KR20090066550A - 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작된 광고물 부착방지전주 도색판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 대부분 저밀도 폴리에틸렌으로 구성되어 있는 폐플라스틱 카바류를 수집, 분쇄, 세척, 건조, 용융, 압출 및 절단하여 만들어진 펠렛 형태의 재생원료를 시트형태로 제작하고 진공성형하여 제작된 광고물 부착방지 전주 도색판을 제공하기 위한 것이다.

본 발명에 따른 전주 도색판은 축광 재료로 만든 필름 테이프를 표면에 접착물질을 이용하여 부착함으로써 우수한 축광효과로 인하여 보행자는 물론 운전자의 충돌방지효과를 높일 수 있는 장점이 있다.

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Description

폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작된 광고물 부착방지 전주 도색판{Safety sheet development using recycled plastic of waste telegraph pole}

본 발명은 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작된 광고물 부착방지 전주 도색판에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 폐 전주에서 발생되는 폐플라스틱을 효율적으로 수거, 분리 및 재생할 수 있고, 또 소각 비용을 절감할 수도 있으며, 이를 재활용하여 적용제품의 제조단가도 낮출 수 있을 뿐 아니라, 야간의 안전을 위해서 밤에도 식별 능력이 뛰어난 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작한 광고물 부착방지 전주 도색판에 관한 것이다.

전력을 공급하는 전주는 해마다 도로의 변경, 도시 공간의 확보 등으로 인해 수 많은 전주들이 폐기되고 있다. 폐 전주에서 발생되는 것들은 적절한 처리방법으로 재활용되고 있긴 하나, 폐플라스틱 카바류의 재활용은 미비한 상황이다(폐 전주에서 발생되는 플라스틱의 양은 대략 400톤/년). 특히 폐플라스틱은 매립 또는 단순소각 때에 토양과 공기의 오염 및 대기의 온난화를 유발하므로 이에 대한 재활용성이 요구되고 있다.

정부에서는 2002년도부터 자원절약과 재활용 촉진법에 따라 폐기물 부담금을 업체 에 부담시키고 있어 생산관련업체 및 사용 후 폐기해야하는 업체 모두에게 어려움을 주고 있다. 환경부에서도 플라스틱 재활용 목표를 단계별로 설정하였는 바, 예를 들면, 매립 소각비율을 2003년도에 71%에서 2006년도에는 50%로 낮추었고, 재활용으로의 목표를 29%에서 50%로 높였다. 따라서, 관련 업체에서도 신속히 이에 대응해야 하는 실정에 처해 있다. 이는 폐전신주에서 발생되는 폐플라스틱의 경우에도 적용되고 있다. 특히 기업의 환경 이미지를 높이기 위해서도 자체에서 발생되는 폐플라스틱의 재활용은 매우 중요하다고 볼 수 있다.

독일, 프랑스 등 선진국에서는 플라스틱의 폐처리업체가 재활용성을 높이도록 법령을 강화하고 있고, 일본의 경우는 폐플라스틱의 배출업체가 분리수거 및 재활용 책임을 동시에 부여하고 있다. 우리나라의 경우도 조만간 재활용 기술 개발에 따라 배출업체의 재활용 의무관련 관계법령을 개정하려고 하고 있다.

따라서, 폐전신주에는 폐플라스틱이 부착되어 있으므로 이의 재활용이 시급히 요구되고 있으며, 다른 재료와 달리 폐플라스틱은 합성유기물로 수억원이 소요되는 매립 · 소각처리보다는 재활용이 무엇보다도 중요하다. 보통 플라스틱의 재생방법 중 “재생원료 사용방법”이 폐전신주의 플라스틱에도 적용될 수 있다. 즉, 재생공정은 두 단계로 구분되어 있는데, 첫째, 폐플라스틱을 재질별로 선별 및 분리하고, 분쇄 및 세척 후 건조하여 재생플라스틱의 원료인 플라스틱 칩(펠렛)을 만드는 공정과 둘째, 이 칩들이 몇몇 첨가제와 함께 섞여 동일 소재의 재생제품으로 성형가공(압출, 사출)하고 조립하는 공정이 있다. 재생제품으로는 전신주에서 발생된 폐플라스틱을 전신주용 제품으로 만드는 방법이 있는데 자원 재순환 차원에서 가장 좋은 사례가 될 수 있다.

종래의 전신주 광고물 부착방지 도색판은 플라스틱과 금속 재료로 구성되어 있으며, 밴딩 후에 플라스틱 덮개로 덧 씌우고 있지만 설치 작업이 불편한 단점이 있다.

첨부도면 중 도 1은 종래의 광고물 부착방지 전주 도색판을 예시한 것이다.

폐 전주에서 발생되는 폐플라스틱의 효율적인 수거, 분리 및 재생할 수 있고, 또 소각 비용을 절감할 수 있으며, 이를 재활용하여 적용제품의 제조단가도 낮출 수 있을 뿐 아니라 야간의 안전을 위해서 밤에도 식별 능력이 뛰어난 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작한 광고물 부착방지 전주 도색판을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작된 광고물 부착방지 전주 도색판은 폐전신주에서 발생하는 폐플라스틱 카바류 재생원료 40 내지 50중량%와 재생 고밀도 폴리에틸렌 또는 재생 고밀도 폴리프로필렌의 기타 폐플라스틱 50 내지 60중량%를 폐플라스틱 카바류를 혼합하고 진공성형에 의해서 시트형태로 제작된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 상기 전주 도색판은 그의 표면에 스프레이 인쇄된 노란색 사선부위와 실크인쇄된 글자부위가 형성되어 있으며, 그의 표면에는 4mm와 5mm 높이의 돌기가 교대로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 전주 도색판의 가장자리에 형성된 홈에는 재생플라스틱으로 사출성형된 후크가 삽입 및 설치되어 있고, 상부 표면에 나사홈이 형성되어 있는 연결밴드가 서로 대응하는 후크에 끼워져셔 상기 전주 도색판이 원통형으로 고정될 수 있도록 되어 있다.

특히, 상기 전주 도색판은 그의 임의의 표면에 PVC 레진, PET 레진과 축광안료 10 내지 20중량%가 혼합된 PVC필름과 PET 필름이 접착제와 이면지에 의해 테이프 형식으로 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작된 광고물 부착방지 전주 도색판은 폐 전주에서 발생되는 폐플라스틱을 재활용하여 제작함으로써 폐기 시 발생되는 처리비용을 절감할 수 있고, 폐 플라스틱의 재사용으로 인한 자원의 절약 효과가 있다.

또한, 본 발명의 광고물 부착방지 전주 도색판은 야광효과를 위한 축광 필름과 반사 필름을 적용하여 주·야간 안전능력을 향상시킬 수 있다. 이는 단순한 빛 반사와 고 명도 색상, 예를 들면 노랑, 검정의 코팅에 의한 식별 수준을 넘어 어두운 곳에서 스스로 빛을 발하는 야광성능을 부여하는 장점이 있다.

본 발명의 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작한 광고물 부착방지 전주 도색판에서 “도색판”이라 함은 전신주에 광고물을 부착하는 것을 방지하기 위한 판을 말한다.

본 발명에 따른 광고물 부착 방지 전주 도색판은 폐전신주에서 발생하는 폐플라스틱 카바류 재생원료 40 내지 50중량%와 기타 폐플라스틱 50 내지 60중량%를 배합하여 시트로 만든 후에 진공성형에 의해 제조한다. 여기서 기타 폐플라스틱으로는 재 생 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 재생 고밀도 폴리프로필렌(HDPP)을 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 재생원료로 사용하는 폐전신주의 폐플라스틱 카바류는 대부분 저밀도 폴리에틸렌이며, 여기에 2 ~ 3중량% 정도가 타 재질이 혼합되어 있다. 보통 폴리에틸렌은 석유의 원유를 분류하여 나프타 부분(약 100∼200 ℃ 유출부분)을 분리시키고, 이것을 분해시켜 약 25% 에틸렌을 분취한다. 이 에틸렌을 중합시켜서 다음과 같은 식을 가지는 폴리에틸렌을 만든다(때로는 가지가 있는 경우도 있다). CH₂＝CH₂→…－CH₂－CH₂－CH₂－CH2－… 중합방법에 따라 여러 종류의 폴리에틸렌이 생기는데, 밀도에 따라서 대별할 수 있다. 현재는 A류에 해당하는 저밀도 폴리에틸렌(연질 폴리에틸렌)과 C류에 해당하는 고밀도 폴리에틸렌(경질 폴리에틸렌)이 주요 제품인데, 저밀도 폴리에틸렌이 많이 제조된다.

저밀도 폴리에틸렌은 미량의 공기를 촉매로 하여 1,000 atm, 200℃ 이상 고압 하에서 가열하여 만들어지며, 따라서 일반적으로 고압 폴리에틸렌이라고 한다. 밀도 0.91 정도이며, 가지가 있기 때문에 분자 배열이 충분하지 않고 결정화된 부분이 65 % 정도이기 때문에 말랑말랑해져서 잘 늘어나며, 인장강도는 약간 작지만 내충격성은 크다. 가공하기 쉽고 사용하기 쉽다. 각종 병을 비롯하여 냉장고의 제빙용 상자 등을 만들므로 가정에서 볼 수 있다. 고밀도 폴리에틸렌은 이른바 치글러나타촉매(사염화티탄과 삼에틸알루미늄으로 이루어지는 착염촉매)를 사용하여 약 70 ℃, 10 atm에서 에틸렌을 중합시킨다. 일반적으로 저압 폴리에틸렌이라고 하는데, 연화점· 굳기· 강도가 모두 크지만, 신장과 내충격성이 작고 촉감도 딱딱하다. 이것은 가지가 적고, 결정성이 커서 85 %에 이르며, 밀도는 0.95를 넘는다. 이 밖에 중압 중합법으로 만들어지는 중압 폴리에틸렌이 있는데, 중압 중합법에는 필립스법과 스탠더드법이 있다. 필립스법은 알루미나-실리카를 운반체로 하는 산화크롬을 촉매로 하여 70 atm, 80 ℃에서 중합시키는 방법이며, 스탠더드법은 몰리브덴 등 각종 촉매를 사용하여 150 ℃ 이상, 100 atm 이하에서 중합시키는 방법이다. 또 초고압법이라고 하여 3,000 atm을 사용하는 방법도 있는데, 이들은 모두 고밀도 폴리에틸렌을 생산한다.

폴리에틸렌의 분자량은 대부분 5만~10만의 것이다. 앞에서 말한 것처럼 CH₂만으로 구성되기 때문에 전기절연성이 우수하여 부피고유저항이 1019 Ω·cm에 이르며, 구조식에서 나타나듯이 C의 사슬을 중심으로 하여 대칭성이기 때문에 고주파 절연재료로도 가장 우수하다. 고압법 폴리에틸렌의 하전(荷電)하의 열변형 온도가 50 ℃, 저압법에서도 80 ℃ 부근이라는 점을 제외하면 전기재료로서는 뛰어난 재료이다. 이 밖에 각종 용기 ·포장용 필름 ·섬유 ·파이프 ·패킹 ·도료 등에 사용된다. 버킷 ·컵 등은 압출성형으로 만들어지고, 공업 약품용 용기, 액체세제 용기 등은 중공성형으로 만들어진다. 폴리에틸렌은 녹으면서 스스로 연소하게 된다. 폴리에틸렌은 포화 지방산 탄화수소계 폴리머 학적으로는 고분자량의 파라핀이라고 간주된다. 그러므로 각종의 성질이 파라핀과 유사하다. 점화하면 용융하면서 잘 타고 파라핀이 녹을 때와 같은 악취가 나고 수중에 던져버리면 떠오르는데, 이들의 성질 은 폴리에틸렌 제품의 감별에 이용할 수가 있다.

이와 같이 폴리에틸렌은 고밀도와 저밀도로 구별된다. 저밀도는 고밀도에 비에 용융온도, 인장강도 등이 낮지만 연신율 굽힌 강도 등이 우수하다.

폴리에틸렌은 성형가공성이 우수하고 압축성형, 사출성형, 압출성형, 흡입성형, 진공성형 등 많은 성형법을 적용할 수 있다. 압축성형은 극단에 유동성이 나쁜 초고분자량 폴리에틸렌의 성형이외에는 거의 이용되지 않는데 사출성형에서는 꽤 복잡한 형상의 제품도 용이하게 얻어진다.

그러나 폴리에틸렌(특히 고밀도의 것)의 성형 수축율은 다른 재료보다 크므로 금형의 설계나 성형조건의 선택 등에 특별한 고려가 필요하다. 폴리에틸렌은 압출기를 이용하여 각종의 제품에 이용되고 있다. 예를 들면 전선피복, 파이프, 시트, 필름, 단섬유, 원사 등이다.

이러한 폴리에틸렌은 상당히 저온에서도 유연성을 잃지 않고 충격에 강하고 파괴되지 않고 각종의 화학 약품에도 잘 견디고 여러 가지 성형법으로 복잡한 형상의 제품으로 만들 수 있으므로 용도는 대단히 광범위하다. 이를테면 사출 성형품에서는 각종용기, 식기, 완구, 일용잡화 등 모든 제품에 저밀도에서 고밀도의 폴리에틸렌까지 이용되고 있는데 열탕소독에도 견디는 고밀도 제품은 식기 등에 사용되고, 완구, 물통, 쓰레받기, 오토바이 후런트카바와 펜다 등의 대형 성형품에도 고밀도 제품이 사용되고 있다.

최근에는 맥주와 쥬스와 같은 병의 운반용기로서 고밀도 폴리에틸렌 제품이 다량으로 사용되고 있다. 폴리에틸렌 제품에서 다른 플라스틱의 추적을 불허하는 것은 흡 입 성형품으로 식료품이나 화장품, 화학약품 등의 보존이나 수송에 깨지지 않는 병으로 많이 이용되고 있다. 병 재료로서는 저밀도 폴리에틸렌이 많이 이용되고 있는데 고밀도 폴리에틸렌은 강성이 크고 두께를 얇게 해도 강도를 유지할 수 있으므로, 가정용의 등유 통 등으로 대표되는 소형드럼통이나 석유통의 대체품이 각 분야에서 이용되고 있다.

이러한 폴리에틸렌의 열 및 성형 특성은 다음과 같다. 첫째, 성형가공의 온도는 기계의 위치에 따라 다르며 보통 50℃~240℃ 범위에서 사용된다. 300℃ 이상의 고온으로 해도 열분해에 의한 불량 발생의 염려가 적다. 둘째, 성형 수축율은 1~4%로 크고, 수지의 흐름방향과 그 직교방향으로 틀린다. 또한 안료의 혼합에 의해 서로 수축률의 차이가 크다. 셋째, 저밀도폴리에틸렌과 고밀도폴리에틸렌, 폴리프로필린 등은 서로 혼합하여 성형이 가능하다. 재사용으로 인한 물성의 차이는 적은 편이다. 다음 표 1은 폴리에틸렌의 열 및 성형 특성을 표로 나타낸 것이다.

[표 1]

상기한 바와 같은 주로 저밀도 폴리에틸렌과 나머지 2 ~ 3중량%정도 타 재질이 혼합되어 이루어진 폐전신주의 폐플라스틱 카바류를 재생원료로 하여 광고물 부착방지 전주 도색판으로 재생하는 공정을 설명하면 다음과 같다.

먼저 폐전신주의 폐플라스틱 카바류를 전국 폐전주 집하장으로부터 수거하고 투입 컨베이어를 통해서 분쇄기에 투입하여 잘게 분쇄를 한다. 상기 잘게 부서진 카바류를 세척시키기 위해 스크류 콘베이어에 배치하고, 세척조에서 1~2번에 걸쳐 세척을 한다. 세척조에서 가라앉은 분쇄재료를 배출구를 통해서 배출시킨 후에 모아진 분쇄 재료를 탈수기를 이용하여 탈수시키고, 송풍기를 이용하여 분쇄 저장조로 이동시킨다. 최종적으로 분쇄된 폐플라스틱 카바류를 분쇄 저장조에 저장을 한다.

상기 분쇄 저장조로부터 잘게 분쇄 및 세척된 재료를 재생기 투입 스크류 콘 베이어를 통해서 재생기에 투입하고, 열을 가하여 재료를 녹인 다음에 압출하여서 재생을 한다. 가래떡 처럼 뽑혀 나온 재생원료를 냉각조로 이동시킨 다음에 냉각시키고, 수분을 제거한다. 다음에 이들 재생원료를 다시 미세한 입자형태로 잘게 분쇄를 한 후에 2 ~ 3mm의 크기의 칩 또는 펠렛 형태의 재생원료를 저장조에 보관을 한다.

상기와 같은 공정으로 재생한 재생원료를 이용하여 제작한 성형품에 대한 품질 시험을 한 결과는 다음과 같다.

기존 다른 제품의 금형틀에서 생산한 제품으로서 재생플라스틱의 물성을 알아보기 위하여 다음과 같은 시험을 수행하였다.

1. 인장강도 시험

이 시험은 재생플라스틱의 인장을 알아보기 위한 시험으로서, KS M 3006에 따라 시험하였다.

2. 샤르피 충격강도 시험

이 시험은 재생플라스틱의 충격강도를 알아보기 위한 시험이다. 이 시험은 KS M 3056에 따라 실시한다.

3. 내한성 시험 후 인장강도 시험

재생플라스틱 제품을 -30℃에서 12시간 보관 후 인장강도를 알아보기 위한 시험이다.

4. 용출 시험

용출시험은 재생플라스틱 제품을 1L 수조에 24시간 넣어두고 물의 pH, 색도, 페놀 등의 변함이 있는지 알아보기 위한 시험이다.

이와 같은 시험결과는 다음 표 2와 같다.

[표 2]

* 시험속도 : 200mm/min

** 시험기기 최대용량 : 17J

^ : 시료 100g을 KS M 3408-2(2004)의 요출수 1L로 24시간 용출 후 KS F 4811(2005)에 따라 시험

이와 같은 재생원료 공정을 통해 제조한 재생원료(펠렛)을 이용하여 전주 도색판을 제작하기 위해서는 먼저 시트를 제작해야 한다. 폐 전주에서 수거된 폐플라스틱 카바류는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 이므로 200℃ 이상에서 성형이 되는 도색 판 공정 중에 쉽게 녹아 내려 시트를 형성하기 어렵다. 이에 따라 본 발명에서는 재생 저밀도 폴리에틸렌 만으로 시트를 제작할 수 없으므로 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 고밀도 폴리프로필렌(HDPP)를 50 내지 60중량%를 혼합하여 시트를 제작한다.

시트를 제작한 후에 전주 도색판 크기에 맞게 평판으로 절단한 뒤 보통 시트(40)는 검은색 바탕으로 제작되므로 도 2에서와 같이 노란색 사선(41)은 스프레이 인쇄를 하고, 글자부분은 실크인쇄(42)를 한다. 스프레이 인쇄 및 실크 인쇄는 진공성형 전이나 후에 실행하여도 무방하나 진공 성형후에는 열 경화로 인한 풀질의 손상이 심하다. 또한 진공성형 후의 인쇄는 돌출 부위로 인하여 작업이 까다로울 수 있다. 따라서, 인쇄품질의 변화가 적은 인쇄기술을 응용하면 진공성형 전에 작업을 진행하는 것이 유리하다.

상기한 바와 같이 시트를 제작하여 스프레이 인쇄가 마무리된 시트를 진공성형기 위에 펼쳐 놓고 전주 도색판 금형을 그 아래에 놓는다. 설계한 금형에 인쇄한 시트를 놓고 200℃의 열을 20초 동안 가한 후에 금형을 부착시켜 진공으로 금형과 시트를 압착시켜 도색판을 제작한다. 이 방법은 드라피(DRAPE)법으로 진공성형 부분에서 가장 일반적인 방법이다. 진공성형한 제품을 커팅기를 이용하여 단면과 제품 사이즈에 맞게 절단을 한다. 이러한 과정으로 가공하여 완성한 도색판은 도 3과 같다.

본 발명에 따른 광고물 부착방지 전주 도색판은 전체적으로 사다리꼴 형태이며, 안전식별 기능을 주기 위하여 노란색과 검은색으로 된 사선이 교대로 도색되어 있으며, “위험”과 “광고물부착방지”라는 문구가 붉은 색으로 삽입되어 있으며, 전체적으로 도색판(60) 표면에는 돌기가 형성되어 있다.

상기 돌기는 높이가 4mm 와 5mm가 교대로 나타나도록 형성되어 있으며, 10 ~ 16mm 전신주에 사용할 수 있도록 길이 조절이 가능한 구조로 이루어져 있다.

다음에 도 4에 나타낸 바와 같이 가공한 도색판(60)에 사출성형으로 제작한 후크(도면에 도시하지 않음)와 연결 밴드(도면에 도시하지 않음)를 결합시키면 본 발명에 따른 전주 도색판 제품이 완성된다. 도 4는 도 3의 전주 도색판(60)에 후크가 삽입 및 결합되는 홈(63) 부위를 확대하여 나타낸 사진이다.

첨부도면 중 도 5는 후크와 연결 밴드를 완전히 상기 홈(63) 부위에 체결한 상태에서 원통형으로 전주 도색판을 설치하였을 때의 정면을 촬영한 사진이다.

본 발명에서 상기한 바와 같은 방법으로 전주 도색판 시편을 제작하여 아래와 같은 성능시험을 하였다 이에 대한 결과는 다음과 같다.

1. 촉진 내후성 시험

이 시험은 부착성 시험과 변퇴색 시험하기 전에 조건을 맞추기 위한 시험으로서 온도 60℃, 상대습도 50%조건에서 102분 조사, 18분 조사 및 분무를 100시간 동안 반복하여 시편을 보관하였다.

가. 부착성 시험

촉진 내후성을 통해 100시간 동안 보관한 시편을 KS F 2274의 시험 방법으로 부착성 시험을 실시하였다. 시험결과는 0(박리없음)으로 전주 도색판에 노란색 사선부분(41)과 글씨 부분(42)은 전혀 박리가 없는 것으로 확인되었다.

나. 변퇴색 시험

촉진 내후성을 통해 100시간 동안 보관한 시편을 변퇴색 시험을 실시하였다. 5급이 가장 변화가 없는 것이며, 1급은 가장 변화가 많은 경우로서, 본 시험결과는 3급이었다.

2. 체결부분 하중시험

이 시험은 제품을 체결하면 체결한 부분에 얼마만큼의 힘을 가하면 제품의 체결 부분이 끊어지는지 알아보는 시험이며 이 시험의 결과는 449N ~ 500N의 결과를 나타내었다. 이는 성인 남성의 힘으로 쉽게 파괴시키기 어려운 상태를 보여주는 것이다.

본 발명에 의하면, 도 3에서와 같이 전주 도색판에 필요에 따라 축광 필름 테이프 또는 반사 필름 테이프(64)를 적용할 수 있다. 본 발명에서 적용하는 축광 필름은 PVC 레진, PET 레진과 축광 안료 10 내지 20중량% 정도를 혼합한 상태로 PVC 필름과 PET 필름을 제작하고, PVC 필름과 PET 필름에 접착제와 이면지를 부착하여 필름 테이프 형식으로 만든 것을 사용한다. 이러한 축광 필름 테이프의 부착에 의해 야간에 불빛이 없을 때에도 발광하여 식별이 용이하게 되고, 반사 테이프가 부착되어 있어 야간운전자들이 쉽게 식별할 수 있게 된다.

본 발명은 폐 전주에서 발생되는 폐플라스틱을 재활용함으로써 폐기 시 발생되는 처리비용을 절감할 수 있으며, 폐 플라스틱의 재사용으로 인한 자원의 절약 효과가 있으므로 산업적으로 이용가능성이 매우 높다.

도 1은 종래의 광고물 부착방지 전주 도색판을 리벳으로 설치한 상태를 보여주기 위한 사진이다.

도 2는 본 발명에 따라 제작된 전주 도색판 시트로서 검은색 바탕에 노란색 사선(41)이 스프레이 인쇄, 글자부분은 실크인쇄(42)된 상태를 보여주기 위한 사진이다.

도 3는 도 2의 전주 도색판 시트를 진공성형한 제품을 커팅기를 이용하여 단면과 제품 사이즈에 맞게 절단한 전주 도색판으로서, 가장자리면을 따라 홈(63)이 형성되어 있고, 임의의 위치에 축광필름 테이프(64)가 부착되어 있는 상태를 보여주기 위한 사진이다.

도 4는 도 3의 전주 도색판(60)에 후크가 삽입 및 결합되는 홈(63) 부위를 확대하여 나타낸 사진이다.

도 5는 후크(도면에 도시하지는 않음)와 연결 밴드(도면에 도시하지는 않음)를 완전히 체결한 상태에서 원통형으로 전주 도색판을 형성하였을 때의 정면을 촬영한 사진이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

40 ---- 전주 도색판 시트

41 ---- 노란색 사선부분

42 --- 글자 부분

60 ---- 전주 도색판

63 ---- 홈

64 ---- 축광 필름 테이프

Claims (4)

1. 폐전신주에서 발생하는 폐플라스틱 카바류 재생원료 40 내지 50중량%와 재생 고밀도 폴리에틸렌 또는 재생 고밀도 폴리프로필렌의 기타 폐플라스틱 50 내지 60중량%를 폐플라스틱 카바류를 혼합하고 진공성형에 의해서 시트형태로 제작된 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작된 광고물 부착방지 전주 도색판.
2. 제 1항에 있어서, 상기 전주 도색판은 그의 표면에 스프레이 인쇄된 노란색 사선부위와 실크인쇄된 글자부위가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작된 광고물 부착방지 전주 도색판.
3. 제 1항에 있어서, 상기 전주 도색판은 그의 표면에 4mm와 5mm 높이의 돌기가 교대로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작된 광고물 부착방지 전주 도색판.
4. 제 1항에 있어서, 상기 전주 도색판은 그의 임의의 표면에 PVC레진, PET 레진과 축광안료 10 내지 20중량%가 혼합된 PVC 필름과 PET 필름이 접착제와 이면지에 의해 테이프 형식으로 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 카바류를 재활용하여 제작된 광고물 부착방지 전주 도색판.

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