KR20090074853A - 고기능 메탈시트 버터플라이 밸브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 버터플라이 밸브에 관한 것으로, 디스크시트링과 바디시트링이 유체의 역압 작용시에 일정 거리 이동할 수 있는 공간을 형성시켜 설치하는 구조를 제공함으로써, 기밀을 향상시킨 극저온 및 극고온에서도 적용이 가능한 고기능 메탈시트 버터플라이 밸브에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 내부에 바디시트가 형성된 바디; 상기 바디의 내부에 회전되게 설치되고, 단부 가장자리 둘레에 통쇠로 된 디스크시트링이 설치되어, 상기 바디시트에 접촉되는 디스크;로 구성된 버터플라이 밸브에 있어서, 상기 디스크시트링은 상부면과 동일하게 측방으로 시트돌조가 돌출되게 형성되고, 상부면에 탄성링이 설치된 설치홈이 형성되며; 상기 디스크의 단부 가장자리 둘레에는 디스크시트링설치홈이 형성되며; 상기 디스크시트링설치홈에는 상기 디스크시트링이 설치되어, 체결구에 의해 디스크에 체결된 체결링으로 고정되며; 상기 시트돌조의 상부에는 디스크와 일정 공간을 이룬 이동공간이 형성되고, 하부에는 체결링과 일정 공간을 이룬 이동공간이 형성됨;을 특징으로 하는 극저온 및 극고온용 메탈시트 버터플라이 밸브가 제공된다.

메탈시트, 버터플라이 밸브, 디스크, 디스크시트

Description

고기능 메탈시트 버터플라이 밸브{High performance butterfly valve}

본 발명은 버터플라이 밸브에 관한 것으로, 디스크시트링과 바디시트링이 유체의 역압 작용시에 일정 거리 이동할 수 있는 공간을 형성시켜 설치하는 구조를 제공함으로써, 기밀이 향상되고 극저온이나 극고온에서도 적용이 가능한 고기능 메탈시트 버터플라이 밸브에 관한 것이다.

그리고 바디와 디스크에 사용하는 양쪽 시트링을 두꺼운 통쇠의 링을 사용함으로써 시트면에 경질의 금속으로 용접육성할 수 있어 시트면을 반영구적으로 사용가능하며 밸브 내부로 통과하는 유체의 이물질을 분쇄하거나 절단을 하여도 흡집이 발생하지 않도록 개발된 메탈시트 버터플라이 벨브에 관한 것이다.

버터플라이 밸브는 디스크가 축에 의해 90도 회전운동함으로써 유체를 단속하는 장치이다.

이와 같은 밸브는 제작과정에서 필연적으로 발생하는 조립공차와, 사용중 밸브 내에서 발생하는 유체압력으로 인하여 축과 디스크의 휨 현상이 발생된다. 따라 서 밸브를 닫았을 때 바디 시트면과 디스크의 시트면에는 심한 마찰이 발생되어 밸브의 개폐작동시 많은 힘이 소요되는데, 이러한 현상은 디스크가 90도 회전되는 회전밸브의 공통된 문제점이다.

버터플라이 밸브는 바디 시트와 디스크 시트의 어느 한쪽 시트는 충분한 탄성을 가지고 있어야 밸브 작동이 가능하다. 따라서 바디나 디스크의 시트 중 한쪽 시트는 고무, 우레탄, 실리콘, 나일론, 테플론 등의 탄성소재가 사용된다. 그러나 이러한 탄성 소재들은 쉽게 마모되거나 고온이나 극저온, 화학약품이 함유된 유체 또는 유체 속의 이물질 등에 취약한 단점이 있다.

상기와 같은 단점을 보완하기 위하여 금속 시트링이 개발되어 있다. 금속 시트링도 90도 회전 밸브인 버터플라이 밸브의 시트링 전제 조건인 탄성이 있어야 하므로 탄성이 발생하도록 금속을 얇게 가공하여 사용되고 있다.

두꺼운 금속을 얇게 가공하기 위해서는 가공비가 많이 소요되었다. 그리고 시트링의 금속 두께가 얇으므로 유체 속의 이물질에 취약하며, 이물질에 견딜 수 있는 스텔라이트나 인코넬 등의 경질 소재를 용접 육성하여 사용하려 해도 시트링의 두께가 얇아 용접을 할수 없는 문제가 있었다.

또한 메탈시트 버터플라이 밸브도 사용횟수가 어느 정도에 다다르면 금속 시트링의 피로 현상으로 탄성을 잃어 유체 차단을 하지 못하게 되어 시트링의 역할을 상실하게 되었다. 만약 통쇠의 시트링을 바디나 디스크의 시트로 고정한 후 작동하면 바디와 디스크 시트면끼리의 심한 마찰로 작동이 불가능하게 된다.

이와 같이 버터플라이 밸브는 탄성소재의 시트로 축 중심형과, 탄성소재의 시트링으로 편심형, 이중 편심형, 삼중 편심형 등 여러 가지 구성으로 개발되어 사용된다. 금속시트 버터플라이 밸브는 얇은 두께의 링 형상으로 하여 사용되고, 축 중심형은 유체의 완벽한 차단이 어려워 사용되지 않으며, 편심형과 이중 편심형 및 삼중 편심형으로 제작되어 사용된다.

그리고 메탈시트 버터플라이 밸브는 디스크 시트면을 축을 중심으로 하는 구의 부분형상을 하고, 바디 시트면은 경사 형성을 하며, 바디나 디스크에 얇은 두께의 시트링이 고정되어 사용된다.

또한 축 중심형과 편심형보다는 이중 편심형이, 이중 편심형보다는 삼중 편심형이 바디 시트면과 디스크 시트면이 마찰하며 회전하는 각도가 작아 밸브의 개폐작동이 용이하다.

보다 구체적인 선행 기술을 살펴보면, 한국 특허등록 제0770545호(2007.10.20)와, 제0749389호(2007.08.08)의 경우 통쇠 시트링의 탄성 운동을 위해 시트링의 밑면과 측면 양쪽에 탄성 패킹이 설치된 구조이다. 상기의 경우는 디스크시트가 역압을 받을 때 디스크나 축의 변형으로 밀착이 계속 유지되지 않는 문제점이 있었다. 즉, 바디시트링과 디스크시트링의 일측 방향은 고정되어 있어, 어느 하나가 변형이 일어나면, 다른 것이 변형을 따라 이동되어야 기밀을 유지하는데, 고정된 구조여서 기밀을 유지시킬 수 없는 구조적 문제점이 있다.

본 발명은 극고온과 극저온의 온도와 화학약품이 함유된 유체의 부식성에 견디고, 유체 속에 함유된 이물질에도 손상되지 않고, 역압에도 견디는 버터플라이 밸브를 제공함에 목적이 있다. 즉, 금속시트 버터플라이 밸브이고, 금속 시트링이 통쇠이면서 탄성이 있어야 하며, 바디와 디스크 시트면은 양쪽 모두 스텔라이트나 인코넬 등의 경질 금속이어야 하고, 밸브의 작동이 원활하고 수명이 길어야 하며, 밸브의 제조 원가를 낮추어 경제성이 있도록 함에 구체적인 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 디스크나 바디의 시트에 통쇠로 된 다스크시트링과 바디시트링이 설치되고, 상기 다스크시트링과 바디시트링은 유체의 정압이나 역압에 의해 일정 간격 이동되는 공간을 두고 설치되며, 다스크시트링과 바디시트링의 접촉부에는 스텔라이트나 인코넬 등의 경질 금속이 용접으로 육성된 구조를 제공하게 된다.

이와 같이 본 발명은 바디시트링과 디스크시트링을 통쇠로 제작하여 사용하더라도 탄성력이 부여됨으로써 기밀과 내구성이 증대하고, 통쇠를 사용함으로써 스텔라이트나 인코넬 등의 경질 금속이 용접으로 육성할 수 있어 이물질 등으로부터 밸브가 보호됨은 물론이고 그 작동이 원활하게 된다.

본 발명은 디스크시트링(1) 또는 바디시트링(2)이 유체의 정압이나 역압시에 일정 간격 이동될 수 있도록 하여, 유체 압력에 의해 디스크(3)가 변형되더라도 기밀을 유지할 수 있도록 함에 특징이 있고, 특히 역압시의 기밀 유지가 주목적이 된다.

우선, 도 1은 버터플라이 밸브의 일반적인 구조로서, 본 발명의 특징적이 구조 부분은 일점 쇄선으로 도시된 "A" 부분이고, 이의 상세는 도 2와 3에 나타나 있다. 도 2와 도 3 및 도 4 내지 도 12의 경우는, 도 1의 "A"부분으로서 각각의 실시 예에 따른 도 1의 "A"부이다. 따라서 도 4 내지 도 12는 정확하게 도 1의 "A"부를 나타내는 것은 아니다.

이와 같은 구조는 디스크시트링(1)의 설치유무와, 바디시트링(2)의 설치 유무에 따라 다양한 실시 예가 가능하다. 각각의 실시 예에 따른 본 발명은 다음과 같다.

우선, 디스크(3)에 디스크시트링(1)이 설치된 경우의 실시 예이다. 이는 내부에 바디시트(4)가 형성된 바디(5); 상기 바디(5)의 내부에 회전되게 설치되고, 단부 가장자리 둘레에 통쇠로 된 디스크시트링(1)이 설치되어, 상기 바디시트(4)에 접촉되는 디스크(3);로 구성된 버터플라이 밸브의 경우로서, 상기 디스크시트링(1)은 상부면과 동일하게 측방으로 시트돌조(6)가 돌출되게 형성되고, 상부면에 한 개 이상의 탄성링(7)이 설치된 설치홈(8)이 형성되며; 상기 디스크(3)의 단부 가장자리 둘레에는 디스크시트링설치홈(9)이 형성되며; 상기 디스크시트링설치홈(9)에는 상기 디스크시트링(1)이 설치되어, 체결구(10)에 의해 디스크(3)에 체결된 체결링(11)으로 고정되며; 상기 시트돌조(6)의 상부에는 디스크(3)와 일정 공간을 이룬 이동공간(12a)이 형성되고, 하부에는 체결링(11)과 일정 공간을 이룬 이동공간(12b)이 형성됨;을 특징으로 하는 구성이다.

그리고, 바디(5)에 바디시트링(2)이 설치된 경우의 실시 예이다. 이 경우는 내부에 바디시트링(2)이 돌출되게 설치된 바디(5); 상기 바디(5)의 내부에 회전되게 설치되고, 단부 가장자리가 바디시트링(2)에 접촉되는 디스크(3);로 구성된 버터플라이 밸브로서, 상기 바디시트링(2)의 하부측 바디(5)에 한 개 이상의 탄성링(7)이 설치된 설치홈(8)이 형성되고, 상부측 바디(5)에 스냅링(13)이 설치되며; 상기 바디시트링(2)의 상부면과 스냅링(13)의 하부면의 사이에 이동공간(12a)이 형성되고, 상기 설치홈(8)의 상부면과 바디시트링(2)의 하부면의 사이에 이동공간(12b)이 형성됨;을 특징으로 하는 구성이다.

그리고 바디시트링(2)과 디스크시트링(1)이 함께 설치된 경우이다. 이 경우는 내부에 바디시트링(2)이 돌출되게 설치된 바디(5); 상기 바디(5)의 내부에 회전되게 설치되고, 단부 가장자리 둘레에 통쇠로 된 디스크시트링(1)이 설치되어 상기 바디시트링(2)에 접촉되는 디스크(3);로 구성된 버터플라이 밸브로서, 상기 디스크시트링(1)은 상부면과 동일하게 측방으로 시트돌조(6)가 돌출되게 형성되고, 상부면에 한 개 이상의 탄성링(7)이 설치된 설치홈(8)이 형성되며; 상기 디스크(3)의 단부 가장자리 둘레에는 디스크시트링설치홈(9)이 형성되며; 상기 디스크시트링설치홈(9)에는 상기 디스크시트링(1)이 설치되어, 체결구(10)에 의해 디스크(3)에 체결된 체결링(11)으로 고정되며; 상기 시트돌조(6)의 상부에는 디스크(3)와 일정 공간을 이룬 이동공간(12a)이 형성되고, 하부에는 체결링(11)과 일정 공간을 이룬 이동공간(12b)이 형성됨;을 특징으로 하는 구조이다.

그리고 본 발명은 통쇠의 디스크시트링(1)이나 디스크(3)의 단부, 또는 바디시트링(2)이나 바디시트(4)의 접촉부에 스텔라이트나 인코넬 등의 경질 금속을 용접으로 육성시켜 강도를 증대시킨 구조도 가능하다.

또한 바디시트(4), 디스크시트부, 바디시트링(2), 디스크시트링(1) 중 어느 하나를 뾰족하게 형성시켜, 이와 접촉되는 부분이 선접촉이 되도록 하여 이물질 등을 제거할 수 있도록 구성할 수도 있다. 즉, 본 발명은 바디시트(4)나 바디시트링(2)의 시트면을 스텔라이트나 인코넬 등 경질 소재로 용접 육성하여, 시트면을 경사로 가공하거나, 뾰족하게 가공하여 밸브를 닫을 때 유체 속의 이물질과 시트면에 부착되어 있는 미세 분말층 또는 타르층을 분쇄할 수 있도록 하는 구조이다.

이와 같이 본 발명은 종래와 다른 구조를 가지는데, 보다 구체적인 선행 기술을 보면, 한국 특허등록 제0770545호(2007.10.20)와, 제0749389호(2007.08.08)의 경우 통쇠 시트링의 탄성 운동을 위해 시트링의 밑면과 측면 양쪽에 탄성 패킹이 설치된 구조이다. 이에 비하여 본 발명은 측면 패킹을 없애고 밑면 한 곳에만 구성하고, 밸브의 조립 후 바디시트링(2)이나 디스크시트링(1) 윗 평면에도 공간을 구 성하여 디스크(3)가 관로 유체의 역압을 받을 때 디스크(3)의 변형이나 축의 변형으로 인한 디스크시트의 위치변화가 일어나도 디스크시트링(1)과 바디시트링(2)의 밀착이 계속 유지되어 역압에 의한 누설을 방지할 수 있게 된다. 즉 양압 메탈시트 버터플라이 밸브이다.

상기 중 탄성링(7)은 고온이나 저온용, 그리고 내화학용 버터플라이 밸브에 사용되는 통쇠 시트링용 패킹으로서, 금속 파이프 링이나, 합성수지 링 등 재질과 형상은 다양할 수 있다. 파이프 형상은 오형, 다각형 등 어떠한 것이든 무관하나 파이프의 한쪽 벽이 없는 ⊂, ㄷ와 같은 단면 형상이나, 상기 형상의 외측으로 플랜지가 형성된 것일 수도 있다. 그리고 탄성링(7)의 내부에 코일스프링(14)을 삽입하여 탄성을 높일 수도 있다. 물론 소형이나 저압의 밸브일 경우는 경제성을 감안하여 코일스프링(14)을 생략할 수 있고, 고온이나 극저온, 내화학용 밸브가 아니면 고가의 탄성링(7) 패킹이 아닌 고무, 나일론, 실리콘, 우레탄 혹은 테플론 패킹을 사용하여도 된다.

그리고 탄성링(7)이 설치된 설치홈(8)은 디스크시트링(1)에 형성된 것을 기준으로 설명하나, 설치홈(8)은 디스크시트링(1)이 아닌 디스크시트링(1)과 접촉되는 디스크(3)에 형성될 수도 있다. 그리고 바디(5)에 형성된 설치홈(8)도 바디(5)가 아닌 바디(5)와 접촉되는 바디시트링(2)에 형성될 수도 있고, 바디(5)에 설치된 설치링(16a)(16b)에 형성될 수도 있다.

도 2 내지 도 4, 도 9 내지 도 12에 도시된 디스크(3)에 디스크시트링(1)이 설치되는 구조를 상세히 살펴보면 다음과 같다.

디스크(3)의 단부에는 디스크시트링(1)이 설치될 수 있는 디스크시트링설치홈(9)이 형성되어 있다. 우선 코일스프링(14)이 삽입된 탄성링(7)을 디스크시트링(1)의 설치홈(8)에 삽입시킨다. 그리고 디스크시트링(1)을 디스크시트링설치홈(9)에 삽입한 후, 체결링(11)을 디스크(3)에 고정하되, 디스크시트링(1)의 측부로 돌출된 시트돌조(6)를 고정하는 형태로 설치한다. 따라서 디스크(3)가 바디에 접촉된 도 3과 같은 경우에, 디스크시트링(1)의 상하부에 이동공간(12a)(12b)이 형성된다.

그리고 바디(5) 측에서도 이동공간(12a)(12b)이 형성되게 구성할 수도 있는데, 이 경우는 도 5 내지 도 12와 같다.

도 5의 경우는 바디(5)에 설치홈(8)이 형성되고, 설치홈(8)에 탄성링(7)이 삽입된다. 그리고 탄성링(7)의 상부에 바디시트링(2)이 얹히도록 설치하고, 바디시트링(2)의 상부측에 스냅링(13)을 설치하되, 이동공간(12a)이 형성될 공간을 두고 설치한다. 따라서 디스크(3)가 바디시트링(2)에 접촉된 상태에서 바디시트링(2)의 상하부에 이동공간(12a)(12b)이 각각 형성된다.

도 6의 경우는 도 5의 스냅링(13)을 대신하여 바디돌조(15)가 형성되고, 바디시트링(2)이 손상되었을 경우 교체가 용이하도록 별도의 설치링(16a)이 설치된 구조이다. 물론 설치링(16a)은 체결구(10)가 설치된 고정링(17)에 의해 고정되고, 상기 고정링(17)은 스냅링과 같은 걸림편(18)에 의해 고정된다.

도 7의 경우는 도 5와 같으나, 바디시트링(2)의 단부가 뾰족하게 형성된 실시예이고, 도 8은 도 6과 같다.

도 9 내지 도 12는 디스크(3)측과 바디(5)측 모두에 이동공간(12a)(12b)이 형성된 실시 예이다.

상기와 같이 다양한 실시 예를 가질 수 있는데, 도 9를 중심으로 하여 그 작용을 설명하면 다음과 같다.

우선 본 발명에서는 도면의 도시된 방향을 기준으로 하여 상부, 하부라 칭한다. 그리고 상부에서 하부로의 유체 흐름과 유체의 압력 방향을 정방향이라 하고, 하부에서 상부측으로의 유체 압력의 방향을 역방향이라 정의한다.

유체가 정방향으로 흐를 때에는 디스크(3)를 가압하게 되고, 디스크(3)의 단부 또는 디스크시트링(1)의 경사는 도 9에서와 같이 우상향이다. 따라서 정방향의 유체 압력이 가해질 때에는 디스크(3) 또는 디스크시트링(1)을 밀게 되고, 단부의 경사 방향에 의해 유체 압력은 기밀을 유지시키는 쪽으로 작용하게 된다.

그러나 유체의 역압이 작용할 때에는 하부에서 상부로 힘이 가해지는 상태로서, 이러한 역압은 디스크(3)를 변형시키게 된다. 종래의 경우 이러한 역압 상태에서는 기밀을 유지할 수 없는 문제가 있었으나, 본 발명은 역압시의 디스크(3) 변형이 있더라도 기밀이 유지된다.

즉, 역압시 디스크(3)는 밀려 변형되는데, 이 경우 디스크시트링(1)의 시트돌조(6)의 하부에 형성된 이동공간(12b)가 있기 때문에, 디스크시트링(1)은 제 위치에 있으면서 디스크(3)만 변형되는 변위를 수용할 수 있게 된다. 따라서 체결링(11)의 단부가 디스크(3)와 이동되면서 이동공간(12b)으로 이동된다.

그리고 디스크시트링(1)이 이동된다고 하더라고, 유체는 바디(5) 측에 형성 된 이동공간(12b)으로 압력을 가해 바디시트링(2)을 밀어주게 된다. 바디시트링(2)은 하부측의 폭이 넓기 때문에 역압에 의해 상부로 이동되는 방향은 기밀을 강화시키는 방향이 된다. 물론 바디시트링(2)이 이동할 수 있도록 바디시트링(2)의 상부에도 이동공간(12a)이 형성되어 있다.

또한 본 발명은 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 바디(5)의 시트부분에 스텔라이트나 인코넬 등의 경질 금속이 용접으로 육성되어 있고, 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이 디스크(3)의 단부 시트부분에 경질 금속이 용접으로 육성되어 있으며, 도 2 내지 도 4와 도 9 내지 도 12에 디스크시트링(1)의 단부에 경질 금속이 용접으로 육성되어 있고, 도 5 내지 도 12에 바디시트링(2)의 접촉부에 경질 금속이 용접으로 육성되어 있어, 잦은 접촉으로 인한 마모와 이물질에 의한 손상을 방지할 수 있게 된다.

그리고 본 발명은 도 6, 도 8, 도 10, 도 12, 도 13에서 설치링(16a) 또는 설치링(16b)과 바디(5)가 접촉하는 사이 공간에 패킹(19)이 삽입설치된다. 상기 패킹(19)은 그라파이트, 히파, 고무 테프론 등 밸브 내부를 통과하는 유체의 특성에 맞는 재질과 형상이 선택되어 사용된다. 상기 패킹(19)의 역할은 역압 작용시에 유체가 설치링(16a)과 바디(5)의 사이 공간으로 누출되는 것을 방지하기 위함이다.

상기의 설명은 플랜지 타입 버터플라이 밸브의 형상을 기준으로 하여 설명한 것이었으나, 이하에서는 도 13에 도시된 밸브의 면간 거리가 짧은 웨이퍼 타입이나 러그 타입의 버터플라이 밸브에 대한 본 발명의 구조를 설명하면 다음과 같다.

이와 같은 웨이퍼 타입이나 러그 타입의 버터플라이 밸브의 실시예에서는 도 5, 도 7, 도 9, 도 11에 도시된 스냅링(13)이 필요 없고, 또한 도 6, 도 8, 도 10, 도 12에 도시된 고정링(17)이 필요 없게 된다.

따라서 도 13의 경우는 스냅링(13)을 대신하여 바디돌조(15)가 형성되고, 바디시트링(2)의 교체를 위해 설치링(16b)이 바디(5)에 설치된 구조이다. 설치링(16b)은 체결구(10)에 의해 바디(5)에 고정된다. 그리고 바디시트링(2)의 저면에 탄성링(7) 또는 코일스프링(14)이 삽입된 탄성링(7)이 설치된 설치홈(8)이 형성되어, 설치링(16b)에 탄성링(7)이 접촉되는 구조를 가진다. 물론 상기의 설치홈(8)은 바디시트링(2)이 아닌 설치링(16b)에 형성될 수도 있고, 이 경우는 탄성링(7)이 바디시트링(2)의 저면과 접촉하게 된다.

상기와 같은 실시예에서의 각 구성의 작용은 일반적인 버터플라이 밸브의 경우와 같으므로 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 버터플라이 밸브의 단면도

도 2 내지 도 12는 다양한 실시 예에 따른 도 1의 "A"부 상세도

도 13은 웨이퍼 타입이나 러그 타입 버터플라이 밸브에서의 실시예

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 디스크시트링 2 : 바디시트링

3 : 디스크 4 : 바디시트

5 : 바디 6 : 시트돌조

7 : 탄성링 8 : 설치홈

9 : 디스크시트링설치홈 10 : 체결구

11 : 체결링 12a, 12b : 이동공간

13 : 스냅링 14 : 코일스프링

15 : 바디돌조 16a, 16b : 설치링

17 : 고정링 18 : 걸림편

19 : 패킹

Claims (8)

1. 내부에 바디시트(4)가 형성된 바디(5); 상기 바디(5)의 내부에 회전되게 설치되고, 단부 가장자리 둘레에 통쇠로 된 디스크시트링(1)이 설치되어, 상기 바디시트(4)에 접촉되는 디스크(3);로 구성된 버터플라이 밸브에 있어서, 상기 디스크시트링(1)은 상부면과 동일하게 측방으로 시트돌조(6)가 돌출되게 형성되고, 상부면에 한 개 이상의 탄성링(7)이 설치된 설치홈(8)이 형성되며; 상기 디스크(3)의 단부 가장자리 둘레에는 디스크시트링설치홈(9)이 형성되며; 상기 디스크시트링설치홈(9)에는 상기 디스크시트링(1)이 설치되어, 체결구(10)에 의해 디스크(3)에 체결된 체결링(11)으로 고정되며; 상기 시트돌조(6)의 상부에는 디스크(3)와 일정 공간을 이룬 이동공간(12a)이 형성되고, 하부에는 체결링(11)과 일정 공간을 이룬 이동공간(12b)이 형성됨;을 특징으로 하는 고기능 메탈시트 버터플라이 밸브.
2. 내부에 바디시트링(2)이 돌출되게 설치된 바디(5); 상기 바디(5)의 내부에 회전되게 설치되고, 단부 가장자리가 바디시트링(2)에 접촉되는 디스크(3);로 구성된 버터플라이 밸브에 있어서, 상기 바디시트링(2)의 하부측 바디(5)에 한 개 이상의 탄성링(7)이 설치된 설치홈(8)이 형성되고, 상부측 바디(5)에 스냅링(13)이 설치되며; 상기 바디시트링(2)의 상부면과 스냅링(13)의 하부면의 사이에 이동공간(12a)이 형성되고, 상기 설치홈(8)의 상부면과 바디시트링(2)의 하부면의 사이에 이동공간(12b)이 형성됨;을 특징으로 하는 고기능 메탈시트 버터플라이 밸 브.
3. 내부에 바디시트링(2)이 돌출되게 설치된 바디(5); 상기 바디(5)의 내부에 회전되게 설치되고, 단부 가장자리 둘레에 통쇠로 된 디스크시트링(1)이 설치되어 상기 바디시트링(2)에 접촉되는 디스크(3);로 구성된 버터플라이 밸브에 있어서, 상기 디스크시트링(1)은 상부면과 동일하게 측방으로 시트돌조(6)가 돌출되게 형성되고, 상부면에 한 개 이상의 탄성링(7)이 설치된 설치홈(8)이 형성되며; 상기 디스크(3)의 단부 가장자리 둘레에는 디스크시트링설치홈(9)이 형성되며; 상기 디스크시트링설치홈(9)에는 상기 디스크시트링(1)이 설치되어, 체결구(10)에 의해 디스크(3)에 체결된 체결링(11)으로 고정되며; 상기 시트돌조(6)의 상부에는 디스크(3)와 일정 공간을 이룬 이동공간(12a)이 형성되고, 하부에는 체결링(11)과 일정 공간을 이룬 이동공간(12b)이 형성됨;을 특징으로 하는 고기능 메탈시트 버터플라이 밸브.
4. 제 1항에 있어서, 바디시트(4)와 디스크시트링(1)의 접촉부에는 각각 경질 금속이 용접으로 육성된 구조임을 특징으로 하는 고기능 메탈시트 버터플라이 밸브.
5. 제 2항에 있어서, 바디시트링(2)과 디스크(3)의 접촉부에는 각각 경질 금속이 용접으로 육성된 구조임을 특징으로 하는 고기능 메탈시트 버터플라이 밸브.
6. 제 3항에 있어서, 바디시트링(2)과 디스크시트링(1)의 접촉부에는 각각 경질 금속이 용접으로 육성된 구조임을 특징으로 하는 고기능 메탈시트 버터플라이 밸브.
7. 제 1항에 있어서, 바디시트(4)는 뾰족하게 형성되어, 디스크시트링(1)과 선접촉됨을 특징으로 하는 고기능 메탈시트 버터플라이 밸브.
8. 제 2항 또는 제 3항에 있어서, 바디시트링(2)은 뾰족하게 형성되어, 디스크(3)의 단부 또는 디스크시트링(1)과 선접촉됨을 특징으로 하는 고기능 메탈시트 버터플라이 밸브.

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