KR20090077458A - Glass fixing component - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 난간의 안전유리 설치용 유리고정구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 계단이나 베란다 등의 난간에 일정간격으로 설치되는 난간지주를 잇는 상,하부 연결파이프에 강화유리재질로 된 안전유리를 용이하게 설치할 수 있도록 하는 안전유리 설치용 유리고정구에 관한 것이다.The present invention relates to a glass fixture for installing safety glass railings, and more particularly, safety glass made of tempered glass material on upper and lower connection pipes connecting railing columns installed at regular intervals on railings such as stairs or verandas. The present invention relates to a glass fixture for safety glass installation.
일반적으로 계단이나 베란다 등에는 추락사고를 방지하기 위하여 난간이 설치된다.In general, handrails are installed on stairs and verandas to prevent falls.
종래의 난간은 일정간격으로 설치되는 난간지주들과 이들 사이사이에 좁은 간격으로 설치되는 복수의 난간살 및 상기 난간지주와 난간살 상단에 설치되는 핸드레일로 이루어진 것이 많이 설치되어 왔으나, 근래에 와서는 난간을 다양한 디자인으로 설치하기 위해 투명한 강화유리재질로 된 안전유리를 난간에 적용하는 방법이 많이 채택되고 있는 실정이다.Conventional handrails have been installed a lot of railings that are installed at regular intervals and a plurality of handrails installed at a narrow interval between them and handrails installed on the railings and railings top, but recently come In order to install handrails in various designs, many methods of applying safety glass made of transparent tempered glass to handrails have been adopted.
종래 난간에 설치되는 안전유리는 일정간격으로 설치되는 복수의 난간지주들의 상,하부 각각에 안전유리를 붙잡아주는 상,하부 고정구를 설치해놓고 그 상,하 부 고정구를 이용하여 안전유리를 붙잡아주도록 되어 있다.Safety glass installed in the conventional railing is to install the upper and lower fixtures to hold the safety glass on the upper and lower portions of the plurality of handrail holders installed at regular intervals to hold the safety glass using the upper and lower fixtures. have.
그러나 상기와 같은 종래 기술은 각 난간지주의 상,하부에 설치되어 있는 상,하부 고정구를 이용하여 강화유리로 된 안전유리를 고정 설치하는 작업이 매우 까다롭고 힘들기 때문에 난간에 안전유리를 설치하는데 많은 인력과 시간이 소요되어 안전유리 설치공사 기간이 길어지게 되는 문제가 있으며, 특히 안전유리를 난간에 안전하게 설치하기 위해서는 각 난간지주에 부착된 상,하부 고정구가 체결되는 정확한 위치에 구멍을 뚫어주어야 하는데, 난간은 그 설치작업상 각 난간지주들이 설계된 위치에 설치되지 아니하는 경우가 많이 발생되고 있기 때문에 난간에 설치되는 안전유리는 난간지주의 설치작업이 완료된 후에 각 난간지주의 상,하부에 고정 부착된 상,하부 고정구의 정확한 설치위치를 알아야만 안전유리에 구멍을 뚫어줄 수 있으며, 또한 기 설치된 난간지주들 사이사이에 안전유리를 설치하기 위해서는 안전유리와 같은 규격으로 가제작된 합판 등을 이용하여 난간설치현장에서 구멍을 뚫어줄 위치를 정확하게 표시한 다음 그 합판을 안전유리 가공공장으로 가져가서 안전유리에 구멍을 뚫어주기 때문에 안전유리의 설치공정이 더욱 복잡해져 설치비용이 가중된다는 것이 문제점으로 지적되어 왔다.However, in the prior art as described above, it is very difficult and difficult to fix the safety glass made of tempered glass using the upper and lower fixtures installed on the upper and lower parts of each railing column. It takes a lot of manpower and time, so the construction period of safety glass becomes long. Especially, in order to safely install safety glass on the railing, it is necessary to drill a hole at the exact position where the upper and lower fixtures attached to each railing column are fastened. Since the railings are often not installed at the location where the railings are designed, the safety glass installed on the railings is fixed to the upper and lower parts of each railing column after the railing column installation is completed. It is necessary to know the exact installation position of the attached upper and lower fixtures to make a hole in the safety glass. In order to install safety glass between already installed handrail holders, use plywood prefabricated to the same standard as safety glass to accurately mark the location where holes will be drilled at the railing installation site, and then transfer the plywood to the safety glass processing plant. It has been pointed out that the problem is that the installation process of the safety glass is more complicated and the installation cost is increased because holes are taken in the safety glass.
또한 상기와 같이 가제작된 합판을 이용해서 안전유리에 뚫어주고자 하는 구멍을 정확한 위치에 뚫어주었다 하더라도 안전유리 설치작업시 난간지주의 상,하부에 설치된 상,하부 고정구에 조립식으로 부착시키는 작업이 매우 힘들고 까다로워 안전유리를 파손시키게 되는 일이 종종 발생되는 점도 문제로 지적되어 왔다.In addition, even if the hole to be drilled in the safety glass using the plywood manufactured as described above is drilled in the correct position, the work of attaching the upper and lower fixing fixtures installed on the upper and lower parts of the railing column is prefabricated. It has also been pointed out that it is very difficult and difficult to break safety glass often.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 제반 문제를 해결하기 위하여 제안된 것으로, 베란다, 계단 등의 난간에 일정간격으로 설치되는 난간지주에 상,하 평행하게 설치되는 상,하부 연결파이프를 이용하여 안전유리를 설치할 수 있도록 하므로써 난간지주의 상,하부에 평행하게 설치되는 상,하부 연결파이프의 간격에 맞추어 안전유리의 상,하측에 구멍을 뚫어주게 되더라도 난간지주들 사이사이에 안전유리를 안전하게 설치할 수 있도록 하고, 또한 안전유리를 간편 용이하게 설치할 수 있도록 하여 안전유리의 설치공기를 단축하고 나아가 설치비용을 절감시킬 수 있도록 하는 유리고정구를 제공하는데 목적을 두고 발명한 것이다.The present invention has been proposed in order to solve all the problems shown in the prior art as described above, by using the upper and lower connection pipes installed in parallel to the upper and lower rail handrails installed at regular intervals on the balustrade, such as porch, stairs, and the like. By allowing safety glass to be installed, the safety glass can be safely installed between handrail holders even if holes are made in the upper and lower parts of the safety glass in accordance with the gap between the upper and lower connecting pipes installed parallel to the upper and lower handrail guards. The present invention has been made for the purpose of providing a glass fixture that can easily and easily install the safety glass to shorten the installation air of the safety glass and further reduce the installation cost.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,
난간에 일정간격으로 설치되는 복수의 난간지주를 이용하여 안전유리를 매달린 상태로 붙잡아주는 유리고정구에 있어서,In the glass fixture to hold the safety glass in a suspended state by using a plurality of handrails that are installed at regular intervals on the railing,
상기 유리고정구는,The glass fixture,
상기 난간지주의 상,하측에 장착되어 있는 상,하부 홀더에 수평상이나 경사상으로 평행하게 설치되는 상,하부 연결파이프의 일측에서 각 연결파이프의 일부를 감싸주는 고정요홈과 이의 상방에 암나사공이 형성되어 있는 고정몸체;A female thread hole is formed on the upper and lower holders mounted above and below the railing column, and a fixing recess groove surrounding a part of each connecting pipe at one side of the upper and lower connecting pipes installed parallel to the upper and lower holders horizontally or inclined. Fixed body;
상기 상,하부 연결파이프의 타측에서 각 연결파이프의 일부를 감싸주는 압지 요홈과 이의 상방에 관통공이 형성되어 있는 지지몸체;A support body having a through hole formed therein and a dent groove recessing a part of each connection pipe on the other side of the upper and lower connection pipes;
상기한 안전유리에 뚫려있는 구멍을 통해 상기 지지몸체의 관통공을 관통하여 고정몸체의 암나사공에 나사조립되는 체결볼트;A fastening bolt which is screwed into the female screw hole of the fixed body by penetrating the through hole of the support body through a hole drilled in the safety glass;
상기 체결볼트가 고정몸체의 암나사공에 나사체결될 때 머리부에 걸림되어 상기한 안전유리의 일면을 가압하는 압착구;When the fastening bolt is screwed into the female threaded hole of the fixed body is pressed in the head portion to press the one surface of the safety glass;
를 구성하여서 된 것을 특징으로 한다.Characterized in that the configuration.
또한, 상기 고정몸체의 고정요홈과 암나사공 사이에는 걸림단턱이 형성되어 있으며, 상기 지지몸체의 압지요홈과 관통공 사이에는 상기한 걸림단턱에 걸림되도록 돌출하는 걸림돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, a locking step is formed between the fixing groove and the female threaded hole of the fixing body, and a locking protrusion protruding to be caught by the locking step is formed between the pressing groove and the through hole of the support body. .
또한, 상기 지지몸체에는 압지요홈의 반대측을 향해 돌출되어 있으며, 내부는 비어있는 공간부가 형성되도록 사각형의 단면으로 돌출하는 돌출부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the support body is protruded toward the opposite side of the pressing groove, the inside is characterized in that the protrusion is formed to protrude in the cross section of the square so that the empty space is formed.
또한, 상기한 안전유리를 보호하기 위하여 안전유리와 지지몸체의 사이 및 안전유리와 압착구 사이 각각에는 판상으로 된 패킹이 개재되어 있으며, 상기한 양측 패킹 사이에는 체결볼트를 감싸주는 원통상으로 된 튜브패킹이 끼워져 있는 것을 특징으로 한다.Further, in order to protect the safety glass, a plate-shaped packing is interposed between each of the safety glass and the support body and between the safety glass and the pressing hole, and between the two packings, a cylindrical shape surrounding the fastening bolt. It is characterized in that the tube packing is fitted.
본 발명의 유리고정구는 난간에 일정간격으로 설치되는 복수의 난간지주들 각각에 기 설치되어 있는 상,하부 홀더에 지지된 상태로 수평상이나 경사상으로 평 행하게 설치된 상,하부 연결파이프에 고정 부착된 상태에서 안전유리를 붙잡아주도록 구성되어 있으므로 안전유리를 상기 난간에 설치하고자 할 때에는 각 난간지주의 상,하부 홀더에 의해 평행하게 설치되는 상,하부 연결파이프의 간격에 맞추어 수평상 또는 경사상으로 평행하도록 구멍을 뚫어주는 간편 용이한 작업으로 안전유리를 안전하게 설치할 수 있도록 하는 효과가 있으며, 또한 난간에 설치되는 복수의 난간지주를 있는 상,하부 연결파이프의 설치간격에 맞추어 안전유리를 표준화할 수 있도록 하는 효과를 제공하며, 나아가 안전유리의 설치작업에 소요되는 인력과 시간을 줄일 수 있어 난간의 설치공기를 단축시키고 설치비용을 절감시키는 등의 효과를 제공한다.The glass fixture of the present invention is fixedly attached to upper and lower connection pipes installed horizontally or inclined in a state supported by upper and lower holders, which are pre-installed in each of a plurality of handrail holders installed at regular intervals on the railing. Since it is configured to hold the safety glass in the state, when the safety glass is to be installed on the handrail, it is parallel or horizontally inclined in accordance with the gap between the upper and lower connection pipes installed in parallel by the upper and lower holders of each handrail holder. It is a simple and easy operation to make a hole so that the safety glass can be installed safely. Also, the safety glass can be standardized according to the installation interval of upper and lower connecting pipes having a plurality of handrail holders installed on the railing. To reduce the manpower and time required to install safety glass. It shortens the installation of handrails air and provide effects such as to reduce installation costs.
본 발명에 의한 난간설치용 안전유리 부착의 구체적인 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.According to the accompanying drawings, a specific embodiment of the handrail installation safety glass according to the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 계단의 난간에 적용한 일실시예의 안전유리의 설치상태도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예의 유리고정구의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예의 유리고정구의 조립상태 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예의 유리고정구의 조립상태 단면도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예의 안전유리 설치상태를 나타낸 평면도이며, 도 6은 본 발명의 다른 실시예의 유리고정구의 조립상태 사시도이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예의 유리고정구의 조립상태 단면도를 도시한 것이다.Figure 1 is an installation state of the safety glass of one embodiment applied to the railing of the stairs to explain the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the glass fixture of one embodiment of the present invention, Figure 3 is a glass of one embodiment of the
도면부호 1은 유리고정구를 나타내는 것으로, 상기 유리고정구(1)는 난간에 일정간격으로 설치되는 복수의 난간지주(7)들 각각에 설치된 상,하부 홀더(71)(72)에 수평상 또는 경사상으로 평행하게 설치되는 상,하부 연결파이프(7a)(7b)에 조립식으로 부착되어 안전유리(6)를 고정 설치할 수 있도록 하기 위하여 고정몸체(2)와 지지몸체(3)로 분할 형성되어 있다.
본 발명의 유리고정구(1)는 도 2 내지 도 4의 도시와 같이 구성된 실시예와, 도 5 내지 도 7의 도시와 같이 구성된 실시예로 구분할 수 있다.
먼저, 도 2 내지 도 4에 도시된 실시예는 도 1의 도시와 같이 난간지주(7)들 사이사이에 안전유리(6)를 하나씩 독립적으로 설치하도록 구성된 실시예이다.First, the embodiment illustrated in FIGS. 2 to 4 is an embodiment configured to independently install
상기 고정몸체(2)의 일측 하부에는 상,하부 연결파이프(7a)(7b) 중 어느 하나의 연결파이프 일부를 감싸주는 고정요홈(21)이 형성되어 있고, 상기한 고정요홈(21)의 상방에는 암나사공(22)이 형성되어 있으며, 상기의 고정요홈(21)과 암나사공(22) 사이에는 걸림단턱(23)이 형성되어 있다.One side lower portion of the
상기한 지지몸체(3)의 일측 하부에도 상,하부 연결파이프(7a)(7b) 중 어느 하나의 연결파이프 일부를 감싸주기 위한 압지요홈(31)이 형성되어 있고, 상기의 압지요홈 상방에는 관통공(32)이 형성되어 있으며, 상기의 압지요홈(31)과 관통공(32) 사이에는 상기한 걸림단턱(23)에 걸림되도록 걸림돌기(31)가 돌출 형성되어 있다.A
상기 유리고정구(1)는 고정몸체(2)와 지지몸체(3)를 상,하부 연결파이프(7a)(7b) 각각의 양측에서 조립할 때 고정요홈(21)과 지지요홈(31)은 상,하부 연 결파이프(7a)(7b) 양측을 감싸주게 됨과 동시에 지지몸체(3)의 걸림돌기(31)가 고정몸체(2)의 걸림단턱(23)에 걸림된 상태로 상기한 고정몸체(2)와 지지몸체(3)를 밀착 조립시키게 되면 상기 고정몸체(2)에 형성된 암나사공(22)과 지지몸체(3)에 형성된 관통공(32)이 서로 일치하는 상태가 되는 것이며, 이어서 난간에 설치하고자 하는 안전유리(6)에 미리 뚫어놓은 구멍을 통해 지지몸체(3)의 관통공(32)으로 삽입되는 체결볼트(4)는 고정몸체(2)의 암나사공(22)에 나사조립되는 것이다.The glass fixture (1) is fixed to the fixing body (2) and the support body (3) in the upper and lower connecting pipes (7a, 7b), respectively, when the
그리고 상기 체결볼트(4)에는 머리부(41)에 지지되도록 압착구(5)가 미리 끼워져 있으며, 또한 상기 체결볼트(4)가 끼워지는 안전유리(6)의 구멍 양측에는 금속재로 된 지지몸체(3)와 압착구(5)가 안전유리(6)에 직접 닿지 않도록 플라스틱재 등으로 된 패킹(61)(62)이 개재되어 있으며, 또 안전유리(6)의 구멍 내부에 위치하는 체결볼트(4)의 나사부 외주에는 원통형으로 된 튜브패킹(63)이 끼워져 있다.In addition, the
다음, 도 5 내지 도 7에 도시된 실시예는 도 5의 도시와 같이 안전유리(6a)를 난간지주(7)의 일측으로 벗어난 상태로 연속해서 설치하도록 구성된 실시예로서, 이 실시예의 유리고정구(1a) 역시 전술한 실시예(도 2 내지 도 4 참조)와 같이 고정몸체(2a)와 지지몸체(3a)로 분할 형성되어 있다.Next, the embodiment shown in FIGS. 5 to 7 is an embodiment configured to continuously install the
상기 고정몸체(2a)는 전술한 실시예와 같은 고정요홈(21), 암나사공(22) 및 걸림단턱(23)이 형성되어 있으며, 상기 지지몸체(3a)에는 전술한 실시예와 같은 압지요홈(31), 관통공(32) 및 걸림돌기(33)이 구비되어 있으며, 추가적으로 고정몸체(2)의 반대방향을 향해 돌출하는 돌출부(34)가 구성되어 있다.The
상기한 돌출부(34)는 단면이 사각형으로 형성되어 상,하부 연결파이 프(7a)(7b)에 유리고정구(1a)를 고정 부착시켰을시 안전유리(6a)를 난간지주(7)의 일측으로 벗어난 상태로 연속해서 설치할 수 있도록 돌출되어 있다.(도 5 참조)The
그리고 상기 유리고정구(1a)의 고정몸체(2a)와 지지몸체(3a)를 나사체결하는 체결볼트(4)는 지지몸체(3a)의 돌출부(34)를 관통하여 고정몸체(2a)의 암나사공(32)에 나사조립될 수 있도록 긴 길이로 형성되어 있으며, 상기 유리고정구(1a)는 체결볼트(4)의 머리부(41)에 걸림되어 안전유리(6a)를 압착하는 압착구(5)와, 안전유리(6a)를 보호하기 위해 체결볼트(4)가 관통하는 구멍의 양측에 개재되어 상기한 고정몸체(2a) 및 압착구(5)가 안전유리(6a)에 직접 닿지 않게 하는 패킹(61)(62)과 구멍 내부에 위치하는 체결볼트(4)를 감싸주는 원통형의 튜브패킹(63)이 구비되어 있다.And the fastening bolt (4) for screwing the fixing body (2a) and the support body (3a) of the glass fixture (1a) penetrates the
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention configured as described above will be described.
도 1의 도시는 계단의 난간에 일정간격으로 설치된 복수의 난간지주(7)들 사이사이에 소정 규격으로 제조된 안전유리(6)를 설치하는 실시예로서, 이 실시예에서는 일정간격으로 설치된 각 난간지주(7)들의 상,하부 홀더(71)(72)에는 상,하부 연결파이프(7a)(7b)가 연결되는데, 이와 같이 각 난간지주(7)들을 잇는 상,하부 연결파이프(7a)(7b)들은 평행을 이루게 된다. 즉, 계단 난간의 수평부분에 설치된 난간지주(7)를 잇는 상,하부 연결파이프(7a)(7b)는 수평상으로 평행하게 설치되며, 계단에 설치된 난간지주(7)를 잇는 상,하부 연결파이프(7a)(7b)는 경사상으로 평행하게 설치되므로 작업자는 각 난간지주(7)들을 잇는 상,하부 연결파이프(7a)(7b)의 설치간격 및 각 연결파이프에 고정 부착되는 유리고정구(1)의 규격을 측정하고, 그 측정된 규격에 맞추어 안전유리(6)의 네모서리부분에 구멍을 뚫어주는 작업으로 안전유리(6)를 안전하게 설치할 수 있게 되는 것이다.1 shows an embodiment in which
즉, 작업자는 난간지주(7)를 잇는 상,하부 연결파이프(7a)(7b)를 고정요홈(21)과 압지요홈(31)이 감싸도록 한 상태에서 안전유리(6)의 일측에서 구멍을 관통하는 체결볼트(4)를 지지몸체(3)의 관통공(32)으로 삽입하여 고정몸체(2)의 암나사공(22)에 나사조임시 가조립 상태에서 유리고정구(1)를 상,하부 연결파이프(7a)(7b)에서 이동 조절하여 상기 체결볼트(4)가 안전유리(6)에 뚫어놓은 구멍의 중심에 정확하게 위치시키고 나사조임하므로써 안전유리(6)를 손상 내지 파손시키지 않고 상,하부 연결파이프(7a)(7b)에 부착시킨 상태로 설치할 수 있게 되며, 또한 상기 안전유리(6)의 구멍 양측에는 패킹(61)(62)이 개재되어 있고 또 구멍의 내측에는 원통형으로 된 튜브패킹(63)이 끼워져 있으므로 안전유리(6)를 보다 안전하게 설치할 수 있게 되는 것이다.That is, the worker has a hole on one side of the
다음, 도 5의 도시는 난간에 설치되는 안전유리(6a)가 각 난간지주(7)의 일측으로 벗어나 연속해서 이어지는 상태로 설치되는 실시예로서, 이 실시예의 유리고정구(1a)의 고정몸체(2a)는 전기의 실시예(도 2 내지 도 4 참조)의 고정몸체(2)와 동일하게 구성되어 있지만, 상기한 고정몸체(2a)에 결합되는 지지몸체(3a)는 전기의 실시예의 지지몸체(3)와는 다르게 구성되어 있다. 즉, 도 6 및 도 7의 도시와 같이 지지몸체(3a)는 단면이 사각형으로 형성된 돌출부(34)가 형성되어 있으므로 각 난간지주(7)를 잇는 상,하부 연결파이프(7a)(7b)에 유리고정구(1a)를 설치하였 을시 상기한 지지몸체(3a)의 돌출부(34)가 난간지주(7)의 일측으로 벗어난 상태로 돌출되는 것이다.Next, FIG. 5 is an embodiment in which the
따라서 각 난간지주(7)를 잇는 상,하부 연결파이프(7a)(7b)에 설치되는 상기한 실시예의 유리고정구(1a)의 지지몸체(3a)는 난간지주(7)의 일측으로 벗어난 상태로 돌출되므로 안전유리(6a)를 각 난간지주(7)의 일측으로 연속해서 연결 설치할 수 있게 되는 것이다.(도 5 참조)Therefore, the
도 1은 본 발명을 설명하기 위하여 계단의 난간에 적용한 일실시예의 안전유리의 설치상태도.Figure 1 is an installation state of the safety glass of one embodiment applied to the railing of the stairs to illustrate the present invention.
도 2는 본 발명의 일실시예의 유리고정구의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the glass fixture of one embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일실시예의 유리고정구의 조립상태 사시도.Figure 3 is an assembled perspective view of the glass fixture of one embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일실시예의 유리고정구의 조립상태 단면도.Figure 4 is an assembled state cross-sectional view of the glass fixture of one embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 다른 실시예의 안전유리 설치상태를 나타낸 평면도.5 is a plan view showing a safety glass installation state of another embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 다른 실시예의 유리고정구의 조립상태 사시도.Figure 6 is a perspective view of the assembled state of the glass fixture of another embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 다른 실시예의 유리고정구의 조립상태 단면도.Figure 7 is an assembled state cross-sectional view of the glass fixture of another embodiment of the present invention.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
1,1a : 유리고정구 2,2a : 고정몸체1,1a:
21 : 고정요홈 22 : 암나사공21: fixed groove 22: female thread
23 : 걸림단턱 3,3a : 지지몸체23: locking
31 : 압지요홈 32 : 관통공31: Absorbing groove 32: Through hole
33 : 걸림돌기 34 : 돌출부33: locking projection 34: protrusion
4 : 체결볼트 5 : 압착구4: Fastening Bolt 5: Crimping Hole
6,6a : 안전유리 61,62 : 패킹6,6a:
63 : 튜브패킹 7 : 난간지주63: tube packing 7: railing holding
7a,7b : 상,하부 연결파이프 71,72 : 상,하부 홀더7a, 7b: Upper and
8 : 핸드레일8: Handrail
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080003431A KR20090077458A (en) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | Glass fixing component |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104727497A (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | 刘艳红 | Public stair railings |
KR200488192Y1 (en) | 2018-03-06 | 2018-12-26 | 주식회사 부영물산 | Holder for handrail |
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-
2008
- 2008-01-11 KR KR1020080003431A patent/KR20090077458A/en not_active Application Discontinuation
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