KR20090080611A - Color display pannel - Google Patents

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KR20090080611A
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Abstract

A method for manufacturing a color image panel through the intaglio scheme and the color image panel made through the method are provided to reduce the working process remarkably by injecting the colored material to a colored material receiving groove. Colored material receiving grooves(23-25) are formed in a flat transparent panel. The colored material for showing a color is filled in the colored material receiving grooves. A surface of a color imaging panel is planarized. The colored material is comprised of the red, blue and green. The three colors are alternatively and repetitively are arranged on the whole surface of the color imaging panel.

Description

음각법에 의한 칼라영상패널의 제조방법과 그 방법으로 만들어지는 칼라영상패널{COLOR DISPLAY PANNEL}Manufacturing method of color image panel by intaglio method and color image panel made by the method {COLOR DISPLAY PANNEL}

본 발명은 음각법에 의한 칼라영상패널의 제조방법과 그 방법으로 만들어지는 칼라영상패널에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a color image panel by the engraved method and a color image panel made by the method.

본 발명은 평판 형상의 투명패널에 색상체수용홈을 형성하여 상기 색상체수용홈에 칼라색을 내는 색상체 물질을 충진하는 것으로서, 색상체 물질의 대표적인 실시예로서는 빨간색(RED, R), 초록색(GREEN, G), 파랑색(BLUE, B)의 3가지 색을 내는 물질을 들 수가 있다.The present invention is to fill a color body material to form a color body in the flat plate-shaped transparent panel to color the color body receiving groove, a representative embodiment of the color material as a red (RED, R ), green ( GREEN, G ), blue (BLUE, B ) three colors of the material can be mentioned.

이러한 색상체 물질은 칼라영상패널의 전표면에 교대로 그리고 반복적으로 배열이 되어진다.These color bodies are arranged alternately and repeatedly on the entire surface of the color imaging panel.

본 발명의 칼라영상패널은 LCD패널을 포함하여 모든 칼라색을 재현시키는 영상패널에 적용이 가능하다. The color image panel of the present invention can be applied to an image panel that reproduces all color colors including the LCD panel.

본 발명은 R,G,B의 3가지의 색을 내는 물질을 투명패널의 색상체수용홈에 충진시키는 것뿐만 아니라, 투명패널의 색상체수용홈에 유기화합물을 충진시켜서 발광시키는 OLED의 칼라영상패널에도 적용이 가능함은 물론이다.The present invention not only not only fills R, G, and B color materials in the color body receiving groove of the transparent panel, but also fills the organic compound in the color body receiving groove of the transparent panel to emit light by color. Of course, it can also be applied to the panel.

LCD등에서 사용이 되어지는 칼라영상패널은 주로 감광재를 사용하여 색의 삼원소인 R,G,B를 칼라영상패널에 형성을 한다.Color image panels used in LCDs mainly use photosensitive materials to form R, G, and B, the three elements of color, on color image panels.

칼라영상패널에는 상기의 칼라유니트가 패널전체에 결쳐서 규칙적으로 그리고 반복적으로 형성이 되어져 있다. In the color image panel, the above color unit is formed on the entire panel regularly and repeatedly.

종래의 LCD용 칼라영상패널은 흔히 칼라필터라고 불리어진다. Conventional color image panels for LCDs are often called color filters.

칼라필터는 색상체는 주로 R,G,B로 세가지의 색상체로 구성이 되며, 이들은 염색법이나 전착법 또는 안료분산법이나 인쇄법에 의하여 다양하게 투명패널에 형성을 시키고 있다. The color filter is mainly composed of three color bodies of R, G, and B, and they are formed in various transparent panels by dyeing, electrodeposition, pigment dispersion, or printing.

또한 완성 되어진 칼라필터의 색상체의 두께는 보통 1.0 미크론에서 3.0미크론의 두께를 가지고 있으며, 각각의 색상체의 가로 세로의 크기는 보통 수십미크론에서 수백미크론의 크기로 구성이 된다.In addition, the color of the finished color filter has a thickness of 1.0 micron to 3.0 micron, and the width and width of each color are usually composed of several tens of microns to hundreds of microns.

칼라필터의 색상체의 구획을 형성하는 블랙메트릭스와 보호막과 ITO층을 포함하고 있는 것이 대부분이며, 투명패널은 유리기판을 일반적으로 사용하여 왔다.In general, the glass matrix includes a black matrix, a protective film, and an ITO layer forming a color segment of the color filter, and a transparent substrate has generally used a glass substrate.

도 1에서 도 14는 감광재를 사용하여 칼라영상패널을 제작하는 종래의 대표적인 방법을 설명하는 설명도이다. 1 to 14 are explanatory views for explaining a conventional method of manufacturing a color image panel using a photosensitive material.

칼라영상패널에는 칼라를 표현하는 R,G,B 요소 이외에도 이들의 경계를 정하는 블랙 메트릭스, 그리고 투명물질로서 전도성을 부여하는 ITO 등 다른 요소들이 투명기판에 형성이 되어진다. In addition to the R, G, and B elements representing the color, the color image panel is formed on the transparent substrate such as the black matrix defining their boundaries and ITO, which imparts conductivity as a transparent material.

이러한 요소들은 기술적 필요에 따라서 다양한 형태로 구성이 되어지므로 본 발명에서는 이러한 요소들을 본 발명의 본질적인 분야에서는 제외하였다.Since these elements are configured in various forms according to the technical needs, the present invention excludes these elements from the essential field of the present invention.

즉, 본 발명에서는 평판 형상의 투명패널에 칼라를 구현하는 요소들을 어떠한 방법으로 낮은 코스트로 얼마나 효율적으로 구성하는가에 대하여 기술개발의 포인트를 둔다.That is, in the present invention, the point of technology development is how to configure the elements that implement the color in a flat transparent panel at low cost.

종래의 칼라영상패널의 제작방법으로서 가장 대표적인 것이 감광재를 사용하여 칼라영상패널을 제작하는 방법이 있다. The most typical method of manufacturing a color image panel is a method of manufacturing a color image panel using a photosensitive material.

이를 도 1에서 도 15에 걸쳐서 설명한다.This will be described with reference to FIGS. 1 to 15.

본 발명에서 도시되어진 그림은 하나의 색상체의 유니트에 대하여 도시하며 이를 설명하고 있으나, 실질적으로는 칼라영상패널 전체면에 대하여 동일한 공정으로 동시에 수행이 되는 것이다. Although the figure shown in the present invention shows and describes the unit of one color body, it is substantially performed simultaneously in the same process for the entire color image panel.

도 1은 평판형상의 투명패널 위에 색의 3원색인 R,G,B가 교대로 형성이 되어진 칼라영상패널의 구성도이다. R(2),G(3),B(4)는 교대로 그리고 반복적으로 평판형상의 투명패널(1) 위에 무수히 형성이 되어져 있다.1 is a configuration diagram of a color image panel in which three primary colors R, G, and B are alternately formed on a flat transparent panel. R (2), G (3) and B (4) are formed innumerably on the plate-shaped transparent panel 1 alternately and repeatedly.

도 2는 평판 형상의 투명패널(1)에 감광재(5)를 도포한 상태도이다.2 is a state diagram in which the photosensitive material 5 is applied to the flat transparent panel 1.

도 3은 평판 형상의 투명패널(1)에 감광재(5)를 도포한 후, 필름을 통하여 평판 형상의 투명패널(1)의 감광재에 노광 및 현상을 통하여 노광부(6)와 공간부(7)을 형성하는 것을 설명하는 설명도이다.3 shows that the photosensitive material 5 is applied to the flat transparent panel 1, and then the exposure part 6 and the space part are exposed and developed to the photosensitive material of the flat transparent panel 1 through the film. It is explanatory drawing explaining forming (7).

도 4은 도 2의 공간부에 빨강색(R)을 충진시키기 위하여 주입홈(9)이 형성되어진 R스크린(8)을 위치시킨 것의 설명도이다.4 is an explanatory view of the position of the R screen 8 in which the injection groove 9 is formed in order to fill the space R of FIG.

본 발명에서 스크린이란 색상체수용홈이 형성되어진 투명패널의 상부에 위치 되어, 주입홈을 통하여 색상체를 원하는 색상체수용홈에만 유입되도록 하는 몸체로 정의를 한다.In the present invention, the screen is defined as a body that is positioned on the upper portion of the transparent panel in which the color body receiving groove is formed, and the color body is introduced into the desired color body receiving groove only through the injection groove.

본 발명에서 R스크린은 투명패널의 전체면에 형성된 색상체수용홈 중에서 R색상체만 주입하도록 하는 몸체이며, G스크린은 투명패널의 전체면에 형성된 색상체수용홈 중에서 G색상체만 주입하도록 하는 몸체이며, B스크린은 투명패널의 전체면에 형성된 색상체수용홈 중에서 B색상체만 주입하도록 하는 몸체이다.In the present invention, the R screen is a body for injecting only the R color body among the color body accommodation grooves formed on the entire surface of the transparent panel, and the G screen is to inject only the G color body out of the color body accommodation grooves formed on the entire surface of the transparent panel. The body, and the B screen is a body to inject only the B color body of the color body receiving groove formed on the entire surface of the transparent panel.

도 5는 R색상체(10)를 R스크린의 주입홈을 통하여 투명패널(1) 위의 공간부에 일정량을 주입하는 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating the injection of a predetermined amount of the R color body 10 into the space on the transparent panel 1 through the injection groove of the R screen.

도 6는 도 5의 공정 후, R스크린(8)을 제거한 상태를 설명하는 설명도이다.6 is an explanatory diagram for explaining a state in which the R screen 8 is removed after the process of FIG. 5.

도 7은 도 6의 공정후, 노광부(6)를 녹여서 제거하여 투명패널(1)위에 R색상체만이 형성된 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 7 is an explanatory view for explaining that after the process of FIG. 6, only the R color body is formed on the transparent panel 1 by melting and removing the exposure part 6.

물론 도 7에서는 단 하나의 R색상체가 투명패널 위에 그려져 있지만, 실제적으로는 무수한 R색상체가 투명패널위에 그려져 있는 상태이다.Of course, in FIG. 7, only one R color body is drawn on the transparent panel, but in reality, a number of R color bodies are drawn on the transparent panel.

도 8에서 제 13는 R색상체 옆에 G색상체를 형성하는 공정을 설명하는 설명도이다.In FIG. 8, 13th is explanatory drawing explaining the process of forming G color body next to R color body.

도 8은 투명패널(1)의 상부와 R색상체(11)의 상부를 모두 감광제(5)로 도포하는 공정을 설명하는 설명도이다.FIG. 8: is explanatory drawing explaining the process of apply | coating both the upper part of the transparent panel 1 and the upper part of the R color body 11 with the photosensitive agent 5. FIG.

도 9은 필름을 통하여 평판 형상의 투명패널(1)의 감광재에 노광 및 현상을 통하여 노광부(12)와 공간부(13)을 형성하는 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 9: is explanatory drawing explaining formation of the exposure part 12 and the space part 13 by exposure and image development to the photosensitive material of the flat transparent panel 1 of a film form through a film.

도 10는 도 9의 공간부(13)에 G색상체를 충진시키기 위하여 주입홈(15)이 형 성되어진 G스크린(14)을 위치시킨 것의 설명도이다.FIG. 10 is an explanatory view of positioning the G screen 14 in which the injection groove 15 is formed in order to fill the G color body in the space 13 of FIG.

도 11는 G색상체(16)를 G스크린(14)의 주입홈을 통하여 투명패널 위의 공간부에 일정량을 주입하는 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining the injection of a certain amount of G color body 16 into the space on the transparent panel through the injection groove of the G screen 14. FIG.

도 12는 도 11의 공정 후, G스크린을 제거한 상태를 설명하는 설명도이다.12 is an explanatory diagram for explaining a state where the G screen is removed after the process of FIG. 11.

도 13는 도 12의 공정후, 노광부(12)를 녹여서 제거하여 투명패널(1) 위에 R색상체의 옆에 G색상체가 형성된 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 13: is explanatory drawing explaining that after the process of FIG. 12, the G color body was formed beside the R color body on the transparent panel 1 by melting and removing the exposure part 12. FIG.

도 14은 B색상체를 형성하는 공정을 설명하는 설명도이다.It is explanatory drawing explaining the process of forming B color body.

이는 투명패널(1)의 상부와 R색상체(11)와 G색상체(17)의 상부를 모두 감광제로 도포한 후, 필름을 통하여 감광재에 노광 및 현상을 통하여 노광부(19)와 공간부를 형성하고, 상기 공간부에 B색상체를 충진시키기 위하여 주입홈이 형성되어진 B스크린(18)을 위치시키고, B색상체(20)를 G스크린(18)의 주입홈을 통하여 공간부에 일정량을 주입하는 것을 설명하는 설명도이다.This is because the upper part of the transparent panel 1 and the upper part of the R color body 11 and the G color body 17 are all coated with a photosensitive agent, and then exposed to the photosensitive member through a film and developed through the exposure unit 19 and the space. Forming a portion, and placing the B screen 18 in which the injection groove is formed to fill the B color body in the space, and placing the B color body 20 into the space portion through the injection groove of the G screen 18. It is explanatory drawing explaining what is injected.

도 15는 도 14의 공정 후, B스크린을 제거하고, 또한, 노광부를 제거한 상태를 설명하는 설명도이다. 이것은 투명패널(1)위에 R색상체(11)와 G색상체(17)와 B색상체(21)가 교대로 반복적으로 형성이 되어 있는 것을 설명한다.FIG. 15 is an explanatory diagram illustrating a state in which the B screen is removed after the process of FIG. 14 and the exposed portion is removed. This explains that the R color body 11, the G color body 17, and the B color body 21 are alternately repeatedly formed on the transparent panel 1.

종래의 대표적인 기술은 상기와 같은 방법으로 감광재를 이용하여 R,G,B를 평판위에 교대로 반복적으로 형성을 하나, 이는 여러 번의 감광재를 사용과 노광 및 현상작업을 하게 되므로써 많은 공정비용이 들게 되어지는 단점이 있다.In the conventional technique, R, G, and B are repeatedly formed on a plate by using a photosensitive material in the same manner as described above. However, this process requires a lot of process costs by using several photosensitive materials and performing exposure and development work. There is a downside to being lifted.

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 감광재를 사용하지 않고, 색상체수용홈가 형성된 투명패널을 사용한다.The present invention was devised to solve the above-mentioned problems of the prior art, and does not use a photosensitive material, but uses a transparent panel in which color body accommodating grooves are formed.

각각의 색상체를 투명패널에 형성을 할 때마다, 감광재를 도포하고, 상기 감광재에 노광 및 현상을 통하여 공간부를 형성하며, 상기 공간부에 색상체를 주입하였던 복잡한 반복공정을 본 발명에서는 제거할 수가 있게 하였다.Each time the color body is formed on the transparent panel, a photosensitive material is applied, the space part is formed through exposure and development on the photosensitive material, and the complex repetitive process of injecting the color body in the space part is performed in the present invention. It can be removed.

즉, 본 발명에서는 각각의 색상체가 투명패널에 형성이 되어져 있는 색상체수용홈에 각각 주입을 하게 됨으로써 작업공정을 획기적으로 줄일 수가 있을 뿐만 아니라 제조원가를 획기적으로 줄일 수가 있다.That is, in the present invention, each color body is injected into each color body receiving groove formed on the transparent panel, thereby not only reducing the work process but also significantly reducing the manufacturing cost.

본 발명은 색상체를 주입할 때마다 필요한 감광재 도포공정을 없애기 위하여 색상체수용홈을 형성되어진 투명패널을 사용한다. The present invention uses a transparent panel in which the color receiving groove is formed in order to eliminate the necessary photosensitive material coating process each time the color body is injected.

투명패널에 색상체수용홈을 형성하는 방법은 다양하게 존재한다.There are various ways to form the color body receiving groove in the transparent panel.

한 실시예로서는, 평탄면을 가지는 시트상태로 이미 제작이 되어진 투명패널을 양각부가 형성된 롤을 통과시켜서 색상체수용홈을 형성하는 것이 가능하다. 롤 프레스뿐만 아니라 평판 프레스를 사용하여 색상체수용홈을 압인하는 것은 물론 당연히 가능하다.In one embodiment, it is possible to form the color body accommodating groove by passing a roll having an embossed portion through a transparent panel which has already been manufactured in a sheet state having a flat surface. It is of course possible to press the color body receiving groove by using a flat press as well as a roll press.

또 다른 실시예로서는 투명패널을 제작하기 위한 공정에서, 용융된 소재를 평판상으로 만들 때부터 표면에 색상체수용홈을 형성하는 방법이 있다. 이 방법 역시 양각부가 형성된 금형을 통하여 다양한 방법으로 용이하게 색상체수용홈을 형성할 수가 있다. In another embodiment, there is a method for forming a color body accommodating groove on a surface from the time of making a molten material into a flat plate in a process for manufacturing a transparent panel. This method can also easily form the color body receiving groove in a variety of ways through the mold formed with an embossed portion.

본 발명의 칼라영상패널의 제조방법에 의하면, 투명패널 자체에 색상체수용홈을 성형시킴으로 인하여, 종래와 같이 각 색상체의 주입시마다 감광재를 도포하는 것과 같은 번그러운 작업을 행하지 않도록 할 수가 있다.According to the manufacturing method of the color image panel of the present invention, by forming the color body receiving groove in the transparent panel itself, it is possible to avoid the troublesome work such as applying a photosensitive material at each injection of each color body as in the prior art. .

이것은 공정의 단축을 통하여 제작원가를 현저히 낮출 수가 있는 장점을 제공할 뿐만아니라, 종래와 같은 복잡한 공정의 반복을 통하여 일어나는 불량을 극소화 시킬 수가 있는 장점을 제공한다.This not only provides the advantage of significantly lowering the manufacturing cost through the shortening of the process, but also provides the advantage of minimizing the defects that occur through the repetition of the complicated process as in the prior art.

이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 음각법에 의한 칼라영상패널의 제조방법과 그 방법으로 만들어지는 칼라영상패널에 대하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a method of manufacturing a color image panel by the engraved method and a color image panel made by the method according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명에서는 투명패널의 표면에 색상체수용홈을 형성하고 상기 색상체수용홈 내부에 색상체를 주입하여 칼라영상패널을 제작하는 것을 음각법에 의한 칼라영상패널을 제작하는 방법으로 정의한다.In the present invention, the color image receiving groove is formed on the surface of the transparent panel and the color body is injected into the color body receiving groove to produce a color image panel.

도 16에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 음각법에 따른 칼라영상패널의 제조 방법은 투명패널의 전반에 결쳐서 색상체수용홈(23,24,25)가 형성된 색상체수용홈투명패널(22)을 사용한다.As shown in FIG. 16, in the present embodiment, the method for manufacturing a color image panel according to the engraved method includes a color body accommodating groove transparent panel in which color body accommodating grooves 23, 24, and 25 are formed in the first half of the transparent panel. 22).

도 16의 색상체수용홈는 색상체수용홈투명패널의 칼라 유니트의 한 부분만을 확대하여 설명하는 설명도이다. 보통의 경우에는 R,G,B의 3개의 색상체를 하나의 칼라 유니트로 하므로 본 도면에서는 3개의 색상체수용홈로 설명을 하였다. 그러나 필요에 따라서 3개 이상의 색상체로 칼라 유니트라 구성이 되어질 경우, 칼라 유니트를 구성하는 색상체의 종류대로 색상체수용홈을 구성하면 된다.16 is an explanatory view illustrating only one part of the color unit of the color body receiving groove transparent panel in an enlarged manner. In general, three color bodies of R, G, and B are used as one color unit, and thus, in the drawing, three color body accommodation grooves are described. However, when the color unit is composed of three or more color bodies as necessary, the color receiving groove may be configured according to the kind of color bodies constituting the color unit.

칼라영상패널에는 상기의 칼라유니트가 패널전체에 결쳐서 규칙적으로 그리고 반복적으로 형성이 되어져 있다. 종래의 LCD용 칼라영상패널은 흔히 칼라필터라고 불리어진다. In the color image panel, the above color unit is formed on the entire panel regularly and repeatedly. Conventional color image panels for LCDs are often called color filters.

칼라필터는 색상체는 주로 R,G,B로 세가지의 색상체로 구성이 되며, 이들은 염색법이나 전착법 또는 안료분산법이나 인쇄법에 의하여 다양하게 투명패널에 형성을 시키고 있다. The color filter is mainly composed of three color bodies of R, G, and B, and they are formed in various transparent panels by dyeing, electrodeposition, pigment dispersion, or printing.

또한 완성 되어진 칼라필터의 색상체의 두께는 보통 1.0 미크론에서 3.0미크론의 두께를 가지고 있으며, 각각의 색상체의 가로 세로의 크기는 보통 수십미크론에서 수백미크론의 크기로 구성이 된다.In addition, the color of the finished color filter has a thickness of 1.0 micron to 3.0 micron, and the width and width of each color are usually composed of several tens of microns to hundreds of microns.

칼라필터의 색상체의 구획을 형성하는 블랙메트릭스와 보호막과 ITO층을 포함하고 있는 것이 대부분이며, 투명패널은 유리기판을 일반적으로 사용하여 왔다.In general, the glass matrix includes a black matrix, a protective film, and an ITO layer forming a color segment of the color filter, and a transparent substrate has generally used a glass substrate.

본 발명에서의 투명패널은 다양한 소재의 플렉시블한 투명판을 사용을 할 수가 있다. The transparent panel in the present invention can use a flexible transparent plate of various materials.

색상체수용홈을 제작한 후에 플렉시블한 투명패널을 적용하게 되면, 칼라영상패널을 휘거나 접을 수가 있게 됨으로 인하여 다양한 형태의 상품에 적용이 가능하게 되어진다. If a flexible transparent panel is applied after the color body receiving groove is made, the color image panel can be bent or folded to be applied to various types of products.

즉 접을 수 있는 칼라영상패널을 제작할 수가 있게되어, LCD용 모니터의 칼라영상패널 뿐만아니라 접을 수 있는 전자책, 접어서 휴대가능한 디스플레이장치 등에 다양한 용도로 활용이 가능하다.That is, it is possible to produce a collapsible color image panel, and can be used for various purposes such as a collapsible e-book, a foldable display device, as well as a color image panel of an LCD monitor.

본 발명에서 사용이 되어지는 색상체수용홈투명패널은 시트상 또는 평판상의 투명소재에 색상체수용홈을 형성하는 방법은 다양하게 가능하다. The color body accommodating groove transparent panel to be used in the present invention is a method of forming a color body accommodating groove in a transparent material on the sheet or flat plate is possible in various ways.

한 실시예로서는, 평탄면을 가지며 시트상 또는 평판상으로 이미 제작이 되어진 투명패널에 양각부가 형성된 롤을 통과시켜서 색상체수용홈을 형성하는 것이 가능하다. In one embodiment, it is possible to form a color body accommodating groove by passing a roll having an embossed portion through a transparent panel having a flat surface and which has already been manufactured in sheet or flat form.

이때, 롤 프레스뿐만 아니라 평판 프레스를 사용하여 색상체수용홈을 압인하는 것은 물론 당연히 가능하다. 많은 경우 가열하여 소재를 연화시킨 상태에서 색상체수용홈을 형성하는 것이 보통이다.At this time, it is of course possible to press the color body receiving groove by using a flat press as well as a roll press. In many cases, it is common to form the color body accommodating grooves while the material is softened by heating.

또 다른 실시예로서는 투명패널을 제작하기 위한 공정에서, 용융된 소재를 시트상 또는 평판상으로 만들 때부터 표면에 색상체수용홈을 형성하는 방법이다. 이 방법 역시 양각부가 형성된 금형을 통하여 다양한 방법으로 색상체수용홈을 형성할 수가 있다. In another embodiment, a method for forming a color body accommodating groove on a surface of a molten material from a sheet or a plate is formed in a process for manufacturing a transparent panel. This method can also form a color body receiving groove in a variety of ways through a mold formed with an embossed portion.

본 발명에서 사용이 되어지는 양각부가 형성되어진 금형은 레이저가공이나 전주도금(Electro Forming), 에칭공법 등 다양한 방법으로 제작이 가능하다.The mold having the embossed portion to be used in the present invention may be manufactured by various methods such as laser processing, electroforming, and etching.

도 16에 도시한 바와 같이, 색상체수용홈투명패널(22)의 색상체수용홈(23,24,25)는 격벽(26,27)에 의하여 경계가 형성이 되어진다.As shown in FIG. 16, the color body accommodation grooves 23, 24, and 25 of the color body accommodation groove transparent panel 22 are bounded by partitions 26 and 27. As shown in FIG.

일반적인 실시예에서는 각각의 색상체수용홈는 가로 세로가 수십미크론에서 수백미크론의 크기로 형성이 된다.In a general embodiment, each color body receiving groove is formed in a width of several tens of microns to several hundred microns.

각각의 색상체수용홈의 경계면이 되는 부분을 격벽이라 칭한다. 본 발명에서의 격벽의 폭은 수미크론에서 수십미크론의 크기로 구성이 되어진다. 그러나 이 역시 제품에서 요구되어지는 특성에 따라 다양한 변형이 가능함은 물론이다.The part which becomes the boundary surface of each color body accommodation groove is called a partition. The width of the partition wall in the present invention is composed of a size of several microns to several tens of microns. However, of course, various modifications are possible depending on the characteristics required in the product.

도 17에 도시한 바와 같이, R색상체를 색상체수용홈에 주입하기 위하여 주입홈(29)이 형성된 R스크린(28)을 색상체수용홈(23,24,25)가 형성된 색상체수용홈투명패널(22)의 상부에 위치시킨다. As shown in Fig. 17, in order to inject the R color body into the color body accommodation groove, the R screen 28 having the injection groove 29 is formed into the color body accommodation grooves 23, 24, and 25 formed therein. The upper portion of the transparent panel 22 is positioned.

이후, 도 18과 도 19에서 도시한 바와 같이, R색상체를 색상체수용홈에 주입하고, 주입 후 다시 R스크린을 제거하면 색상체수용홈에는 R색상체(31)만 주입된 상태가 되어진다. Then, as shown in Fig. 18 and 19, when the R color body is injected into the color body receiving groove, and the R screen is removed after the injection, only the R color body 31 is injected into the color body receiving groove. Lose.

도 20와 도 21과 같이, G색상체(33)를 주입홈(32)을 통하여 색상체수용홈에 주입하고 , 주입 후 G스크린(34)을 제거하면 색상체수용홈에는 G색상체(35)가 주입된 상태가 되어진다.20 and 21, when the G color body 33 is injected into the color body accommodation groove through the injection groove 32, and the G screen 34 is removed after the injection, the G color body 35 in the color body accommodation groove. ) Is injected.

그 후, 도 22과 도 23과 같이, B색상체(36)를 주입홈(38)을 통하여 색상체수용홈에 주입하고, 주입 후 B스크린(37)을 제거하면 색상체수용홈에는 B색상체(39)가 주입된 상태가 되어진다.Then, as shown in Figs. 22 and 23, the B color body 36 is injected into the color body receiving groove through the injection groove 38, and the B screen 37 is removed after the injection. The sieve 39 is in a state of being injected.

이상의 공정을 통하여 색상체수용홈에는 R,G,B의 색상체가 순차적으로 주입 이 완료가 되어진다.Through the above process, the color bodies of R, G, and B are sequentially injected into the color body receiving groove.

그 후, 필요에 따라서, 도 24에서와 같이 연마작업을 통하여 투명패널의 표면을 평탄화시킬 수가 있다.Thereafter, if necessary, the surface of the transparent panel can be flattened by polishing as shown in FIG.

이는 연마휠(40)을 통하여 칼라영상패널의 표면을 평탄화시키는 공정으로서각각의 색상체(31,35,39)뿐만 아니라 격벽(26,27)도 모두 동일한 높이로 평탄화시킬 수가 있다.This is a process of flattening the surface of the color image panel through the polishing wheel 40, and not only the color bodies 31, 35, and 39, but also the partitions 26 and 27 can all be flattened to the same height.

이와 같은 평탄화 공정은 모든 색상체의 높이를 원하는 높이로 일정하고 정밀하게 제어할 수가 있게 할 뿐만 아니라, 또한 영상의 균일도를 높일 수가 있게 한다.Such a planarization process not only enables the height of all the color bodies to be constantly and precisely controlled to the desired height, but also increases the uniformity of the image.

도 25는 투명패널(22)의 색상체수용홈에 주입되어진 색상체(41,42,43)와 격벽(44,45)이 모두 균일한 두께로 완성이 되어진 칼라영상패널을 도시한다. FIG. 25 illustrates a color image panel in which the color bodies 41, 42, 43 and the partition walls 44, 45 injected into the color body receiving grooves of the transparent panel 22 are completed to a uniform thickness.

본 발명에서와 같은 칼라영상패널의 제조방법에 의하면, 투명패널 자체에 색상체수용홈을 성형시킴으로 인하여, 종래와 같이 각 색상체의 주입시마다 감광재를 도포하는 것과 같은 번그러운 작업을 행하지 않고 신속하고 저렴하게 칼라영상패널을 제작할 수가 있다.According to the manufacturing method of the color image panel as in the present invention, by forming the color body receiving groove in the transparent panel itself, as in the prior art, it is possible to quickly Inexpensive color panels can be produced.

본 발명에서 R색상체를 주입할 때에는 R스크린, G색상체를 주입할 때에는 G스크린, B색상체를 주입할 때에는 B스크린을 사용한다. 이러한 작업에서는 가이드 핀을 이용하여 정확한 위치 세팅이 중요하다.In the present invention, the R screen is used to inject the R color, the G screen is used to inject the G color, and the B screen is used to inject the B color. In these tasks, accurate positioning with guide pins is important.

도 1은 평판형상의 투명패널 위에 색의 3원색인 R,G,B가 교대로 형성이 되어진 칼라영상패널의 구성도이다. 1 is a configuration diagram of a color image panel in which three primary colors R, G, and B are alternately formed on a flat transparent panel.

도 2는 평판 형상의 투명패널에 감광재를 도포한 상태도이다.2 is a state diagram in which a photosensitive material is applied to a flat transparent panel.

도 3는 평판 형상의 투명패널에 감광재를 도포한 후, 필름을 통하여 평판 형상의 투명패널의 감광재에 노광 및 현상을 통하여 노광부와 공간부을 형성하는 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 3 is an explanatory view for explaining the formation of the exposed portion and the space portion through exposure and development of the photosensitive material of the flat transparent panel through the film after coating the photosensitive material on the flat transparent panel.

도 4은 도 3의 공간부에 빨강색을 충진시키기 위하여 주입홈이 형성되어진 R스크린을 위치시킨 것의 설명도이다.FIG. 4 is an explanatory view of positioning an R screen in which an injection groove is formed in order to fill the space part of FIG.

도 5는 R색상체를 R스크린의 주입홈을 통하여 투명패널 위의 공간부에 일정량을 주입하는 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating the injection of a predetermined amount of the R color body into the space on the transparent panel through the injection groove of the R screen.

도 6는 도 5의 공정 후, R스크린을 제거한 상태를 설명하는 설명도이다.6 is an explanatory diagram for explaining a state in which the R screen is removed after the process of FIG. 5.

도 7은 도 6의 공정후, 노광부를 녹여서 제거하여 투명패널위에 R색상체만이 형성된 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 7 is an explanatory view illustrating that after the process of FIG. 6, only the R color body is formed on the transparent panel by melting and removing the exposed part.

도 8은 투명패널의 상부와 R색상체의 상부를 모두 감광제로 도포하는 공정을 설명하는 설명도이다.FIG. 8 is an explanatory view for explaining a process of applying both the upper part of the transparent panel and the upper part of the R color body with a photosensitive agent. FIG.

도 9은 필름을 통하여 평판 형상의 투명패널의 감광재에 노광 및 현상을 통하여 노광부와 공간부을 형성하는 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining the formation of the exposed portion and the space portion through exposure and development to a photosensitive member of a flat transparent panel through a film.

도 10는 도 9의 공간부에 G색상체를 충진시키기 위하여 주입홈이 형성되어진 G스크린을 위치시킨 것의 설명도이다.FIG. 10 is an explanatory view of positioning a G screen in which an injection groove is formed in order to fill G spaces in the space of FIG.

도 11는 G색상체를 G스크린의 주입홈을 통하여 투명패널 위의 공간부에 일정량을 주입하는 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 11 is an explanatory diagram illustrating the injection of a certain amount of G color into a space on a transparent panel through an injection groove of a G screen.

도 12는 도 11의 공정 후, G스크린을 제거한 상태를 설명하는 설명도이다.12 is an explanatory diagram for explaining a state where the G screen is removed after the process of FIG. 11.

도 13는 도 12의 공정후, 노광부를 녹여서 제거하여 투명패널 위에 R색상체의 옆에 G색상체가 형성된 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 13 is an explanatory view for explaining that after the process of FIG. 12, the G color body is formed next to the R color body on the transparent panel by melting and removing the exposed part.

도 14은 B색상체를 형성하는 공정을 설명하는 설명도이다.It is explanatory drawing explaining the process of forming B color body.

도 15는 도 14의 공정 후, B스크린을 제거한 이후, 노광부를 제거한 상태를 설명하는 설명도이다.FIG. 15 is an explanatory diagram for explaining a state in which an exposed portion is removed after the B screen is removed after the process of FIG. 14.

도 16은 색상체수용홈는 색상체수용홈투명패널의 칼라 유니트의 한 부분만을 확대하여 설명하는 설명도이다. Fig. 16 is an explanatory view illustrating the enlargement of only one part of the color unit of the color body receiving groove transparent panel.

도 17은 R색상체를 색상체수용홈에 주입하기 위하여 주입홈이 형성된 R스크린을 색상체수용홈가 형성된 색상체수용홈투명패널의 상부에 위치시킨 것을 설명하는 설명도이다.FIG. 17 is an explanatory view illustrating an R screen in which an injection groove is formed in order to inject an R color body into a color body accommodation groove, on an upper portion of the color body accommodation groove transparent panel in which the color body accommodation grooves are formed.

도 18과 도 19은 R색상체를 색상체수용홈에 주입하고, 주입후 다시 R스크린을 제거하면 색상체수용홈에는 R색상체만 주입된 상태를 설명하는 설명도이다. 18 and 19 are explanatory views illustrating a state in which only the R color body is injected into the color body receiving groove when the R color body is injected into the color body receiving groove and the R screen is removed again after the injection.

도 20와 도 21은 G색상체를 주입홈을 통하여 색상체수용홈에 주입하고, 주입 후 G스크린을 제거하면 색상체수용홈에는 G색상체가 주입된 상태를 설명하는 설명도이다.20 and 21 are explanatory views illustrating a state in which the G color body is injected into the color body accommodation groove through the injection groove, and the G color body is injected into the color body accommodation groove when the G screen is removed after the injection.

도 22과 도 23은 B색상체를 주입홈을 통하여 색상체수용홈에 주입하고, 주입 후 B스크린을 제거하면 색상체수용홈에는 B색상체가 주입된 상태가 되어지는 것을T 설명하는 설명도이다.22 and 23 are explanatory diagrams illustrating that the B color body is injected into the color body receiving groove through the injection groove, and the B color body is injected into the color body receiving groove when the B screen is removed after the injection. .

도 24은 연마작업을 통하여 투명패널의 표면을 평탄화 시키는 것를 설명하는 설명도이다.24 is an explanatory diagram for explaining the planarization of the surface of the transparent panel through polishing.

도 25는 투명패널의 색상체수용홈에 주입되어진 색상체와 격벽이 모두 균일한 두께로 완성이 되어진 칼라영상패널의 설명도이다. 25 is an explanatory diagram of a color image panel in which both the color body and the partition wall injected into the color body receiving groove of the transparent panel are completed to a uniform thickness.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1: 투명패널, 2: R, 3: G, 4: B, 5: 감광재, 6: 노광부, 1: transparent panel, 2: R, 3: G, 4: B, 5: photosensitive material, 6: exposed portion,

7: 공간부, 8: R스크린, 9: 주입홈, 10,11: R색상체, 12: 노광부, 7: space part, 8: R screen, 9: injection groove, 10,11: R color body, 12: exposure part,

13: 공간부, 14: G스크린, 15: 주입홈, 16: G색상체, 17: G색상체, 13: space part, 14: G screen, 15: injection groove, 16: G color body, 17: G color body,

18: G스크린, 19: 노광부, 20: B색상체, 21: B색상체, 18: G screen, 19: exposed part, 20: B color body, 21: B color body,

22: 색상체수용홈투명패널, 23,24,25: 색상체수용홈, 26,27: 격벽, 22: color body receiving groove transparent panel, 23, 24, 25: color body receiving groove, 26, 27: bulkhead,

28: R스크린, 29: 주입홈, 30: R색상체, 31: R색상체, 32: 주입홈, 28: R screen, 29: injection groove, 30: R color, 31: R color, 32: injection groove,

33: G색상체, 34: G스크린, 35: G색상체, 36: B색상체, 33: G color, 34: G screen, 35: G color, 36: B color,

37: B스크린, 38: 주입홈, 39: B색상체, 40: 연마휠 41: R색상체, 37: B screen, 38: injection groove, 39: B color body, 40: polishing wheel 41: R color body,

42: G색상체, 43: B색상체, 44,45: 격벽 42: G color, 43: B color, 44, 45: bulkhead

Claims (5)

평판 형상의 투명패널에 색상체수용홈을 형성하는 공정과, 상기 투명패널의 색상체수용홈에 칼라색을 내는 물질을 충진하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 음각법에 의한 칼라영상패널의 제조방법.Forming a color body receiving groove in the flat transparent panel, and filling the color image material in the color body receiving groove of the transparent panel comprising a color image panel by the intaglio method Way. 제 1항에 있어서, 투명패널의 색상체수용홈에 칼라색을 내는 색상체를 충진하는 공정 후, 칼라영상패널의 면을 평탄화시키기 위하여 연마공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음각법에 의한 칼라영상패널의 제조방법.2. The color of the intaglio method of claim 1, further comprising a polishing process for flattening the surface of the color image panel after the process of filling the color body forming the color into the color body receiving groove of the transparent panel. Method of manufacturing an image panel. 제 1항, 또는 제 2항에 있어서, 칼라색을 내는 색상체는 빨간색(RED, R), 초록색(GREEN, G), 파랑색(BLUE, B)의 3가지 색으로 구성이 되며, 상기의 R,G,B는 칼라영상패널의 전표면에 교대로 그리고 반복적으로 배열이 되는 것을 특징으로 하는 음각법에 의한 칼라영상패널의 제조방법.The color body of claim 1 or 2, wherein the color body of the color is composed of three colors of red (RED, R ), green (GREEN, G ), and blue (BLUE, B ). R, G, B is a manufacturing method of the color image panel by the engraved method, characterized in that arranged on the entire surface of the color image panel alternately and repeatedly. 제 1항, 또는 제 2항에 있어서, 칼라색을 내는 색상체는 유기화합물인 것을 특징으로 하는 음각법에 의한 칼라영상패널의 제조방법.The method of manufacturing a color image panel according to claim 1 or 2, wherein the color body which gives a color is an organic compound. 제 1항 내지 제 4항의 어느 한 방법에 의하여 만들어지는 것을 특징으로 하는 칼라영상패널.A color imaging panel, characterized in that it is made by any one of claims 1 to 4.
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