕공급챔버의 상면에 형성되며,
상기 이동부는 상기 압출구와 이격된 상태로 상기 용탕공급챔버의 상면 또는 측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 용해로.The inner space having the molten metal is formed to be changeable in volume and the inner space is filled with the molten metal without the empty space and the pressing force is transmitted to the molten metal in the inner space by the volume change of the inner space on one side, And a molten metal supply chamber in which a sphere is formed,
The molten metal supply chamber is provided with a fixed portion provided as a fixed body and a movable portion for moving the molten metal so as to move toward the inner space of the molten metal supply chamber in a state of being kept airtight so as to reduce the volume of the inner space of the molten metal supply chamber for extruding the molten metal. A molten metal material which is connected to the moving part coupled with the molten metal and the inner space of the molten metal supplying chamber to press the molten metal material to be melted in the inner space into the inner space of the molten metal supplying chamber without separation between the molten metal supplying chamber and the mold, And a supply portion,
The extrusion port is formed on the upper surface of the molten metal supply chamber,
Wherein the moving part is formed on an upper surface or a side surface of the melt supply chamber in a state of being separated from the extrusion port. 삭제delete 청구항 18에 있어서,
상기 용탕공급챔버가 내장되는 내부공간을 갖는 외부챔버 및, 상기 외부챔버의 내부공간에 설치되며 상기 용탕공급챔버가 가열될 수 있도록 열원을 공급하는 열원부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용해로.19. The method of claim 18,
An outer chamber having an inner space in which the molten metal supply chamber is housed and a heat source installed in an inner space of the outer chamber and supplying a heat source so that the molten metal supply chamber can be heated. 청구항 20에 있어서,
상기 외부챔버의 내부공간을 채우는 채움재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용해로.The method of claim 20,
And a filler filling the inner space of the outer chamber. 삭제delete 청구항 18에 있어서,
상기 용탕소재는 와이어 또는 바 형태로 공급되며,
상기 용탕소재공급부는 상기 와이어 또는 바 형태의 용탕소재를 상기 용탕공급챔버의 내부공간으로 안내할 수 있도록 상기 용탕공급챔버의 내부공간과 연결되며 상기 와이어 또는 바 형태의 용탕소재에 대응되는 크기의 통로가 형성된 용탕소재가이드부 및, 상기 용탕소재가 상기 용탕소재가이드부를 통해 상기 용탕공급챔버의 내부공간에 압입될 수 있도록 상기 용탕소재를 이동시키는 용탕소재이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 용해로.19. The method of claim 18,
The molten metal material is supplied in the form of wire or bar,
Wherein the molten metal material supply unit is connected to an inner space of the molten metal supply chamber so as to guide the molten metal material of the wire or bar shape into the inner space of the molten metal supply chamber, And a molten metal material moving unit for moving the molten metal material so that the molten metal material can be pressed into the inner space of the molten metal supply chamber through the molten metal material guide unit.
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