KR20090094663A - Method and apparatus for making a plastic sheet - Google Patents

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Abstract

A method and an apparatus for manufacturing a resin sheet are provided to produce laminated resin sheets by passing laminated resin through a T-die and a cooling compression roller set. An apparatus for manufacturing a resin sheet comprises an extruder(5) and a controller(2). The extruder makes fused resin. The controller makes the fused resin, which is ejected from the extruder, a sheet. The controller controls flow amount as if it flows back of the fused resin. The controller sends the fused resin to the T-die after controlling the flow amount of the fused resin.

Description

수지시트 제조 방법 및 장치{Method and apparatus for making a plastic sheet}Resin sheet manufacturing method and apparatus {Method and apparatus for making a plastic sheet}

본 발명은 수지 시트 제조장치 및 방법에 관한 것으로서, 압출기에서 나오는 용융수지의 양을 제어하면서 서로 중첩시켜 수지 시트를 생산하는 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a resin sheet manufacturing apparatus and a method, and to a method and apparatus for producing a resin sheet by overlapping each other while controlling the amount of the molten resin from the extruder.

플라스틱 수지로된 시트는 수많은 용도로 사용되고 있다. 수지시트를 종이와 합지하여 방수기능을 가지게 한 것도 있고, 다른 재질과 혼합하여 필요한 특성을 가지는 시트를 만들기도 한다.Sheets made of plastic resins are used for numerous purposes. In some cases, the resin sheet is laminated with paper to have a waterproof function, and the sheet may be mixed with other materials to produce a sheet having necessary properties.

이러한 수지시트를 생산하기 위하여 사용되는 생산장치는 수지를 용융시켜서 압출하는 압출기와, 압출기에서 용융된 수지를 받아서 판 형상 즉 시트로 만들어 인출되게 하는 티다이(T-DIE)와, 티다이에서 인출되는 용융시트를 냉각하면서 소정의 두께로 압축하는 압축롤러세트를 포함하여 이루어 진다.The production apparatus used to produce such a resin sheet is an extruder that melts and extrudes a resin, a T-DIE that receives the melted resin from the extruder and makes a sheet shape, or a sheet, to be taken out, and withdraws from the TiDy. It comprises a compression roller set for compressing to a predetermined thickness while cooling the melted sheet to be made.

종래의 수지시트 생산 방식 및 장치와는 달리, 용융된 상태에서 둘 이상의 수지를 적층하여 하나의 수지시트로 만드는 방법과 장치를 제공하려는 것이다.Unlike conventional resin sheet production methods and apparatus, it is to provide a method and apparatus for laminating two or more resins in a molten state to make one resin sheet.

본 발명은 수지를 용융 상태에서 두께를 조절하며 적층시켜 티다이와 냉각압축롤러세트를 통과 시킴으로써 두겹이상으로 적층된 수지시트를 생산하는 방법과 장치를 제공한다.The present invention provides a method and apparatus for producing a resin sheet laminated in two or more layers by controlling the thickness of the resin in a molten state and laminating it to pass through a T-die and a cooling compression roller set.

본 발명의 수지시트 제조 장치는 용융 수지를 만드는 압출기와, 상기 압출기에서 나오는 용융수지를 받아서, 시트 형태로 만들면서 용융 수지의 흐르는 량을 제어한 후 티다이에 보내는 조절기를 포함한다. 본 제조 장치에서, 용융 수지를 만드는 2개 이상의 압출기와, 상기 2개 이상의 압출기에서 나오는 2줄 이상의 용융수지를 받아서, 각각 시트 형태로 만들면서 중첩되게 하며, 그 중첩되는 용융 수지의 량을 각각 제어하면서 티다이에 보내는 용융수지 중첩 조절기를 포함하는 것이 특징이다.The resin sheet manufacturing apparatus of the present invention includes an extruder for making a molten resin, and a controller for receiving a molten resin from the extruder, controlling the flow rate of the molten resin while making a sheet, and sending the molten resin to a T-die. In the present production apparatus, two or more extruders for making a molten resin and two or more lines of molten resin from the two or more extruders are received, and each sheet is made to be overlapped, and the amount of overlapping molten resin is respectively controlled. It is characterized by including a molten resin superimposition regulator to send to the Ti die.

용융수지 중첩 조절기는 상기 2개 이상의 압출기에서 나오는 2줄 이상의 용융수지가 통과하는 통로들과, 상기 통로들을 통과하는 양을 제어하는 하나 이상의 날개밸브와, 상기 날개밸브를 통과한 용융수지를 중첩시키는 중첩부를 포함하여 이루어진다. 날개밸브는 유량을 제어하는 날개의 위치를 조정하는 고정수단을 가진다.The molten resin overlap regulator superimposes passages through which two or more lines of melt resins from the two or more extruders pass, one or more wing valves controlling the amount of passage through the passages, and a molten resin passing through the wing valves. It includes an overlap. The vane valve has fixing means for adjusting the position of the vane for controlling the flow rate.

압출기들에서 나오는 용융수지들을 상기 용융수지 중첩 조절기의 2개 이상의 입구들에 입력되기 전에 용융 수지 분배기에서 그 순번이 변경될 수 있는데, 용융수지 분배기는, 압출기들에서 나오는 용융수지들 중에서 최소한 하나 이상을 두 줄로 분류하여 상기 용융수지 중첩조절기의 입구들에 입력되도록 연결한다. The order of the melts from the extruders may be changed in the molten resin dispenser prior to entering the two or more inlets of the melt overlap regulator, the melt dispenser being at least one of the melts from the extruders. Is divided into two lines and connected to be input to the inlets of the molten resin overlap controller.

본 발명은 용융 수지를 두겹 이상 적층된 수지시트로 만드는 수지시트 제조 방법으로서, 2개 이상의 압출기에서 용융 수지를 인출하는 단계와, 상기 2개 이상의 압출기에서 나오는 2줄 이상의 용융수지를 받아서, 각각 시트 형태로 만들면서 중첩되게 하는 중첩단계와, 상기 중첩되어 나오는 용융 수지를 티다이에서 시트 형태로 배출하는 단계를 포함한다. 2개 이상의 압출기에서 인출하는 용융수지가 중첩단계 전에 2개 이상의 입구를 가진 분배기의 입구로 인입되어 배출되는 통로의 순서가 변경될 수 있게 하고, 상기 분배기에서 나오는 용융수지가 티다이에 인입되기 전에 시트형상으로 중첩되는 두께가 조절될 수 있게 하면서 중첩된다.The present invention is a resin sheet manufacturing method for making a resin sheet laminated two or more layers of molten resin, the step of withdrawing the molten resin from two or more extruders, receiving two or more lines of molten resin from the two or more extruders, each sheet Superimposing step to form while overlapping, and discharging the overlapping molten resin in the form of a sheet from the T-die. The melt drawn out from the two or more extruders is introduced into the inlet of the distributor having two or more inlets before the overlapping step so that the order of passages of the outlets can be changed, and before the molten resin from the distributor is introduced into the T-die. Overlapping while allowing the thickness of overlapping in sheet form to be adjusted.

본 발명의 방법과 장치를 사용함으로써, 이미 만들어진 수지시트 각각을 중첩시켜서 적층수지시트를 만들지 아니하고, 용융수지 상태에서 이미 적층된 시트를 제조할 수가 있고, 적층되는 수지의 량을 제어하면서 필요로 하는 특성을 만족시킬 수 있는 수지시트를 생산할 수다 있다.By using the method and apparatus of the present invention, it is possible to manufacture a sheet which is already laminated in a molten resin state without making a laminated resin sheet by overlapping each of the resin sheets that have already been made, and controlling the amount of resin to be laminated It can produce resin sheet that can satisfy the characteristics.

그래서 수지시트의 성질, 즉 마모성, 광택성, 경도, 인장강도, 색상, 표면의 형상, 상호 용착성, 등 다양한 성질들을 소비자의 요구대로 마출수가 있게 되어 매우 편리하다.Therefore, the properties of the resin sheet, that is, wearability, gloss, hardness, tensile strength, color, surface shape, inter-weldability, etc., it is very convenient to be able to finish the customer's requirements.

본 발명의 구체적인 실시 예를 도 1 내지 6을 참조하면서 설명한다. 본 실시예는 압출기 2개에서 나오는 다른 융융수지를 3겹으로 적충시킨 수지시트를 제조하는 경우를 예로 들어 구성한 것이다. 두 개의 압출기를 사용하면서도 4겹 다섯겹의 시트도 만들 수 있고, 압출기 3개를 사용하면 더욱 다양한 적층시트를 제조할 수 있다.Specific embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6. The present embodiment is configured by taking the case of manufacturing a resin sheet in which three different melted resins from two extruders are stacked. While using two extruders, four-ply five-ply sheets can be made, and three extruders can be used to make a wider variety of laminated sheets.

본 발명의 실시 예인 용융 수지를 시트로 만드는 수지시트 제조 장치는, 압출기에서 압축되어 나오는 용융수지를 다수의 용융수지 통로로 분배하는 분배기와, 분배기에서 분배된 통로를 통하여 나오는 용융수지의 통과하는 양을 제어하면서 각각의 용융수지를 판상으로 중첩시키는 중첩 조절기를 포함한다. 조절기에서 나오는 판상의 용융수지는 티다이(T-Die)를 지나면서 얇은 시트 상태로 변형되어 나오게 되는데 이것이 롤러 세트에서 냉각 및 압착되어 필요로 하는 수지시트가 된다.The resin sheet manufacturing apparatus which forms the molten resin into a sheet according to an embodiment of the present invention includes a distributor for distributing the molten resin compressed from the extruder to a plurality of molten resin passages, and an amount of the molten resin passing through the passages distributed in the distributor. It includes an overlap regulator for superimposing each molten resin into a plate while controlling the. The plate-like molten resin coming out of the controller is deformed into a thin sheet state by passing through a T-Die, which is cooled and pressed in a roller set to form a resin sheet required.

티다이와 롤러세트는 이미 공지된 것들을 사용하면 되는데, 그래서 상세한 설명은 여기서 생략한다.The die and the roller set may use those already known, so detailed description is omitted here.

중첩조절기(2)는 두개 이상의 용융 수지 동로를 가지고 있고 이 통로를 통과하는 용융수지의 양을 제어하고, 또 용융수지를 판상으로 만들어서 서로 중첩시키기 위한 것이다. 이 조절기(2)는 입력되는 2줄 이상의 용융수지를 받아서 흐름을 제어하고 각각 시트 형태로 만들어서 중첩시킨 후 티다이(3)에 내 보낸다.The overlap controller 2 has two or more molten resin furnaces and controls the amount of the molten resin passing through the passage, and makes the molten resin into a plate to overlap each other. The controller 2 receives two or more lines of molten resin to control the flow, forms a sheet, and superimposes them, and sends them out to the T-die 3.

중첩 조절기(2)는 입구로 인입되는 2줄 이상의 용융수지(10, 20, 30)가 통과 하는 통로들(I, II, III)이 원형으로 형성되어 있고, 이 원형 통로들이 옆으로 넓어 지면서 판상으로 변형되어 가면서 그 량도 날개밸브(12, 13)에 의하여 조절되면서 점점 더 판상으로 변형된다. 이 날개밸브를 통과한 용융수지는 중첩부에서 중첩된다. 날개밸브(12, 13)는 칼날처럼 길게 형성된 날개가 축(15, 14)을 중심으로 회전할 수 있도록 설치되고, 이 축 또는 날개가 설정수단(21, 22, 23)에 의하여 일정한 각도로 고정되도록 되어 있다. 설정수단은 프레임이 고정되어 있는 바디에 회전가능하게 설치된 웜과 날개에 일체로 결합된 원휠을 가진 원기어로 되어 있다. 물론 날개를 소정 각도로 조절하여 고정하는 기구는 이러한 예 이외에도 얼마든지 다르게 구성할 수가 있다. The overlap regulator 2 has circular passages (I, II, III) through which two or more rows of molten resins (10, 20, 30) through the inlet pass, and the circular passages are widened laterally. As it is transformed into the amount is also controlled by the wing valves (12, 13) is gradually transformed into a plate-like. The molten resin passing through the vane valve is superimposed at the overlapping portion. The wing valves 12 and 13 are installed so that the blades formed like blades can rotate about the shafts 15 and 14, and the shafts or wings are fixed at fixed angles by the setting means 21, 22 and 23. It is supposed to be. The setting means is a gear having a worm rotatably installed on a body to which the frame is fixed and a one wheel integrally coupled to the wing. Of course, the mechanism for fixing and adjusting the blade at a predetermined angle can be configured differently in addition to this example.

분배기(1)는 압출기(5)에서 나오는 용융수지를 중첩조절기(2) 입구로 연결시켜 주기 위한 것으로서, 압축기에서 나오는 하나의 용융수지를 하나 이상으로 분류 시키면서 그 순번을 바꿀 수 있도록 하기 위한 것이다. 이 분배기(1)는 융융 상태로 중첩되는 수지들의 배열을 바꿀 수 있도록 하기 위한 것이다. 즉 압출기A에서 나오는 용융수지를 A라고 하고 압출기B에서 나오는 용융수지를 B라고 할 때, 최종적으로 적층되는 중첩된 수지시트가 적층 순서가 AB, ABA, BAB, ABAB, ABC, ABCA, ACBC, 등으로 만들기 위한 것이다.Distributor (1) is for connecting the molten resin from the extruder (5) to the inlet regulator (2) inlet, it is to be able to change the order while classifying one or more molten resin from the compressor. This distributor 1 is intended to be able to change the arrangement of overlapping resins in the molten state. That is, when the melted resin from the extruder A is called A and the melted resin from the extruder B is called B, the laminated resin sheets finally stacked are stacked in order of AB, ABA, BAB, ABAB, ABC, ABCA, ACBC, etc. Is to make with.

분배기는 압출기에서 나오는 용융수지들을 받는 2개 이상의 입구가 고정된 위치에 형성되고, 이들 입구로 유입되는 용융수지를 조절기(2)의 다수 입구에 연결할 때 그 순번을 변경시키며 연결할 수 있도록 한다. 용융수지 분배기(1)는 압출기들(5)에서 나오는 용융수지들 중에서 최소한 하나 이상을 두 줄 또는 3줄로 만들 어 중첩 조절기(2)의 입구들(10, 20, 30)에 입력되도록 할 수가 있다.The distributor is formed in a fixed position where two or more inlets receiving the molten resins from the extruder are fixed, so that the molten resin entering the inlets can be connected in alternating order when connected to the multiple inlets of the regulator 2. The molten resin distributor 1 may make at least one or more of the molten resins from the extruders 5 into two or three rows to be input to the inlets 10, 20, 30 of the overlapping regulator 2. .

이 분배기는 도 1 내지 도3에 그 실시 예들이 도시되어 있다. 분배기는 제1압출기(예로서 알출기A)에서 나오는 용융수지를 받는 제1입구와, 제2압출기(예로서 압출기B)에서 나오는 용융수지를 받는 제2입구를 가진 원통형의 외통(도시안함) 내에, 도 1-3에서 도시된 바와 같은 분배기 소자가 삽입되어, 제1 또는 제2 입구에서 인입되는 융융수지를 3개의 출구로 그 순서를 변경하여 인출할 수 있도록 한 것이다. 분배기 소자는 우측 도면에서 보인 바와 같이 그 단부에 프랜지가 형성되어서 원통형의 외통 우측 단에 나사로 결합되도록 되어 있다. 물론 용융 상태의 수지가 외부로 새어 나오지 못하도록 필요한 패킹이 설치됨은 물론이다.This distributor is illustrated in Figures 1-3. The dispenser is a cylindrical outer cylinder (not shown) having a first inlet receiving molten resin from a first extruder (eg extruder A) and a second inlet receiving molten resin from a second extruder (eg extruder B). A distributor element as shown in FIGS. 1-3 is inserted to allow the melted resin drawn in at the first or second inlet to be drawn out in three outlets. As shown in the right figure, the distributor element has a flange formed at its end to be screwed to the cylindrical outer cylinder right end. Of course, the necessary packing is installed so that the resin in the molten state does not leak out.

도 1의 실시 예의 분배기에는 제1압출기에서 나오는 용융수지를 받는 상부의 제1입구를 통하여 받는 제1인입구(54)가 있고, 제2압출기에서 나오는 용융수지를 받는 측면의 제2입구를 통하여 받는 제2인입구(55)가 있는데, 인입되는 용융수지가 제1인입구(54)에서 2갈래로 나뉘어서 제1통로(51)와 제2통로(52)로 흐르게 되고, 제2인입구(55)에서는 나누어지지 아니하고 제3통로(53)으로 흐르도록 되어 있다.The dispenser of the embodiment of FIG. 1 has a first inlet 54 which receives through the first inlet of the upper part receiving the melted resin from the first extruder, and receives it through the second inlet of the side receiving the molten resin from the second extruder. There is a second inlet (55), the molten resin to be introduced is divided into two branches in the first inlet (54) flows into the first passage (51) and the second passage (52), divided in the second inlet (55) It does not support, but flows to the third passage 53.

도 2의 실시 예의 분배기에는 제1압출기에서 나오는 용융수지를 받는 상부의 제1입구를 통하여 받는 제1인입구(54)가 있고, 제2압출기에서 나오는 용융수지를 받는 측면의 제2입구를 통하여 받는 제2인입구(55)가 있는데, 인입되는 용융수지가 제1인입구(54)에서 2갈래로 나뉘어서 제2통로(52)와 제3통로(53)로 흐르게 되고, 제2인입구(55)에서는 나누어지지 아니하고 제1통로(51)으로 흐르도록 되어 있다.The dispenser of the embodiment of FIG. 2 has a first inlet 54 which receives through the first inlet of the upper part receiving the molten resin from the first extruder and receives it through the second inlet of the side receiving the molten resin from the second extruder. There is a second inlet 55, the molten resin to be introduced is divided into two branches at the first inlet 54 flows into the second passage 52 and the third passage 53, divided in the second inlet 55 It does not support, but flows to the first passage 51.

도 3의 실시 예의 분배기에는 제1압출기에서 나오는 용융수지를 받는 상부의 제1입구를 통하여 받는 제1인입구(54)가 있고, 제2압출기에서 나오는 용융수지를 받는 측면의 제2입구를 통하여 받는 제2인입구(55)가 있는데, 인입되는 용융수지가 제1인입구(54)에서 2갈래로 나뉘어서 제1통로(51)와 제3통로(53)로 흐르게 되고, 제2인입구(55)에서는 나누어지지 아니하고 제2통로(52)으로 흐르도록 되어 있다.The dispenser of the embodiment of FIG. 3 has a first inlet 54 which receives through the first inlet of the upper part receiving the melted resin from the first extruder and receives it through the second inlet of the side receiving the molten resin from the second extruder. There is a second inlet 55, the molten resin is introduced into the first inlet 54 is divided into two flows into the first passage 51 and the third passage 53, the second inlet 55 is divided It does not support, but flows to the second passage 52.

이는 조절기의 용융수지 입구가 3개이기 때문에 3개보다 많은 분류를 만들 필요가 없기 때문이고, 더 많은 분류가 필요하다면 위에서 설명한 바와 같은 구성원리로 얼마든지 분류를 많이 형성시킬 수 있다.This is because there are three melt inlets of the regulator, so there is no need to make more than three classifications, and if more classifications are needed, the classifications as described above can be made as many as possible.

다음은 이렇게 구성된 본 발명의 장치에서 중첩된 수지시트를 생산하는 방법을 설명한다.The following describes a method of producing the overlapped resin sheet in the apparatus of the present invention thus configured.

본 발명의 용융 수지를 두 겹 이상 적층된 수지시트로 만드는 수지시트 제조 방법의 실시 예를 설명한다.An embodiment of a resin sheet manufacturing method for making a molten resin of the present invention into a laminated resin sheet of two or more layers will be described.

2개의 압출기 AB에서 용융 수지를 인출하여 분배기의 입구로 인입시키고, 분배에서는 입구로 인입되는 용융수지를 소정의 순번으로 제1, 제2, 및 제3통로로 연결하고, 분배기에서 나오는 용융수지가 티다이에 인입되기 전에 시트형상으로 중첩이 되도록 제1, 제2, 및 제3통로로 흐르는 용융수지의 흐름을 날개밸브가 제어하여 중첩되는 두께가 조절될 수 있게 한 후 최종적으로 중첩부에서 모두 만나서 합성 중첩된 시트로 된다. 이렇게 합성된 용융수지는 티다이에서 완전히 시트형상으로 배출된다.The molten resin is taken out from the two extruders AB and drawn into the inlet of the distributor. In the dispensing, the molten resin introduced into the inlet is connected to the first, second and third passages in a predetermined order, and the molten resin from the dispenser is The vane valve controls the flow of molten resin flowing in the first, second, and third passages so that they overlap in sheet form before being introduced into the T-die so that the overlap thickness can be adjusted. It meets and becomes a composite nested sheet. The molten resin thus synthesized is completely discharged from the T-die in the form of a sheet.

본 발명의 방법과 장치를 사용함으로써, 이미 만들어진 수지시트 각각을 중첩시켜서 적층수지시트를 만들지 아니하고, 용융수지 상태에서 이미 적층된 시트를 제조할 수가 있고, 적층되는 수지의 량을 제어하면서 필요로 하는 특성을 만족시킬 수 있는 수지시트를 생산할 수 있다.By using the method and apparatus of the present invention, it is possible to manufacture a sheet which is already laminated in a molten resin state without making a laminated resin sheet by overlapping each of the resin sheets that have already been made, and controlling the amount of resin to be laminated It is possible to produce a resin sheet that can satisfy the characteristics.

도1은 본 발명의 용융수지 분배기의 실시예를 설명하기 위한 도면으로서 상부 그림은 평면도, 하부 그림은 측면도, 좌측 그림은 좌측 종단면도 우측 그림은 우측면도이다.1 is a view for explaining an embodiment of the melt resin dispenser of the present invention, the top view is a plan view, the bottom view is a side view, the left view is a left longitudinal section and the right view is a right side view.

도2 내지 도 3은 본 발명의 용융수지 분배기의 실시예들을 설명하기 위한 도면으로서 상부 그림은 평면도, 하부 그림은 측면도, 좌측 그림은 좌측 단면도, 우측 그림은 우측면도이다.2 to 3 are views for explaining embodiments of the melt resin dispenser of the present invention, the top view is a plan view, the bottom view is a side view, the left view is a left side view, the right view is a right side view.

도 4는 본 발명의 용융수지 중첩 조절기의 개략적인 단면을 도시한 도면이다.4 is a schematic cross-sectional view of the molten resin overlap regulator of the present invention.

도 5는 본 발명의 장치를 정면에서 본 개략적인 블록도이다.5 is a schematic block diagram of the apparatus of the present invention seen from the front.

도 6은 조절기의 설정수단을 설명하기 위한 도면이다. 6 is a view for explaining the setting means of the regulator.

Claims (8)

용융 수지를 시트로 만드는 수지시트 제조 장치에 있어서,In the resin sheet manufacturing apparatus which makes a molten resin into a sheet, 용융 수지를 만드는 압출기와,With extruder to make molten resin, 상기 압출기에서 나오는 용융수지를 받아서, 시트 형태로 만들면서 용융 수지의 흐르는 량을 제어한 후 티다이에 보내는 조절기를 포함하는 것이 특징인 수지시트 제조 장치.Resin sheet manufacturing apparatus characterized in that it comprises a regulator for receiving the molten resin from the extruder, and made into a sheet form to control the flow rate of the molten resin to send to the T-die. 용융 수지를 시트로 만드는 수지시트 제조 장치에 있어서,In the resin sheet manufacturing apparatus which makes a molten resin into a sheet, 용융 수지를 만드는 2개 이상의 압출기와,Two or more extruders to make molten resin, 상기 2개 이상의 압출기에서 나오는 2줄 이상의 용융수지를 받아서, 각각 시트 형태로 만들면서 중첩되게 하며, 그 중첩되는 용융 수지의 량을 각각 제어하면서 티다이에 보내는 용융수지 중첩 조절기를 포함하는 것이 특징인 수지시트 제조 장치.Receive two or more lines of molten resin from the two or more extruders, each made to form a sheet overlap, characterized in that it comprises a molten resin overlap regulator to send to the T-Dye while controlling the amount of the overlapping molten resin, respectively Resin sheet manufacturing apparatus. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 용융수지 중첩 조절기는 상기 2개 이상의 압출기에서 나오는 2줄 이상의 용융수지가 통과하는 통로들과, The molten resin overlap controller is provided with passages through which two or more lines of molten resin from the two or more extruders pass; 상기 통로들을 통과하는 양을 제어하는 하나 이상의 날개밸브와, At least one vane valve for controlling the amount of passage through the passages; 상기 날개밸브를 통과한 용융수지를 중첩시키는 중첩부를 포함하여 이루어 지는 것이 특징인 수지시트 제조 장치.Resin sheet manufacturing apparatus characterized in that it comprises an overlapping portion for superimposing the molten resin passed through the wing valve. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 압출기들에서 나오는 용융수지들을 상기 용융수지 중첩 조절기의 2개 이상의 입구들에 입력되게 하되, 그 순번을 변경하여 연결시킬 수 있는 용융 수지 분배기를 추가로 포함하는 것이 특징인 수지시트 제조 장치.Resin sheet manufacturing apparatus characterized in that it further comprises a molten resin distributor which allows the molten resins from the extruders to be input to two or more inlets of the molten resin overlap regulator, the sequence number can be connected. 청구항 4에 있어서, 상기 용융수지 분배기는,The method according to claim 4, wherein the molten resin distributor, 상기 압출기들에서 나오는 용융수지들 중에서 최소한 하나 이상을 두 줄로 분류하여 상기 용융수지 중첩조절기의 입구들에 입력되도록 연결하는 것이 특징인 수지시트 제조 장치.Resin sheet production apparatus characterized in that at least one or more of the molten resin from the extruders to be divided into two lines to be input to the inlets of the melt overlap controller. 청구항 3에 있어서, The method according to claim 3, 상기 날개밸브는 유량을 제어하는 날개의 위치를 조정하는 고정수단을 가진 것이 특징인 수지시트 제조 장치.The vane valve is a resin sheet manufacturing apparatus characterized in that it has a fixing means for adjusting the position of the blade to control the flow rate. 용융 수지를 두겹 이상 적층된 수지시트로 만드는 수지시트 제조 방법에 있어서,In the resin sheet manufacturing method of making a molten resin laminated resin sheet of two or more layers, 2개 이상의 압출기에서 용융 수지를 인출하는 단계와,Drawing the molten resin in at least two extruders, 상기 2개 이상의 압출기에서 나오는 2줄 이상의 용융수지를 받아서, 각각 시 트 형태로 만들면서 중첩되게 하는 중첩단계와,An overlapping step of receiving two or more lines of molten resins from the two or more extruders and overlapping each other to form a sheet; 상기 중첩되어 나오는 용융 수지를 티다이에서 시트 형태로 배출하는 단계를 포함하는 것이 특징인 수지시트 제조 방법.And discharging the overlapped molten resin in the form of a sheet from the T-die. 청구항 7에 있어서,The method according to claim 7, 2개 이상의 압출기에서 인출하는 용융수지가 중첩단계 전에 2개 이상의 입구를 가진 분배기의 입구로 인입되어 배출되는 통로의 순서가 변경될 수 있게 하고,The molten resin withdrawn from two or more extruders is introduced into the inlet of the distributor having two or more inlets before the overlapping step so that the order of the passages discharged can be changed, 상기 분배기에서 나오는 용융수지가 티다이에 인입되기 전에 시트형상으로 중첩되는 두께가 조절될 수 있게 하면서 중첩되는 것이 특징인 수지시트 제조 방법.Resin sheet manufacturing method characterized in that the overlapping while allowing the molten resin from the distributor to be adjusted in the overlapping sheet shape before being introduced into the T-die.
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