KR20090095882A - method and structure for welding a Polypropylene sheets - Google Patents

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Abstract

A method and a structure for welding a polypropylene sheet are provided to reduce production cost by easily heat-fusing a PP layer and a PP layer using a PP sheet heat-fusing method. A method for welding a polypropylene sheet comprises following steps. A PP-PE sheet in which a PP sheet(13) adheres to the one surface and a PE sheet(12) adheres to the opposite surface is manufactured. The PP surfaces of the PP-PE sheet meet and are heat-fused and the two PP-PE sheets are welded.

Description

폴리프로필렌 시트 열접착 방법 및 폴리프로필렌 시트 열접착 구조{method and structure for welding a Polypropylene sheets} Polypropylene Sheet Thermal Bonding Method and Polypropylene Sheet Thermal Bonding Method

본 밟명은 PP시트 열접착 방법 및 PP시트 열접착 구조에 관한 것으로서, PP-PE 시트의 PP 표면이 서로 만나도록 하여 열접착한 구조 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a PP sheet thermal bonding method and a PP sheet thermal bonding structure, and relates to a structure and a method of thermal bonding by allowing the PP surfaces of the PP-PE sheet to meet each other.

폴리프로필렌(PP: polypropylene)은 프로필렌을 중합하여 얻는 열가소성 수지로서, 가볍고 성형 가공이 쉬워서 여러가지 플라스틱 제품 제조용으로 이용되고 있는데, 얇은 PP 시트는 두께가 얇아도 강도가 좋아서 표면 보호용 필름으로 이용되고 있다. Polypropylene (PP: polypropylene) is a thermoplastic resin obtained by polymerizing propylene and is used for manufacturing various plastic products because of its lightness and easy molding process. A thin PP sheet is used as a surface protection film because of its high strength even though it is thin.

또 PP 시트는 서류 폴더나 봉투와 같은 형태로 만들어 사용하고 있는데. PP 시트 끼리는 열용착이 잘되지 아니하여 초음파 접합 기술을 이용하여 접착부를 형성하고 있다.PP sheets are used in the form of documents folders and envelopes. PP sheets are not well thermally welded to form adhesives using ultrasonic bonding technology.

PE 시트는 열용착이 잘되어 쉽게 봉투나 용기를 만들수가 있어서 많이 이용되고 있지만, 강도가 약하고 너무 부드러워서 좀 딱딱한 재질이 필요한 봉투와 용기, 예로서, 서류 폴더, 서류 보호용 카버, 또는 쇼핑백과 같이 세워 둘 수 있는 용기의 용도로는 사용하기가 어렵다. PE sheets are often used because they are easily heat-sealed and can easily be used to make bags or containers. However, PE sheets are used as weak bags and containers that are too soft and require a more rigid material, such as a paper folder, a paper protector, or a shopping bag. Difficult to use for use in containers that can be placed.

강도가 좋은 재질인 PP 시트를 사용하여 서류 폴더나 봉투와 같은 형태로 만들기 위하여 종래 사용하는 초음파 접합 장비는 고가이고, 접합부의 형태에 따라 접합 장비의 혼을 바꾸어야 하는 불편이 많다. 그래서 PP 시트를 플라스틱 열용착 방법으로 접착시키는 기술을 필요로 하고 있으나 지금까지 마땅한 방법이 개발되지 않고 있었다.Conventionally used ultrasonic bonding equipment is expensive to make a form such as a document folder or an envelope using a PP sheet having a good strength, and it is inconvenient to change the horn of the bonding equipment according to the form of the joint. Therefore, there is a need for a technique for bonding a PP sheet by a plastic heat welding method, but until now, the proper method has not been developed.

본 발명은 PP 시트를 열용착 방법으로 접착하기 위한 방법을 제공하기 위한 것이다. 또 본 발명은 PP 시트를 열용착 방법으로 접착하여 PE층-PP층-PP층-PE층의 열접착 구조를 가지는 접합방법과 그 제품을 제공하려는 것이다.The present invention is to provide a method for bonding a PP sheet by a thermal welding method. In another aspect, the present invention is to provide a bonding method and a product having a thermal bonding structure of a PE layer-PP layer-PP layer-PE layer by bonding a PP sheet by a thermal welding method.

본 발명은 PP 시트를 열용착 방법으로 접착하기 PP 시트와 PE 시트를 합착하여 한쪽 표면은 PP 시트이고 반대편 표면은 PE 시트가 되도록 PP-PE 시트를 제조하고, 상기 PP-PE 시트의 PP 표면이 서로 만나도록 하여 열접착함으로 상기 PP-PE 시트 열접착하여 PP 시트의 열접착 기술을 실현한다.According to the present invention, the PP sheet is bonded to the PE sheet by thermal welding, so that one surface is a PP sheet and the other surface is a PE sheet. The PP surface of the PP-PE sheet The thermal bonding technology of the PP sheet is realized by thermally bonding the PP-PE sheet to meet each other.

또 본 발명은 PP 시트를 열용착 방법으로 접착하여 PE층-PP층-PP층-PE층의 열접착 구조를 제공하기 위하여, PP 시트층과 PE 시트층을 가진 PP-PE 층구조를 가 진 프라스틱시트를 PP 시트층이 서로 만나도록 하여 열접착함으로 PE층-PP층-PP층-PE층의 열접착 구조를 제공한다.In addition, the present invention has a PP-PE layer structure having a PP sheet layer and a PE sheet layer in order to provide a thermal bonding structure of the PE layer, PP layer, PP layer and PE layer by bonding the PP sheet by a thermal welding method. The plastic sheet is thermally bonded by causing the PP sheet layers to meet each other to provide a thermal bonding structure of the PE layer, the PP layer, the PP layer, and the PE layer.

본 발명인 PP 시트 열용착 방법을 이용함으로써 종래 사용하기 어려웠던 PP 시트를 사용하여 쉽게 봉투, 서류 포장 상자, 커버, 폴더, 쇼핑백 같은 것을 만들 수가 있고, 이들 제품은 초음파 접합장비를 사용하는 방법보다 접합한 것보다 그 접착부의 기밀성이 좋다. By using the PP sheet heat welding method of the present invention, it is possible to easily make an envelope, a paper box, a cover, a folder, a shopping bag, and the like using a PP sheet, which has been difficult to use conventionally, and these products are more bonded than the method of using ultrasonic bonding equipment. Its airtightness is better than that.

본 발명의 PP 시트 열용착 방법을 사용하여 PP층과 PP층이 쉽게 열용착됨으로 생산 코스트가 다운되며, 이러한 접착 구조를 가진 여러가지 봉투, 커버, 백, 등을 저렴한 가격으로 제공할 수가 있다.By using the PP sheet heat welding method of the present invention, the PP layer and the PP layer are easily heat-welded, thereby lowering the production cost, and providing various bags, covers, bags, and the like having such an adhesive structure at a low price.

도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예를 설명한다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1의 우측 도면은 좌측 봉투의 화살표 절단선 방향 절단 단면도이다.The right figure of FIG. 1 is an arrow cutting line direction sectional drawing of a left envelope.

PP 시트와 PE 시트를 합착하여 한쪽 표면은 PP 시트이고 반대편 표면은 PE 시트가 되도록 PP-PE 시트를 제조한다. The PP sheet and the PE sheet are bonded together to produce a PP-PE sheet such that one surface is a PP sheet and the other surface is a PE sheet.

본 발명에서는 PP-PE 시트를 생산하는 새로운 방법을 제시한다. 2008년 3월 3일 출원한 특허 제 10-2008-0019740 호의 "수지시트 제조 방법 및 장치"에서 자세한 장치와 시트 제조방법이 설명부분을 원용하는데, 본 명세서에서 이 기술을 원용하며, 그 출원 명세서를 여기 일부분을 기재하고 전 부분을 기재하는 것은 생략한 다. 본 명세서에서 위의 선출원 명세서의 도 2와 실시예 설명 일부를 다시 기술하면 다음과 같다.The present invention provides a new method of producing PP-PE sheets. Detailed description of the method and apparatus for manufacturing a resin sheet in Patent Application No. 10-2008-0019740 filed on March 3, 2008 refers to the description, which is used herein, and the application specification A part of the description is omitted here and the entire part is omitted. In the present specification, some of the description of FIG. 2 and the embodiment of the above-described prior application will be described as follows.

"수지시트 제조 장치는, 압출기에서 압축되어 나오는 용융수지를 다수의 용융수지 통로로 분배하는 분배기와, 분배기에서 분배된 통로를 통하여 나오는 용융수지의 통과하는 양을 제어하면서 각각의 용융수지를 판상으로 중첩시키는 중첩 조절기를 포함한다. 조절기에서 나오는 판상의 용융수지는 티다이(T-Die)를 지나면서 얇은 시트 상태로 변형되어 나오게 되는데 이것이 롤러 세트에서 냉각 및 압착되어 필요로 하는 수지시트가 된다. 티다이와 롤러세트는 이미 공지된 것들을 사용하면 되는데, 그래서 상세한 설명은 여기서 생략한다."The resin sheet manufacturing apparatus includes a distributor for distributing the molten resin compressed from the extruder into a plurality of molten resin passages, and each molten resin in the form of a plate while controlling the amount of the molten resin passing through the passage distributed in the distributor. Overlapping regulators overlap the plate-like molten resin coming out of the regulator through a T-Die, which is deformed into a thin sheet, which is cooled and pressed in a roller set to form the required resin sheet. The die and the roller set may be ones already known, and thus detailed description is omitted here.

(도 2에서) 중첩조절기(2)는 두개 이상의 용융 수지 동로를 가지고 있고 이 통로를 통과하는 용융수지의 양을 제어하고, 또 용융수지를 판상으로 만들어서 서로 중첩시키기 위한 것이다. 이 조절기(2)는 입력되는 2줄 이상의 용융수지를 받아서 흐름을 제어하고 각각 시트 형태로 만들어서 중첩시킨 후 티다이(3)에 내 보낸다.The overlap controller (2) has two or more molten resin furnaces for controlling the amount of molten resin passing through the passage, and forming the molten resin into a plate to overlap each other. The controller 2 receives two or more lines of molten resin to control the flow, forms a sheet, and superimposes them, and sends them out to the T-die 3.

중첩 조절기(2)는 입구로 인입되는 2줄 이상의 용융수지(10, 20, 30)가 통과하는 통로들(I, II, III)이 원형으로 형성되어 있고, 이 원형 통로들이 옆으로 넓어 지면서 판상으로 변형되어 가면서 그 량도 날개밸브(12, 13)에 의하여 조절되면서 점점 더 판상으로 변형된다. 이 날개밸브를 통과한 용융수지는 중첩부에서 중첩된다. 날개밸브(12, 13)는 칼날처럼 길게 형성된 날개가 축(15, 14)을 중심으로 회전할 수 있도록 설치되고, 이 축 또는 날개가 설정수단(21, 22, 23)에 의하여 일 정한 각도로 고정되도록 되어 있다. 설정수단은 프레임이 고정되어 있는 바디에 회전가능하게 설치된 웜과 날개에 일체로 결합된 원휠을 가진 원기어로 되어 있다. 물론 날개를 소정 각도로 조절하여 고정하는 기구는 이러한 예 이외에도 얼마든지 다르게 구성할 수가 있다. The overlap regulator 2 has circular passages (I, II, III) through which two or more lines of molten resin (10, 20, 30) entering the inlet pass, and the circular passages are widened laterally. As it is transformed into the amount is also controlled by the wing valves (12, 13) is gradually transformed into a plate-like. The molten resin passing through the vane valve is superimposed at the overlapping portion. The wing valves 12 and 13 are installed so that the blades formed like blades can rotate about the shafts 15 and 14, and the shafts or wings are fixed at predetermined angles by the setting means 21, 22 and 23. It is intended to be fixed. The setting means is a gear having a worm rotatably installed on a body to which the frame is fixed and a one wheel integrally coupled to the wing. Of course, the mechanism for fixing and adjusting the blade at a predetermined angle can be configured differently in addition to this example.

분배기(1)는 압출기(5)에서 나오는 용융수지를 중첩조절기(2) 입구로 연결시켜 주기 위한 것으로서, 압축기에서 나오는 하나의 용융수지를 하나 이상으로 분류 시키면서 그 순번을 바꿀 수 있도록 하기 위한 것이다. 이 분배기(1)는 융융 상태로 중첩되는 수지들의 배열을 바꿀 수 있도록 하기 위한 것이다. 즉 압출기A에서 나오는 용융수지를 A라고 하고 압출기B에서 나오는 용융수지를 B라고 할 때, 최종적으로 적층되는 중첩된 수지시트가 적층 순서가 AB, ABA, BAB, ABAB, ABC, ABCA, ACBC, 등으로 만들기 위한 것이다.Distributor (1) is for connecting the molten resin from the extruder (5) to the inlet regulator (2) inlet, it is to be able to change the order while classifying one or more molten resin from the compressor. This distributor 1 is intended to be able to change the arrangement of overlapping resins in the molten state. That is, when the melted resin from the extruder A is called A and the melted resin from the extruder B is called B, the laminated resin sheets finally stacked are stacked in order of AB, ABA, BAB, ABAB, ABC, ABCA, ACBC, etc. Is to make with.

분배기는 압출기에서 나오는 용융수지들을 받는 2개 이상의 입구가 고정된 위치에 형성되고, 이들 입구로 유입되는 용융수지를 조절기(2)의 다수 입구에 연결할 때 그 순번을 변경시키며 연결할 수 있도록 한다. 용융수지 분배기(1)는 압출기들(5)에서 나오는 용융수지들 중에서 최소한 하나 이상을 두 줄 또는 3줄로 만들어 중첩 조절기(2)의 입구들(10, 20, 30)에 입력되도록 할 수가 있다." 이부분에서 도면부호는 도2에서만 사용되는 것으로 도 1과는 무관하다.The distributor is formed in a fixed position where two or more inlets receiving the molten resins from the extruder are fixed, so that the molten resin entering the inlets can be connected in alternating order when connected to the multiple inlets of the regulator 2. The molten resin distributor 1 may make two or three rows of at least one of the molten resins from the extruders 5 to be input to the inlets 10, 20, 30 of the overlapping regulator 2. "In this section, reference numerals are used only in FIG. 2 and are not related to FIG.

플라스틱 시트 생산 설비에서 용융 PP 수지와 용융 PE 수지를 T다이를 통하여 시트 상으로 압출하여 롤러로 압축하여 PP-PE 시트를 만드는 위의 본 출원인의 특허출원된 기술 중 용율 수지 통로 세개 중에서 2개만 이용하면 된다. 또 다른 방 업으로는 용융 PP 수지를 T다이를 통하여 압출하면서 이미 만들어진 PE 시트와 합지하여 PP-PE 시트를 만들거나, 또는 이미 만들어진 PP시트와 PE 시트를 합지하여 PP-PE 시트를 만들면 된다. In the plastic sheet production facility, only two of the three resin flow paths of the applicant's patented technology, which extrudes the molten PP resin and the molten PE resin onto the sheet through a T-die and compresses them with a roller to produce a PP-PE sheet Just do it. Alternatively, the molten PP resin may be extruded through a T-die and laminated with a PE sheet that is already made to produce a PP-PE sheet, or a PP-PE sheet may be made by laminating an already made PP sheet and a PE sheet.

도 1에서 PP 시트는 13이고 PE 시트는 12이다. 현재의 기술로 PP-PE 시트는 0.02 mm 까지 생산 가능하다. 이러한 얇은 시트도 종이처럼 딱딱한 강도를 가지게 만들 수가 있게 된다. In Figure 1 the PP sheet is 13 and the PE sheet is 12. With current technology, PP-PE sheets can be produced up to 0.02 mm. Even such thin sheets can be made to have a hard strength like paper.

이러한 PP-PE 시트를 PP시트(13) 표면이 서로 만나도록 하여 통상의 열용착기로 열접착함으로 PP-PE 시트 두장이 열접착되며, 융착하는 온도는 시트가 용융될 온도로 설정하면 되는데 대략 섭시 160도 에서 200도 사이에서 설정하면 된다. 이렇게 용착하여 만든 제품의 예를 도시한 것이 도 1의 봉투 모양의 용기이다.The PP-PE sheet is thermally bonded to each other by the surface of the PP sheet 13 so that the surfaces of the PP sheet 13 are thermally bonded by a common heat welder, and two sheets of PP-PE sheet are thermally bonded. This can be set between 160 and 200 degrees. An example of a product made by welding is an envelope-shaped container of FIG. 1.

여기서 열접착부는 도면 부호 16으로 가리킨 부분으로서 PP 시트층과 PE 시트층이 용착되어 만들어 진다. PP-PE 층구조는 1층 2층 3층 4층이 확실히 분리되어 그 계면에서만 접착되는 것이 아니고 PP 층과 PE측이 용융되어 서로 일체로 접착된다. 그래서 PE층-PP층-PP층-PE층은 PP와 PE 수지가 혼합된 층이라고 할 것이다.Here, the heat-sealed portion is a portion indicated by reference numeral 16, and is made by welding a PP sheet layer and a PE sheet layer. In the PP-PE layer structure, the first layer, the second layer, the third layer, and the fourth layer are reliably separated, and are not bonded only at their interfaces, but the PP layer and the PE side are melted and bonded together. Therefore, the PE layer-PP layer-PP layer-PE layer will be referred to as a mixture of PP and PE resin.

이렇게 제작된 용기는 PP의 성질에 따라 그 강도가 크므로 PE 시트로된 용기 또는 봉투처럼 허물거리지 아니하고 상당한 두께의 종이처럼 딱딱하게 형태를 취할 수가 있다. The container thus manufactured has a high strength depending on the properties of the PP, so that the container can be shaped like a paper of considerable thickness without being knocked down like a container or an envelope made of a PE sheet.

용기는 봉투 모양뿐만 아니고, 박스, 사각 기둥, 등 다양한 형태로 만들 수 있다. 도면부호 17은 용기 내면을 가리킨다.The containers can be made in various shapes, such as boxes, square pillars, etc. as well as envelopes. Reference numeral 17 denotes the inner surface of the container.

도 1은 본 발명의 방법을 설명하기 위한 일 실시예인 봉투 제작을 설명하기 위한 도면으로서 좌측은 봉부의 평면도이고 우측은 그 단면도이다 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view for explaining the manufacture of an envelope which is an embodiment for explaining the method of the present invention.

도 2는 본 출원인의 선출원 명세서 중에서 인용한 도면이다.2 is a view cited from the applicant's prior application specification.

Claims (3)

PP 시트의 열접착하기 위하여,To heat-bond of PP sheet, PP 시트와 PE 시트를 합착하여 한쪽 표면은 PP 시트이고 반대편 표면은 PE 시트가 되도록 PP-PE 시트를 제조하고,PP-PE sheet is manufactured by joining PP sheet and PE sheet so that one surface is PP sheet and the other surface is PE sheet, 상기 PP-PE 시트의 PP 표면이 서로 만나도록 하여 열접착함으로 상기 PP-PE 시트 두장을 열접착하는 것이 특징인 PP 시트의 열접착 방법.Heat-bonding the two sheets of the PP-PE sheet by thermally bonding the PP surfaces of the PP-PE sheet to each other. PP 시트층과 PE 시트층을 가진 PP-PE 층구조를 가진 프라스틱시트를 PP 시트층이 서로 만나도록 하여 열접착한 부위를 가진 PE층-PP층-PP층-PE층의 열접착 구조.A heat-bonding structure of PE layer-PP layer-PP layer-PE layer having a plastic sheet having a PP-PE layer structure having a PP sheet layer and a PE sheet layer so that the PP sheet layer meets each other. PP수지와 PE수지를 적측시켜 만든 PP-PE 시트를 제조하는 방법으로서,As a method of producing a PP-PE sheet made of a red PP resin and a PE resin, PP 수지와 PE 수지를 용융상태로 압출하여 각각 판형태로 되어 이동되도록 한 후, 판형태로 된 PP수지와 PE수지를 적층시켜 티다이를 통과시킴으로서 PP-PE 적층 시트가 되게 하고 이를 냉각 압축롤러에서 소정의 두께로 압축하여 PP-PE 시트를 제조하는 것이 특징인 PP-PE 시트 제조 방법.PP resin and PE resin are extruded in molten state to be moved in plate form, and then laminated PP plate and PE resin in plate form to pass through T-die to become PP-PE laminated sheet, which is PP-PE sheet manufacturing method characterized in that the compression to a predetermined thickness to produce a PP-PE sheet.
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