KR20090072629A - 회전식 오일 댐퍼 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회전축과 함께 회전하는 블레이드 및 점성 유체의 유동 저항을 이용하여 상기 도어와 덮개 또는 뚜껑 등의 개폐 시 발생하는 회전력을 감쇠하는 회전식 오일 댐퍼에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는, 점성 유체가 채워진 밀폐 공간 내에 배치된 블레이드, 회전력 감쇠 대상물과 연결되어 상기 블레이드를 회전시키는 회전축, 상기 회전축의 회전 시 상기 점성 유체가 통과하도록 상기 회전축에 형성된 제1 유로 및 상기 제1 유로를 막도록 배치되며 상기 회전축이 강제로 회전될 때 상기 제1 유로로 유입된 상기 점성 유체의 유압에 의해 이동하여 상기 제1 유로를 개방하는 작동 밸브를 포함하여 이루어진다.

오일 댐퍼, 점성 유체, 회전축, 블레이드, 유로, 작동 밸브, 개폐

Description

회전식 오일 댐퍼{Rotation Type Oil Damper}

본 발명은 댐퍼에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 회전축과 함께 회전하는 블레이드 및 점성 유체의 유동 저항을 이용하여 상기 도어와 덮개 또는 뚜껑 등의 개폐 시 발생하는 회전력을 감쇠하는 회전식 오일 댐퍼에 관한 것이다.

일반적으로, 도어, 덮개, 뚜껑 등을 개폐하는 과정에서는 회전력을 제어하여 도어나 덮개 등이 급격하게 닫히지 않도록 하기 위하여 회전식 댐퍼를 사용하고 있다. 종래의 회전식 댐퍼는 크게 스프링 등의 탄성 부재를 이용하는 탄성 부재 방식과, 점성 유체를 사용하여 감쇠력을 부여하는 점성 유체 방식으로 구분될 수 있다.

이 중, 탄성 부재 방식은 감쇠력이 시계 방향과 반시계 방향 모두에 대하여 발생하기 때문에 일 방향으로만 감쇠력이 필요한 경우에는 채용할 수 없으며, 사용 횟수가 늘어남에 따라 탄성 부재의 탄성력이 약해져서 감쇠력을 일정하게 유지할 수 없는 문제점이 있었다.

한편, 점성 유체 방식을 사용하는 회전식 오일 댐퍼는 하우징의 내부에 점성 유체를 채우고, 상기 하우징에서 회전하는 블레이드가 하우징의 내주면에 밀착된 상태로 가동시킨다. 그리고, 상기 블레이드 상에는 점성 유체가 통과하는 유체 통로가 형성되어 있어, 점성 유체의 유동에 의한 저항에 의해 감쇠력을 얻게 된다.

이러한 종래의 회전식 오일 댐퍼로는, 대한민국 특허 제414520호나 대한민국 실용신안 제422594호 등이 공개되어 있다. 하지만, 이러한 종래 회전식 오일댐퍼는 다음과 같은 문제점이 있었다.

먼저, 오일 댐퍼는, 적용 대상에 따라, 도어 등을 회전시키는 회전력에 응답하여 감쇠력을 조절할 필요가 있는데, 종래 오일 댐퍼는 이 같은 감쇠력의 제어가 불가능한 문제가 있었다. 이는 오일 댐퍼의 하우징 내의 블레이드가 회전력 및 회전 각도에 관계없이 점성 유체에 의해 발생하는 동일한 크기의 저항을 받기 때문이다.

그리고, 종래 회전식 오일 댐퍼는 점성 유체의 밀폐 및 회전에 의한 감쇠력을 얻기 위하여 많은 부품이 하우징 내부에 구성되어 있어, 구조가 복잡하고 조립 과정이 복잡하여 생산성이 낮은 문제점이 있었다. 또한, 이러한 복잡한 구조로 인하여 제작 원가가 고가이며, 오일 댐퍼의 전체적인 크기가 커져서 다양한 분야에 적용하는데 많은 제약이 있었다.

더불어, 종래의 오일 댐퍼는 하우징 내부에서 완벽한 밀폐구조를 이루지 못하고, 하우징 내의 점성 유체가 외부로 유출됨으로 인해 사용 정도에 따라 점차 감쇠력이 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 점성 유체의 외부 누출에 의하여 오일 댐퍼 주변이 지저분해지는 문제점도 있었다.

나아가, 종래의 오일 댐퍼는 점성 유체가 유동하는 유체 통로가 하우징의 축 방향을 따라 비대칭적으로 구성되어 있어 감쇠력이 일정 지점에 집중하기 때문에, 오일 댐퍼가 구조적으로 불안정한 문제점이 있었다. 즉, 유체 통로가 존재하는 곳에서만 집중적으로 감쇠력이 발생하여, 축 회전하는 밸브의 회전 구조가 불안정하였다.

본 발명의 일 형태에서는, 점성 유체가 채워진 밀폐 공간 내에 배치된 블레이드, 회전력 감쇠 대상물과 연결되어 상기 블레이드를 회전시키는 회전축, 상기 회전축의 회전 시 상기 점성 유체가 통과하도록 상기 회전축에 형성된 제1 유로 및 상기 제1 유로를 막도록 배치되며 상기 회전축이 강제로 회전될 때 상기 제1 유로로 유입된 상기 점성 유체의 유압에 의해 이동하여 상기 제1 유로를 개방하는 작동 밸브를 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 제1 유로는 상기 회전축의 외주면에서 안쪽으로 형성된 후 아래로 꺾이고 상기 회전축의 하단을 통해 상기 밀폐 공간과 연통되도록 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 작동 밸브는 상기 제1 유로의 꺾인 부분에 상기 회전축의 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 작동 밸브는, 상기 작동 밸브가 상기 점성 유체의 유압에 의해 쉽게 이동할 수 있도록 외주면에서 방사상으로 연장되어 상기 제1 유로의 천정 쪽에 위치하게 배치되는 윙(wing)을 포함 하여 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는, 상기 밀폐 공간의 내벽에서 상기 회전축의 외면까지 연장되어 상기 블레이드와 함께 상기 밀폐 공간을 여러 개의 단위 공간으로 구획하고 상기 블레이드의 회전 각도를 제한하는 스토퍼를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 블레이드와 상기 스토퍼는 각기 한 쌍이 구비되어 각기 대향되게 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는, 상기 회전축의 하단에 원주 방향을 따라 소정 길이로 형성되어, 상기 회전축의 회전 시 소정 각도 범위에서 상기 스토퍼에 의해 구획된 공간을 연통시키는 제2 유로를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는, 상기 회전축의 하단에 오목하게 형성된 홈, 상기 밀폐 공간의 바닥에서 돌출되어 상기 홈에 끼워지며 상단이 상기 홈의 천정과 이격된 지지 돌기 및 상기 지지 돌기를 가로지르게 형성되고, 소정 각도 범위에서 상기 회전축의 하단에 형성된 상기 제1 유로의 단부와 마주보게 배치되는 제3 유로를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 작동 밸브는 상기 제1 유로를 통과하는 점성 유체의 유압에 의해 들어올려진 후 자중에 의해 복귀하도록 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는, 상기 작동 밸브를 탄력 있 게 밀어주도록 상기 회전축 내에 설치된 탄성 부재를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는, 상기 회전축을 길이 방향을 따라 관통하여 외부와 상기 밀폐 공간을 연통시키며 상기 작동 밸브가 내부에 배치되는 관통홀 및 상기 관통홀에 끼워져 상기 관통홀을 밀봉하는 고정 부재를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는, 상기 작동 밸브와 상기 고정 부재 사이에 배치되도록 상기 관통홀에 삽입되어 상기 조정 부재를 가압하는 탄성 부재를 더 포함하여 이루어질 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼에서, 상기 고정 부재는 상기 탄성 부재의 가압력을 조정할 수 있도록 상기 관통홀에 나사 결합될 수 있다.

상기의 구성을 가지는 본 발명에 따른 회전식 오일 댐퍼는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 본 발명에 따른 회전식 오일 댐퍼에서 점성 유체가 통과하는 제1 유로에는 유압에 따라 움직이면서 제1 유로를 개폐하는 작동 밸브가 장착된다. 따라서, 회전 감쇠 대상물의 회전력이 평시보다 클 때, 즉 사용자가 강제로 도어 등 회전력 감쇠 대상물을 회전시킬 때 상기 작동 밸브가 유로를 개방한다. 그러면, 본 발명에 따른 오일 댐퍼가 도어 등에 적용된 경우 사람이 도어를 닫거나 열 때만 도어가 적정하게 감쇠되어 열리고 사람이 힘을 주지 않았을 때에는 도어의 회전이 정 지하게 된다. 따라서, 본 발명에 따르면 도어 등이 갑자기 닫히는 등의 안전 사고를 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 도어 등을 소정 각도로 열려 있게 할 수 있는 장점이 있다.

둘째, 회전축의 하단 둘레에 소정 길이로 제공되는 제2 유로는 회전축이 회전할 때 소정 각도 범위에서만 구획된 공간을 연통시킨다. 그리고, 지지 돌기에 형성되는 제3 유로 또한 회전축이 회전할 때 소정 각도 범위에서 상기 회전축의 하단에 형성된 상기 제1 유로의 단부와 바로 마주보게 배치된다. 그러면, 상기 회전축이 소정 각도 범위에 있을 때 상기 점성 유체를 제2 유로 및 제3 유로를 통해 이동시킴으로써 오일 댐퍼의 감쇠력을 감소시킬 수 있게 된다. 따라서, 본 발명에 따르면 도어 등 회전력 감쇠 대상물의 열림 초기에는 감쇠력이 작다가 회전이 어느 정도 진행되면 감쇠력이 증가될 수 있도록 적용 대상에 맞추어 오일 댐퍼의 감쇠력 정도를 제어할 수 있는 장점이 있다.

셋째, 본 발명에 따르면 하우징 내에 장착되어 점성 유체가 수용되는 공간을 밀폐하고 블레이드 및 유로를 이용하여 감쇠력을 발생시키는 회전축의 구조를 최적화함으로써, 구조를 단순화하고 부품을 최소화하여 생산성을 향상시키는 이점이 있다.

넷째, 본 발명에 따르면 점성 유체가 오일 댐퍼의 외측으로 유출되는 것을 방지하여 사용 횟수에 따른 감쇠 성능의 감소를 방지할 수 있어, 안정적인 감쇠 성능을 유지할 수 있는 이점이 있다. 이와 함께, 점성 유체의 유출 방지를 통해, 오일 댐퍼 주위가 점성 유체에 의해 지저분해지는 것을 방지하여, 오일 댐퍼의 청결 도를 유지시킬 수 있게 된다.

다섯째, 블레이드와 스토퍼 및 유로를 대칭적으로 설계함으로써 점성 유체가 채워지는 밀폐 공간 내에서 감쇠력이 일정 부분에서 집중적으로 발생하는 것을 방지하여, 결과적으로 오일 댐퍼의 구조를 안정적으로 설계할 수 있다.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼는 김치 냉장고나 상업용 소형 냉동고(미도시) 등 도어나 뚜껑 등을 위로 들어 올리면서 회전시켜 열고 닫는 구조를 가진 구조물에 적용되면 매우 유용하다. 도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼가 적용되는 냉장고가 도시되어 있는데, 이하에서는 이를 참조하여 좀더 상세히 설명한다.

김치 냉장고나 냉동 식품 등을 냉동 저장하는 소형 냉동고 등의 식품 보관 장치에서, 본체(10)의 내부에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 구획된 식품 보관실(20)이 마련되는데, 상기 식품 보관실(20)에는 냉동 사이클에 의해 생성된 냉기가 공급된다. 이를 위해, 상기 본체(10) 내에는 비록 도시하지는 않았지만, 냉동 사이클을 구성하는 압축기와 응축기 및 증발기, 그리고 이들을 연결하는 냉매관과 상기 냉매관에 채워져 순환하는 냉매를 비롯한 통상적인 여러 부품이 구비된다. 상기 냉매는 상기 증발기에서 기화하면서 주위의 열을 흡수하고, 온도가 떨어진 증발기 주변의 공기는 상기 식품 보관실(미도시) 내로 공급되며, 이에 의해 상기 식품 보관실(20)에 보관된 식품들이 냉동 또는 냉장 상태로 장기간 신선하게 보관된다.

도 1에 도시된 바와 같이 김치 냉장고나 냉동 식품 등을 냉동 저장하는 소형 냉동고는 일반적으로 도 1에 도시된 바와 같이 도어(30)가 위로 들어 올려지면서 열리는 구조를 채택하고 있다. 따라서, 상기 식품 보관실(20)의 상부는 개방되고, 상기 도어(30)가 상기 식품 보관실(20)의 상부를 개폐할 수 있도록 상기 본체(10)의 상부 일측에 힌지 결합된다. 참고로, 미설명 부호 40은 컨트롤 패널이다.

상기 도어(30)의 일단에는 도 2에 도시된 바와 같이 힌지축(31)이 돌출되며, 상기 힌지축(31)의 단부에는 소정 형상의 결합 돌기(35)가 돌출된다. 상기 힌지축(31)에는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 오일 댐퍼(100)가 연결되는데, 상기 오일 댐퍼(100)는 상기 본체(10)에 장착된다. 상기 오일 댐퍼(100)는 내부에 충진된 오일 등의 점성 유체의 유동 저항을 이용하여 상기 힌지축(31)의 회전력을 감쇠하여 상기 도어(30)가 갑자기 닫히거나 열리는 것을 방지하여 안전 사고 및 충격에 의한 힌지의 파손을 방지한다. 이러한 역할을 하는 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼(100)의 구조가 도 2 내지 도 5에 잘 나타나 있다. 이하에서는 이들 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼(100)의 구조에 대해 좀더 상세히 설명한다.

참고로, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼가 도 1의 냉장고의 힌지축에 연결되는 구조를 보이는 분해 사시도이고, 도 3은 도 2의 오일 댐퍼의 분해 사시도이다. 그리고, 도 4는 도 2의 I-I선 단면도이고, 도 5는 도 2의 II-II선 단면 사시도이다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 오일 댐퍼(100)의 하우징(110)은 한쪽이 개방되어 있으며 그 내부에는 수용 공간이 형성된다. 상기 하우징(110)의 외면은 도 1에 도시된 바와 같이 직육면체에 가까운 형상을 가지고 있으나, 이에 국한되지는 않으며 장착하려는 대상에 따라 자유롭게 변형할 수 있다. 상기 하우징(110)은 장착 대상물에 다양한 방식으로 고정될 수 있다. 예를 들어 상기 하우징(110)이 장착 대상물에 삽입되어 고정되거나, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 하우징(110)의 외면에 장착 대상물과의 결합을 위해 형성된 플랜지(111) 및 체결 부재(미도시)에 의해 안정적으로 고정될 수도 있다. 여기서, 상기 플랜지(111)에는 상기 체결 부재가 관통하기 위한 체결구(111a)가 구비된다.

상기 수용 공간은 도 4에 도시된 바와 같이 대략 원통 형상으로 형성되며, 하부는 상기 하우징(110)에 의해 막혀있고, 상부는 개방되어 있다. 상기 하우징(110)의 수용 공간 내에는 상기 점성 유체가 그 하부에 채워진다. 이에 더해, 상기 수용 공간에는 회전력 감쇠 대상물, 즉 상기 도어(30)와 연결되어 회전하는 회전축(130)이 배치되며, 상기 수용 공간의 개방된 상부는 커버(120)에 의해 복개된다.

상기 커버(120)는 상기 하우징(110)의 개방된 상부에 결합된다. 좀더 상세하게는, 상기 커버(120)의 모서리 부분에는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 체 결홀(124)이 형성되고, 상기 하우징(110)의 상부에 있는 모서리에는 상기 체결홀(124)에 상응하는 결합홀(114)이 형성된다. 그리고, 체결 부재(126)가 상기 체결홀(124)과 결합홀(114)을 관통하도록 설치되어 상기 커버(120)가 상기 하우징(110)에 결합되고, 이에 의해 상기 하우징(110)이 복개된다.

상기 커버(120)의 중앙에는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 개구부(121)가 형성되는데, 상기 개구부(121)를 통해 상기 도어(30)의 힌지축(31)이 상기 하우징(110) 내로 들어와 상기 하우징(110) 내에 배치된 상기 회전축(130)과 연결된다. 이와는 달리, 상기 회전축(130)이 상기 개구부(121)를 통해 외부로 노출되고, 상기 도어(30)의 힌지축(31)이 노출된 회전축(130)의 단부와 연결되도록 설치될 수도 있을 것이다.

상기 회전축(130)은 상기 수용 공간의 중심축 부분에 길이 방향을 따라 길게 배치된다. 상기 회전축(130)의 중간 부분에는 도 4에 도시된 바와 같이 구획부(140)가 돌출되어 상기 점성 유체가 채워진 상기 수용 공간의 하부에 밀폐 공간(A)을 형성한다. 그리고, 상기 밀폐 공간(A)에 위치하는 상기 회전축(130)의 하부에는 블레이드(150)가 상기 점성 유체에 잠기게 배치되어 상기 회전축(130)과 함께 회전하면서 상기 점성 유체의 유동 저항을 이용하여 상기 회전 감쇠 대상물의 회전력을 감쇠한다. 이하에서는 상기 회전축(130)과 상기 구획부(140) 및 상기 블레이드(150)에 대해 도면을 참조하여 좀더 상세하게 설명한다.

상기 구획부(140)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)의 중간에 배치된다. 상기 구획부(140)는 상기 회전축(130)의 외주면에서 방사상으로 상기 하우징(110)의 내면까지 연장되어 상기 수용 공간을 상부와 하부로 구획한다. 이에 따라, 상기 하우징(110)의 하부에는 상기 구획부(140)와 상기 하우징(110)의 바닥에 의해 둘러싸여 밀봉된 밀폐 공간(A)이 형성된다. 이와 같이 형성된 밀폐 공간(A)에 상기 점성 유체가 채워진다.

상기 구획부(140)와 상기 하우징(110)의 내면과의 밀폐력을 향상시키기 위해, 상기 구획부(140)의 외주면에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 오목한 홈(141)이 마련되고, 상기 홈(141)에 링 형태의 씰링(145)이 끼워진다. 상기 씰링(145)은 상기 구획부(140)의 외주면과 상기 하우징(110)의 내주면에 밀착되어 상기 밀폐 공간(A)에 채워진 오일이 누출되는 것을 효과적으로 방지한다.

상기 회전축(130)은 예를 들어 둥글고 긴 바 형태로 이루어지며, 상기 수용 공간 내에 배치된다. 상기 회전축(130)은 하단이 상기 하우징(110)의 바닥, 즉 상기 밀폐 공간(A)의 바닥에 접촉하도록 설치된다. 상기 회전축(130)의 중간 부분에서 연장된 상기 구획부(140)가 상기 하우징(110)의 내주면과 접촉하므로, 상기 회전축(130)은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 하우징(110)의 수용 공간의 중심에 길이 방향을 따라 안정적으로 배치된다.

상기 회전축(130)의 상단에는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 도어(30)의 힌지축(31)에 형성된 결합 돌기(35)가 끼워지는 장착홈(131)이 형성된다. 상기 개구부(121)를 통해 외부와 연통되게 배치된 상기 회전축(130)의 상단이 상기 도어(30)와 연결되므로, 상기 회전축(130)은 상기 하우징(110) 내에서 회전할 수 있게 된다. 상기 회전축(130)의 상단은 상기 회전축(130)의 회전 시 상기 커버(120)와 마 찰하므로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 커버(120)와 상기 회전축(130)의 상단 사이에는 와셔(125)가 제공될 수도 있다.

상기 밀폐 공간(A)의 바닥과 접촉하는 상기 회전축(130)의 하단에는 도 4에 도시된 바와 같이 오목한 홈(137)이 형성되고, 상기 밀폐 공간(A)의 바닥에는 상기 홈(137)에 끼워지는 지지 돌기(117)가 돌출된다. 따라서, 상기 회전축(130)은 흔들리지 않고 회전 중심을 중심으로 안정적으로 회전할 수 있게 된다. 한편, 상기 지지 돌기(117)와 상기 회전축(130)의 하단에 형성된 홈(137)의 천정 표면 사이에는 도 4에 도시된 바와 같이 이격 공간이 확보되는데, 상기 이격 공간은 후술할 제1 유로(101)와 연통된다.

상기 블레이드(150)는 상기 구획부(140)의 아래에 배치되며 상기 회전축(130)의 하부 외주면에서 상기 밀폐 공간(A)의 내측벽을 향해 연장된다. 상기 블레이드(150)는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 밀폐 공간(A)의 내측벽에 밀착되어 상기 밀폐 공간(A)을 여러 개의 단위 공간으로 구획한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 블레이드(150)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 한 쌍이 구비되어 상기 회전축(130)을 중심으로 대칭으로 배치된다. 이와 같이 상기 블레이드(150)를 서로 대칭적으로 배치함으로써, 감쇠력이 특정한 부분에 집중되는 것을 방지하여 구조적으로 안정될 수 있는 장점을 얻을 수 있다.

상기 밀폐 공간(A)의 내측 벽에서는 도 5에 도시된 바와 같이 스토퍼(115)가 돌출된다. 상기 스토퍼(115)는 상기 회전축(130) 쪽으로 연장되어 상기 회전축(130)의 회전 시 상기 블레이드(150)의 회전을 제한한다. 이와 같이 구성되면, 도어나 덮개 및 뚜껑 등 본 발명에 따른 오일 댐퍼(100)가 장착되는 회전력 감쇠 대상물의 회전 각도를 제한할 수 있게 된다.

상기 스토퍼(115)는 상기 회전축(130)의 외주면까지 연장되도록 구성될 수도 있다. 그러면, 상기 스토퍼(115)는 상기 회전축(130)의 외주면과 접촉함으로써 상기 블레이드(150)와 함께 상기 밀폐 공간(A)을 여러 개의 단위 공간으로 구획하게 된다. 이와 같이 구성된 상기 스토퍼(115)는 상기 블레이드(150)와 같이 한 쌍이 구비되어 상기 밀폐 공간(A) 내에서 서로 마주보도록 대칭적으로 배치된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼(100)에는 적어도 하나의 유로가 구비되어 상기 회전축(130)의 회전 시 상기 블레이드(150)와 상기 스토퍼(115)에 의해 구획된 어느 한 공간내의 점성 유체를 다른 공간으로 이동시킨다. 상기 적어도 하나의 유로는, 예를 들어, 제1 유로(101)와 제1 유로(101) 및 제3 유로(103)를 포함하여 이루어질 수 있다.

이와 같이 구비된 유로들에서, 상기 제1 유로(101) 상에 작동 밸브(165)가 배치되는데, 상기 작동 밸브(165)는 상기 제1 유로(101)를 막도록 배치되어 상기 회전축(130)이 강제로 회전될 때, 즉 사용자가 상기 도어(30)를 열거나 닫을 때 상기 제1 유로(101)로 유입된 상기 점성 유체의 유압에 의해 이동하여 상기 제1 유로(101)를 개방한다. 그리고, 상기 회전축(130)에 힘이 가해지지 않을 때, 즉 상기 도어(30)가 강제 회전되지 않을 때에는 상기 제1 유로(101)를 막아 상기 제1 유로(101)를 통한 점성 유체의 이동을 방해한다. 이하에서는 이러한 역할을 하는 제1 유로(101)와 작동 밸브(165) 및 각 유로들에 대해 도면을 참조하여 좀더 상세히 설명한다.

상기 제1 유로(101)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)에 형성된다. 상기 제1 유로(101)는 상기 회전축(130)의 외주면에서 안쪽으로 형성된 후 아래로 꺾이고 상기 회전축(130)의 하단을 통해 상기 밀폐 공간(A)과 연통되도록 형성된다. 여기서, 상기 제1 유로(101)의 상단은 상기 밀폐 공간(A)의 천정에 인접하게 배치되고, 상기 제1 유로(101)의 하단은 상기 회전축(130)의 하단에 오목하게 형성되되 상기 블레이드(150)의 측면과 인접하게 배치된다. 이와 같이 형성된 상기 제1 유로(101)는 상기 회전축(130)이 강제로 회전될 때 점성 유체를 통과시키게 된다.

상기 제1 유로(101) 상에는 도 4에 도시된 바와 같이 작동 밸브(165)가 상기 제1 유로(101)를 막도록 배치된다. 이와 같이 배치된 상기 작동 밸브(165)는 상기 회전축(130)이 강제로 회전될 때 회전 시 상기 제1 유로(101)로 유입된 상기 점성 유체의 압력에 따라 이동하면서 상기 제1 유로(101)을 개방시킨다. 이러한, 상기 작동 밸브(165)는 예를 들어 도 4에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)을 관통하도록 형성된 관통홀(135)에 끼워지게 배치될 수 있다.

상기 관통홀(135)은 상기 회전축(130)을 길이 방향으로 관통하도록 형성되어 외부와 상기 제1 유로(101) 및 상기 밀폐 공간(A)을 연통시킨다. 이와 같이 형성된 관통홀(135)을 통해 상기 점성 유체를 상기 밀폐 공간(A)에 주입할 수 있는데, 상기 점성 유체의 주입 시 상기 점성 유체는 상기 관통홀(135)과 상기 제1 유로(101)의 하단을 거쳐 상기 밀폐 공간(A)으로 유입되고, 상기 밀폐 공간(A) 내의 공기는 상기 제1 유로(101)의 상단과 상기 관통홀(135)을 통해 외부로 원활히 배출된다.

상기 점성 유체가 완전히 주입된 후에는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 작동 밸브(165)가 상기 관통홀(135)에 끼워진다. 그러면, 상기 작동 밸브(165)의 하단은 상기 회전축(130)에 형성된 제1 유로(101)를 가로막도록 배치된다. 여기서, 상기 제1 유로(101)에는 도 4에 도시된 바와 같이 꺾인 부분이 형성되는데, 상기 작동 밸브(165)가 상기 꺾인 부분을 상기 회전축(130)의 길이 방향을 따라 이동하면서 개폐하도록 배치된다.

좀더 상세하게는, 상기 제1 유로(101)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)의 하단에 형성된 홈(137)에서 위쪽으로 수직하게 연장된 후 측면으로 꺾어지게 연장되어 상기 밀폐 공간(A)과 연통된다. 그리고, 상기 관통홀(135)로 삽입된 상기 작동 밸브(165)가 상기 제1 유로(101)에서 수직하게 배치된 부분을 막도록 배치된다. 그러면, 상기 작동 밸브(165)가 유압에 의해 상하로, 즉 상기 회전축(130)의 길이 방향을 따라 이동하면서 상기 제1 유로(101)를 개폐하게 된다.

상기 작동 밸브(165)의 표면에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 넓적한 윙(167)이 형성된다. 상기 윙(167)은 상기 작동 밸브(165)의 상부에서 방사상으로 연장되며, 상기 작동 밸브(165)가 상기 제1 유로(101)를 막도록 배치되었을 때 상기 관통홀(135)에 삽입되어 상기 제1 유로(101)의 천정 쪽에 위치하게 된다. 그러면, 상기 제1 유로(101) 내의 유압이 높아질 때 상기 점성 유체가 상기 윙(167)을 위쪽으로 밀어 올리게 되므로 상기 작동 밸브(165)가 유압에 의해 쉽게 이동할 수 있게 된다.

상기 작동 밸브(165)는 자중에 의해 상기 제1 유로(101)를 막도록 배치될 수도 있겠으나, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 탄성 부재(163)에 의해 탄력있게 가압되어 상기 제1 유로(101)를 막도록 배치될 수도 있다. 전자의 경우, 높은 유압에 의해 들어올려진 작동 밸브(165)는 유압이 낮아질 때 자중에 의해 복귀하여 상기 제1 유로(101)를 막는다. 후자의 경우, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 탄성 부재(163)는 상기 작동 밸브(165)가 삽입된 후 상기 관통홀(135)에 삽입되며, 상기 탄성 부재(163)의 탄성 복원력에 의해 복귀하게 된다.

상기 작동 밸브(165)와 상기 탄성 부재(163)가 상기 관통홀(135)에 삽입된 후에는, 고정 부재(161)가 상기 관통홀(135)에 끼워져 상기 관통홀(135)이 완전히 밀폐된다. 이때, 상기 탄성 부재(163)는 상기 고정 부재(161)의 하단에 지지되어 상기 작동 밸브(165)를 탄력있게 아래로 밀게 된다. 상기 작동 밸브(165)는 상기 관통홀(135)에 나사 결합되며, 상기 작동 밸브(165)를 조이거나 풀어주는 작업을 통해, 상기 탄성 부재(163)의 가압력을 조정할 수 있게 된다. 그러면, 상기 작동 밸브(165)를 이동시키는 점성 유체의 압력을 조정할 수 있으며, 이는 상기 고정 부재(161)의 조작을 통해서 오일 댐퍼(100)의 감쇠력을 조작할 수 있다는 것을 의미한다. 한편, 상기 관통홀(135)을 완전히 밀봉할 수 있도록, 상기 고정 부재(161)와 상기 회전축(130)의 사이에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 씰링(162)이 끼워진다.

상기 제2 유로(102)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)의 하단에 원주 방향을 따라 소정 길이 형성된다. 상기 제2 유로(102)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 어느 하나의 블레이드(150)의 일측면과 인접한 지점에서 다른 하나의 블레이드(150) 쪽으로 소정 길이 연장된다. 상기 제2 유로(102)는 상기 스토퍼(115)의 폭보다는 길게 형성되며, 따라서, 상기 회전축(130)이 회전할 때 소정 각도 범위에서 상기 스토퍼(115)에 의해 구획된 공간을 연통시키게 된다. 물론, 상기 제2 유로(102)는 상기 회전축(130)이 상기한 소정 각도 범위를 벗어난 각도로 회전하면 상기 스토퍼(115)에 의해서 구획된 공간들을 연통시키지는 못한다.

상기 제2 유로(102)가 상기 회전축(130)의 회전 시 상기 스토퍼(115)에 의해 구획된 공간들을 연통시키면 상기 점성 유체가 상기 제2 유로(102)를 통해 이동하므로 오일 댐퍼(100)의 감쇠력이 상대적으로 약해진다. 반면, 상기 회전축(130)이 소정 각도 범위를 벗어났을 때에는 상기 제2 유로(102)가 점성 유체를 이동시키지 못하므로 오일 댐퍼(100)의 감쇠력이 상대적으로 증가한다. 그러므로, 상기 제2 유로(102)에 의해 오일 댐퍼(100)의 감쇠력이 상기 회전축(130)의 회전 각도에 따라 달라지게 된다.

한편, 상기 제3 유로(103)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 지지 돌기(117)를 가로지르도록 배치될 수 있다. 상기 제3 유로(103)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 회전축(130)이 회전할 때 소정 각도 범위에서 제1 유로(101)의 하단과 연통된다. 따라서, 상기 회전축(130)이 회전할 때 상기 제3 유로(103)가 상기 제1 유로(101)와 연통되는 각도 범위에서는 상기 제3 유로(103)를 통해 많은 양의 점성 유체가 이동할 수 있게 되며, 이에 의해 상기 오일 댐퍼(100) 의 감쇠력이 더욱 약해진다.

이하에서는 위와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼(100)가 작동하면서 회전력을 감쇠하는 과정에 대해 도 6 내지 도 10을 참조하여 설명한다. 참고로, 도 6 내지 도 8은 도 2의 오일 댐퍼의 작동 시 회전축이 정회전하는 모습을 보여주는 단면 사시도들이고, 도 9는 도 2의 오일 댐퍼의 회전축이 정회전할 때 점성 유체가 제1 유로를 통해 이동하는 모습을 보여주는 단면도이며, 도 10은 도 2의 오일 댐퍼의 회전축이 역회전할 때 점성 유체가 제1 유로를 통해 이동하는 모습을 보여주는 단면도이다. 그리고, 이해를 돕기 위해, 본 발명에 따른 오일 댐퍼(100)가 도 1과 같이 상하 방향으로 회전하면서 개폐되도록 구성된 도어(30)에 적용된 예에 대해 설명한다. 그러나, 본 발명에 따른 오일 댐퍼(100)의 적용은 이에 국한되는 것이 아님을 다시 한번 밝혀 둔다.

도 1의 식품 보관 장치에서, 상기 도어(30)가 닫혀있을 때 상기 오일 댐퍼(100)의 작동 밸브(165)는 도 4의 위치에 있고, 블레이드(150) 및 회전축(130)은 도 5의 위치에 있다. 이러한 최초 위치에서, 상기 작동 밸브(165)는 상기 제1 유로(101)를 폐쇄한다. 그리고, 제1 유로(101)의 하단은 상기 밀폐 공간(A)과 연통되나, 상기 제1 유로(101)의 상단은 상기 스토퍼(115)의 측면과 접촉하여 막혀있다. 제3 유로(103)는 제1 유로(101)의 하단과 연결되며, 이에 의해, 상기 블레이드(150)와 회전축(130)에 의해 구획된 공간은 상기 제1 유로(101)의 하단과 상기 제3 유로(103)를 통해 서로 연통된다.

상기 도어(30)가 닫혀 있는 최초 위치에서, 도 1의 도어(30)를 살짝 위로 들 어 올리면, 상기 회전축(130)과 블레이드(150)는 도 6에 도시된 바와 같이 정방향으로 회전한다. 그러면, 상기 블레이드(150)의 회전 방향 앞쪽에 위치한 공간에 수용된 상기 점성 유체는 상기 제1 유로(101)의 하단과 상기 제3 유로(103)를 통해서 상기 블레이드(150)의 회전 방향 뒤쪽에 위치한 공간으로 이동한다. 그리고, 상기 블레이드(150)가 정방향으로 약간 회전하면, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제2 유로(102)가 상기 스토퍼(115)에 의해 구획된 두 개의 공간을 서로 연통시키므로, 상기 제2 유로(102)를 통해서도 상기 점성 유체가 이동한다.

도 6과 같이 상기 회전축(130)이 회전할 때, 상기 블레이드(150)의 회전 방향 앞쪽에 위치한 공간은 상기 블레이드(150)에 의해 압축되므로 이곳에 수용된 점성 유체는 또한 상기 제1 유로(101)의 하단을 통해서 상기 회전축(130)의 내부로 유입된다. 상기 회전축(130)의 내부로 유입된 점성 유체는 도 9에 도시된 바와 같이 상기 제1 유로(101)를 따라 위쪽으로 이동하면서 상기 작동 밸브(165)를 들어 올린다. 이때, 상기 작동 밸브(165)의 운동 방향과 상기 점성 유체의 이동 방향이 일치하므로 상기 작동 유체는 상기 탄성 부재(163)의 힘을 이기고 쉽게 상기 작동 밸브(165)를 들어 올릴 수 있게 된다. 상기 작동 밸브(165)가 들어 올려져 상기 제1 유로(101)가 개방되면, 많은 양의 점성 유체가 상기 제1 유로(101)를 통해 이동하면서 상기 회전축(130)의 회전이 쉬워진다.

위와 같이 상기 도어(30)가 닫힌 최초 상태에서 열리기 시작할 때에는 상기 점성 유체가 상기 제1 유로(101)와 제2 유로(102) 및 제3 유로(103)를 통해 구획된 공간들 사이를 이동하게 된다. 그러므로, 이때의 오일 댐퍼(100)의 감쇠력은 매우 작다. 따라서, 사용자는 작은 힘으로 상기 도어(30)를 위로 들어 올려 열 수 있게 된다.

상기 도어(30)가 점점 더 개방되면, 상기 회전축(130)은 정방향으로 점점 더 회전하여 도 7의 위치가 된다. 그러면, 상기 회전축(130)의 하단에 형성된 상기 제1 유로(101)의 하단과 상기 제3 유로(103)가 도 7에 도시된 바와 같이 연통되지 않는다. 그리고, 상기 제2 유로(102) 또한 상기 스토퍼(115)에 의해 가려지게 되므로 상기 스토퍼(115)에 의해 구획된 공간들을 연통시키기 못한다. 따라서, 상기 도어(30)가 소정 각도 이상 열리게 되면, 상기 점성 유체는 상기 제1 유로(101)를 통해서만 이동할 수 있게 된다.

도 7의 상태에서, 상기 작동 밸브(165)는 상기 제1 유로(101)를 통과하는 점성 유체의 유압이 상기 탄성 부재(163)의 힘보다 클 때에만 상기 제1 유로(101)를 개방하고, 작을 때에는 상기 탄성 부재(163)의 가압력에 의해 상기 제1 유로(101)를 폐쇄하게 된다. 이것은 상기 도어(30)를 소정의 힘보다 큰 힘으로 강제로 회전시킬 때에만 상기 제1 유로(101)가 개방되어 상기 회전축(130)이 회전할 수 있다는 것을 의미한다. 따라서, 상기 도어(30)가 강제로 회전되지 않는 경우에는 상기 작동 밸브(165)가 상기 제1 유로(101)를 폐쇄하고, 이에 의해, 상기 점성 유체가 이동하지 못하므로 상기 회전축(130)은 회전하지 못하고 고정된다. 그러면, 상기 도어(30)는 도 1에 도시된 바와 같이 소정 각도가 열린 채로 고정될 수 있게 된다.

도 7의 회전축(130)의 위치와 도 8의 회전축(130)의 위치 사이에서는 상기 회전축(130)이 어느 곳에 위치하더라도 위와 같이 상기 도어(30)가 강제로 회전되 지 않는 한 상기 회전축(130)이 회전하지 않고 고정되게 된다. 따라서, 사용자는 원하는 각도만큼만 도어(30)를 개방하고 상기 식품 보관실(20)에 저장된 식품을 꺼낼 수 있는 장점이 있다. 물론, 이때, 상기 작동 밸브(165)가 상기 제1 유로(101)를 막기 때문에 상기 도어(30)는 자중에 의해 갑자기 역회전하여 닫히지 않으며, 따라서, 안전 사고나 충격에 의해 힌지가 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

상기 도어(30)가 최대한 회전하면, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 블레이드(150)가 상기 스토퍼(115)에 접촉하게 된다. 그러면, 상기 스토퍼(115)에 의해 상기 회전축(130)의 회전이 중지되고 상기 도어(30)는 더 이상 열리지 않게 된다. 상기 도어(30)가 최대한 개방된 상태에서는 상기 블레이드(150)가 상기 스토퍼(115)에 지지되고, 상기 작동 밸브(165)는 상기 제1 유로(101)를 폐쇄하며, 제2 유로(102) 및 제3 유로(103)도 모두 폐쇄된다. 따라서, 점성 유체는 이동할 수 없어 상기 도어(30)는 안정적으로 완전히 개방된 상태를 유지할 수 있게 된다.

한편, 도어(30)가 완전히 개방된 도 8의 상태에서 상기 도어(30)를 역회전시켜 닫게 되면, 상기 점성 유체는 도 10에 도시된 바와 같이 상기 제1 유로(101)의 상단을 통해 상기 회전축(130)의 내부로 유입된다. 상기 회전축(130)의 내부로 유입된 점성 유체는 측방향으로 이동하다가 도 10의 화살표가 보여주는 바와 같이 이동 방향에 대해 실질적으로 수직한 방향으로 상기 작동 밸브(165)를 들어올리게 된다. 따라서, 상기 작동 밸브(165)를 들어올리는데 상대적으로 큰 힘이 필요하다. 따라서, 상기 도어(30)의 자중 만으로는 상기 작동 밸브(165)가 들어 올려져 상기 도어(30)가 닫히기 어려우며, 사용자가 상기 도어(30)를 닫기 위해 강제로 역회전시킬 때에만 상기 작동 밸브(165)가 열려 상기 도어(30)가 닫히게 된다.

상기 도어(30)가 점점 더 역회전하여 상기 회전축(130)이 도 6과 도 5의 위치들 사이의 위치에 오면, 상기 제2 유로(102)가 상기 스토퍼(115)에 의해 구획된 공간들을 연통시키고, 상기 제3 유로(103) 또한 상기 제1 유로(101)의 단부들과 연통된다. 그러면, 상기 점성 유체가 상기 제2 유로(102)와 제3 유로(103)를 통해서도 이동하게 된다. 따라서, 상기 오일 댐퍼(100)의 감쇠력이 약해지므로 좀더 쉽게 도어(30)를 닫을 수 있게 된다. 그리고, 사용자가 상기 도어(30)를 더 이상 회전시키지 않아서 상기 제1 유로(101)가 상기 작동 밸브(165)에 의해 막히더라도 상기 점성 유체가 상기 제2 유로(102) 및 제3 유로(103)를 통해 이동하므로 도어(30)가 닫히는 마지막 단계에서는 상기 도어(30)가 자동으로 서서히 닫히게 된다.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 회전식 오일 댐퍼(100)가 적용되면, 점성 유체의 유압에 의해 작동 밸브(165)가 이동하면서 제1 유로(101)를 개폐하므로 도어(30)를 소정 각도 범위 내에서 자유롭게 세워 정지시킬 수 있게 된다. 그러면, 적용 대상에 따라 사용자의 편의성이 향상된다. 그리고, 본 발명에 따른 회전식 오일 댐퍼(100)에서는 회전축(130)의 회전 각도에 따라 감쇠력이 증가하거나 감소한다. 그러면, 도어의 개방 초기 시에 감쇠력이 작아지도록 설계할 수 있으므로 사용자의 편의성이 증진된다.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼가 적용된 냉장고를 나타낸 사시도;

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 오일 댐퍼가 도 1의 냉장고의 힌지축에 연결되는 구조를 보이는 분해 사시도;

도 3은 도 2의 오일 댐퍼의 분해 사시도;

도 4는 도 2의 I-I선 단면도;

도 5는 도 2의 II-II선 단면 사시도;

도 6 내지 도 8은 도 2의 오일 댐퍼의 작동 시 회전축이 정회전하는 모습을 보여주는 단면 사시도들;

도 9는 도 2의 오일 댐퍼의 회전축이 정회전할 때 점성 유체가 제1 유로를 통해 이동하는 모습을 보여주는 단면도; 및

도 10은 도 2의 오일 댐퍼의 회전축이 역회전할 때 점성 유체가 제1 유로를 통해 이동하는 모습을 보여주는 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

100: 회전식 오일 댐퍼 101: 제1 유로

102: 제2 유로 103: 제3 유로

110: 하우징 115: 스토퍼

120: 커버 130: 회전축

135: 관통홀 140: 구획부

150: 블레이드 161: 고정 부재

163: 탄성 부재 165: 작동 밸브

167: 윙 A: 밀폐 공간

Claims (13)

1. 점성 유체가 채워진 밀폐 공간 내에 배치된 블레이드;

   회전력 감쇠 대상물과 연결되어 상기 블레이드를 회전시키는 회전축;

   상기 회전축의 회전 시 상기 점성 유체가 통과하도록 상기 회전축에 형성된 제1 유로; 및

   상기 제1 유로를 막도록 배치되며, 상기 회전축이 강제로 회전될 때 상기 제1 유로로 유입된 상기 점성 유체의 유압에 의해 이동하여 상기 제1 유로를 개방하는 작동 밸브를 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1 유로는 상기 회전축의 외주면에서 안쪽으로 형성된 후 아래로 꺾이고 상기 회전축의 하단을 통해 상기 밀폐 공간과 연통되도록 형성된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 작동 밸브는 상기 제1 유로의 꺾인 부분에 상기 회전축의 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 배치된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 작동 밸브는, 상기 작동 밸브가 상기 점성 유체의 유압에 의해 쉽게 이동할 수 있도록 외주면에서 방사상으로 연장되어 상기 제1 유로의 천정 쪽에 위치하게 배치되는 윙을 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 밀폐 공간의 내벽에서 상기 회전축의 외면까지 연장되어 상기 블레이드와 함께 상기 밀폐 공간을 여러 개의 단위 공간으로 구획하고 상기 블레이드의 회전 각도를 제한하는 스토퍼를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 블레이드와 상기 스토퍼는 각기 한 쌍이 구비되어 각기 대향되게 배치된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
7. 제 5 항에 있어서,

   상기 회전축의 하단에 원주 방향을 따라 소정 길이로 형성되어, 상기 회전축의 회전 시 소정 각도 범위에서 상기 스토퍼에 의해 구획된 공간을 연통시키는 제2 유로를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
8. 제 2 항에 있어서,

   상기 회전축의 하단에 오목하게 형성된 홈;

   상기 밀폐 공간의 바닥에서 돌출되어 상기 홈에 끼워지며 상단이 상기 홈의 천정과 이격된 지지 돌기; 및

   상기 지지 돌기를 가로지르게 형성되고, 소정 각도 범위에서 상기 회전축의 하단에 형성된 상기 제1 유로의 단부와 마주보게 배치되는 제3 유로;

   를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 작동 밸브는 상기 제1 유로를 통과하는 점성 유체의 유압에 의해 들어올려진 후 자중에 의해 복귀하도록 배치된 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.
10. 제 1 항에 있어서,

    상기 작동 밸브를 탄력있게 밀어주도록 상기 회전축 내에 설치된 탄성 부재를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
11. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 회전축을 길이 방향을 따라 관통하여 외부와 상기 밀폐 공간을 연통시키며, 상기 작동 밸브가 내부에 배치되는 관통홀; 및

    상기 관통홀에 끼워져 상기 관통홀을 밀봉하는 고정 부재;

    를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
12. 제 11 항에 있어서,

    상기 작동 밸브와 상기 고정 부재 사이에 배치되도록 상기 관통홀에 삽입되어 상기 조정 부재를 가압하는 탄성 부재를 더 포함하여 이루어진 회전식 오일 댐퍼.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 고정 부재는 상기 탄성 부재의 가압력을 조정할 수 있도록 상기 관통홀에 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 회전식 오일 댐퍼.

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