KR20090075141A

KR20090075141A - 플라즈마 디스플레이 패널

Info

Publication number: KR20090075141A
Application number: KR1020080000927A
Authority: KR
Inventors: 김영흥; 권비수
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2008-01-03
Filing date: 2008-01-03
Publication date: 2009-07-08
Also published as: CN101409195A

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 전면 기판, 전면 기판과 대향되게 배치되는 후면 기판 및 전면 기판과 후면 기판 사이에서 방전 셀을 구획하는 격벽을 포함하고, 격벽은 유효 영역(Active Area)에 배치되는 제 1 격벽과 유효 영역의 외곽의 더미 영역(Dummy Area)에 배치되는 제 2 격벽을 포함하고, 제 2 격벽의 높이는 제 1 격벽의 높이보다 낮다.

또한, 본 발명의 다른 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 서로 나란한 스캔 전극과 서스테인 전극이 배치되는 전면 기판, 스캔 전극 및 서스테인 전극과 교차하는 어드레스 전극이 배치되는 후면 기판 및 전면 기판과 후면 기판 사이에서 방전 셀을 구획하는 격벽을 포함하고, 유효 영역에는 제 1 격벽이 배치되고, 어드레스 전극과 나란한 방향으로 유효 영역 외곽에 배치되는 제 1 더미 영역에는 제 2 격벽이 배치되고, 어드레스 전극과 교차하는 방향으로 유효 영역 외곽에 배치되는 제 2 더미 영역에는 제 3 격벽이 배치되고, 제 1 격벽의 높이와 제 3 격벽의 높이는 동일하고, 제 2 격벽의 높이는 제 1 격벽 및 제 3 격벽의 높이보다 낮다.

본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 더미 영역에 배치되는 격벽의 높이를 유효 영역에 배치되는 격벽의 높이보다 낮게 하여, 유효 영역에서 형광체 층의 두께가 균일해질 수 있고, 이에 따라 영상의 화질이 향상되는 효과 가 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma Display Panel}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 패널에는 격벽으로 구획된 방전 셀(Cell) 내에 형광체 층이 형성되고, 아울러 복수의 전극(Electrode)이 형성된다.

플라즈마 디스플레이 패널의 전극에 구동 신호를 공급하면, 방전 셀 내에서는 공급되는 구동 신호에 의해 방전이 발생한다. 여기서, 방전 셀 내에서 구동 신호에 의해 방전이 될 때, 방전 셀 내에 충진 되어 있는 방전 가스가 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고, 이러한 진공 자외선이 방전 셀 내에 형성된 형광체를 발광시켜 가시 광을 발생시킨다. 이러한 가시 광에 의해 플라즈마 디스플레이 패널의 화면상에 영상이 표시된다.

본 발명의 일실시예는 더미 영역에 배치되는 격벽의 높이를 개선하여 유효 영역에서 형광체 층의 두께가 균일한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 제 2 격벽의 높이는 제 1 격벽에 가까워질수록 점진적으로 높아질 수 있다.

또한, 제 1 격벽은 제 1 가로 격벽과 제 1 세로 격벽을 포함하고, 제 2 격벽은 제 2 가로 격벽과 제 2 세로 격벽을 포함하고, 제 1 세로 격벽의 높이와 제 2 세로 격벽의 높이는 동일하고, 제 2 가로 격벽의 높이는 제 1 가로 격벽의 높이보다 낮을 수 있다.

또한, 제 1 가로 격벽 및 제 2 가로 격벽은 스캔 전극 및 서스테인 전극과 나란한 방향으로 형성되고, 제 1 세로 격벽 및 제 2 세로 격벽은 스캔 전극 및 서스테인 전극과 교차하는 방향으로 형성될 수 있다.

또한, 제 2 격벽은 더미 영역의 장변부에 배치될 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 더미 영역에 배치되는 격벽의 높이를 유효 영역에 배치되는 격벽의 높이보다 낮게 하여, 유효 영역에서 형광체 층의 두께가 균일해질 수 있고, 이에 따라 영상의 화질이 향상되는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 설명하기 위한 도면이다.

도 1을 살펴보면, 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 서로 나란한 스캔 전극(102, Y)과 서스테인 전극(103, Z)이 배치되는 전면 기판(101)과, 전면 기판(101)에 대항되게 배치되며 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)과 교차하는 어드레스 전극(113)이 배치되는 후면 기판(111)을 포함할 수 있다.

스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)의 상부에는 스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)을 절연시키는 상부 유전체 층(104)이 배치될 수 있다.

상부 유전체 층(104) 상부에는 방전 조건을 용이하게 하기 위한 보호 층(105)이 배치될 수 있다. 이러한 보호 층(105)은 이차전자 방출 계수가 높은 재질, 예컨대 산화마그네슘(MgO) 재질을 포함할 수 있다.

또한, 후면 기판(111)에는 어드레스 전극(113)이 배치되고, 어드레스 전 극(113)의 상부에는 어드레스 전극(113)을 절연시킬 수 있는 하부 유전체 층(115)이 배치될 수 있다.

하부 유전체 층(115)의 상부에는 방전 공간 즉, 방전 셀을 구획하는 격벽(112)이 배치될 수 있다. 이러한 격벽(112)에 의해 전면 기판(101)과 후면 기판(111)의 사이에서 적색(Red : R), 녹색(Green : G), 청색(Blue : B) 방전 셀 등이 구비될 수 있다. 또한, 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 방전 셀 이외에 백색(White : W) 또는 황색(Yellow : Y) 방전 셀이 더 구비되는 것도 가능하다.

격벽(112)에 의해 구획된 방전 셀 내에는 크세논(Xe), 네온(Ne) 등의 방전 가스가 채워질 수 있다.

아울러, 격벽(112)에 의해 구획된 방전 셀 내에는 어드레스 방전 시 화상표시를 위한 가시 광을 방출하는 형광체 층(114)이 배치될 수 있다. 예를 들면, 적색(Red : R) 광을 발산하는 제 1 형광체 층, 청색(Blue, B) 광을 발산하는 제 2 형광체 층, 녹색(Green : G) 광을 발산하는 제 3 형광체 층이 배치될 수 있다. 또한, 적색(R), 녹색(G), 청색(B) 광 이외에 백색(White : W) 광 또는 황색(Yellow : Y) 광을 발산하는 다른 형광체 층이 더 배치되는 것도 가능하다.

또한, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 방전 셀 중 적어도 어느 하나의 방전 셀에서의 형광체 층(114)의 두께가 다른 방전 셀과 상이할 수 있다. 예를 들면, 녹색(G) 방전 셀의 형광체 층, 즉 제 3 형광체 층 또는 청색(B) 방전 셀에서의 형광체 층, 즉 제 2 형광체 층의 두께가 적색(R) 방전 셀에서의 형광체 층, 즉 제 1 형광체 층의 두께보다 더 두꺼울 수 있다. 여기서, 제 3 형광체 층의 두께는 제 2 형 광체 층의 두께와 실질적으로 동일하거나 상이할 수 있다.

또한, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 방전 셀의 폭은 실질적으로 동일할 수도 있지만, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 방전 셀 중 적어도 하나의 폭이 다른 방전 셀의 폭과 다른 것도 가능하다. 예컨대, 적색(R) 방전 셀의 폭이 가장 작고, 녹색(G) 및 청색(B) 방전 셀의 폭을 적색(R) 방전 셀의 폭보다 크게 할 수 있다. 여기서, 녹색(G) 방전 셀의 폭은 청색(B) 방전 셀의 폭과 실질적으로 동일하거나 상이할 수 있다. 그러면, 구현되는 영상의 색온도 특성이 향상될 수 있다.

또한, 도 1에 도시된 격벽(112)의 구조뿐만 아니라, 다양한 형상의 격벽의 구조도 가능하다. 예컨대, 격벽(112)은 제 1 격벽(112b)과 제 2 격벽(112a)을 포함하고, 여기서, 제 1 격벽(112b)의 높이와 제 2 격벽(112a)의 높이가 서로 다른 차등형 격벽 구조 등이 가능하다. 이러한, 차등형 격벽 구조인 경우에는 제 1 격벽(112b) 또는 제 2 격벽(112a) 중 제 1 격벽(112b)의 높이가 제 2 격벽(112a)의 높이보다 더 낮을 수 있다.

또한, 여기 도 1에서는 후면 기판(111)에 격벽(112)이 형성된 경우만을 도시하고 있지만, 격벽(112)은 전면 기판(101) 또는 후면 기판(111) 중 적어도 어느 하나에 배치될 수 있다.

또한, 이상의 설명에서는 하부 유전체 층(115) 및 상부 유전체 층(104)이 하나의 층(Layer)인 경우만을 도시하고 있지만, 하부 유전체 층(115) 또는 상부 유전체 층(104) 중 적어도 하나는 복수의 층으로 이루지는 것도 가능한 것이다.

또한, 후면 기판(111)에 배치되는 어드레스 전극(113)은 폭이나 두께가 실질 적으로 일정할 수도 있지만, 방전 셀 내부에서의 폭이나 두께가 방전 셀 외부에서의 폭이나 두께와 다를 수도 있다. 예컨대, 방전 셀 내부에서의 폭이나 두께가 방전 셀 외부에서의 그것보다 더 넓거나 두꺼울 수 있다.

도 2는 스캔 전극과 서스테인 전극의 구조의 일례에 대해 설명하기 위한 도면이다.

도 2를 살펴보면 스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)은 각각 복수 층(Multi layer) 구조를 갖는 것이 가능하다. 예를 들면, 스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)은 투명 전극(102a, 103a)과 버스 전극(102b, 103b)을 포함할 수 있다.

여기서, 버스 전극(102b, 103b)은 실질적으로 불투명한 재질, 예컨대 은(Ag), 금(Au), 알루미늄(Al) 재질 중 적어도 하나를 포함하고, 투명 전극(102a, 103a)은 실질적으로 투명한 재질, 예컨대 인듐주석산화물(ITO) 재질을 포함할 수 있다.

아울러, 스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)이 버스 전극(102b, 103b)과 투명 전극(102a, 103a)을 포함하는 경우에, 버스 전극(102b, 103b)에 의한 외부 광의 반사를 방지하기 위해 투명 전극(102a, 103a)과 버스 전극(102b, 103b)의 사이에 블랙 층(120, 130)이 더 포함될 수 있다.

한편, 스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)에서 투명 전극(102a, 103a)이 생략되는 것도 가능하다. 즉, 스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)은 투명 전극(102a, 103a)이 생략된 ITO-Less 전극인 것도 가능한 것이다.

도 3은 유효 영역과 더미 영역에 대해서 설명하기 위한 도면이다.

도 3을 살펴보면, 플라즈마 디스플레이 패널에는 영상이 표시되는 유효 영역(Active Area, 300)과 영상 표시에 기여하지 않는 제 1 더미 영역(First Dummy Area, 310) 및 제 2 더미 영역(Second Dummy Area, 320)이 포함될 수 있다. 여기서, 유효 영역(300)은 구동 시 소정의 가시광선이 발생하여 영상이 표시되는 영역으로서, 그 구조는 도 1에서 상세히 설명한 바와 같다.

제 1 더미 영역(310)은 어드레스 전극(미도시)과 나란한 방향의 유효 영역(300)의 외곽 즉, 더미 영역의 장변부에 배치될 수 있고, 제 2 더미 영역(320)은 어드레스 전극과 교차하는 방향의 유효 영역(300)의 외곽 즉, 더미 영역의 단변부에 배치될 수 있다.

이러한 제 1 더미 영역(310) 및 제 2 더미 영역(320)은 유효 영역(300)의 구조적 안정성을 확보하거나 또는 유효 영역(300)에서의 구동 안정성을 확보하기 위해 형성될 수 있다.

도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽에 대해 설명하기 위한 도면이다.

먼저, 도 4를 살펴보면, 도 4의 A부분을 확대하여 유효 영역에 배치되는 제 1 격벽(400)과 제 1 더미 영역에 배치되는 제 2 격벽(450)을 상세히 나타내고 있다.

제 1 격벽(400)은 제 1 가로 격벽(410)과 제 1 세로 격벽(420)을 포함하고, 이러한 제 1 격벽(400)은 유효 영역에 배치될 수 있다.

제 2 격벽(450)은 제 2 가로 격벽(430)과 제 2 세로 격벽(440)을 포함하고, 제 2 가로 격벽(430)은 제 2-1 가로 격벽(431)과 제 2-2 가로 격벽(432) 및 제 2-3 가로 격벽(433)을 포함할 수 있다. 이러한 제 2 격벽(450)은 제 1 더미 영역에 배치될 수 있다.

여기서, 제 1 세로 격벽(420)의 높이(h5)와 제 2 세로 격벽(440)의 높이(h5′)는 동일하고, 제 2 가로 격벽(430)의 높이(h2, h3, h4)는 제 1 가로 격벽(410)의 높이(h1)보다 낮을 수 있다.

또한, 제 2 가로 격벽(430)은 제 1 가로 격벽(410)에 가까워질수록 점진적으로 높아질 수 있다.

다시 말해, 제 2-1 가로 격벽(431)과 제 2-2 가로 격벽(432) 및 제 2-3 가로 격벽(433) 중, 제 1 가로 격벽(410)에 가장 가까운 제 2-1 가로 격벽(431)의 높이(h2)가 가장 높을 수 있고, 제 2-2 가로 격벽(432)의 높이(h3)와 제 2-3 가로 격벽(433)의 높이(h4)는 점진적으로 낮아질 수 있는 것이다.

예를 들면, 제 2-1 가로 격벽(431)의 높이(h2)는 제 1 가로 격벽(410)의 높이(h1)의 0.75배일 수 있고, 제 2-2 가로 격벽(432)의 높이(h3)는 제 1 가로 격벽(410)의 높이(h1)의 0.5배일 수 있고, 제 2-3 가로 격벽(433)의 높이(h4)는 제 1 가로 격벽(410)의 높이(h1)의 0.25배일 수 있다.

제 2 가로 격벽(430) 중 가장 낮은 제 2-3 가로 격벽(433)의 높이(h4)가 과도하게 낮게 형성되는 경우에는 도포되는 형광체가 넘쳐 방전 셀 바깥으로 흘러나갈 수 있고, 제 2-3 가로 격벽(433)의 높이(h4)가 과도하게 높은 경우에는 형광체 도포를 균일하게 하는 효과가 저하될 수 있다.

이와 같이, 제 2 가로 격벽(430)의 높이(h2, h3, h4)를 제 1 가로 격벽(410)의 높이(h1)보다 낮게 하는 이유는, 형광체의 도포 과정 중 더미 영역에서 형광체가 도포되는 부분의 높낮이의 편차가 심하여 형광체의 도포량이 불안정해 질 수 있고, 형광체의 불균일한 도포량이 유효 영역에까지 영향을 미칠 수 있다.

이에 따라, 유효 영역에서 형광체가 도포 되지 않는 셀이 발생하거나, 각 셀마다 형광체가 도포 되는 양이 균일하지 못할 수 있다.

따라서, 유효 영역에서 형광체의 도포량을 균일하게 할 수 있도록 더미 영역에 배치되는 제 2 가로 격벽(430)을 낮게 형성하는 것이 필요하다.

이에 따라, 제 2 가로 격벽(430)의 높이(h2, h3, h4)를 제 1 가로 격벽(410)의 높이(h1)보다 낮게 하여, 더미 영역에서 형광체의 도포가 안정적으로 이루어지도록 한 후, 유효 영역에 형광체가 도포 될 수 있기 때문에 형광체의 도포가 균일하게 이루질 수 있다.

이러한 형광체의 도포 과정은 도 6a 및 도 6b에서 더욱 상세히 설명하기로 한다.

다음, 도 5를 살펴보면, 도 3의 B부분을 확대하여 유효 영역에 배치되는 제 1 격벽(400)과 제 2 더미 영역에 배치되는 제 3 격벽(500)을 도시하고 있다.

제 3 격벽(500)은 제 3 가로 격벽(510)과 제 3 세로 격벽(520)을 포함할 수 있다.

여기서, 제 3 가로 격벽(510)은, 도 4에서 설명한 제 1 더미 영역에 배치되 는 제 2 가로 격벽(430)과 다를 수 있다. 다시 말해, 제 3 가로 격벽(510)은 제 2 가로 격벽(430)과 같이 높이가 점진적으로 낮아지지 않아도 된다.

왜냐하면, 형광체의 도포는 패널의 단변 방향으로 진행되기 때문에, 제 1 더미 영역에서와는 달리 제 2 더미 영역에서는 형광체가 도포되는 부분의 높낮이의 편차가 크더라도 유효 영역의 형광체 도포에는 지장이 없게 된다. 그러므로, 제 3 가로 격벽(510)은 제 2 가로 격벽(430)과 같이 높이가 낮게 형성될 필요가 없는 것이다.

따라서, 제 2 더미 영역에 배치되는 제 3 가로 격벽(510)의 높이(h1′)는 유효 영역에 배치되는 제 1 가로 격벽(410)의 높이(h1)와 같게 형성되어도 무방하다.

도 6a 내지 도 6b는 형광체의 도포 방법에 대해 설명하기 위한 도면이다.

먼저, 도 6a를 살펴보면 형광체 도포 방법의 일례가 나타나 있다.

형광체 층은 디스펜싱(Dispensing) 법을 통해 형성될 수 있다. 예를 들면, 디스펜싱 장치(600)가 노즐(Nozzle, 610)을 통해 페이스트(Paste) 또는 슬러리(Slurry) 상태의 형광체 재료를 격벽에 의해 구획된 방전 셀(620) 내에 디스펜싱하고, 이후에 건조 또는 소성 공정을 거쳐 형광체 층을 형성할 수 있다.

한편, 이상에서와 같이 페이스트 상태 또는 슬러리 상태의 형광체 재료를 도포하는 공정에서, 형광체 재료가 노즐(510)에서 디스펜싱되는 양이 불균일해 질 수 있다. 이에 따라, 유효 영역에 디스펜싱되는 형광체 층의 두께가 불균일하게 될 수 있다.

이러한 형광체의 도포 과정을 자세히 살펴보면 도 6b와 같다.

전면 기판(미도시)과 후면 기판(660)을 합착하기 위한 실 층(Seal Layer, 미도시)이 배치되고, 이러한 실 층이 방전 셀 내부로 흘러드는 것을 방지하기 위해 SBR(Seal Barrier Rib, 630)이 배치될 수 있다.

형광체 도포 과정에서는 SBR(630)에 형광체가 묻지 않도록 SBR(630)의 상부에 보호 테이프(640)를 붙이게 된다. 보호 테이프(640)는 형광체의 디스펜싱 공정이 끝나면 제거될 수 있다.

형광체의 도포 과정은 노즐(610)이 SBR(630)과 보호 테이프(640)가 배치된 p1 지점 위를 지나, SBR(630)은 없고 보호 테이프(640)만 있는 p2 지점과, 보호 테이프(640)도 없는 p3 지점, 더미 영역의 방전 셀을 구획하는 격벽(650)이 배치된 p4 지점을 지나서 더미 영역과 화상이 표시되는 유효 영역으로 진행되게 된다.

이 과정에서 p1 지점은 SBR(630)과 보호 테이프(640)가 모두 형성되어 있어 p1 지점과 노즐(610) 간의 간격(d1)이 매우 짧아지기 때문에, 노즐(610)에서 배출되는 형광체 재료가 충분히 나오지 못하게 된다. 다음, p2 지점과 p3 지점에서는 SBR(630)과 보호 테이프(640)가 차례로 없어지면서, 노즐과 p2 및 p3 지점 간의 간격(d2, d3)이 급격하게 넓어짐에 따라 p1 지점에서 배출되지 못하던 형광체 재료의 배출량이 급격하게 많아질 수 있다.

그리고, 바로 더미 격벽(650)이 형성된 p4 지점에 이르게 되어 다시 형광체 재료의 배출이 균일하게 이루어지지 못하는 현상이 반복될 수 있다.

다음, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에서의 형광체 도포 과정을 설명하기 위한 도면이다.

여기, 도 7에서는 앞선 도 6b에서 설명한 일반적인 형광체의 디스펜싱 공정 과정의 설명은 생략하고 차이점만을 설명하도록 한다.

도 7을 살펴보면, 제 1 더미 영역에 배치되는 제 2 가로 격벽(430)의 높이(h2, h3, h4)는 도 6b의 더미 격벽(650)보다 낮게 형성될 수 있다.

아울러, 여기 도 7에서는 형광체의 디스펜싱이 진행되는 방향으로의 보호 테이프(740)의 길이(d′)는 앞선 도 6b의 보호 테이프(640)의 길이(d)보다 길게 형성될 수 있다.

이와 같이, 제 2 가로 격벽(430)의 높이를 낮게 하면 노즐(610)과 p1 지점, p2 지점 및 p3 지점 사이의 각각의 거리(d1, d2, d3)가 급격하게 변함에 따라 형광체 도포량이 불안정해지던 것이, 높이가 h4인 제 2-3 가로 격벽(433)과 높이가 h3인 제 2-2 가로 격벽(432) 및 높이가 h2인 제 2-1 가로 격벽(431)을 차례로 지나면서 형광체의 도포량이 균일해지게 되고, 이후 유효 영역에 배치되는 제 1 가로 격벽(410)에 이르게 되는 시점부터는 형광체의 안정적인 도포가 가능해지는 것이다.

또한, 보호 테이프(740)의 길이(d′)를 도 6의 보호 테이프(640)의 길이(d)보다 길게 하면, 노즐(610)과 p1 ~ p3 지점 간의 거리가 급격하게 변하는 구간의 길이를 길게 할 수 있다.

이에 따라, 형광체 디스펜싱 과정에서 노즐과 도포지점 사이의 거리가 급변하는 것에 따른 형광체의 도포량 불안정 현상을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.

이와 같이, 제 2 가로 격벽(430)의 높이(h2, h3, h4)를 낮게 하고, 보호 테이프(740)의 길이를 길게 함으로써, 유효 영역에서 형광체의 도포가 균일하게 이루 어지도록 할 수 있다.

도 8a 내지 도 8b는 제 2 격벽의 다른 실시예에 대해 설명하기 위한 도면이다.

더미 영역에 배치되는 인접한 2개 이상의 방전 셀이 서로 병합되도록, 서로 인접한 방전 셀 들의 사이에 배치되는 제 2 격벽들 중 적어도 하나 이상이 생략되는 것이 가능하다.

먼저, 도 8a에서와 같이 제 1 더미 영역에 배치되는 방전 셀(810)은 세로 방향으로 서로 인접한 2개의 방전 셀이 병합되도록, 세로 방향으로 서로 인접한 2개의 방전 셀의 사이에 배치되는 제 2 격벽이 생략될 수 있다.

다음, 도 8b에서와 같이 제 1 더미 영역에 배치되는 방전 셀(820)은 가로 방향으로 서로 인접한 2개의 방전 셀이 병합되도록, 가로 방향으로 서로 인접한 2개의 방전 셀의 사이에 배치되는 제 2 격벽이 생략될 수도 있다.

이와 같이, 더미 영역의 방전 셀(810, 820) 들을 병합하게 되면 더미 영역에서 형광체의 도포를 위한 공간을 더욱 많이 확보할 수 있게 된다.

이에 따라, 더미 영역에서 충분한 양의 형광체를 도포한 후, 유효 영역에 형광체가 도포 될 수 있기 때문에 형광체의 도포가 더욱 균일하게 이루질 수 있다.

아울러, 여기 도 8a 내지 도 8b에서는 서로 인접한 2개의 제 2 방전 셀이 병합되는 것을 도시하였지만, 3개 이상의 방전 셀이 병합되도록 2개 이상의 제 2 격벽이 생략되는 것도 가능할 수 있다.

여기서, 방전 셀들이 병합됨에 따라 서로 다른 색들의 형광체가 병합된 방전 셀 내에서 혼합될 수 있지만, 제 1 더미 영역에 배치되 는 제 2 방전 셀(810, 820)은 화상이 표시되지 않는 방전 셀이기 때문에 여러 가지 색의 형광체들이 혼합된다 하더라도 유효 영역에서 표시되는 화상에는 전혀 문제가 되지 않는다.

또한, 도시하지는 않았지만 제 2 격벽의 폭을 좁게 하여 더미 영역에서 형광체의 충분히 도포하고 유효 영역에서 형광체의 도포량을 균일하게 할 수 있도록 공간을 확보하는 것도 가능할 수 있다.

이와 같이, 유효 영역에서 형광체가 균일하게 도포 될 수 있도록 더미 영역에 배치되는 제 2 격벽은 다양한 형태로 변경이 가능하다.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 동작의 일례를 설명하기 위한 도면이다. 여기, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 동작시키는 방법의 일례를 설명하는 것으로서, 본 발명이 도 9에 한정되는 것은 아니다.

도 9를 살펴보면, 초기화를 위한 리셋 기간에서는 스캔 전극으로 리셋 신호가 공급될 수 있다. 리셋 신호는 상승 램프(Ramp-Up) 신호와 하강 램프(Ramp-Down) 신호를 포함할 수 있다.

예를 들어, 셋업(Set-Up) 기간에서는 스캔 전극으로 전압이 점진적으로 상승하는 상승 램프 신호가 공급될 수 있다. 그러면, 셋업 기간에서는 상승 램프 신호에 의해 방전 셀 내에는 약한 암방전(Dark Discharge), 즉 셋업 방전이 일어난다. 이 셋업 방전에 의해 방전 셀 내에는 어느 정도의 벽 전하(Wall Charge)가 쌓일 수 있다.

셋업 기간 이후의 셋다운(Set-Down) 기간에서는 상승 램프 신호 이후에 이러한 상승 램프 신호와 반대 극성 방향의 하강 램프 신호가 스캔 전극에 공급될 수 있다. 그러면, 방전 셀 내에서 미약한 소거 방전(Erase Discharge), 즉 셋다운 방전이 발생한다. 이 셋다운 방전에 의해 방전 셀 내에는 어드레스 방전이 안정되게 일어날 수 있을 정도의 벽전하가 균일하게 잔류된다.

리셋 기간 이후의 어드레스 기간에서는 하강 램프 신호의 최저 전압보다는 높은 전압, 예컨대 제 6 전압(V6)을 실질적으로 유지하는 스캔 바이어스 신호가 스캔 전극에 공급된다.

아울러, 스캔 바이어스 신호로부터 하강하는 스캔 신호가 스캔 전극에 공급될 수 있다.

한편, 적어도 하나의 서브필드의 어드레스 기간에서 스캔 전극으로 공급되는 스캔 신호(Scan)의 펄스폭은 다른 서브필드의 스캔 신호의 펄스폭과 다를 수 있다. 예컨대, 시간상 뒤에 위치하는 서브필드에서의 스캔 신호의 폭이 앞에 위치하는 서브필드에서의 스캔 신호의 폭보다 작을 수 있다. 또한, 서브필드의 배열 순서에 따른 스캔 신호 폭의 감소는 2.6㎲, 2.3㎲, 2.1㎲, 1.9㎲ 등과 같이 점진적으로 이루어질 수 있거나 2.6㎲, 2.3㎲, 2.3㎲, 2.1㎲......1.9㎲, 1.9㎲ 등과 같이 이루어질 수도 있다.

이와 같이, 스캔 신호가 스캔 전극으로 공급될 때, 스캔 신호에 대응되게 어드레스 전극에 데이터 신호가 공급될 수 있다.

이러한 스캔 신호와 데이터 신호가 공급되면, 스캔 신호와 데이터 신호 간의 전압 차와 리셋 기간에 생성된 벽 전하들에 의한 벽 전압이 더해지면서 데이터 신호가 공급되는 방전 셀 내에는 어드레스 방전이 발생될 수 있다.

여기서, 어드레스 기간에서 서스테인 전극의 간섭에 의해 어드레스 방전이 불안정해지는 것을 방지하기 위해 서스테인 전극에 서스테인 바이어스 신호가 공급될 수 있다.

서스테인 바이어스 신호는 서스테인 기간에서 공급되는 서스테인 신호의 전압보다는 작고 그라운드 레벨(GND)의 전압보다는 큰 서스테인 바이어스 전압(Vz)을 실질적으로 일정하게 유지할 수 있다.

이후, 영상 표시를 위한 서스테인 기간에서는 스캔 전극 또는 서스테인 전극 중 적어도 하나에 서스테인 신호가 공급될 수 있다. 예를 들면, 스캔 전극과 서스테인 전극에 교번적으로 서스테인 신호가 공급될 수 있다.

이러한 서스테인 신호가 공급되면, 어드레스 방전에 의해 선택된 방전 셀은 방전 셀 내의 벽 전압과 서스테인 신호의 서스테인 전압(Vs)이 더해지면서 서스테인 신호가 공급될 때 스캔 전극과 서스테인 전극 사이에 서스테인 방전 즉, 표시방전이 발생될 수 있다.

한편, 적어도 하나의 서브필드에서는 서스테인 기간에서 복수의 서스테인 신호가 공급되고, 복수의 서스테인 신호 중 적어도 하나의 서스테인 신호의 펄스폭은 다른 서스테인 신호의 펄스폭과 다를 수 있다. 예를 들면, 복수의 서스테인 신호 중 가장 먼저 공급되는 서스테인 신호의 펄스폭이 다른 서스테인 신호의 펄스폭보다 클 수 있다. 그러면, 서스테인 방전이 더욱 안정될 수 있다.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 설명하기 위한 도면.

도 2는 스캔 전극과 서스테인 전극의 구조의 일례에 대해 설명하기 위한 도면.

도 3은 유효 영역과 더미 영역에 대해서 설명하기 위한 도면.

도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽에 대해 설명하기 위한 도면.

도 6a 내지 도 6b는 형광체의 도포 방법에 대해 설명하기 위한 도면.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에서의 형광체 도포 과정을 설명하기 위한 도면.

도 8a 내지 도 8b는 제 2 격벽의 다른 실시예에 대해 설명하기 위한 도면.

도 9은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 동작의 일례를 설명하기 위한 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

410 : 제 1 가로 격벽 420 : 제 1 세로 격벽

430 : 제 2 가로 격벽 440 : 제 2 세로 격벽

Claims

전면 기판;

상기 전면 기판과 대향되게 배치되는 후면 기판; 및

상기 전면 기판과 후면 기판 사이에서 방전 셀을 구획하는 격벽;

을 포함하고,

상기 격벽은 유효 영역(Active Area)에 배치되는 제 1 격벽과

상기 유효 영역의 외곽의 더미 영역(Dummy Area)에 배치되는 제 2 격벽을 포함하고,

상기 제 2 격벽의 높이는 상기 제 1 격벽의 높이보다 낮은 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 제 2 격벽의 높이는 상기 제 1 격벽에 가까워질수록 점진적으로 높아지는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 격벽은 제 1 가로 격벽과 제 1 세로 격벽을 포함하고,

상기 제 2 격벽은 제 2 가로 격벽과 제 2 세로 격벽을 포함하고,

상기 제 1 세로 격벽의 높이와 상기 제 2 세로 격벽의 높이는 동일하고,

상기 제 2 가로 격벽의 높이는 상기 제 1 가로 격벽의 높이보다 낮은 플라즈마 디스플레이 패널.
제 3 항에 있어서,

상기 제 1 가로 격벽 및 상기 제 2 가로 격벽은 상기 스캔 전극 및 상기 서스테인 전극과 나란한 방향으로 형성되고,

상기 제 1 세로 격벽 및 상기 제 2 세로 격벽은 상기 스캔 전극 및 상기 서스테인 전극과 교차하는 방향으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 제 2 격벽은 상기 더미 영역의 장변부에 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널.
서로 나란한 스캔 전극과 서스테인 전극이 배치되는 전면 기판;

상기 스캔 전극 및 상기 서스테인 전극과 교차하는 어드레스 전극이 배치되는 후면 기판; 및

상기 전면 기판과 후면 기판 사이에서 방전 셀을 구획하는 격벽;

을 포함하고,

유효 영역에는 제 1 격벽이 배치되고,

상기 어드레스 전극과 나란한 방향으로 상기 유효 영역 외곽에 배치되는 제 1 더미 영역에는 제 2 격벽이 배치되고,

상기 어드레스 전극과 교차하는 방향으로 상기 유효 영역 외곽에 배치되는 제 2 더미 영역에는 제 3 격벽이 배치되고,

상기 제 1 격벽의 높이와 상기 제 3 격벽의 높이는 동일하고, 상기 제 2 격벽의 높이는 상기 제 1 격벽 및 상기 제 3 격벽의 높이보다 낮은 플라즈마 디스플레이 패널.
제 6 항에 있어서,

상기 제 2 격벽의 높이는 제 1 격벽에 가까워질수록 점진적으로 높아지는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 6 항에 있어서,

상기 제 1 격벽은 제 1 가로 격벽과 제 1 세로 격벽을 포함하고,

상기 제 2 격벽은 제 2 가로 격벽과 제 2 세로 격벽을 포함하고,

상기 제 1 세로 격벽의 높이와 상기 제 2 세로 격벽의 높이는 동일하고,

상기 제 2 가로 격벽의 높이는 상기 제 1 가로 격벽의 높이보다 낮은 플라즈마 디스플레이 패널.
제 8 항에 있어서,

상기 제 1 가로 격벽 및 상기 제 2 가로 격벽은 상기 스캔 전극 및 상기 서 스테인 전극과 나란한 방향으로 형성되고,

상기 제 1 세로 격벽 및 상기 제 2 세로 격벽은 상기 스캔 전극 및 상기 서스테인 전극과 교차하는 방향으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.