KR20090098398A - Body for kitchen utensil and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

A cooking container consisting of a plurality of embossings and an oxidized layer is provided to prevent food stuff from being in contact with a metal material of the cooking container. A cooking container(100) comprises embossings(102), a coating layer(104) and an oxidized layer(106). The embossings are formed on either/both inner surface or outer surface of the cooking container. The coating layer is coated over the embossings in constant thickness. The oxidized layer is on the top of the embossings instead of the coating layer. The oxidized layer secures high abrasion resistance in the cooking container. The oxidized layer prevents metal materials of the cooking container from being exposed to the outside.

Description

조리용구용 용기 및 이의 제조방법{Body for kitchen utensil and its manufacturing method}Cooking utensils and its manufacturing method {Body for kitchen utensil and its manufacturing method}

본 발명은 조리용구용 용기 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용기 내에서 조리된 음식물이 눌어붙는 것을 방지하면서도 내마모성이 우수하여 잦은 사용에도 금속표면이 음식물에 직접 노출되는 것을 방지할 수 있어 사용자에게 보다 유익한 조리용구용 용기 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a container for cooking utensils and a method for manufacturing the same, and more particularly, to prevent food from being cooked in the container from sticking, while having excellent wear resistance, to prevent the metal surface from being directly exposed to food even in frequent use. The present invention relates to a container for a cooking utensil and a method of manufacturing the same.

일반적으로, 조리용구라 함은 음식물을 조리할 때 사용되는 것으로 통상 냄비, 프라이팬 및 밥솥 등을 말한다. 이러한, 조리용구는 통상 용기와 용기 측면에 부착되는 손잡이로 구성되는데, 그 용도에 따라 용기가 가지는 운두의 높이 혹은 손잡이의 형상이 약간의 차이를 보인다. 즉, 상기 냄비는 용기 양 측면에 비교적 짧은 손잡이가 구비되고, 그 운두가 높은 편에 속하며, 상기 밥솥은 상기 냄비와 마찬가지로 용기 양 측면에 손잡이가 구비되나 그 운두가 냄비에 비해 더 높게 형성되는 것이 일반적이고, 상기 프라이팬은 용기 일측면에 비교적 긴 손잡이가 구비되며 운두는 높지 않게 형성되는 것이 일반적이다.In general, the cooking utensils are used when cooking food and generally refer to a pot, a frying pan, and a rice cooker. Such, cooking utensils are usually composed of a container and a handle attached to the side of the container, the height of the cloud or the shape of the handle has a slight difference depending on the purpose. That is, the pot is provided with a relatively short handle on both sides of the container, the mung is on the higher side, the rice cooker is provided with handles on both sides of the container, like the pot, but the mung is formed higher than the pot In general, the frying pan is provided with a relatively long handle on one side of the container is generally formed not high.

이때, 상기 조리용구의 용기는 그 운두의 높이를 떠나 내부에 조리될 음식물 이 위치되며, 열에 의해 가열되어져 저장된 음식물을 조리하도록 구비되는데, 최근에는 음식물이 용기 소재에 직접 노출되는 것을 방지함과 동시에 조리되는 과정에서 음식물이 눌어붙는 현상을 방지할 수 있는 용기가 다수 제안되어 사용되고 있다. 즉, 도 1의 "가"와 "나"는 종래의 조리용구용 용기를 제조하는 공정을 도시한 개략도이며, 도 2는 종래의 조리용구용 용기의 사용 상태를 도시한 개략적 종단면도이다.At this time, the container of the cooking utensil is located in the food to be cooked inside the height of the mung bean is located inside, it is provided by the heat to cook the stored food, in recent years, while preventing the food directly exposed to the container material Many containers have been proposed and used to prevent food from sticking in the cooking process. That is, "a" and "b" of FIG. 1 are schematic views showing a process for manufacturing a conventional cooking utensil container, and FIG. 2 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing a state of use of the conventional cooking utensil container.

먼저, 도 1의 "가"와 "나"를 참조로 하여 종래의 조리용구용 용기의 제조방법을 살펴보면, 크게 성형공정 및 코팅공정으로 제조된다.First, referring to "a" and "b" of FIG. 1, the manufacturing method of the conventional cooking utensil container is largely manufactured by a molding process and a coating process.

먼저, 상기 성형공정은 바닥면에 복수의 엠보싱(20)이 형성된 용기(10)를 제조하는 공정인데, 상기 용기(10)는 통상 알루미늄이나 스텐인레스 소재를 이용하여 형성되되, 그 형상은 대략 단면상 U자 형상을 가지는 반구형 혹은 원통형 형성이다. 이때, 상기 용기(10) 내면에 엠보싱(20)이 형성되는 것은 음식물이 부착되는 표면적을 줄여 쉽게 떨어질 수 있도록 구현된 것이다.First, the molding process is a process for manufacturing a container 10 having a plurality of embossing 20 formed on the bottom surface, the container 10 is usually formed using aluminum or stainless steel material, the shape of the cross-sectional shape U Hemispherical or cylindrical formation with a child shape. At this time, the embossing 20 is formed on the inner surface of the container 10 is implemented to reduce the surface area to which food is attached easily fall.

다음으로, 상기 코팅공정은 상기 용기(10)의 소재가 음식물에 직접 노출되는 것을 방지하고, 조리시 음식물이 눌어붙는 것을 방지하기 위해 코팅층(30)을 형성하는 공정으로, 통상 불소나 세라믹으로 코팅하게 된다.Next, the coating process is a process of forming a coating layer 30 to prevent the material of the container 10 from being directly exposed to food and to prevent food from sticking during cooking, and is usually coated with fluorine or ceramic. Done.

이렇게 제조된 종래의 용기(10)는 내면에 복수의 엠보싱(20)이 형성됨과 동시에 코팅층(30)이 형성되어 있으므로 음식물이 쉽게 눌어붙지 않을 것이나 잦은 사용을 하게 되면 상기 코팅층(30)은 내마모성이 그다지 우수하지 못하므로 벗겨지고 말 것이다.In the conventional container 10 manufactured as described above, since a plurality of embossings 20 are formed on the inner surface and the coating layer 30 is formed at the same time, food may not be easily pressed, but the coating layer 30 may be abrasion resistant when used frequently. It is not so good that it will come off.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 용기(10) 내부에 저장된 음식물을 모으거나 퍼담기 위해 주걱(40) 등을 이용해 용기(10) 바닥을 긁는 과정에서 주걱이 닿는 엠보싱(20)의 상단부 코팅층(30)이 벗겨지는 경우가 대부분이다. 그러면, 확대도에 도시된 바와 같이 주걱(40)이 닿는 부분인 엠보싱(20)의 상면 일부에는 코팅층(30)이 벗겨져 있음을 알 수 있으며, 이렇게 코팅층(30)이 벗겨지고 나면 음식물이 용기(10)의 소재에 바로 노출되므로 그다지 유익하지 못하다.That is, as shown in Figure 2, the upper coating layer of the embossing 20 that the spatula touches in the process of scratching the bottom of the container 10 using a spatula 40, etc. to collect or immerse food stored in the container 10. In most cases, 30 is peeled off. Then, as shown in the enlarged view, it can be seen that the coating layer 30 is peeled off to a part of the upper surface of the embossing 20 which is the part where the spatula 40 touches. As it is exposed directly to the material of 10), it is not very beneficial.

따라서, 종래의 용기(10)는 엠보싱(20)이 형성됨과 더불어 코팅층(30)이 형성되므로 사용 초기에는 음식물의 부착을 방지할 수 있는 장점은 있으나 잦은 사용시에는 상기 코팅층(30)이 벗겨져 음식물이 눌어붙거나 용기(10) 소재에 직접 노출되는 단점이 있어 사용자에게 그다지 유익하지 못하였다.Therefore, the conventional container 10 has the advantage of preventing the adhesion of food in the initial use, since the coating layer 30 is formed with the embossing 20 is formed, but in frequent use the coating layer 30 is peeled off the food There is a disadvantage that it is pressed or directly exposed to the material of the container 10 has not been very beneficial to the user.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 용기 내에서 조리된 음식물이 눌어붙는 것을 방지하면서도 내마모성이 우수하여 잦은 사용에도 금속표면이 음식물에 직접 노출되는 것을 최소화할 수 있어 사용자에게 보다 유익한 조리용구용 용기 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the above problems, while preventing the food is cooked in the container to stick to the wear resistance is excellent and can be minimized that the metal surface is directly exposed to food even in frequent use is more beneficial to the user It is intended to provide a container for cooking utensils and a method of manufacturing the same.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 내외면 중 적어도 어느 한 면에는 엠보싱이 형성되고, 상기 엠보싱의 상면에는 일정두께로 코팅층이 형성된 조리용구용 용기에 있어서, 상기 엠보싱의 최상단 부분에는 내마모성이 우수하여 잦은 사용에도 쉽게 벗겨지지 않아 금속노출을 최소화시킬 수 있도록 상기 코팅층 대신에 산화피막층이 형성된다.In order to achieve the above object, the present invention is embossed on at least one of the inner and outer surfaces, the upper surface of the embossing in a container for cooking utensils formed with a predetermined thickness, the top end of the embossing wear resistance The oxide film layer is formed in place of the coating layer so that the metal layer can be easily peeled off even in frequent use so that metal exposure can be minimized.

또한, 조리용구용 용기의 제조방법에 있어서, a) 내외면 중 적어도 어느 한 면에는 복수의 엠보싱이 형성된 용기를 성형하는 성형공정; b) 상기 용기와 엠보싱에 일정 두께의 코팅층을 형성하는 코팅공정; c) 상기 엠보싱의 최상단 부분을 연삭하여 코팅층을 제거하는 연삭공정; 및 d) 상기 코팅층이 제거된 엠보싱의 상면에 대해서 내마모성이 우수한 산화피막층을 형성하는 산화피막처리공정을 포함하여 제조된다.In addition, the method for producing a container for cooking utensils, a) a molding step of molding a container having a plurality of embossed on at least one of the inner and outer surfaces; b) a coating process of forming a coating layer having a predetermined thickness on the container and embossing; c) a grinding step of removing the coating layer by grinding the uppermost portion of the embossing; And d) an oxide film treatment step of forming an oxide film layer having excellent abrasion resistance with respect to the upper surface of the embossing from which the coating layer is removed.

바람직하게 상기 a) 성형공정은, 판상의 금속소재 일측면에 복수의 엠보싱을 형성하는 제1성형공정과, 상기 엠보싱이 형성된 금속소재를 반구형 형상의 용기로 절곡 성형하는 제2성형공정으로 이루어진다.Preferably, the a) molding step includes a first molding step of forming a plurality of embossings on one side of a plate-shaped metal material, and a second molding step of bending the embossed metal material into a hemispherical container.

바람직하게 e) 상기 용기의 미려감이 우수하도록 산화피막층의 상면을 연삭하는 광택공정을 추가로 포함하여 제조된다.Preferably, e) is prepared by further including a glossing step of grinding the top surface of the oxide film layer so as to be excellent in the beauty of the container.

본 발명에 의하면, 용기에는 복수의 엠보싱과 코팅층이 형성되어 있으므로 종래와 마찬가지로 음식물이 눌어붙는 현상을 방지할 수 있음과 더불어 상기 엠보싱의 최상단 일부분에는 내마모성이 우수한 산화피막층이 형성되어 있으므로 용기의 잦은 사용에도 불구하고 금속소재가 음식물에 직접 노출되는 현상을 최소화하여 사용자에게 보다 유익함을 제공할 수 있는 효과를 나타낸다.According to the present invention, since a plurality of embossing and coating layers are formed in the container, food can be prevented from sticking as in the prior art, and an oxide film layer having excellent abrasion resistance is formed at the uppermost part of the embossing, so that the container is frequently used. Nevertheless, the metal material is directly exposed to food, thereby minimizing the phenomenon of providing the user with more beneficial effects.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 조리용구용 용기 및 이의 제조방법을 보다 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the container for cooking utensils of the present invention and its manufacturing method.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 조리용구용 용기를 도시한 개략적 확대 단면도이다.Figure 3 is a schematic enlarged cross-sectional view showing a container for cooking utensils according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조로 하면, 단면상 대략 U자 형상을 가지는 반구형 혹은 원통형 용기(100)의 바닥면에는 복수의 엠보싱(102)이 형성되어 있고, 내부에는 전체적으로 코팅층(104)이 형성되어 있되 상기 엠보싱(102)의 최상단 일부분에는 상기 코팅층(104) 대신에 산화피막층(106)이 형성되어 있음을 알 수 있다.Referring to the drawings, a plurality of embossing 102 is formed on the bottom surface of the semi-spherical or cylindrical container 100 having a substantially U-shape in cross section, and the coating layer 104 is formed therein, but the embossing 102 is formed. It can be seen that the oxide film layer 106 is formed in the uppermost portion of the) instead of the coating layer 104.

여기서, 상기 용기는 알루미늄 소재로 형성되는 것이 바람직하며, 때로는 스테인레스 소재로도 제작될 수 있다. 그리고, 상기 코팅층(104)은 불소코팅이나 세 라믹코팅에 의해 형성되는 것이 바람직하며, 산화피막층(106)은 산화피막처리(Anodizing)에 의해서 형성되는 것이다.Here, the container is preferably formed of an aluminum material, sometimes can also be made of a stainless material. In addition, the coating layer 104 is preferably formed by fluorine coating or ceramic coating, and the oxide film layer 106 is formed by anodizing.

이때, 상기 용기(100)의 바닥면에 엠보싱(102)을 형성하는 것은 종래와 마찬가지로 음식물이 닿는 표면적을 줄여 눌어붙는 것을 최소화시키고자 형성되는 것으로 비록 도면상에는 이해를 돕기 위해 크게 형성하였으나 실제로는 그 크기도 아주 미세하고, 간격 또한 아주 촘촘하게 형성될 것이다. 그리고, 상기 코팅층(104)이 형성되는 것은 음식물이 용기(100) 바닥면에 눌어붙는 것을 방지코자 구현된 것으로 이러한 목적은 종래와 동일한 것이다.At this time, forming the embossing 102 on the bottom surface of the container 100 is formed to minimize the sticking by reducing the surface area to reach the food as in the prior art, although in the drawing is formed large to help understand, but actually It will be very fine in size and very tightly spaced. In addition, the coating layer 104 is formed to prevent food from sticking to the bottom surface of the container 100. This purpose is the same as in the related art.

한편, 상기 엠보싱(102)은 음식물 부착 방지 목적이외에도 다른 주변용품들과의 긁힘 방지용으로도 형성될 수 있다. 즉, 여기서는 미도시 하였으나 용기(100) 외면에 복수의 엠보싱(102)을 형성하고, 코팅층(104)을 형성 한 다음 상기 엠보싱(102)의 최상단부분에는 전술한 바와 같이 산화피막층(106)을 형성하게 되면 엠보싱(102)의 최상단부분은 내마모성이 우수하여 주변용품들과 서로 부딪혀도 쉽게 긁히지 않을 것이다.On the other hand, the embossing 102 may be formed for preventing scratches with other peripheral products in addition to the purpose of preventing food adhesion. That is, although not shown here, a plurality of embossings 102 are formed on the outer surface of the container 100, a coating layer 104 is formed, and an oxide film layer 106 is formed at the top of the embossings 102 as described above. If the top end of the embossing 102 is excellent in wear resistance will not be easily scratched even when hit with the peripherals.

따라서, 본 발명에서는 종래와 달리 주걱(40)을 통해 긁거나 세척 등의 동작시 먼저 닿는 부분인 엠보싱(102)의 최상단 일부분에는 내마모성이 우수한 산화피막층(106)을 형성시켜 용기(100)의 잦은 사용에도 단순 코팅과 달라 쉽게 벗겨지지 않으므로 용기(100)의 소재가 음식물에 직접 노출되는 것을 방지할 수 있도록 구현된 것이다.Accordingly, in the present invention, unlike the prior art, the oxide film layer 106 having excellent abrasion resistance is formed on the uppermost part of the embossing 102, which is a part that first touches during an operation such as scratching or washing through the spatula 40, and thus, the container 100 frequently. Unlike the simple coating even in use, since it is not easily peeled off, the material of the container 100 is implemented to prevent direct exposure to food.

즉, 확대도에 도시된 바와 같이, 용기(100) 바닥면에는 촘촘한 간격을 가지는 엠보싱(102)이 형성되어 있으므로 주걱(40)을 이용해 바닥을 긁게 되면 엠보싱(102)의 최상단 일부분에만 닿게 됨을 알 수 있다. 따라서, 용기(100)의 사용시 닿게 되는 부분의 경도를 산화피막층(106)을 통해 향상시킴으로 자주 닿게 되더라도 금속소재가 직접 노출되는 것을 반영구적으로 방지할 수 있게 된 것이다. That is, as shown in the enlarged view, since the embossing 102 having a tight gap is formed on the bottom surface of the container 100, it can be seen that only the top portion of the embossing 102 is touched when the bottom is scratched using the spatula 40. Can be. Therefore, even when frequently contacted by improving the hardness of the portion to be touched when using the container 100 through the oxide film layer 106, it is possible to semi-permanently prevent the direct exposure of the metal material.

비록, 상기 엠보싱(102) 최상단 부분에는 음식물이 눌어붙는 것을 방지하는 코팅층(104)이 제거되어 있다 하나 상기 산화피막층(106)은 엠보싱의 최상단 일부에만 형성되어 있고, 그 이외에는 코팅층(104)이 형성되어 있으므로 음식물이 닿는 표면적이 극히 작아 눌어붙는 현상은 종래와 마찬가지로 방지할 수 있다.Although the coating layer 104 is removed at the top of the embossing 102 to prevent food from sticking, the oxide layer 106 is formed only at the top of the embossing, otherwise the coating layer 104 is formed. Since the surface area of food contact is extremely small, the sticking phenomenon can be prevented as in the prior art.

이렇게 음식물이 눌어붙는 현상을 방지하면서도 코팅층(104)의 탈리에 의해서 용기(100)의 금속소재가 노출되는 것을 방지한 조리용구용 용기(100)는 하기와 같이 제조된다.The container 100 for cooking utensils, which prevents the food from being pressed and prevents the metal material of the container 100 from being exposed by the detachment of the coating layer 104, is manufactured as follows.

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 조리용구용 용기의 제조방법을 도시한 블록도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 조리용구용 용기의 제조방법을 도시한 개략적 확대 단면도이다.Figure 4 is a block diagram showing a method of manufacturing a cooking utensil container according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a schematic enlarged view showing a method of manufacturing a cooking utensil container according to an embodiment of the present invention It is a cross section.

도 4 및 도 5를 참조로 하면, 본 발명의 조리용구용 용기(100)의 제조방법은 크게 a) 성형공정(S110), b) 코팅공정(S120), c) 연삭공정(S130), d) 산화피막처리 공정(S140) 및 e) 광택공정(S150)을 포함하여 제조된다.4 and 5, the manufacturing method of the cooking utensil container 100 of the present invention is largely a) forming step (S110), b) coating step (S120), c) grinding step (S130), d A) anodizing process (S140) and e) glossing process (S150).

먼저, 상기 a) 성형공정(S110)은 내외면 중 적어도 어느 한 면에 복수의 엠보싱(102)이 형성된 용기(100)를 성형하는 공정으로, 내외면 중 적어도 어느 한 면에 복수의 엠보싱(102)이 형성되게끔 하여 금형기기를 통해 압출 혹은 사출할 수 있으나 보다 용이하게 제조할 수 있도록 금속판(D) 일측면에 프레스기기를 통해 복수의 엠보싱(102)을 먼저 형성하는 제1성형공정(S112)과, 상기 엠보싱(102)이 형성된 금속판(D)을 단면상 대략 U자 형상을 가지는 반구형 용기(100)로 롤링하는 제2성형공정(S114)으로 분류되어 성형되는 것이 보다 바람직하다.First, the a) molding step (S110) is a process of molding the container 100 having a plurality of embossing 102 formed on at least one of the inner and outer surfaces, a plurality of embossing 102 on at least one of the inner and outer surfaces The first molding process (S112) of forming a plurality of embossing (102) first through the press machine on one side of the metal plate (D) so that it can be extruded or injected through the mold machine to be formed, but more easily manufactured And it is more preferable to classify and shape the metal plate (D) on which the embossing (102) is formed into a second molding step (S114) for rolling into a semi-spherical container 100 having a substantially U-shape in cross section.

물론, 상기 용기(100)의 전술하였듯이 알루미늄 소재로 형성되는 것이 바람직하며, 때로는 스테인레스 소재 등으로 형성될 수 있다.Of course, as described above of the container 100 is preferably formed of an aluminum material, sometimes may be formed of a stainless material or the like.

한편, 상기 엠보싱(102)은 용기(100)의 내면 혹은 외면 어디에 형성되어도 상관없으나 형성되는 위치에 따라 그 목적이 상이한 차이를 가진다. 즉, 내면에 형성되면 통상 음식물 부착 방지용이고, 외면에 형성되면 통상 주변용품들과의 긁힘 방지용이므로 그 목적에 따라 어느 한 면에만 형성하거나 두 면에 같이 형성할 수 도 있어 본 발명에서는 이를 한정하지 않으나 도면에는 용기(100)의 바닥면에 엠보싱(102)이 형성된 경우를 실시예로 들었다.On the other hand, the embossing 102 may be formed anywhere on the inner surface or the outer surface of the container 100, but the purpose is different depending on the position formed. In other words, when formed on the inner surface is usually for preventing food adhesion, and if formed on the outer surface is usually for preventing scratches with peripheral products, it may be formed only on one side or may be formed on both sides according to the purpose of the present invention is not limited to this. However, in the drawings, the embossing 102 is formed on the bottom surface of the container 100 as an example.

다음으로, 상기 b) 코팅공정(S120)은 상기 용기(100)의 내면에 일정한 두께로 코팅층(104)을 형성하는 공정으로, 통상의 불소나 세라믹 코팅을 하게 되는 것이다. 그러면, 상기 용기(100) 내면에 형성된 엠보싱(102)을 포함한 바닥면 전체 에는 코팅층(104)이 형성된다. Next, the b) coating step (S120) is a step of forming a coating layer 104 to a predetermined thickness on the inner surface of the container 100, the conventional fluorine or ceramic coating. Then, the coating layer 104 is formed on the entire bottom surface including the embossing 102 formed on the inner surface of the container 100.

다음으로, 상기 c) 연삭공정(S130)은 상기 엠보싱(102)의 최상단에 코팅된 코팅층(104)을 연삭기로 연삭하여 엠보싱(102)의 최상단 부분에 대해서만 코팅층(104)을 제거하여 이 부분이 노출되도록 하는 공정이다. 도 5의 "다"의 확대도에 도시된 것처럼 엠보싱(102)의 최상단 일부분은 코팅층(104)이 제거되어 노출됨을 알 수 있다.Next, the c) grinding process (S130) by grinding the coating layer 104 coated on the top of the embossing 102 with a grinding machine to remove the coating layer 104 only for the top portion of the embossing (102) this portion is It is a process to be exposed. It can be seen that the top portion of the embossing 102 is exposed by removing the coating layer 104, as shown in the enlarged view of "C" in FIG.

다음으로, 상기 d) 산화피막처리공정(S140)은 상기 엠보싱(102)의 노출된 상면에 대해서 산화피막층(106)을 형성하는 공정으로, 산화피막층(106)이 형성된 부분은 내마모성이 극히 우수할 것이다. 즉, 음식물을 모으거나 퍼담기 위해 바닥면을 주걱(40)으로 긁는 과정에서 종래와 달리 주걱은 엠보싱(102)의 산화피막층(106)에 닿게 될 것이다. 그러면, 산화피막층(106)은 내마모성이 우수하여 잦은 사용에도 불구하고 쉽게 벗겨지지 않을 것은 너무나 당연하다. 따라서, 잦은 사용시 코팅층(104)이 벗겨져 음식물에 첨가되거나 금속재가 음식물에 직접 노출되는 등의 비위생적인 문제를 극복할 수 있는 것이다.Next, the d) anodizing step (S140) is a step of forming an anodized layer 106 on the exposed upper surface of the embossing 102, the portion where the anodized layer 106 is formed to be extremely excellent wear resistance. will be. That is, in the process of scraping the bottom surface with the spatula 40 to collect or embed food, the spatula will touch the oxide layer 106 of the embossing 102. Then, the oxide film layer 106 is excellent in wear resistance, so it is natural that not easily peel off despite frequent use. Therefore, during frequent use, the coating layer 104 may be peeled off and added to the food, or the metal material may be directly exposed to the food.

여기서, 상기 산화피막처리는 아노다이징(Anodizing)이라고도 하며, 금속표면에 전기적인 힘을 가해 그 표면에 피막을 형성하여 내마모성을 향상시키는 목적을 가지는 것으로 이미 널리 사용되고 있으므로 별도의 상술은 생략하기로 한다.Here, the anodizing treatment is also referred to as anodizing, and since it is already widely used as an object to improve the wear resistance by forming a coating on the surface by applying an electrical force to the metal surface, the detailed description thereof will be omitted.

한편, 단순히 상기 용기(100)가 음식물에 직접 노출되는 것을 방지하고자 하여 엠보싱(102)을 포함하여 용기(100) 바닥면 전체에 산화피막층(106)을 형성하게 되면 물론 내마모성이 우수하여 용기(100)가 직접 노출되는 것은 방지할 수 있을 것이나 음식물이 눌어붙는 현상을 방지할 수가 없다.On the other hand, simply to prevent the container 100 is directly exposed to food to form an oxide film layer 106 on the entire bottom surface of the container 100 including the embossing 102, of course, excellent wear resistance container 100 ) Can prevent direct exposure, but can not prevent food sticking.

그러므로, 음식물이 눌어붙는 현상과 용기(100)가 직접 노출되는 현상을 동시에 방지하기 위해서는 용기(100)의 잦은 사용시 코팅층(104)을 벗겨내는 큰 원인을 제공하는 주걱(40)이나 주변용품들이 닿는 부분에 대해서만 산화피막층(106)을 형성하는 것이 필요함을 인지하여야 된다.Therefore, in order to prevent food sticking and the exposure of the container 100 directly at the same time, the spatula 40 or the peripheral items which provide a great cause of peeling the coating layer 104 during frequent use of the container 100 is in contact with each other. It should be appreciated that it is necessary to form the oxide layer 106 only on the portion.

마지막으로, 상기 e) 광택공정(S150)은 상기 d) 공정에서 형성된 산화피막층(106)의 상면을 연삭하여 산화피막층(106)에서 윤기와 광택이 발산되도록 하는 공정이다. 이는 연삭기를 통해서 처리할 수 도 있을 것이고, 부드러운 수세미나 사포 등으로도 구현할 수 있다. 여기서, 상기 산화피막층(106)은 내마모성이 우수하여 부드럽게 연삭처리하게 되면 벗겨지지 않고 광택이 발산될 것이다. 이 공정을 거치고 나면 용기는 미려감이 우수하게 됨은 너무나 당연하다.Finally, the e) gloss step (S150) is a step of grinding the upper surface of the oxide film layer 106 formed in the d) process so that the shine and luster is emitted from the oxide film layer 106. This may be processed through a grinding machine, it can also be implemented with a soft scouring pad or sandpaper. Here, the oxide film layer 106 is excellent in abrasion resistance, if the smooth grinding process will not be peeled off, the gloss will be emitted. After this process, it is natural for the container to have an excellent beauty.

아울러, 상기 산화피막층(106)은 이미 공지되어 있듯이 착색이 잘되므로 미도시 하였으나 이를 활용해 용기(100)에 다양한 칼라 문양을 착색하여 미려감을 극대화시킬 수 있다.In addition, the oxide film layer 106 is not shown because it is well-known as already known, but can be utilized to color various color patterns on the container 100 to maximize the beauty.

이러한, 제조방법에 의해 제조된 본 발명의 조리용구용 용기(100)는 바닥면 에 복수의 엠보싱(102)과 코팅층(104)이 형성되어 있으므로 종래와 마찬가지로 음식물이 눌어붙는 현상을 방지할 수 있음과 더불어 상기 엠보싱(102)의 최상단 일부분에는 내마모성이 우수한 산화피막층(106)이 형성되어 있으므로 용기(100)의 잦은 사용에도 불구하고 금속소재가 음식물에 직접 노출되는 현상을 최소화하여 사용자에게 보다 유익함을 제공할 수 있다.Such, the container for cooking utensils 100 of the present invention manufactured by the manufacturing method has a plurality of embossing 102 and the coating layer 104 is formed on the bottom surface can prevent the food from sticking as in the prior art. In addition, since the oxide film layer 106 having excellent abrasion resistance is formed at the uppermost part of the embossing 102, the metal material is directly exposed to food despite the frequent use of the container 100, thereby minimizing the phenomenon of the user. Can be provided.

도 6의 "가"와 "나"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 조리용구용 용기의 사용 상태를 도시한 개략적 사시도이다."A" and "B" of Figure 6 is a schematic perspective view showing a state of use of the cooking utensil container according to an embodiment of the present invention.

먼저, "가"를 참조로 하면, 본 발명의 조리용구용 용기(100)가 냄비로 사용된 일예를 도시하였다. 즉, 용기(100)의 운두 높이를 비교적 높게 하고 그 양 측면에 손잡이(E)를 부착하게 되면 본 발명의 조리용구용 용기(100)는 냄비로 사용되는 것이다. 이렇게 사용된 용기(100)는 상세하게는 미도시 하였으나 전술하였듯이 바닥면에 엠보싱(102)이 형성되어 있음과 동시에 코팅층(104)과 산화피막층(106)이 형성되므로 음식물이 부착되는 현상을 방지할 수 있으며, 엠보싱(102)의 최상단부에는 산화피막층(106)이 형성되어 있어 잦은 사용에도 불구하고 용기 소재가 음식물에 직접 노출되는 현상을 방지할 수 있음은 너무나 당연하다.First, referring to "a", an example in which the cooking utensil container 100 of the present invention is used as a pot is illustrated. That is, when the height of the cloud head of the container 100 is relatively high and the handle E is attached to both sides thereof, the cooking utensil container 100 of the present invention is used as a pot. The container 100 used in this way is not shown in detail, but as described above, the embossing 102 is formed on the bottom and the coating layer 104 and the oxide film layer 106 are formed, thereby preventing food from being attached. In addition, since the oxide film layer 106 is formed at the top end of the embossing 102, it is natural that the container material may be prevented from being directly exposed to food despite frequent use.

이제, "나"를 참조로 하면, 엠보싱(102)이 용기(100) 내면에 형성된 경우 말고 외면에 형성된 경우를 도시하였다. 이는 전술하였듯이 주변용품들로 인해 발생될 수 있는 긁힘을 방지코자 구비되는 것으로, 엠보싱(102) 최상단부분에 형성된 산화피막층(106)이 주변용품들에 먼저 닿게 되므로 긁힘을 방지할 수 있다.Now, referring to "I", the case where the embossing 102 is formed on the outer surface instead of the case 100 is shown. This is to prevent the scratches that may occur due to the peripheral goods, as described above, the oxide film layer 106 formed on the uppermost portion of the embossing (102) can be prevented because the first contact with the peripheral goods.

그리고, 이렇게 용기(100) 외면에 엠보싱(102) 형성된 경우에는 미도시 하였으나 산화피막층(106)에 다양한 칼라를 배하여 미려감을 한층 더 향상시킬 수도 있을 것이다. In addition, when the embossing 102 is formed on the outer surface of the container 100, a variety of colors may be arranged on the oxide layer 106 to further enhance the beauty.

참고로, 본 발명에서 용기(100)가 냄비로 사용된 일예를 도시하였으나 종래기술에서 상술하였듯이 밥솥이나 프라이팬 등으로도 사용가능함을 인지하여야 된다.For reference, in the present invention is shown an example in which the container 100 is used as a pot, it should be appreciated that it can also be used as a cooker or a frying pan as described above in the prior art.

전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.The foregoing has outlined rather broadly the features and technical advantages of the present invention in order to better understand the claims of the invention which will be described later. Additional features and advantages constituting the claims of the present invention will be described below. It should be appreciated by those skilled in the art that the conception and specific embodiments of the invention disclosed may be readily used as a basis for designing or modifying other structures for carrying out similar purposes to the invention.

또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.In addition, such modifications or altered equivalent structures by those skilled in the art as a basis for modifying or designing the structures and embodiments of the invention disclosed in the present invention to other structures for carrying out the same purposes of the present invention are patents Various changes, substitutions and changes may be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims.

도 1의 "가"와 "나"는 종래의 조리용구용 용기를 제조하는 공정을 도시한 개략도."A" and "I" of Figure 1 is a schematic diagram showing a process for producing a conventional container for cooking utensils.

도 2는 종래의 조리용구용 용기의 사용 상태를 도시한 개략적 종단면도.Figure 2 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing a state of use of a conventional container for cooking utensils.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 조리용구용 용기를 도시한 개략적 확대 단면도.Figure 3 is a schematic enlarged cross-sectional view showing a container for cooking utensils according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 조리용구용 용기의 제조방법을 도시한 블록도.Figure 4 is a block diagram showing a method of manufacturing a container for cooking utensils according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 조리용구용 용기의 제조방법을 도시한 개략적 확대 단면도.Figure 5 is a schematic enlarged cross-sectional view showing a manufacturing method of a container for cooking utensils according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 종래의 용기 20 : 엠보싱10 conventional container 20 embossing

30 : 코팅층 40 : 주걱30: coating layer 40: spatula

100 : 본 발명의 조리용구용 용기 102 : 엠보싱100: container for cooking utensils of the present invention 102: embossing

104 : 코팅층 106 : 산화피막층104: coating layer 106: oxide film layer

S110 : 성형공정 S120 : 코팅공정S110: Forming Process S120: Coating Process

S130 : 연삭공정 S140 : 산화피막처리공정S130: Grinding process S140: Anodizing process

S150 : 광택공정S150: Polishing Process

Claims (4)

내외면 중 적어도 어느 한 면에는 엠보싱이 형성되고, 상기 엠보싱의 상면에는 일정두께로 코팅층이 형성된 조리용구용 용기에 있어서,In at least one of the inner and outer surface embossing is formed, the upper surface of the embossing in the container for cooking utensils formed with a coating thickness, 상기 엠보싱의 최상단 부분에는 내마모성이 우수하여 잦은 사용에도 쉽게 벗겨지지 않아 금속노출을 최소화시킬 수 있도록 상기 코팅층 대신에 산화피막층이 형성되는 것을 특징으로 하는 조리용구용 용기.The upper part of the embossing container for cooking utensils, characterized in that the oxide film layer is formed in place of the coating layer in order to minimize the metal exposure is not easily peeled off even in frequent use due to excellent wear resistance. 조리용구용 용기의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the container for cooking utensils, a) 내외면 중 적어도 어느 한 면에는 복수의 엠보싱이 형성된 용기를 성형하는 성형공정;a) a molding process of molding a container in which a plurality of embossing is formed on at least one of the inner and outer surfaces; b) 상기 용기와 엠보싱에 일정 두께의 코팅층을 형성하는 코팅공정;b) a coating process of forming a coating layer having a predetermined thickness on the container and embossing; c) 상기 엠보싱의 최상단 부분을 연삭하여 코팅층을 제거하는 연삭공정; 및c) a grinding step of removing the coating layer by grinding the uppermost portion of the embossing; And d) 상기 코팅층이 제거된 엠보싱의 상면에 대해서 내마모성이 우수한 산화피막층을 형성하는 산화피막처리공정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 조리용구용 용기의 제조방법.d) a method for producing a container for cooking utensils, comprising an anodizing process for forming an anodized layer having excellent abrasion resistance with respect to the upper surface of the embossing from which the coating layer is removed. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 a) 성형공정은, 판상의 금속소재 일측면에 복수의 엠보싱을 형성하는 제1성형공정과, 상기 엠보싱이 형성된 금속소재를 반구형 형상의 용기로 절곡 성형 하는 제2성형공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용구용 용기의 제조방법.The a) molding step comprises a first molding step of forming a plurality of embossing on one side of the plate-shaped metal material, and a second molding step of bending the embossed metal material into a hemispherical container. Method for producing a container for cooking utensils. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, e) 상기 용기의 미려감이 우수하도록 산화피막층의 상면을 연삭하는 광택공정을 추가로 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 조리용구용 용기의 제조방법.e) a method for producing a container for cooking utensils, characterized by further comprising a glossing step of grinding the upper surface of the oxide film layer so as to have excellent beauty of the container.
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