KR20090088413A - 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치 - Google Patents

섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치 Download PDF

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가부시키가이샤 고베 세이코쇼
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Abstract

섬유 강화 수지 스트랜드에 트위스트를 부여하는 한 쌍의 트위스팅 롤러의 롤러 편차각을 용이하게 조정할 수 있고, 또한 구조가 간단한 롤러 편차각 조정 장치를 구비한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치를 제공한다. 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(LA)의 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)를 제1 트위스팅 롤러(11)의 제1 롤러 지지축(11a)과 직교하는 제1 구동축(24)의 축심 주위로 회전시키는 것만으로 제1 트위스팅 롤러(11)의 편차각을 조정할 수 있고, 또한 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)를 제2 트위스팅 롤러(12)의 롤러 지지축(12a)과 직교하는 제2 구동축(34)의 축심 주위로 회전시키는 것만으로 제2 트위스팅 롤러(12)의 편차각을 조정할 수 있는 구성으로 한다.
Figure P1020097012432
섬유 강화 수지 스트랜드, 트위스팅 롤러, 롤러 지지 부재, 롤러 지지축, 베벨 기어

Description

섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치 {EQUIPMENT FOR PRODUCING FIBER REINFORCED RESIN STRAND}
본 발명은 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 개선에 관한 것으로, 보다 상세하게는 섬유 강화 수지 스트랜드에 트위스트를 부여하는 한 쌍의 트위스팅 롤러의 편차각(deviation angle)을 용이하게 조정할 수 있고, 또한 구조가 간단한 롤러 편차각 조정 장치를 구비한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 관한 것이다.
종래예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치로서는, 예를 들어 후술하는 구성으로 되는 것이 공지이다. 우선, 제1 종래예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치를, 그 모식적 구성 설명도인 도 4를 참조하면서 설명한다. 이 제1 종래예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치는 강화용 섬유와 수지의 밀착성이 높은 섬유 강화 수지 스트랜드를 효율적으로 제조하도록 한 것이다.
즉, 스크류(7)의 구동에 의해 압출기(6)로부터 용융 수지 재료(2)가 연속 공급되는 크로스 헤드(5) 내에, 강화용 섬유 다발을 해섬(解纖 ; defibration)하는 스프레더(8)가 배치되어 있다. 그리고, 이 크로스 헤드(5)의 출구측에, 이 크로스 헤드(5)의 출구측으로부터 차례로, 부형 다이(9), 냉각기(10), 트위스팅 롤러(크로스 롤러 캡스탠이라고도 불리고 있음)(11, 12) 및 인발 롤러(13)가 배치되어 있다. 이와 같은 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 따르면, 보빈(4)으로부터 조출된 강화용 섬유(1. 1. …)는 크로스 헤드(5) 내에 있어서 용융 수지 재료(2) 중에 침지되어 수지 함침된 후에, 부형 다이(9)에 의해 단면 형상이 정해지고, 그리고 냉각기(10)로 냉각 경화된다.
상기 트위스팅 롤러(11, 12)는 고무 롤러이며, 서로 역방향으로 회전 구동되도록 구성되어 있다. 또한, 이들 트위스팅 롤러(11, 12)는 수평면 내에서 역방향으로 기울어져 배치되어 있고, 이들 트위스팅 롤러(11, 12)의 교차부에서 섬유 강화 수지 스트랜드(3)를 끼움 지지하여 화살표 방향으로 인발함으로써, 섬유 강화 수지 스트랜드(3)는 길이 방향의 축심을 중심으로 하여 회전되도록 되어 있다. 이와 같은 길이 방향의 축심을 중심으로 하는 회전에 의해, 섬유 강화 수지 스트랜드(3)의 냉각기(10)와 최하류측의 스프레더(8) 사이에서 트위스트가 부여된다. 그리고, 트위스트가 부여된 섬유 강화 수지 스트랜드(3)는 크로스 헤드(5)의 인발 롤러(13)로부터 이격된 위치에 설치된 펠릿타이저(pelletizer)(14)에 의해, 소정의 길이로 컷트되어 펠릿이 된다(예를 들어, 특허 문헌 1 참조).
다음에, 제2 종래예에 관한 장섬유 강화 열가소성 수지 스트랜드(이하, 섬유 강화 수지 스트랜드라고 함) 제조 장치의 개요를 설명한다. 즉, 이 제2 종래예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치는 섬유 강화 수지 스트랜드를 제조할 때에, 그 제조를 장시간 연속해서 행할 수 있도록 한 것이다.
보다 상세하게는, 열가소성 수지욕 용기(상기 제1 종례예의 크로스 헤드에 상당함) 내의 용융된 열가소성 수지 중에 강화용 섬유 다발을 도입하여, 이 강화용 섬유 다발에 열가소성 수지를 함침시켜, 상기 열가소성 수지욕 용기의 출구 노즐로부터 수지 함침 섬유 다발을 뽑아냄으로써, 장섬유 강화 열가소성 수지 스트랜드를 제조하는 장치이며, 상기 열가소성 수지욕 용기 내에 강화용 섬유 다발의 주행 궤도에 교차하여 이 강화용 섬유 다발과 접촉하는 롤러가 배치되어 있고, 이 롤러가 축과 관으로 구성되어, 이 관이 상기 축 주위로 회전 가능하게 지지되어 있다. 그리고, 섬유 강화 수지 스트랜드에 트위스트를 부여하는 트위스팅 롤러와 펠릿타이저 사이에, 트위스팅 롤러에 의해 부여된 섬유 강화 수지 스트랜드의 트위스트를 유지하는 수단이 마련되어 있다(예를 들어, 특허 문헌 2 참조).
종래예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에서는, 한 쌍의 트위스팅 롤러를 각각 다른 방향으로 기울여, 즉 편차각을 부여하여, 이들 한 쌍의 트위스팅 롤러가 마주 대하는 외주부 사이에서 트위스트하면서 스트랜드를 인장하나, 운전 조건에 따라 한 쌍의 트위스팅 롤러의 각각의 편차각을 조정할 필요가 있다. 이와 같은 종래예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 한 쌍의 트위스팅 롤러의 편차각을 조정하는 롤러 편차각 조정 장치는, 예를 들어 하기와 같이 구성되어 있다. 이하, 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치의 2예를, 그 주요부를 도시하는 모식적 구성 설명도를 참조하면서, 상기한 제1 종례예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 트위스팅 롤러(11, 12)의 편차각을 조정하는 경우를 예로서 설명한다.
우선, 제1 예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치를, 스트랜드의 이동 방향측에서 본 도면인 도 5의 (a)와, 도 5의 (a)의 B 화살표도인 도 5의 (b)를 순차적으로 참조하면서 설명한다. 즉, 이 제1 예에 관한 롤러 편차각 조정 장치에서는, 제1 트위스팅 롤러(11)는 이 제1 트위스팅 롤러(11)를 회전 구동하는 제1 감속기가 구비된 모터(71)와 함께 도시하지 않은 제1 편차각 조정 수단에 의해 제1 트위스팅 롤러(11)의 회전 중심(Rc1)과 수평선(LH)이 이루는 각도(θ1)가 조정되도록 구성되어 있다. 또한, 제2 트위스팅 롤러(12)는 이 제2 트위스팅 롤러(12)를 회전 구동하는 제2 감속기가 구비된 모터(72)와 함께, 도시하지 않은 제2 편차각 조정 수단에 의해 제2 트위스팅 롤러(12)의 회전 중심(Rc2)과 수평선(LH)이 이루는 각도(θ2)가 조정되도록 구성되어 있다. 또한, 부호 73은 스트랜드이고, 또한 부호 74는 스트랜드 패스 라인이다.
다음에, 제2 예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치를, 스트랜드의 이동 방향측에서 본 도면인 도 6의 (a)와, 도 6의 (a)의 C화살표도인 도 6의 (b)를 순차적으로 참조하면서 설명한다. 즉, 이 제2 예에 관한 롤러 편차각 조정 장치에서는, 제1 트위스팅 롤러(11)의 수평선(LH)에 대해 θ1의 이 각도로 경사진 롤러 축(81a)의 롤러의 반대측에, 축방향으로 길이 조정 가능한 신축 조인트(81b)가 접속되어 있다. 또한, 이 신축 조인트(81b)에는 유니버설 조인트(81c)가 접속되어 있다. 그리고, 상기 유니버설 조인트(81c)가 모터(83)에 의해 벨트(84), 풀리(81f)를 통해 회전되는 제1 구동축(81e)의 선단부에 접속된 길이 조정 가능한 신축 조인트(81d)에 접속되어 있다.
한편, 상기 제1 트위스팅 롤러(11)에 마주 대하는 제2 트위스팅 롤러(12)의 수평선(LH)에 대해 θ2의 각도로 경사진 롤러 축(82a)의 롤러의 반대측에, 축방향으로 길이 조정 가능한 신축 조인트(82b)가 접속되어 있다. 또한, 이 신축 조인트(82b)에는 유니버설 조인트(82c)가 접속되어 있다. 그리고, 상기 유니버설 조인트(82c)가 모터(83)에 의해 벨트(84), 풀리(82f)를 통해 회전되는 제2 구동축(82e)의 선단부에 접속된 길이 조정 가능한 신축 조인트(82d)에 접속되어 있다. 또한, 상기 벨트(84)에는 풀리(81f, 82f) 사이의 간격의 변경에 대응하기 위해, 그 회전 중심 위치가 필요에 따라서 변경되는 아이들러 풀리(도시 생략)가 배치되어 있다.
따라서, 제2 예에 관한 롤러 편차각 조정 장치에 따르면, 제1 트위스팅 롤러(11)의 편차각(θ1)은 조정 가능한 신축 조인트(81b, 81d)의 신축 작동에 의해 조정되는 동시에, 제2 트위스팅 롤러(12)의 편차각(θ2)은 조정 가능한 신축 조인트(82b, 82d)의 신축 작동에 의해 조정되게 된다. 또한, 부호 85는 스트랜드이고, 또한 부호 86은 스트랜드 패스 라인이다.
종래예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 일반적인 상기 2예의 롤러 편차각 조정 장치는 모두 트위스팅 롤러의 편차각 조정이 매우 복잡하고, 또한 스트랜드 직경의 변경 시의 트위스팅 롤러의 롤러 간격 조정도 번잡하여, 장치로서 구조가 복잡하고, 또한 대형이 될 수밖에 없다고 하는 해결해야 할 과제가 있었다. 보다 상세하게는, 제1 예의 롤러 편차각 조정 장치에서는 2대의 감속기가 구비된 모터의 동기 구동이 필요한 것에 추가하여, 롤러 편차각 조정이나 롤러 간 격 조정 시에는 감속기가 구비된 모터도 움직여야만 하므로, 각도 조정 수단이 대형이고, 또한 복잡한 구성이 될 수밖에 없다. 또한, 제2 예의 롤러 편차각 조정 장치에서는 유니버설 조인트가 필요하며, 제1, 2 트위스팅 롤러를 구동하는 구동축계가 길어질 수밖에 없고, 또한 트위스팅 롤러의 롤러 간격 조정도 구동축계마다 이동하여 행할 수밖에 없다. 그로 인해, 각도 조정 수단이 대형이고 또한 복잡하고, 또한 트위스팅 롤러의 롤러 편차각 조정이나 롤러 간격 조정도 번잡한 것이 된다.
특허 문헌 1 : 일본 특허 출원 공개 평5-169445호 공보
특허 문헌 2 : 일본 특허 출원 공개 제2003-175512호 공보
따라서, 본 발명의 목적은 섬유 강화 수지 스트랜드에 트위스트를 부여하는 한 쌍의 트위스팅 롤러의 롤러 편차각을 용이하게 조정할 수 있고, 또한 구조가 간단한 롤러 편차각 조정 장치를 구비한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치가 채용한 수단은, 크로스 헤드의 전방 위치에 마련되어, 당해 크로스 헤드의 출구 노즐로부터 도출된 섬유 강화 수지 스트랜드에 트위스트를 부여하기 위해 서로 대향하는 제1 트위스팅 롤러 및 제2 트위스팅 롤러를 갖는 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 있어서, 본체 프레임과, 이 본체 프레임에 대해 회전 가능하게 설치되어, 상기 제1 트위스팅 롤러를 회전 가능하게 축지지 하는 제1 지지축과, 이 제1 지지축과 직교하여 상기 제1 트위스팅 롤러에 동력을 부여하기 위한 제1 구동축을 지지하는 제1 지지 부재와, 상기 본체 프레임에 설치되어 있는 동시에, 상기 제2 트위스팅 롤러를 제2 지지축 주위로 회전 가능하게 지지하는 제2 지지 부재와, 상기 제1 지지축 및 제2 지지축은 서로 대략 평행한 2개의 기준 평면 상에 각각 배치되어 있는 동시에, 상기 제1 구동축은 상기 기준 평면에 대략 수직으로 배치되고, 상기 제1 지지 부재는 상기 본체 프레임에 대해 제1 구동축과 동축으로 회전 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 따르면, 제1 지지 부재를 제1 트위스팅 롤러의 제1 지지축과 직교하는 제1 구동축의 축심 주위로 회전시키는 것만으로 제1 트위스팅 롤러의 편차각을 조정할 수 있도록 구성되어 있다. 따라서, 제1 트위스팅 롤러와 제2 트위스팅 롤러의 편차각을 조정할 때에는, 제1 지지 부재를 제1 구동축의 축심 주위로 회전시키기만 하면 되므로, 제1 트위스팅 롤러와 제2 트위스팅 롤러의 편차각의 각도 조정이 간단하고, 그 구성도 간단하므로 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 소형화가 용이하다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(트위스팅 롤러 편차각 변위 없음의 상태를 도시)의 모식적 구성 설명도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(트위스팅 롤러 편차각 변위 없음의 상태를 도시)의 모식 적 구성 설명도이다.
도 3은 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 것으로, 도 3의 (a)는 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(트위스팅 롤러 편차각 변위 없음의 상태를 도시)의 모식적 구성 설명도, 도 3의 (b)는 도 3의 (a)의 A화살표도이다.
도 4는 제1 종래예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 모식적 구성 설명도이다.
도 5의 (a)는 제1 예에 관한 롤러 편차각 조정 장치를 스트랜드의 이동 방향측에서 본 도면, 도 5의 (b)는 도 5의 (a)의 B 화살표도이다.
도 6의 (a)는 제2 예에 관한 롤러 편차각 조정 장치를 스트랜드의 이동 방향측에서 본 도면, 도 6의 (b)는 도 6의 (a)의 C화살표도이다.
이하, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치를, 첨부 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(트위스팅 롤러 편차각 변위 없음의 상태를 도시)의 모식적 구성 설명도이다. 또한, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 있어서는, 한 쌍의 트위스팅 롤러가 금속제인 점과, 롤러 편차각 조정 장치 이외는, 상기 제1 종례예에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치와 거의 동일 구성이므로, 구성이 상이한 롤러 편차각 조정 장치에 관한 설명만 하기로 한다.
도면에 있어서 나타내는 부호 LA는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치이다. 이 롤러 편차각 조정 장치(LA)는 제1 트위스팅 롤러(11)의 제1 롤러 지지축(11a)을, 베어링을 통해 지지하는 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)와, 제2 트위스팅 롤러(12)의 제2 롤러 지지축(12a)을, 베어링을 통해 지지하는 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)를 구비하고 있다. 이하, 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(LA)의 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20), 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30) 및 부대 구성을 구체적으로 설명한다.
상기 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)는 본체 프레임(36)의 도 1에 있어서의 좌측의 한쪽의 브래킷부에 설치된 구멍에 각도 조정 가능하게 설치된 각도 조정 부재(25)에 설치되어 있다. 보다 상세하게는, 이 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)는 각도 조정 부재(25)에 형성된 둥근 구멍에 끼움 부착되어 이루어지는 슬리브(25a)에 대해, 제1 구동축(24)의 축심 주위로 미끄럼 이동 가능하게 끼워 맞추어져 설치되어 있다. 이 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)의 제1 트위스팅 롤러(11)의 도 1에 있어서의 좌측 옆에는 상기 제1 롤러 지지축(11a)과 평행하게, 베벨 기어(21a)가 끼움 부착된 베벨 기어축(21)이 베어링을 통해 지지되어 있다. 또한, 상기 제1 롤러 지지축(11a)의 단부에 소(小) 평기어(22)가 끼움 부착되어 있고, 그리고 상기 베벨 기어축(21)의 단부에 상기 평기어(22)에 맞물리는 대(大) 평기어(23)가 끼움 부착되어 있어, 상기 베벨 기어축(21)의 회전이 상기 제1 롤러 지지축(11a)으로 전달되 도록 구성되어 있다.
상기 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)의 각도 조정 부재(25)에 의한 지지측의 단부측에, 일단부에 상기 베벨 기어축(21)의 베벨 기어(21a)에 맞물리는 베벨 기어(24a)가 끼움 부착되는 동시에, 상기 제1 롤러 지지축(11a), 상기 베벨 기어축(21)과 직교하는 방향으로 배치되어, 상기 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)의 회전 중심과 동일한 축심을 공유하는 회전 중심을 갖는 제1 구동축(24)이 베어링을 통해 지지되어 있다. 또한, 상기 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)의 단부의 플랜지부에 형성된 핀 구멍에는 상기 각도 조정 부재(25)의 단부면에 심어 설치된, 상기 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)의 회전 방지를 위한 핀(25b)이 관통되어 있고, 그리고 상기 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)는 상기 각도 조정 부재(25)의 단부면에 설치된 브래킷에 지지되어 이루어지는 에어 실린더(26)의 신축 로드의 신축 작동에 의해, 회전축 방향[제1 구동축(24)의 축심 방향]으로 진퇴되도록 구성되어 있다.
또한, 상기 각도 조정 부재(25)의 직경 방향의 중심을 지나는 축심은 상기 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)의 회전 중심과 동일한 축심을 공유하고 있다. 그리고, 상기 각도 조정 부재(25)는 상기 동일의 축심을 회전 중심으로 하여 회전되어, 상기 각도 조정 부재(25)에 상기 동일 축심과 동심 원호 형상으로 관통하여 형성된 긴 구멍(25c)의 임의의 위치에서, 긴 구멍(25c)에 통과되는 동시에, 상기 본체 프레임(36)에 형성된 도시하지 않은 나사 구멍에 나사 결합되는 볼트에 의해 조임 고정된다. 그리고, 그 회전 각도는 도시하지 않은 각도 눈금판에 의해 눈으로 확인할 수 있도록 구성되어 있다.
또한, 상기 제1 구동축(24)의 타단부는 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)의 단부로부터 돌출되어 있고, 그 돌출 단부에 새겨 만들어진 스플라인에, 축방향의 결합 위치를 조정 가능하게 구성된 스플라인 조인트(27)가 외부 끼움되어 있다. 이 스플라인 조인트(27)의 타단부에는 본체 프레임(36)에 대한 위치가 고정되도록 설치되어 있는 베어링 보스(29)에 베어링을 통해 지지되어 이루어지는 구동 베이스축(28)의 일단부측이 연결되어 있다. 그리고, 이 구동 베이스축(28)은 이 구동 베이스축(28)의 상기 스플라인 조인트(27)의 반대측의 타단부측에 끼움 부착되어 이루어지는 제1 종동 타이밍 벨트 풀리(28a)가 끼움 부착되어 있고, 이 제1 종동 타이밍 벨트 풀리(28a)가 후술하는 구성으로 이루어지는 구동력 전달 기구(40)에 의해 회전 구동되도록 구성되어 있다.
상기 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)는 본체 프레임(36)의 도 1에 있어서의 우측의 한쪽의 브래킷부에 형성되어 이루어지는 둥근 구멍에, 각도 조정 가능하게 부착되어 있다. 이 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)의 제2 트위스팅 롤러(12)의 도 1에 있어서의 우측 옆에, 상기 제2 롤러 지지축(12a)과 평행하게, 베벨 기어(31a)가 끼움 부착되어 이루어지는 베벨 기어축(31)이 베어링을 통해 지지되어 있다.
상기 제2 롤러 지지축(12a)의 단부에 소 평기어(32)가 끼움 부착되어 있고, 또한 상기 베벨 기어축(31)의 단부에 상기 평기어(32)에 맞물리는 대 평기어(33)가 끼움 부착되어 있어, 상기 베벨 기어축(31)의 회전이 상기 제2 롤러 지지축(12a)으로 전달되도록 구성되어 있다.
상기 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)의 브래킷부에 의한 지지측의 단부측에, 일 단부에 상기 베벨 기어축(31)의 베벨 기어(31a)에 맞물리는 베벨 기어(34a)가 끼움 부착되는 동시에, 상기 제2 롤러 지지축(12a), 상기 베벨 기어축(31)과 직교하는 방향으로 배치되어, 상기 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)의 회전 중심과 동일한 축심을 공유하는 회전 중심을 갖는 제2 구동축(34)이 베어링을 통해 지지되어 있다. 그리고, 이 제2 구동축(34)은 이 제2 구동축(34)의 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)로부터의 돌출 단부에 끼움 부착되어 이루어지는 제2 종동 타이밍 벨트 풀리(35)가 후술하는 상기 구동력 전달 기구(40)에 의해 회전 구동되도록 구성되어 있다. 또한, 상기 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)는 상기 동일의 축심을 회전 중심으로 하여 회전되나, 그 회전 각도는 상기 각도 조정 부재(25)의 경우와 마찬가지로 조정 및 위치 고정이 가능하게 구성되어 있고, 또한 도시하지 않은 각도 눈금판에 의해 눈으로 확인할 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 상기 제1 롤러 지지축(11a)과 제2 롤러 지지축(12a)은 각각 상기 섬유 강화 수지 스트랜드(3)를 사이에 두고 서로 평행한 면(이하, 기준면이라고 칭함) 상에 각각 배치되고, 이 기준면은 상기 동일한 축심과 직교하는 면이다.
상기 구동력 전달 기구(40)는 본체 프레임(36)에 대한 위치가 고정되도록 소정의 간격을 이격하여 설치된 베어링(42, 43)에 의해 지지되는 동시에, 도 1에 있어서의 좌측의 단부 부근에, 주지의 구성의 커플링(49)을 통해 출력축이 연결되어 이루어지는 구동 모터(48)로 회전되는 회전축(41)을 구비하고 있다. 이 회전축(41)의, 도 1에 있어서의 좌측의 베어링(42)으로부터의 돌출 단부이며, 또한 상기 커플링(49)과의 사이에, 상기 제1 트위스팅 롤러(11)를 구동하는 제1 구동 타이 밍 벨트 풀리(44)가 끼움 부착되어 있다.
또한, 도 1에 있어서의 우측의 베어링(43)으로부터의 돌출 단부에, 상기 제2 트위스팅 롤러(12)를 구동하는 제2 구동 타이밍 벨트 풀리(45)가 끼움 부착되어 있다. 그리고, 상기 제1 구동 타이밍 벨트 풀리(44)와, 상기 제1 종동 구동 타이밍 벨트 풀리(28a)에는 제1 타이밍 벨트(46)가 걸려 장착되고, 또한 상기 제2 구동 타이밍 벨트 풀리(45)와 상기 제2 종동 구동 타이밍 벨트 풀리(35)에는 제2 타이밍 벨트(47)가 걸려 장착되어 이루어지는 구성으로 되어 있다.
이하, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(LA)의 작용 형태를 설명한다. 즉, 구동 모터(48)를 구동하여 회전축(41)을 통해 제1 타이밍 벨트 풀리(44)를 회전시키면, 이 제1 타이밍 벨트 풀리(44)의 회전이 제1 타이밍 벨트(46)를 통해 제1 종동 타이밍 풀리(28a)로 전달되어 구동 베이스축(28)이 회전된다. 이 구동 베이스축(28)의 회전이, 스플라인 조인트(27), 제1 구동축(24), 베벨 기어(24a), 베벨 기어(21a), 베벨 기어축(21), 대 평기어(23), 소 평기어(22) 및 제1 롤러 지지축(11a)을 경유하여 제1 트위스팅 롤러(11)로 전달되므로, 이 제1 트위스팅 롤러(11)가 회전된다.
또한, 상기 회전축(41)을 통해 회전하는 제2 타이밍 벨트 풀리(45)의 회전이, 제2 타이밍 벨트(47)를 통해 제2 종동 타이밍 풀리(35)로 전달되어 제2 구동축(34)이 회전된다. 이 제2 구동축(34)의 회전이, 베벨 기어(34a), 베벨 기어(31a), 베벨 기어축(31), 대 평기어(33), 소 평기어(32) 및 제2 롤러 지지 축(12a)을 경유하여 제2 트위스팅 롤러(12)로 전달되므로, 이 제2 트위스팅 롤러(12)가 회전된다. 그로 인해, 상기 제1 트위스팅 롤러(11)와 제2 트위스팅 롤러(12) 사이에 끼워져 이동하는 섬유 강화 수지 스트랜드(3)에 트위스트를 부여할 수 있다.
그런데, 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 있어서는, 제조하는 섬유 강화 수지 스트랜드의 직경이나 경도가 바뀐 경우에는, 제1 트위스팅 롤러(11)와 제2 트위스팅 롤러(12)의 롤러 간격 내지는 양 트위스팅 롤러(11과 12)에 의한 섬유 강화 수지 스트랜드에 대한 압박력을 변경할 필요가 있다. 본 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(LA)의 경우에는 제1 구동축(24)의 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)로부터의 돌출 단부와, 본체 프레임(36)에 대해 위치 고정된 베어링 보스(29)에 끼움 부착된 구동 베이스축(28)은 스플라인 조인트(27)에 의해 접속되어 있어, 제1 구동축(24)이 축방향으로 이동하여, 스플라인 조인트(27)에 대한 결합 위치를 변경할 수 있도록 구성되어 있다.
또한, 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)는 슬리브(25a)를 통해 본체 프레임(36)에 회전과 고정이 가능하게 설치된 각도 조정 부재(25)에 대해 핀(25b)에 의해 회전 방지되는 동시에, 제1 구동축(24)의 축방향으로 이동할 수 있도록 끼워 맞추어져 있다. 그로 인해, 에어 실린더(26)의 신축 로드의 신축 작동에 의해, 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)를 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)에 대해 용이하게 분리 접촉시킬 수 있다. 또한, 본 제1 실시 형태에 있어서는, 에어 실린더(26)로 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)를 통해 제1 트위스팅 롤러(11)에 압박력을 부여할 수 있다. 또한, 롤러 간격이 갑자기 좁아지지 않도록 하기 위해, 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)와 각도 조정 부재(25) 사이에 길이 조정 가능한 스토퍼(37)를 설치해 두는 것이 바람직하다.
상기와 같이, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(LA)에 따르면, 섬유 강화 수지 스트랜드(3)의 직경에 따라서 롤러 간격을 조정할 수 있고, 또한 경도나 인발력의 강도에 따라서 섬유 강화 수지 스트랜드(3)에 대한 압박력을 조정할 수 있다. 따라서, 다양한 성상의 섬유 강화 수지 스트랜드를 안정적으로 제조할 수 있다고 하는 우수한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(LA)에서는 각도 조정 부재(25)를 회전시켜 그 본체 프레임(36)에 대한 설치 각도를 바꿈으로써, 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)도 핀(25b)을 통해 각도 조정 부재(25)와 동일한 각도만큼 설치 각도를 바꿀 수 있다. 또한, 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)는 회전시켜 본체 프레임(36)에 대한 설치 각도를 바꿈으로써 간단하게 설치 각도를 바꿀 수 있다.
따라서, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 롤러 편차각 조정 장치(LA)에 따르면, 제1 트위스팅 롤러(11)와 제2 트위스팅 롤러(12)의 편차각을 조정할 때에는, 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)와 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)를 동일 축심 방향의 마 주 대하는 방향 또는 상반되는 방향으로 회전시켜 설치 각도를 바꾸기만 하면 되므로, 제1 트위스팅 롤러(11)와 제2 트위스팅 롤러(12)의 편차각을 극히 간단하게 조정할 수 있다. 또한, 이 롤러 편차각 조정 장치(LA) 자체의 구성도 간단해, 소형화할 수 있으므로, 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 소형화가 용이하다.
또한, 본 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(LA)에서는 제1 트위스팅 롤러(11)를 회전시키는 제1 구동축(24)과 제2 트위스팅 롤러(12)를 회전시키는 제2 구동축(34)은 1대의 구동 모터(48)의 구동력을 전달하는 구동력 전달 기구(40)에 의해 구동되도록 구성되어 있다. 그로 인해, 복수의 모터를 동기 제어할 필요가 없어, 서보 모터와 같이 고가의 모터를 채용할 필요가 없고, 또한 유니버설 조인트가 불필요하며, 구동축계가 롤러 지지축의 축방향으로 길어지는 경우도 없다.
따라서, 본 제1 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(LA)에 따르면, 장치를 소형화할 수 있어, 제조 비용에 관해서도 종래예보다도 유리해진다.
그런데, 이상의 제1 실시 형태에 있어서는, 롤러 편차각 조정 장치의 구동력 전달 기구가 타이밍 벨트 풀리와 타이밍 벨트를 구비한 구성인 경우를 예로서 설명하였다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 예를 들어 구동 베이스축(28)의 선단에 타이밍 벨트 풀리 대신에 베벨 기어를 끼움 부착하는 동시에, 제2 구동축(34)의 선단에 타이밍 벨트 풀리 대신에 베벨 기어를 끼움 부착한다. 그리고, 회전축(41)에도 타이밍 벨트 풀리 대신에 베벨 기어를 끼움 부착하고, 이들 베벨 기어의 회전을, 베벨 기어를 통해 상기 구동 베이스축(28)의 선단에 끼움 부착된 베벨 기어와, 제2 구동축(34)의 선단에 끼움 부착된 베벨 기어로 전달하는 기어열 구성의 구동력 전달 기구로 대신할 수도 있다.
이상의 제1 실시 형태에 있어서는, 제1 트위스팅 롤러(11)와 제2 트위스팅 롤러(12) 모두 회전 구동시키는 경우를 예로서 설명하였다. 그러나, 이 구성으로 한정되지 않고, 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(트위스팅 롤러 편차각 변위 없음의 상태를 도시)의 모식적 구성 설명도(상기 제1 실시 형태와 동일한 것 및 동일 기능을 갖는 것에 동일 부호를 부여하고 있음)인 도 2에 도시한 바와 같은 구성으로 할 수 있다. 즉, 어느 한쪽의 트위스팅 롤러[도 2에서는, 제1 트위스팅 롤러(11)]를 회전 구동시키고, 다른 쪽의 트위스팅 롤러[도 2에서는, 제2 트위스팅 롤러(12)]를 종동 회전시키는 구성으로 할 수 있다. 이와 같은 구성에 따르면, 트위스팅 롤러에 의한 섬유 강화 수지 스트랜드의 인발력이 약해진다고 하는 결점이 있으나, 롤러 편차각 조정 장치의 구성이 가일층 간단해진다고 하는 이점이 있다. 또한, 구동 모터의 구동력은 구동력 전달 기구(40)를 통해 트위스팅 롤러로 전달되나, 구동 모터의 출력축을 직접 구동 베이스축(28)에 접속하여, 구동 모터의 구동력을 구동력 전달 기구(40)를 거치지 않고 트위스팅 롤러로 전달하도록 해도 좋다.
또한, 상기 제1 실시 형태에 있어서는, 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)와 제1 구동축(24)이 동일 축심을 공유하는 동시에 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)와 제2 구 동축(34)이 동일 축심을 공유하는 경우를 예로서 설명하였다. 그러나, 이 구성으로 한정되지 않고, 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 롤러 편차각 조정 장치(트위스팅 롤러 변위 도시)의 모식적 구성 설명도(상기 제1 실시 형태와 동일한 것 및 동일 기능을 갖는 것에 동일 부호를 부여하고 있음)인 도 3의 (a), (b)에 도시한 바와 같은 구성으로 할 수 있다.
즉, 한쪽의 축ㆍ롤러 지지 부재[도 3에서는, 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)]와 한쪽의 구동축[도 3에서는, 구동축(24)]이 동일한 축심을 공유하도록 구성하는 동시에, 다른 쪽의 축ㆍ롤러 지지 부재[도 3에서는, 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)]를 본체 프레임에 고정하고, 다른 쪽의 구동축[도 1에 있어서의 제2 구동축(34)], 베벨 기어열[도 1에 있어서의 베벨 기어(31a, 34a)], 베벨 기어축(도 21에 있어서의 베벨 기어축(31)], 평기어열[도 1에 있어서의 대, 소 평기어(32, 33)]을 거치지 않고, 롤러 지지축[도 3에서는, 제2 롤러 지지축(12a)]에 구동력을 전달하도록 해도 좋다. 이 경우, 다른 쪽의 트위스팅 롤러는 섬유 강화 수지 스트랜드의 패스 라인에 대해, 미리 소정의 편차각을 부여해 두고, 한쪽의 트위스팅 롤러의 편차각을 미세 조정하면 되고, 편차각을 보다 광범위로 변경하고 싶은 경우에는, 상기 미세 조정에 추가하여 패스 라인의 방향을 도시하지 않은 스트랜드 가이드에 의해 미세 수정하면 된다.
또한, 이상의 제1, 제2 실시 형태에 있어서는, 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)를 통해 제1 트위스팅 롤러(11)를, 제2 트위스팅 롤러(12)를 지지하는 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30)의 방향으로 이동 내지는 압박하는 경우를 예로서 설명하였다. 그러나, 이 구성으로 한정되지 않고, 이들 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)와 제2 축ㆍ롤러 지지 부재(30) 중 어느 한쪽의 축ㆍ롤러 지지 부재[도 3에서는, 제1 축ㆍ롤러 지지 부재(20)]를 다른 쪽의 축ㆍ롤러 지지 부재(도 3에서는 제2 축ㆍ롤러 지지 부재)의 방향으로 압박력을 미치는 구성으로 할 수 있다. 또한, 양 축ㆍ롤러 지지 부재(20)를 같이 마주 대하는 방향으로 압박력을 작용시킬 수 있는 구성으로 할 수도 있다. 또한, 상기 실시 형태에 있어서는, 에어 실린더(26)를 사용하여 롤러 간격 조정과 트위스팅 롤러에 의한 섬유 강화 수지 스트랜드로의 압박력을 행하도록 구성하였으나, 유압 실린더를 사용해도 된다. 또한, 압박력의 부여를 스프링에 의해 행하고, 롤러 간격 조정을 나사 잭[스토퍼(37)에 상당]으로 행하도록 구성해도 좋다. 또한, 상기 실시 형태에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치는 본 발명의 구체예에 지나지 않고, 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 않는 범위 내에 있어서의 설계 변경 등은 자유자재이다. 따라서, 롤러 편차각 조정 장치의 구성은 상기 제1 내지 제3 실시 형태에 관한 구성으로 한정되는 것은 아니다.
즉, 본 발명에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치가 채용한 수단은 크로스 헤드의 전방 위치에 설치되어, 당해 크로스 헤드의 출구 노즐로부터 도출된 섬유 강화 수지 스트랜드에 트위스트를 부여하기 위해 서로 대향하는 제1 트위스팅 롤러 및 제2 트위스팅 롤러를 갖는 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 있어서, 본체 프레임과, 이 본체 프레임에 대해 회전 가능하게 설치되어, 상기 제1 트위스팅 롤러를 회전 가능하게 축지지하는 제1 지지축과, 이 제1 지지축과 직교하여 상기 제1 트위스팅 롤러에 동력을 부여하기 위한 제1 구동축을 지지하는 제1 지지 부 재와, 상기 본체 프레임에 설치되어 있는 동시에, 상기 제2 트위스팅 롤러를 제2 지지축 주위로 회전 가능하게 지지하는 제2 지지 부재와, 상기 제1 지지축 및 제2 지지축은 서로 대략 평행한 2개의 기준 평면 상에 각각 배치되어 있는 동시에, 상기 제1 구동축은 상기 기준 평면에 대략 수직으로 배치되고, 상기 제1 지지 부재는 상기 본체 프레임에 대해 제1 구동축과 동축으로 회전 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 따르면, 제1 지지 부재를 제1 트위스팅 롤러의 제1 롤러 지지축과 직교하는 제1 구동축의 축심 주위로 회전시키는 것만으로 제1 트위스팅 롤러의 편차각을 조정할 수 있도록 구성되어 있다. 따라서, 제1 트위스팅 롤러와 제2 트위스팅 롤러의 편차각을 조정할 때에는, 제1 지지 부재를 제1 구동축의 축심 주위로 회전시키기만 하면 되므로, 제1 트위스팅 롤러와 제2 트위스팅 롤러의 편차각의 각도 조정이 간단하고, 롤러 편차각 조정 장치 자체의 구성도 간단하므로 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 소형화가 용이하다.
구체적으로, 상기 제1 지지 부재는 상기 제1 트위스팅 롤러를 사이에 두고 상기 제2 트위스팅 롤러와 반대측의 위치에서 본체 프레임에 대해 회전 가능하게 부착되어 이루어지는 구성으로 할 수 있다.
이와 같이 하면, 제1 지지 부재와 본체 프레임의 설치 위치를, 상대측의 트위스팅 롤러(제2 트위스팅 롤러)로부터 이격할 수 있으므로, 제1 트위스팅 롤러와 제2 트위스팅 롤러에 의한 트위스팅 작업에 대한 영향을 작게 억제하면서 제1 지지 부재의 회전 기능을 실현할 수 있다.
또한, 상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 있어서, 상기 제2 지지 부재는 상기 제2 트위스팅 롤러에 동력을 부여하기 위해 상기 제1 구동축과 동축으로 회전 가능해지도록 제2 구동축을 지지하는 동시에, 상기 제2 트위스팅 롤러를 사이에 두고 제1 트위스팅 롤러와 반대측의 위치에서, 상기 본체 프레임에 대해 제2 구동축과 동축으로 회전 가능해지도록 설치되어 있는 구성으로 할 수 있다.
상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 따르면, 제2 지지 부재를 제2 트위스팅 롤러의 제2 지지축과 직교하는 제2 구동축의 축심 주위로 회전시키는 것만으로 제2 트위스팅 롤러의 편차각을 조정할 수 있도록 구성되어 있다. 따라서, 제1 트위스팅 롤러와 제2 트위스팅 롤러의 편차각을 조정할 때에는, 제1 지지 부재와 제2 지지 부재를 동일한 축심 주위로 회전시키기만 하면 되므로, 제1 트위스팅 롤러와 제2 트위스팅 롤러의 편차각의 각도 조정이 간단하고, 구성도 간단하므로 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 소형화가 용이하다.
상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치가 채용한 수단은 상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 있어서, 상기 제1 구동축과 상기 제2 구동축 중, 적어도 어느 한쪽의 구동축은 그 구동축과의 축심 방향의 결합 위치를 조정 가능하게 하는 조인트를 통해 회전 구동력이 전달되도록 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 따르면, 제1 구동축과 제2 구동축 중, 적어도 어느 한쪽의 구동축은 그 구동축과의 축심 방향의 결합 위치를 조정 가능하게 하는 조인트를 통해 회전되도록 구성되어 있다. 따라서, 조인트를 통해 회전되는 구동축을 지지하는 지지 부재를 다른 쪽의 구동축을 지지하는 지지 부재의 방향으로 이동시킴으로써, 감속기가 구비된 모터 등의 구동계를 이동시키지 않고 롤러 간격을 조정할 수 있으므로, 롤러 간격 조정 작업이 용이하다.
상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치가 채용한 수단은 상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 있어서, 상기 조인트를 통해 회전되는 한쪽의 구동축을 지지하는 지지 부재를, 다른 쪽의 구동축을 지지하는 지지 부재의 방향으로 압박하는 압박 수단을 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 따르면, 조인트를 통해 회전되는 한쪽의 구동축을 지지하는 지지 부재는 압박 수단에 의해 다른 쪽의 구동축을 지지하는 지지 부재의 방향으로 압박되도록 구성되어 있다. 따라서, 스트랜드의 경도나 인발력의 강도에 따라서 스트랜드에 대한 압박력을 조정할 때에는, 압박 수단을 작동시키기만 하면 되므로, 압박력을 용이하게 조정할 수 있다.
상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치가 채용한 수단은 상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 있어서, 상기 제1 구동축과 상기 제2 구동축에 대해 공통의 구동원에 의한 회전 구동력을 전달하기 위한 구동력 전달 기구 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 상기 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 따르면, 제1 구동축과 제2 구동축은 모두 1대의 구동 모터의 구동력을 전달하는 구동력 전달 기구에 의해 구동되도록 구성되어 있다. 따라서, 복수의 모터를 동기 제어할 필요가 없으므로, 서보 모터와 같이 고가의 모터를 채용할 필요가 없다.
본 발명에 관한 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 따르면, 롤러 편차각 조정 장치의 제1 축ㆍ롤러 지지 부재를 제1 트위스팅 롤러의 제1 롤러 지지축과 직교하는 제1 구동축의 축심 주위로 회전시키는 것만으로 제1 트위스팅 롤러의 편차각을 조정할 수 있도록 구성되어 있다. 따라서, 제1 트위스팅 롤러와 제2 트위스팅 롤러의 편차각을 조정할 때에는, 제1 축ㆍ롤러 지지 부재를 제1 구동축의 축심 주위로 회전시키기만 하면 되므로, 제1 트위스팅 롤러와 제2 트위스팅 롤러의 편차각의 각도 조정이 간단하고, 롤러 편차각 조정 장치 자체의 구성도 간단하므로 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치의 소형화가 용이하다.

Claims (6)

  1. 크로스 헤드의 전방 위치에 설치되어, 당해 크로스 헤드의 출구 노즐로부터 도출된 섬유 강화 수지 스트랜드에 트위스트를 부여하기 위해 서로 대향하는 제1 트위스팅 롤러 및 제2 트위스팅 롤러를 갖는 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치에 있어서,
    본체 프레임과,
    이 본체 프레임에 대해 회전 가능하게 설치되어, 상기 제1 트위스팅 롤러를 회전 가능하게 축지지 하는 제1 지지축과, 이 제1 지지축과 직교하여 상기 제1 트위스팅 롤러에 동력을 부여하기 위한 제1 구동축을 지지하는 제1 지지 부재와,
    상기 본체 프레임에 설치되어 있는 동시에, 상기 제2 트위스팅 롤러를 제2 지지축 주위로 회전 가능하게 지지하는 제2 지지 부재와,
    상기 제1 지지축 및 제2 지지축은 서로 대략 평행한 2개의 기준 평면 상에 각각 배치되어 있는 동시에, 상기 제1 구동축은 상기 기준 평면에 대략 수직으로 배치되고, 상기 제1 지지 부재는 상기 본체 프레임에 대해 제1 구동축과 동축으로 회전 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는, 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 지지 부재는 상기 제1 트위스팅 롤러를 사이에 ㄷ고 상기 제2 트위스팅 롤러와 반대측의 위치에서 본체 프레임에 대해 회전 가능하 게 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 지지 부재는 상기 제2 트위스팅 롤러에 동력을 부여하기 위해 상기 제1 구동축과 동축으로 회전 가능해지도록 제2 구동축을 지지하는 동시에, 상기 제2 트위스팅 롤러를 사이에 두고 제1 트위스팅 롤러와 반대측의 위치에서 상기 본체 프레임에 대해 제2 구동축과 동축으로 회전 가능해지도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는, 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1 구동축과 상기 제2 구동축 중, 적어도 어느 한쪽의 구동축은 그 구동축과의 축심 방향의 결합 위치를 조정 가능하게 하는 조인트를 통해 회전 구동력이 전달되도록 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 조인트를 통해 회전되는 한쪽의 구동축을 지지하는 지지 부재를, 다른 쪽의 구동축을 지지하는 지지 부재의 방향으로 압박하는 압박 수단을 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는, 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치.
  6. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 구동축과 상기 제2 구동축에 대해 공통의 구동원에 의한 회전 구동력을 전달하기 위한 구동력 전달 기구를 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는, 섬유 강화 수지 스트랜드 제조 장치.
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