KR20090069155A - X-ray generating apparatus - Google Patents

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KR20090069155A
KR20090069155A KR1020090049374A KR20090049374A KR20090069155A KR 20090069155 A KR20090069155 A KR 20090069155A KR 1020090049374 A KR1020090049374 A KR 1020090049374A KR 20090049374 A KR20090049374 A KR 20090049374A KR 20090069155 A KR20090069155 A KR 20090069155A
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도시히코 히노
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하마마츠 포토닉스 가부시키가이샤
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Abstract

An X-ray generator is provided to firmly immobilize an X-ray tube within a shield case by employing a thermally conductive fixing nut. An X-ray generator(1) has a shield case. The shield case consists of thermally conductive materials. A case body made of stainless has a square column shape. A planar front-panel, a planar rear-panel and an installation base are made of aluminum. The X-ray tube(8) is arranged within the shield case. The X-ray tube includes a cylindrical bulb(9) made of glass. A stem is formed on the end part of the bulb. A thermally conductive fixing nut(30) is used to increase heat transfer and to prevent the damage to the X-ray tube.

Description

엑스선 발생장치{X-ray generating apparatus}X-ray generating apparatus

본 발명은 정전기 제거 등에 이용되는 X선을 발생시키기 위한 X선관을 보호 케이스 내에 수용한 X선 발생장치에 관한 것이다. The present invention relates to an X-ray generator in which an X-ray tube for generating X-rays used for static electricity removal is accommodated in a protective case.

종래로부터 존재하는 X선관의 일예로서, 일본의 특공평 7-50594호 공보가 있다. 이 공보에 개시된 X선관에서는 필라멘트가 통전에 의해 뜨거워지면, 전자빔이 방출되고, 이 전자빔은 포커스용 그리드 등에 의해 가속되어 타깃에 고속으로 충돌하고, 타깃으로부터는 그 재료 고유의 X선이 방사된다. 그리고, 이 X선은 타깃의 전방으로 이격하여 설치된 X선 투과창으로부터 외부로 방출된다. 이러한 타입의 X선관은 고온이 되기 때문에, 그 냉각은 타깃에 고정되어 외위기(外圍器: 벌브)로부터 돌출한 타깃 링을 자연 공냉하는 것으로 달성된다. 그리고, X선관의 냉각에 의해, X선의 발생 효율의 유지나 타깃의 파손을 방지하고 있다. 또한, 이 타입의 X선관은 전압 발생부와 함께 보호 케이스 내에 거두어진다. 기타, 종래부터 존재하는 X선관의 일례로서는, 일본의 일본 특개평 10-106463호 공보, 일본 특개평 6-251735호 공보, 및 미국특허공보 제4384360호를 들 수 있다.As an example of a conventional X-ray tube, there is Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-50594. In the X-ray tube disclosed in this publication, when a filament becomes hot by energization, an electron beam is emitted, the electron beam is accelerated by a focusing grid or the like to collide with the target at high speed, and X-rays inherent in the material are emitted from the target. The X-rays are emitted to the outside from the X-ray transmission window provided to be spaced apart in front of the target. Since this type of X-ray tube becomes high temperature, its cooling is achieved by naturally air cooling the target ring which is fixed to the target and protrudes from the envelope. The cooling of the X-ray tube prevents the maintenance of the generation efficiency of the X-rays and the breakage of the target. In addition, this type of X-ray tube is collected in a protective case together with the voltage generator. In addition, as an example of the X-ray tube conventionally existing, Unexamined-Japanese-Patent No. 10-106463, Unexamined-Japanese-Patent No. 6-251735, and US Patent No. 4384360 are mentioned.

타깃과 X선 투과창이 떨어져 있는 타입의 X선관에서는, 외위기 자체가 크고, 자연 공냉을 달성시키기 위해서, 외위기의 주위에 큰 공간을 필요로 하고, 그 결과 보호 케이스가 대형화되었다. 이것에 대하여, 타깃과 X선 투과창(출력창)이 일체가 된 출력창 유지부를 갖는 X선관은 소형이고, 외위기(벌브)의 직경이 작아, 보호 케이스 내에서 고정시키기 어려운 것이 현실이다. In the X-ray tube of the type in which the target and the X-ray transmission window are separated, the envelope is large, and in order to achieve natural air cooling, a large space is required around the envelope, and as a result, the protective case is enlarged. On the other hand, the X-ray tube which has the output window holding part in which the target and the X-ray transmission window (output window) were integrated is small, the diameter of an envelope (bulb) is small, and it is difficult to fix in a protective case.

본 발명은 X선관을 보호 케이스 내에서 확실하게 고정시키도록 한 X선 발생장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. It is an object of the present invention to provide an X-ray generator which securely fixes an X-ray tube in a protective case.

본 발명에 관계되는 X선 발생장치는 도전성이면서 또한 열전도성인 출력창 유지부가 벌브의 선단에 고정된 X선관과, 이 X선관을 구동시키는 전압 발생부를 보호 케이스 내에 수용한 X선 발생장치에 있어서, 상기 출력창 유지부에 형성된 플랜지부와, 상기 보호 케이스에 설치됨과 동시에 상기 출력창 유지부가 삽입되는 개구부를 구비하는 열전도성의 전면 패널과, 상기 전면패널의 상기 개구부를 형성하는 벽면으로부터 돌출하여 상기 출력창 유지부의 플랜지부가 닿는 돌기부와, 상기 돌기부에 닿게 된 상기 플랜지부를 상기 돌출부를 향하여 가압함과 동시에 상기 개구부의 상기 벽면에 형성된 암 나사부 내에 나사 결합되는 외 나사부를 가지는 열전도성의 고정 너트로, 그 내벽면의 전방단에는 상기 출력창 유지부의 외면에 접촉하여 상기 X선관을 위치결정함과 동시에 상기 출력창 유지부로부터 상기 전면 패널로의 열전달을 행하기 위해서 위치결정면이 내측으로 돌출하여 형성되어 있는 고정 너트와, 상기 고정너트의 선단과 상기 출력창 유지부의 상기 플랜지부 사이에 끼워 넣어지는 고무링을 구비하는 것을 특징으로 한다.An X-ray generator according to the present invention includes an X-ray tube in which a conductive and heat-conductive output window holding portion is fixed to a tip of a bulb, and an X-ray generator in which a voltage generator for driving the X-ray tube is housed in a protective case. A thermally conductive front panel having a flange portion formed in the output window holding portion, an opening provided in the protective case and inserted into the output window holding portion, and protruding from the wall surface forming the opening of the front panel; A heat conductive fastening nut having a protrusion in which the flange portion of the window holding portion contacts, and an outer thread portion which presses the flange portion in contact with the protrusion toward the protrusion and is screwed into the female screw portion formed in the wall surface of the opening. The front end of the inner wall surface is in contact with the outer surface of the output window holding portion to And a fixing nut formed with a positioning surface protruding inward to conduct heat transfer from the output window holding part to the front panel at the same time, and between the distal end of the fixing nut and the flange part of the output window holding part. It characterized in that it comprises a rubber ring fitted in the.

이 X선 발생장치에서는, X선관의 출력창 유지부를 전면 패널의 개구부 내에 삽입한 상태로, 개구부의 벽면에 형성한 암 나사부에 고정 너트의 외 나사부를 나사 결합시키도록 하여, 고정 너트를 체결한다. 그리고, 고정 너트를 충분히 체결함으로써, X선관의 출력창 유지부에 설치된 플랜지부가 전면 패널에 설치된 돌기부에 닿고, 그 결과로서, 고정 너트에 의해 플랜지부가 돌기부를 향하여 가압되고, 전면 패널에 X선관이 고정되게 된다. 따라서, 이러한 고정 너트를 이용하는 것으로, X선관을 보호 케이스 내에서 간단하고 또한 확실하게 고정시킬 수 있다. 더구나, 열전도성의 고정 너트를 이용하는 것으로, X선관의 출력창 유지부로부터 전면 패널로의 열의 전달성이 높아지고, X선관의 열이 빠지기 쉬워지기 때문에, X선의 발생 효율의 유지나 X선관의 파손을 방지할 수 있다. In this X-ray generator, the external nut of the fixing nut is screwed to the female screw formed on the wall of the opening, and the fixing nut is fastened while the output window holding portion of the X-ray tube is inserted into the opening of the front panel. . Then, by sufficiently fastening the fixing nut, the flange portion provided on the output window holding portion of the X-ray tube touches the protrusion portion provided on the front panel. As a result, the flange portion is pressed toward the protrusion portion by the fixing nut, and the X-ray tube is applied to the front panel. It will be fixed. Therefore, by using such a fixing nut, the X-ray tube can be fixed simply and reliably in the protective case. In addition, by using a heat-conductive fixing nut, heat transfer from the output window holding portion of the X-ray tube to the front panel is increased, and heat of the X-ray tube is easily released, thereby preventing maintenance of X-ray generation efficiency and damage of the X-ray tube. can do.

또한, 고정 너트의 내벽면이 출력창 유지부의 외측면에 접촉하면 적절하다. 이러한 구성으로 하면, 고정 너트에 의한 X선관의 위치 결정이 간단하고 또한 확실하게 달성되고, 더구나, X선관에 설치된 출력창 유지부로부터 전면 패널로의 열의 전달성이 더욱 높아진다. 이것에 의해서, X선의 발생 효율의 유지나 X선관의 파손 방지가 더욱 높아진다. Moreover, it is suitable when the inner wall surface of the fixing nut contacts the outer surface of the output window holding part. With such a configuration, the positioning of the X-ray tube by the fixing nut can be easily and surely achieved, and further, the heat transfer from the output window holding portion provided in the X-ray tube to the front panel is further enhanced. As a result, maintenance of the generation efficiency of X-rays and prevention of breakage of the X-ray tube are further enhanced.

또한, 고정 너트의 선단과 출력창 유지부의 플랜지부 사이에 끼워 넣어지는 고무 링을 더욱 구비하면 바람직하다. 고무 링을 중개시키는 것으로, X선관의 플랜지부는 돌기부에 대하여 적절한 가압력을 갖고 확실하게 고정된다. Moreover, it is preferable to further provide the rubber ring inserted between the front-end | tip of a fixed nut and the flange part of an output window holding part. By mediating the rubber ring, the flange portion of the X-ray tube is reliably fixed with an appropriate pressing force against the protrusion.

또한, 본 발명에 관계되는 X선 발생장치는 상기 전면 패널과 상기 보호 케이스에 설치된 열전도성의 배면 패널이 강철제의 베이스플레이트를 매개로 연결되어 있는 것을 특징으로 한다. 이로 인해서 배면 패널으로도 방열이 가능하게 된다.The X-ray generator according to the present invention is further characterized in that the front panel and the thermally conductive rear panel provided on the protective case are connected via a steel base plate. This makes it possible to radiate heat even with the rear panel.

본 발명에 의한 X선 발생장치는 이상과 같이 구성되어 있기 때문에, 다음과 같은 효과를 얻는다. 즉, 도전성이며 또한 열전도성의 출력창 유지부가 벌브의 선단에 고정된 X선관과 이 X선관을 구동시키는 전압 발생부를 보호 케이스 내에 수용한 X선 발생장치에 있어서, 출력창 유지부에 형성된 플랜지부와 보호 케이스에 설치되는 동시에, 출력창 유지부가 삽입되는 개구부를 갖는 전면 패널과 전면 패널의 개구부를 형성하는 벽면으로부터 돌출하여 출력창 유지부의 플랜지부를 닿는 돌기부와 돌기부에 닿은 플랜지부를 돌기부에 향하여 가압하는 동시에, 개구부의 벽면에 형성된 암 나사부 내에 나사 결합되는 외 나사부를 갖는 열전도성의 고정 너트를 구비함으로써, X선관을 보호 케이스 내에서 확실하게 고정시킬 수 있다. Since the X-ray generation apparatus which concerns on this invention is comprised as mentioned above, the following effects are acquired. That is, the X-ray generator in which the conductive and thermally conductive output window holding portion is fixed to the tip of the bulb and the voltage generating portion for driving the X-ray tube in the protective case are provided with a flange portion formed in the output window holding portion; It is installed in the protective case and at the same time protrudes from the front panel having an opening into which the output window holding part is inserted, and the projection part touching the flange part of the output window holding part and the flange part touching the protruding part toward the projection part. At the same time, the X-ray tube can be reliably fixed in the protective case by providing a heat conductive fixing nut having an external threaded portion screwed into the female threaded portion formed on the wall surface of the opening.

이하, 도면을 참조하면서 본 발명에 관계되는 X선 발생장치의 적절한 실시예에 관해서 상세하게 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the suitable Example of the X-ray generator which concerns on this invention is described in detail, referring drawings.

도 1 내지 도 3에 도시하는 바와 같이, X선 발생장치(1)는 박스 타입으로 이루어지는 보호 케이스(2)를 갖고, 이 보호 케이스(2)는 열전도성이 양호한 재료로 이루어져, 3분할되어 있다. 즉, 보호 케이스(2)는 스테인리스로 이루어지는 사각기둥 형상의 케이스 본체부(4)와, 알루미늄으로 이루어지는 평판상의 전면 패널(5) 과, 알루미늄으로 이루어지는 평판상의 배면 패널(6)로 이루어져, 3분할형의 박스를 구성하고 있다. 그리고, 이 보호 케이스(2)에 있어서, 그 전체 길이가 약 100mm이고, 전면 패널(5)의 두께는 약 10mm 정도로 설정되어 있다. 따라서, 전면 패널(5)의 두께는 전체 길이의 약 1/10에 달하고 있고, 전면 패널(5)의 두께를 크게 하는 것으로, 높은 방열성을 기대할 수 있다. 또한, 보호 케이스(2)에는 알루미늄으로 이루어지는 설치용 베이스(7)가 나사 고정되어 있다. As shown in Figs. 1 to 3, the X-ray generator 1 has a protective case 2 made of a box type, and the protective case 2 is made of a material having good thermal conductivity and divided into three parts. . That is, the protective case 2 is composed of a square pillar-shaped case main body 4 made of stainless steel, a flat front panel 5 made of aluminum, and a flat back panel 6 made of aluminum, and divided into three parts. Consists of a type box. In this protective case 2, the total length is about 100 mm, and the thickness of the front panel 5 is set to about 10 mm. Therefore, the thickness of the front panel 5 reaches about 1/10 of the total length, and high heat dissipation can be expected by increasing the thickness of the front panel 5. In addition, a mounting base 7 made of aluminum is screwed into the protective case 2.

이러한 보호 케이스(2) 내에는, 연(軟)X선을 발생시켜 정전기의 제거 등에 이용되는 X선관(8)이 배치되어 있다. 이 X선관(8)은 도 4에 도시하는 바와 같이, 코발 유리로 된 원통형 벌브(9)를 갖고, 이 벌브(9)의 말단에는 배기관(10)을 갖은 스템(stem)(11)이 형성되고, 벌브(9)의 개방단에는 원통형을 이루는 코발금속제의 출력창 유지부(12)가 융착 접속되어 있다. 또한, 이 출력창 유지부(12)에는 그 중앙 개구(12a)를 막도록 원판형의 출력창(13)이 납땜으로 고정되고, 출력창(13)의 내면측에는 전자빔의 충돌에 의해 X선을 발생시키는 타깃(14)이 증착되어 있다. In this protective case 2, the X-ray tube 8 used for generating soft X-rays and removing static electricity is arrange | positioned. This X-ray tube 8 has a cylindrical bulb 9 made of cobalt glass, as shown in FIG. 4, and a stem 11 having an exhaust pipe 10 is formed at the end of the bulb 9. A cobalt output window holding part 12 made of a cylindrical shape is fusion-spliced to the open end of the bulb 9. In addition, a disk-shaped output window 13 is fixed to the output window holding part 12 so as to close the center opening 12a by soldering, and an X-ray is applied to the inner surface side of the output window 13 by collision of an electron beam. The target 14 to generate | occur | produce is deposited.

또한, 스템(11)에는 2개의 스템 핀(15, 15)이 고정되고, 벌브(9) 내에는 소정의 전압으로 전자빔을 방출하는 캐소드(cathode)로서의 필라멘트(16)가 형성되고, 이 필라멘트(16)는 스템 핀(15)의 선단에 고정되어 있다. 또한, 한쪽의 스템 핀(15)에는 원통형을 이루는 스테인리스제의 포커스(17)가 고정되어 있다. 그리고, 이 출력창 유지부(12)는 코발금속에 의해 형성되어 있기 때문에 열전도성 및 도전성이 양호한 동시에, 어스된 보호 케이스(2)에 전기적으로 접속되기 때문에 접지 전위로 되어 있고, 그 결과로서, 타깃(14)도 접지 전위에 유지되어 있다. In addition, two stem pins 15 and 15 are fixed to the stem 11, and a filament 16 as a cathode for emitting an electron beam at a predetermined voltage is formed in the bulb 9. 16 is fixed to the tip of the stem pin 15. Moreover, the focus 17 made of stainless steel which forms a cylinder is fixed to one stem pin 15. Since the output window holding part 12 is made of a cobalt metal, it has good thermal conductivity and conductivity, and is electrically connected to the earthed protective case 2. The target 14 is also maintained at ground potential.

그래서, X선관(8)의 스템 핀(15)에, 후술하는 전압 발생부(21)로부터 -9.5kV의 고전위를 공급하고, 접지 전위의 타깃(14)을 향하여 필라멘트(16)로부터 전자빔을 조사한다. 이 때, 전자빔의 충돌에 의해 타깃(14)으로부터 연X선이 방사되고, 이 X선이 출력창(13)으로부터 외부로 방출된다. X선관(8)을 이와 같이 구성하는 것으로, 벌브(9)를 지름 15mm, 길이 30mm 정도의 크기로 할 수 있고, 전체 길이가 40mm 정도의 소형의 X선관(8)을 가능하게 하고 있다. 또한, 사용시에 있어서, 소형의 X선관(8)의 타깃(14)은 고온으로 되어 있고, X선의 발생 효율의 유지나 타깃(14)의 파손 방지를 위해서, 타깃(14)의 열을 외부로 적절하게 내보낼 필요가 있다. Thus, a high potential of -9.5 kV is supplied to the stem pin 15 of the X-ray tube 8 from the voltage generator 21 described later, and the electron beam is discharged from the filament 16 toward the target 14 at ground potential. Investigate. At this time, soft X-rays are radiated from the target 14 by the collision of electron beams, and these X-rays are emitted from the output window 13 to the outside. By constructing the X-ray tube 8 in this manner, the bulb 9 can be made into a size of about 15 mm in diameter and about 30 mm in length, thereby enabling a small X-ray tube 8 having a total length of about 40 mm. In use, the target 14 of the compact X-ray tube 8 is at a high temperature, and the heat of the target 14 is appropriately applied to the outside for maintaining the generation efficiency of the X-rays and preventing the target 14 from being damaged. Need to be exported.

또한, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 보호 케이스(2) 내에는 회로 기판(20)상에 탑재된 전압 발생부(21)가 수용되어 있다. 이 전압 발생부(21)는 -9.5kV의 고전위를 스템 핀(15)에 공급하여, X선관(8)을 구동시키기 위한 것이다. 우선, 전압 발생부(21) 내의 저전압 발생 부위에서 -1kV까지 전위를 올리고, 다음에 고전압 발생 부위에서 -9.5kV까지 전위를 올리고 있다. 이러한 전압 발생부(21)의 회로 기판(20)은 나사를 개재하여 강철제 베이스 플레이트(22)에 고정되어 있다. 그리고, 전압 발생부의 고전압 발생 부위로부터 연장된 배선(21a)은 X선관(8)의 스템 핀(15)에 결선되고, X선관(8)의 벌브(9)에는 스템 핀(15)을 덮는 원통형의 캡(19)이 고정되어 있다. 또, 캡(19) 내에는 배선(21a)과 스템 핀(15)의 결선 후, 실리콘수지(P)가 충전된다(도 6 참조). 또, 회로 기판(20)상에는 CPU(41; 도 7 참조)를 내장한 헤드 회로(40)가 설치되어 있고, 헤드 회로(40)로부 터의 제어 신호는 배선(42; 도 2 참조)을 통해서 전압 발생부(21)로 출력된다. 1 and 2, the voltage generator 21 mounted on the circuit board 20 is accommodated in the protective case 2. The voltage generator 21 supplies the high potential of -9.5 kV to the stem pin 15 to drive the X-ray tube 8. First, the potential is raised to -1 kV at the low voltage generation site in the voltage generation unit 21, and then the potential is increased to -9.5 kV at the high voltage generation site. The circuit board 20 of the voltage generator 21 is fixed to the steel base plate 22 via a screw. The wiring 21a extending from the high voltage generating portion of the voltage generating section is connected to the stem pin 15 of the X-ray tube 8, and the bulb 9 of the X-ray tube 8 has a cylindrical shape covering the stem pin 15. Cap 19 is fixed. In the cap 19, the silicone resin P is filled after the wiring 21a and the stem pin 15 are connected (see Fig. 6). On the circuit board 20, a head circuit 40 incorporating a CPU 41 (see Fig. 7) is provided, and control signals from the head circuit 40 are routed through the wiring 42 (see Fig. 2). It is output to the voltage generator 21.

이 베이스 플레이트(22)의 앞단에는 L자형으로 세워진 제 1 설치 부재(22a)가 일체적으로 설치되고, 베이스 플레이트(22)의 후단에도, L자형으로 세워진 제 2 설치 부재(22b)가 일체적으로 설치되어 있다. 그리고, 제 1 설치 부재(22a)는 전압 발생부(21)를 보호 케이스(2)에 고정하기 위해서 이용되고, 제 2 설치 부재(22b)는 회로 기판(20)상의 저전압 발생 부위에 결선된 접속 단자(23)가 설치에 이용된다. 예를 들면, 제 1 설치 부재(22a)는 고정 나사(25)를 개재하여 전면 패널(5)에 압착시키도록 고정되고, 접속 단자(23)는 체결 너트(24)를 개재하여 제 2 설치 부재(22b)에 고정되고, 배면 패널(6)은 나사(28)를 통해서 제 2 설치 부재(22b)에 압착시키도록 고정되어 있다. 이와 같이, 열전도성이 양호한 알루미늄으로 이루어지는 평판상의 전면 패널(5)과 배면 패널(6)은 강철제 베이스 플레이트(22)를 통해서 연결되어 있기 때문에, 배면 패널(6)이어도 방열을 가능하게 하여, 보호 케이스(2)에 의한 높은 방열성을 실현하고 있다. An L-shaped first mounting member 22a is integrally provided at the front end of the base plate 22, and an L-shaped second mounting member 22b is integrally installed at the rear end of the base plate 22. It is installed. The first mounting member 22a is used to fix the voltage generator 21 to the protective case 2, and the second mounting member 22b is connected to a low voltage generation site on the circuit board 20. The terminal 23 is used for installation. For example, the first mounting member 22a is fixed to the front panel 5 via the fixing screw 25, and the connecting terminal 23 is fixed to the second mounting member via the fastening nut 24. It is fixed to 22b, and the back panel 6 is fixed so that it may be crimped | bonded to the 2nd mounting member 22b through the screw 28. As shown in FIG. Thus, since the flat front panel 5 and the back panel 6 which consist of aluminum with good thermal conductivity are connected through the steel base plate 22, even if the back panel 6 enables heat dissipation, High heat dissipation by the protective case 2 is realized.

또한, 상술한 X선관(8)을 보호 케이스(2)에 고정하는 데 있어서, X선관(8)은 알루미늄으로 이루어지는 전면 패널(5)에 고정된다. 도 1 및 도 5에 도시하는 바와 같이, 전면 패널(5)에는 X선관(8)의 출력창 유지부(12)가 삽입되는 원주형의 개구부(26)가 형성되고, 이 개구부(26)를 만들어 내는 벽면(26a)에는 안쪽을 향하여 환상의 돌기부(27)가 형성되어 있다. 그리고, 이 돌기부(27)에는 출력창 유지부(12)의 선단에 일체적으로 설치된 환상의 플랜지부(18)가 닿는다. In addition, in fixing the above-mentioned X-ray tube 8 to the protective case 2, the X-ray tube 8 is fixed to the front panel 5 which consists of aluminum. As shown in FIG. 1 and FIG. 5, the front panel 5 is formed with a cylindrical opening 26 into which the output window holding part 12 of the X-ray tube 8 is inserted. An annular projection 27 is formed on the wall surface 26a to be formed inward. The protruding portion 27 is in contact with an annular flange portion 18 integrally provided at the distal end of the output window holding portion 12.

또한, 개구부(26)의 벽면(26a)에 암 나사부(29)가 설치되고, 이 암 나사 부(29)에는 외 나사(30a)를 갖는 고정 너트(30)가 나사 결합된다. 이 고정 너트(30)는 열전도성이 양호한 황구리로 이루어지는 동시에, 개구부(26) 내에 삽입되는 대략 원통 형상의 바디부(31)와 육각 너트를 형성하는 육각 헤드부(32)로 이루어진다. Moreover, the female screw part 29 is provided in the wall surface 26a of the opening part 26, and the female nut part 29 is screwed together with the fixing nut 30 which has the external screw 30a. The fixing nut 30 is made of copper having good thermal conductivity, and is composed of a substantially cylindrical body portion 31 inserted into the opening 26 and a hexagon head portion 32 forming a hexagon nut.

그래서, 전면 패널(5)의 개구부(26) 내에 X선관(8)의 출력창 유지부(12)를 삽입한 상태로, 암 나사부(29)에 고정 너트(30)의 외 나사부(30a)를 나사 결합시키도록, 고정 너트(30)를 체결한다. 그리고, 고정 너트(30)를 충분히 체결함으로써, X선관(8)의 출력창 유지부(12)에 설치된 환상의 플랜지부(18)가 전면 패널(5)의 돌기부(27)에 닿는다. 그 결과로서, 고정 너트(30)의 선단(30b)에 의해 플랜지부(18)가 돌기부(27)를 향해서 가압되고, 전면 패널(5)에 X선관(8)이 고정되게 된다(도 6 참조). 따라서, 이러한 고정 너트(30)를 이용하는 것으로, X선관(8)을 보호 케이스(2) 내에서 간단하고 또한 확실하게 고정시킬 수 있다. 더구나, 고정 너트(30)는 열전도성이 좋은 재질로 형성되어 있기 때문에, X선관(8)의 출력창 유지부(12)로부터 전면 패널(5)로의 열의 전달성이 높아지고, 섭씨 100도 가까워진 출력창 유지부(12)의 열을 방출하기 쉽기 때문에, X선의 발생 효율의 유지나 타깃(14)의 파손이 방지된다. Thus, the outer screw portion 30a of the fixing nut 30 is attached to the female screw portion 29 while the output window holding portion 12 of the X-ray tube 8 is inserted into the opening portion 26 of the front panel 5. Tighten the fixing nut 30 to screw it. Then, by sufficiently fastening the fixing nut 30, the annular flange portion 18 provided on the output window holding portion 12 of the X-ray tube 8 contacts the protrusion 27 of the front panel 5. As a result, the flange portion 18 is urged toward the projection portion 27 by the tip end 30b of the fixing nut 30, and the X-ray tube 8 is fixed to the front panel 5 (see FIG. 6). ). Therefore, by using this fixing nut 30, the X-ray tube 8 can be fixed simply and reliably in the protective case 2. Furthermore, since the fixing nut 30 is made of a material having good thermal conductivity, the heat transfer from the output window holding part 12 of the X-ray tube 8 to the front panel 5 is increased, and the output is closer to 100 degrees Celsius. Since heat of the window holding part 12 is easy to be discharged, maintenance of the generation efficiency of X-rays and damage of the target 14 are prevented.

또한, 고정 너트(30)의 내벽면에는 안쪽을 향하여 돌출되는 위치 결정면(30c)이 형성되고, 이 위치 결정면(30c)이 출력창 유지부(12)의 외측면(12a)에 접촉한다. 이것에 의해서, 고정 너트(30)에 의한 X선관(8)의 위치 결정이 간단하고 또한 확실하게 달성되고, 더구나, X선관(8)에 설치한 출력창 유지부(12)로부터 전면 패널(5)로의 열의 전달성이 더욱 높아진다. 따라서, X선의 발생 효율의 유지나 X선관(8)에 있어서의 타깃(14)의 파손 방지가 더욱 높아지게 된다. Moreover, the positioning surface 30c which protrudes inward is formed in the inner wall surface of the fixing nut 30, and this positioning surface 30c contacts the outer surface 12a of the output window holding part 12. As shown in FIG. As a result, positioning of the X-ray tube 8 by the fixing nut 30 can be easily and reliably achieved. Moreover, the front panel 5 is removed from the output window holding part 12 provided in the X-ray tube 8. The heat transfer to) becomes higher. Therefore, maintenance of the generation efficiency of X-rays and prevention of the damage of the target 14 in the X-ray tube 8 further become high.

또한, 고정 너트(30)의 선단(30b)과 출력창 유지부(12)의 플랜지부(18)로 고무 링(34)을 사이에 두면, 고정 너트(30)의 체결에 의해서, 플랜지부(18)는 돌기부(27)에 대하여 적절한 가압력을 갖고 확실하게 고정된다. 또한, 상술한 고정 너트(30)를 채용하면, 전면 패널(5)의 두께는 필연적으로 커지지만, 그것에 따라, 전면 패널(5)에서의 높은 방열성을 기대할 수 있다. 또한, 강철제 베이스 플레이트(22)를 중개로 하여, 열전도성이 양호한 알루미늄으로 이루어지는 전면 패널(5)과 배면 패널(6)을 열적으로 연결시키고 있기 때문에, 배면 패널(6)으로도 방열을 가능하게 하여, 보호 케이스(2)에 의한 높은 방열성이 실현된다.In addition, when the rubber ring 34 is interposed between the distal end 30b of the fixing nut 30 and the flange portion 18 of the output window holding part 12, the flange portion ( 18 is reliably fixed with an appropriate pressing force with respect to the projection part 27. In addition, when the fixing nut 30 mentioned above is employ | adopted, the thickness of the front panel 5 will inevitably become large, but high heat dissipation in the front panel 5 can be expected by it. In addition, since the front panel 5 made of aluminum having good thermal conductivity and the back panel 6 are thermally connected using the steel base plate 22 as an intermediary, heat can be radiated by the back panel 6 as well. In this way, high heat dissipation by the protective case 2 is realized.

도 7에는 X선 발생장치(1) 및 그 주변장치의 구성을 도시한다. 이 도 7에 도시하는 바와 같이, X선 발생장치(1)는 접속 단자(23; 도 1, 도 2 참조)를 통해서 제어부(50)에 접속되고, 제어부(50)는 액세서(60)에 접속된다. 제어부(50)는 X선 발생장치(1)의 관리를 위해서, X선 발생장치(1)의 사용자에 의해 사용된다. 또한, 액세서(60)는 X선 발생장치(1) 및 제어부(50)의 관리회사에 의해 사용된다. 7 shows the configuration of the X-ray generator 1 and its peripheral devices. As shown in FIG. 7, the X-ray generator 1 is connected to the control unit 50 via a connection terminal 23 (see FIGS. 1 and 2), and the control unit 50 is connected to the accessor 60. do. The control unit 50 is used by the user of the X-ray generator 1 for the management of the X-ray generator 1. In addition, the accessor 60 is used by the management company of the X-ray generator 1 and the control unit 50.

X선 발생장치(1)에서는, 전압 발생부(21)를 통해서(도 2 참조) X선관(8)에 헤드 회로(40)의 CPU(41)가 접속되어 있고, 이 CPU(41)는 전압 발생부(21)에 의한 X선관(8)으로의 통전 시간을 감시하는 것으로, X선관(8)에 있어서의 X선의 조사 시간(즉, X선관(8)의 동작 시간)을 계측하여 적산한다. 적산된 X선관 동작 적산 시간은 X선 발생장치(1)의 제조 번호, 제조연월일, 검사자명, X선 발생장치(1)에 고 유의 코드 등의 정보와 함께, CPU(41)에 의해서, 헤드 회로(40) 내의 도시하지 않은 EEPROM(Electrically Erasable and Programmble R0M)에 기억된다. In the X-ray generator 1, the CPU 41 of the head circuit 40 is connected to the X-ray tube 8 via the voltage generator 21 (see FIG. 2), and the CPU 41 has a voltage. By monitoring the energization time of the X-ray tube 8 by the generator 21, the irradiation time of the X-ray in the X-ray tube 8 (that is, the operating time of the X-ray tube 8) is measured and integrated. . The accumulated X-ray tube operation integration time is determined by the CPU 41, together with information such as the manufacture number, the date of manufacture of the X-ray generator 1, the name of the inspector, the code of concern to the X-ray generator 1, and the like. It is stored in EEPROM (Electrically Erasable and Programmable ROM) (not shown) in the circuit 40.

제어부(50)에는 CPU(51)와 X선관(8)의 동작 상태를 나타내는 모니터등(52)이 설치되어 있다. CPU(51)는 제어부(50)의 동작 시간을 계측하여 적산한다. 적산된 제어부 동작 적산 시간은 X선 발생장치(1)의 제조 번호, 제조연월일, 검사자명, X선 발생장치(1)에 고유의 코드 등의 정보와 함께, CPU(51)에 의해서, 제어부(50) 내의 도시하지 않은 EEPROM에 기억된다. The control part 50 is provided with the monitor 52 which shows the operating state of the CPU 51 and the X-ray tube 8. The CPU 51 measures and integrates the operating time of the controller 50. The integrated controller operation integration time is controlled by the CPU 51 together with information such as the manufacture number, the date of manufacture of the X-ray generator 1, the name of the inspector, the code unique to the X-ray generator 1, and the like. 50 are stored in an EEPROM (not shown).

액세서(60)에는 헤드 회로(40)의 CPU(41) 및 제어부(50)의 CPU(51)를 일괄 관리하는 CPU(61)와 정보를 표시하는 표시부(62)와 정보를 입력하기 위한 키보드 등으로 구성된 입력부(63)가 설치되어 있다. 도 7과 같이, X선 발생장치(1), 제어부(50) 및 액세서(60)를 접속함으로써, 관리회사의 작업원은 X선 발생장치(1)의 EEPROM에 기억된 정보 및 제어부(50)의 EEPROM에 기억된 정보를, 표시부(62)에 표시시킬 수 있고, 이들의 정보를 입력부(63)로부터 입력한 정보에 의해서 재기록할 수 있다. The accessor 60 includes a CPU 61 for collectively managing the CPU 41 of the head circuit 40 and the CPU 51 of the control unit 50, a display unit 62 for displaying information, a keyboard for inputting information, and the like. The input part 63 comprised by this is provided. As shown in FIG. 7, by connecting the X-ray generator 1, the controller 50, and the accessor 60, the operator of the management company stores the information stored in the EEPROM of the X-ray generator 1 and the controller 50. The information stored in the EEPROM can be displayed on the display unit 62, and these information can be rewritten by the information input from the input unit 63.

예를 들면, X선 발생장치(1)만을 교환하는 경우, 관리회사의 작업원은 제어부(50)의 EEPROM에 기억된 교환전의 X선 발생장치(1)의 제조 번호, 제조연월일, 검사자명, 및 교환전의 X선 발생장치(1)의 고유 코드의 정보를, 새로운 X선 발생장치(1)의 제조 번호, 제조연월일, 검사자명, 및 새로운 X선 발생장치(1)의 고유 코드의 정보에 재기록할 수 있다. For example, in the case of replacing only the X-ray generator 1, the worker of the management company may include the serial number of the X-ray generator 1 before manufacture, the date of manufacture, the name of the inspector, And information on the unique code of the X-ray generator 1 before replacement, to the information of the serial number, the date of manufacture, the name of the inspector, and the unique code of the new X-ray generator 1 of the new X-ray generator 1. Can be rewritten.

또한, 관리회사의 작업원은 헤드 회로(40)의 CPU(41)에 의해 적산된 X선 관(8)의 동작 적산 시간, 및 제어부(50)의 CPU(51)에 의해 적산된 제어부(50)의 동작 적산 시간을 표시부(62)에 표시시킬 수 있고, X선관(8) 및 제어부(50)의 동작 적산 시간을 정확히 파악할 수 있다. 특히, X선관(8)은 수명을 갖는 제품이기 때문에, X선관(8)의 동작 적산 시간을 정확히 파악함으로써, X선 발생장치(1)의 제품관리를 적절하게 행할 수 있다고 하는 이점이 있다. In addition, the worker of the management company is the controller 50 integrated by the CPU 51 of the control unit 50 and the operation integration time of the X-ray tube 8 accumulated by the CPU 41 of the head circuit 40. ) Can be displayed on the display unit 62, and the operation integration time of the X-ray tube 8 and the controller 50 can be accurately identified. In particular, since the X-ray tube 8 is a product having a lifetime, there is an advantage that the product management of the X-ray generator 1 can be properly performed by accurately grasping the operation integration time of the X-ray tube 8.

그런데, 헤드 회로(40)의 CPU(41)는 제어부(50)의 CPU(51)로부터의 X선 조사 신호를 수신한 경우에만, X선관(8)에 의한 X선의 조사를 한다. 이와 같이, X선관(8)에 의한 X선의 조사는 제어부(50)의 CPU(51)로부터의 X선 조사 신호에 의해서 제어된다. 이 때문에, 제어부(50)의 CPU(51)는 해당 제어부(50)의 전원 투입시에 1회만, 도 8의 ID 대조 처리를 실행하고, 허가되어 있지 않은 부적당정한 X선 발생장치(1)로부터의 X선의 조사를 미연에 방지한다. 이하, 도 8의 ID 대조 처리를 설명한다. By the way, the CPU 41 of the head circuit 40 irradiates X-rays by the X-ray tube 8 only when the X-ray irradiation signal from the CPU 51 of the controller 50 is received. In this way, the X-ray irradiation by the X-ray tube 8 is controlled by the X-ray irradiation signal from the CPU 51 of the control unit 50. For this reason, the CPU 51 of the control part 50 performs the ID matching process of FIG. 8 only once at the time of the power supply of the said control part 50, and from the improperly unsuitable X-ray generator 1 which is not permitted. To prevent irradiation of X-rays in advance. Hereinafter, the ID collation process of FIG. 8 will be described.

제어부(50)의 전원 투입시에는, CPU(51)에 의해 도 8의 ID 대조 처리가 실행 개시된다. 우선, 헤드 회로(40) 내의 EEPROM에 기억된 X선 발생장치(1)의 제조 번호 및 고유 코드가 판독된다(도 8의 S1). 그리고, 판독한 X선 발생장치(1)의 제조 번호와 제어부(50) 내의 EEPROM에 기억된 X선 발생장치(1)의 제조 번호가 대조되는 동시에, 상기 판독한 X선 발생장치(1)의 고유 코드와 제어부(50) 내의 EEPROM에 기억된 X선 발생장치(1)의 고유 코드가 대조된다(S2). 또, X선 발생장치(1)의 ID(식별 정보)로서, 제조 번호와 고유 코드의 각각을 대조하는 것은 제조 번호는 동일하여도 고유 코드가 변화하는 경우가 있기 때문이다. At the time of power-on of the control part 50, execution of ID matching process of FIG. 8 is started by CPU51. First, the serial number and unique code of the X-ray generator 1 stored in the EEPROM in the head circuit 40 are read (S1 in FIG. 8). Then, the manufactured number of the read X-ray generator 1 and the manufactured number of the X-ray generator 1 stored in the EEPROM in the control unit 50 are collated, and the read-out of the read X-ray generator 1 The unique code and the unique code of the X-ray generator 1 stored in the EEPROM in the controller 50 are collated (S2). The identification number of the X-ray generator 1 is used to collate each of the serial number and the unique code because the unique code may change even though the serial number is the same.

대조의 결과, 제조 번호와 고유 코드가 모두 일치하였는지(대조 성립)의 여부가 판단되고(S3), 제조 번호와 고유 코드가 모두 일치한 경우에는 제어부(50)의 CPU(51)로부터의 X선 조사 신호의 출력이 허가된다(S4). As a result of the check, it is judged whether or not both the serial number and the unique code coincide (contrast establishment) (S3). The output of the irradiation signal is permitted (S4).

한편, S3에서 제조 번호와 고유 코드 중 어느 하나가 일치하지 않은 경우에는 제어부(50)의 CPU(51)로부터의 X선 조사 신호의 출력이 금지되고(S5), 모니터등(52)을 점멸시키는(S6) 것으로, 허가되지 않은 부적정한 X선 발생장치(1)가 사용되고 있는 것을 사용자에 통지한다. On the other hand, when either the serial number and the unique code do not match in S3, the output of the X-ray irradiation signal from the CPU 51 of the control unit 50 is prohibited (S5), and the monitor lamp 52 blinks. (S6), the user is notified that the unauthorized and inappropriate X-ray generator 1 is being used.

이상과 같은 도 8의 처리를 실행함으로써, 허가된 적정한 X선 발생장치(1)에 대해서만, 제어부(50)의 CPU(51)로부터 X선 조사 신호가 출력되게 되기 때문에, 허가되지 않은 부적정한 X선 발생장치(1)로부터의 X선의 조사를 미연에 방지할 수 있다. By performing the processing of FIG. 8 as described above, the X-ray irradiation signal is output from the CPU 51 of the control unit 50 only to the appropriate appropriate X-ray generator 1, and thus an inappropriate and inappropriate X Irradiation of the X-rays from the ray generator 1 can be prevented in advance.

도 1은 본 발명에 관계되는 X선 발생장치의 일실시예를 도시하는 분해 사시도. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the X-ray generator according to the present invention.

도 2는 도 1에 도시한 X선 발생장치의 단면도. 2 is a cross-sectional view of the X-ray generator shown in FIG.

도 3은 도 2의 III-III선에 따른 단면도. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 2;

도 4는 X선관을 도시하는 단면도. 4 is a cross-sectional view showing an X-ray tube.

도 5는 도 2에 도시한 X선 발생장치의 중요부 확대 단면도. 5 is an enlarged cross-sectional view of an essential part of the X-ray generator shown in FIG. 2;

도 6은 전면 패널에 X선관을 조합한 상태를 도시하는 사시도. 6 is a perspective view illustrating a state in which an X-ray tube is combined with a front panel.

도 7은 ID 대조에 관한 구성을 도시하는 블록도.7 is a block diagram showing a configuration relating to ID matching.

도 8은 ID 대조 처리를 도시하는 플로차트. 8 is a flowchart showing ID matching processing.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : X선 발생장치 2 : 보호 케이스1: X-ray generator 2: Protective case

4 : 케이스 6 : 배면 패널4: case 6: back panel

7 : 설치용 베이스 8 : X선관7: installation base 8: X-ray tube

9 : 원통형 벌브 10 : 배기관9: cylindrical bulb 10: exhaust pipe

11 : 스템 12 : 출력창 유지부11: stem 12: output window holding unit

Claims (2)

도전성이면서 또한 열전도성인 출력창 유지부가 벌브의 선단에 고정된 X선관과, 이 X선관을 구동시키는 전압 발생부를 보호 케이스 내에 수용한 X선 발생장치에 있어서,An X-ray generator in which a conductive and thermally conductive output window holding portion is fixed to a tip of a bulb and a voltage generating portion for driving the X-ray tube in a protective case, 상기 출력창 유지부에 형성된 플랜지부와,A flange portion formed at the output window holding portion; 상기 보호 케이스에 설치됨과 동시에 상기 출력창 유지부가 삽입되는 개구부를 구비하는 열전도성의 전면 패널과,A thermally conductive front panel installed in the protective case and having an opening into which the output window holder is inserted; 상기 전면패널의 상기 개구부를 형성하는 벽면으로부터 돌출하여 상기 출력창 유지부의 플랜지부가 닿는 돌기부와,A protruding portion protruding from a wall surface forming the opening portion of the front panel to reach a flange portion of the output window holding portion; 상기 돌기부에 닿게 된 상기 플랜지부를 상기 돌출부를 향하여 가압함과 동시에 상기 개구부의 상기 벽면에 형성된 암 나사부 내에 나사 결합되는 외 나사부를 가지는 열전도성의 고정 너트로, 그 내벽면의 전방단에는 상기 출력창 유지부의 외면에 접촉하여 상기 X선관을 위치결정함과 동시에 상기 출력창 유지부로부터 상기 전면 패널로의 열전달을 행하기 위해서 위치결정면이 내측으로 돌출하여 형성되어 있는 고정 너트와,A heat conductive fastening nut having an outer thread portion which presses the flange portion which is in contact with the projection portion toward the protrusion portion and is screwed into the female threaded portion formed on the wall surface of the opening portion, and at the front end of the inner wall surface, the output window A fixing nut in which the positioning surface protrudes inward to contact the outer surface of the holding portion to position the X-ray tube and to perform heat transfer from the output window holding portion to the front panel; 상기 고정너트의 선단과 상기 출력창 유지부의 상기 플랜지부 사이에 끼워 넣어지는 고무링을 구비하는 것을 특징으로 하는 X선 발생장치.And a rubber ring fitted between the tip of the fixing nut and the flange portion of the output window holding portion. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 전면 패널과 상기 보호 케이스에 설치된 열전도성의 배면 패널이 강철제의 베이스플레이트를 매개로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 X선 발생장치.And the thermally conductive rear panel provided on the front panel and the protective case is connected via a steel base plate.
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